清水混凝土模板支撑工程施工组织设计方案

江安县金府苑安置房建设项目结构清水混凝土模板支撑

施

工

方

案

施工单位：光大建设集团

编制日期：二〇一六年

目录

一、工程概况 1

二、清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求 1

三、商品砼原料质量控制 2

四、清水砼施工用材料要求 3

五、模板支撑设计与计算 4

六、模板支撑施工 7

七、钢筋绑扎的施工 11

八、砼浇筑施工 11

九、砼的养护与成品保护 12

十、模板的拆除与周转 13 十一、清水砼表面缺陷的处理 13 十二、顶棚腻子施工 14 十三、墙模板支撑计算书 17 十四、柱模板支撑计算书 37十五、梁模板支撑计算书 92 十六、梁侧模（木模）计算书 162 十七、扣件式钢管支架楼板模板安全计算书 211

一、工程概况

二、清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求

1、清水砼质量控制总要求

(1) 符合普通砼的质量要求。

(2)轴线通直，尺寸准确。

(3) 凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过30㎝，振点均匀，振捣密实，无明显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等)。

(4) 混凝土表面平整光洁，色泽均匀一致，无裂缝、锈斑。

(5) 梁、板底面无翘曲，现浇板面平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。

(6) 墙、柱、梁、板的几何尺寸准确，标高一致。

(7) 棱角方正、清晰，线条顺直。

(8) 门窃预留洞口位置准确，规格尺寸误差在允许偏差围之，垂直度控

制在2㎜。

(9) 模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，上下楼层的连接面搭接平整、密合。

(10) 模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

2、质量允许偏差（见下表所示）

清水砼质量控制允许偏差一览表

3、过程控制要求

本项目模板分项必须从模板体系的设汁、制作与安装及维护等全过程加以控制．以保证清水混凝土的成型饰面效果；并做好对整个施工过程的踏步式、跟踪式质量控制、和抓好施工全过程各个工序的预控管理工作。

三、商品砼原料质量控制

1、清水砼的配合比，严格经试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。

2、清水混凝土的配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为8㎝～12㎝，以减少泌水的可能性；同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间控制为7h～9h。

3、清水混凝土原材料的控制措施：

(1) 水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，最好能做到同一熟料。

(2) 粗骨料(碎石)：选用强度高5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量不大于0.8％和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色，碎石的吸水率

控制不大于1.5%。

(3) 细骨料(砂料)：尽量选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量不大于2％，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。

(4) 水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。

(5)粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规》(GBJl46)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。

(6)外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的效果，更能提高水泥石子的密实度，改变混凝土的部空隙分布，并使空隙率减少，还极的提高了混凝土的密实性，增强了抗渗性。采用优质缓凝型减水利，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。

4、在清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带有任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。

四、清水砼施工用材料要求

1、模板：均采用新购18㎜双面涂塑优质胶合板模板。刚度适中，表面光滑。

2、模板背楞：均采用50×100㎜木方，含水率不大于12%，其材料质量符合要求。木方背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。

3、钢管：采用外径48mm、壁厚3.5mm焊接钢管；对拉螺栓均采用φ14并配套钢筋制作。其材料化学成份和性能应符合相关规定要求。

4、模板支撑用钢管扣件应有良好的防锈保护。

5、对拉螺栓：要求丝螺杆必须螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。

6、扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。扣件翻板反扣于水泥地或铁板上，采用木工用榔头用力敲打后，应不出现裂纹。

7、脱模剂：选用优质无色脱模剂，吸水性能良好。

8、钢筋垫块：采用同砼强度、同砼颜色的塑料垫块。同时必须保证垫块钢

筋保护的厚度量。

9、模板接缝填嵌专用腻子：应有强度及一定的弹性与防水性能。腻子配料颜色与砼颜色相衬。

10、PVC塑料胶带：装修饰面用防火、防水胶带，颜色与模板表面颜色相配。其质量应符合相关质量标准。其主要用于模板切割面的修补，以确保砼表面一致。

五、模板支撑设计与计算

由于本项目的建筑体量较大，设计使用功能较多，故房屋设计就会利用较多不同规格型号的墙、柱竖向构件和较多不同断面规格的梁、板水平构件来满足房屋不同功能的使用要求，为确保各构件在模板支撑施工中的安全和拆模后的砼构件表面达到清水模板的质量要求，结合项目施工实际和方案篇幅考虑，故方案就按图择选了竖向、水平构件中并具代表本构件类型的相关规格型号来作模板支撑设计计算，施工中涉及未列入计算的偏小型号构件和异形构件的模板支撑施工，方案确定按以小截面构件参靠大截面构件的支撑施工方式进行施工。

1、墙模板支撑设计计算

墙模板支撑方案择选200mm、300mm等两个具有代表性的墙厚规格作模板安装支撑计算，计算参数详见本方案17页计算书。

（1）墙体模板采用18mm厚覆面竹胶合板，模板竖楞采用50×100mm的木枋，间距200mm，横楞采用Ф48×3.5钢管，模板的支撑固定采用钢管脚手架。为保证模板的侧向刚度，确保砼浇筑时不爆模，在模板中间设置φ14的高强对拉丝杆，高强丝杆从墙底楼面(底板)以上200mm处开始设置，200mm墙厚400（横向）×450mm （竖向），300mm墙厚按400mm（横向）×400mm（竖向）的间距设置，墙模接缝处、根部及墙接头位置贴双面胶，双面胶必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。

（2）为保证墙体钢筋的保护层厚度符合规要求，除按照要求设置塑料卡子固定墙柱钢筋外，在墙体模板按1m的间距梅花型设置砼撑。砼撑采用与墙体砼等级相同的砼现场预制，在钢筋网架上绑扎牢固顶住模板，以防止墙体钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。

（3）本工程地下室外与土壤接触及水池等部位的剪力墙、梁（含地梁）构件处采用成套防水型对拉螺栓，砼浇筑完后不予拆除，作为一次性摊销使用。