盐酸生产培训教程
合成培训资料1
瑞恒化工培训资料合成工段第一章产品及原料性质一、产品：氯化氢物理性质：1、分子式：HCL2、分子量：36.4613、密度：气态的HCL在标准状态下密度为1.63㎏/m3；液态HCL在-111℃时比重为 1.194，是一种无色有刺激性臭味易溶于水的气体；沸点-83.1℃。
4、导热系数：气态氯化氢在20℃时，其导热系数为0.050KJ/m〃h〃c。
5、生成热：气态HCL92.373 KJ/mol。
6、溶解度：气体氯化氢极易溶解于水。
在20℃、101.325Kpa情况下，1体积水能溶解442体积氯化氢气体。
但氯化氢在水中的溶解度受温度影响很大，一般可以认为：气态的HCL在水中的溶解度随温度的升高而逐渐下降。
气态HCL在0.1Mpa情况下在水中的溶解度：温度溶解度温度溶解度温度溶解度温度溶解度0 507 15 459 30 412 60 3395 491 20 442 40 38610 474 25 426 50 362注：溶解度—表示单位体积水所溶解氯化氢之体积7、粘度：气态氯化氢12.5℃，其粘度为0.1385×10-3Pa〃S。
化学性质1、氯化氢被碱中和生成盐和水HCL+NaOH→NaCL+H2O2、氯化氢可以与乙炔等不饱烃起加成反应HCL+C2H2→C2H3CL3、干燥的HCL对铁的腐蚀性较小。
二、盐酸物理性质：1、外观：纯净的盐酸为无色透明的液体，但在有铁、氯或有机杂质时呈淡黄色。
2、31%的盐酸在15℃时比重为1.158；在20℃时为1.1543；浓盐酸在加热时逸出氯化氢气体，而稀盐酸则主要蒸出水分，常压下，可以得到一定浓度的盐酸，其沸点为110℃，组成20.24%，比重为1.101；浓度超过20%的浓盐酸，露置在空气中逸出的HCL气体能与空气中的水蒸汽结合而成酸雾。
3、不同浓度下，盐酸的导电度不同，浓度越大，导电度越小。
4、随着温度升高，HCL在水中的溶解度降低。
化学性质1、盐酸化学性呈强酸反应：HCL==H++CL-一般金属能被溶解生成氯化物与氢气，贵金属除外2HCL+Zn==ZnCL2+H2↑2、与金属的过氧化物反应，MnO2、PbO2等能与盐酸反应，生成游离态的氯MnO2+4HCL==MnCL4+2H2O↓MnCL2+CL23、盐酸能与许多盐类作用生成新的盐类及游离酸。
氯碱新员工培训资料之盐酸工序
六、正常生产注意事项及操作要点
• 1、生产操作中，调节氯气、氢气阀门时必须小心 操作，防止气体突然过量而引起爆炸，确保系统 始终处于微负压状态。 • （1）提量生产 • 先缓慢加大氢气流量，再缓慢加大氯气流量，并 始终保持火焰呈青白色。 • （2）降量生产 • 先缓慢减小氯气流量，再缓慢减小氢气流量，并 始终保持火焰呈青白色。
HCl
HCl 工业水 工业水
冷凝酸
• • • •
3、降膜吸收塔结构 降膜塔型号：DN600×6200 F=20m3 工作介质：水/HCl 上封头有一个圆形的衬胶档板，在石墨分布板上， 每根列管的顶端有一个成膜器，在其上部沿圆周 有四个V形开口，稀酸从档板下流入（形成一个 液封），液面达成膜器V形开口处，从开口处延 切线方向流入管内，沿管壁旋流而下，在管内壁 形成一层液膜。氯化氢气体由上而下流入管内， 与液膜并流接触，氯化氢气体被水吸收成盐酸。 而吸收热经石墨管传给了冷却水带走。需注意的 是成膜器一定要在一个水平线上，不然的话会造 成吸收液（稀酸）分布不均，使气体有短路走向， 不经吸收引出了降膜塔造成吸收不佳，一般用成 膜器下端的丝口调节水平。
盐酸工序培训内容提纲
• • • • • • • • • 一、盐酸及氯化氢的基本物理和化学性质 二、合成盐酸的反应原理和机理 三、合成盐酸的工艺生产流程 四、合成盐酸的设备简介 五、合成盐酸开车及停车程序 六、正常生产注意事项及操作要点 七、安全注意事项 八、生产应急救援预案 九、不正常因素及处理方法
• 8、出现以下紧急情况，可先停车再报值班长或调 度。 • （1）工段设备发生恶性事故。 • （2）尾气系统爆炸或起火。 • （3）突然无氢气，火焰无法维持。 • （4）火焰跳动频繁，虽经努力仍不明原因。 • （5）突然断水时，降量生产仍不能维持，在维持 生产时间内经联系，仍不能恢复供水。 • 在出现以上紧急情况时，需要特别小心，注意安 全，停车后，应立即查明原因，并报值班长和调 度。
