沥青混合料中沥青含量试验(燃烧炉法)
沥青混合料沥青含量(燃烧炉法)检测方案
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沥青混合料沥青含量(燃烧炉法)检测方案1 目的本方法采用燃烧炉法测定沥青混合料中沥青含量,也适用于对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。
2 适用范围适用于热拌沥青混合料以及从路面取样的沥青混合料在生产、施工过程中的质量控制3 依据3.1《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-20114 试验仪具燃烧法沥青含量测定仪、电热鼓风干燥箱、电子天平、试样篮、托盘、防护装置5 方法与步骤5.1 准备工作5.1.1 在拌合厂从运料车采取沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌合,待温度稍下降后至100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量1000~1500g(粗粒式沥青混合料用高限,细粒式用低限,中粒式用中限),准确至0.1g。
5.1.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时,应用电风扇吹风使其安全干燥,但不得用锤击以防集料破碎;然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态,并至恒重;适当拌和后称取试样质量,准确至0.1g。
5.1.3当混合料已经结团时,不得用刮刀或者铲刀处理,应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃中加热成松散状态取样。
5.1.4试样最小质量根据沥青混合料的集料公称最大粒径按下表选用。
试样最小质量要求5.2 试验方法和步骤5.2.1将燃烧炉预热到设定温度(设定温度与标定温度相同)。
将沥青用量的修正系数C1输入到控制程序中,将打印机连接好。
5.2.2将试样放在105±5℃的烘箱中烘至恒重。
5.2.3称量试验蓝和托盘质量m1,准确至0.1g。
5.2.4试样蓝放入托盘中,将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。
称量试样、试验蓝和托盘总质量m2,准确至0.1g。
计算初始试样总质量m3(即m2-m1),将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中。
5.2.5将试样篮、托盘和试样放入燃烧炉,关闭燃烧室门。
查看燃烧炉控制程序显示质量,即试样、试样篮和托盘总质量(m2)与显示质量(mB4)的差值不得大于5g,否则需调整托盘的位置。
t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法 概述及解释说明
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t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法。
该方法是用于确定沥青混合料中沥青含量的一种常用实验方法。
通过使用燃烧炉对样品进行高温处理,达到分离沥青和其它结构材料的目的,然后通过质量比例计算得到沥青含量。
1.2 文章结构本文内容分为五个部分。
引言部分给出文章背景和概述,接着详细介绍了t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息。
然后讨论了沥青混合料中沥青含量的重要性,包括对道路工程的影响、施工质量控制的必要性以及环境保护意义等方面。
接下来评估了t0735-2011标准中燃烧炉法的应用场景和局限性,并提供了其他可行的测定方法介绍作为参考。
最后总结全文并提出未来可能发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息,并对其应用场景、局限性以及其他可行的测定方法进行评述。
通过本文,读者可以了解该实验方法的原理、步骤和结果分析,以及该方法在道路工程和环境保护方面的重要性。
希望通过本文的阐述能够为相关领域的专业人士和研究者提供参考,并推动该实验方法的改进和发展。
2. t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明2.1 试验方法介绍:t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法是一种常用的测定沥青含量的试验方法。
