高压电缆头制作施工方案

3.8 套上绝缘管，核相后套上相色标志管。
4 质量目标为电缆头高压实验一次合格率100％。
8、施工进度计划及说明
一切准备工作完成，获得技术部批准后，即进行施工。
9、节约计划指标
严格按厂家技术说明、施工规范进行施工，确保电缆高压试验一次合格，以减少电缆头材料消耗。
10、安全注意事项及文明施工
1 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，按相关要求正确着装。
3.2测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定：
1) 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；
2）橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；
3）测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用2500V兆欧表
3.3直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：
试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15 min时泄漏电流。测量时应消除杂 散电流的影响。
5、施工准备
1 施工人员配备及职责
1.1施工班长：吴国彬
职责：负责本班的全面工作。根据工地的安排，组织编制本班工作计划，并
组织领导全班人员共同完成；负责施工前的各项准备工作；负责对相关各方
的协调工作；对本班施工质量、安全、文明施工负责；做好施工记录，健全
本班组台帐。
1.2 施工技术负责人：张 军
职责：负责本班的全面技术工作。根据工地的施工安排，保证施工质量、施
高压电缆头制作施工方案
迪那2油气处理厂电缆终端头制作安装
施
工
方
案
编制：郝明荣
审核：
批准：
编制单位：中国石油天然气管道通信电力工程总公司
巴州分公司
编制日期2014年6月20日
1、编制依据
1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—2006）
1.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2009）
E
C
D
1
机械操作
机械伤害
人员伤害
3
2
7
42
2
机械操作须有证人员操作且安全防护用品齐全
2
切割敲击地面
火灾爆炸
人员伤害
6
2
6
72
使用工业动火作业票、进行气体检测
3
用电设备
电源线破损
人员伤害
1
6
3
18
1
严禁使用、专人检查、使用临时用电作业票
4
用电设备
非电工接引设备
人员伤害
6
1
15
90
3
非电工严禁接引设备、使用临时用电作业票
1.3电力建设安全工作规程（线路部分）
2、编制目的：
为了确保电缆终端制作的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安全，特此制定此措施。
3、工程概况及特点
本工程共分为土建和电缆头制作两部分，其中土建部分为迪那油气处理厂空氮站1#变压器室内电缆沟施工，电缆头制作部分为迪那油气处理厂空氮站1#、2#变压器室，循环水1#、2#压器室。以上工作地点均位于防火等级为三级的油气处理厂内，对防火防爆要求较高，施工人员应接受相关方培训方可进行施工，施工中应听从属地主管指挥，遵守劳动纪律。
1.5采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
1.6电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
1.7制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
1.7.1电缆绝缘状况良好，无受潮；施工前应对电缆本体做电气性能试验，
1.7.2附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。
1.7.3施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。
3.3.3当l0kV电缆的泄漏电流小于 20μA时，其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。 其他电缆泄漏电流值不作规定。
1) 泄漏电流很不稳定；
2) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
4、安全措施
4.1在进行直流耐压试验时，在试验区域内应设遮拦或拉绳，并应设专人监护，严禁无关人员进入试验现场。
2.2 测量电缆的绝缘电阻应正常。
2.3 校线以核实电缆接线位置与设计是否相符。
3 高压缆头制作：
3.1 熟悉电缆终端头附件厂家的工艺流程及标准，并严格执行。
3.2 电缆固定必须牢固，且不得使接线体受力。
3.3 按照弹性头制造厂的技术要求截取尺寸，并要考虑设备的实际情况，但必须保证满足制造厂给定的最小值。
1.4电缆终端与接头应符合下列要求：
1.4.1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
1.4.2结构应简单、紧凑，便于安装。
1.4.3所用材料、部件应符合技术要求。
1.4.4 10kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kV（Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。
5
现场施工
未工完、料净、场地清
火灾、人员伤害
6
1
15
90
3
下班前检查
6
现场施工
现场吸烟
引起火灾
3
6
7
84
3
杜绝现场吸烟
7
电气设备高压实验
试验不设警示
人员伤害
3
2
7
42
2
设警戒区、专人监护
8
电气设备高压实验
试验后未放电
人员伤害
3
6
3
54
2
按措施放电
