环境科学与工程专业英语部分课文翻译

Unit 3 What is Waste Reduction/Waste Minimization?

什么是废物减量化，废物最少化

美国花费了大量的时间在讨论像资源减量化，废物最小化，循环和阻止污染这些术语上，EPA已经提供了以下的定义。

资源减量化：减少在于一个过程中的大量废物的任何行为。它包括，例如，过程调整，原料调整，提高管理和回收内在循环。

废物最少化：产生的废物最大程度减少，然后处理，存储，或者处置。它包括了被导致了只要减量化与现在或将来威胁到人类健康和环境的最小化的目标一致的总容量或废物数量的减少或者废物毒性的减少，或者两方面兼备的发生器承担任何资源减量化或循环的活动。

回收：作为一个商业产品的代替品，或作为一个工业过程的原料的利用或再利用。它包括了废物的有用的小部分或来自允许再用的去除了污染物的废物的在现场或离开现场的回收利用。

污染的防止：污染可能在生产过程之中产生，或者在当一个产品被用作商业用途或被消费者使用的时候产生。这样可能在三个方式上被阻止：改变投入/减少依赖有毒物或有害的原材料；改变过程/增加效率/提高类似设备修改的维修保养，更好的管理，在过程中闭环循环；或者改变产出/减小对有毒或者有害产品的依赖。

随着1984年危险废物和固体废物修正案资源保护和恢复法的通过，美国国会建立一个国家政策来表明回收或消除危险废物的产生重要性。

美国国会宣称它是一项无论在美国哪里都可行的国家政策，要尽可能迅速地回收或消除危险废物的产生。然而产生的废物还是应被处理、储存或处置，从而尽量减少现在和将来对人类健康和环境的威胁。

在1990年，美国国会通过污染防治法，建立了一个全国废物管理政策。表明第一污染应该被预防或回收；;第二，废物应该用一种环保安全的方式进行循环利用；第三，废物应该被处理;最后，废物应该被除去或降解到环境。在美国，随着这些和其他环境法规的通过，废物最少化成为一种重要的工作理念.

废物回收/废物最少化技术

同时，对于一些特定的工厂，废物最少化的当然是在具体的工厂或在实地，能用的技术能被分为以下主要几类：

●product changes产品改变

●process changes过程改变

●equipment modifications设备改造

●operating practices操作训练

●recycling and reuse回收和再利用

在实践中，尽量减少废物的机会是有限的，只有被工厂人员的聪明才智所利用. 这种技术已经被运用与大数量的工业和工业化生产过程，同时也被应用于有危险性和非危险性的废物。

产品改变

有毒的材料经常能被无毒的所代替。这样的例子有很多。

洛克希德公司成功地将碱性氰化物电镀槽转变成酸性非氰化物电镀槽。由于简化废物处理需求，电镀质量相当和总成本减少了，即使电镀化学品的成本较高。

国防部一直参与测试完全不同的“安全替代品” ，以取代有害溶剂，如氯乙烯，三氯乙烷和三氟三氯乙烷，用于金属清洁.因此，一些维修店已开始用可生物降解的溶剂取代蒸汽除油剂和冷溶剂罐。

美国物理协会材料公司在其等离子体喷雾沉淀工艺的冷溶剂脱脂操作过程中会产生出两种危害性废物，即1，1，1-三氯乙烷和甲醇。一种可用松油稀释的清洁剂被用作代替两种危险物质，并已经证明在环境上和经济上的得到了成功。

莱克实验室，一间3M的制药工厂，在药片上涂上溶剂。S溶剂的排放物有可能已经超出现有的空气污染的极限。一种水溶性涂料被开发用作代替溶剂的涂料。不同的喷雾设备已经被安装了，并测试了产品的质量和稳定性。T这些测试都是成功的，每年阻止了24吨的空气污染物的排放。

美国最大的电话电信公司AT&T有一个要实现的目标，就是在1994年使含氯氟烃减少100%并在2000年消除各种的有毒的废气排放物。他们已经用一种柠檬果制品和其他有机物所代替过去曾用于清洁电子设备的溶剂；通过使用AT&T的低固态助焊剂取消了含氯氟烃在电路板制造工艺的使用。

