挂网喷砼施工方法

挂网喷砼施工方法
1、分项工程概况
本工程挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩间、边坡坡面喷射厚度为80mm 和100mm的C20混凝土，面层混凝土中设置φ6.5@200×200mm钢筋网片或10#铁丝网片。

本工程人工张挂钢筋网，空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成墙。

2、施工准备
施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。

对所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用。

3、施工原则
挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、土钉墙施工密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，然后进行土钉、挂网、喷射砼施工。

分层开挖施作喷锚网，以确保基坑稳定。

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锚杆土钉墙施工工艺框图
5、施工方法及要求
（1）砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。

（2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。

（3）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射的厚度宜为40～70mm。

（4）喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。

（5）喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为3～7天。

（6）钢筋连接：
①钢筋加工的技术要求：
a、钢筋除锈：钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。

b、钢筋调直：调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折。

无明显擦伤且抗拉
强度不得低于设计要求。

c、钢筋切断：在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料；一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。

如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。

如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。

d、钢筋的弯曲成形质量的要求：
➢钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象；
➢钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到2 .5倍；
➢钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来；
➢钢筋成形后允许偏差应符合现行规范验收要求。

②钢筋绑扎的施工工艺：
核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。

如有错漏，应纠正增补。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。

准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块和塑料垫块。

划出钢筋位置线。

钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对有关接头的位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。

绑扎接头的搭接长度应满足设计与规范有关要求。

（7）喷射混凝土的配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2.5，水灰比应符合设计要求。

（8）混合料应搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，存放时间不宜超过2h。

6、注意要点
（1）面层混凝土分两次喷射，钢筋网应在喷射一层厚度30mm混凝土后铺设，第二次喷射混凝土前，应检查面层内钢筋网片是否牢固地固定在基坑上，加强筋主筋连接采用焊接法。

加强筋与锚杆之间焊接，加节点加强筋焊接，网筋绑扎率不少于50％。

（2）喷射砼标号C20，喷射砼中添加速凝剂、早强剂等，配比经试验确定。

控制胶凝时间，要求喷射面不产生滴流。

所用的中粗砂和砾石的粒径不大于15mm。

（3）坡面不平整度不大于15mm／m，达到要求，方可施喷。

喷射砼面厚度80mm、100mm，分二次喷筑。

各部位应均匀，高出部分要及时人工修整，及时清理回弹物。

（4）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上进行,喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m,喷射混凝土终凝后应喷水养护养护时间根据气温确定,宜为3-7小时。

（5）水泥砂浆应拌合均匀随拌随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。