危险化学品生产企业安全检查表
危险化学品企业日常安全检查表
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区
危险化学品企业日常安全检查表
检查单位： 检查人员 检查时间：
审核人
序号 单元 检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
作业现
场 1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理 2、办公室、操作室、值班室 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查
3、粉尘、噪声 粉尘、噪声控制在要求范围之内 测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理 5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘、无油污 现场检查、考核落实 2
安
全设施
1、消防泵、阀门、管道完好
情况
是否完好
现场检查、及时更换 2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实 3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人 6、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理 7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好。
危险化学品生产企业安全检查表
危险化学品生产企业安全检查表1. 安全管理制度•[ ] 公司是否有完整的安全管理制度•[ ] 安全管理制度是否已经制定并在公司内部实施•[ ] 安全管理制度是否符合相关法律法规的要求•[ ] 是否有安全管理人员全职负责安全工作2. 物品存放•[ ] 销售区域是否有安全警示标识•[ ] 危险品储存区是否建立在封闭通风的区域内•[ ] 危险品的储存是否在专门的储存间内•[ ] 危险品储存间是否配备消防器材3. 生产设备•[ ] 生产设备是否安装了安全保护装置•[ ] 完成设备的安全检查和维护是否有明确规定•[ ] 生产设备和部件使用是否符合使用说明书的规定•[ ] 生产设备是否能够顺畅运转4. 废弃物处理•[ ] 废弃物集存桶是否和危险废物手续单相符•[ ] 产生的废弃物是否及时处理或运送出厂•[ ] 废弃物的处理方式是否符合相关环保规定•[ ] 废弃物是否分类存储，并配备防护装置5. 员工安全意识•[ ] 员工是否经过必要的安全教育与培训•[ ] 员工是否有相关安全操作规程的认知•[ ] 操作过程中是否能够正确使用防护装备•[ ] 是否有定期进行安全演习和综合性安全检查6. 安全应急预案•[ ] 是否有应急预案且按规定定期开展演练•[ ] 应急预案是否非常明确•[ ] 应急预案的执行是否规范•[ ] 对应急情况是否能够快速反应并及时处置7. 环境保护•[ ] 生产过程中是否有污染物质外泄•[ ] 在环境保护方面是否有符合国家标准的控制措施•[ ] 是否有定期进行环境安全检查•[ ] 是否发现任何环保问题，及时采取相关的处理措施8. 安全管理人员责任•[ ] 是否有专职的安全管理人员并承担相应的安全任务•[ ] 安全管理人员是否严格要求员工遵守相应的安全规定•[ ] 对危险化学品生产企业的安全管理负主要责任的管理人员是否符合相应条件•[ ] 是否有定期对安全管理人员的业务能力与管理水平进行考核通过对危险化学品生产企业安全检查表中的内容进行检查，可以保证公司能够符合相关的安全要求，得到政府和客户的信任，同时也能够做好员工的安全教育与安全培训等工作，使人员安全意识与素质得到改善，从而更好地为企业的发展做出贡献。
危化品企业常用安全检查表19张
危化品企业常用安全检查表19张危化品企业是具有一定安全风险的企业，为确保员工和环境的安全，必须进行定期的安全检查。
安全检查表是危化品企业常用的工具，用于记录和评估企业的安全措施和管理情况。
下面是危化品企业常用的19张安全检查表及其内容的简介。
1.通风排气系统检查表该检查表用于检查危化品企业的通风排气系统是否正常运行，并记录通风设备的维护和维修情况。
2.灭火设备检查表该检查表用于检查危化品企业的灭火设备是否齐全，并记录灭火器材的维护和检修情况。
3.应急疏散通道检查表该检查表用于检查危化品企业的应急疏散通道是否畅通，并记录通道上的障碍物和疏散标识的完整情况。
4.用电设备检查表该检查表用于检查危化品企业的用电设备是否符合安全要求，并记录设备的维护和维修情况。
5.防雷设施检查表该检查表用于检查危化品企业的防雷设施是否完好，并记录设施的维护和检修情况。
6.安全生产教育培训记录表该检查表用于记录危化品企业员工接受安全生产教育培训的情况，包括培训时间、内容和人员等。
7.危险化学品存储检查表该检查表用于检查危化品企业的危险化学品储存区域是否符合要求，并记录存储区域的安全措施和管理情况。