用柠檬油精代替氯化溶剂可以允许Xerox（施乐）的溶剂排放到大气中的量从200，000镑减少至17，000磅。

过程变化

一种高压水提取操作已经能使Xerox（施乐）每年回收800，000磅的镍和2，000，000磅的铝管，还有退回160，000磅的硒给供应商循环再用。

造纸公司开发了一个被称为“预循环”的资源回收系统，它的纸产品被大量的包装，因此省下了那些可能要浪费掉的材料。

雪佛龙公司过去曾经在填埋场处理罐底沉淀物。该公司现在是用一种离心机把油从水中分离出来；它对那些油进行再利用并且对那些水进行处理使得只残留很少部分的固体被填埋（少于5%的原始污泥含量）。

在3M的办公系统分离部门，一台温度控制电脑已经被应用来控制开启温度，还有那开启所排放的废物，在银，纸张，溶剂和劳动力等方面每年省下了533，200美元。它的成本是被排放的16，000美元处理掉137吨的固体废物，防止了53吨的空气污染物。

设备改造

设备能够被改造以能够提高恢复或回收的操作率，产生更少废物，或提高操作效率。.在新泽西的Bayway，一个Exxon 部门，在16个容器中安装了储存了在工厂中使用的最有挥发性的化学品的浮顶。浮顶根随着液体水平的变化而升降，因此，使必须从工厂被排放出的化工蒸气减到最小。污染物每年总的减少量是680，000磅，价值超过200，000元。

操作实践

一般地，好的内部管理是废物最少化的关键。这样维持一个严密的定期检修的经验能够减少很多废料。散漫的内部管理习惯如储罐，阀门，或泵的泄漏，可能造成处理化学制品溢出而需要采取净化和处理措施。

不够干净或不充足的洗液时间将减少处理化学制品的有用性，增加废物处理的费用和化工替换的费用。

在一些部门中提高材料的接收，储存和操作实践，材料在没有使用之前就不是“废物”了。

对于教育工作者设备能正确的使用是很重要的，例如，操作者适当地运用喷雾技术可能会有意想不到的收获。

采购和仓库里的管理可能需要改善。原材料因为存放在架子上太长时间失去了它们本身的使用价值，从而变成了废物。和供销商达成协议去回收容器，使用少用包装等等，都可以减少固体废物在工厂里的产生。

对废物的适当分离将为回收和利用提供更多的机会。回收利用一个化学品比购买一个新的物质和对旧物质的处置费用要低。有时候，一个材料也许不再符合原来的规格，但是也许可以适用于设施上的其他用途。譬如，被用于清洗油漆设备的溶剂也许对于下一批产品起稀释剂作用。

回收和再利用

回收可以在现场和非现场执行。废物交换可以为在一个工厂的废物成为在另一个上有用的产品提供机会。

废物最小化/实现减少废物

为了在行业中能够实现废物最小/减少废物，某些要素必须具备的.首先，是所有者或管理层的承诺.这应当有一个书面政策表明支持废物的最小化.在员工热心采用以前，管理者必须是被认为是很支持废物最小化的。承诺必须是真实的，影响生产的决定，并成为工作绩效评价的其中一部分.

应该成立一个废物最小化的机构。虽然每家公司会有所不同，具体数量和形式取决于公司的规模，复杂性和资源，这个机构应由各种各样的能够为废物最小化作贡献的来组成。包括以下的代表应该成为机构的一分子: 这些队伍的成员们必须有定期会议，以集思广益，并寻找机会。每个废物流应该被认为是一个机会知道被证明不是为止。记住，废物是放错地方的资源。

尽量减少废物的计划的目标应当明确地被定义，使每个人都知道时间表，以确定是否达到预期的结果。

机会优先。并非所有的废物都具有相同的价值。比如说寻找“长的较低的果子”,这是最容易达成的一个。如明显废物的处理，如花费/利润的比率，如明显有害的物质。

涉及到每个人，教育员工让大家为尽量减少废物提出建议，每个人“浪费”一点，可能就能得到一个解决办法。确定这些建议在技术和经济上的可行性。

必须执行废物评价，以确定消除废物的可能性。确定费用/节约废物管理，处置，治疗，并尽量减少废物。

需要落实经济和技术可行性研究，以确定是否有应该去尝试一个方法的必要。表明此工程项目可能是必要的。

学习他人经验。在废物最小化这一领域已有很多书面资料。许多人愿意分享他们的知识。不会尝试去重新发明人家已经发明的东西。发展网络的伙伴，以分享想法，参加相关会议，利用技术交流中心。

记住，废物最小化是一个正在继续的过程，通过降低废物处理成本而收益。