盐酸的生产
盐酸的合成条件
• 1、温度 • 氯气和氢气在常温、常压、无光的条件下反应进行的很慢
，当温度升至440 ℃以上时，即迅速化合，在有催化剂的 条件下，150 ℃时，就能剧烈化合，甚至爆炸。所以，在 温度高的情况下可反应完全。一般控制合成炉出口温度 400-450℃。
精品课件
• 2、水分 • 绝对干燥的氯气和氢气是很难反映的，而又微量水分存在
• 合成氯化氢的反应如下： C应若在低温、常压和没有光照的条件下进行，其反应 速度非常缓慢，但在高温和光照的条件下，反应非常迅速， 放出大量热。氯气与氢气的合成反应必须很好的控制，否 则会发生爆炸。
• 由于反应后的气体温度很高，因此，在用水吸收之前必须 冷却。当用水吸收氯化氢时，也有很多热量放出，放出热 量是盐酸温度升高，不利于氯化氢气体的吸收，因为溶液 温度越高，氯化氢气体的溶解度就越低，因此，生产盐酸 必须要有移热措施。
时可以加快反应速度，水分是促进氯与氢反应的媒。一般 认为，如果水含量超过0.005%，则对反应速度没有多大的 影响。
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• 3、氯氢配比 • 氯化氢合成，理论上氯和氢的摩尔比是1：1.实际生产中
，为了制取不含Cl2的盐酸，往往使氢气过量，一般控制 在氢气过量5%-10%；如果氯气供应过量，会造成设备的腐 蚀，产品质量下降、环境污染等不利情况；但如果氢过量 太多，则有爆炸的危险。
三合一石墨炉
精品课件
工艺流程图
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吸收操作基本要求
• 吸收过程应在较低的温度下反应，氯化氢易溶于水，其溶 解度与温度密切相关，温度越高溶解度越小，另外氯化氢 的溶解产生大量溶解热，溶解热使溶液温度升高，从而降 低氯化氢溶解度，其结果是吸收能力降低，不能制备浓盐 酸。
食品添加剂盐酸的生产方法
食品添加剂盐酸的生产方法
盐酸的生产方法
盐酸是人类在食品加工和饮食配料中广泛使用的一种食品添加剂，具有调味、增鲜卤化等功能，并可作为营养成分和缓冲剂，是维持正常生命活动和促进生物成分代谢不可缺少的
重要物质。
盐酸的生产方法也比较繁琐复杂，可以分为盐催化法和水力分解法。
一、盐催化法
盐催化法是把浓盐酸用合适的发泡剂添加进反应罐，用温度控制装置控制温度，然后加入与盐酸反应的催化剂，进行浓盐酸的温度和压力调控，最后将产生的盐酸进行冷凝，洗涤，筛检，脱水等处理，以获得想要的盐酸。
二、水力分解法
水力分解法是把催化剂放入反应罐，再加入适量的水，当控制良好时，再将想得到盐酸的
原料加入，将它们在一定的温度和压力下混合反应，使原料快速分解，然后冷却至室温，进行洗涤，浓缩，凝固，调节酸值等处理，以达到所需的盐酸产品。
总之，生产盐酸的方法有很多种，而且生产过程也非常复杂，需要操作者具备有关生产工艺和控制方面的能力。
通过上述两种常用的生产方式，工艺操作者可以根据情况，灵活运用，从而获得更高质量的盐酸产品，有助于提高食品调味品的品质。
盐酸培训计划
盐酸培训计划一、培训目的盐酸是一种广泛应用的化学品，用途涵盖了医药、工业、农业等多个领域。
然而，盐酸的使用也存在一定的风险，如不当操作可能导致意外伤害和环境污染。
因此，为了提高盐酸的安全使用水平，减少事故发生的可能性，我们组织了此次盐酸培训，旨在提升员工对盐酸的认识和操作技能，增强安全意识，确保生产过程的安全可靠进行。
二、培训内容1. 盐酸的基本性质和化学结构2. 盐酸的主要用途和应用领域3. 盐酸的危险性和防护措施4. 盐酸的储存和运输要求5. 盐酸的应急处理和事故预防三、培训对象本次培训对象为公司所有从事盐酸相关工作的员工，包括生产操作人员、仓储管理人员、质检人员等。
培训对象共计100人。
四、培训方式本次培训采取理论教学与实际操作相结合的方式进行。
在培训时间内，组织专业的讲师进行盐酸的理论讲解，同时利用实验室和生产现场进行操作演示，让员工能够亲自操作并体会到盐酸的特性及应用过程中的危险因素。
五、培训计划1. 培训时间：本次培训为期两天，具体时间安排为周六至周日。