8.危化品生产操作规程检查表该检查表用于检查危化品企业的生产操作规程是否科学合理，并记录规程的执行和更新情况。
9.事故应急预案检查表该检查表用于检查危化品企业事故应急预案的编制和完善情况，并记录预案的演练和修订情况。
10.安全防护设备检查表该检查表用于检查危化品企业的安全防护设备是否齐全，并记录设备的维护和检修情况。
11.危险废物处理记录表该检查表用于记录危化品企业的危险废物处理情况，包括废物的产生、收集、贮存和处置等。
12.公共卫生管理检查表该检查表用于检查危化品企业的公共卫生管理情况，包括工作区域的清洁和个人卫生等。
13.职业健康监测记录表该检查表用于记录危化品企业员工的职业健康监测情况，包括健康检查的项目和结果等。
14.安全生产资质检查表该检查表用于检查危化品企业的安全生产资质情况，包括许可证、培训证书等的有效性和更新情况。
危险化学品安全检查表
检查现场及记录
合格
无
9
作业场所员工是否按规定正确穿戴、使用防护用品。
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
检查现场
合格
无
10
其他
无
无
合格
无
备注
无
说明：本表由生产部组织进行检查，每半年一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”。
危险化学品安全检查表
被检部门
安环部
时 间
2024年11月1日
检查人员
王
审核人
王
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题及整改情况
1
危险化学品是否定点存放。
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
检查现场。
合格
无
2
危险化学品存放点是否符合安全运行要求。
危险化学品存放点应符合通风、防盗、防火、防潮、防泄漏等要求。
检查现场
合格
无
3
危险化学品场所安全、消防设施是否正常运行。
危险化学品使用、储存场所安全、消防设施应正常运行，以确保安全。
检查现场及记录
合格
无
4
危险化学品存放是否规范。
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。
检查现场
合格
无
5
危险化学品ห้องสมุดไป่ตู้所安全标志是否完好。
危险化学品场所安全标志应完好。
检查现场
合格
无
6
危险化学品出入库管理是否规范。
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。
危险化学品生产企业安全评价检查表
危险化学品生产企业安全评价检查表
一、综合安全管理
1.1安全生产的人力资源管理
1.2安全生产的责任制度
1.3安全生产的现场管理
1.4安全生产的管理记录
1.5其他安全生产管理要求
二、故应急救援
三、总图布置及建构筑物
备注：1）.根据安全生产需要的紧迫程度，结合安全生产的法律、法规的要求，为了客观
的反映企业的安全生产现状，制定出了检查表各项的重要级别。
2）级别A表示非这样不可，法律、法规或者标准要求严格，不合格者应立即停产整改。
3）级别B表示应当这样作，法律、法规或者标准要求比较严格，不合格者应立即整改或者制定整改计划。
4）级别C表示推荐这样作，达到法律、法规或者标准的最低要求，不合格者应进一步完善。
危险化学品生产企业安全生产监督检查表
2
企业的危险化学品是否已登记
查登记文件
3
企业转产、停产、停业或解散的，其危险化学品的生产或储存设备、库存产品与生产原料的处置方案是否已报安监部门备案
查备案文件
4
高危生产装置或者储存设施自动化控制情况
查自动化控制设计单位、施工单位从业资质，企业自动化改造验收意见向当地安监部门备案文件
现场查看自动
主要负责人、分管安全负责人、分管技术负责人从业条件
查学历证书、资格证书与其他证明材料
专职安全管理人员从业条件
危险岗位操作人员从业条件
七
新、改、扩建项目安全设施“三同时”落实情况
1
企业现场是否存在新、改、扩建工程项目与工程进展情况
现场核查
2
新、改、扩建工程项目“三同时”手续
（1）
危险化学品建设项目是否经设立安全审查
1
是否按规定设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员
查企业下发的文件
六
从业人员安全生产教育、培训，取得有关安全资格证书的情况
1
主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
查资格证书
2
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
查特种作业人员资格证书
查申报记录
3
作业场所职业危害因素监测、检测与结果公布情况(委托具有相应资质的中介技术服务机构，每年至少进行一次职业危害因素检测，每三年至少进行一次职业危害现状评价)
查检测记录和职业危害现状评价
4
