给排水专项方案word版

给排水专项方案

一、安装准备

1、认真熟悉图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修），核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道的排列间距是否合理，有问题及时找设计人员积极研究解决，开办好联系手续。

2、根据图纸管道走向，划出需进行套管预埋，埋设的位置配合土建进行托架，套管预埋，孔洞的预洞，预留时要核对位置、标高，土建浇筑混凝土后再次复核，以防浇筑时套管发生位移。

3、测绘安装现场，根据土建给定的标高，测绘管道的走向，标高坡度等，并标注管径，阀门等位置，画出测绘草图。

4、根据预算采购材料设备，并根据测绘图对管件，卡架进行预制。

二、给排水工程施工要求

1、管道安装工程施工程序

1）管道工程施工应按基本施工程序进行，应结合现场具体条件，合理安排施工顺序。一般顺序为：先装地下，后装地上；先装大管道，后装小管道；先装支架、吊架，后装管道。

2）各类管道交叉安装时，应按下列原则避让：小口径让大口径；有压管道让无压管道；低压管道让高压管道；一般低温管道让高温管道；辅助管道让物料管道；支管道让主管道。

3）管道安装一般可按下列程序进行施工。

a、材料采购及材料预处理等准备工作和机具准备；

b、测量尺寸、下料、加工和预制；

c、管道支架的标高、位置确定、复查及安装；

d、管道和管道附件安装；

e、管道系统附件安装；

f、管道系统的水压和气压试验；

g、管道的冲洗和清洗；

h、管道的油漆和保温。

2、给水管道安装要求

1）给水管道的材质、管径及安装位置，必须符合设计要求，强度试验和严密性试验合格，持有出厂证明书或质保书。

2）给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处，应采取防水措施。穿越承重墙或基础时，应预留洞口，管顶上部净空不得小于建长物的沉降量（一般不小于0.1m）。

3）给水管道与其他管道同沟或同架敷设时，宜设在排水管上面，热水管或蒸汽管下面。

4）当上、下垂直安装冷、热水管时，热水管在冷水管上面，平行安装时，热水和在冷水管左侧。

5）管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置，做到毛胚施工时，正确放好管子接头，以便镶接卫生器具。

6）给水横管应有0.002～0.005的坡度，坡向泄水位置。

7）接口应严密坚固，接口时不得强行对口。

8）室内明装主管，管外皮与墙壁抹灰面或装饰面的距离，当管径不大于32mm时为25～35mm，管径大于32mm时为30～50mm。

9）立管的管卡，当层高大于或等于3m时，每层需安装一只；层高大于5m时，每层不得少于二只，管卡距地面高度为1.5～1.8m，二个以上管卡可均称安装。

10）生活给水采用共聚苯丙烯（PP-R）给水管，热熔连接。

11）膨胀管上不得安装阀门。

12）管道支、吊、托架的安装位置应正确，与管道接触紧密，固定牢固。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。支架结构形式和间距，应根据施工图及规范要求设置。

13）管道吊、支架的螺孔，必须用台钻打孔，不得用气割割成。

14）确定吊、支架距离，应考虑管道、管道附件，保温结构及管道介质重量对管道造成的应力和应变，不得超过允许范围。钢管管道支架的最大间距，可按下表执行。

15）凡需隐蔽的管道，在隐蔽前必须做好通水试压工作。试水、试压工作应有专职质检员和建设、监理单位代表参加。试验合格，有关人员签字后，方可进入下步工序。

16）管道水压试验，试验压力应不小于0.6兆帕（6KN/cm2）。生活用水和生活消防合用的管道，试验压力应为工作压力的 1.5倍，但不得超过1兆帕（10KN/cm2）。设计另有要求执行。

3．室内给水管道安装

○1工艺流程

安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗防腐（保温）调试。

○2管道的预制加工要求：

1、本工程的给水管主管是镀锌管和镀锌无缝管，钢管的材质与厚度应符合国家标准。

2、镀锌管的预制加工，镀锌管根据测绘草图所标注的尺寸进行下料切割，现场可采用砂轮切割贡和手工锯割，切割时要使断口平齐，切割后应清理干净断口的毛刺。

镀锌管采用丝扣连接，采用套丝机套丝，套出的丝扣长短适度（一般拧入管件后外露2-3扣），不能有断扣和乱扣现象，丝扣锥度要合适，将套丝扣的管子一头配管件，在丝扣处涂铅油，缠上麻丝后拧入管件，然后用管钳拧紧，使丝扣外露2-3扣后割切麻丝头，擦净铅油，编上编号，对于不直的管子要调直，丝扣不能直接放在地上，以免碰坏。

3．无缝管的预制加工

按测绘草图进行下料，无缝管的切割由于管径较大，可采用氧乙块切割，切割的断面应平整，对于对接焊缝，管道外侧还应割出或磨出坡口，管道与法兰的焊接应采取埋外焊，焊缝应美观，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面，焊接时不得在法兰密封上引弧，焊工焊接时应严格按公司的焊接工艺进行操作。

○3卡架的预制加工

根据图纸和测绘草图来确定卡架型式和尺寸。

卡架制作时应按标准图册进行，角钢或型钢制作前除锈，其孔不得用气焊割出，而应用钻床钻出，焊接处应牢固、美观，制作完毕后应编号，并作防腐处理。

○4预留孔洞及预埋铁件

1．预留孔洞及预埋铁件应配合土建施工队进行。

2．在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图将管道及位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。将预制好的模盒，预埋

铁件与钢筋绑扎牢，模盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒埋件，以免移位。

3．如果必须在墙板上凿孔洞时，应在装修或抹灰前进行，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，凿洞最好用电锤和手锤，錾子，不得用大捶砸洞，以免引起墙体松动。

○5套管安装

1．套管的安装应配合土建施工进行

2．防水套管的安装，具体尺寸型号应根据图纸要求和图册要求进行，防水档板的焊缝要求进行渗漏试验，套管在混凝土浇注前按位置尺寸固定好，内塞纸团等，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，安装管道前拆去纸团，穿上管道，待管道安装完毕再用防水填料紧捣实。

3．钢套管的安装，穿楼板及梁时其套管先用比管径大的钢套管，穿卫生间，浴室等有积水的楼板时，钢套管应高出地面30mm，下端与楼板平齐，在楼板上预埋上下层套管时，中心线应垂直。

○6托、卡架的安装

1．托架安装前先按设计标高和测绘图上标高计算的管底标高，托架的间距按图纸和国标来定，在墙上放出坡线并按钢管的间距或M20水泥砂浆填入洞梁的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔和距离尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后大卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好，V型活动卡架一头套丝，在型钢托架上各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板，托架的固定可采用膨胀螺栓固定。

2．立管卡安装

如果是双管安装在一起时应以大立管位置中心墙上画好卡位标记，然后按卡位标记剔凿直径60mm左右，深度不小于8mm，用水冲洞内杂物，将M20水泥浆填入洞深一半，将预制好的Φ10×170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，再用水泥砂浆填塞抹平。

○7干管安置

1．干管安置的作业条件是将管线安装位置的模板及杂物清理干净，托架、卡架、卡件已安装牢固，位置正确。

2．需二次安装的无缝钢管预制后应先试安装，合格后编号、拆下，镀锌后再进行二次安装。