探放水设
探放水工程设计
探放水虽然是防止水害的重要方法之一，但 这项工作并不能把所有的水害威胁都能探明。例 如，断层滞后的突水。必须在全面分析水文地质 资料之后，才能做出有无可能发生水害的结沦。 对小窑老空充水区，充水巷道，导水断层，强 含水层，陷落柱，老钻孔等需探放水的地区，都 必须确定探水警戒线，并准确地绘制在采掘工程 平面图上。当开拓掘进工程到达警戒线时，必须 先探后掘。大同矿务局规定在采前应编制探放水 工程设计，平顶山矿务局规定探放水工作必须有 专人负责，严格掌握探水钻孔的超前距离。
深、施工顺序以及对孔口管、钻孔结构的规格与 深度的设计要求和有关安全技术措施。如设计探 放水巷道，主要包括：探水巷道的位置、断面规 格、支护形式、坡度及施工工序 设计还包括：允许安全水头值和疏降水头值 计算，疏降动、静储量和影响半径计放水过程中 的观测系统、地表观测网、井下测压网孔。探放 水工程的供电、排验工作。设计中还应包括安全 施工措施、避水路线、排水能力、新增排水能力， 水闸门和排水系统设计。探放水领导和劳动组织 系统和劳动组织设计，整个工程及单项工程费用 概算。
(1)与其他水源无联系的：由于它不与固定 水源(巨大含水层、老空水、地表水体等）相联 系，而成为孤立的含水断裂带。这种水可以有巨 大的水头压力，但一般水的储量大。如发生突然 涌水，通常是开始水量大，以后逐渐减少甚至干 涸，对采矿工作无多大向，一般不需采取复杂的 措施。在这类断裂带中，有的是断层带本身透水， 有的断层本身及其一侧或两侧破碎带皆透水。它 们在透水后的动态变化规律是一样的，但在防探 水工上则有差别。
采掘工作面除了根据作业规程进行有计划的探放水 工作外，遇到下列情况之一时,必须制订和采取探放水 措施，探水前进： (1)接近水淹的或情况不明的井巷、老空、老窑或小 煤矿时， (2)接近含水断层、导水断层、溶洞和“自然井”时， (3)接近或需要穿过强含水层时， (4)接近未封闭或封闭不良的导水钻孔时， (5)接近各类防水煤柱或打开隔离煤柱放水时， (6)接近水文地质复杂或水文地质条件不清的区域， 或有出水征兆时，
探放水设计及安全技术措施
03
探放水工程实施
探放水工程实施的基本流程
探放水方案设计
根据矿井采掘工程布置和地质条件，设计探放水方案， 包括探水孔布置、钻孔深度、超前距离、安全距离等参 数。
探放水设备准备
根据设计方案，准备探放水设备，包括钻机、水泵、排 水管路等。
现场勘查与测量
对探放水区域进行实地勘查和测量，确定探水孔的实际 位置和角度。
工程设计
设计单位根据矿区地质报告、水文资料以及相邻矿井的开 采情况，制定了详细的探放水工程方案。包括钻孔布置、 钻孔深度、防水煤柱的留设等。
实施过程
施工过程中，施工单位严格按照设计方案和施工规范进行 操作，确保工程质量。同时，加强现场监管，及时发现并 处理安全隐患。
案例总结
通过科学的探放水工程设计及严格的施工管理，某矿区成 功地降低了水患风险，保障了安全生产。
综合治理
探放水安全技术措施应综合考虑 设备、人员、环境等多个方面，
做到全面、系统地防范风险。
探放水安全技术措施的实施要求
严格遵守相关法规
实施探放水安全技术措施时， 应严格遵守国家及地方的相关
法规、标准及规范。
强化人员培训
对参与探放水作业的人员进行 安全技术培训，提高其安全意 识和操作技能。
进行风险评估
专人监护等。
03
案例总结
探放水过程中要高度重视现场安全管理，加强员工安全培训教育，提高
安全意识。同时，完善现场安全设施，严格执行安全规程，确保安全生
产。
案例三：某矿区探放水工程的优化措施及效果
背景介绍
某矿区在探放水工程实施过程中，针对发现的问题和存在的安全隐患，采取了一系列的优 化措施。
优化措施
首先，加强员工安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。其次，严格执行设计方 案和施工规范，确保工程质量。再次，加强现场监管力度，及时发现并处理安全隐患。最 后，完善安全设施，如设置钻孔防护栏、配备专职监护人员等。
探放水设计及安全措施
在探放水工程现场设置监测设备，实时监测 地下水位、水量、水温等参数，评估探放水 效果及对周边环境的影响。
探放水工程总结报告
安全措施及建议
总结工程实施过程中采取的安全 措施及效果，针对存在的问题提 出改进建议。
工程实施情况
详细描述探放水工程的实际施工 过程，包括施工设备、人员、进 度、质量等情况。
制定应急预案
在探放水过程中，必须制定应急预案，确保在突发情况下的应对措 施。
02
探放水方案设计
探放水方案确定
方案选择依据
根据矿井设计、地质报告、水文地质 资料，结合矿井实际情况，选择适合 的探放水方案。
方案确定程序
进行技术经济比较，综合考虑探放水 效果、施工周期、成本等因素，确定 最优方案。
探放水设备选择
04
探放水安全措施
安全制度措施
建立完善的安全管理制度
制定清晰明确的探放水安全管理制度，包括探放水作业的安全规程、安全检查制度、应急 预案等，确保每个员工都了解并遵守。
安全培训和教育
定期开展探放水安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工具备必 要的安全知识和能力。
安全责任制
明确各级领导和员工的安全责任，建立安全责任制，形成全员参与、齐抓共管的安全管理 格局。
安全应急预案
01 02
制定应急预案
针对可能出现的探放水安全事故，制定相应的应急预案，包括事故报告 程序、应急救援措施、人员伤亡和财产损失的处置等，确保在事故发生 时能够迅速响应并采取有效措施。
配备应急救援设备
为应急救援人员配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材、防护 用品等，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援处置。
探放水设计的编制内容
探放水设计的编制内容
1、探放水目的；
2、探水区概况：探水区域的水文地质概况及分区，老窑（空）积水范围、积水量、水压、动水量，施工地点与积水区的关系，构造发育情况，积水区与其他含水层水力联系等；
3、技术参数及要求：
3.1探水巷道的布置、断面规格、支护形式、坡度和施工顺序；
3.2计算并说明探水孔的超前距和帮距；
3.3说明探水钻孔布置原则、组数、孔数、方位、倾角、深度和结构；
3.4探水设备。
