美国 欧洲几何尺寸和公差 N PowerLite

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第3章圆柱体公差配合及其标准化机械精度设计与检测new

第3章圆柱体公差配合及其标准化机械精度设计与检测new

1
第三章 圆柱体公差配合及其标准化
§3.1 §3.2 §3.3 §3.4 §3.5
公差与配合的基本知识 公差值的标准化 基本偏差的标准化 公差带与配合的标准化 公差与配合选择综合分析
2






体 结














标准公差系列 基本偏差系列
孔公差带 规定
轴公差带
基本偏差
孔轴配合

Ea = Da-D ea = da-d
12
尺寸合格条件(2): 孔:EI ≤ Ea ≤ ES 轴: ei ≤ ea ≤ es
13
2、尺寸公差(公差T)
允许尺寸的变动量。
➢ 孔公差:TD=|Dmax-Dmin|=|ES-EI| ➢ 轴公差:Td =|dmax- dmin|=|es - ei|
为绝对值
公差
+ 0 -
标准
公差
标准化
公差带的大小
标准公差
公差带的位置
标准化
极限偏差
基本偏差
基本偏差EI 基本偏差es
基本偏差 指靠近零线或 位于零线的极 限偏差。
下面讨论这两个 要素的标准化
25
一、标准公差系列
➢ 标准公差系列:由不同公差等级和不同基本尺寸的标准公 差值构成的。
➢ 标准公差:IT(ISO Tolerance):是国标规定的,用以确 定公差带大小的任一公差值。
公差带图反映了尺寸、偏差、公差的关系;
➢ 零线:确定偏差位置的一条基准线;标注基本尺寸线、 基本尺寸值和符号“+、0、-” 。

国外几何公差标准释义

国外几何公差标准释义

国外几何公差标准释义在国际贸易和工程设计中,几何公差标准是非常重要的,它直接影响着产品的质量和性能。

国外的几何公差标准在全球范围内被广泛采用,对于了解和掌握这些标准的含义和应用,对于提高产品质量、降低成本、提高效率都具有重要意义。

ISO(国际标准化组织)制定了一系列的几何公差标准,这些标准被世界各国所接受和采用。

其中,ISO 1101是ISO发布的最重要的几何公差标准之一,它规定了不同形状的零件上所允许的几何误差。

ISO 2768则规定了线性尺寸的一般公差,而ISO 8015则规定了形状尺寸的一般公差。

在ISO 1101标准中,最常见的几何公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度和轴向度等。

直线度是指直线轴线上各点的偏离程度,平面度是指平面上各点的偏离程度,圆度是指圆形轴线上各点的偏离程度,圆柱度是指圆柱轴线上各点的偏离程度,圆锥度是指圆锥轴线上各点的偏离程度,轴向度是指轴线上各点的偏离程度。