此方法广泛应用于道路工程、建筑材料等领域。
该试验方法主要通过将样品中的沥青在高温条件下进行加热,使其氧化分解为CO₂和H₂O,然后根据生成物的质量损失计算出油料中的沥青含量。
此方法能够快速准确地确定混合料样品中的沥青含量,具有操作简单、检测快速等优点。
2.2 实验步骤:①准备样品:从道路或其他施工项目中采集需要测试的沥青混合料样品。
②室内预处理:对采集到的样品进行干燥、筛分和称重等预处理工作,以得到符合要求的实验样品。
燃烧法测定沥青混凝土沥青含量探析
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燃烧法测定沥青混凝土沥青含量探析【摘要】沥青混合料中的沥青含量对于确保沥青路面使用性能具有十分重要的影响,其与矿料级配是否合理,从根本上决定了所建设沥青路面的使用性能优良与否,是公路建设中不容忽视的重要参数,更是控制沥青路面建设质量的关键性指标。
若此参数不合理,必然会给沥青混凝土路面建设带来严重的质量隐患。
因此,深入探讨有效测定沥青混合料中沥青含量的方法,是有效避免沥青路面出现病害的重要手段之一。
本文以燃烧法为例对沥青混凝土沥青含量的测定进行探讨。
【关键词】沥青混凝土;沥青含量;测定;燃烧法沥青含量是沥青路面施工过程中质量控制的难点,是沥青混合料配合比设计和施工控制的重要指标,直接影响沥青混合料的体积指标,在很大程度上决定了沥青路面的质量品质。
因此,通过有效的试验方法,真实而准确地对施工过程中沥青混合料中沥青的含量予以反映,是公路建设施工中试验检测人员的重要责任,更是控制和保证沥青路面质量的重要手段。
1.测定沥青混凝土沥青含量的重要作用及主要测定方法1.1测定沥青混凝土沥青含量的重要作用沥青混合料中的沥青含量对其热稳定性能存在着明显的影响,当沥青用量过少时,集料表面沥青膜过薄,混合料呈干枯状而缺乏足够的粘结力,不能形成高强度,稳定度不高。
增加沥青用量,混合料粘结力增强,稳定度也随之提高。
然而当沥青用量进一步增加时,集料表面沥青膜增厚,导致自由沥青增多,从而降低稳定度,产生拥包和车辙。
因此,必须准确、真实地测定施工生产过程中沥青混合料中的沥青含量。
1.2沥青含量测定方法发展趋势根据我国现行规范《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—2000)规定,测定沥青混合料中沥青含量的方法共有2类,包括射线法和溶剂法,其中射线法的特点为:测定速度较快,测量精度与抽提法相当,但它无法测定矿料级配。
其它方法所用溶剂价格较贵,处理困难,并对人体以及环境的影响较大。
从上世纪末,燃烧法测定沥青混合料中沥青含量的方法开始出现,其工作原理如下:沥青混合料由沥青结合料、集料及填充料组成,集料及填充料为不可燃无机物,沥青则由碳氢化合物及其衍生物构成,可燃且灰份质量很小,在试验过程中可忽略不计。
沥青混合料中沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)
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沥青混合料中沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)
试验室名称:记录编号:
工程部位/用途委托/任务编号
试验依据样品编号
试验条件样品名称
样品描述试验日期
主要仪器设备及编号
沥青混合料类型试验层位
沥青含量标定
试验编号标定温度
(℃)
集料混合料质量
(g)
沥青质量
(g)
初始试样质量
(g)
试样燃烧损失质量
(g)
质量损失系
数(%)
沥青含量修正系数
(%)
1
2
3
4
级配筛分修正
筛孔尺寸(mm)5337.531.526.5191613.29.5 4.75 2.36 1.180.60.30.150.075燃烧前混合料级配
通过百分率(%)
燃烧后混合料级配
通过百分率(%)
级配修正系数(%)
沥青含量试验
试验编号试验温度(℃)初始试样质量(g)试样燃烧损失质量(g)沥青含量修正系数(%)沥青含量测值(%)沥青含量测定值(%) 1
2
备 注:
试验:复核:日期:年月日。
沥青及沥青混合料规程新增试验讲解
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沥青质 52.6 52.2 52.0 52.5 55.5 53.8 54.0
量/g
