包装用胶粘剂(一)
第七章 包装辅助材料 食品伙伴网标准版文档
分子质量
成膜性
硬化膜的物理性能
第二节 包装封缄用材料
将一个包装或包装件封闭的过程称为封缄。 封闭包装或包装件的部件叫做封闭物,通过封缄
使被包装物与外界最终隔开, 包装材料本身可以实现封缄的不使用封缄材料的
可以止液体或气体,具有电绝缘作用。 可防止金属之接触产生电位差而引起的电腐蚀。
其他封缄材
小包装塑料:啮合搭扣,塑料撕拉带等
封印金属:封印铅
第三节 包装用捆扎材
将产品、包装或组合包装件用挠性材料 将一个包装扎或包牢装件、封闭固的过定程称或为封加缄。固的操作称为捆扎。
用于木质容器和纸容器一次性包装的封缄。
捆扎带 可免除外观受损害,减轻结构重量,改善功能。
金属捆扎带 介于两固体表面间起粘合作用的物质叫做胶粘剂。
常用盖的形式、王冠盖、螺旋盖、滚压盖、防盗盖、儿童安全盖、易开盖、扭断式瓶盖、玻璃塞(盖)等
尼龙捆扎带 常可用免盖 除的外形观式受、损王害冠,盖减、轻螺结旋构盖重、量滚,压改盖善、功防能盗。盖、儿童安全盖、易开盖、扭断式瓶盖、玻璃塞(盖)等 聚酯捆扎带 绞封钉闭、 包U装型或钉包、装带件型的卡部钉件、叫平做装封线闭钉物,通过封缄使被包装物与外界最终隔开, 聚丙烯捆扎带 包装材料本身可以实现封缄的不使用封缄材料的封缄,如塑料袋、复合纸袋等可以通过袋口热封合实现封缄。
可免除外观受损害,减轻结构重量,改善功能。
第二节 第一节
包包装装用封胶缄粘常用剂材材用料料 盖的形式、王冠盖、螺旋盖、滚压盖、防盗盖、
将第产二品 节、包包装装封或缄组用儿合材包料童装件安用挠全性材盖料扎、牢、易固定开或加盖固的、操作扭称为断捆扎式。 瓶盖、玻璃塞(盖)等
药品包装用粘合剂
药品包装用粘合剂药品包装用粘合剂主要有两种,压敏胶和聚氨酯粘合剂。
1、压敏胶压敏胶适合的基材有纸类和塑料薄膜类,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、醋酸纤维素等。
金属类如铝箔、铜箔、铅箔等。
压敏胶的主要成分包括合成树脂胶粘剂(包括天然橡胶合成橡胶类、纤维素类、聚丙烯酸酯类)、赋粘剂(松香、松香酯、各种石油树脂、环氧树脂或酚醛树脂)、增塑剂(氯化石蜡类、苯二甲酸类)、防老剂、稳定剂、交联剂、着色剂及填料等。
早期药品包装的压敏胶都是以天然橡胶为主要成分,其配方是经塑炼的天然橡胶100份、聚蒎烯树脂(熔点70℃)75份、石油树脂5份及部分聚合的三甲基二氯喹啉2份混合而成。
另一个配方则由塑炼过的烟片橡胶100份、氧化锌50份、氢化松香75份及少量增粘剂、增塑剂配成。
后来用合成橡胶、合成树脂代替了天然橡胶,其中丙烯酸酯及其共聚物应用最为普遍,如丙稀酸共聚乳液性高强度压敏胶,其配比制造方法是把100份43%含固量的丙烯酸丁酯—丙烯酸2—乙基己酯—醋酸乙烯共聚物乳液(组成比为50:17:33)与30份50%含固量的乙烯—醋酸乙烯—氯乙烯共聚物乳液(组成比为19:36:45)混合,涂在用电晕放电处理过的聚丙烯薄膜上,在110℃条件下干燥1分钟,就制成压敏胶带。
这种胶带对不锈钢的剥离强度为600克/25毫米。
随着对药品包装材料的卫生性能要求不断提高,天然橡胶配比的胶粘剂加入的助剂有异味,有的还有毒性,已在药品食品复合包装上不被采用。
但是丙烯酸酯类压敏胶仍具有一定的优点,如由于是单组份、不会交联固化、不必配胶、使用简单、未用完的胶液过夜或更长时间也不会坏,只要密闭不漏气保存即可。
再就是被粘物表面状态优良,许多非极性的材料如塑料、金属材料,表面张力小也能粘牢。
但是由于复合药品包装中材料种类繁多,企业已转向双组份聚氨酯胶粘剂,用于极性塑料材料和非极性材料的复合。
2、聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂有高度的弹性,与其他柔性粘合剂相比,具有更好的耐热性、耐溶剂性、耐寒性、耐化学性、耐氧化及耐臭氧等性能。
包装胶粘剂的种类及用途
包装胶粘剂有多种类型,以下是其中的几种:
热熔胶粘剂:根据原料的不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
它们通常具有较高的强度和耐久性,能够承受重负荷和不利环境条件。
主要用于制鞋、包装及木工行业中。
聚丙烯酸树脂:主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。
聚氨酯胶粘剂:能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
环氧树脂胶粘剂:可以对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
有机硅胶粘剂:是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂:主要用于木材加工行业,使用后的甲醛释放量高于国际标准。
合成胶粘剂:主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
此外,还有万能胶和UV胶等特殊用途的胶粘剂。
这些胶粘剂在各自的领域中发挥着重要的作用,选择合适的胶粘剂对于保证包装的质量和持久性至关重要。
mdi在胶粘剂中的应用
mdi在胶粘剂中的应用
MDI(多异氰酸酯)是一种常用的胶粘剂原料,广泛应用于各种胶粘剂产品中。
以下是MDI在胶粘剂中的应用:
1. 木材胶粘剂:MDI可以与其他胶粘剂原料(如聚醚多醇)
