工艺设计部门岗位职责

一、概述

任何一个企业要生存、求发展就必须生产出满足用户需求的产品、而这些产品的形成必须经过市场调研、产品开发设计、生产技术准备、物料采购、生产制造、质常管理、营销及服务全过程。而工艺技术、工艺管理贯穿于全过程，并将它们联结成一个整体。工艺工作贯穿于企业经营全部活动的情况如下表所示。

工艺管理的责任企业经营过程

市场调研

开发设计设计部门

设计、工艺

工艺、有关车间、设计工艺职能工艺调研工艺发展规划、工艺试验与研究、工艺情报收集与工艺标准制定、产品结构工艺性分析与审查。

生产技术准备工艺、工具、计量、质检及有关车间工艺方案、工艺路线、工艺规程的设计；工艺装备设计、制造；材料消耗工艺定额、工时消耗工艺定额制定；管理性工艺文件制定物料采购工具、设备、供应、工艺工艺装备明细表、材料消耗工艺定额明细表、主要辅料消耗工艺定额明细表、油漆消耗工艺定额明细表生产制造生产车间、生产调度、人力资源、工艺、定人定机定工种；按图样、工艺和标准进行生产、工质量管理、设备、工具、计量艺验证、工艺装备验证；现场工艺过程管理、执行工艺纪律、均衡生产、进行工艺总结质量管理技术检验、质量管理；总工程师、设计、按图样、工艺、标准验收；监督生产现场的工艺纪律；工艺

营销

服务工艺

工艺、设计、营销新产品样品试制鉴定；新产品小批试制鉴定。

向客户、消费者提供工艺参数客户访问、市场研究、对新产品提供最佳工艺决策

(3)建立工艺技术方面的工作程序。

(4)组织领导工艺调查，制定中长期工艺发展规划，提高本企业生产工艺水平。

(5)安排工艺人员参加新产品开发、调研和老产品用户访问。审批严重产品工艺方案，主持新产品样机试制、小批试制的厂内鉴定工作。

(6)建立健全工艺标准、工艺情报的专职机构或指定专人从事工艺标准、工艺情报T.作。积极采用国际标准和国外优秀标准、不断提高工艺技术水平和工艺管理水平。

(7)负责生产技术准备工作，保证工艺准备有科学的周期性。

(8)审批各类彐、艺技术文件和工艺规划与工艺制度。

(9)负责工艺技术档案与工艺技术保密工作。

(10)审批工厂总平面布置及工艺布局。

(11)负责组织领导工艺人员技术培训、考核、晋升工作。

3.总工艺师责任

(1)组织制定、审查、签署工艺管理制度和工艺责任制。

(2)组织制定、审查、签署工艺技术范围内的各项工作制

度和工艺工作程序。

(3)对新产品开发、老产品用户服务的人选提出建议。

(4)组织新老产品工艺方案和关键零部件工艺方案的讨论和制定工作，会签或审批产品工艺方案、工艺路线方案。

(5)详尽组织工艺科研的实施、及时解决和协调工艺科研过程中出现的技术问题，确保工艺科研工作的完成。

(6)编制或审查巨大工艺技术改造项目的可行性分析报告。

(7)组织领导新技术、新工艺、新材料、新装备的推广应用工作。

(8)组织审查工厂总平面布置图，分厂(车间)平而布置图。

(9)组织工艺标准、工装标准的贯彻和实施工作。对工艺文件的标准化、工艺要素的标准化、工艺典型化、工艺装

按工艺要求及时提供合理的原材料、辅料及合格的配套件及外购件。

3.行政部（工艺部兼职）

(1)负责工艺文件、工艺装备、工艺标准、工艺情报、自制设备等工艺资料的归档、管理及复制工作。

(2)负责工艺文件的发放和保密工作。

4.人事部

(1)按生产需要配齐各类生产人员、保证定人、定机、定工种的实现。

(2)负责制定劳动工艺定额(也可在工艺部门制定)，各工种、工序定额注意保持相对平均。工艺规程发生变化时要及时修订劳动定额。保持定额的优秀性、现实性和合理性。

5、生产部

(1)根据企业的详尽情况合理地选择生产过程的组织形式。

(2)按产品零部件工艺流程合理地规定投产期。加强毛坯、零件和组件在各个工艺阶段的进度管理。

(3)按工艺要求组织均衡生产，使品种、质量、数量和期限均达到要求、对因均衡生产不力而造成的质量事故负责。

(4)按工艺要求组织供应外协件，对外协件不符合工艺要求负责。

6.质量管理部

(1)认真贯彻执行国家和上级有关加强工艺管理、严格工作纪律的方计、政策和指示，推动工艺工作。

(2)负责组织检查工艺纪律贯彻情况，对各部门情况作出评价。

(3)负责组织整顿和综合分析厂内外工艺质量信息、并向工艺部门反馈和进行监督。

(4)参加工序质量控制点的建立和组织产品质量、工序质量的审核工作。

(5)负责工序质量控制点采取的控制方式的咨询。

(6)负责产品质量保证体系的建立。

7、安全部（综合部兼职）

(1)负责吊装工具的审核。9.工具部

(1)负责依据工艺装备图样，按计划保质、保量、保品种、保规格地完成工艺装备的制造。

(2)编制工艺装备检查、维修计划。

(3)外购的工、量、刃具应满足工艺要求。

(4)对工艺装备及外购工具进行管理，对管理不善造成的质量事故负责。

10.设备部

(1)编制设备“点检卡”和设备检查维修规范。

(2)保证设备经常处于完善状态、对因设备不完善而造成的质量事故负责。

(3)负责对生产工人进行正确使用设备和做好日常维护保养的教育、经常监督、检查各车间生产设备的使用情况。

11.各生产车间

(1)做好生产前的工艺技术准备工作。新产品投产前应组织对工艺文件的消化和交底工作。

(2)根据工艺流程合理地组织生产。

(3)认真执行“三按”，“三检”，“三定”，严格工艺纪律，按质、按量、按期完成生产任务。

(4)负责组织车间验证工艺和工艺装备，对生产中出现的工艺、工艺装备问题应提出改进意见。

(5)认真做好工序质量控制点和管理工作。要分析和测定工序能力。当工序能力不够时采取措施加以调整、并参加工序质量、产品质量的审核工作

四、工艺部门岗位责任

1.负责制定工艺管理制度

制定有用的工艺管理制度、工艺工作程序、工艺部门各类人员的工作标准、工艺纪律检查、考核实施细则并认真贯彻执行。

2.负责工艺管理工作

(1)组织有关部门贯彻执行工艺规程和工艺守则。4.负责组织工艺技术的试验研究和开发工作

(1)根据企业产品开发和工艺技术发展的需要，负责制定工艺试验研究计划。

(2)负责本企业主导产品的工艺技术现状与优秀程序的分析研究、并确定开展工艺试验研究的课题与方法。

(3)根据企业技术引进的规划，负责制定工艺试验研究规划。做好工艺技术与装备的引进、消化、吸收、创新工作。

(4)负责解决本企业工艺技术薄弱环节的工艺试验研究工作。