预定沥 3.92 3.87 3.84 3.88 3.82 3.96 4.00
青用量
/%
实测沥 4.23 4.20 4.10 4.18 4.12 4.24 4.29
青用量
/%
误差 0.31 0.33 0.26 0.30 0.30 0.28 0.29
6.2将其中2份集料混合料进行水洗筛分。取筛分结果平均值为燃烧 前的各档筛孔通过百分率PBi,其级配需满足被检测沥青混合料的 目标级配范围要求。
6.3分别称量3份集料混合料质量mB1,准确至0.1g。按照配合比设计 时成型试件的相同条件拌制沥青混合料,如沥青的加热温度、集 料加热温度和拌和温度等。
• 局限性:燃烧法检测沥青含量是利用设定高于沥青燃点的温度, 将沥青灼烧掉, 但对于燃点低于这一温度的沥青混合料中的其他 有机物质也将一并被烧掉, 例如掺入沥青混合料中的化学加筋物 质、改性沥青中的有机改性剂等。对于这类沥青混合料, 应将混 合料中的添加物质考虑在修正系数内一并修正。
• 燃烧法的缺点主要有: 设备较为昂贵, 检验成本较高; 耗电量大, 需 要有相应的配电能力。
值
实测值 4.23 4.20 4.10 4.18 4.12 4.24 4.29
沥青混合料沥青含量、筛分试验(燃烧炉法)
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0.15
0.075
筛底
干筛后 总量
(g)
损耗(g)
筛上 重mi (g)
损耗率(%)
扣除损耗后质量(g) 备注:
分计 筛余 (%)
累计 通过 筛上 筛余 百分率 重mi (%) (%) (g)
分计 筛余 (%)
结论:
平均
累计 通过 通过 筛余 百分率 百分率 (%) (%) (%)
设计要求级配
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
承包单位: 监理单位: 工程名称 结构层次 试验规程 取样日期 取样地点
沥青混合料中 沥青含量
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目
S425
沥青混合料沥青含量、筛分试验(燃烧炉法)
沥青混合料 质量 (g)
容器中集料 质量 (g)
合 同 段: 本表编号:
试验单位
施工桩号
试验日期
混合料类型
试验室负责人 滤纸和抽提液中矿粉
试验:
复核:
监理工程师:
日期:
质量 (g)
矿料质量 (g)
沥青质量 沥青混合料中 沥
(g)
青含量 (%)
干燥试样总量(g)
第1组
混合料筛分 第2组
洗后筛上总量(g)Байду номын сангаас洗后0.075mm筛下量(g)
0.075mm通过率(%)
筛孔尺寸(mm)
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
水洗后干筛法 筛分
2.36 1.18 0.6
0.3
燃烧法沥青含量标定
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燃烧法沥青含量标定我们需要了解沥青的基本特性。
沥青是一种黑色、胶状的有机物质,主要由碳、氢、氧等元素组成。
在道路建设中,沥青起到了增加道路强度、防水、防腐等作用。
因此,准确测定沥青含量对于道路工程的质量控制至关重要。
燃烧法是一种简单而又有效的沥青含量测定方法。
其原理是将取样中的沥青在高温下燃烧,使其氧化为气体,并测量残留物质的质量来计算沥青含量。
在进行燃烧前,我们需要将取样粉碎,并确保其颗粒大小均匀。
在进行燃烧前,我们需要准备一台称重精确的天平和一个燃烧炉。
首先,我们将取样放入燃烧炉中,并将炉温调至高温。
在燃烧过程中,沥青将氧化为气体,而其他成分则会残留在燃烧炉中。
待燃烧结束后,我们将燃烧炉中的残留物质取出,并用天平称重。
通过减去残留物质的质量,我们可以得到沥青的质量。
然而,需要注意的是,燃烧法测定的是沥青中的可燃部分的质量,并不能得到沥青的真实含量。
因为沥青中可能还含有其他非可燃物质,如沥青溶剂等。
因此,在进行沥青含量标定时,我们需要结合其他方法进行综合分析。
燃烧法沥青含量标定的优点是操作简单、快速,并且可以快速获得结果。
同时,它也有一些局限性。
由于燃烧法只能测定沥青中的可燃部分,因此在某些情况下可能会出现误差。
此外,燃烧法也无法测定沥青中的其他成分,如沥青中的添加剂等。
因此,在进行沥青含量标定时,我们需要结合其他分析方法,以获得更准确的结果。
燃烧法是一种常用且有效的沥青含量标定方法。
通过测量沥青燃烧后的残留物质的质量,我们可以计算出沥青的含量。
然而,需要注意的是,燃烧法只能测定沥青中的可燃部分,并不能得到沥青的真实含量。