这些几何公差的规定,为工程设计和生产提供了重要的依据,确保了零件的质量和可靠性。

除了ISO标准之外,美国国家标准学会(ANSI)也制定了一系列的几何公差标准。

ANSI Y14.5标准是美国最重要的几何公差标准之一,它与ISO 1101标准有一定的差异,但在全球范围内也得到了广泛的应用。

ANSI Y14.5标准规定了不同形状的零件上所允许的几何误差,并对于公差的标注和解释做出了详细的规定。

在实际的工程设计和生产过程中,了解和掌握国外几何公差标准的释义是非常重要的。

只有准确理解了这些标准的含义和应用,才能够正确地进行零件的设计和加工,确保产品的质量和性能。

因此,工程师和技术人员应当认真学习和掌握这些标准,不断提高自己的专业水平,为企业的发展和产品的质量贡献自己的力量。

总之,国外几何公差标准的释义对于工程设计和生产具有重要的意义。

只有深入理解这些标准,才能够在实际工作中正确地应用它们,确保产品的质量和性能。

希望工程师和技术人员能够重视这些标准,不断提升自己的专业水平,为企业的发展和产品的质量做出更大的贡献。

几何公差包容要求

几何公差包容要求

几何公差包容要求是在工程设计和制造过程中,用来控制零件之间尺寸、形状和位置偏差的规范。

以下是几个常见的几何公差包容要求:
1.直线度(Straightness):用于控制直线表面或轴线与参考线的偏离程度。

2.平面度(Flatness):用于控制平面表面与参考平面的偏离程度。

3.圆度(Circularity):用于控制圆形表面与参考圆的偏离程度。

4.圆柱度(Cylindricity):用于控制圆柱表面与参考轴线的偏离程度。

5.同轴度(Concentricity):用于控制两个或多个圆轴的轴线重合程度。

6.垂直度(Perpendicularity):用于控制两个平面或表面相对于参考平面的垂直程度。

7.平行度(Parallelism):用于控制两个平面或表面相对于参考平面的平行程度。

8.全距(Total Runout):用于控制旋转零件的整体形状与参考轴线的偏离程度。

这些几何公差包容要求可以通过工程图纸、规范或标准中的符号和数值来表示和描述。

具体的包容要求应根据具体的工程需求和制造能力来确定,并在设计和制造过程中加以控制和验证。

美标和欧标的计算公式区别

美标和欧标的计算公式区别

美标和欧标的计算公式区别在国际标准化组织(ISO)的指导下,美国和欧洲都制定了自己的标准和规范,其中包括了计算公式的标准化。

美国和欧洲的计算公式在一些领域有着显著的区别,本文将着重介绍美标和欧标的计算公式区别。

一、美标和欧标的概念。

首先,我们需要了解什么是美标和欧标。

美标是指美国的标准和规范,由美国国家标准协会(ANSI)负责制定和管理。

而欧标则是指欧洲的标准和规范,由欧洲标准化委员会(CEN)和欧洲电气标准化委员会(CENELEC)共同负责制定和管理。

二、计算公式的区别。

1.长度单位的区别。

在美标和欧标中,长度单位的表示方式是不同的。

美国通常使用英寸(inch)和英尺(foot)作为长度单位,而欧洲则使用米(meter)和毫米(millimeter)作为长度单位。

因此,在计算公式中涉及到长度的部分,美标和欧标的计算公式会有所不同。

例如,在计算一个矩形的面积时,美标的计算公式为,面积 = 长度×宽度;而欧标的计算公式为,面积 = 长度×宽度。

2.温度单位的区别。

在温度单位方面,美标和欧标也存在差异。

美国通常使用华氏度(Fahrenheit)来表示温度,而欧洲则使用摄氏度(Celsius)来表示温度。

因此,在涉及到温度的计算公式中,美标和欧标的计算公式会有所不同。

例如,在计算摄氏度和华氏度的转换时,美标的计算公式为,华氏度 = 摄氏度× 9/5 + 32;而欧标的计算公式为,华氏度 = 摄氏度× 9/5 + 32。

3.压力单位的区别。

在压力单位方面,美标和欧标也存在差异。

美国通常使用磅力每平方英寸(pounds per square inch,psi)来表示压力,而欧洲则使用帕斯卡(Pascal)来表示压力。

因此,在涉及到压力的计算公式中,美标和欧标的计算公式会有所不同。

例如,在计算压力和力的关系时,美标的计算公式为,压力 = 力 / 面积;而欧标的计算公式为,压力 = 力 / 面积。

BS EN ISO 13565-2 1997几何产品技术规范--表面特性:轮廓法--具

BS EN ISO 13565-2 1997几何产品技术规范--表面特性:轮廓法--具

BS EN ISO 13565-2 1997几何产品技术规范--表面特性:轮廓法--具英国标准 BS EN 几何产品技术规范 (GPS)轮廓法―能特性的表面―表面特性具有分层功: ―第2部分: 线性材料比率曲线表示的高度特征欧洲标准EN ISO 13565-2:1997是英国国家标准的一部分ICS 17.040.20ISO 13565-2:1998Incorporating Amendment No. 1 to BS ISO 13565-2:1996(renumbers BS asBS EN ISO13565-2:1998)EN ISO 13565-2:1997目录前言介绍 1范围 2 引用标准 3 定义 4 参数的确定 5图纸上参数规范附件 A (信息)与GPS矩阵模型的关系附件 B (信息) 参考文献附件 ZA (规范)规范引用国际出版物及其引用的相关欧洲出版物图1 ― Rk, Mr1和Mr2的计算图2 ― Rpk 和 Rvk的计算图 A.1? BSI 04-1999ii 11 1 1 12 4 封3封323 4EN ISO 13565-2:1998前言ISO (国际标准化组织) 是一个国际标准联盟(ISO成员团体)。