反应生成聚氨酯,用于木材胶粘剂的制备。
这种胶粘剂具有优异的粘接性能和耐候性,常用于家具、地板、门窗等木制品的粘接。
2. 皮革胶粘剂:MDI在与邻菲罗啉或其他添加剂反应后,可
以形成聚氨酯弹性体,用于皮革胶粘剂的制备。
这种胶粘剂具有优异的粘接强度和柔韧性,用于皮鞋、皮包等皮革制品的粘接。
3. 汽车胶粘剂:MDI可以与聚醚多醇或聚醇反应生成聚氨酯,用于汽车胶粘剂的制备。
汽车胶粘剂主要用于车身板材的粘接,具有高强度、高粘接性能和耐候性。
4. 包装胶粘剂:MDI可以与聚醚多醇或聚醇反应生成聚氨酯,用于包装胶粘剂的制备。
这种胶粘剂具有优异的粘接强度和剥离性能,常用于纸箱、纸袋等包装材料的粘接。
除了上述应用外,MDI还可用于制备密封胶、剪切胶、导热
胶等各种胶粘剂产品。
MDI具有低毒性、高粘接强度、耐化
学腐蚀等特点,在胶粘剂行业中得到广泛应用。
包装常用胶粘剂的型号及特性
包装常用胶粘剂的型号及特性常用胶粘剂的型号及特性1、810纸/塑封口胶本产品涂刷性好,干燥速度快,胶膜柔韧,对复膜面或上光面的附着性好,粘接强度大,抗冷耐热性能好,产品不爆口,胶膜不发脆。
主要用于纸制品、复膜、压光等产品的边口和底口的粘接。
可用于手涂或机涂。
2、812塑/塑封口胶本产品为溶剂型产品,胶膜柔韧,初粘速度快,对复膜面或上光面附着性好,粘接强度大,抗冷耐热性好,产品不爆口,胶膜不发脆,主要用于纸制品、复膜、上光等产品的边缝和底口的粘接以及膜/膜的粘接。
适用于手工涂刷和要求较高的粘接。
3、818UV光专用封口胶本产品胶膜柔韧,对上光面渗透性好,粘接强度大,涂刷性好,产品不爆口,胶膜不发脆。
主要用于UV上光等多梭盒的粘接,也能用于纸制品、复膜产品等的边口和底口的粘接,适用于手涂或机涂。
4、水溶性复膜胶本产品无毒无腐蚀,胶膜柔韧,对BOPP或PE膜的浸润性好,提墨效果佳,亮度好。
与金墨无变色反应,所复产品的耐溶剂性和耐压性能好。
主要用于胶板纸等吸水性较强的印刷品与BOPP与PE间的复合,适用于溶剂性复膜机及水性复膜机。
5、610纸品快干胶本产品具有良好初粘力和粘接强度,常温固化快,具有良好的成膜性,湿度小、挺度大。
特别适合高中档彩盒平贴、彩盒瓦楞的自动机或手工合面粘接。
6、PVC胶粘剂本产品具有粘接速度快,粘接强度高,抗水耐酸碱,不霉变等特点。
适用于PVC/纸板,PVC/中密度板等的粘接,也可用于彩盒窗口贴胶片等的粘接。
7、614环保型强力粘合剂(水性)本品无毒无异味,无环境污染,强度高,固化快。
主要用于食品盒等对环保要求较高的产品的边口粘接及香烟的烟嘴包纸、接头和中缝贴边。
8、904单组份复合胶粘剂(溶剂型)适用软包装行业BOPP或PE聚醋铝膜5PE,以及BOPP珠光膜5PE的层间沾合。
9、905双组份聚氨酯胶粘剂适用软包装行业聚酯、尼龙、聚烯烃薄膜、铝箔、真空镀铝膜等均有优良的粘合性。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂
文章标题:探究标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性与应用在当今的包装行业中,标准聚氨酯胶粘剂已经成为了软包装材料中不可或缺的一部分。
特别是在标准聚复合软包装领域,双组份聚氨酯胶粘剂以其优异的性能和多功能性,成为了热封、覆膜等工艺的首选材料。
本文将从深度和广度两个方面探讨标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性与应用,以期为读者带来全面而深入的了解。
一、标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性1. 拉伸性能标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的首要特性之一在于其出色的拉伸性能。
通过对主体聚合物进行合理的配比和加入特定的增强剂,使得该胶粘剂具有较大的拉伸强度和延展性,能够满足软包装材料在生产、运输和使用过程中的各种需求。
2. 耐高低温性能在实际的软包装使用中,材料往往需要在各种环境条件下进行保护和包装。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂因其优良的耐高低温性能,能够保证包装材料在特殊温度条件下的稳定性和可靠性,从而保证产品的质量和安全。
3. 耐化学性能与一些常规的胶粘剂相比,标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂具有更强的耐化学性能。
在包装材料与包装内容物之间的接触过程中,会受到各种化学物质的影响,而该胶粘剂的出色耐化学性能,能够有效地保护包装材料的完整性和稳定性。
二、标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的应用1. 热封在软包装材料的制备过程中,热封工艺是一个不可或缺的步骤。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂以其优异的热封性能,能够确保包装材料在热封过程中的牢固性和密封性,从而保障包装产品的质量。
2. 覆膜双组份聚氨酯胶粘剂在软包装材料的覆膜工艺中发挥着重要作用。
其优异的粘接性能和耐化学性能,能够确保包装材料与覆膜材料之间的牢固粘合,从而保证覆膜效果的稳定和持久。
