新型氧化铁脱硫剂介绍
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新型氧化铁脱硫剂介绍
一、性能特点及用途:
氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处,影响了其工业应用。
针对上述情况,我公司技术人员经过几年潜心研究,开发了FBF系列新型氧化铁脱硫剂,其特点是:
1、脱硫精度高:进口H2SI1000ppm时,出口H2S 0.05ppm,比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍;
2、反应速度快:使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍;
3、工作(透穿)硫容大:在1和2的条件下,一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%,是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。
4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。
5、适用温度范围广,5—90℃
6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。
该脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S,也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足,使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。
二、脱硫与再生的反应原理如下:
2Fe(OH)3•XH2O+3H2S-Fe2S3•XH2O+6H2O(脱硫)
Fe2O3•XH2O+3H2S=Fe2S3•XH2O+3H2O(脱硫)
Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)
Fe2O3•XH2O+ O2=Fe2S3•XH2O+3S(再生)
2FeS+ O2+XH2O=Fe2O3•XH2O+2S(再生)
以上反应,如气源中O2/H2S大于3时,上述脱硫再生反应可同步进行,会显示出更高的硫容量,否则,经一定时间脱硫后需通空气再生。
三、主要理化指标
型号FBF-1 FBF-2 FBF-3
外观黄褐色圆柱状黄褐色圆柱状黄揭色圆柱状
主要成份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份
规格mm Φ(3-5)×(3一15) Φ(3-5)×(3一15) Φ(3-5)×(3一15)
侧压强度,N/cm ≥4D 45 45
水容量,% ≥40 45 50
饱和硫容,mg/L ≥700 800 900
装坟密度,g/L 700-800 650一750 600
工业硫容,% ≥ 4 8 l5
水份,% ≤l0 l0 10
备注:工业硫容20~30%,用户提前定货,不能久储。
四、脱硫剂的装填
脱硫剂的装填直接影响使用效果,必须引起足够重视。
1、在装填之前,应将脱硫剂过筛以除去运输及装卸过程中产生的粉尘。
2、计算好每层装填量。脱硫剂应分二层或三层装填,每层高度1米,总高径比以2.0-3.0为易(最好在2.5左右)。
3、在脱硫剂的蓖子板上先铺一层8-10目的不锈钢丝网,在丝网上铺
一层50mm,Φ20-30mm的耐火球后在铺一层8-10目的不锈钢丝网,然后装填脱硫剂。气体若是下进上出,为防止气体吹翻床层,脱硫剂上面先铺一层8-10目的不锈钢丝网,再铺~100m厚的Φ20-30mm耐火球或焦碳压紧,焦碳上面应用蓖子板固定。
4、使用专门的装填工具,卸料管如布袋应能自由转动,使物料能均匀装填在反应器四周,严禁从中间或某一固定部位到人脱硫剂,以防止装填不均。
5、装填过程中,禁止脚踏脱硫剂,可用木板垫在料层上,再进入塔内扒料和检查装填情况。
6、严禁气体带液进人脱硫塔,塔身装导淋,以利床层进水后及时排水,塔前必须设有足够能力的汽水分离器。
五、正常操作使用条件
1、空速:500—1500h-1,以500—000h-1为宜。
2、温度:5—7090
3、压力:常压~8.OMPa
4、湿度:脱H2S时湿度越大越好,最好为接近饱和水气,但严禁带水进人床层。
六、开车
1、开车前全面检查各设备、管道、阀门、仪表等安装的是否正确。
2、进行水压实验和气密性实验。
3、用原料气转换系统,使02含量0.5%0
4、慢慢升压至与系统平衡,然后完全打开进出口阀门,最后关闭副线阀即可。
七、脱硫剂再生或更换
采用惰性气体置换可燃性气体成份,降至爆炸界限以下,再生时从塔底通人空气,空速5—50h-1,再生初期要低空速,塔内温度要严格要求控制在100℃以下,如超过1000℃,可暂停通入空气,当温度降至100℃以下时,可继续通人空气再生,当床层温度不升,进出口的氧含量基本相等即可结束再生。更换脱硫剂时,可打开塔底卸料口,放出脱硫剂,为安全起见,应适当喷水冷却。
八、注意事项
1、运输
注意防止与坚硬物质混装,减少震动摩擦,以减少破碎,影响使用。
2、储存
应储存于阴凉干燥处,防止包装内外破裂,与外界直接接触,吸附其他物质,降低吸附硫化氢的能力和使用效果。
3、严禁水泡
该产品属多孔性吸附剂,所以在运输.、储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,大量水充满活性孔隙而失去作用。
4、防止焦油类物质
生产运行中,防止焦油类物质进人脱硫剂床层而影响使用。
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