化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项
阐述石油化工自控仪表安装与质量控制
阐述石油化工自控仪表安装与质量控制引言石油化工自控仪表是随着化工自动化控制的发展而出现的,在石油化工企业日常运行的过程中,石油化工仪表在石油化工企业中出现了多元化的状况,不仅如此,石油化工对仪表运行的精确性、数字化等方面也提出了更高的要求,而采用传统的措施人工对其仪表进行控制与监控,不仅耗费人力物力资源降低工作效率,而且还很容易由于疏忽或人为原因埋下安全隐患。
由此看来,石油化工自控仪表的研发与应用是十分重要的方面,从更深入的层面分析,石油化工自控仪表安全及质量控制更是尤为重要的一项工作。
1.石油化工自控仪表安装与质量控制工作程序1.1施工准备工作质量控制石油化工自控仪表安装前主要做好两个方面的准备工作。
一是对管材及配件质量进行检查,主要是对购置的化工管材及有关配件进行管材尺寸、管材种类、数量等基本参数的检查,除了对这些基本参数进行检查外,还应通过试验的方法对管材、阀门等进行有关强度及泄漏试验检测,并且及时对检查结果进行详细记录,并严格杜绝不合格管材在施工中的出现;二是对购置的石油化工自控仪表本身的质量情况进行核定,其核定依据主要为工业自动化仪表施工及有关验收规范,石油化工自控仪表施工技术指导等,通过这些具有代表性的质量检测文件,对自控仪表进行严格的质量与性能检测,并做好有关质量检测记录,避免后续出现问题无从查起原因。
1.2施工顺序确定在石油化工自控仪表安装施工过程中,依照施工顺序组织施工时还应主要以下一些问题。
1.2.1对石油化工自控仪表在具体安装之前,对其进行仪表校定,这是最基本的一项工作,从专业角度来说就是对石油化工自控仪表的标定,通过标定能够及时对仪表内部结构元件进行性能测定,检查性能、精准度等是否达标,对于标定不达标的自控仪表,应尽快找到不达标的原因,对其进行返厂处理进行更换。
总之,石油化工自控仪表安装之前,应确保质量达标,不存在质量安全隐患。
1.2.2从石油化工企业的运作看,实际上各类变送器的安装量较大,且涉及的范围较广,在实际中为了最大程度上确保自控一起安装质量合格,通常会预先安装数套并使其质量达到设计及规范要求,而后通过设计、监理等各方的共同确认后,随后以此为参照标准进行后续组织施工,这样通过预先一小部分的质量达标,进而在很大程度上确保了后续施工的质量合格,不仅及时减少了返工的几率,同时又大大提高了整体的施工技术。
石油化工自控仪表安装与质量控制要点分析
石油化工自控仪表安装与质量控制要点分析摘要:石油化工生产是一个复杂的过程,由于生产原材料及成品通常具有易燃易爆等特点,因此存在较多平安隐患。
自控仪表装置在石油化工系统中的应用可以是人们更加直观快速掌握各项运作参数,有效提高了生产过程控制质量及水平。
本文对石油化工自控仪表的安装及质量控制进行了探讨,旨在促进石油化工生产过程的平安性。
关键词:石油化工;自控仪表;安装;质量控制石油化工生产在推动社会经济开展中有着重要作用,但石油化工生产过程存在较大平安隐患,如何采取有效措施确保生产的平安性一直都是石油化工企业和社会高度重视的问题。
随着科学技术的不断进步,各种自控仪表装置在石油化工生产中得到广泛应用,并发挥了重要作用。
安装质量决定自控仪表在石油化工生产中作用能否得到有效发挥,因此石油化工自控仪表安装及质量控制研究非常重要。
一、石油化工中自控仪表安装顺序〔一〕仪表校定在石油化工自控仪表安装过程中,仪表校定是一个重要环节,对自控仪表进行安装前校定非常重要,是仪表质量及是否符合石油化工生产系统需要的根本保障。
从专业角度而言,仪表校定就是对石油化工自控仪表的标定,通过标定对仪表内部结构进行全面检测,主要内容包括性能检测、精度确定等。
如果在校定过程中,自控仪表存在某项指标不达标的情况,那么就不能运用于石油化工生产系统装置中,而需要进行更换,全面确保仪表质量才能发挥作用,以更好提高石油化工生产控制水平,防止出现平安事故。
〔二〕设备安装在石油化工生产系统仪表安装过程中,各类变送器安装是一个主要内容,其安装施工量较大,且在实际操作中涉及较广范围。
在自控仪表安装过程中,为确保安装质量及效果,通常需要根据涉及方案进行预先安装。
预先安装完成后是安装质量检查,一般采用监理及设计对照等方式来确定安装质量。
质量达标后再根据施工标准进行大量安装施工。
〔三〕电缆敷设自控仪表安装中涉及各种线路问题,因此做好相应的电缆敷设工作也是一个重要环节。
化工自动化控制仪表的安装与操作
化工自动化控制仪表的安装与操作一、前言作为化工生产过程中不可或缺的一环,自动化控制仪表是保证生产过程质量的关键。
本文将为读者介绍化工自动化控制仪表的安装和操作方法。
二、安装1. 前期准备在安装前,需要进行一些必要的准备工作。
首先需要确定该自动化控制仪表的具体型号和参数,以便进行正确的安装。
其次,需要通过对现场进行排查,保证安装的环境符合要求。
最后,还需要检查所需工具和材料是否齐备。
2. 安装步骤化工自动化控制仪表的安装步骤一般包括以下几个方面:2.1 固定支架将控制仪表的支架放置在安装位置上,使用膨胀螺栓或夹紧型螺母将其固定。
2.2 接线根据控制仪表的型号和参数,在支架上预留好接线孔,然后将仪表的接线端子与控制柜的接线板连接。
注意在连接过程中,要根据接线表进行正确接线,以免出现错误。