三、个人观点和理解针对标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂这一主题,我个人认为在软包装领域,该胶粘剂的应用前景广阔。
随着人们对包装质量和环保性能的要求不断提高,标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂作为一种环保、高效的新型包装材料,将会在未来得到更广泛的应用。
七大胶粘剂体系
七大胶粘剂体系胶粘剂是一种常用的粘接材料,广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其成分和性能特点,胶粘剂可以分为七大体系,分别是:聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
下面将对这七大胶粘剂体系进行介绍。
1. 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是一种以聚氨酯为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接强度和耐热性能,可以用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接。
聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐候性,适用于室内和室外的粘接应用。
2. 丙烯酸酯胶粘剂丙烯酸酯胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有快速干燥、粘接强度高、透明度好等特点。
丙烯酸酯胶粘剂适用于多种材料的粘接,如塑料、玻璃、金属等。
它广泛应用于家居装饰、建筑装修等领域。
3. 醇酸酯胶粘剂醇酸酯胶粘剂是一种以醇酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有良好的附着力和耐化学性能,适用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
醇酸酯胶粘剂在汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。
4. 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂是一种以环氧树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接性能和耐化学性能,适用于多种材料的粘接。
环氧树脂胶粘剂在航空航天、电子电气、汽车制造等领域有重要的应用。
5. 氟碳胶粘剂氟碳胶粘剂是一种以氟碳树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐温性和耐化学性能,可以在高温和腐蚀性环境下使用。
氟碳胶粘剂适用于粘接耐高温材料,如陶瓷、金属等。
6. 硅酮胶粘剂硅酮胶粘剂是一种以硅酮为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐高温性能和耐候性,适用于室内外的粘接。
硅酮胶粘剂在建筑、家居装饰等领域有广泛的应用。
7. 水性胶粘剂水性胶粘剂是一种以水为溶剂的胶粘剂。
它具有环保、无毒、无污染的特点,广泛应用于纸品、包装、家居等领域。
水性胶粘剂适用于纸张、纤维等吸水性材料的粘接。
总结起来,七大胶粘剂体系分别是聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
胶粘剂知识培训(1)
胶粘剂又称为胶接剂、粘接(黏结)剂。
除焊、钉、铆、镙、嵌接之外,凡能使
两物体通过粘接作用连接在一起,并能满足
一定物理、化学性能要求的物质称胶粘剂
或粘合剂。
被粘物
胶层
粘接接头
胶粘剂知识培训(1)
粘合剂是一种靠界面作用(化学力、物 理力),把各种材料(纸、布、皮革、木、 金属、玻璃、橡皮或塑料等)牢固地粘结在 一起的物质,也称胶接剂或胶粘剂,简称胶。
胶粘剂知识培训(1)
2020/12/16
胶粘剂知识培训(1)
概述
胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指 同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的 技术,具有应力分布连续,重量轻,可密封, 多数工艺温度低等特点。
填充于两个物件之间将其连接在一起并具
有足够强度的一类物质称为胶黏剂、粘合剂, 简称为胶。
胶粘剂知识培训(1)
三乙烯四胺 按公式计算
作用
基料 填料 溶剂或稀释剂 增塑剂
固化剂
胶粘剂知识培训(1)
8.2 胶粘理论
胶接过程
①胶粘剂对被粘物表面的润湿
②胶粘剂分子向被粘物体表面移动、扩 散和渗透
③胶粘剂与被粘材料形成物理、化学和 机械结合的粘合力
胶粘剂知识培训(1)
8.2.1 吸附理论
胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子 界面发生吸附作用(物理吸附和化学吸附) 特点: 1. 范德华力和氢键力 2. 具有热力学平衡 3. 根据胶接功可计算胶接强度 4. 润湿影响胶接强度
胶粘剂知识培训(1)
偶联剂
偶联剂作用机理: 分子同时具有极性和非极性部分,同时与极