制定国际标准的工作通常都是由ISO技术委员会完成。

各成员团体如果对技术委员会制定的项目感兴趣,均有权参加该委员会的工作。

与ISO保持联系的国际组织,政府和非政府也可以参加这项工作。

ISO与国际电工委员会(IEC)密切合作完成电工标准化的所有事项。

由技术委员会通过的国际标准草案分发给各会员国投票决定。

作为国际标准的出版物要求在投票中至少75%选票批准同意。

国际标准ISO 13565-2技术委员会ISO/TC 57,计量与表面性能,小组委员会SC 1, 几何参数――检测表面粗糙度和波纹的仪器和程序,ISO/TC 3,范围与配合, 和ISO/TC 10, 技术图纸, 产品定义和相关文件,小组委员会SC 5,尺寸和公差联合编写。

形位公差的英文缩写

形位公差的英文缩写

形位公差的英文缩写有:M、P、E、L、R、F,请问哪位大虾知道它们的英文全称。

自己对应看看吧!!!形位公差符号常用语 (中英文双语)公差/值(tolerance/value)基本尺寸(basic size)偏差(deviation)上/下偏差(upper/lower deviation)配合/间隙配合/过盈配合/过渡配合(fit/clearance fit/interference fit/ transition fits) 单/双边公差(unilateral/bilateral tolerance)标准/精度公差(standard/ precision tolerance)基准/特征/点/线/平面/轴线(datum/feature/point/line/ plane/axis)最大/小材料状态(M/LMC=maximum/least material condition)理论正确尺寸(theoretical size )基本尺寸(basic dimension)直径/半径(diameter/radius)直线度(straightness)平面度(flatness)圆度(circularity)圆柱度(cylindricity)线轮廓度(profile of a line)面轮廓度(profile of a surface)定向公差(orientation tolerance) 平行度(parallelism)垂直度(perpendicularity)倾斜度(角度) (angularity)位置度(position)对称度(symmetry)同轴度(同心度) (concentricity)圆跳动(circular runout)全跳动(total runout)坐标尺寸(coordinate dimensioning)几何尺寸(geometric dimensioning)拔模斜度(draft angle)分型线(parting line)外圆角/内圆角拔模斜度(rounds/fillets draft) 肋材和尖角(rib and corner)顶/测/端视图(top/side/ end view)。

UGS 企业PLM 解决方案与NX

UGS 企业PLM 解决方案与NX

UGS企业P1M解决方案与NX第1章绪论1.1UGS企业P1M解决方案与NX1.1.1产品生命周期管理(P1M)解决方案UGS产品生命周期管懂得决方案如图1-1所示。

图1-1UGSP1M解决方案P1MSo1utions软件解决方案的目标是改进产品生命周期管理,要紧包含下列几个方面:•减少产品上市时间,实现产品创新。

•减少开发成本。

•捕捉与再使用知识。

UGSP1MSo1utions要紧产品系列包含:•NX:转变产品开发。

•Tecnomatix:转变制造与生产。

•P1MComponents:为了标准化与协同工作能力开放的解决方案。

•Teamcenter:捕捉与共享产品知识。

•So1idEdge:将竞争的优势进展到三维。

1.1.2NX转变产品开发过程NX产品系列功能是转变产品开发过程、实现数字化产品开发。

如图1-2所示,它涉及产品设计、仿真与制造中开发过程的全范围,包含产品概念设计、式样造型设计、结构细节设计、性能仿真、工装设计与加工。

1.1.3图1-2NX转变产品开发过程1.1.4NX特点NX是一个交互的计算机辅助设计、计算机辅助制造与计算机辅助工程(CAD/CAM/CAE)系统。

CAD功能自动化是在今天制造公司中见到的通常工程、设计与制图能力;CAM功能利用NX 描述完成零件的设计模型,为现代机床提供NC编程;CAE功能横越一广范围的工程学科,提供许多的产品、装配与零件的性能仿真能力。