2.3 配管依据控制仪表的要求,将控制仪表的进出口管路和输送管路通过管件连接起来,并进行相应的密封处理。
注意要保证管路的通畅。
3. 现场测试安装完成后,进行现场测试。
首先进行零点检测和满量程检测,然后对控制仪表进行调整和校准,校准结束后进行可靠性测试,确保所有功能正常。
三、操作1. 开机前的准备工作在启动化工自动化控制仪表之前,需要对其中的元器件进行检查,并确认控制仪表的各个指示灯是否正常。
此外,应对工艺系统进行检查,以便保证系统中的所有设备都处于正常工作状态。
2. 常规操作在启动控制仪表后,应注意对其密切关注,及时观察仪表的数据变化,以确保生产过程的正常进行。
在操作时,应遵循操作手册,正确操作控制板或触摸屏,同时进行必要的数据记录,便于后续的数据分析和工艺的优化。
3. 维护保养对化工自动化控制仪表进行定期的维护保养,可有效延长设备的寿命,保证其高效稳定运行。
维护保养包括定期清洁设备、更换易损件、检查设备内接线等工作,同时还要定期进行漏电、接地和绝缘测试。
四、通过本文的介绍,我们了解了化工自动化控制仪表的安装和操作方法。
化工仪表安装中注意事项
化工仪表安装中注意事项化工仪表安装中注意事项仪表是化工厂常见的设备之一,化工企业在仪表安装过程中需要注意的相关事项:工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测,过程分析和数据显示,自动调节和控制,要保证上述各项功能正常显示和发挥,安装是关键,下面就来详细说说。
安装前注意事项1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。
如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。
仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。
2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏,并打开壳体将固定指针的填充物取走。
3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。
5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在。
6、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。
如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。
7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态。
8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。
由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
9、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。
10、低温介质测量时,需选夹套型。
安装中注意事项1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。
2、注意流量计前后直管段长度。
3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。
化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项
化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项化工自控仪表在工业生产中扮演着重要的角色,对其的安装施工质量控制不仅关系到生产工艺流程的精度和稳定性,也直接影响到生产效率和资源利用效率。
化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项对于保证生产线的稳定运行至关重要。
一、化工自控仪表安装施工的质量控制1.设备检验。
在进行安装之前,要进行设备检验,包括仪表的尺寸、材质、性能和附件等。
必要时进行检测,以确保设备的完好,避免在安装中出现问题,浪费时间和材料。
2.安装验收。
在安装过程中,质量控制人员应对安装过程进行监控,确保符合相关的技术规范和安全标准,例如,管道的方向、长度、阀门的位置及流量调节插入管道的深度等等。
3.质量记录。
质量控制人员应记录安装过程中的质量控制情况,包括每个仪表件的安装时间、地点、材料、规格等详细情况,以确保施工记录的完整和准确性,方便以后的维护和修改。
4.现场测试。
施工完成后,对仪表进行现场测试是必要的。
可以通过远程启动仪表,对设备的控制效果进行检测和调整,以确保工作过程的稳定性。
5.维护保养。
施工完成后,要对设备进行维护,及时清理灰尘、油污等杂物,以确保设备工作正常。
此外,还要定期检查设备质量和安全状况,并进行维修和更换。
二、化工自控仪表安装施工注意事项1.放置位置。
要根据仪表的性能和使用要求选择放置位置,以便对使用者更加方便、更加易于控制和管理。
2.保持清洁。
为延长仪表使用寿命,要保持仪表的清洁干燥,避免灰尘、油污等杂物污染仪表。
3.遵守规范。
在安装过程中要遵守相关的技术规范和安全标准,保证符合验证和质量检验的合格标准。
