无纺布专用聚酯切片生产工艺探讨

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1.5—2.0,an incre硒e 0f6 value by 1.0一1.5 and top-quality standard;and the pmduced special Punched
nonwovnes
gm叭h of O.1%in diethylene dycol
mass
polyester chip was pmved to be beneficial to
项目
2.3专用料试用情况
0.008~0.018
专用料经客户使用后,无油丝[卵]提高 dL/g,熔体流动性稍微变差,但通
过提高纺丝箱体温度3℃,可改善熔体流动性。 热轧工艺产品在改善纵横向强力、纵横向伸长、纵 横向撕裂等指标有所提高,幅度不大。针刺工艺 产品单丝线密度提高0.17 dtex,产品在纵横向强 力、纵横向伸长、纵横向撕裂等指标明显提高。此
从表2可知,产品色度£值降低1.5~2.0,6 值升高1.0~1.5,DEG质量分数升高0.1%,端 羧基含量降低1 moL/t。但专用料色度6值控制
在4.8~5.2,L值控制在90—8l,DEG质量分数
优化;无纺布专用料色度变化较大,DEG含量出 现一定波动,但仍保持在优等品等级范围内,端羧 基、熔点稳定;无纺布专用料能够明显改善针刺工 艺无纺布产品质量,对于热轧工艺无纺布产品质
1试验 1.1原料与设备
搅拌转速分别保持在8.1,4.7~4.85
1.3分析与测试
r/min。
对苯二甲酸(胛A)、乙二醇(EG):中国石化
股份公司天津分公司生产。PTA中对羧基苯甲醛 含量小于等于15 mg/kg,对甲基苯甲酸含量小于
等于115 mg/kg,平均粒径140—160斗m;浆料密 度1
380一1 383
关键词:聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布专用料色度特性黏数 中图分类号:TQ323.4 文献标识码:B 文章编号:1001。0041(2015)01一0076一02
目前,常规半消光聚酯切片市场竞争力相对 较弱,聚酯生产企业部在积极调整产品结构,寻找 新的效益增长点。无纺布专用聚酯切片是近年发 展起来的聚酯新品种,广泛应用于医疗、家庭装 饰、过滤材料、绝缘材料等各个领域,市场前景广 阔。生产高黏度无纺布专用聚酯切片(简称专用 料),可以提高聚酯装置竞争力和柔性生产能力。
the conventional polyester pmduction process;

compared
with训itional
polyester chip,the special

polyester chip for nonwovens had
decrease of£value of chmma by fhction,but still satisfied the
果表明:在常规聚酯生产工艺基础上,控制原料质量,提高锑系催化剂浓度20~30斗g/g,控制预过滤器压差 为O.1 MPa,适当提高酯化温度、酯化压力、乙二醇摩尔比,以及缩聚温度和缩聚搅拌转速,生产的无纺布专 用料特性黏数达O.702 dI/g,相比常规聚酯,色度£值降低1.5~2.0,6值升高1.0~1.5,二甘醇质量分数升 高0.1%,但仍达到优等品质量要求;专用料经用户试用,明显改善针刺工艺无纺布质量。
can
Abstract:The process conditions for high—viscosity polyester chip for
discussed
on