NX是一全三维、双精度系统,它同意用户精确地描述几乎任一几何形状。

通过组合这些形状,用户能够设计、分析产品与建立他们的工程图。

一旦设计完成,制造应用同意用户选择描述零件的几何体,加入制造信息,如刀具直径并自动生成一刀具位置,源文件(C1SF),它可被用来驱动大多数NC机床。

NX特点如下:•知识驱动自动化:确保业界最佳实践可重复性与运用企业的专门技术。

•基于系统的建模:能够再使用覆盖很复杂的产品工程信息。

•集成的协作:运用产品开发团队所有成员的创新。

几何公差(1)

几何公差(1)

图6
Feature
F. Feature(特征)is a specific portion of a part. a. 特征可以是一个平面﹑ 曲面;也可能是一
个尺寸,但两个中心线之间的尺寸不能是一个 特征。
图7
Maximum Material Condition
G. MMC is that condition of a feature where it
Reference Dimension
图1
B. Reference dimension (参考尺寸) a.只能用来表示某种信息。如:积累尺寸﹑或某 尺寸的重复.(图2) b.参考尺寸不能用来作为制造和检测的依 据。 .(图2)
图2
Nominal Dimension
C. Nominal dimension(名义尺寸) 名义尺寸 顾名思义名义上的尺寸即常讲的公称尺 寸.(e.g.:2x2x1/4 ANGLE or ½ inch PIPE)
Basic Dimension
d.理论尺寸只是定义理论存在特征的条件。
e.使用理论尺寸时要求使用形位公差进行进一步的控 制.一般情况下使用位置度公差控制其要素.
图3
图4
图5
Tolerance
Tolerance is the amount by which a specific dimension may vary. E. Coordinate tolerance(公差带) a.公差带是用来说明线性和角度的容许 变化范围。
允许偏心的尺寸=[(M1-A1)+(M2-A2)]/2 其中: M1=特征1的最大实体. M2=特征2的最大实体. A1=特征1的真实尺寸. A2=特征2的真实尺寸.

尺寸精度设计-SIZE

尺寸精度设计-SIZE

工件的 替代
提取的 拟合的
提取组成要素
拟 合
拟合组成要素
提取导出要素 拟合导出要素
拟合导出 要素

组成要素

导出要素
图样 工件
公称的 实际的
公称组成要素 实际组成要素
公称导出要素
由一个或几个拟合组成 要素导出的中心点、中 心线或中心平面
工件的 替代
提取的 拟合的
提取组成要素
提取导出要素
拟合组成要素 导出 拟合导出要素
提取导出要素 拟合导出要素
实际组成 要素
图样 工件
公称的 实际的
要素
组成要素
导出要素
公称组成要素 实际组成要素
公称导出要素
由接近实际(组成)要 素所限定的工件实际 表面的组成要素部分。
工件的 替代
提取的 拟合的
提取组成要素 拟合组成要素
提取导出要素 拟合导出要素
提取组成 要素
图样 工件
公称的 实际的
产品几何技术规范
机械精度设计与检测基础
Cr :李晓沛
要 素 点、线或面
组成要素
导出要素
图样 公称的 公称组成要素 面 公称导出要素 或
工件 实际的 实际组成要素 面 上 的 线
工件的 替代
提取的 拟合的
提取组成要素 拟合组成要素
提取导出要素 拟合导出要素
要素
图样 工件
公称的 实际的
工件的 替代
提取的 拟合的
工件的 替代
提取的 拟合的
要素
组成要素
导出要素
公称组成要素 实际组成要素
提 取 提取组成要素
公称导出要素
按规定方法,由实际 组成要素提取有限数 目的点形成的实际组 成要素的近似替代。