主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况
查职业健康教育培训记录
5
职业危害防护设施的设置、维护、保养情况
危险化学品企业安全生产检查表
48
库房内敷设的配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管保护
□是 □否 □未检查
49
储存场所应设置醒目的防火、禁止吸烟和动用明火标志
□是 □否 □未检查
50
甲、乙类库房内不准设办公室、休息室。设在丙、丁类库房内的办公室、休息室，应采用不燃烧隔墙和楼板分隔开，其出口应直通室外或疏散通道
□是 □否 □未检查
□是 □否 □未检查
39
进入危险品库区的机动车辆应安装防火罩。机动车装卸货物后，不准在库区、库房场内停放和修理
□是 □否 □未检查
40
实行危险化学品车辆进出厂登记检查制度，检查登记内容包括承运的危化品品名、数量，运输车辆资质证件，驾驶员和押运员资格证件，应急处置器材、防护用品、警示标志，车辆运行情况等
44
使用临时线路，必须经过申报审批，有专人管理，架设和安装符合有关规定
□是 □否 □未检查45来自使用手持电动工具及移动式用电设备应符合要求
□是 □否 □未检查
46
配电室建筑及设施配置应符合要求，电缆坑（沟）、机坑要加盖板或护栏
□是 □否 □未检查
储存安全
47
1.储存场所的建筑结构，与其他建筑物的防火间距，电气安装，避雷及防静电设施，建筑物内配备设施，消防设施等应符合国家标准
51
危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混放。灭火方法不同的危险化学品不能同库储存
□是 □否 □未检查
52
库房是否超高超量存放，墙距、垛距、柱距等是否符合要求
□是 □否 □未检查
53
根据危化品特性，露天堆放应符合防晒、防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放
危险化学品生产企业安全生产监督检查表
危险化学品生产企业安全生产监督检查表一、企业基本情况1.企业名称：2.生产地址：3.生产规模：4.生产产品及品种：5.企业负责人：二、安全管理制度1.是否建立了安全生产管理制度并组织实施？（是/否）2.是否建立了危险化学品安全管理制度并组织实施？（是/否）3.是否建立了应急管理制度并组织实施？（是/否）三、安全生产组织机构1.是否设立了安全生产领导小组并明确职责？（是/否）2.安全生产管理机构设置是否齐全？（是/否）3.安全生产管理人员是否按规定参加过安全生产培训？（是/否）四、安全生产设施和设备1.是否落实职业卫生技术服务机构服务要求？（是/否）2.安全生产设施是否符合要求？（是/否）3.生产设备是否具有完整的安全保护装置并得到有效维护？（是/否）五、危险化学品储存和使用1.是否进行了危险化学品储存和使用备案登记？（是/否）2.储罐、油罐、化学品仓库和输送管道是否符合国家标准并经过安全评估？（是/否）3.是否对危险化学品进行了全程管理和监控？（是/否）六、安全防护措施1.是否制定了岗位操作规程并得到执行？（是/否）2.是否定期进行安全生产教育和培训？（是/否）3.是否配备了必要的安全防护设施和个人防护用品？（是/否）七、应急礼仪和应急预案1.是否建立了应急预案并组织实施？（是/否）2.是否定期组织应急演练？（是/否）3.是否进行了应急处理能力评估并建立了应急处理能力档案？（是/否）八、安全检查和隐患排查1.是否建立了企业安全生产日报告制度并得到执行？（是/否）2.是否制定了年度安全生产目标并开展安全生产检查评价？（是/否）3.是否建立了隐患排查治理制度并得到执行？（是/否）九、安全生产评价和监测1.是否进行了安全生产评价，并开展了隐患排查和改进？（是/否）2.是否建立了安全生产监测制度并得到实施？（是/否）3.是否符合安全生产标准并定期进行安全生产监督检查？（是/否）十、其他安全生产管理情况1.是否存在违法违规行为？（是/否）2.是否存在安全生产投诉以及告知问题？（是/否）结尾以上为危险化学品生产企业安全生产监督检查表，各项指标均为企业安全生产管理中的关键环节，值得各企业重视和落实。
危险化学品企业安全检查表《完整版》
危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况安全生产、经营、使用许可证建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内危险化学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续二、安全生产管理机构和人员情况1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比产管理例机构（明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待确标准）遇等是否符合规定要求4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度企业负再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规责人和定要求安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全产管理面负责，是否履行省政府令第 