4.检查仪表的校准。
在调整和使用仪表前,应先进行校准,并保持良好的校准记录,以便进行检验和维护。
5.正确使用。
遵循技术规范和安全标准,避免人为损坏和误操作,保证设备的可靠性和稳定性。
综上,对于化工自控仪表的安装施工要保证质量控制与过程管理的稳定性和准确性,关注生产线的稳定运行和效率的提高,遇到问题需要及时反馈和处理,以确保生产工艺的正常运行,大大提高化工自控仪表的使用效果。
煤化工自控仪表工程施工质量控制及注意事项
煤化工自控仪表工程施工质量控制及注意事项摘要:想要保障煤化工企业中的各种仪表有条不紊的运行,就必须保证自控仪表工程能够得到有效的质量控制。
在实际的工程质量管理过程中,一定要严格的把好每一道关,将生产过程中的安全隐患降到最低。
鉴于此,本文对煤化工自控仪表工程施工质量控制及注意事项进行了分析探讨,仅供参考。
关键词:煤化工;自控仪表;施工质量一、自动化仪表在煤化工行业应用的重要性1、行业竞争的需要在市场竞争越来越激烈的今天,只有不断的进行设备的创新与改革,引进自动化、数字化、智能化的仪表设施,才能实现各项数据的自动采集、记录、整理和分析,为企业的发展制定正确的战略目标提供数字依据和信息服务,而这种高能数据的分析过程是普通仪表所不能够替代的。
2、人才发展的需要现代化的人才都是高科技的顶尖人物,如果还把他们放在陈旧的手动操作控制台上进行工作,就浪费了他们的大脑。
而且随着高新时代的到来,人才资源也在不断的整合中,煤化工行业只有引进先进的自动化控制设备,才能做到人员的精简,发挥出高端人才的巨大优势,为企业生产节能降耗增利润。
二、煤化工自控仪表工程施工的质量控制煤化工装置的原材料以及一些物品当中通常都会容易爆炸、燃烧、挥发有毒气体等一些特点,因此质量控制是煤化工自控仪表工程中必不可少的一部分。
通过质量控制,有效地减少施工安全事故以及提高施工质量。
1、自控仪表工程施工过程的质量控制仪表安装的时候严格的按照安装说明书以及施工方提供的施工图进行。
当设计不存在特定的规定时,严格按照《工业自动仪表工程施工及验收规范》开展工作;此外,仪表工程中对引进的装置设备,施工方应该严格按照安装手册进行安装;在开展的过程中,把所有使用的仪表设备的调试数据进行记录备案,严格按照国家规定填写仪表工程的交工资料表,并且在资料表上签署各级负责人的姓名,确保数据的真实可靠性。
同时在仪表施工的过程中,接地系统的电阻精测值不得超过4欧姆,并且检测完毕后同样也需进行记录备案。
煤化工自控仪表工程施工质量控制及注意事项
煤化工自控仪表工程施工质量控制及注意事项在现代化石化装置中大量的使用自动控制仪表设备,它对于装置的安全运行具有不可替代的作用。
本文从煤化工自控仪表工程施工过程的各个工序阶段来说明煤化工装置中自控仪表专业的质量控制问题,结合近年来现场施工监理中遇到的自控仪表施工质量问题,总结了自控仪表施工过程中的质量通病和控制方法,希望对以后的项目管理有所帮助。
1.煤化工自控仪表工程施工的注意事项(1)敷设仪表电缆。
在自控仪表工程中的仪表电缆的敷设也是非常重要的一部分内容,而且仪表电缆的规格多需要提前做好安装准备工作。
仪表使用的电缆、电线,在工程正式地使用前都要进行检测、试验,保证电缆、电线的导电性。
同时电缆的电芯向、电缆层、外保护层都要进行一定的检测并且进行记录,确保绝缘体之间的绝缘性,进而保证施工安全。
除此之外,自控电缆从原则上不允许使用接头,仪表电缆不允许平行敷设在高温的工艺设备以及管道下方,也不允许平行敷设在一些有腐蚀性强的液体介质的工艺设备以及管道下方,面对这种情况下的仪表电缆的敷设问题,一般都平行敷设在它们的侧面;仪表电气线路在通常的情况下都要穿过保护管,而且敷设电缆在穿过混凝土的柱子以及房梁的时候,不允许凿孔穿过,要预先安装预埋管。
最后的电缆架桥都是专业的工作人员进行现场组对安装,进而确保仪表电缆的数量充足以及质量达标。
(2)安装仪表设备。
在自控仪表工程施工过程中,安装仪表设备必须根据设计图规范安装。
安装时需注意几项内容:一是现场安装时,安装的位置不能妨碍工艺操作;二是显示仪表的安装,安裝位置应该在方便观察以及维修的位置;三是在工艺管道的仪表以及测量元件安装时,安装应该在工艺管道清扫过后,压力测试前,而且仪表的标定流向与被测定介质流向必须保持一致。
与此同时,仪表与测量元件的轴线与工艺管道的轴线必须保持一致,仪表上的接线盒以及进线孔的引入口不允许向上,避免灰尘、水等一些物质进入盒内;此外不允许使用非机械加工方式打开仪表设备,安装时一定要按照仪表安装的具体说明书。
简述石油化工自控仪表安装调试与质量控制
简述石油化工自控仪表安装调试与质量控制【摘要】近几年,国家经济有了快速的发展,各领域的科学技术及生产方式都发生了很大的改变,在这一背景下,国家石油化工行业也得到了较大的发展,尤其是自动控制仪表,在其中的应用十分广泛。
在石油化工生产工作中,应用化学自动控制仪器可以有效调控各生产环节,并监控生产过程中的安全问题,同时,依据生产需求,还可以对设备参数进行自动化的调节。
在本文当中,本文主要分析了石油化工自控仪表安装调试方式及其质量控制措施,仅供参考。
【关键词】石油化工自控仪表;安装调试;质量控制引言自控仪表在许多工业生产中都有所应用,而且使用比较广泛,这种仪表的功能主要是将工艺参数进行物理量转换,实现标准模拟量,量化之后,便于技术人员进行整个生产过程或是某一生产加工环节把控。