2. 培训内容：第一天上午：盐酸的基本性质和化学结构第一天下午：盐酸的主要用途和应用领域第二天上午：盐酸的危险性和防护措施第二天下午：盐酸的储存和运输要求、应急处理和事故预防3. 培训地点：公司会议室、生产现场、实验室4. 培训方式：理论讲解、操作演示、互动交流六、培训讲师1. 盐酸的基本性质和化学结构讲解：化学专业教授2. 盐酸的主要用途和应用领域讲解：医药工程师3. 盐酸的危险性和防护措施讲解：安全专家4. 盐酸的储存和运输要求、应急处理和事故预防讲解：仓储管理人员七、培训评估在培训结束后，将组织对员工进行考核和评估。
考核内容包括盐酸的基本知识掌握情况、实际操作技能、安全意识等方面。
考核结果将作为员工绩效考核的一部分，并根据考核结果对员工进行奖惩。
八、培训成效通过本次培训，希望能够提高员工对盐酸的认识和掌握程度，增强安全意识，减少事故发生的可能性，确保公司生产过程的安全可靠进行。
盐酸培训材料课件
盐酸培训材料课件盐酸培训材料课件盐酸是一种常见的化学物质，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
它具有强酸性和腐蚀性，因此在使用和储存过程中需要特别注意安全。
本文将介绍盐酸的基本特性、用途和安全操作方法，以及应急处理措施等内容。
一、盐酸的基本特性盐酸的化学式为HCl，是一种无色、刺激性气味的液体。
它可以与水混合，形成盐酸溶液。
盐酸溶液呈酸性，可以与碱反应生成盐和水。
盐酸具有强腐蚀性，可以溶解许多金属和非金属物质。
二、盐酸的用途1. 工业生产中的应用：盐酸广泛应用于金属表面处理、废水处理、皮革制造、纺织工业等领域。
它可以用作清洗剂、脱脂剂和酸洗剂等。
2. 实验室研究中的应用：盐酸常用于实验室中的酸碱中和反应、制备盐类、调节溶液的酸碱度等实验。
三、盐酸的安全操作方法1. 佩戴个人防护装备：在接触盐酸时，应佩戴防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护装备，以保护眼睛、皮肤和呼吸道。
2. 遵循适当的操作步骤：在使用盐酸时，应遵循正确的操作步骤。
首先，将盐酸缓慢倒入水中，而不是将水倒入盐酸中，以避免溅溶液。
其次，应在通风良好的地方进行操作，以防止盐酸蒸气的积聚。
3. 妥善储存盐酸：盐酸应储存在密封的容器中，远离火源和易燃物。
储存区域应干燥、通风良好，并标明有关安全警示标识。
4. 注意事故预防：在使用盐酸时，应注意避免与其他化学物质混合，以免产生危险的化学反应。
避免将盐酸溅到皮肤、眼睛或衣物上，一旦溅到应立即用大量清水冲洗。
四、盐酸的应急处理措施1. 溅入眼睛：如果盐酸溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗眼睛，持续15分钟，并尽快就医。
2. 溅入皮肤：如果盐酸溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，并用中性洗涤剂清洗受影响的皮肤部位，然后就医。
3. 吸入盐酸蒸气：如果吸入过量盐酸蒸气，应迅速将患者转移到通风良好的地方，并保持呼吸道通畅。
如有需要，立即进行人工呼吸或心肺复苏，并尽快就医。
总结：盐酸作为一种常见的化学物质，具有广泛的应用领域，但由于其强酸性和腐蚀性，使用和储存时需要特别注意安全。
盐酸培训材料
推广绿色生产技术，提高资源利用效率
加强盐酸生产企业的环保监管，确保达标排放
鼓励企业开展循环经济，实现废物的减量化、资源化和无害化
加强盐酸生产企业的环保意识培训，提高员工环保素质
推广清洁生产技术，减少盐酸生产过程中的废弃物产生
07
盐酸的培训材料总结与展望
本次培训材料的总结回顾
盐酸的环保标准：制定盐酸的环保标准，确保盐酸的生产和使用符合环保要求
盐酸的可持续发展：推动盐酸的循环利用和绿色生产，促进可持续发展
盐酸的清洁生产和循环利用
盐酸生产过程中的清洁生产技术
盐酸循环利用的方法和途径
盐酸清洁生产和循环利用的环保效益
未来盐酸清洁生产和循环利用的发展趋势
盐酸的可持续发展策略和建议
迅速报告有关部门和领导
05
盐酸的质量控制与检测方法
盐酸的质量标准和控制方法
盐酸的质量标准：符合国家或行业标准，如GB320-93工业盐酸标准
控制方法：对原料、中间体、成品进行质量检验，确保符合标准；加强生产工艺控制，减少杂质引入；定期对设备进行清洗和维修，防止污染。
盐酸的检测方法和步骤
盐酸的检测结果分析