国际标准ISO13920

国际标准ISO13920

国际标准ISO 139201996年8月1日第一版焊接—焊接结构的一般公差—长度和角度尺寸—形状和位置参考号ISO 13920: 1996(E)前言ISO(国际标准化组织)是一个各国标准机构(ISO成员机构)的全球性联盟。

制订国际标准的工作通常是通过ISO技术委员会进行的。

任何一个成员机构如果对某一技术委员会已经成立的课题感兴趣,那么他有权在该委员会上进行阐述。

国际性的组织,不论是官方组织或非官方组织,只要其与ISO有联系,则也将参与此项工作。

ISO在电工技术标准化的所有事物上都与国际电工委员会有着紧密的合作。

该委员会采用的国际标准的草案在成员机构中传递以求表决。

作为一项国际标准的发行物要求其不低于75%成员机构的通过方获批准。

国际标准ISO 13920由欧洲标准化委员会(CEN)与ISO技术委员会,焊接及其相关的工艺,分会SC10,金属焊接领域要求的统一,根据ISO和CEN之间技术合作的协议(维也纳协议)共同制定。

目录页次前言 21. 范围 22. 标准的参考文献 23. 定义 34. 一般公差 34.1 线性尺寸公差 34.2 角度尺寸公差 34.3 平直度、平坦度和平行度公差 45. 图纸上的标注 46. 测试 56.1 一般 56.2平直度 56.3 平坦度 56.4 平行度 67. 不一致性 6前言文本EN ISO 13920:1996是由技术委员会CEN/TC121“焊接”所制订。

该秘书处由DS主持,它与技术委员会ISO/TC44“焊接及其相关的工艺”合作。

本欧洲标准将被赋予一个国家标准的资格,不论其是通过标识性文本的发行物或是采用背书的形式,最迟在1997年2月前,而与该标准相抵触的国家标准将最迟在1997年2月被撤销。

根据CEN/CENELEC国际规程,以下国家的国家标准组织必须实施本欧洲标准:奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

北美尺寸标准-概述说明以及解释

北美尺寸标准-概述说明以及解释

北美尺寸标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述北美尺寸标准是指在北美洲地区广泛应用的尺寸规范。

它是一套用于统一产品尺寸和标准的体系,涵盖了各行各业的产品和材料,包括纸张、衣物、家居用品、建筑材料等。

北美尺寸标准的目的是为了提供一种统一的尺寸标准,以方便生产、物流和市场销售。

北美尺寸标准的起源可以追溯到18世纪,当时美国和加拿大的工业化进程推动了尺寸标准的发展。

随着工业的快速发展和市场的扩大,必须确保产品的尺寸能够互换和兼容,以便满足不同地区和供应链环节的需求。

因此,北美尺寸标准应运而生,成为工业和商业领域中不可或缺的规范。

北美尺寸标准的特点是精确、可靠和稳定。

它通过确定具体的尺寸和测量方法,确保产品的尺寸可以在各个环节中保持一致性。

这种标准化有助于提高生产效率和产品质量,并简化产品交付和销售过程。

同时,北美尺寸标准也为消费者提供了便利,他们可以更方便地购买符合自己需求的产品。

北美尺寸标准的重要性不仅在于提供了规范化的生产和交易环境,还有助于促进国际贸易和合作。

因为北美尺寸标准与其他国际标准存在相似性,通过对接和比较,可以促进不同国家和地区之间的商务合作和产品流通。

在接下来的文章中,我们将详细介绍北美尺寸标准的起源、发展历程以及其在不同领域的应用。

通过深入了解北美尺寸标准,我们能够更好地理解和应用这一标准,推动生产和市场的发展,为我们的生活和经济带来更大的便利和效益。

1.2文章结构文章结构主要是指文章的组织方式和具体内容安排。

它有助于读者更好地理解文章的逻辑顺序和信息层次。

在介绍北美尺寸标准这个主题时,文章结构应该包括以下内容:1. 概述:在这部分,可以简单介绍北美尺寸标准的背景和概念,引起读者的兴趣并提出问题。

例如,可以提到北美尺寸标准是一种用于测量和标准化物体尺寸的体系,而其重要性和应用领域将在后续章节中进一步讨论。

2. 历史发展:在这部分,可以详细探讨北美尺寸标准的历史起源、发展过程以及相关的重要事件和里程碑。

形位公差基本概念 (NXPowerLite)