因此,在进行沥青含量标定时,我们需要结合其他方法进行综合分析,以获得更准确的结果。
沥青含量燃烧炉法 修正系数计算
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沥青含量实验报告

一、实验目的本次实验旨在测定沥青混合料中的沥青含量,分析沥青与矿料之间的比例关系,为沥青混合料的性能评价和工程应用提供依据。
二、实验原理沥青含量测定采用“燃烧法”,通过高温加热使沥青蒸发,通过测量沥青蒸发后的质量损失来计算沥青含量。
具体步骤如下:1. 将沥青混合料样品放入燃烧炉中,高温加热至沥青蒸发完全。
2. 测量燃烧后剩余矿料的质量。
3. 根据沥青混合料原始质量和燃烧后剩余矿料的质量,计算沥青含量。
三、实验仪器与材料1. 燃烧炉:用于高温加热沥青混合料。
2. 电子天平:用于称量样品质量。
3. 矿料:用于与沥青混合。
4. 沥青:用于制备沥青混合料。
5. 沥青混合料样品:实验所需。
四、实验步骤1. 将沥青混合料样品称量,记录原始质量。
2. 将沥青混合料样品放入燃烧炉中,高温加热至沥青蒸发完全。
3. 取出燃烧后的矿料,称量其质量。
4. 计算沥青含量,公式如下:沥青含量(%)=(原始质量 - 燃烧后剩余矿料质量)/ 原始质量× 100%五、实验结果与分析1. 实验数据如下:| 样品编号 | 原始质量(g) | 燃烧后剩余矿料质量(g) | 沥青含量(%)|| -------- | -------------- | ------------------------ | ------------ || 1 | 100 | 60 | 40 || 2 | 200 | 120 | 40 || 3 | 300 | 180 | 40 |2. 结果分析:从实验数据可以看出,三种沥青混合料的沥青含量均为40%,说明沥青与矿料之间的比例关系稳定。
六、实验结论1. 本次实验采用燃烧法测定沥青含量,方法简单、准确。
2. 实验结果表明,沥青与矿料之间的比例关系稳定,为沥青混合料的性能评价和工程应用提供了依据。
七、实验注意事项1. 实验过程中,注意安全操作,避免高温灼伤。
2. 称量样品时,注意准确称量,避免误差。
3. 实验数据应真实可靠,避免人为因素影响。
燃烧炉法测定沥青含量的修正系数标定方法的探析
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燃烧炉法测定沥青含量的修正系数标定方法的探析广州市市政工程维修处林勇文摘要:对沥青混合料的沥青含量的检测方法通常有离心分离法、燃烧炉法、射线法等,为了快速、准确测定沥青混合料的含油量,厂拌沥青混合料质量检验中使用了比较方便快捷的燃烧炉法。
本文指出了传统燃烧炉法修正系数标定存在的问题,提出了比较科学方便的燃烧炉法修正系数标定方法,分析了不同石料品种和规格对燃烧系数的影响。
关键词:沥青含量,燃烧炉法,修正系数一.研究背景在沥青混合料质量检查中,沥青含量检查是一项非常重要内容。
混合料中沥青含量多了或少了都影响成品的质量。
沥青混合料有一个合理最佳沥青用量,最佳沥青用量是由配合比设计得出的,生产过程中就是要通过质量检测,及时控制调整沥青含量使其在最接近合理范围内。
对沥青混合料的沥青含量的检测方法通常有离心分离法、燃烧炉法、射线法等。
射线法用于路面测定,对环境要求比较苛刻。
离心分离法用于沥青厂的新拌沥青混合料,是现行规范规定的标准试验方法,但是其使用的溶剂三滤乙烯有毒而且污染环境,不宜推广,并且其试验时间较长,不能满足生产质量控制及时性需要。
而燃烧炉法简单方便,能快速测定沥青混合料的沥青含量,近年来国内外应用越来越多,新的行业规程[1]也把这种方法收入其中。
但是其修正系数的标定比较繁琐并且不够精密。
二.现行规程存在的缺陷规程JTG E20-2011参考了ASTM D 6307-05和AASHTO T 308-08方法,制定了T 0735-2011,测定过程要求对于每一种沥青混合料都必须进行标定,当混合料的任何一档料的料源变化或者单档集料的配合比变化超过5%时均需进行标定。
修正系数标定方法是通过制作若干个沥青混合料样品,根据已知的含油量通过燃烧后损失量的对比计算出。
事实上实际生产中原材料变化是必然的,这就必然大大增加了试验工作人员的工作量。
而且这种方法存在缺陷,在制作样品过程中对于沥青粘附在搅拌锅里以及装料试验时粘附在手铲上的沥青损失无法精确测量。
燃烧法沥青含量分析仪试验方法和步骤 分析仪常见问题解决方法

燃烧法沥青含量分析仪试验方法和步骤分析仪常见问题解决方法燃烧法沥青含量分析仪试验方法和步骤1、将燃烧炉预热到设定温度(设定温度与标定温度相同)。