性和非极性物质产生结合力,增加粘接材料与胶 粘剂之间的粘接力、提高耐水、耐热等性能。
常用胶粘剂成分及特点
常用胶粘剂成分及特点(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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胶粘剂配方大全 上部
一、无机胶粘剂配方不同种类无机胶粘剂配方[配方1]氧化铜-磷酸胶氧化铜(325目) 100磷酸氢氧化铝这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定,添加量越小,强度越高,固化速度越快,但胶液活性期则越短(25°C ,添加量,活性期仅10 min左右),不能满足施工要求。
通常,在冬季一般采用磷酸。
氢氧化铝添加量小的配比,夏季则采用添加量大的配比固化条件为室温,2-3h ;80°C ,2-4h ;或室温2-3天。
一次配胶量以10-15g为宜。
最高使用温度600°C?广泛用于钢。
铝。
铁。
铜。
硬质合金。
陶瓷。
胶木等材料的胶接。
[配方2]氧化铜-磷酸胶氧化铜(325目) 35-60磷酸17氢氧化铝1 钨酸钠氧化锆这种胶粘剂配方为改进型无机胶,用氧化锆提高胶液的耐热性,最高使用温度可达1000°C?胶接强度也有明显提高。
抗剪强度钢与钢搭接为10-15MPa ;套接为40-100MPa?抗拉强度钢与钢为8-15MPa?抗扭强度钢与钢为40MPA?适用于封闭。
半封闭式车刀,模具及金属材料的胶接等。
[配方3]硅酸盐胶硅酸钠(35-45%) 75-85 尿素 2-10 糖重铬酸钠硫酸镁 1-4 白土 0-8 水 100这种胶粘剂配方为为通用型硅酸盐胶,上述组份的配比当视不同要求而调整。
耐热性和阻燃性优良,但耐水性较差。
适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板及包装材料的胶接。
二、白乳胶胶粘剂制备方法1.配方(重量份)醋酸乙烯酯 160 10%聚乙烯醇缩甲醛 180 水 30乳化剂OP-10 2 邻苯二甲酸二丁酯 20过硫酸钾碳酸氢钠2.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中,再加入乳化剂OP-10和水,开动搅拌器,使之混合均匀。
然后加入占总量15%的醋酸乙烯酯和占总量40%的引发剂(过硫酸钾)。
加热升温,当温度升到66℃时,出现回流。
(整理)复合软包装粘合剂
复合软包装粘合剂无溶剂型单组分聚氨酯胶粘剂 MOR-FREE B 57产品类型MOR-FREE B 57 是在高温下使用的无溶剂型单组分聚氨酯胶粘剂。
应用范围MOR-FREE B 57 适用于塑料薄膜OPP/PE以及铝箔与纸张,纸板的复合。
胶粘剂与待复合材料中的其他组分:油墨,薄膜助剂,涂层,以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶粘剂与复合材料及被包装物之间的适合性。
在尼龙/聚乙烯基乙酸乙酯结构中,可能会发生亚甲基二苯异氰酸盐的迁移。
食品规范MOR-FREE B 57符合美国FDA的CFR21,§175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品数据Morfree B 57NCO-组分-含固量%100-粘度(100°C) mPa×s825 ± 75-比重(g/ml) 1.20 ± 0.01产品类型Robond CS 1004 是一种应用在软包装方面的水溶性冷封胶粘剂, 适用性广, 气味很小, 在压力作用下, 即可与自身粘合, 提供良好的封口强度。
包装速度快,没有收缩效应。
应用范围Robond CS 1004 特别适用于未经过处理的BOPP薄膜,BOPP珠光膜, 以及有丙烯酸和PVdC涂层的BOPP 薄膜。
冷封胶与待涂材料中的其他组分以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。
因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认冷封胶与包装材料及被包装物之间的适合性.。
食品规范Robond CS 1004 符合德国BGA食物包装条例和美国FDA的CFR21, §175.105 所规定的食物卫生标准要求。
产品典型数据Robond CS 1004-含固量%55-粘度(秒/20°C)18 (ISO 2431)-pH值9.5-10.5-比重(g/ml)0.98-颜色奶白色-干膜表观轻雾样, 稍硬产品类型Robond CS 1005 是一种应用在软包装方面的水溶性冷封胶粘剂, 适用性广, 气味很小, 在压力作用下, 即可与自身粘合, 提供良好的封口强度。
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常见的工业原料,广泛应用于各个领域。
根据不同的分类标准,胶粘剂可以分为多种类型。
本文将从不同的角度对胶粘剂进行分类,并介绍它们的特点和应用领域。
一、按照化学成分分类1. 有机溶剂型胶粘剂:这种胶粘剂的主要成分是有机溶剂,如丙酮、甲苯等。
它们具有快干、粘接力强的特点,广泛应用于家具、鞋材等领域。
2. 水性胶粘剂:这种胶粘剂以水为溶剂,无毒环保,在家具、纸箱包装等领域有广泛应用。
3. 热熔胶粘剂:这种胶粘剂在固化后形成橡胶状,具有快速固化、粘接力强、适用于多种材料等特点,常用于电子、汽车等行业。