260 号规定的职责人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员制和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配安全生产规章制度2、主要负责人的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实3、其他人员的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实4、是否分别按照各岗位签署安全生产责任状5、是否建立严格的检查监督和考核奖惩机制，按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核，并严格落实奖惩，建立档案（制度、检查记录、考核记录、档案）1、是否对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻，根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实2、是否建立和严格执行领导干部现场带班制度，企业副总工程师以上领导干部要轮流带班，生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度，并加强企业夜间和节假日值班工作（制度、值班安排、值班记录）3、是否主动识别和获取有关的安全生产法律法规、标准和规范性文件，将有关要求转化为企业安全生产规章制度的具体内容4、是否建立健全各项安全生产规章制度，各项制度是否符合国家及省有关法律法规和标准规定，是否符合本企业实际（制度清单要明确、具体制度要点要明确）5、是否至少每 3 年评审和修订一次安全生产规章制度，发生重大变化时及时修订（查看现行和原来的制度时间差）6、是否定期组织对安全生产规章制度的培训学习，安全生产规章制度修订后及时组织培训学习（学习记录）7、是否建立和落实严格的检查监督和考核奖惩机制，对各项安全生产规章制度的执行情况进行日常和年度检查、考核和奖惩，并建立档案（制度、检查和考核记录、奖惩落实材料、档案）四、安全生产教育、培训情况特种作业人员是否经有关主管部门考核合格，取得特安全资种作业操作资格证书并在有效期内，是否接受年度再格培训培训1、对新录用的员工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等），是否进行强制性安全培训教育，经过厂、车间、班组三级安全培训教育，经考核合格后方可上岗作业。
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目一、安全生产行政许可情况1、检查安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内。
2、检查是否存在转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证。
3、检查安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更。
4、检查取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）。
二、安全生产管理机构和人员情况1、检查是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
2、检查专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例。
3、检查安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求。
4、检查是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作。
三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、检查安全生产责任制和安全生产规章制度是否建立健全。
2、检查安全生产责任制和安全生产规章制度的宣传、培训和执行情况。
四、安全生产现场管理情况1、检查现场作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品。
2、检查现场是否存在危险化学品泄漏、泄露处置等安全隐患。
3、检查消防设施是否齐全、有效，是否定期检测、维护。
五、应急管理情况1、检查企业是否建立应急预案和应急救援组织机构。
2、检查应急预案的编制、宣传、演练和评估情况。
3、检查应急救援队伍的配备、培训和演练情况。