盐酸的安全操作规程：在使用盐酸过程中，应注意安全，避免直接接触皮肤和眼睛。如发生泄漏或事故，应立即采取措施，并及时报告。
盐酸的废弃处理：使用后的盐酸废液应按照规定进行废弃处理，避免对环境和人体造成危害。
盐酸的事故应急处理
立即疏散人员，确保人员安全
立即启动应急预案，组织专业人员进行处理
做好事故现场的清理和恢复工作
应急处理：如果不慎发生盐酸泄漏，应立即用大量清水冲洗泄漏区域，并采取相应的防护措施
安全提示：操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，避免直接接触盐酸，如有不适应立即就医
盐酸工艺培训教材
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应不超过50度
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设定TICA-6709温度170度，投入自动
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开车完毕，汇报调度
全面检查系统，并做好记录
3.3点火失败后操作 3.3点火失败后操作
如点火失败，点火失败（IGNITION FAILD）信号灯亮，装置自动充N2 FAILD）信号灯亮，装置自动充N 如点火失败，点火失败（
序号 1 2 3 4 5 6 7 检查N2流量 关闭吸收水总阀 打开炉顶取样阀门 根据点火程序步骤分析出事故原因，向调度 汇报 确认故障已排除，并重新分析炉内含氢，请 示调度重新点火 打开吸收水总阀，关闭炉顶阀门 确认工艺条件满足开车要求，中控按下复位 键，现场按下点火按钮，装置自动点火。 点火成功点火成功信号灯亮 此时DCS上也显示出点火成功信 息 置换出炉顶的氢气 操作内容 要求/目的 要求 目的 若N2流量＜50m3/h则打开其旁通 阀使流量达50m3/h以上
一、盐酸岗位工艺原理及流程
1.1工艺原理 工艺原理 高纯盐酸六期装置设计产40000吨/年。 氯气和氢气在合成炉灯头上按一定比例燃烧，生成氯 化氢气体： 化学分子式： H2+Cl2--------2HCl +184.096KJ
用纯水吸收氯化氢气体从而制得31%盐酸
3
1.2 工艺流程叙述
由液氯岗位来的包括与五期相连的液化尾气进入氯气缓冲罐（6V701），经过流量调节后进入合成炉底部,由氢气压缩机(6K-3001)的氢气 进入氢气缓冲罐（6V-702），经过流量调节和阻火器后进入合成炉底部 。氯气和氢气在灯头进行混合燃烧生成氯化氢气体，气体向上流经燃烧 室、蒸汽发生段,后依次进入吸收段和尾气吸收段，被从合成炉吸收段、 尾气吸收段加入的纯水吸收制得盐酸，经循环水冷却后流出合成炉，流 入盐酸贮槽（6V-703A/B/C）。 31%的高纯盐酸送电解，其余部分送成品罐区。 盐酸贮槽排空尾气是氯化氢气体，进入尾气吸收塔被纯水吸收后， 产生的稀酸去合成尾气吸收段，不能被吸收的惰性气体排空。
最新盐酸生产(11月23日)概要
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任务1：生产操作与控制
列管式石墨吸收器
膜式吸收器
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2、泵
耐腐蚀 搪瓷泵、陶瓷泵、聚醚泵、衬聚四氟乙烯磁力泵 三、高纯盐酸产品质量检验
1. 盐酸含量检验 2. 游离氯测定 容量法、比色法 3. 铁离子测定 比色法
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任务1：生产操作与控制
子任务2：开车前的准备 子任务3：开车 子任务4：正常运行 子任务5：停车 相关知识： 1.工艺指标及影响生产的因素 2.主要设备的结构、工作原理及性能 3.开车前的准备操作法 4.开车操作法 5.正常运行操作法 6.停车操作法 7.主要设备的操作法
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任务1：生产操作与控制
任务引入的相关知识：
一、吸收岗位操作的目的
二、氯化氢的性质
化学名称、分子式、分子量
性质 吸收操作对氯化氢的要求 三、盐酸产品指标 质量指标