二、按照用途分类1. 木工胶:主要用于家具、地板等木制品的粘接,具有强力粘接、耐候性好的特点。
2. 纸箱胶:用于纸箱的封口,具有粘接力强、耐寒耐热等特点。
3. 电子胶:用于电子产品的封装和固定,具有导电性、绝缘性等特点。
4. 汽车胶:用于汽车制造和维修,具有抗震、耐高温等特点。
三、按照固化机制分类1. 物理固化胶粘剂:这种胶粘剂在自然条件下通过挥发溶剂或水分发生固化,如有机溶剂型胶粘剂。
2. 化学固化胶粘剂:这种胶粘剂通过与空气中的水分发生化学反应而固化,如热熔胶粘剂。
3. 光固化胶粘剂:这种胶粘剂在紫外线照射下发生固化,广泛应用于光纤通信、电子等领域。
四、按照粘接材料分类1. 通用胶粘剂:适用于多种材料的粘接,如家具、纸箱等领域常用的水性胶粘剂。
2. 专用胶粘剂:适用于特定材料的粘接,如电子产品封装用的电子胶。
胶粘剂根据不同的分类标准可以分为多种类型,包括有机溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂、热熔胶粘剂等。
它们在不同的领域具有广泛的应用,如家具、纸箱包装、电子、汽车等。
胶粘剂的分类有助于我们更好地了解其特点和应用领域,选择合适的胶粘剂来满足实际需求。
聚氨酯胶粘剂在包装印刷中的应用
聚的胶粘剂。
聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。
聚氨酯胶粘剂应用到包装印刷制品上,其工艺的经济性、安全性、对环境的无污染性等优点而倍受人们的青睐。
随着全世界对环保意识的不断提高,聚氨酯胶粘剂应用到包装印刷制品上的比例也越来越大。
环保型的聚氨酯胶粘剂在包装印刷行业中迅速发展。
一、聚氨酯胶粘剂的特点聚氨酯胶粘剂是一种中高档胶粘剂,具有优良的柔韧性、耐冲击性、耐化学品性、耐磨性,最重要的是它的耐低温性。
对多种材料有吸附和化学粘合作用,不仅可粘接多孔材料,也可粘接表面光洁材料,用途十分广泛。
聚氨酯胶粘剂粘结力强,大多数水性聚氨酯胶黏剂中不含N C O 基团,但存在氨酯键、脲键、醚键、离氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)文/洪欣如水10,异丙醇5.5,碳酸钙5,流平剂0.5,成膜剂0.5,增稠剂0.5(此处的数据都为质量分数(%))。
刮样图片如图:从左到右的油墨刮样使用的P P C 型聚氨酯乳液的硬段含量分别为30/35/40/45。
图 不同硬段含量的P P C 型聚氨酯乳液制成的水性油墨刮样效果图由表3数据表明,随着P P C 型聚氨酯体系硬段含量的增加,合成的水性油墨墨膜的光泽度稍有下降,主要原因是随着体系中硬段含量的增加,乳液粒径随之增大,造成表面效果慢慢变差,所以光泽度有轻微下降。
P P C 多元醇本身耐水解性能很好,因此水性油墨的耐水性没有出现异常,干燥速度变化不大;由于四种乳液固含量一样,溶剂的挥发与乳胶堆积成膜方式一样,因此干燥速度快慢差距不明显。
而平滑度先变差后变好,这里可能和油墨配方、刮样条件有关系,从而导致实验结果存在较大误差。
三、结论将P P C 水性聚氨酯应用于水性油墨的制备,得到水性油墨的耐水性、耐醇性和耐碱性都能满足印刷适性要求,解决了水性油墨耐水性差这一难题。
P P C 型水性聚氨酯乳液的中和度、D M P A 及硬段含量对P P C 型水性聚氨酯油墨性能的影响具体如下:①当P P C -P U D 乳液的中和度从70%增加到110%时,随着中和度的增加,水性聚氨酯油墨墨膜的光泽度逐渐降低,耐水性均无异常;油墨干燥速度更快,细度先变小,后变大;油墨墨膜的密度先变小后变大。
合成胶粘剂在化妆品包装中的应用案例解析
合成胶粘剂在化妆品包装中的应用案例解析胶粘剂作为一种重要的化学物质,在多个行业中发挥着重要的作用。
在化妆品包装领域中,合成胶粘剂的应用也越来越受到人们的重视。
合成胶粘剂在化妆品包装中的应用,不仅能够提高包装品质,还能够提供更好的用户体验。
下面将通过几个具体的案例来解析合成胶粘剂在化妆品包装中的应用。
案例一:精致包装中的无痕胶粘剂当今化妆品市场上,包装设计的重要性不言而喻。
为了提高产品的竞争力,化妆品企业在包装设计上下了很大的功夫。
但是,传统的包装胶带常常会留下明显的胶痕,影响整体包装效果。
因此,无痕胶粘剂的应用成为一大热点。
一家著名化妆品公司为了解决这个问题,采用了一种新型合成胶粘剂。
这种胶粘剂在粘贴后可以很容易地被撕去,而且不会留下明显的胶痕。
这种无痕胶粘剂的应用使得产品的包装看起来更加精致,增加了产品的附加值,提升了品牌形象。
案例二:高效固定中的强力胶粘剂在化妆品包装过程中,有时需要将不同部分的包装材料固定在一起。
为了达到更好的固定效果,一些化妆品企业选择了强力胶粘剂。
一家化妆品公司在产品包装的成型过程中使用了一种特殊的强力胶粘剂。
这种胶粘剂具有极高的黏着力和抗剪切性,能够有效地固定不同部分的包装材料。
通过使用这种胶粘剂,产品的包装完整性得到保障,避免了运输途中的损坏和松动,提升了产品的品质和保护效果。
案例三:环境友好中的无溶剂胶粘剂随着人们环保意识的提高,化妆品企业在包装材料的选择上越来越注重环境友好性。
传统的溶剂胶粘剂由于挥发性溶剂的使用,对环境造成了一定的污染。
因此,无溶剂胶粘剂的应用成为一个不可忽视的选项。
一家化妆品企业为了提高产品的绿色形象,选择了一种无溶剂胶粘剂作为包装材料的粘合剂。