4、安全措施内容：
4.1钻机运输安装和钻探操作的安全措施；
4.2钻孔防水措施（包括孔口装置、套管下设和固定方法）；
4.3排水设备的维护制度；
4.4水沟、水仓的清理制度；
4.5流水路线；
4.6巷道维护制度；
4.7安全躲避硐；
4.8通风方法和瓦斯检查制度；
4.9通讯方式；4.10避灾路线。
5、附图：
探放水钻孔布置图（包括平、剖面图）；
探放老窑（空）水时，应在平面图上标明积水区范围、积水量、水压及积水线、探水线、警戒线；
探放水钻孔结构图；
避灾路线图。
探放水设计说明：
1积水线、探水线、警戒线确定；
2老窑（空）积水量估算；
3钻孔布置；
4超前距的计算；
5安全措施。
探放水设计由煤矿总工程师组织制定、审查、会签，报公司总工程师签发实施，总工办备案。
探放水设计及井下钻探
100 m3/h；主排水系统设在-250m水平，水仓容量10878 m3，配备D580
－60×9型多级离心泵五台，两台工作，两台备用，一台检修，配套电机 功率1250kW，采用双回路供电，可保证工作水泵和备用水泵同时启动。 排水管路为φ377×14mm无缝钢管三趟，二趟工作，一趟备用。排水系统 满足设计要求。
本次钻探选用MK3-150型全液压钻机。
（四）起探位置的确定
11.5透水事故的透水地点距该采面切眼较近，由于对小窑采空区 （或老巷道）的范围及其是否向下延伸等情况不明确，因此，将内切眼
开口处作为本次探水线的起点。
（五）单孔设计 采用一级套管二级孔径结构，套管长度4m，套管以后为裸孔。
套管外口焊接高压法兰盘，法兰盘外连接装压力表的短节，短节外接高
(六)、排水系统 钻机循环水及探出的积水均进入钻场附近的临时水窝，由D-46水泵经4寸 排水管路排入四五煤轨道上山，经四五煤轨道水沟流入-250水仓。D-46水泵 两台，一台使用，一台备用。 （七）避灾路线（见附图4） 水灾避灾路线:工作面 底车场 平车场 副斜井 副斜井 火灾避灾路线:工作面 -157或-96中车场 机巷外段 主斜井 四五煤轨道上山 -20水平联络巷 -20井 -20水 地面。 地面。
（二）安全技术措施 1、加强钻机附近段的巷道支护。 2、钻机要安装牢固，以免改变钻孔方向和角度，造成漏探现象而达不到 设计探放水目的。 3、钻机各转动部分要安装安全防护罩，电机要设置合格的接地线和防水 罩，钻工及现场人员要扎紧袖口，衣裤，穿绝缘胶鞋等。 4、钻探作业人员要携带化学氧式自救器，当班探放水负责人员要携带便 携，并挂于距工作面规定距范围内。 5、钻孔要先下套管。 6、钻孔方位、倾角由测量人员和防治水人员共同现场确定。设计钻孔位 置一般不得改变，若特殊情况需变动孔位时，须由主管技术人员提出修改意见， 并报矿总工程师同意。 7、提前接好排水系统，并进行试运行，确保排水系统完好、稳定。 8、钻机和排水泵不能共用一条动力线，要分开架设。 9、施工期间，每班要安排专人跟班，落实各项安全技术措施，确保不对 钻场以外区域构成水害威胁。 10、钻探过程中，操作人员必须精力集中，时刻注意钻进情况，若发现 气体涌出或沿钻杆向外流水征兆时，必须立即停止钻进，及时采取措施进行处 理。
探放水设计
根据“有掘必探，先探后掘，先探后采”的原则，制定本安全技术措施。
一、探放水原则及出水预兆1、探放水原则“有掘必探、先探后掘，先探后采”是防治水害的基本原则。
凡是新开拓的区域和受水害威胁的地区，都必须坚持这一原则。
遇到下列情况都必须探水掘进。
⑴矿井新开拓区域或新布置的巷道。
⑵接近含、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
⑶打开隔离煤柱放水时。
⑷接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。
⑸接近有出水可能的钻孔时。
⑹接近有水的灌浆区时。
⑺受底板强承压含水层威胁的采煤工作面。
⑻接近其它可能出水（突水）地点时。
2、工作面出水预兆煤壁挂汗：温度下降，空气变冷，雾气产生；煤层发潮、暗沉沉有害气体增高，呼吸困难，头痛；顶、地压加大，底板鼓起并有渗水、淋水；出现压力水流并有“嘶、嘶”水叫声；巷道挂红，有异味等出水预兆情况，必须立即向矿调度室汇报撤出人员等候处理。
二、探水钻孔设计1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层，巷道主要布置在2#煤层附近。
故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水，因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔，共计三个钻孔。
（详见附图一）2、预计前方有带水压的含水层时，探水孔必须安设套管。
孔口套管必须用水泥注奖固孔，而且必须进行耐压试验，耐压试验不小于4MPa，稳定时间不小于30分钟。
3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。
4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3／h，需长期保留时，孔口应使用双水门，下门备用。
三、钻机安装规定：1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固立柱和挡板。
2、清理巷道挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水相适应的排水设备。
3、在打钻地点或附近安设专用电话。
4、测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度以及钻孔数目。
四、探放水施工中的技术要求（一）探水技术要求1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。
探放水设计
一、工作面概况己15—11170工作面位于我矿井田东北部，东为矿井边界，西临己15轨道下山，南为已回采完毕的己15—11150采煤工作面，北为已回采完毕的己15—11190采煤工作面。
该工作面设计走向长543米，倾斜宽104米，机巷标高-265～-262米，风巷标高-244～-240米，储量约118591吨；该工作面煤层产状为南北倾斜构造，煤层倾角12°～16°，总体上为东缓西陡，为确保该工作面安全生产矿研究决定对已回采完毕的己15—11150采煤工作面机巷的最低点边探边掘。