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任务1：生产操作与控制
HCL合成工艺授课教材
氯化氢合成生产工艺实用授课教材一、概述工序生产任务(1).供应合格的氯化氢给单体工段;为本厂及用户提供优质的高纯盐酸。
(2).平衡氯气，保证全厂正常生产。
本工序原料及其特性1、氢的化学性质氢气易燃，在空气中燃烧，生成水。
2H2+O2=2H2O氢气在氯气中含4～96％，或在氧气中含5～95％,或在空气中含5～7％时，均可构成爆炸气体，遇明火或强光即发生爆炸。
原料氯气的性质2、氯气的物理性质a) 分子式：Cl2b) 分子量：70.906c) 常温时是黄绿色、有刺激性气味。
d) 剧毒，国家规定空气中允许的浓度为0.001mg/Le) 易液化，能溶于水，溶解度随温度的升高而降低。
f) Cl2在一个大气压下100克水中溶解氯气克数g) 氯气易溶于许多有机溶剂，如酒精、庚烷、四氯化碳等。
氯的化学性质a) 氯气的化学性质很活泼，有很强的氧化性。
b) 氯气可以与所有金属和大多数非金属元素（N、O、C和稀有气体除外）直接化合。
2Ag＋Cl2=2AgClc) 氯气可与一些气体反应：点燃Cl2＋H2= 2HCl+Qd) 氯气与些有机化合物反应：紫外线C6H6＋3Cl2—→C6H6Cl6e )氯气与无机化合物反应：2NaOH＋Cl2＝NaClO＋NaCl＋H2Of) 氯气易溶于水中，并生成次氯酸和盐Cl2＋H2O→HClO＋HClHClO→HCl＋[O]所释放的初生态氧是强氧化剂，对金属的腐蚀性极大。
g)氯气能与氢按一定比例混合成炸性气体，在明火、高温及日光的触发下，猛烈爆炸。
氯气与氢气混合爆炸极限：下限H2为5％，Cl2为95％，上限H2为87.5％，Cl2为12.5%。
高纯盐酸的质量指标氯化氢（HCl）在常温下为无色、有刺激性嗅味的气体，熔点-114.6℃，沸点-84.1℃，比重 1.3。
极易溶于水，并强烈地放热，其水溶液就是盐酸，是常用的无机强酸之一。
纯的盐酸是无色液体，工业盐酸由于有铁、氯或有机杂质存在而呈黄色。
盐酸课件PPT课件
盐酸具有腐蚀性，应避免与皮肤接触，如果不慎 接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
04 盐酸的化学反应
与金属的反应
盐酸与活泼金属反应， 如钠、钾等，生成氢 气和对应的盐。
盐酸与铁反应，生成 氯化亚铁和氢气。
盐酸与不活泼金属反 应，如铜、银等，不 生成氢气。
与金属氧化物的反应
01
日常生活中的用途
食品加工
盐酸可用于制作泡菜、酸豆角 等食品，增加食品的酸味。
清洁卫生
盐酸可用于清洁卫生间、洗涤 衣物等，去除污垢和异味。
除锈
盐酸可以与铁锈反应，去除金 属表面的锈迹。
个人护理
盐酸在个人护理产品中也有应 用，如洗发水、沐浴露等。
03 盐酸的生产和储存
盐酸的生产
盐酸的生产方法
盐酸可以通过氢气和氯气的燃烧 反应、氯化钠和氢气的高温反应
储存温度应保持在10-30℃，避 免阳光直射和高温，以免引起盐
酸分解和泄漏。
盐酸的储存安全
储存过程中应定期检查盐酸的浓 度和密封情况，确保安全储存， 并注意防止盐酸与金属反应产生
氢气。
安全注意事项
穿戴防护服
操作盐酸时应穿戴化学防护服、化学防护眼镜和 化学防护手套等。
注意通风
操作时应保持良好的通风，以防盐酸气体积累。
盐酸中的氯离子可以与一些金属离子 发生配位反应，形成稳定的络合物。
还原产物
在还原反应中，盐酸可以生成负一价 的氯离子等还原产物。
02 盐酸的应用
工业用途
生产染料
盐酸是生产染料的重要 原料，如苯胺染料、硫
化染料等。
制造药物
盐酸可用于合成许多药 物，如阿司匹林、青霉
素等。
105车间酸碱配制岗位培训资料
1 生产前准备1.1 必要时佩带防毒口罩，穿工作服(防腐材料制作)，戴橡皮手套。
1.2 检查过氢氧化钠配制罐、氢氧化钠溶液储罐是否清洁。
1.3 检查空气系统是否正常。
1.4 检查固体氢氧化钠或者液体氢氧化钠数量。
1.5 做好生产状态标识。