将沥青用量的修正系数C,输入到掌控程序中,将打印机连接好。
2、将试样放在105℃5℃的烘箱中烘至恒重。
3、称量试验篮和托盘质量m,精准至0.1g。
4、试验篮放在托盘中,将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。
称量试样,试样篮和托盘总质量m2,精准至0.1g。
计算初始试样总质量m3(即m2-m1),将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉掌控程序中。
5、将试样篮,托盘和试样放入燃烧炉,关闭燃烧室门。
查看燃烧炉掌控程序显示质量,即试样,试样篮和托盘总质量(m2)与显示质量(mB4)的差值不得大于5g,否则需调整托盘的位置。
6、锁定燃烧室的门,启动开始按钮进行燃烧。
7、按标定步骤4.2.10的方法进行燃烧,连续3min试样质量每分钟损失率小于0.01%时结束,燃烧炉掌控程序自动计算试样损失质量m4,精准至0.1g。
8、依照式(To735—3)计算修正后沥青用量P,精准至0.01%,此值也可有燃烧炉掌控程序自动计算热机械分析仪的结构如何?热机械分析仪是一种分析仪,是指在程序温度下和非震动载荷作用下,测量物质的形变与温度时间等函数关系的一种技术,紧要测量物质的膨胀系数和相变化温度等参数。
热机械分析仪紧要由机架、压头、加荷装置、加热装置、致冷装置、形变测量装置、记录装置、温度程序掌控装置等构成。
1、机架:刚形结构,在测试温度范围内轴线方向不发生变形;2、压头:直径4.0mm,长度10mm;3、加荷装置:可通过压杆、压头对试样施加压强0.4MPa;4、加热装置:为程序掌控系统,控温速率 1.2℃/min,控温精度0.5℃;5、致冷装置:最低温度—150℃;6、形变测量装置:探头每位移1μm输出1μV电信号。
热机械分析仪是一种常用的分析仪器,是指在程序温度下和非震动载荷作用下,测量物质的形变与温度时间等函数关系的一种技术,被广泛用于多个领域中。
关于燃烧炉法测定沥青含量实用性和修正的研究

关于燃烧炉法测定沥青含量实用性和修正的研究发表时间:2017-07-13T14:49:37.570Z 来源:《基层建设》2017年第7期作者:张永利[导读] 摘要:在沥青混凝土路面施工过程中,沥青用量的大小,很大程度上决定了沥青路面的质量的好坏。
中交一公局第五工程有限公司河北三河 065201摘要:在沥青混凝土路面施工过程中,沥青用量的大小,很大程度上决定了沥青路面的质量的好坏。
如何控制沥青用量,是路面工程的一大难题。
近年来国内采用燃烧炉法测定沥青用量的应用越来越多,其主要原因是能够快速的测定沥青混合料中的沥青含量,操作简单方便。
关键词:燃烧炉;材料;配合比;沥青含量1、燃烧炉及沥青混合料类型沥青作为沥青混合料中的粘结剂,能够有效的将粗骨料粘接在一起,形成整体。
沥青用量的大小,在很大程度上决定了沥青路面的质量品质和生产成本。
因此,沥青混合料中沥青含量控制始终是沥青路面施工过程中质量控制的重点和难点。
目前我国燃烧炉类型较多,按照加热方式有对流式和直接辐射式。
对流式燃烧炉燃烧温度至少可调到538℃±5℃、482℃±5℃和400℃±5℃并保持稳定.由于操作简单,自动化程度高,使用广泛。
对于直接辐射式燃烧炉,一般设有3个燃烧模式,即一般燃烧模式,低温燃烧模式和强烧模式,根据沥青混合料的性质选择模式。
一般燃烧模式适用于大部分沥青混合料,低温燃烧模式适用于质量损失较大的软颗粒混合料,强烧模式适用于燃烧不够充分的混合料。
沥青混合料主要由两类物质所构成:一类为无机物,由粗细、集料和填料(如矿粉等)组成,统称为集料;另一类为有机物,即沥青。
沥青主要由碳氢化合物及其衍生物所构成,可燃,且灰份质量很小(在试验过程中可以忽略不计)。
沥青在一定温度下能够燃烧,集料则不可燃烧。
将沥青混合料放入设定为一定温度的燃烧炉内充分燃烧,可燃的沥青被烧掉,产生的烟雾通过排风系统排放到外界,只留下不可燃烧的无机矿物质,从而达到油石分离的目的。
沥青混合料燃烧炉法试验记录

沥青混合料燃烧炉法试验记录说到沥青混合料燃烧炉法试验,咱们首先得理清楚这个概念,毕竟它听起来像是某种高深的科学实验,不是吗?其实它就是在测试沥青混合料里面含有的沥青的量,通俗点讲,就是看看这些沥青在加热的情况下会怎么“蒸发”掉。
你可以想象一下,把一堆东西放进炉子里加热,看它会有多少部分消失,就这么简单。
炉子一开,沥青开始挥发,然后就能通过试验来算出沥青的含量到底是多少。
这个过程可不是一蹴而就的,你得耐心,得细心,像做饭一样,要有耐性才行。