这种胶粘剂采用新型的低挥发性物质,不仅具有较高的粘合强度,还能在不使用溶剂的情况下快速固化。
通过应用无溶剂胶粘剂,化妆品企业为环境保护做出了积极贡献。
通过以上三个案例的解析,可以看出合成胶粘剂在化妆品包装中的应用是非常广泛的。
各种胶粘剂的分类及常用胶粘剂的名称-摘自隆邦MS环保胶
各种胶粘剂的分类及常用胶粘剂的名称1、胶粘剂的选择原则:被粘物种种类很多,性质各异,必须根据材料的具体特点去选择合适的胶粘剂。
2、胶粘剂的分类列表如下:胶粘剂的分类典型胶粘剂有机胶粘剂合成胶粘剂树脂型热塑性胶粘剂α—氰基丙稀酸脂热固性胶粘剂不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂橡胶型树脂酸性氯丁—酚醛单一橡胶氯丁胶浆混合型橡胶与橡胶氯丁—丁腈树脂与橡胶酚醛—丁腈环氧—聚硫热固性胶粘剂与热塑性胶粘剂酚醛—缩醛环氧—尼龙天然胶粘剂动物性胶粘剂骨胶、虫胶植物性胶粘剂淀粉、松香、桃胶矿物性胶粘剂沥青天然橡胶胶粘剂橡胶水无机胶粘剂硫酸盐石膏硅酸盐水玻璃磷酸盐磷酸—氧化铜硼酸盐3、常用的胶粘剂列表如下:被胶粘物体的材料名称胶粘剂的名称钢铁环氧—聚酰胺胶、环氧—多胺胶、环氧—丁腈胶、环氧—聚砜胶、环氧—聚硫胶、环氧—尼龙胶、环氧—缩醛胶、酚醛—丁腈胶、第二代丙烯酸酯胶、厌氧胶、α—氰基丙稀酸脂胶、无机胶铜及铜合金环氧—聚酰胺胶、环氧—丁腈胶、酚醛—缩醛胶、第二代丙烯酸酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶、厌氧胶铝及铝合金环氧—聚酰胺胶、环氧—缩醛胶、环氧—丁腈胶、环氧—脂肪胺胶、酚醛—缩醛胶、酚醛—丁腈胶、第二代丙烯酸酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶、厌氧胶、聚氨酯胶不锈钢环氧—脂肪胺胶、酚醛—丁腈胶、聚氨酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶镁及镁合金环氧—聚酰胺胶、酚醛—丁腈胶、聚氨酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶镍环氧—聚酰胺胶、酚醛—丁腈胶、α—氰基丙稀酸脂胶铬环氧—聚酰胺胶、酚醛—丁腈胶、聚氨酯胶、锡环氧—聚酰胺胶、酚醛—缩醛胶、聚氨酯胶、被胶粘物体的材料名称胶粘剂的名称锌环氧—聚酰胺胶铅环氧—聚酰胺胶、环氧—尼龙胶、玻璃钢(环氧、酚醛、不饱和聚酯)环氧胶、酚醛—缩醛胶、第二代丙烯酸酯胶、α—氰基丙稀酸脂胶胶(电)木环氧—脂肪胺胶、酚醛—缩醛胶、α—氰基丙稀酸脂胶层压塑料环氧胶、酚醛—缩醛胶、α—氰基丙稀酸脂胶有机玻璃α—氰基丙稀酸脂胶、聚氨酯胶、第二代丙烯酸酯胶、聚苯乙烯α—氰基丙稀酸脂胶ABS α—氰基丙稀酸脂胶、第二代丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、不饱和聚酯胶硬聚氯乙烯过氯乙烯胶、酚醛—氯丁胶、第二代丙烯酸酯胶软聚氯乙烯聚氨酯胶、第二代丙烯酸酯胶、 PVC 胶聚碳酸酯α—氰基丙稀酸脂胶、聚氨酯胶、第二代丙烯酸酯胶、不饱和聚酯胶聚甲醛环氧—聚酰胺胶、α—氰基丙稀酸脂胶尼龙环氧—聚酰胺胶、环氧—尼龙胶、聚氨酯胶涤纶氯丁—酚醛胶、聚酯胶聚砜α—氰基丙稀酸脂胶、第二代丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、不饱和聚酯胶聚乙(丙)稀EVA热熔胶、丙烯酸压敏胶、聚异丁稀胶聚四氟乙烯 F —2胶、F —4D胶、FS —203胶天然橡胶氯丁胶、聚氨酯胶、天然橡胶胶粘剂氯丁像胶氯丁胶、丁腈胶丁腈橡胶丁腈胶丁苯橡胶氯丁胶、聚氨酯胶聚氨酯橡胶聚氨酯胶、接枝氯丁胶胶粘剂的名称被胶粘物体的材料名称硅橡胶硅橡胶胶氟橡胶FXY —3胶玻璃环氧—聚酰胺胶、厌氧胶、不饱和聚酯胶陶瓷环氧胶混凝土环氧胶、酚醛—氯丁胶、不饱和聚酯胶木(竹)材白乳胶、尿醛胶、酚醛胶、环氧胶、丙稀酸酯乳液胶棉织物天然乳胶、氯丁胶、白乳胶尼龙织物氯丁乳胶、接枝氯丁胶、热熔胶涤纶织物氯丁—酚醛胶、氯丁乳胶、热熔胶纸张聚乙烯醇胶、聚乙烯醇酚醛胶、白乳胶、热熔胶泡沫橡胶氯丁—酚醛胶、聚氨酯胶聚苯乙烯泡沫丙烯酸酯浮液聚氯乙烯泡沫氯丁胶、聚氨酯胶聚氨酯泡沫氯丁—酚醛胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯浮液聚氯乙烯薄膜过聚乙烯胶、压敏胶涤纶薄膜氯丁—酚醛胶聚丙烯薄膜热熔胶、压敏胶玻璃纸压敏胶皮革氯丁胶、聚氨酯胶、热熔胶人造革接枝氧丁胶、聚氨酯胶合成革接枝氧丁胶、聚氨酯胶防牛皮革聚氨酯胶、接枝氯丁胶、热熔胶橡塑材料聚氨酯胶、接枝氯丁胶、热熔胶常用胶粘剂介绍一.壁纸、墙布用胶粘剂这种胶粘剂主要用于壁纸、墙布的裱糊,它的形态有液状的,也有粉末状的。
胶粘剂种类及应用有哪些
胶粘剂种类及应用有哪些
胶粘剂是一种能够将两个或多个物体粘结在一起的材料,广泛应用于工业生产、建筑、家居装修、汽车制造、医疗器械、电子产品等领域。
根据不同的粘接原理和成分,胶粘剂可以分为多种类型,下面将介绍其中常见的几种胶粘剂以及它们的应用。
1.乳胶胶粘剂:乳胶胶粘剂是以聚合物乳胶为基料制成的胶粘剂。
它具有粘接力强、环保无毒、易于加工的特点,广泛应用于纸品、包装、家具、木工等行业。
2.溶剂型胶粘剂:溶剂型胶粘剂主要由溶解胶粘剂颗粒、树脂、溶剂和助剂组成。
它具有固化速度快、粘接力高、适用于大面积粘接的特点,广泛应用于皮革、鞋类、汽车内饰、建筑等领域。