二、矿井水文地质概况该工作面上部是己15—11150采煤工作面已回采完毕，己15—11150采煤工作面与己15—11170风巷之间留有6米煤柱。
根据上部已回采完毕的己15—11150采煤工作面观测，预计主要水害为己15—11150采煤工作面的老空积水。
预计最大涌水量10 m3/h，依据《煤矿水文地质规程》《矿井防治水工作条例》《煤矿安全规程》等规程规定，对该工作面实施超前钻探，以查明己15—11150机巷附近的水文地质情况，解除水害隐患，确保施工安全。
三、探放水设计（一）探放水目的1.探放采空区积水，防止在掘进过程中的透水事故。
（二）采用手段和方法该工作面风巷掘进中直接采用钻探手段，以循环超前钻探的方法实施探放水工作。
（三）钻探设计参数根据己15—11150采煤工作面已揭露的情况，己15—11150机巷的最低点（己15—11150机巷以里40米处）很可能有一定量的积水。
因此，本次探放水钻孔设计沿己15—11170风巷煤层布置，在平面上呈往南偏斜的半扇形，共布置9组钻探，每组布置1个钻孔；每一钻探循环保留20m超前距和侧帮12米距离；实际钻探深度达不到设计深度时，可增加循环钻探组数（次数）；在允许掘进距离内，施工队仍要执行长探短掘的原则。
钻孔设计参数如下（见附图）：（四）起探位置的确定11.5透水事故的透水地点距该采面切眼较近，由于对小窑采空区（或老巷道）的范围及其是否向下延伸等情况不明确，因此，将内切眼开口处作为本次探水线的起点。
探放水设计
探放水设计一、矿区水文情况简介矿井水灾事故，直接威胁着矿工的生命安全以及造成较大的经济损失，更为严重的是，可能会造成淹没采区或矿井。
为预防矿井水灾事故的发生，在采掘施工过程中，随时掌握矿井水灾的自然规章和摸清矿井水文地质情况，以利于控制和杜绝各种水灾事故的发生。
根据地质资料与我矿调查情况，老空水是矿井的主要因素，矿区内无大的地表水体。
大气降水是沿基岩裂隙渗入矿井，裂隙发育地段和断层破碎带矿井充水会有所增大，一般随开采深度增大和采空区面积的增大，水量愈来愈大，在井下巷道中裂隙发育地段常见涌水淋水现象。
矿井水文地质条件简单，矿井正常涌水量为5~10m3/h，最大涌水量20~30m3/h，其主要充水源为顶板裂隙水、老窑水等。
二、探放水原则《煤矿安全规程》规定：矿井必须做好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。
根据我矿的实际情况，特别是新系统的掘进工作，由于对一些老空巷道的情况不是很了解，本着安全第一、预防为主的安全要求，我矿严格按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水。
超前距和帮距在岩石巷中为15米，煤巷中为20米。
每次探水距离煤巷中不少于40米，全岩巷不少于30米，孔间距不超过3米，探水后允许掘进的距离为探水距离减支去超前距离。
工作程序按照探水—掘进—再探水—再掘进的循环要求进行。
三、探放水设备主要参数在探水时，探水钻机必须进行瓦斯电闭锁和风电闭锁。
四、探放水参数：1、钻孔数量：5个。
2、超前距：煤层中20米，岩石中15米。
3、帮距：煤层中20米，岩石中15米。
4、孔间距：不超过3米。
5、每次探水距离不小于40米，全岩巷道不小于30米。
6、允许掘进距离：为探水的距离减去超前距。
7、探水孔方位：中眼方位同掘进方位一致，其它钻孔之间的平面夹角为7°-15°，使得巷道前进方向及左右两侧需要保护的空间均有钻孔控制。
8、钻孔倾角：钻孔的倾角为煤层的倾角，在8°-12°。
探放水要求
矿井探放水设计要求一、在出现《煤矿防治水规定》第92条规定的9种情况下必须编制探放水设计。
（贵州要求“有掘必探”，但并不一定要编制探放水设计，可采用长纤子进行“探”，只有在具有突水威胁的采掘头面才必须编制探放水设计，如庙新煤矿过水坝河、茅口大巷过张性断层带等）二、探放水设计内容：1、探放水地区的水文地质条件（如老空积水范围、积水量、估算的水头高度、涌水量等）。
2、探放水巷道的开拓方向、施工次序、支护形式。
3、探放水钻孔个数、方位、倾角、深度、施工技术要求、超前距、帮距。
4、探放水施工施工中应采取的安全措施。
5、受水威胁区信号联系与避灾路线。
6、水情及避灾联系制度与灾害处理措施。
7、探放水钻孔设计图（平面图、剖面图、断面图、避灾线路图）。
探放水设计前沿部分：一、煤（岩）层赋存特征1、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距俗称“三郎煤”，位于龙潭组中部，上距6煤层70m左右，下距26煤层18m左右。
煤层厚度1.59－2.00m，一般1.8m左右。
煤层较稳定，区内有见煤点6个，邻区有见煤点4个，全部可采，为全区可采煤层，是矿区的主采煤层。
煤层结构简单至较复杂，含1－3层高岭石泥岩夹矸，单层厚0.02－0.30m。
煤层呈块状，条带状结构，属半亮型煤，上部0.15－0.20m为暗淡型，中部1.20－1.60m为光亮煤，下部0.15－0.40m暗淡～半亮型煤。
其顶板为深灰色泥质粉砂岩，含较完整的植物化石。
2、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数本矿开采煤层为19煤，2008年经矿井瓦斯等级鉴定为：二氧化碳相对涌出量为11.9m ⊃;/t.d,沼气相对涌出量为36.73m⊃;/t,矿井瓦斯绝对涌出量2.50m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.81 m3/min；煤炭科学总院重庆研究院对19号煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定。
鉴定结论为：“凤山煤矿19号煤层在+1650m标高以上区域，评价为不具有突出危险性；贵州省煤田地质局实验室对该矿19煤层（报告中为M4＃煤层）煤样鉴定报告的结论，该矿19煤层无爆炸性；贵州省煤田地质局实验室对该矿19煤层（报告中为M4＃煤层）煤样鉴定报告的结论，该矿19煤层自燃倾向等级为三类,即为不易自燃煤层。
探放水设计和安全技术措施
探放水设计和安全技术措施概述放水设计是指在特定工程项目或场所中，为了达到排水、排污、灌溉等目的而进行水体的引导和排放。