2 氢氧化钠溶液的配制2.1 以固体氢氧化钠配制2.1.1 80%用10-15%氢氧化钠溶液的配制：2.1.1.1 打开饮用水阀门，向碱液配制罐内加入1/3 罐体积的饮用水；2.1.1.2 再将规定量的氢氧化钠从罐口缓慢投入罐内，盖上罐盖；2.1.1.3 打开与出料管相连的空气阀门，用空气搅拌30min；2.1.1.4 再挨次打开碱液储罐排空阀门、进液阀门、配制罐出液阀门和空气阀门，通过空气将配制罐内碱液压入碱液储罐。
2.1.1.5 打开储罐进水阀门，加水至规定刻度；2.1.1.6 打开储罐与罐底阀相连的空气阀门，通过空气搅拌30min；2.1.1.7 关闭空气阀门，备用。
(每吨水中含有100-150kg 氢氧化钠)2.1.2 98%用2-3%氢氧化钠溶液的配制2.1.2.1 打开纯化水阀门，向碱液配制罐内加入1/3 罐体积的纯化水；2.1.2.2 再将规定量的氢氧化钠从罐口缓慢投入罐内，盖上罐盖；2.1.2.3 打开与出料管相连的空气阀门，用空气搅拌30min；2.1.2.4 再挨次打开碱液储罐排空阀门、进液阀门、配制罐出液阀门和空气阀门，通过空气将配制罐内碱液压入碱液储罐。
2.1.2.5 打开储罐进水阀门，加水至规定刻度；2.1.2.6 打开储罐与罐底阀相连的空气阀门，通过空气搅拌30min；2.1.2.7 关闭空气阀门，备用。
(每吨纯化水中含有20-30kg 氢氧化钠)2.2 以液体氢氧化钠配制2.2.1 80%用10-15%氢氧化钠溶液的配制：2.2.1.1 打开碱液储罐进水阀门，向罐内加入适量饮用水(液面没过液位计)；2.2.1.2 先关闭液碱储罐排空阀门，再挨次打开碱液储罐排空阀门、进料阀门、液碱储罐出空气阀门和出液阀门，将规定量的碱液压入碱液储罐；2.2.1.3 关闭液碱储罐出液阀门和空气阀门，打开排空阀门；2.2.1.4 关闭碱液储罐进料阀门，打开排空阀门，再打开饮用水阀门，向罐内加入规定量的饮用水；2.2.1.5 打开碱液储罐与出液阀门相连的空气阀门，通过空气搅拌30min；2.2.1.6 关闭空气阀门，备用。
盐酸安全知识培训
应提供个人用清洗设施，每天饭前都应进行清洗。
拆管子时应戴上防护罩或穿上橡胶服，防止接触溶液、气体， 管内只许存有少量的气体或溶液，
» 第五级
注意：槽、管子、泵内的盐酸需排放时，操作员应先用一个软
管对其冲洗和稀释，以防其腐蚀水泥地板，排水沟和设备，稀释酸 还可减少氯化氢气体的产生。
楼，近两千名打工者在疏散中无法休息，只好在马路边过夜。
2018/7/3
11
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事故原因分析： 事发后，厂方没有请消防人员前来处理，而是为了省事自行 修补，没有想到 • 第三级 8个小时后，再次发生泄漏，造成第二次泄 – 第四级 漏的原因是因为罐体上盖脱落所致。
» 第五级
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• 第三级 药品时，须立刻用水清洗至少 15分钟，眼睛受到HCl的伤害，
– 第四级 必须找医生治疗。 » 第五级
衣服和皮肤沾上盐酸溶液就会灼烧，应马上用水冲洗； 皮肤上沾上盐酸的稀溶液，会引起皮肤炎。
2018/7/3
4
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吸入过量氯化氢，呼吸道会受到损害，出现剧烈咳嗽， 喉咙干燥。一般的症状是鼻子溃烂，喉咙发红。 • 单击此处编辑母版文本样式
• 单击此处编辑母版文本样式
–眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水 第二级
冲洗15分钟以上； • 第三级
– 第四级 呼吸道吸入时，应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼
吸道畅通，如呼吸困难，应给氧并及时就医；
» 第五级
误服时应立即用清水漱口，给服牛奶或蛋清并就医。
2018/7/3
10
七、典型案例 单击此处编辑母版标题样式
盐酸生产学习
第9页/共14页三合一石墨炉 Nhomakorabea第10页/共14页
工艺流程图 第11页/共14页
吸收操作基本要求
• 吸收过程应在较低的温度下反应，氯化氢易溶于水，其溶解度与温度密切相关，温度越高溶解度越小，另 外氯化氢的溶解产生大量溶解热，溶解热使溶液温度升高，从而降低氯化氢溶解度，其结果是吸收能力降 低，不能制备浓盐酸。
