工业燃气锅炉实际操作考核试题
工业燃油锅炉实际操作考核试题
工业燃油锅炉实际操作考核试题§基本操作说明一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序1. 冲洗水位表水位表是显示锅内介质液面的位置,是蒸汽锅炉上的重要安全附件。
锅炉在运行中,操作人员时刻注视水位表中显示的液面,监视锅炉始终保持水位正常位置运行。
水位置必须保证不能出现假水位,水位表内显示的水位,必须清晰可见。
由于水位表内才存有蒸汽和水的流动,使汽水连管内可能产生水垢和泥垢等,从而易堵塞,造成汽水流动不畅,很有可能使玻璃管内产生假水位,玻璃管内壁还容易结水垢或泥垢,看不清水位。
为此,为了确保锅炉安全运行,应定期对水位表进行冲洗。
冲洗水位表的操作程序如下:(1)打开放水阀门,水位表的汽水同时从放水管喷出;(2)关闭水旋塞,水连管关闭,汽连管仍然畅通,单独冲洗汽连管;(3)打开水旋塞,汽、水连管和水位表同时冲洗;(4)关闭汽旋塞,汽连管关闭,水连管畅通,冲洗水连管和水位表;(5)打开汽旋塞,汽、水连管和水位表同时冲洗;(6)关闭放水阀门,汽水连管和玻璃管与锅内组成封闭连通器,水位表内恢复显示锅内水位。
注意事项:(1)以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通干净为止。
(2)对水容积较小的锅炉,应注意防止缺水。
(3)冲洗水位表时应带防护手套进行操作。
(4)冲洗水位表时面部不应对着玻璃管。
2. 压力表回零试验压力表是显示锅内介质的压力,是锅炉操作人员在运行中密切注视的锅炉主要安全附件。
压力表不仅要定期送计量部门进行校验,还要在锅炉运行中,定期对压力表做回“零”试验,以验证压力表的灵敏可靠,保证锅炉的安全运行。
操作程序:(1)扭动压力表三通旋塞,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压,指针回到零位;(2)检查压力表的指针是否回到零位限制钉;(3)若回到零位限制钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。
(4)若指针回不到零位(包括有限制钉和无限制钉),应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定允许误差;(5)若超过压力表规定允许误差,应及时更换压力表;(6)若没有超过压力表规定允许误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。
司炉实际操作考核试题
司炉实际操作考核试题燃煤锅炉司炉实际操作考核试题一设备及附件(每题30分)1.锅炉水汽系统由那些设备组成?其各自的作用是什么?答:1)锅筒:是汇集、储存、净化蒸汽、补充给水。
2)水冷壁管:是布置在炉膛四周的辐射受热面。
3)对流(抗)管束:是锅炉的对流受热面。
4)下降管:是把锅筒里的水输送到集箱,使受热面管子有足够的环循量。
5)集箱:是汇集、分配锅水保证各受热面管子有可靠的供水。
6)省煤器:是布置在锅炉尾部烟道内;利用排烟余热来提高给水温度的交换器。
2.冲洗水位表的操作程序?答:1)打开放水旋塞;冲洗汽连管,水连管和玻璃板。
2)关闭水旋塞;冲洗汽连管和玻璃板。
3)打开水旋塞;关闭汽旋塞;冲洗水连管。
4)打开气旋塞;关闭放水旋塞;水位迅速上升,冲洗完毕。
3.冲洗压力表存水弯管的操作程序?答:1)将三通旋塞,旋至压力表与大气相同;泄压,检查压力表指针是否回零。
2)将三通旋塞,旋至锅炉与大气相同;冲洗存水弯管。
3)将三通旋塞,旋至三通都不通(旋闭)集结冷凝水。
4)将三通旋塞,旋至锅炉与压力表相通;恢复正常工作位置,冲洗完毕。
4.锅炉运行压力为0.5Mpa两只安全阀的开启压力如何调定?如何进行排放实验?多长时间校验一次?答:1号安全阀开启压力为0.5+0.03=0.53Mpa2号安全阀开启压力为0.5+0.05=0.55Mpa每月至少进行一次手动或自动排放试验;每年校验一次。
5.简述排污的目的及操作程序?答:目的:(1)降低锅水含盐量;(2)排出锅内水渣和污垢;(3)降低水位操作程序:排污时,先开内,后开外;排污完毕,先关外,后关内。
由于两阀之间有积水,然后再开外,放出积水,最后在关外。