六、安全生产投入情况1、检查企业安全生产投入占比是否符合规定要求。
2、检查企业安全生产设施和设备的维护情况。
3、检查企业安全生产培训和宣传费用的投入情况。
以上为危险化学品企业安全生产检查表，企业应按照表格中的项目进行自查，及时发现并整改安全隐患，确保安全生产。
1.是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要安全生产负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配。
危险化学品企业安全检查表
法定检测检验的设备设施是否全部经过检测检验，并在有效期内。
17
是否按照《吉林省石油化工企业安全隐患专项排查整治督导检查工作方案》开展隐患排查。
18
是否按照《吉林省开展油气等危险化学品罐区专项安全大检查方案》的要求开展专项检查。
19
是否按照《吉林省开展化工和危险化学品与医药企业特殊作业安全专项治理方案》开展专项治理工作。
20
危险化学品储存库房与储存方式是否符合国家规定。
存在问题汇总
安全监管部门检查人员对存在问题处理意见：
检查人员（签字）： 年 月 日
企业意见：
主要负责人（签字、盖章）： 年 月日
直接监管部门意见
部门负责人（签字、盖章）： 年 月 日
4
是否建立健全完善的安全生产责任制、规章制度和安全操作规程。
5
是否设置安全管理机构和配备专职安全管理人员并专职安全管理人员的专业、数量符合国家规定。
6
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否经安全培训并取得合格证明。
7
是否建立特种作业人员（包括特种设备操作人员）目录，且特种作业人员资格证是否在有效期内（包括复审）。
8
其他从业人员是否全部经过年度培训后上岗
9
应急预案是否按照规定进行备案，并按照规定开展应急演练。
10
危险化学品重大危险源是否经过评估、备案，并按照规定建立档案、安装自动化控制系统和视频监控系统。
11
生产、储存装置安全评价报告是否在有效期内，并在安全监管部门备案。
12
“两重点一重大”装置（包括储存设施）是否经过自动化改造。
附件1
危险化学品企业安全检查表
危化品生产 □ 危化品经营 □ 危化品储存 □ 危化品使用 □
危险化学品生产企业安全现场检查表
危险化学品生产企业安全现场检查表危险化学品生产企业安全现场检查表一、生产设备安全1. 设备是否具有完善的防爆装置，防止火灾和爆炸事故的发生？2. 设备的安装是否符合设计要求，是否稳定可靠？3. 设备的维护保养是否到位，是否存在磨损、老化等问题？4. 设备的电气设施是否符合规范，电缆、接线是否破损或老化？5. 生产设备是否按照安全作业规程使用，操作人员是否有相关的职业资格证书？6. 设备周边的安全防护设施是否到位，是否存在安全隐患？7. 设备运行是否具有可靠的监测和控制手段，以及保险措施？8. 生产设备的停机和修理是否有规范的程序，安全措施是否得到落实？二、危险化学品的贮存和使用1. 危险化学品的贮存、装卸、运输是否符合规范，是否进行了密闭、防漏措施？2. 危险化学品的存储是否分区分级，分类标识是否明确，贮存期限是否逾期？3. 危险化学品的使用是否使用了安全生产工艺、设备和材料，是否符合作业规程，是否进行了安全评估？4. 危险化学品的接触人员是否必要佩戴个人防护用品和安全设备，是否有应急处置预案？5. 生产现场是否存在与危险化学品储存、使用相关的垃圾、废弃物，是否进行了妥善处理？6. 危险化学品的检测、检验和统计工作是否得到了落实？三、生产现场环境安全1. 生产现场空气质量是否符合国家相关规定，是否存在可燃性气体、有毒气体、粉尘等污染物超标问题？2. 消防设施是否齐备，消防通道是否畅通，是否进行了定期检查和演练？3. 厂房、工作台等高处安全是否符合标准，是否提供合适的防护措施？4. 现场是否存在易燃易爆物品和堆放杂物的安全隐患？5. 动力设备供电、驱动、排放等环节是否存在安全风险？6. 现场安保措施是否到位，管制措施是否得到了落实？四、管理制度和安全文化建设1. 是否建有生产安全管理人员、应急救援组织架构，责任人员是否到位？2. 是否得到应急出入口的设置和定期演练，应急预案是否妥善备案？3. 安全生产知识是否对员工进行定期培训，安全意识是否得到培养？4. 是否有完善的安全工作纪律，是否存在违章操作和隐患不报告的现象？5. 检查人员是否合格，对检查情况进行检查记录并存在电子文档中？以上是危险化学品生产企业现场安全检查表的内容。
危化品企业常用安全检查表19张
