冶金煤气事故预防与控制

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4)该名巡检人员要去找个钩子处理旋转密封阀里面的异 物,走前说:在他未返回之前不能进行作业,并提醒此处危 险要他们离开;
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5)当他找来钩子时发现他们三人都不见了,经寻找看 到他们三人均倒在人孔内,就连忙往外拉人,但他感到呼吸 困难手脚无力,就立即离开现场,同时用对讲机向主控室呼 救;
6)干熄焦主控人员及前1名巡检人员等人听到呼叫后就从 不同岗位迅速赶到现场进行抢救;还同时通知了调度室、 120、公司消防队等单位 ;
7)在施救过程中干熄焦主控人员不听他人劝阻且未佩戴 防护器具而中毒倒在人孔内;
8)其他人佩戴好空气呼吸器后与赶来的消防人员将中毒 人员救出并送到医院抢救。
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事故原因分析
1)三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况 下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,导致有毒有 害气体(气体主要成份为一氧化碳、二氧化碳、氮气等)从 打开的人孔处冒出,造成中毒事故,违反该厂有关的规定,
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3、新余钢铁公司“12·6”
中毒事故
事故概况 2009年12月6日,新余 2#干熄焦
钢铁公司焦化厂2#干熄焦 的旋转密封阀出现故障,三 名协助处理故障的焦炉当班 工人中毒死亡;1人未佩戴 呼吸器进行施救,中毒死亡; 最终共导致4人死亡、1人 旋转密封阀 受伤。
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冷却循环气体
事故要点:
2、乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、 没有进行箱体内煤气浓度检测、没有准备安全防护设施、没 有指派专门的安全监护人员的情况下,安排组织人员进入箱 体内违章作业;
3、在得知已经输送煤气,没有采取关闭煤气阀门、打 开放散阀等措施的情况下,未能及时组织撤出人员,导致事 故发生。
4、在没有采取任何安全防护措施的情况下,发现煤气 泄漏,盲目冒险去关煤气阀门,导致中毒死亡,造成事故扩 大。
2)巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未 及时确认平板阀门是否关闭而离开现场找工具,也没有采取 有效措施使三名焦炉当班工人离开危险场所;另一巡检人员 在发生事故到达现场后也未及时关闭平板阀门。两名巡检人 员作为处理故障的主要人员,未切实履行工作职责;
事故概况 2009年8月24日,1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#
高炉供煤气,2#高炉休风以后, 3#高炉煤气管道需打开向 1#高炉供煤气。在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后,打 开其后的眼睛阀的作业过程中,4个作业人员中毒,监护人 和赶来救援的值班工长也中毒 。其中3人死亡,重度中毒1人。
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3、18时25分高炉复风,高炉技术员电话告知厂长说高 炉要引煤气,厂长回复说行。
4、1人已从箱wk.baidu.com内出来得到厂长通知高炉已引煤气,又 进入箱体催促另3名作业人员说快点干;
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5、1人在人孔处正在焊接最后一个盖板,当其焊好爬 出人孔时,感觉头晕、眼花、说不出话,即晕倒在平台西 侧;
6、1人在平台上配合检修,发现人孔处中毒者,立即 去关煤气阀门,将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区;
冶金煤气事故预防与控制
万成略
中 国 金 属 学 会 冶 金 安 全 分 会秘书长 中钢集团武汉安全环保研究院教授级高工
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一、煤气事故案例分析 二、煤气事故控制要素 三、煤气事故的预防 四、煤气使用安全 五、煤气操作与检修安全 六、煤气的检测与监控
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一、煤气事故案例分析
1、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒 事故
3、控制眼睛阀的两根丝杠松开,大锤砸管钳拧不动丝杠 眼睛阀松动了10cm左右,突然一股煤气从松动的法兰处喷 出;
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4、1人叫 “快撤”,但为时已晚,没有地方躲,此人就趴 到了平台的西边,另3人中毒倒在了平台的东面 ;
5、在下监护的人发现情况不正常,便爬上无护笼的直梯去 抢救,中毒摔在地上
6、值班工长带领人到现场抢救,在系绳子(用绳子将中毒 者放下来)过程中也中毒,从约6米高度掉了下来。
事故要点:
1、4#煤气蝶阀关闭以后,煤气压力表显示2KPa,技 师顺手将煤气压力表下面的排污阀开了一下(煤气压力表、 排污阀通过三通连接),然后再关闭,此时煤气压力显示 为零,就开始组织热风工上高位平台,进行翻3#眼睛阀操 作;
2、四名热风工带上煤气报警器、两套防毒面具上到了3# 眼睛阀平台(平台距地面7.2m,面积约4平方米),现场 测试煤气报警器不报警,带着防毒面具工作不方便,就摘 掉了防毒面具
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事故要点:
1、10时05分高炉休风。11时甲班开始检修,当班作业 者没有按规程要求关闭煤气阀门和打开煤气放散阀 ;
2、16时30分,乙班4人在没有确认煤气阀门是否关闭、 放散阀是否打开,没有办理进入箱体内作业工作票证,也没 有检测箱体内煤气浓度的情况下,先后进入阀盖密封箱体内 进行焊接作业;
7、东烧结平台下的人感觉到有煤气,上去关阀门时, 发现阀门区的中毒者,便大声喊叫“快救人”。该厂人员 听到喊叫相继赶到东烧结平台,立即开展抢救;
8、人孔处中毒者清醒后告知抢救者说箱体内还有3人, 箱体内的3人救出后和阀门区中毒者送往医院经抢救无效 死亡。
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事故原因分析
1、在检修前,甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散 阀,违反安全操作规程作业;
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事故原因分析 1、违反“冒煤气作业,操作人员应佩戴呼吸器或通风
式防毒面具 ”的规定; 2、眼睛阀没有完全切断,错误地判断煤气管道内没有
压力; 3、作业场所没有逃生及救援通道;
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2、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤气中毒 事故概况
2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修,要检修东 烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风,16时25分 后高炉复风,此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作 业 的3人中毒,1人焊好盖板爬出人孔时中毒,平台上配 合检修者立即去关煤气阀门,将阀门关闭后自己即晕倒在 阀门平台区 。此次,造成4人死亡,1人轻微中毒。
1) 2009年12月6日4:28分,新钢公司焦化厂2#干熄焦 的旋转密封阀的故障;安排焦炉当班工人协助2名巡检人员 进行处理;
2)因系统内可燃气体浓度较高,干熄焦主控人员要1巡检 人员先去打开氮气阀稀释系统内的可燃气体浓度;
3)另1巡检人员在已打开的2#干熄焦旋转密封阀人孔旁 与3名焦炉当班工人会合;
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