近几年,我国的工业体系得到了较大的发展,企业产业升级现象十分普遍,故自控仪表设备也逐渐凸显了自身的作用和价值,为了确保其应用效果,必须对其安装调试引起重视,并采取适当的质量控制措施。
1、石油化工自控仪表安装调试的问题1.1故障前后分析工作不足要想把控自控仪表的安装工作,安装人员应对仪表的性能及作用进行全面的了解,同时,还需了解自控仪表的安装环境。
倘若自控仪表在运行期间出现了故障,就可以利用以上调查结果,对故障进行详细的分析,避免生产原材料或负荷的变化对仪器故障的判定造成影响。
这样也可以在设备实际运行过程中数据发生变化的背景下,对故障做出更为准确的分析,以便于快速找到其根源。
但在实际工作中,安装人员难以满足上述要求,对仪器的运行环境、实际情况、运行期间的数据变化、应用场景等,知之甚少。
例如,在热工自动化仪器运行中,当数据曲线发生变化时,如果记录出现死线现象,则提示仪器故障的可能性很大,这些基本现象在安装调试环节都没有引起足够的重视。
1.2安装环节的问题针对石化行业自动控制仪表的安装问题,需要高度重视起来。
首先,由于石化行业的自动控制仪表的种类比较多,并且每一种的安装方式和所对应的环境都不一样,所以,对于安装人员应当强制要求必须具备足够的专业技术水平以及丰富的安装经验,这样才能减少因为安装人员的技术参差不齐的原因而导致的安装过程中质量问题的发生。
化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项
化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项随着化工生产过程自动化的发展,化工自控仪表在化工生产中的作用越来越重要,安装施工的质量控制也变得至关重要。
本文就化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项进行详细探讨。
一、化工自控仪表安装施工质量控制1.材料质量控制化工自控仪表安装施工需要的材料通常包括电缆管、阻燃电缆、接头、接线端子等。
因此,在材料采购过程中,需要注意材料的生产厂家、材质、规格等细节内容,并且材料采购需要符合国家标准和规定。
2. 安装位置与方向控制化工自控仪表的安装位置及方向直接影响后续使用效果。
在定位安装位置时,需要根据现场实际情况细心测量,并在施工过程中进行调整、矫正。
另外,仪表安装方向的控制也十分重要,应根据实际需求安装调整。
3.接线质量控制化工自控仪表的接线质量控制同样非常关键。
在接线过程中,必须按照仪表说明书和相关标准进行操作,并根据电流大小进行正确接线。
在接线后,还需根据实际情况使用万用表对接线进行检测,确认操作正确无误。
4.机械安装质量控制机械安装质量控制是化工自控仪表施工质量控制的重要环节之一。
在安装机械部分时,必须认真阅读图纸,确保安装正确。
而且在施工过程中,还需注意设备的平衡和垂直度等。
5.支架安装质量控制支架安装质量直接影响设备的稳定性和工作效果。
在支架安装过程中,必须严格按照图纸设计进行安装,并确保支架安装牢固。
二、化工自控仪表安装注意事项1.注意施工安全化工生产的环境一般比较特殊,存在比较大的危险因素。
在安装仪表时,需要注意施工环境的安全性,并采取有效措施防止意外伤害的发生。
2.注意施工质量安装施工的质量直接影响后续设备的稳定性和工作效果。
因此,在仪表安装的每一个环节中都必须认真仔细,确保施工质量过关。
3.持续改进随着技术的不断更新,仪表设备的性能不断提高,因此,在安装施工过程中,需要引入新的技术,采用更加科学的施工方法,不断改进。
4.根据设备要求选择合适的材料不同的化工设备需要使用不同的化工自控仪表,因此在选择材料时需要根据设备要求选择合适的材料,确保设备使用效果。
石油化工自控仪表安装调试与质量控制
18石油化工一、石油化工自控仪表安装调试要点分析1.石油化工自控仪表安装要点在对自控仪表安装之前,要进行充分的准备工作,首先要对施工物料进行检查准备,包括检查元器件型号、检查仪表型号、数量、规格是否跟设计图纸一致。
仪表安装技术人员要检查自控仪表是否存在问题,读懂其安装说明书,要确保完全读懂施工图纸才能开始施工,同时根据不同的设备对自控仪表进行布置。
在安装前,检查作业地点无隐患,劳动保护及所用工具完好后方可开始施工。
开箱拆包后要检查配件、说明书等是否齐全。
最重要的一点是要做好施工人员的安全教育培训,让其充分认识到安全的重要性,确保安装施工能以高质量、高效率地实施完成。
2.石油化工自控仪表调试要点调试前先检查仪表的接线是否正确,确认无误后才能打开仪表电源开关。
调试不同的仪表,其需要注意的要点各不相同,调试压力变送器时,要确认其接线回路供电电源是否正确,通常压力变送器的供电电压是24V的直流电源。
检查系统的供给压力是否满足设计精度的要求。
油泵给压力变送器调试时需要注意两点内容,一是施加压力最小时要及时调零,在迁移的时候要将压力量程等分,同时以上行、下行方式测量记录并计算误差。
热电阻温度变送器在调校前需要搞清楚,在量程范围内该温度变送器的输出电流信号,二是与被测温度成线性关系,还是与输入的电信号成线性关系。
调校时,温度变送器输入端需要接入直流标准电位差计,其输出信号为电动势,在输出端接上直流24V电源,并在负载电阻两端并联接上标准数字电压表。
调试时,需要先调零,同时将信号输入线反接,目的是使电位差计输出校验现场室温对应的电动势。