一、企业基本信息1. 企业名称：XXX有限公司2. 注册位置区域：XXX市XXX区XXX路XXX号3. 法定代表人：XXX4. 通信方式：XXX5. 企业规模：大型/中型/小型二、危化品管理责任人1. 尊称：XXX2. 职务：安全生产主管3. 通信方式：XXX4. 负责范围：危化品安全管理全面负责人三、危化品存放区域1. 存放区域是否有专门的危化品仓库？2. 危化品仓库的防火、防爆设施是否完备？3. 危化品存放区域是否设置有明确的标识和警示标识？四、危化品操作人员1. 操作人员是否持有相应的操作资格证书？2. 操作人员是否定期接受安全操作培训？3. 操作人员是否有定期体检记录？五、危化品容器及包装1. 危化品容器是否符合标准要求？2. 危化品包装是否有损坏或泄漏现象？3. 化学品标签是否清晰、完整？六、应急救援和应急处理措施1. 是否配备了相应的应急救援设备？2. 是否定期进行应急演练和模拟演习？3. 是否建立了完善的应急预案和应急联动机制？七、危化品安全防护设施1. 是否设置了防护栏、警示标识等安全设施？2. 是否配备了个人防护用品和装备？3. 是否定期检查和维护安全防护设施的完好性？八、危化品车辆运输1. 危化品运输车辆是否符合相关标准？2. 驾驶员是否持有危险品运输资格证和驾驶证？3. 车辆是否定期进行安全检查和维护？九、危化品废物处理1. 废物是否按照规定分类、储存和处理？2. 是否委托专业单位处理废物？3. 是否建立了废物处理台账和记录？十、危化品安全档案管理1. 是否建立了危化品安全档案？2. 是否定期更新和归档相关资料？3. 档案是否齐全、完整？十一、特种作业人员1. 特种作业人员是否持有特种作业操作证书？2. 特种作业人员是否进行过专业培训和考核？3. 特种作业是否由专人监护和指导？十二、危化品事故隐患排查1. 是否建立了危化品事故隐患排查制度？2. 是否定期进行隐患排查和整改记录？3. 是否建立了事故应急预案和监测预警系统？十三、危化品设备管理1. 危化品设备是否按照规定定期检查、检验和维护？2. 设备操作人员是否持有相应的操作证书和技术岗位证书？3. 设备运行记录是否齐全、规范？十四、危化品安全培训1. 是否开展危化品安全培训，并建立相应培训档案？2. 培训内容是否涵盖危化品的安全操作、紧急处置、风险防范等方面？3. 培训频次和效果如何？十五、其他重要安全管理事项1. 除上述内容外，是否还有其他重要的危化品安全管理事项？2. 是否有未尽事宜需要补充？十六、安全检查总结和建议1. 安全检查的总体情况如何？2. 是否存在安全隐患和问题？3. 针对存在的问题，提出改进和加强安全管理的建议。
危险化学品企业生产工艺专项安全隐患检查表
序号
排查内容排ຫໍສະໝຸດ 结果异常情况描述1 存在突发反应，缺乏应对措施及培训
正常 异常
2 随意改变投料量或投料配比
正常 异常
3 改进工艺或新工艺，未进行安全评估
正常 异常
4 工艺变更未经过严格审订、批准
正常 异常
5 工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作
正常 异常
正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常 正常 异常
6 使用高毒物料时，采用敞口操作
正常 异常
7 未编写工艺操作规程进行试生产
正常 异常
8 未编写所用物料的物性资料及安全使用注意事项
正常 异常
9 所用材料分解时，产生的热量未经详细核算
正常 异常
备注
10 存在粉尘爆炸的潜在危险性 11 某种原辅料不能及时投入时，釜内物料暂存时存在危险 12 原料或中间体在贮存中会发生自燃或聚合或分解危险 13 工艺中各种参数（温度、压力等）接近危险界限 14 发生异常状况时，没有将反应物迅速排放的措施 15 没有防止急剧反应和制止急剧反应的措施
危化品生产企业安全检查表(试行)
危化品生产企业安全检查表(试行）被检查单位:1.1 是否取得安全生产许可证1。
2 工商执照经营范围是否与安全生产许可证许可范围一致1.3 主要负责人、分管安全负责人是否经培训取得上岗证1.4 安全管理人员、特种作业人员是否经培训取得上岗证1。
5 抽查重复使用的包装物（容器）有无定期检验检测报告 1。
1。
6 抽查特种设备是否具有使用登记证和检验报告安全1。
7 易燃易爆物质的生产场所有无防雷设施检测报告许1。
8 易燃易爆物质的生产场所有无防静电措施检测报告可 1。
9 新、改、扩建项目是否按照国家“三同时"要求审查1。
10 是否进行化学品登记编制一书一签1。
11 “安全评价报告”中提出的安全隐患是否整改完成涉及易制毒化学品的，是否取得相应证照,并建立易制毒化1。
12 学品管理制度2。
1 是否编制了责任制书面文件2。
2 是否建立安全目标考核奖惩制度2。
3 上下级是否签订了安全生产责任书2.4 是否编制了安全管理机构设置文件2.5 是否编制了专职安全员任命文件 2。
2.6 是否建立安全费用提取制度，并予以实施安2.7 是否按照国家要求落实风险抵押金制度全规2。
8 是否编制了安全投入的月、季度、年计划章2。
9 是否编制了总的事故应急救援预案制2.10 分厂（车间）的是否编制了事故应急分预案度 2.11 预案是否编制事故状态下防治环境污染的应急预案2。
12 预案是否有定期的修订计划2.13 是否建立对关键装置、重点部位巡检制度是否编制了高处、吊装、设备内、动火、动土、抽堵盲板、2。
14 设备置换清洗作业管理制度3.1 是否建立安全费用台帐 3.3。
2 是否编制了安全教育、培训台账安全3.3 是否编制了特种作业人员花名册台3。