形位公差基本概念 (NXPowerLite)
3 3
CATERPILLAR PRODUCTION SYSTEM DIVISION
尺寸公差、配合
基本术语及定义:
(5)尺寸公差(简称公差):允许尺寸的变动量。公差等于最大极限 尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值,也等于上偏差与下偏差之 代数差的绝对值,即公差=| ES- EI|=| es- ei|。
几何关系(下图所示最小理想孔K必须垂直于基准平面G)。孔的 关 最联大作理用想尺轴寸的M尺S寸rh ,是而指该假理想想在轴配必合须面与的基全准长保上持,图与样实上际给孔定内的接几的
何关系。
16 16
CATERPILLAR PRODUCTION SYSTEM DIVISION
形状和位置公差
n O0.01 G
(6)零线:在公差与配合图解(简称公差带图)中,确定偏差的一条 线即零偏差线,零线表示基本尺寸。
(7)尺寸公差带(简称公差带):在公差带图中,有代表上、下偏差 的两条直线所限定的一个区域。
孔公差带
ES
+ 基本尺寸
EI
零线
-
es
ei
轴公差带
4 4
CATERPILLAR PRODUCTION SYSTEM DIVISION
8 8
公差、偏差区别
CATERPILLAR PRODUCTION SYSTEM DIVISION
公差和偏差是两个不同的概念,不能混淆。 公差代表制造精度的要求,反映加工的难易 程度,基本尺寸相同时,公差值越大,加工 越容易。而偏差表示某一尺寸偏离基本尺寸 的多少,与加工的难易程度无关,公差值是 不为零的绝对值,而偏差值为代数值,可为 正、负或零,公差用于控制尺寸的变动范围, 极限偏差用于控制实际偏差。
尺寸公差、配合

工程图学相关词汇的英语翻译

工程图学相关词汇的英语翻译

字母 alphabets 更改後尺寸 altered dimension 對錯角 alternate angle 交變剖面線 alternate crosshatching 螺紋正規符號書法(美式) alternate light and heavy line method 變換法 alternate method 變換位置 alternate position 變換位置線 alternate position line 變換位置視圖 alternate position view 共軛弓形 alternate segment 外錯角 alternate-exterior angle 內錯角 alternate-interior angle 交互排列 alternately spaced 交流電 alternating current 更改 alternation 側視圖的變換位置 alternative position for side view 高度 altitude 鋁 aluminum 鋁合金 aluminum alloy 美國標準 AMER STD(Am Std,American Standard) 美國壓力管規號碼 American code for pressure piping 美國書法(第三角法) American method 美國標準螺紋 American National screw thread 美國國家標準協會 American National Standard Institute(ANSI) 美國國家標準 American National Standard(ANS) 美國制投影(第三角投影) American projection 美國標準螺紋配合等級 American screwthread class 美國機械工程學會 American Society of Mechanical Engineers(ASME) 美國標準學會 American Standard Association 字格板 Ames instrument 字格板 Ames lettering instrument 布朗沙普線規 Ametican Wire Gage,Brown & Sharpe Gage 安倍計(電) ammeter 變量圖表 amount of change chart 面角量 amount of divergence 放大電路 amplifier circuit 美國國家標準協會 AMSI(American National Standards Institute) 分析 analysis 分析圖表 analytical chart 分析線圖 analytical diagram 分析圖 analytical graph 錨,固定器 anchor 固定螺栓 anchor bolt 固定板 anchor plate 固定螺椿 anchor stud