• 此反应若在低温、常压和没有光照的条件下进行，其反应速度非常缓慢，但在高温和光照的条件下，反应 非常迅速，放出大量热。氯气与氢气的合成反应必须很好的控制，否则会发生爆炸。
• 由于反应后的气体温度很高，因此，在用水吸收之前必须冷却。当用水吸收氯化氢时，也有很多热量放出， 放出热量是盐酸温度升高，不利于氯化氢气体的吸收，因为溶液温度越高，氯化氢气体的溶解度就越低， 因此，生产盐酸必须要有移热措施。
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合成炉在国内外主要分为两大类：石墨炉和铁制炉 铁制炉： 石墨炉：
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｛｛ 合成炉
铁制炉：耐腐蚀性差，使用寿命短，合成反应难以利用， 环境较差，目前采用较少。
石墨炉
二合一石墨炉：集合成与冷却为一体
三合一石墨炉：集合成、冷却、吸收 为一体
石墨炉特点：结构紧凑、体积小、生产效率高、产品酸纯度高、结构强度大、 易于控制、具有较高的合成、吸收、冷却的综合容积效率和较高的吸收强 度，并可大大简化生产流程。
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盐酸的合成条件
• 1、温度 • 氯气和氢气在常温、常压、无光的条件下反应进行的很慢，当温度升至440 ℃以上时，即迅速化合，在有
催化剂的条件下，150 ℃时，就能剧烈化合，甚至爆炸。所以，在温度高的情况下可反应完全。一般控制 合成炉出口温度400-450℃。
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• b)氯化氢气体对动、植物有害，对人体也有害，
它能刺激并破坏粘膜及呼吸系统，如眼、鼻、咽 喉、气管等。
• c）氯化氢在水中的溶解度很大，在潮湿的空气中
能形成酸雾。在压力为0.1 MPa，温度为0 ℃时， 1体积水能溶解507体积氯化氢。在18 ℃时能溶解 402体积氯化氢。
• 1、工业盐酸的岗位职责 • 2、反应机理 • 3、生产工艺流程及流程叙述 • 4、生产工艺控制指标及其重要性 • 5、异常现象及处理
岗位职责
• 本工序任务是将来自氢气处理，纯度大于
98%的合格氢气，与来自氯气处理，纯度 大于60%，氯含氢小于3.5%的氯气，在合 成炉内燃烧合成为氯化氢，经冷却用水吸 收制成31%的盐酸。
• d）盐酸与水组成恒沸混合物，当压力为0.1 MPa时，恒沸
点为110 ℃，混合物含氯化氢20.24％（重量）。
• e）盐酸在加热时，分解逸出氯化氢气体，氯化氢气体与
空气中的水分结合成酸雾，浓盐酸在空气中发白烟，故称 为发烟盐酸。
氯化氢的化学性质
a）干燥的氯化氢气体几乎不和金属起作用，而 潮湿的氯化氢气体对金属有严重的腐蚀作用。
烈，生产时是使氢气通过燃烧灯头在氯气中平静燃烧。为 使氯化氢中不含游离氯，生产操作中往往使氢气过量，氢 气过量值一般在4～10％，不得超过15％以免尾气形成爆 炸性混合物。当用水吸收氯化氢气体时，放出大量的热会 使盐酸温度升高，不利于氯化氢气体的吸收。为此，必须 及时把热量移走。工业上一般可采用降膜吸收法，也可采 用绝热吸收法。本公司目前采用降膜吸收法。
盐酸生产培训教程
一、概述 二、工业盐酸 三、 四、盐酸包装 五、事故 六、环保排放指标 七、环保 八、事故案例
主讲人:
一、概述
主要内容
• 1、盐酸及氯化氢的物理及化学性质 • 2、盐酸包装和贮运 • 3、盐酸用途 • 4、原材料规格
氯化氢的物理性质
• a)氯化氢是一种无色气体：在标准状态下重度为
正常生产：纯度≥70％ 氯含氢≤2.0％ 氯气压力0.10~0.16 MPa
氢气纯度≥98％ 氢中含氧：≤0.4％ 氢气压力：0.08~0.14 MPa
Fe2+＜0.1 mg/L Ca2+ +Mg2+＜0.5 mg/L Si4+≤0.1 mg/L 电导率≤2×10-6 /Ω/cm2
主要内容
二、工业盐酸
b）氯化氢与有机化合物的烯、炔类在触媒的存 在下起加成反应。
• CH≡CH+HCl
CH2＝CHCl(氯乙烯)
• CH2＝CH2+Cl
CH3─CH2Cl（氯乙烷）
• 氯化氢与氨气反应生成氯化铵