3.热熔胶:热熔胶是一种热塑性粘合剂,主要由合成树脂、附着剂、增塑剂等组成。
热熔胶通过加热熔化后涂覆在物体表面,然后通过冷却固化,粘接物体在一起。
它具有粘接速度快、粘接力强、适用于各种材料的特点,广泛应用于包装、制鞋、电子产品等领域。
4.UV固化胶:UV固化胶是一种通过紫外线照射后能够迅速固化的胶粘剂。
UV固化胶由单体、光引发剂、助剂等组成,它具有固化速度快、粘接力强、不含溶剂的特点,广泛应用于电子、汽车、玻璃、光学器材等领域。
5.双组份胶粘剂:双组份胶粘剂由两种或多种胶粘剂组分按照一定比例混合而成。
它具有粘接力强、固化性能好、适用于复杂环境的特点,广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等领域。
以上是常见的几种胶粘剂及其应用,当然还有其他种类的胶粘剂,如硅胶、环氧胶、聚氨酯胶等,它们具有不同的特点和应用领域。
在选择胶粘剂时,需要根据具体的应用需求和物体特性,选择合适的胶粘剂进行粘接,以确保粘接效果和质量。
801胶粉使用方法
801胶粉使用方法801胶粉是一种常用的胶粘剂,广泛应用于各种行业中。
它具有粘度高、粘结力强、耐水、耐高温等特点,因此被广泛应用于家具、建筑、汽车、电子、包装等领域。
本文将介绍801胶粉的使用方法。
一、准备工作在使用801胶粉之前,需要做好以下准备工作:1.清洁工作区域:使用801胶粉时,需要保持工作区域干净整洁,以免灰尘、油污等杂质影响胶水的粘合效果。
2.准备好工具:使用801胶粉需要准备好刷子、滚筒、喷枪等工具,以便于涂抹胶水。
3.调制胶水:801胶粉是一种粉末状的胶粘剂,需要将其与水按照一定比例混合,制成胶水。
一般来说,801胶粉与水的比例为1:2-3。
二、涂抹胶水1.涂抹方式:801胶粉可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方式进行涂抹。
不同的涂抹方式适用于不同的材料和工艺要求。
2.涂抹厚度:涂抹801胶粉时,需要控制好涂抹厚度。
一般来说,涂抹厚度应该在0.1-0.3mm之间,过厚或过薄都会影响胶水的粘合效果。
3.涂抹面积:涂抹801胶粉时,需要控制好涂抹面积。
一般来说,涂抹面积应该在1-2平方米之间,过大的面积会导致胶水干燥不均匀,影响粘合效果。
三、粘合材料1.粘合方式:801胶粉可以用于单面粘合、双面粘合、多层粘合等不同的粘合方式。
不同的粘合方式适用于不同的材料和工艺要求。
2.粘合时间:粘合材料时,需要控制好粘合时间。
一般来说,粘合时间应该在5-10分钟之间,过长或过短都会影响粘合效果。
3.压力控制:粘合材料时,需要控制好压力。
一般来说,压力应该在0.1-0.3MPa之间,过大或过小都会影响粘合效果。
四、干燥固化1.干燥时间:粘合完成后,需要等待胶水干燥固化。
一般来说,干燥时间应该在24小时左右,具体时间根据环境温度、湿度等因素而定。
2.固化条件:干燥固化时,需要保持环境干燥、通风良好,以便于胶水快速干燥固化。
3.检查效果:干燥固化完成后,需要检查粘合效果。
如果粘合效果不理想,可以重新涂抹胶水,重新粘合。
包装盒厂常用的6种胶水及上胶方式
包装盒厂常用的6种胶水及上胶方式胶水对于包装盒厂来说就像是人需要吃饭一样,是必须品,没了它还真不行。
那么你们是否好奇是什么样的胶水能做出精美的产品包装、礼品包装盒等各种包装来呢?如果真的有那么一点点好奇,那就往下看吧!一、果冻胶果冻胶是一种新型的环保胶粘剂,取材天然,主要成分是工业明胶(一种动物胶,即热溶胶)。
使用时以水作为溶剂,SGS安全检测,无毒无害。
胶粘性能极佳,气味清香,加工的产品不会发脆、变形、发霉、起泡等现象。
常用于礼品盒纸盒、酒盒、化妆品盒、茶叶盒、精装书壳、相册、集邮册、文件夹、字典词典等封面制作,生产高档礼盒的制作裱糊。
上胶方式:胶水机上胶、手工上胶。
二、水基胶水基胶是由能分散或能溶解于水中的成膜材料制成的胶黏剂,又称为水溶性粘胶剂。
适用于过光胶、亚胶纸(BOPP、OPP、PVC、UV覆膜纸)与普通纸、特种纸、金卡纸、银卡纸、白板纸、灰板纸、中纤板的粘贴。
广泛应用于印刷包装、纸品包装行业的药品盒、精装盒、首饰盒和礼品盒的生产制作。
抗冻、耐高温。
上胶方式:自动粘盒机上胶、胶水机上胶、手工上胶。
三、纸塑胶纸塑胶是粘合聚乙烯(P.E)、聚丙烯(P.P)胶膜纸的专业粘合剂。
适用于过光胶、亚胶纸与普通纸、特种纸、金银卡纸、塑胶盒、木盒、白板纸、灰板纸的粘贴。
上胶方式:手工上胶。
四、强力白乳胶白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一,是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。
可常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
适用于过光胶、亚胶纸与普通纸、特种纸、金银卡纸、塑胶盒、木盒的粘贴。
广泛应用于印刷包装、纸品包装行业的精装盒、首饰盒、月饼盒、酒盒和礼品盒和PVC皮盒的生产制作。
胶粘剂种类及应用领域
胶粘剂种类及应用领域胶粘剂是一种具有黏附性和粘附性的材料,用于将材料粘接在一起。
它们在各种行业和应用领域中都起到非常重要的作用。
以下是一些常见的胶粘剂种类及其应用领域:1. 乳胶胶粘剂:乳胶胶粘剂是一种水性胶粘剂,主要由乳液、动物胶或植物胶、填料和稳定剂等组成。