4 其他人员经本企业培训、考核记录、签到本是否完整账3。
5 是否建立班组安全活动记录台帐记3。
6 预案是否每半年演练一次录 3。
7 演练是否与社区联动3。
8 是否编制了劳保用品发放台帐3。
危险化学品生产企业安全检查表
14
灭火设施
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施, 消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
现场查验
15
劳动防护用品和装备
是否统一配备各类合适的劳动防护用品和装备, 员工是否按要求正确佩戴或使用。
（1）带压设备是否安装用于泄压的阀门、止回阀、爆破片、放空管等设施。
（2）真空系统的密封设施是否有效。
现场查验
11
紧急处理设施
（1）生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施。
（2）事故状态下防止“清净下水”污染的措施是否落实。
（3）应急救援物资、装备是否按规定配备并适用。
现场抽查
8
作业场所防护设施
生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施是否完善。
现场抽查
9
安全警示标志
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置, 指示作用是否明显。
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置，指示作用是否明显。
现场查验
10
泄压和止逆设施
6
设备安全防护设施
（1）生产设备、设施的防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器, 制动、限速等设施是否有效。
（2）车间、仓库的防雷、防静电、防潮、防晒等设施是否完善。
（1）现场抽查
（2）查阅防雷防静电设施检测有效期
7
防爆设施
（1）各种电气、仪表是否符合防爆要求。
（2）火灾爆炸危险场所是否采用不产生火花的防爆工器具。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.5
危险化学品企业建设项目立项批准文件
5
1.6
危险化学品企业建设项目选址意见书
5
1.7
危险化学品企业建设工程规划许可证
5
1.8
建设项目用地许可证或土地使用证
5
1.9
剧毒化学品备案文件
5
1.10
易制毒化学品备案文件
5
1.11
监控化学品特别生产许可证
5
1.12
防雷设施合格证书、防静电检测报告
8
小计
100
3
2. 4.4
有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.6.8条
3
2. 4.5
有爆炸危险的甲、乙类仓库，宜按规定采取防爆措施、设置泄压设施
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.6.13条
4
2. 4.6
库房的占地面积大于等于300m2时的安全出口不应少于2个
产生高温、有害气体、烟、雾、粉尘的生产设施，应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
4
2. 2.4
高噪声的设施，及相邻设施的防噪声间距，应符合国家噪声卫生防护距离的规定
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2. 2.5
易燃及可燃材料堆场宜布置厂区边缘，并应远离明火及散发火花的地点
2. 3.6
厂内建筑物、设施及道路的距离应符合相关行业规范、标准要求
相关行业规范、标准
3
2.3.7
易燃易爆、有毒有害等设施及道路间的距离应符合相关安全要求
相关行业规范、标准
4
2.3.8
进出易燃易爆场所的车辆应佩戴阻火器
相关行业规范、标准
3
2.4
建（构）筑物（25分）
2. 4.1
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，采用敞开或半敞开式,并设置泄压设施。承重结构宜采用钢筋砼或钢框架、排架结构
3
2.1.3
厂址应位于不受洪水、潮水和内涝威胁的地带；当不可避免时，必须具有可靠的防洪、排涝措施
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2.1.4
厂址应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以及飓风、雷暴、沙暴等气象危害
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
3
2.1.5
3
小计：
100
3
风险管理（总分100分，占总分值12%）
3.1
是否成立风险评价组织、风险评价组织是否合理
安全标准化
4
3.2
是否制定风险评价制度
安全标准化
2
3.3
是否根据企业实际情况确定风险评价目的、范围