调整模拟变送器零点电位器时,要使数字电压表读数为1V,且变送器的输出电流为4mA。
然后调满量程,将信号输入线正接,使电位差计输出满量程对应的电动势。
最后,调整模拟温度变送器满量程电位器,使数字电压表读数为5V,即输出为20mA。
二、石油化工自控仪表安装调试石油化工自控仪表安装调试与质量控制胡 阳 广西田东锦盛化工有限公司【摘 要】自控仪表在石油化工生产占有非常重要的位置,化工自控仪表在我国工程领域起步较晚,缺乏相应的安装调试经验,形成统一规范的标准还需要些时日,因此,本文简单介绍了常见石油化工自控仪器,分析了石油化工自控仪器在安装调试过程中存在的问题,并提出了一些解决方案,为石油化工仪表在安装和调试过程中的技术和管理提供参考。
化工仪表安装调试及质量控制措施
化工仪表安装调试及质量控制措施摘要:化工仪表对于整个企业的生产效益都是息息相关的,但是避免不了出现很多常见的故障,尤其是化工仪表自身质量和控制阀遇到的故障,还要避免因为长时间运行导致短路的故障,这就要求要从化工仪表运行前进行质量检测,利用升降温进行故障排除检修,利用观察法寻找故障,从而进行检测,保证化工仪表的正常运行。
基于此,以下对化工仪表安装调试及质量控制措施进行了探讨,以供参考。
关键词:化工仪表;安装调试;质量控制;措施引言化工的仪器设备通常处理的原料和产品都是具有易燃易爆炸等特质的物质,所以对于相关仪器的使用都要进行非常严格的质量检测的程序,质量控制和合格的安装调控自然也就成为重中之重。
而对于自控仪表盘来说,会使用压力、流量温度等相关的数字作为参数来反应当前的化工设备的运行状况和条件。
1.化工仪表的含义和注意事项化工仪表就是指对化工、炼油等生产过程中的各种变量进行自动检测、显示和控制的仪器。
而化工仪表不同于一般性仪表,因为化工仪表结构复杂,难以控制。
比如化工仪表的复杂性在于涉及到传感器和显示仪表,温度、压力、流量等参数通过传感器反应到显示仪表中,从而控制仪表对显示的温度、压力、流量等变量进行检测和准确的记录,并和预设值进行比较,计算出偏差,然后输出计算结果,这在各种化工仪表中是非常重要的一部分。
例如自动化化工仪表,对精度的要求非常严格,因此在化工企业的生产过程中,操作人员要精确地操纵控制阀,通过数字技术等手段,对企业生产过程中生产变量进行有效的自动控制,从而对整个化工生产活动进行有效的控制,自动化工仪表工作原理为:将化工生产过程中的变量设定一个上下值,从而确保生产变量在上下设定值范围内浮动,这样就确保了偏差不会太大。
综上所述,化工仪表在化工设备的正常运行以及生产量的控制过程中有着不可替代的作用,在日常的生产过程中,要着重注意控制阀和被测对象的动态变化,这些是影响化工仪表是否正常工作的重要因素,除此之外,工作人员要保持认真态度,熟悉化工仪表的组成部分和原理,在日常生活中注意对化工仪表的保护。
化工仪表安装调试及质量控制措施
—240—设备管理引言化学设备通常用于处理原材料以及易燃易爆等特殊的产品,因此,使用相关设备必须遵循非常严格的检查程序与质量控制,合格的安装和法规当然是重中之重。
对于自动控制仪表板来说,压力、流量和温度等相关数字用作反映化学设备的运行和当前状况的参数。
因此,为了保证化学设备的可靠性和现场的安全性,有必要加强设备的质量控制。
1 化工企业的化工仪表分析对于一般的化工企业来说,主要包括四种主要类型的化工自动化设备:温度设备、流量设备、压力设备和液位计。
其中,用于测量化工产品压力和流量的设备是压力表和流量计,所收集的数据信息可以在最短的时间内返回控制中心。
测量化学系统液位的设备是液位计,其主要功能是检测化学系统运行期间发生的异常情况。
温度计是监测温度的主要设备,在化学产品的制造过程中,系统的温度会随着制造过程的运行而变化,因此温度计可以帮助员工充分了解产品的温度情况,其次,可以科学合理地控制产品的制造温度,以确保产品质量。
化工公司对化工设备的安装和调试的应用,证明了化工产品的现代化和技术化,因此,在一家化工公司中,化工设备的操作和使用水平直接影响着公司的经济利益和技术水平,对企业的健康长期发展产生重大影响。
2 调试以及安装的工作程序首先,对于工程仪器的安装来说,在预安装阶段的过程中,必须确保安装材料和设备的质量。
以便对以后施工时对钢铁、管道和其他支持设施进行全面而彻底的检查,以确保原材料的质量,这是整个安装过程的关键前提。
除了质量控制外,所连接的阀门也被认为是进行的测试,每次测试的数据均应记录。
如果数据被认为是异常的,则应立即对其进行处理,以尽可能地消除隐患,接下来,确定整个项目的施工方法和最终检查标准。
这些标准和规格必须在初始设计图中指定,如果设计图纸中没有足够清晰、充分的说明或规定,施工应自动执行国家标准和规范,以及国家相关的法律法规,若出现国内还未明确规范的事项,此时应继续参考国外发布的相关程序和规则。
石油化工自控仪表安装调试与质量控制
石油化工自控仪表安装调试与质量控制摘要:当今,我国经济发展十分迅速,在石油化工企业发展的过程中,由于其发展速度越来越快,仪表的使用成了石油化工企业生产管理过程中极为重要的一部分,其可以实现对石油化工企业全方位生产的监控与显示,并且及时地进行调试和报警,能够确保石油化工企业在发展过程中整体的发展质量得到提升,但是在仪表使用过程中,其控制体系也存在一定缺陷或问题,会对日常的生产带来一定的影响。