美国军规模压型超精密电阻器(RN)规格书

美国军规模压型超精密电阻器(RN)规格书

±100ppm/°C ±50ppm/°C ±25ppm/°C
包装方式: P (散装)
11K 110K 1M
11KΩ 110KΩ 1MΩ
04 of 04
德键电子工业股份有限公司
Version 2014
要求
GJB244A (MIL-PRF-55182) 3.24 ΔR≤±(0.5%R+0.01Ω) ΔR≤±(2%R+0.01Ω) GJB244A (MIL-PRF-55182)3.21 ΔR≤±(0.4%R+0.01Ω) GJB244A (MIL-PRF-55182)3.25 ΔR≤±(2.0%R+0.01Ω) GJB244A (MIL-PRF-55182) 3.18/3.29/3.16 ΔR≤±(0.15%R+0.01Ω)
无机械损伤
Version 2014
德键电子工业股份有限公司
03 of 04
TOKEN
料号标识
RN65 型号: RN55, RN60, RN65, RN70. 额定功率 (W)
编码 RN55 RN60 RN65 RN70 RN55 RN60 RN65 RN70 温度 额定功率 (W) 0.125 0.25 0.5 1 0.1 0.125 0.25 0.5
RN 模压金属膜超精密电阻器
0.5W
10R
பைடு நூலகம்
D
C2
P
阻值公差 (%)
编码 B C D F 阻值公差 ±0.1 ±0.25 ±0.5 ±1.0
70 °C
温度系数 (ppm/°C)
编码 C1 C2 C3 溫度系數
125 °C
阻值 (Ω):
编码 10R 100R 1K1 阻值 10Ω 100Ω 1.1KΩ

美国公司的模具设计细节指导(中英文)

美国公司的模具设计细节指导(中英文)

模具英语美国公司的模具设计细节指导(中英文)I. Purpose 目的A. The purpose of this metal stamping die standard is to provide detailed instructions for use in the design, construction, and testing of all metal stamping dies supplied to the Su—dan Corporation本份模具标准是向所有提供给Su-dan公司的五金模具的设计、组立、试模提供细节指导。

1. Su-dan requires die(s)to produce finished parts that conform to:Su-dan要求模具制造的产品应与以下保证一致:a.The part drawing.产品图面b. Including geometric dimensioning and tolerancing。

形状尺寸及公差c。

Requirements for first parts approval process。

首件承认程序要求2。

This standard and the specifications referenced herein are issued to:本标准是应用:a. Define the general classifications of metal stamping dies for Su-dan.定Su—dan五金模具分类b.Reduce the dies design and build costs by:通过以下条款降低模具设计及组立成本(1) Standardization of design,which will decrease review time and expense.设计标准化将降低审图时间及成本(2)Using commercially available die components.使用标准件c。