2.6装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
2.7电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
3交接试验
3.1电力电缆线路的试验，应对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；
2.2电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
2.3电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。
2.5三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。
2 施工人员应注意周围环境，以防止在交叉作业清况下，受到意外伤害。
3 剥切电缆时要带好手套以防止划伤。
4 电缆接线时要先接设备端，后接电源端。
5 使用电烙铁时要做好防范措施，以防止烫伤。
6 施工前需向属地主管方办理电力工作票、安全工作许可证及高危作业票。
7 严格执行工作票、作业票中所列的各项安全措施。
4.2使用高压试验设备时，外壳必须可靠接地。在使用中一切高压设备，如已经拆除接地线或短路线，即应认为已有电压，人体不得接近。
4.3高压试验必须有监护人（由队长负责）监视操作。
4.4进行直流高压试验后电缆，应用放电棒放电，然后再直接接地或短接放电。
4.5用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确定与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。
4、主要工作量
土建部分：在空氮站1#变压器室内开挖长6米，宽0.6米，高0.4米的电缆沟，电缆沟采用砖砌结构表面磨水泥砂浆处理，电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮，电缆沟沟内敷设ZRA-YJV-3*50mm2/10kv高压电缆10米。
电缆头制作部分：空氮站1#变压器室3个，2#变压器室1个。循环水1#变压器室3个、2#压器室3个共计10个电缆头。
2土方开挖长6米，宽0.6米，高0.4米的电缆沟，沟内用红砖砌筑，水泥砂浆磨平、打底。
3沟内敷设高压电缆，电缆出沟侧安装镀锌钢管穿管，电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮。
2电缆头制作部分：
1技术措施
1.1电缆终端与接头的制作，应由熟悉工艺的人员进行。
1.2电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。
1.3在室外制做10kV电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。
工工艺；编制施工预算；填写自检记录、提交竣工移交资料、竣工图。
1.3 专责安全员：郝明荣
职责：负责本班的全面安全工作。进行安全交底，并告知本班全体成员工作
中存在的危险点及控制措施，监督班组成员的安全行为。
1.4施工人员：柳小杰 张庆利 朱凤林
职责：要依据技术交底三签单施工，对施工后质量负责，并做好施工记录。
4.6雷雨中，应停止高压试验。
4.7试验中，若发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后才可进行检查。
4.8进入现场的工作人员必须熟悉《电力建设安全工作规程》中的有关规定个，并经考试合格后才可进行工作。
7、技术工艺、质量要求及质量目标
1 查看电缆头材料是否符合设计的电缆型号。
2 检查电缆、校线：
2.1 根据图纸检查电缆型号是否符合设计。
1.8电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。
1.9电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的有关规定。
2安装要求
2.1制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
3.4 根据连接所需长度，剥除外护层，切去填充物、分开线芯。焊上铜屏蔽接地线及钢铠接地线。且焊接牢靠，导通良好。
3.5 套上三指套，按照弹性头制造厂的技术要求，彻底清除多余半导体屏蔽层。施工时不得损伤绝缘层，并用专用清洁剂擦拭。
3.6 套上应力管。
3.7按端子孔深再加5㎜的长度，将线芯末端的绝缘层剥除，采用整体围压法，压接模具要符合线鼻子规格要求，压接要紧密可靠。压接后接线鼻子不应有裂纹出现。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角。
8 工作前应向工作班成员交代安全控制措施，危险点，控制措施及逃生路线方法。
9 本次施工涉及工业动火、临时用电高危作业。
10 本次作业需要办理电力电缆第一种工作票。
11施工要做到工完料净场地清。
11、附表（危害辨识）
打字:校对:
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危险级别
现有控制措施
L
2 施工机械和器具
序号
机械名称
额定功率
单位
数量
1
路面切割机
3.6kw
台
1
2
电镐
把
1
3
兆欧表
台
1
4
液压钳
把
1
5wk.baidu.com
直流高压发生器
台
1
3 材料
序号
材料名称
单位
用量
1
电缆头套件（3M）
套
12
2
高压电缆（ZRA-YJV-3*50mm2/10kv）
米
10
3
钢板（8mm）
平方
3
4
绝缘胶皮
平方
6
5
镀锌钢管（DN90）
米
1
3
水泥
KG
200
4
红砖240*115*53?
块
200
5
细沙
方
0．5
4 技术准备
4.1 进行现场勘查。
4.2 编写施工方案、技术、安全交底三签单。
4.3检查电缆型号、规格是否符合设计要求。
4.4施工人员熟悉现场情况、施工方案、对施工质量的要求和安全要求。
6、施工方法
1土建部分：
1在空氮站1#变压器室内内用路面切割机和电锤破开水泥地面。