关键词:石油化工;自控仪表;安装调试;质量控制引言在石油化工工程自动化仪表实际安装过程中需要考虑到诸多工序,安装人员必须要对相关安装要点有准确认知,精准把控各个注意事项,才能保证各项工序的顺利开展,确保石油化工自动化仪表安装与后期运行的安全。
1石油化工自动化概述随着我国科学技术的不断发展,自动化技术在我国各个领域得到普及与应用。
尤其是在石油化工生产中,应用技术先进的化工设备可以有效提升石油化工生产的水平。
石油化工自动化主要是指在化工生产过程中,将自动化设备安装在石油化工生产线上,以自动化设备来代替人工操作,使石油化工生产向自动化方面转变。
我国传统的石油化工生产形式比较固定,都是在封闭的空间内进行,这也导致风险发生的概率比较大,生产危险性较高。
为了降低化工生产的危险性,借助现代石油化工仪表对石油化工生产过程进行有效的控制,能够显著提升石油化工生产的安全性。
2石油化工自控仪表安装调试与质量控制2.1建立相关规章制度当前在开展石油化工企业仪表维护时,需要制定相应的维护规章制度,规章制度进行设计的过程中应遵循以下几点:第一,需要结合石油化工企业在发展时自身的实际环境以及外界因素。
同时根据相关设备维护检修规程,以此作为理论指导进行规章制度建设。
在整个规章制度建设的过程中,一定要确保内容尽可能全面,不断完善自动化仪表在日常使用过程中的检测方式以及维护管理和保护制度。
第二,需要建立专门的仪表管理机构,作为石油化工企业的管理人员,应该委派专门的人员对仪表在日常使用时的使用效果进行维护检查,可以根据仪表所在的工作环境以及工作数量来确定巡查人数以及巡查的管理范围和每一个巡查工作人员自身所需要承担的责任和义务。
安装化工仪表自动化设备应注意的安全问题
安装化工仪表自动化设备应注意的安全问题前言:安装化工仪表自动化设备这一过程主要是把电缆线、仪表本身和相应的管线按照设计的要求和相应规则进行准确安装。
化工仪表自动化设备的安装过程需要做好准备工作,准备工作就是对仪表的安装进行安装设计,在这些准备工作完成以后才可以进行相应设备的连接,主要体现在机械设备和仪表、仪表和仪表、仪表和中央控制室、仪表和管道、仪表和现场控制室,化工仪表安装过程包括施工阶段,施工准备阶段和试车交工阶段。
1安装化工仪表自动化设备之前的准备工作问题注意事项1.1安装化工仪表自动化设备技术准备中的安全稳定问题在化工仪表安装的整个准备过程中,最重要的环节就是对化工仪表自动化设备安装技术的准备工作。
化工仪表安装技术的准备工作需要建立特有的设计方案,并且为了进一步让手机的方案准确的实施,就需要让安装人员对独立方案的安装内内容仔细研读。
设置特有的技术方案,能够提高整个化工仪表自动化设备安装的安全性,如果企业运营过程中出现仪表自动化设备的损坏情况,那么就会给企业造成巨大的经济损失,所以说当下必须要落实好化工仪表自动化设备安装技术的准备工作,对需要注意的各种安全问题要落实下去。
1.2安装化工仪表自动化设备资料准备中的具体问题化工仪表自动化设备安装之前要做好准备工作,做好准备工作是化工仪表自动化设备安装之前的关键性工作。
这些准备工作作为最基础的工作为之后工作的顺利开展做好铺垫。
化工仪表自动化设备安装之前需要对化工仪表自动化设备的资料进行深入的分析,通过阅读化工仪表自动化设备安装的要求,包括化工仪表自动化设备标准图、施工图、自控安装手册和施工单等,通过阅读这些相关的化工仪表自动化设备安装资料,接下来化工仪表自动化设备安装过程中做好安全防范措施。
当前很多企业认为对化工仪表自动化设备安装的资料不必要进行准备工作,所以很多企业在化工仪表自动化设备安装过程中都会存在不同程度的安全隐患问题,那么为了安全起见,就需要企业在化工一表安装过程中做好资料准备工作,在资料准备阶段,对仪表安装过程中可能出现的安全问题要明确,在资料准备过程中一定要有耐心,对可能出现安全问题要明确,只有这样才能够确保整个化工仪表在安装过程的安全性,接下来后续使用奠定良好的基础。
化工仪表自动化设备安装应注意的安全问题
化工仪表自动化设备安装应注意的安全问题[摘要]隨着我国经济的发展以及各行业生产水平的提高,各种机械设备以及生产模式逐渐呈现出自动化发展趋势。
文章以化工企业日常生产过程中使用的仪表自动化设备为主体,浅谈安装作业过程中需要注意的安全问题,希望能够为相关化工企业的自动化发展提供帮助。
[关键词]化工仪表;自动化设备;安全问题在仪表实际安装过程中需要考虑到诸多工序,只有保证好工作人员的人身安全,才能保证各项工序的顺利开展。
1 化工仪表自动化设备安装的安全注意事项1.1 仪表管路吹扫和试压在仪表安装的过程中,仪表管路吹扫能够保证连接于仪表的管路畅通无阻,其内部无异物,确保仪表能够正常使用。
在进行仪表管路吹扫作业时,需要确保仪表用电缆以及芯线具备明确的标识,并保证其电缆外表皮具备良好的绝缘、防水性能,避免在吹扫过程中出现漏电等情况。
面对直接安装在工艺管道上的化工仪表,则需要在吹扫作业正式进行之前,配合专门的工艺技术,拆除连接于仪表上的相关设备,并将各类可拆线进行完整的拆除,并放置于安全位置,避免吹扫作业将对各线路以及设备造成影响。
完成吹扫作业后将各线路归位。
管路试压的主要目的为检查管线的焊接情况,保证仪表与各类管线的完好连接。
在实际作业过程中,需要检查管路以及阀门等设备的密封性,避免可能存在的泄露等问题,消除相应的安全隐患。
1.2 仪表回路试验、系统试验在仪表回路试验以及系统试验过程中,需要保证相关装置以及机械设备正处于停运状态。