安全标准化
4
3.4
风险评价范围是否全面，且符合企业实际
5
1.2.2
危险化学品企业建设项目安全设施设计审查
5
1.2.3
危险化学品企业建设项目试生产备案文件
5
1.2.4
危险化学品企业建设项目“三同时”验收文件
5
1.2.5
危险化学品企业安全生产许可证.3
危险化学品企业建设项目建筑消防验收意见书
5
1.4
危险化学品企业建设项目环保验收文件
化工企业厂址应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
3
2.1.6
公路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。区域排洪沟不宜通过厂区
《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）
3
2.1.7
企业及相邻工厂或设施的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求
3
2. 3.3
消防车道的净宽不应小于4.0m
《建筑设计防火规范》（GB50016）
3
2. 3.4
罐区和生产装置宜设置环形消防车道，受地形限制时应设置回车道或回车场
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3
2. 3.5
消防车道不宜及铁路正线平交
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.8.2条
3
2. 4.7
酸碱性腐蚀作业区的建（构）筑物地面、墙壁、设备基础，应进行防腐处理
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）第4.6.4条
3
2. 4.8
易燃易爆化学品场所的排水应设置水封井等设施，防止化学品流入下水道
相关行业规范、标准
相关行业规范、标准
4
2.1.8
企业及居住区的距离必须满足相关行业卫生防护距离要求
相关行业标准
3
2.2
总平面布置（25分）
2. 2.1
危险化学品企业在总平面布置时应考虑功能分区（生产区、罐区、生活区等）
相关行业规范、标准
3
2. 2.2
易燃易爆场所宜用非燃烧实体围墙及其它场所隔开
相关行业规范、标准
4
2. 2.3
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
4
2. 2.6
酸类库区及其装卸设施的布置，宜位于厂区边缘且地势较低处，并位于厂区地下水流的下游地段
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2. 2.7
工厂内建筑物、设施之间的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求
相关行业规范、标准
4
2.3
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3
2. 4.2
散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板的全部或局部作为泄压面积
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
3
2. 4.3
散发较空气重的可燃气体、蒸气的甲类场所不宜设置排水沟、电缆沟等，应采用不发火花的地面
相关行业规范、标准
危险化学品生产企业安全检查表（试行）
序号
检查内容
检查依据
符合/有效性检查
建议采取的对策措施
应得分
实得分
1
企业的基本情况（总分100分，占总分值10%）
1.1
企业法人执照或企业名称预先核准通知书
《安全生产许可证条例》
8
1.2
危险化学品安全许可文件
《安全生产许可证条例》
—
—
—
1.2.1
危险化学品企业设立批准书
2
厂址安全和总平面布置（总分100分，占总分值10%）
2.1
厂址安全（25分）
2.1.1
厂址选择符合工业布局和城市规划的要求，并取得相关部门的规划许可
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
3
2.1.2
厂址具有满足生产、生活及发展规划所必须的水源和电源
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
道路运输（25分）
2. 3.1
跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5m，并设置限速标志
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-94）
3
2. 3.2
化工企业应有两个以上的出入口，大型化工厂的人流和货流应明确分开，大宗危险货物运输设单独路线，不及人流、货流混行或平交
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）