探放水设计则是在放水设计的基础上，结合工程环境和安全要求，进行细致的规划和设计。
本文将介绍探放水设计的重要性、设计原则以及相关的安全技术措施。
通过科学合理的探放水设计和有效的安全技术措施，可以确保工程项目运行顺利，同时最大限度地保障现场人员安全。
探放水设计的重要性探放水设计在工程项目中起到至关重要的作用，具体体现在以下几个方面：1.满足排水需求：探放水设计能够确保工程项目达到排水的要求，将水体从工程区域有效地引导和排放出去。
它可以解决不同地形不同需求的排水难题，减少水涝和积水的风险。
2.保护水资源：合理的探放水设计可以减少水资源的浪费和污染。
通过科学的引导和排放，将废水、污水等有害物质有效地处理掉，保护周边水体的清洁和生态环境的稳定。
3.提高工程效率：探放水设计可以优化工程项目的整体效率。
通过合理的水流引导和排放，避免水体滞留和堵塞，提高工程施工的顺利进行和后期维护的便利性。
探放水设计原则在进行探放水设计时，应遵循以下原则，以确保设计方案科学合理、安全可靠：1. 合理引导根据工程实际情况，合理规划水流的引导路径，避免水体流动的阻碍和死角的形成。
考虑水流的流速、流量等因素，选择适当的水流管道或渠道，确保水流顺畅。
2. 安全放流在设计放水口时，必须考虑周围环境的安全因素。
确保放水口的位置合理，周围不存在易造成人员伤害的危险物体或设施。
放水口的尺寸和通量应符合安全要求，以避免发生溃堤等突发事件。
3. 标准排放在进行水体排放时，必须遵循相关的排放标准和规定。
例如，对于工业废水排放，需要符合国家和地方的排放标准，严格控制水质和污染物的含量，确保排放不对周围水域造成污染。
4. 循环利用在探放水设计中，应尽可能考虑水资源的循环利用。
通过设计合适的回收系统，将排放水体中的有用成分回收再利用，减少资源浪费。
掘进工作面探放水设计
掘进工作面探放水设计掘进工作面探放水设计是煤矿开采过程中的一项重要任务，其目的是保证工作面的安全开展和持续稳定的生产。
在掘进工作面的过程中，由于煤层的地质条件和上覆岩层的压力等因素，矿井底板和工作面周围的地下水会不断涌入，给矿井的生产造成困难和危险。
因此，探放水设计就显得尤为重要。
下面将介绍掘进工作面探放水设计的内容和步骤。
在进行掘进工作面探放水设计之前，需要对矿井的地质情况进行详细了解。
通过地质勘探、钻探和地质隧道等手段，获取矿层的地质信息、岩层的物理力学性质和水文地质条件等相关资料。
然后，结合矿井的实际条件，进行水文地质分析和水力计算。
首先，需要确定工作面的泄水区域和泄水量。
根据矿井的地质情况和矿层水文地质特征，确定泄水区域和泄水量的范围。
通常情况下，泄水区域包括工作面之下和周围的采空区、回采巷道、矿井底板、煤与岩层之间的夹水层等。
其次，需要确定泄水的方式和探放水孔的位置。
根据矿井的实际条件和探放水的需要，选择合适的泄水方式和探放水孔的位置。
常用的泄水方式包括自流泄水、压力揭放水和抽放水等。
而探放水孔通常位于工作面的进风流程线上，以保证有效地控制地下水的涌入。
然后，需要进行水力计算和水力布置。
通过水文地质分析和水力计算，确定探放水孔的数量和尺寸，以及探放水孔的间距和布设方式。
水力计算包括计算泄水量、计算泵站扬程和配备泵站抽水设备的能力等。
水力布置则是根据工作面的实际情况，确定探放水孔的位置和布设方式。
最后，需要安排设备和施工。
根据探放水设计的要求，安排抽水泵站和相关设备的购置和安装，同时制定探放水施工方案，组织施工人员进行探放水工作。
在施工过程中，需要做好监测和管理，及时处理存在的问题和安全隐患。
通过以上的探放水设计和实施，可以有效地控制地下水的涌入，确保工作面的安全开展和持续稳定的生产。
同时，也为煤矿的管理和生产提供了重要的依据和保障。
因此，在进行掘进工作面探放水设计时，需要充分考虑矿井的地质条件和生产需要，科学合理地进行设计和实施。
探放水设计及措施
XX 煤矿探放水设计及措施矿长：总工：编制：2012 年5 月探放水设计及安全技术措施根据煤矿《安全规程》第285 条、286 条等之规定：矿井必须作好水有害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。
探水或接进积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前，必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其它有害气体危害等安全措施。
探水眼的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定和采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：（一）、接迈水淹或可能积水的井巷，老空或相邻煤矿时。
（二）、接迈含水层、导水断层、溶洞和导水陷落拉时。
（三）、打开隔离煤栓放水时。
（四）、接迈可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。
（五）、接近有出水可能的钻孔时。
（六）、接近有水的灌浆位时。
（七）、接进基地可能出水地位时。
经探水确认无灾水危险后，方可前进的规定，结合我矿实际情况，特编制富新煤矿“探放水设计及安全技术措施”［一］探放水设计1、钻孔的布置。
a:平面布置图:a b:断面布置图:o左眼o 中孑L 0 左眼2、探水超前距的确定：a、超前距计算公式：a=0.5.KL . P = KL 3 R^3R V KP式中:a—超前距（m）L:――巷道宽和高，取最大值：（m）K:――安全系数：取2-5。
P: ------- 水头压力MpaKp:――煤柱或岩柱的抗张强度，Mpa :取16B :经验数据：探水超前距和帮距经验值::超前距钻孔布置图:L=MX A 3 P =7.5 X 1.038=7.785(m)¥KP因此矿井+1240水平以上探水超前距为8m。
3、探水钻机的选择(1)按煤矿安全专篇选择的小型探水钻，127 V 2.2KW2台一台件工作、工台件备用。
可样20-30m煤巷。
(2)钻机T X U-75A (与探水瓦斯排放共用)一台，可钻进75米。
4、几点技术要求说明：帮助D:指探水钻中心孔终点外斜孔终点之间距离，帮距一般等于超前距，有时略小1- 2m。
探放水设计长探和短探
第四章探放水工艺及安全技术措施井田总体构造类型简单，井田内未发现断层、陷落柱构造。