几何公差

几何公差

- - - - 两线 or 两直线的间距
曲内的领域 - - - - - - - - - 曲的直径 圆桶内的领域 - - - - - - - 圆桶的直径 两个同轴的圆桶间的领域 - 동축 원통의 반지름 차 两个(平行)面之间的领域 – 两面(平行面)的间距 直面体里的领域 - - - - - 直圆面体各边的距离
图纸中能成为精密度的对象的点,线,轴线,面,或中心面叫形体 ① 大小
② 形象
③ 姿势 ④ 位置的四要素.
3 . 几何公差的标示方法 - 1
Q/A
PRECISION MEASUREMENT
区分
记号
公差的种类
真直度(straightness) 平面度(Fiatness)
适用形体
模样公差
真圆度(Roundness) 圆筒度(Cylindrisity) 线的轮廓度(Profile of a Line) 面的轮廓度(Profile of a Surface) 平衡度(Parallelism)
Q/A
PRECISION MEASUREMENT
几何公差的基础
2004年 5月 24日
决 裁
作成
检讨
检讨
检讨
检讨
承认
1 . 尺寸公差和几何公差的定义
Q/A
PRECISION MEASUREMENT
尺寸公差
参数 公差的尺寸正规分布的部品 几何公差 形象的精密度规定的公差 部品的形象从几何学性完整的形体中 脱离的领域规定 几何公差域 脱离可可以领域的代表值 几何公差
?
0.1 公差 域 A 基准面是基准时轴为中心
A B 基准面是基准时轴为中心 B
4 . 基准线定义 - 2
Q/A
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������ 从作用上看:极限偏差用于控制实际偏差,是判断 完工零件是否合格的根据,而公差则控制一批零件实际 尺寸的差异程度。
����� 从工艺上看:对某一具体零件,公差大小反映加工 的难易程度,即加工精度的高低,它是制定加工工艺的 主要依据,而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工 件相对位置的依据。
Engineering drawings are legal documents, are communication tool. 公差技术图纸是法律文件,是沟通的工具
Should be treated as formal, precise documents. 文件应该是正式的,精确的
Should fully define the part 应该完整定义零件
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• What’s GD&T?
– Geometric
几何学的
– Dimensioning 尺寸标注
•调查显示美国80%的工程图纸都有某些错误。
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• Four types of Tolerance:(公差的四大类型)
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• Engineering drawing include:(工程技术图纸包括)
Geometry(Shape, Size and Form of the part) 几何(形状,尺寸和外形)
Critical functional relationship 关键功能关系
Tolerances allowed for proper functions 满足正常功能的公差
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GD&T是用在工程文件作为精确交流的语言,它提供一个清晰机械零件的定义。内容包括:符号 、规则、术语。
•工程图纸应用于产品和公司整个过程,对公司许多部门和成本构成重大影响。
•公差过小,模糊的几何形状和不能生产的设计将导致: -工程图纸修改 -废品 -返工 -将错就错,各行其是
������ 两者联系:公差是上、下偏差之代数差的绝对值, 所以确定了两极限偏差也就确定了公差。
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尺寸公差带图
由于公差与偏差的数值相差较大,不便用同一比例 表示,故采用公差带图。
– ������ 零线(zero line):表示基本尺寸的一条直线 ,以其为基准确定偏差和公差,零线以上为正, 以下为负。
–&
– Tolerancing 公差
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• GD&T is :
美国《形状和位置公差》标准 。标准中包含有尺寸标注方法与几何公差两大 部分。其中尺寸标注仅是一种表达方式,无技术含量,且与我国的GB标准基 本相同。下面仅对“形状和位置公差”部分进行简单的,基准的讲述。
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ISO1101-2012
-中国:GB/T 1182-2008 (等效于ISO1101) -德国:DINISO1101 (等效于ISO1101) -日本:JIS B0021 (等效于ISO1101) -英国:BSISO1101 (等效于ISO1101) 中国国标、欧洲标准等均来源于ISO标准,美国标准和欧洲标准 在绝大部分是相同的.
Material, heat treat, surface coatings 材料,热处理,表面镀层
Part documentation information (Part #, Revision Level) 零件文件信息(零件#,版本#)
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– 2.公差(tolerance):允许尺寸的变动量。 两者区别:
– Th=︱Dmax-Dmin︱= ︱ES-EI︱ • Ts=︱dmax-dmin︱= ︱es-ei︱
������ 从数值上看:极限偏差是代数值,正、负或零值是 有意义的;而公差是允许尺寸的变动范围,是没有正负 号的绝对值,也不能为零(零值意味着加工误差不存在 ,是不可能的)。实际计算时由于最大极限尺寸大于最 小极限尺寸,故可省略绝对值符号。
– ������ 尺寸公差带(tolerance zone):由代表上、下 偏差的两条直线所限定的一个区域。公差带有两 个基本参数,即公差带大小与位置。大小由标准 公差确定,位置由基本偏差确定。
– ������ 基本偏差(fundamental deviation):标准中 表列的,用以确定公差带相对于零线位置的上偏 差或下偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。
Each specification should be measurable 每个技术要求应可测量
Have a major impact on costs 在费用上应该有主要的影响
图纸错误会让公司产生四种成本:
1 Money 金钱 2 Time 时间 3 Material 材料 4 Unhappy customers 客户不满意
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美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)
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• 两大国际标准
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1)GD&T 美国 —— 几何尺寸与公差标注
ASME Y14.5 -2009
2) GPS 欧洲 —— 产品几何技术规范
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• 有关“偏差与公差”的术语和定义
– 1.偏差(deviation):某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
– 包括实际偏差和极限偏差,极限偏差又分为:
– 1)上偏差(ES、es)
– ES=Dmax-D es=dmax-d
– 2)下偏差(EI、ei)。
– EI=Dmin-D ei=dmin-d
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