200 kL/a convent来自百度文库onal
to
polyester plant.The results showed that the special p01yester chip for nonwovens
作者在200 kL/a的常规聚酯装置上,通过工艺优
于钛系催化活性高,为保证产品色度6值,钛系催 化剂保持最低进料量,锑催化剂调制浓度为
16 050—16
650斗g/g,相对常规料提高20~30
0.30
斗g/g;装置两台预过滤器并联使用,压差已达到 MPa,因此提前切换两组过滤器,保证压差
降至0.1 MPa;预I釜有效容积为22 m3,预I釜
2.2产品质量
外,继续提高专用料[叼]或在生产无纺布过程中 添加其它组分,也会有利于改善热轧、针刺工艺产
品各项指标。 3结论 生产专用料前必须对三剂、过滤器进行调整
由于实际物料停留时间没有改变,但温度、压
力、搅拌转速等工艺参数与390∥d负荷相匹配。
在生产中酯化、缩聚温度均提高2℃,缩聚搅拌转
速、锑催化剂浓度增加,导致产品色度、DEG含量 指标出现变化,但熔点无明显变化。
mer公司制。
碎法,采用美国Hunterlab公司Color nex测色仪。 测试切片的色度6值和£值。
1.2专用料的生产 生产装置为吉玛公司的五釜工艺流程,包括 2个酯化釜和3个缩聚釜。常规聚酯切片特性黏 数([叼])为O.678~O.682 dL/g,专用料[叩]应
高于常规产品0.020~0.025 dL/g。生产常规料
实践与经验
合成纤维工业,2015,38(1):76
CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY
无纺布专用聚酯切片生产工艺探讨
牛弘哲
(中国石化股份有限公司天津分公司化工部,天津300271) 摘要:在200 k∥a常规聚酯生产装置上,转产高黏度无纺布专用聚酯切片,探讨了其生产工艺条件。结
装置负荷为360 L/d,专用料[叼]提高0.02—
0.025
dL/g,相当于提产30 L/d,达390∥d。
生产中使用乙二醇锑和钛系两种催化剂。由
万方数据
第1期
牛弘哲.无纺布专用聚酯切片生产工艺探讨 表2常规料与专用料质量指标对比
1hb.2
77
高,因此,对酯I釜胛A与EG摩尔比进行了微
调;锑催化剂自酯Ⅱ釜加入,提前3 h提高添加 量;根据停留时间,大幅提高预Ⅱ、终聚釜温度、搅 拌转速,减少过渡料。生产的专用料[叼]为
量改善效果一般。
小于1.0%,仍达到优等品质量要求。
Production process of special polyester chip fbr nonwoVens
Niu Hongzhe
(Ck砌捌西洒n∞ring
D撕s幻,l,.s州DPEC‰蛳凡compn形,‰彬凡30027 1)
nonwovens were
30¨g/g,contmlling sure,dycol
as
the pre・filter pressure diⅡ’erence
as
0.1 MPa and pmperly increasing the esterification temperature and pres-
on
mole ratio,polycondensation temperature and stirring speed based
bettering the quality of needle-
by tdal application.
viscosity
Key words:polyethylene terephthalate;special chip for nonwovens;chroma;in晡nsic
万方数据
0.698~0.703
C蚰t髓戚of
q呱Ility index嚣for clIi阳
tmdi6佃m蚰d sp∞础poIyester
dL/g。具体工艺参数见表1。
Contnst
of
表1
常规聚酯切片与专用料工艺参数对比
Tab.1
p舶麟par哪ete璐
参数 常规料 专用料
for
tram60naI and special poIyester cKps
真空系统仍然保持10 kPa(绝压),由于反应剧 烈,因此温度、真空不进行调整,预Ⅱ釜真空度可 适当提高0.05 kPa(绝压),终聚釜真空可适当高
于0.015 kPa(绝压)。应缓慢提升缩聚系统真空, 防止物料夹带加剧,堵塞真空系统,预Ⅱ、终聚釜
化,转产高黏度无纺布专用聚酯切片,产品质量稳 定,用户试用情况良好。
2结果与讨论 2.1生产工艺优化
考虑物料停留时间因素,在常规半消光聚酯 切片的生产工艺基础上,提前8 h提高酯化I、Ⅱ
釜温度、压力;提高温度,二甘醇(DEG)含量会升
收稿日期:2014一09—11;修改稿收到日期:2014.12-26。 作者简介:牛弘哲(1974一),男,工程师,主要从事聚酯工 艺生产管理工作。E—mail:nh也00812@yeah.net。
[叼]:依据GB/T 14190_2008中规定的毛 细管黏度计法测试,试剂采用苯酚、四氯乙烷,质 量比1:1,测试仪器为德国Iauda公司PVSl/ 6EVRM型自动黏度计。
色度:按GB/T 14190—2008中规定的干燥粉
k∥m3,质量分数71.5%~
Thalham-
72.5%。
酯化釜、缩聚釜:均为立式釜,Hugo
be produced with the innjnsic Viscosity up
0.702 dL79 by strictly contmUing the raw material quality,increasing the concentration of antimony—containing catalyst by 20一
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