• NH3＋HCl
NH4Cl
盐酸的化学性质
• 盐酸又称氢氯酸，是氯化氢的水溶液，亦是氯碱企业中最基本的无机
冷凝酸槽
岗位盐酸贮槽
废气分离器 下水
下水 水来自喷射水泵
工业盐酸岗位生产工艺流程图
生产流程叙述
• 氢泵岗位氢气分配台送来的氢气进入氢气缓冲罐（V1601），
经过盐酸岗位氢气分配台(V1603)，再经过氢气阻火器(V1605) 后进入夹套合成铁炉(F1601)底部灯头外管；液氯岗位废氯分配 台送来的氯气进入氯气缓冲罐(V1602)，经过盐酸岗位氯气分配 台(V1604)，进入夹套合成铁炉（F1601）底部灯头内管。氯气 和氢气在夹套合成铁炉(F1601)内燃烧，合成氯化氢气体。炉壁 用循环水冷却。氯化氢气体从合成炉顶部出来，经空冷管和石 墨冷却器(E1601)冷却后，进入二级降膜吸收塔(T1602)顶部， 在吸收塔内与从一级降膜吸收塔(T1603)来的稀酸进行顺流吸收， 吸收制得的盐酸从塔底流出，进入岗位集中槽(V1617)。未完全 吸收的气体再进入一级降膜吸收塔(T1603)顶部，与从尾气吸收 塔(T1604)来的稀酸进行直接顺流吸收，吸收制得的稀酸进入二 级降膜吸收塔(T1602)，未完全吸收的气体再进入尾气吸收塔 (T1604)底部，与来自塔顶的喷淋酸性水进行逆流吸收，吸收制 得的稀酸进入一级降膜吸收塔(T1603)，未被吸收的废气用水流 喷射泵(P1603)抽出，经气液分离器(V1611)分离后，不凝性气 体进行排空，酸性废水流回酸性水池(V1613)循环使用。
• 降膜吸收法原理：是在石墨制列管式降膜吸收塔中进行，
吸收过程中产生的热量不是自身水份蒸发带走，而是用水 间接冷却把热量取走，这样，可以在较低的温度下进行吸 收，所以，可以制成浓度较高的盐酸。
注加水
尾气吸收塔
合成炉
回水池 冷却器
回水池
二级 隔膜吸收塔
一级 隔膜吸收塔
氢气水分离器
阻火器
冷却水来自 冷却水泵
• d)氯化氢溶于水，放出大量的热。
盐酸的物理性质
• a）氯化氢的水溶液称为盐酸，一般工艺品盐酸中常含有
铁、氯及有机杂质，故多显淡黄色。
• b）盐酸对人体皮肤有灼伤性。 • c）盐酸的沸点随浓度而变化，成品盐酸（31％）在0.1
MPa下，沸点为83.1 ℃，比重为1.157（15℃），随温度 升高比重减小，随浓度增加比重增大。
工业盐酸原材料规格
序号 1 2
名称 氯气 氢气
依据文件 内检质量指标 备注
纯度≥60％ 氯含氢＜3.5
％
企业内定 指标
氢气纯度≥98 ％
高纯盐酸原材料规格
序号 1 2 3
名称 氯气 氢气 纯水
依据文件
内检质量指标
备注
点火指标：纯度≥85％ 企业内定指标 氯含氢≤1.0％ 氯气压力0.10~0.16MPa
耐酸树脂及塑料等能耐酸腐蚀。
盐酸包装和贮运
• 盐酸可用衬胶防腐的火车槽车、玻璃钢、
PVC的汽车槽车或塑料桶或陶制酸坛包装、 运输。陶瓷坛盖必须用封料封严，以免盐 酸气体外溢或雨水渗入导致浓度变化。
用途
• 盐酸是一种重要工业原料。广泛用于制药、
染料、有机和无机化合物的制造，许多工 业产品和中间产品的处理和精制。冶金工 业用于湿法冶金；钢铁、电镀工业大量用 于金属的清洗、除锈；轻工业方面用于染 色、鞣革；食品工业用于味精的制造和淀 粉的水解等。
• 本工序除了生产一次成酸达到合格浓度作
为商品盐酸外，还提供给盐水车间、有机 厂以满足生产需要。
反应机理
• 氯气和氢气在夹套合成炉中燃烧，合成为氯化氢气体，经
过冷却、酸性水吸收而得到盐酸。反应如下：
• Cl2＋H2 → 2HCl＋18.8 kj • 这个反应是在高温下进行的，是连锁反应，反应过程很激
酸和化工原料之一，也是氯碱厂做好氯气产品生产能力平衡的关键产 品。
• 盐酸与大部分金属作用生成盐（贵重金属除外，如金、铂） • 如：Zn+2HCl ZnCl2＋H2 • 三份盐酸与一份硝酸的混合物称为王水，能溶解金和铂。 • b）盐酸与比它弱的酸所构成的盐作用生成另一种盐和酸。 • 如：Ca3（Po4）2＋6HCl 2H3Po4＋3CaCl2 • c）盐酸与金属氧化物作用生成氯化物和水。 • 如：Fe2O3+6HCl 2FeCl3＋3H2O • d）盐酸与碱起中和反应。 • 如：NaOH+HCl NaCl＋H2O • e)盐酸对动、植物纤维及一般金属有强烈的腐蚀性。石英玻璃、陶瓷、