它具有良好的可塑性、粘附性和耐水性。
乳胶胶粘剂广泛用于纸张、纸板、家具、木材制品、纺织品、皮革制品、食品包装等领域。
2. 热熔胶:热熔胶是一种具有热融性的胶粘剂,通常以固态形式出售,需要加热到一定温度才能起到黏附作用。
热熔胶在制鞋、包装、家具制造、建筑和汽车行业等领域广泛应用。
3. 硅酮胶:硅酮胶是一种弹性胶粘剂,主要由硅酮共聚物、填料和稳定剂组成。
它具有优异的耐温性、耐候性和耐化学腐蚀性,广泛用于建筑、电子设备、汽车和航空航天行业等领域。
4. 压敏胶:压敏胶是一种在常温下具有黏性的胶粘剂,不需要加热或添加其他物质即可粘接材料。
它广泛应用于标签、胶带、医疗用品和电子设备等领域。
5. 双组分胶:双组分胶是由两个胶体混合而成的胶粘剂,需要在使用前将两个组分混合在一起。
这种胶粘剂具有较高的粘接强度和耐久性,广泛应用于汽车制造、建筑、电子设备和航空航天行业等领域。
6. 瞬间胶:瞬间胶是一种快速固化的胶粘剂,它可以在几秒钟内将材料黏合在一起。
瞬间胶广泛用于家庭修复、珠宝制作、电子设备和汽车行业等领域。
7. UV胶:UV胶是一种通过紫外线照射来固化的胶粘剂。
它具有快速固化、高黏接强度和耐化学腐蚀性的特点,广泛应用于电子设备、玻璃制品、光学器件和医疗器械等领域。
8. 涂料胶:涂料胶是一种在涂料中添加的胶粘剂,用于提高涂料的附着力和黏结性。
涂料胶广泛应用于建筑和家装、汽车制造、家具制造和金属涂装等领域。
总的来说,胶粘剂在各种领域中起到至关重要的作用。
它们不仅提供了材料的粘接和黏合功能,还能改善产品的性能和外观。
随着科学技术的不断进步,胶粘剂的种类和应用领域也在不断扩大和创新。
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包装用胶粘剂(一)
据行业协会不完全统计,目前在我国,仅以塑料薄膜为基础材料来生
产软性复合包装材料的企业,已超过2500家。
这幺多的复合材料制造企
业,都面临着如何选择原辅材料才能达到自身产品质优价廉的问题。
要制
造复合软包装材料,其中一个必不可少的原材料是胶粘剂。
目前复合包装
材料的主要用途是食品、药品包装,本文围绕食品药品包装这个主题来谈
如何选择胶粘剂这个问题。
一、复合软包装用胶粘剂应具备的基本性能
1、应用的广泛性。
复合软包装材料一定是用各种塑料薄膜,如
PE、PP、PET、OPA、PT,或纸或铝箔等,用胶粘剂将它们粘接成统一整体的一种功能性材料。
不同的基材具有不同的特性,要把不同性能的基材牢
牢地粘接起来,不是随便用什幺胶都能达到要求的。
当然,胶粘剂的品种
很多,但能同时将各种不同性能的塑料、金属、纸张都牢固地粘接起来的
却不多,再加上其它条件(主要是卫生安全条件)的限制,目前世界上允
许使用又能达到这一目的的胶粘剂只有二大类:一类是用马来酸酐改性的
聚丙烯或用丙烯酸或其酯与乙烯共聚的共聚体,它属于塑料类。
另一类是
聚氨酯胶粘剂,它属于树脂类,而其它众多的胶粘剂都没有被许可。
这在
美国FDA规范和我国的GB9683《复合食品包装袋卫生标准》和
GB9685《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》中都有明确的规定。
目前世界上几乎100%采用聚氨酯胶粘剂作为干式复合用胶粘剂来制造食品、药品包装材料。
2、柔软性复合软包装材料的优点是轻、软、强度高、携带方便。
因此,如果胶膜硬而脆,不可弯曲,不可折叠,那就不行,胶膜必须柔软。
所以像环氧树脂那样硬而脆的胶,在软包装上就无用武之地。
3、耐温性是指耐高温性和耐低温性都要好。
因为作为食品包装材
料,当它包装了内容物后,有的要经过巴氏杀菌或100℃煮沸杀菌,甚至更高要求的高温(121℃)蒸煮或超高温(145℃)蒸煮,这就要求胶粘剂本身要有抗高温的性能,不能在高温下熔化或软化而产生离层脱胶的现象。
另外,有些却要在18℃低温冷冻或0~5℃下冷藏,甚至在更低的40℃温度下深度冷冻。
同样,胶粘剂不能只耐高温而不耐低温,若在低温下要发硬、发脆(如丙烯酸类、橡胶类),包装袋就要破裂,包装就失败,这也
是不允许的。
所以,软性复合包装材料用的胶粘剂,就要同时具备耐高温和耐低温的优良性能。
聚氨酯胶粘剂的耐温幅度是最大的,低温可到190℃,高温可到150℃。
4、功能性是指粘接性以外的特殊性能。
因为食品、药品或化妆品、
日用品是多种多样的,成分复杂,酸、碱、辣、咸、油、酒、表面活性剂和芳香类物质都会碰到,近年发展起来的农药包装、化学品包装,就更有腐蚀性很强的有机溶剂(甲苯、二甲苯、DMF、环已酮、丙酮、乙醇、异丙醇、甲醇,甚至冰醋酸、丙酸或氢氟酸)。
塑料薄膜,特别是PE、PP,其抗介质侵腐能力是很强的,面对强酸强碱或强极性有机溶剂,都不受破坏。
但若胶粘剂不能低抗这些介质的侵蚀,就会造成装入这些内容物后,包装材料出现离层脱胶,包装也就失败。
因此,真正优秀的胶粘剂,除了1、2、3点性能外,还需具有抗各种介质侵蚀的功能性。
5、操作性胶粘剂要通过配胶、涂胶、干燥、复合、熟化这几个操
作程序,才能完成制造复合材料的工艺过程。
在这里有一个操作性的综合表现问题,具体讲就是配胶容易、胶液稳定性好、粘度稳定、浸润性能好、涂胶均匀、转移性好、上胶量易干控制、快干、溶剂释放能力高、残留溶剂少,初粘力大而不易产生皱纹隧道。
当然,在外观质量上胶液要均匀一
致
、颜色要浅、胶液抗冻,在低温下流动性好,无机械杂质。
(未完待续)。