长期开采条件下，顶板冒裂带与基岩风化带可使大气降水、含水层地下水等对矿井产生充水影响，同时矿井充水也产生一定的影响,水文地质类型总体属中等类型。
为了安全生产，必须遵照“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则，进行探（放）水。
一、钻孔布置（一）、长探钻孔布置掘进工作面长探探放水采用ZLJ650煤矿用坑道钻机，钻机可探深度为300m。
1、超前距：指探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，要求该段安全距离不低于60米。
2、允许掘进距离：指最短钻孔长度减去60米后剩余距离。
3、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，呈扇形的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离。
其值应与超前距相同。
4、钻孔密度（孔间距）：探水钻孔成组布设，并在巷道前方水平面内呈扇形布置，钻孔终孔位置应满足平距3米，且数量不少于5个。
5、探放老空积水超前钻距离根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平超前钻距不得小于30米，止水套管不得小于10米。
探水钻孔除兼作堵水或疏水用外，终孔孔径一般不得大于75mm。
探水（长探）钻孔布置名称坡度（°）位置备注1#探眼0 在中线位置，距底板0.8m2#探眼8 在1#眼左边1m,距底板0.8m3#探眼8 在1#眼右边1m,距底板0.8m4#探眼 2 在1#眼上边40cm,，距底板1m5#探眼 2 在1#眼下边40cm,，距底板1m（二）、补探钻孔布置掘进工作面补探探放水采用ZLJ650煤矿用坑道钻机，钻机可探深度为300m，钻孔设计长度不低于60米。
1、超前距：指探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，要求该段安全距离不低于30米。
2、允许掘进距离：指最短钻孔长度减去30米后剩余距离。
3、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，呈扇形的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离。
探放水设计
探放水设计
放水是指在播种前，将灌溉设施中的存留的杂质和盐分排出，保证土壤的适宜性和播种后的正常生长。
放水设计包括以下几个步骤：
首先，确定放水区域。
根据农田的地形地貌和经济类型，确定需要放水的区域。
通常是选择离水源较远的最下游农田作为放水区，方便排除杂质和盐分。
其次，确定放水时间。
一般来说，放水时间要在农作物播种前的数天，以确保土壤中的杂质和盐分能够完全排除。
因此要提前根据播种时间制定放水计划。
然后，进行放水前的准备。
首先要清理灌溉设施，包括水井、管道和喷头等，确保畅通无阻。
其次需要检查灌溉设施中是否有漏水和冷却塔填料，及时处理，以免对放水造成影响。
接下来，开始放水操作。
首先要将门闸打开，排除持久的杂质和盐分。
可以借助流速计和流量仪等工具来监测放水的流量和速度，确保排水的效果。
同时要注意排放的水质和水量，避免对周围的环境和农田造成污染和浸润。
最后，进行放水后的处理。
放水结束后，要及时关闭门闸，以免继续排放清洁水源。
同时要对经过放水的农田进行观察，如出现积水和裂纹等问题，要及时采取相应的措施进行修复。
放水设计的目的是为了保证农田的净化和提高土壤的适宜性，为播种后的作物生长提供良好的环境。
通过合理的放水设计，可以有效地排除土壤中的杂质和盐分，减少农作物生长过程中的不适因素，提高产量和质量，保障农业的可持续发展。
探放水设计规范全部
－探放水设计规范全部————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ1、范围ﻫ本标准规定了煤矿井下探放水的原则,探放水工程设计内容，探水钻孔布置及其施工的技术要求，探放水的安全技术措施等。
本标准适用于井工开采的矿井。
2 、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准发布时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
３、探放水原则ﻫ“每一个矿井必须作好水害分析预报,坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第2５9条）。
“采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。
３.1 3.1、３.５、３.6、３．７、３.８各条分别按《煤矿安全规程》第26０条的一、五、六、七、九款的规定执行。
3.2 接近水文地质条件复杂的地段，并有出水征兆时。
３．3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。
3.4 打开防水隔离煤柱前。
4、探放水工程设计内容：探放水工程设计应包括以下内4．1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、容：ﻫﻫ水量及水压预计。
4．2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。
4.３探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。
4.4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。
4.5 探放水施工与掘进工作的安全规定。
4.6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。
4．7 通风措施和瓦斯检查制度。
4.８防排水设施，如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。
4.9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。
4.10 钻窝设计、探放水孔布置的平面图、剖面图等。
5、探水线确定5.1一般应沿老空积水线或老空边界平行外推6０~150m，定为老空的探水线。