在开展正式作业之前,需要由业主、设计、建立以及施工单位等多方参建单位以及参建部门对仪表调试工作进行全面检查,确保其能够良好运行并保证其运行安全后,方能进一步展开相关参数以及性能方面的调试工作。
1.3 自动化仪表使用注意事项在自动化仪表安装作业中,需要考虑到自动化仪表所使用的电路形式,一般来说,该种仪表通常使用固态电路,在日常的运行过程中具备一定的温度补偿功能。
在实际的安装过程中,需要做好线路的防水以及防尘保护。
石油化工自控仪表的安装调试与质量控制措施
石油化工自控仪表的安装调试与质量控制措施摘要:石化厂安装了许多自动化仪表和装置,自动化技术的应用随处可见。
自动化仪表的安装可以实时监测和控制化工生产过程中的压力、温度和流量,保证石油生产和化工生产的正常运行,伴随化工企业的工作和运行,对石化行业具有重要意义。
关键词:石油化工;自控仪表;安装调试;质量控制;引言:自控制是现代工业制造自动化系统中不可或缺的组成部分,它将物理量转化为工艺参数,形成标准模拟尺寸。
因此,自动控制在许多生产领域起着关键作用。
随着我们工业生产系统的快速增长,工业升级速度加快,自控制工具的重要性更加突出。
本文简要描述了石油化工行业自控仪表的安装调试与质量控制,以供参考。
一、石油化工自控仪表概述1、石油化工自控仪表概述压力计是油气工业的主导型自控仪表。
压力计由压力调节器、现场压力计和压力开关等基本部件组成,不仅可以测量60MPa以上的压力,还可以测量真空状态下的压力数据。
此外,某些类型的压力传感器可用作液位和气体流量计。
主要用于测量矿物燃料加工中各种温度情况的温度测量。
根据仪器效率的不同,温度范围可以测量在-150到≤c之间。
交通识别类。
油气行业最常用的流量计数器目前用于电磁流量计数器、差速器和超声波计算流等类别。
由于上述三种类型的流量机在检测不同介质时具有优缺点,因此在选择流量计量类别时,必须事先了解所测对象的特性,从而带来较低的价格和较高的性价比。
2、石化工厂自动化仪表安装调试技术概述在化工厂安装自动仪表时,必须采取以下预防措施:首先,在安装过程中,自动仪表必须远离强磁场,这会影响安装设备的精度。
为确保安装设备的准确性,必须减少强电磁场对电气设备的干扰,试验场地必须尽可能位于远离城市居民的开放区域。
其次,在自动化仪表调试阶段,需要提前检查各设备的参数,确保各仪表的参数与DCS系统的参数相匹配。
第三,在设备调试过程中,要反复检查仪表的安装方式、主要部件和接线位置,避免信号传输过程中产生的错误。
石油化工自控仪表工程施工质量控制
石油化工自控仪表工程施工质量控制【关键词】石油化工;自控仪表施工;质量控制1 自控仪表工程施工质量控制的必要性石油化工装置的原料和产品通常具有易燃、易爆、有毒、有害等特点,一般在高温、高压条件下运行,质量控制是石油化工装置建设过程中的三个控制要素中的一部分,因此,为了以后装置投产后的稳定性我们必须加强施工过程中的质量管理。
为了实现石油化工装置的稳定运行,一般需要通过自控仪表来检测压力、温度、流量、液位等参数以便进行控制。
仪表系统的正常运行关系到装置的稳定运行,因此,做好石油化工项目的自控仪表工程的施工质量控制可以更好的保障装置顺利运行。
2 自控仪表工程在施工过程中存在的质量问题及控制要点2.1 原材料、设备进场验收质量控制仪表安装工程原材料、设备的类型很多,如果检查不到位,就会出现很多问题,比如规格型号不对、电缆外皮损伤、材料腐蚀等。
因此,必须对所有进场的材料、设备进行检查验收。
每一批材料、设备进场后,要求施工单位提前24小时书面通知监理专业工程师及业主进行检查验收。
对进场设备、材料按照图纸、规范、规格书等设计文件和合同的规定进行质量检验并填写设备开箱检验记录,要求合格证、质量证明文件及随机资料齐全,对存在的问题一一进行记录,并要求在设备安装之前必须首先解决掉设备开箱时存在的问题,严把材料、设备质量关,从第一关保证了项目的质量。
对于不符合要求的材料及设备要求退场处理等。
只有做好以上所有这些工作,我们才能保证所有进场的材料、设备是合格的。
2.2 仪表设备安装工程质量控制应该根据设计图纸规范安装,同时应该按照各类仪表特性施工,主要涉及的仪表设备有温度、压力、液位、流量等类型的仪表。
在安装前必须进行单体校验,以确保设备是完好的、符合设计要求的,还应检查仪表的单体校验记录,没有经过单校的仪表不得进行安装。
而有的仪表单校记录不符合规定,字迹潦草、涂改等现像时有发生,这就要求仪表单校记录应按照校验记录的表格要求进行,在校表的同时进行记录,技术人员、质检人员过程抽检。
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化工自控仪表安装施工的质量控制及注意事项
1化工自控仪表安装施工质量控制的必要性
随着自动化工业的发展,对仪表控制系统提出了更高的要求。
化工自控仪表一般工作在高温、高压条件下,其质量控制是装置建设过程中的三个控制要素中的一部分,因为化工装置的原料和产品通常具有易爆、有毒、易燃、有害等特点,所以为了以后装置投产后的稳定性,必须加强对其进行质量控制。
自控仪表工程安装施工一般需要通过压力、流量、温度等的检测来实现装置的稳定运行控制。
做好化工项目建设的自控仪表工程的施工质量控制,可以更好保障设备安全,因此有必要做好自控仪表工程安装施工的质量控制。
2化工自控仪表安装施工的质量控制
2.1施工准备的质量控制