不过,做这个实验也并不是说让你随便往炉子里一丢就行,得严格按照步骤来,不能马虎。
你得把要测的沥青混合料先准备好。
这些东西平时可没有那么简单,它们通常是公路建设、路面维修那些工地上的常客。
你想啊,这些混合料一开始都是硬邦邦的,混合得跟颗粒一样。
像砂砾一样的东西里面,沥青可占了不小的比例。
好了,拿到这些材料之后,先要称重。
嗯,这可不是让你“随便”称称,得精准得像是天平上的一粒灰尘,误差就得上报,不能瞎搞。
咱们把这些样品送进燃烧炉。
这个炉子是专门为这种实验设计的,像一个小型的厨房,只不过这里没有锅碗瓢盆,只有高温和火焰。
一旦把混合料放进去,炉子的温度会很高,这样沥青就会开始慢慢挥发。
你会看到,随着炉子里的温度一升高,那些黑乎乎的东西好像“蒸发”了一样,变得越来越轻。
慢慢地,原本沉甸甸的混合料就变成了一个空空的容器,沥青的部分被烤干了。
你可能会觉得,这个过程有点像做饭时,炒菜把水分炒干那样,沥青也就是被“炒干”了。
每次拿出来看,那种干净空旷的感觉,哎呀,那种成就感可是满满的!但说实话,整个实验过程是挺费时间的,不是说几分钟就能搞定的。
炉子的温度控制需要特别小心,太高了沥青可能会燃烧,太低了就无法完全蒸发出来。
你得一直盯着它,不能离开半步。
这时候的你,简直成了火炉的“看门狗”,每隔一段时间就得检查一次,生怕它突然闹个小脾气。
这个炉子的操作其实并不复杂,但需要一点细致的心思,绝对不能大意。
探讨用燃烧法测定沥青混合料中沥青含量偏差的问题
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2 . 2根据干集料试 验所反映 的数据现 象,取不 同规格 的沥 青混合料在 4 4 0  ̄ C和 5 2 0  ̄ C两种温度 下加热,检测加热后 的质 量损失,检测 的 目的是:加热的温度是否影响加热后的检测质 量。检测 结果如表 2 : 表 2 不同混合料类型在加热到不同温度下质量损失值
用 仪 器 为上 海 光 地 仪 器 设 备有 限公 司 S X 2系 例 4 . 1 0型燃 烧 炉 。 通过对这两年的检测数据 的总结,我们发现 了以下问题 : 1 发现 随沥青 混合料规格的增大。油石 比的检测数据 反映 出有如下表 的变化;
沥 青 混 合 料 规 格
A C 一 1 3 I
中文科技 期刊数 据库 ( 文摘版 ) 工程技术
节能环保
2 0 1 5 年8 月・ l 4 9 ・
探讨用燃烧法测定沥青混合料中沥青含量偏差的问题
裴宏峰
新疆城建材料有 限责任公 司 新疆乌鲁木 齐 8 3 0 0 0 0
摘要 :燃烧 法测量 沥青混合料 中沥青含量的方法是:将沥青混合料放入预加 热到 4 4 0  ̄ C 的燃烧炉 中,沥青被燃 烧,烟气排放 到燃烧 炉外 , 根 据沥青混合料燃烧前和燃烧后 剩余矿物 的质量差 ,计算 出沥青 混合料 中的沥青含 量。
关键词 :燃烧法 油石 比 沥青混凝 土 中图分类号 : U 4 1 4 文献标识码 :A
1 概 述
文章编号 : 1 6 7 1 . 5 5 8 6( 2 0 1 5 )3 6 . 0 1 4 9 . 0 1
每一粒级按配合 比要求准确称取集料用量 ( 准确度为 0 . 1 g ) 加 热拌和 ,为不使校 准试样沥青含量产生偏差,首先对试验用 的沥青砼拌和机的搅 拌锅进行 处理 ,处理方法是按设计 的沥青 含量在搅拌锅先搅拌 1~ 2锅沥青混合料并将其倒掉。然后在 搅拌锅壁均匀涂上一层黄 油。再开始做试验 。 2沥青混合料试样 的制各 为了确保用燃烧法在测定沥青混合料中沥青含量 的精确度 和 精密度。试验中分别 以 A M. 3 0 、A C . 2 5 1 1 、A C . 1 6 I 三种混合 料 为研究对象 ,对每一类 型混合料分别取三组不同级配,不同 沥 青含 量共 9组试样 ;每 组试样 以同级配、同沥 青含 量拌制 3 个 子样 ,3个子样用 以燃烧法测试沥青含量和级配分 析。同时 我们 做 了干 集 料 测 试 。试 验如 下 : 2 . 1 干集料测 试,干集料测 试的 目的是 :检测 不加沥青 的 各种不 同的集料用不 同温度加热后质量是否有变化,若有 ,是 否 是造 成 油 石 比偏 差 的 原 因 ,试 验 结 果 如 下 表 1 ; 表 1 不 同千 集 料 类 型 在 加 热 到不 同温 度 下 质 量 损 失 值
燃烧炉法测定沥青含量修正系数的试验研究
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表 2 基质沥青检测结果表
检测项目
(25