探放水设计
钟山区大湾镇钟山一矿探放水设计编制人：安全矿长：机电矿长：生产矿长：总工程师：矿长：编制时间：年月日审批意见会审内容：会审时间：年月日参加会审人员会审意见：根据“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，为了保障煤矿安全生产，防止突水、透水事故的发生，结合我矿实际情况并根据我矿的水文地质条件和对四邻关系进行的水患调查及《煤矿安全规程》以及《煤矿防治水规定》之要求，特编制本探放水设计。
第一章矿井地质条件及水文地质条件一、矿井水文地质情况1.地形、地貌、河流水系1）地形、地貌①地形地貌矿区为构造剥蚀山地地貌，地形地貌呈单面山、悬崖陡壁、高山深谷，地面标高+1767-+2020m之间，高差达200m以上。
②气候条件本区属低纬度高原气候，冬无严寒、夏无酷暑。
据水城气象站（北纬26o35/，东经104o52/，标高+1811.7m）统计资料，年平均气温12.3oC。
气温极值为-11.7oC-31.6OC。
月平均最低气温为2.9oC（一月），月平均最高气温为19.9oC（七月）；年平均相对湿度82%；年平均日照1541.7小时，日照率为35%，其中七月份平均达45%，元月和十一月份仅达27%；年最大降雨量为1529.9mm（1976年），年平均蒸发量为1399.2mm，最低元月份（52.8mm），最高七月份（174.6mm），冬季降雨时，往往在海拔标高1800m以上形成凝冻，全年平均凝冻日为23天。
全年最大频率风向为东南偏东风，最大风速25.6m/s，瞬时最大风速可达40m/s。
（3）水系及其主要河流井田内河流属乌江水系的三岔河流域，三岔河由北向南流经本矿井煤系露头，长达12Km，虽水流终年不断，但无通航可能。
根据地质报告资料，洪峰多出现在每年6—8月。
五十年一遇的洪水量可达790m3/s，旱季流量为1.27-2.64m3/s之间。
洪峰水位标高在矿井井口工业场地附近尚无测定参数。
据大湾井田地形地质图，在距井口约1500m的上游洪35点其水位标高是+1774.42m。
煤矿井下探放水作业实操设备
02
设备结构与工作原理
主要组成部件及功能
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钻机
用于向煤层或岩层钻孔，以获 取地下水和瓦斯等气体的样本。
水泵
将钻孔中的地下水抽出，降低 地下水位，防止水害事故。
控制系统
控制钻机的钻进速度、方向和 水泵的抽水量等参数，确保作
业安全高效。
传感器及监测装置
实时监测钻孔内的水位、瓦斯 浓度等参数，为作业人员提供
别能力。
作业效率提升
对比使用设备前后的作业时间，评 估设备对作业效率的提升程度。
安全性保障
分析设备在作业过程中的事故发生 率，评价其对作业安全的保障作用。
存在问题及改进方向探讨
设备可靠性问题
针对设备故障率高、维修频繁等问题，探讨提高设备可靠性 的措施，如改进材料选择、优化结构设计等。
探测精度提升
针对设备探测误差大、分辨率不足等问题，研究提高探测精 度的方法，如改进探测算法、增加探测传感器等。
调试完成后，对设备进行全面 的检查和维护，确保设备在后
续使用过程中的正常运行。
04
设备操作与维护保养
操作规程及注意事项
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严格遵守设备操作规程， 确保人员安全和设备正 常运行。
在操作前，应对设备进 行全面检查，确保各部 件完好、紧固。
操作过程中，注意观察 设备运行情况，发现异 常及时停机检查。
针对故障原因采取相应的排除措施，如更换损坏部件、 调整参数等。
根据故障现象和设备原理进行分析，确定故障原因。
在排除故障后，应对设备进行全面检查，确保无其他隐 患后方可重新启动。
05
设备性能评价与改进方向
探放水设计
探放水设计1. 简介探放水设计是指在建筑物或工程中，为了排除降雨或其他原因引起的积水，通过合理布置管道、设备或其他措施，将积水从建筑物内、周围或工程空地排放出去的一种设计。
本文将介绍探放水设计的目的、原则、设计流程和常用的措施等内容。
2. 目的探放水设计的主要目的是确保建筑物或工程的地下室、空地等区域不会积水，并保持相对干燥的环境。
同时，通过有效的探放水设计，还可以保护建筑物或工程的结构不受水损害，并提高室内外空气质量，保障使用者的生活和工作环境。
3. 设计原则在进行探放水设计时，需要遵循以下原则：•根据地质条件、气候特点和建筑物或工程的用途，合理确定探放水的方案。
•合理布置探放水管道，确保积水能够迅速排除，不会积聚在建筑物或工程周围。
•防止外部水源进入建筑物或工程，采取有效的封堵措施，防止涝水侵入。
•合理设计探放水的设备，如排水泵、排水井等，确保其正常运行并能够满足设计要求。
•考虑环保因素，遵循资源节约和可持续发展的原则，选择适当的材料和技术。
4. 设计流程探放水设计的常见流程如下：4.1 确定设计需求根据建筑物或工程的用途和特点，明确探放水的设计需求，包括探放水区域、设计排水量和设计排水速度等。
4.2 了解地质条件和气候特点通过调查研究，获取建筑物或工程所处地区的地质条件和气候特点，了解地下水位、降雨量等关键信息。
4.3 设计探放水方案根据设计需求和地质条件，提出合理的探放水方案，包括管道布局、设备选型和封堵措施等。
4.4 进行设计计算根据探放水方案，进行相关的设计计算，包括管道流量计算、泵选型计算、井容积计算等。
4.5 绘制施工图纸根据设计计算结果，绘制探放水的施工图纸，包括管道布置图、设备安装图和封堵详图等。
4.6 施工与检验根据施工图纸，进行探放水的施工与安装，并进行相应的检验和试运行，确保探放水系统的正常运行和灵活可靠。
5. 常用措施探放水设计中常用的措施包括：•下水道设计：合理设置下水道管道和检查井，确保积水能够顺利排除。
矿区附近采空区探放水设计及安全技术措施
矿区附近采空区探放水设计及安全技术措施矿区附近的采空区是指在矿山开采过程中，已经开采完毕或者停止开采的地下空间。
在采空区中通常会积聚一定的地下水。
采空区的水不仅具有矿化度高、有害物质含量较高的特点，还对地下工程和矿井安全构成一定威胁。
因此，探放水设计及安全技术措施的制定和实施对于矿山的开采和维护至关重要。
采空区探放水设计一般包括以下几个方面的内容：采空区水情调查分析、水文地质参数确定、水量预测和控制水位设计、控制水位校核、降低水位技术方案和控制水位保证措施等。