(1)在施工前要对到货的仪表以及所有配件、阀门、管材等进行全面地检查,核实型号、规格、材质、数量是否符合设计要求。
所有仪表都需随货佩带合格证、操作说明、供货清单,特殊仪表需要佩带专用工具和附件,对阀门(包括调节阀)还应进行强度试压、泄漏量试验等检查。
以上试验检查项目均应记录备案,不合格者不得送入现场施工,以消除隐患确保工程顺利进行。
验收人员要求供货方、施工方、建设方均派专人参加。
(2)仪表安装应按照设计提供的施工图、设计变更、仪表安装使用说明书的规定进行。
当设计无特殊规定时,应执行《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB*****—2013;对引进装置的仪表工程,施工应执行有关国外标准规范和参照安装手册;在执行过程中应做好各类仪表调试安装记录,应填写仪表工程交工资料记录表,要求做到数据真实,字迹端正,各级签署完整,按照规定上报。
(3)待安装的仪表设备,要按照要求的保管条件妥善保管。
仪表工程用的主要安装材料,尤其是特殊材料,应按其材质、型号、规
格分类保管。
管件與加工件同样对待。
2.2施工顺序的确定
(1)应在安装前进行仪表的单机校验,设计要求脱脂的仪表,应在脱脂检验合格后安装。
仪表单体调校应按仪表说明书进行,调校后线路、部件复位,表壳密封。
(2)各类变送器(包括仪表箱)的预制安装量大、面广,为了使质量一步到位,施工人员先预制安装数套,使其方位标高合理,操作方便,并由监理人员、设计代表、仪表车间代表等共同确认后,以此为样板再大批施工。
(3)为了保证电缆敷设顺利进行,应在汇线桥架完工合格的基础上,对全部待敷设的电缆进行现场清查、核对型号、规格、实际长度、绘制电缆作业表,并测其绝缘电阻值,做好各种位号标记,以防混错。
特别应注意的是室内外本安电缆和非本安电缆应分开敷设,不得混放以防信号干扰。
2.3施工前检查确认措施
(1)仪表系统导压管线试压。
当变送器安装就位后,应对一次阀(一次阀和工艺管道试压一起进行)后的仪表导压管线以2.5~5倍工作压力用水试压合格。
这可避免开工投产因焊接或安装质量不好引起的泄漏事故。
(2)计算机系统送电前的条件检查和确认。
应由监理工程师召集设计单位、施工单位、仪表车间等有关人员共同检查。
检查内容包括:对中央空调、UPS不间断电源,计算机接地系统的检查;对计算机系统电源柜、安全栅柜、主机柜、操作站等辅助设备的检查。
(3)计算机硬件的性能测试及软件组态。
应按照所规定的基本功能测试内容进行检查,由设计代表和软件组态单位共同完成组态任务。
3化工自控仪表安装施工的注意事项
3.1仪表电缆敷设
电缆敷设是施工内容中很重要的部分,电缆的规格很多,应该提
前做好安装之前的安排。
仪表用的电缆、电线在使用前应做外观及导通检查与试验,并要准确测试其电缆芯向,电缆层与外保护层,绝缘层之间的绝缘,并做好记录;自控电缆原则上不允许有接头;仪表电气线路不能在高温工艺设备、管道的上方平行敷设,也不能在有腐蚀性液体介质的工艺设备、工艺管道下方平行敷设。
碰到这种情况,要在他们侧面平行敷设;仪表电气线路一般要穿保护管;敷设电缆要穿过混凝土梁、柱时,不能采用凿孔安装,要预埋管。
电缆桥架是专门敷设电缆的,他们的现场组对。
3.2仪表设备的安装
应该根据设计图纸规范安装。
一般要注意以下几个方面:现场仪表安装时,其位置不得影响工艺操作;显示仪表应安装在便于观察、维修的位置(仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5米);安装在工艺管道的仪表或测量元件,应在工艺管道吹扫后,压力试验前安装,仪表标定流向应与被测介质流向一致。
仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致,固定时使其受力均匀;仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上,以避免油、水及灰尘进入盒内,当不可避免时,应采取密封措施;仪表设备严禁用非机械加工方法开孔或切割;有特殊要求的设备,安装时应严格按照安装使用说明书进行。
常见的仪表主要有流量仪表、温度仪表、压力仪表、物位仪表等。
3.3仪表盘柜安装
仪表安装工程中,盘柜安装非常重要,仪表盘柜安装前应建设单位代表共同检查现场是否具备安装条件;盘柜基础是否安装完毕,并符合要求;地面、顶棚、墙面等施工完毕,室内清扫干净;系统电源及室内照明全部施工完毕,投入正常运行;接地系统安装完毕,阻值符合设计要求;盘柜是否使用镀锌螺栓;在振动场所安装的仪表盘柜有防振措施;在恶劣环境或爆炸性危险的区域内安装的就地仪表盘(箱、柜、台),其密封性和防爆性能应满足使用要求
3.4仪表系统调试
仪表工程在做完安装、调校、配管和接线等工作后,在投入运行
前,一定要进行系统试验。
存在的问题有:没有经过检定就进行系统试验;系统试验低于三点;仪表接线不牢固;不够规范记录系统试验,记录不够完整和及时。
结束语:
随着科学技术的不断创新发展,使得化工自动化仪表的发展更趋多样化、精密化、智能化和数字化。
同时化工企业中的安全控制系统将向着仪表控制、安全仪表及信息管理系统一体化的方向发展,智能化安全仪表控制系统将会得到广泛应用。
化工企业在发展现有信息系统的基础上,不断深化企业综合自动化系统,加强安全控制系统的应用,提高企业基础自动化和先进控制水平,以增强企业的市场竞争力。