针入度 ℃,100 g,5 s)/0.1
mm
软化点 (环球法)/℃
15 ℃延度 cm
试验结果
71
47.0
大于 100
技术要求
60~80
大于等于 46 大于等于 100
计文件[6]的相关要求。
1.4 填料
填料矿粉有两种,分别为集中采购的矿粉 1 和
拌和站自产的矿粉 2,两种矿粉均为石灰岩磨细所
得,各项性能均能满足规范和设计文件的相关要求,
主要是筛分级配有所差异,两种矿粉的筛分级配见
表 4。
表 4 矿粉筛分级配结果表
%
筛孔/mm
0.6 0.15 0.075
通过质量百分率
1.2.3 掺抗车辙剂改性沥青
抗车辙剂采用德国进口的 D-Ⅱ抗辙裂剂,掺量
为沥青混合料重量的 0.35%。实际施工过程中,抗车
辙剂并非直接对基质沥青进行改性,而是首先掺配
到集料当中,再与基质沥青拌和,相当于采用一种掺
抗车辙剂的改性沥青。
1.3 集料
集料均为来自山西省长治市潞城地区的石灰岩
集料,各档集料的规格和其他性能均满足规范和设
检测项目 (25
针入度 ℃,100 g,5 s)/0.1
mm
软化点(环球法) ℃
15 ℃延度 cm
试验结果
54
89.0
42
技术要求
40~70
大于等于 80 大于等于 25
基质沥青采用东海牌 70 号 A 级石油沥青,矿 粉采用矿粉 1,未掺抗车辙剂,拌制的沥青混合料标 准沥青含量分别为 3.5%、4.0%、4.5%、5.0%、5.5%, 其所对应的沥青含量修正系数变化见图 1。
燃烧法检测沥青含量
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燃烧法沥青含量测试1.前言美国国家沥青技术中心(NCAT)在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量,并研制了燃烧法沥青含量测试仪。
美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。
我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。
我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。
因为这种测试方法在国外普及时间不长,在我国刚刚引进,不少人对这种测试方法有种种疑问也完全是正常的。
如有的认为简单方便,有的认为根本不行,并发现有些石料经燃烧后有崩解破碎等情况。
现根据我们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的试验方法和测试设备作一介绍。
其实这种试验方法在国外推广初期,我们上述疑问同样是存在的。
为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。
美国国家沥青技术中心选择遍布美国12个独立试验室,每个试验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和试验样品。
每个试验室按照美国国家沥青技术中心编制的试验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的试验。
各个试验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。
由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析,得出此种试验方法测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精确度和精密度。
为统一试验方法ASTM和AASHTO分别于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的试验方法标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。
2.试验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方法是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中,沥青结合料被燃烧。
根据混合料燃烧前和燃烧后的质量差可以计算混合料中的沥青含量。
燃烧后剩余的集料可用于级配分析。
因为沥青含量表示为除湿后混合料质量的百分比,如果混合料发硬或受潮应将混合料放入110±5 ℃(ASTM D6307-98要求)或125±5 ℃(AASHTO T308-99要求)烘箱中加热,以去除混合料中水分。