具体设计时需要考虑以下几点：2.水文地质参数确定：根据采空区地质条件和水文地质调查结果，确定适用于采空区的水文地质参数，如渗透系数、含水层厚度等。
3.水量预测和控制水位设计：根据采空区地质条件和水情调查结果，对采空区的水量进行预测，确定控制水位的目标和限值。
4.控制水位校核：通过对采空区综合地质条件、地下水水位变化规律、排水设施性能等方面的研究，校核并确定控制水位的合理性和可行性。
5.降低水位技术方案：针对控制水位设计的目标和限值，提出相应的技术方案，选择适当的降低水位的措施，如井筒排水、水平排水、压力排水等。
6.控制水位保证措施：根据采空区水位和安全要求，在井筒排水、水平排水和压力排水等方面进行设计和施工，确保采空区水位的有效控制和安全保障。
在采空区探放水设计的同时，还需要采取一系列的安全技术措施，以确保矿山的开采和运营安全。
1.采用合适的排水设施和水位监测系统，保证对采空区水位的及时监测和排水。
2.加强对采空区的巡视和检查，及时发现和解决控制水位异常变化和水文地质问题，确保采空区的稳定性。
3.定期进行采空区水文地质监测，掌握采空区水文地质变化情况，及时调整控制水位设计和排水方案。
4.强化工作人员的安全教育和培训，提高其应对突发情况的能力和水下逃生技能。
5.定期进行采空区的安全评估和技术检查，发现和解决安全隐患，确保采空区的安全。
总之，采空区探放水设计及安全技术措施的制定和实施对于矿山的开采和维护起着重要作用。
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探放水设计及措施××××煤矿鉴定二巷探放水设计及安全技术措施编制人：会审人：矿长：编制时间：2017年04月16日鉴定二巷探放水设计及安全技术措施一、工程目的根据区水文地质类型报告，我矿属裂隙充水矿床,水文地质条件中等复杂，防止误穿积水区，探明前方的水源情况，掌握前方是否存在水害危险，严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则；确保安全生产，为保证掘进工作和人员的安全，特编制此措施。
二、工程概况及水文地质条件（一）工作面概况巷道开口位置距××××井口364m处，开口标高为+1502.5m。
巷道先按方位角44°掘进平巷22m（岩石巷道）；按同方位，倾角为-15°掘进22m揭穿M16煤层（岩层巷道），沿煤层掘进6m后（煤层巷道）转向按方位角为92°，倾角为+18°掘进20m（岩层巷道）与回风平硐贯通布置专用回风巷，最后再转向处按方位角为44°，岩煤层掘进300m布置测点（煤层巷道）。
鉴定二巷总工程量预计370m。
鉴定二巷道断面为矩形，墙高2.2m，宽4m，断面为8.8m²；在巷道左帮设置水沟，水沟规格：上宽350mm、下宽250mm、深300mm。
在鉴定二巷落平处设置排水水窝，水窝宽2m、长2m深度为1.5m。
（二）矿井水文地质煤矿矿区面积2.4051km²，直接充水含水段是大隆组、长兴组、龙潭组等地层组成的复合含水段，其岩性：上部为碳酸岩与碎屑岩互层，下为碎屑岩夹薄层碳酸岩。
煤矿床间接充水含水段是大冶组，岩性是碳酸岩类。
1、断层带水文地质特征鉴定二巷掘进范围可能存在局部发育有小断层,断层破碎带会破坏地层的完整性、连续性，降低岩石的力学强度，塑性岩石中构造裂隙带含水性和导水性不强，刚性岩石中构造裂隙带有一定含水性和导水性，可能连通含煤地层上部的中含水层，人工采矿裂隙大量出现，改变了构造裂隙带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水更可能沿构造裂隙带进入矿井。
直接充水水源主要为长兴组岩溶裂隙水及龙潭组裂隙水，水文地质条件复杂程度中等。
2、构造阿弓向斜南东翼中段大冲头井田。
地层为单斜构造，倾角7—12º，倾北西；区域构造主体呈北东——南西向展布。
本矿区为单斜构造，断裂、褶曲不发育。
M16煤层：位于龙潭组（P312）中下部，较稳定，厚度0.95～3.22m，平均厚2.20m，结构单一。
顶板：直接顶板为泥岩或粉砂质泥岩，强度较低，水稳性差。
间接顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩。
泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，强度较低，水稳性差；细砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，抗压强度较大。
底板：直接底板为灰色粘土岩，强度较低。
间接底板为细砂岩或泥质粉砂岩。
细砂岩为钙质胶结，抗压强度较大；泥质粉砂岩强度较低，易风化破碎。
3、老窑充水情况根据现场访问与调查，共发现民间开采遗留下多处个老硐，分布于矿区南部的煤层露头线附近，主要为“独头”巷道，长度为50至120m左右，开采时间均为2000年以前。
由于老窑开采年限较长，采空区较乱，老窑积水较多，积水量约1000m³。
原河边煤矿采空区：根据现场访问与调查，原织金县河边煤矿为技改停建矿井，未进行井巷工程施工。
鉴定二巷距离地表较远，老窑对巷道掘进工程威胁不大，施工过程中严格执行探放水作业，防止无揭穿老窑。
三、施工方案设计（一）施工设备及主要材料型号：打钻选用ZDY-1250型钻机钻探，注浆选用ZBQ-25/5型气动注浆泵；钻杆选用Φ50mm圆形钻杆，钻具分别为Φ94mm、Φ75mm复合片钻头，水泵两台满足排水需求。
（二）探放水设计1、设计依据《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》、《××××煤矿开采方案设计（变更）说明书》及贵州省煤矿掘进“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的规定。
2、相关参数的确定（1）探眼数量及布置方式根据鉴定二巷工程地质及水文地质情况，探眼数量确定为5个，即工作面正中间1个，上下各1个，两帮各1个。
（2）超前距及帮距探水眼的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。
一般可按以下确定：①超前距：a=kp0.5AL3p式中：a---超前距，m；A---安全系数，一般取2～5；取4；L---巷道跨度（宽或高取其大者），m；取3.6；P---水头压力，（kgf/cm2）；取40（kgf/cm2）；Kp---煤的抗张强度，取10（kgf/cm2）。
a= 25.2 m，取30m。
②允许掘进距离每次探放水钻孔完毕后，以最短的钻孔长度(在1#孔上的投影长度)减去超前保护距离之后剩余的距离即为允许掘进距离。
③帮距最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离，其值应与超前距相同取为30m。
④孔间距开孔间距为0.5m。
（3）施工位置：（详见钻孔布置图）。
（4）钻孔设计参数：探放水参数表钻孔方位（°）倾角(°) 孔深（m）一级套管开孔位置144 0 80 10m 巷道中线上，距底1.1m 222°30′0 86 10m 距巷道左帮1m，距地板1.1m 365°30′0 86 10m 距巷道右帮1m，距地板1.1m 444 +21 86 10m 巷道中线上，距地板1.6m5 44 -21 86 10m 巷道中线上，距地板0.6m钻孔共计5个，钻孔长度共计424m。
3、打钻施工流程：设备、物料运输→放线确定钻孔方位→稳钻机→开孔钻进→下套管→注浆固管→透孔试压→变径钻进→成孔。
4、由技术科测量人员给定钻孔方位。
施工过程中，要严格按照设计参数施工，严禁私自更改钻孔施工参数。
钻孔倾角误差控制在±0.5°以内，方位角误差控制在±1°以内。
5、钻孔采用Φ94mm取芯钻头开孔，钻进至10m后，下一级套管，并注浆加固、透孔试压合格后，使用并安装Φ75mm进行无芯钻进，直至终孔。
6、注浆固管采用单液浆，水泥、水的比例为1:1——1:2，透孔时，透孔深度超过套管实际长度0.5m，再进行耐压试验。
试压要符合以上要求，且保证孔壁、岩壁及钻孔周围不漏水、不渗水；否则，必须重新进行注浆。
透孔时，根据钻孔施工方位、倾角调整钻机，严禁目测后开始透孔。
7、下套管时，每个丝口要拧紧，孔口套管要使用管子钳夹紧，防止套管滑入孔内。
8、孔内变径钻进前，孔口必须安装4寸高压闸阀，及防喷孔装置，防止钻孔突然出水，水量过大，放水失控。
9、施工过程中，任何人员不得站立在正对孔口的位置，尤其是注浆固管时，注浆装置安装好后，还要使用钻机将其顶紧，防止孔口管突然鼓出。
同时，施工人员要经常检查打钻地点及其周围巷道的安全状况，敲帮审顶，发现离层的喷体要立即打落，杜绝片帮、冒顶事故发生。
10、钻进过程中，注意观察孔口返水返渣情况，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停止钻进，记录孔深，及时收集钻孔原始资料，包括岩性、层位、层厚、出水位置、出水量、水压等数据。
三、安全措施（一）设备、物料运送要求1、施工所用钻机，在副井地面拆卸、装车后，经副斜井、1062运料斜巷、绞车平台，运至各个钻场内。
2、钻机上拆下的螺丝等零件，由当班施工负责人携带，要保存好。
油管、等部件的接口，要包裹封堵严实，防止运输过程中进入杂物。
3、钻机拆卸、装车、组装过程中，由跟班人员在现场统一指挥，负责安全工作，以免发生伤人或损坏设备现象。
4、装车完毕，检查确认无误后，方可开始运输。
5、斜巷运输过程中，要坚持“开车不行人，行人不开车”的原则。
（二）施工前准备工作1、稳钻机前，对钻场进行搬底，大致规格为（长×宽×深）2.2m×3m×0.5m，足够容纳钻机施工即可。
搬底出渣，要煤矸分运，不得混装。
2、钻场搬底后，及时平整地面，地面要有一定倾斜度，孔口高，钻机后方低，钻机后方设置一个简易泵窝，便于集中排水。
3、稳钻时，钻机四角用木顶柱撑紧，柱头上加垫木垫，钻机前后打设牢固的戗柱，确保打钻过程中钻机稳固、不会偏移。
压柱的柱头要用防倒链拉紧挂牢，防止柱倒伤人或损坏设备。
4、稳钻时，要避让开巷道内的瓦斯抽采、供风、供水等管路。
施工过程中，不得敲打、碰撞或摩擦瓦斯抽采管路，注意对该管路的保护。
（三）供电、排水要求1、钻机、水泵开关要上架。
开关、钻机电机、水泵要与该地点的局部接地极按标准连接牢固。
开关的保护整定值要符合相应设备要求，任何人不得擅自修改整定值。
2、在安装、检修电气设备时，要严格执行二级停送电制度。
电源取自有机电矿长统一安排。
对电源开关停送电，要严格执行检查瓦斯、停电、验电、放电、打短路接地线的程序。
落锁、放专人看守、挂牌的规定；停、送电时，瓦斯浓度必须小于0.8%，做到“谁挂牌，谁取牌；谁停电，谁送电”。
3、电源接好后，检查确认接线正确，再送电，并开机试运转，检查设备是否完好、开关按钮和控制档是否灵活可靠。
发现问题，要立即断电停机，进行处理。
4、电缆吊挂要统一吊挂方式，禁止出现铁丝吊挂电缆或电缆拖地、淋水、被水泡等现象。
5、安装好的电气设备要经常检查，确保设备完好率达到100%，杜绝失爆。
6、调整钻机方位时，要首先断开钻机电源，严禁带电移动钻机。
7、打钻过程中，用雨布将钻机附近的所有开关遮盖好，防止打钻用水喷溅到开关上。
8、施工过程中的生产用水及钻孔水，由钻场处水窝排至11602运输斜巷落平处水窝，再由水窝排至××××内，直流至地面。
工作面必须配备两台满足排水能力的水泵。
（详见排水系统图）9、打钻前首先把巷道内水沟淤泥及渣石清理干净，保证水流畅通。
10、开钻前，检查打钻地点周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。
四、施工步骤及要求（一）开钻前的准备1、开钻前，当班施工负责人必须认真检查钻场前后10m范围内巷道的支护情况，敲帮审顶，确认安全后方可开始开工。
2、开钻前，要检查钻机油箱内的油位，确保油量足够。
3、开钻前，各部分操作手把应处在空挡位置。
4、开钻前首先安装好视频监控，并能清晰看清施钻过程，5、开钻前，首先由地测人员对施工钻孔进行防线。
6、准备就绪后，钻机先试正反转，并空转试运行3～5min，检查液压系统、油管接头是否漏油，开关启动、操作手把是否灵活可靠，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，准备开钻。
（二）安装钻具安全要求1、安装钻杆前，首先检查钻杆，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，钻杆磨损不超标，不合格的不得使用。
2、连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。