二、锅炉运行(每题40分)1.简述烘炉目的及方法?答:目的:烘干炉墙和炉拱的水分,以免突然升温炉墙产生裂纹。
方法:(1)按升温曲线进行升温(2)每天升温不超过(50℃)(20℃)(3)烘炉时间:轻型炉墙4-6天,重型炉墙10-14天(4)烘炉温度(最终烟温)轻型炉墙不超过160℃,重型炉墙不超过220℃。
(全)G1工业锅炉司炉实操证模拟考试题库附答案
G1工业锅炉司炉实操证模拟考试1、【判断题】水在连通器内,当表面压力不同时,仍能保持水面高度相等。
(×)2、【判断题】燃烧的基本条件是可燃物质、空气、温度。
三者缺一不可。
(√)3、【判断题】合理的定期排污操作,对两个排污阀总是先开启的先关,后开启的后关。
(×)4、【判断题】过热器出口需装设监测蒸汽压力和温度的仪表,以保证锅炉安全运行。
(√)5、【判断题】排污次数和排污量与水质化验结果没有关系。
(×)6、【判断题】持有《特种设备作业人员证》的人员,必须经用人单位的法定代表人(负责人)或者其授权人雇(聘)用后,方可在许可的项目范围内作业。
(√)7、【判断题】出现虚假水位时,不要立即调整。
(×)8、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定:蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况:安全阀全部失效,应当立即停炉(√)9、【判断题】燃烧设备投入使用前应按标准的要求进行冷、热态试验。
(√)10、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定:蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况:设置在汽空间的压力表全部失效,应当立即停炉(√)11、【判断题】全自动软水器具有自动再生,任何操作都无需管理的优点。
(×)12、【判断题】燃油锅炉当油的压力高于规定值时,雾化情况恶化,燃烧时火焰呈暗色。
(×)13、【判断题】《特种设备作业人员考核规则》规定:持《特种设备作业人员证》的人员,应当在期满1个月前,向发证部门提出复审申请(×)14、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定:特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求,在检验合格有效期届满前2个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
(×)15、【判断题】工业锅炉在较大的负荷和稳定的工况下运行,能实现较高的热效率。
(×)16、【判断题】当热水锅炉供热系统压力偏低时,应及时向系统补水。
(√)17、【判断题】燃烧器使用时要与燃料的性质相匹配。
工业司炉实操考试试题及答案
工业司炉实操考试试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 工业司炉操作中,锅炉的工作压力应不超过其设计压力的()。
A. 100%B. 110%C. 120%D. 130%答案:B2. 锅炉运行中,下列哪项是正确的操作?A. 随意调整安全阀B. 长时间超负荷运行C. 定期检查水位D. 忽略水质监测答案:C3. 锅炉点火前,应检查哪些设备?A. 燃烧器B. 给水泵C. 所有设备D. 仅检查锅炉本体答案:C4. 锅炉运行中,发现水位计显示水位过高,应采取的措施是()。
A. 立即停炉B. 减少给水量C. 增加排污量D. 增加给水量答案:B5. 锅炉运行中,下列哪项不是锅炉的常见故障?A. 水位异常B. 压力异常C. 温度异常D. 锅炉本体变形答案:D6. 锅炉运行中,下列哪项是正确的安全措施?A. 忽视安全阀的定期校验B. 忽视锅炉的定期检验C. 定期检查安全附件D. 忽视锅炉的运行记录答案:C7. 锅炉点火前,应检查哪些安全附件?A. 安全阀B. 压力表C. 安全阀和压力表D. 仅检查水位计答案:C8. 锅炉运行中,下列哪项是正确的操作?A. 随意关闭安全阀B. 随意调整燃烧器C. 定期检查燃烧器D. 忽视燃烧器的维护答案:C9. 锅炉运行中,下列哪项是正确的维护措施?A. 忽视锅炉本体的清洁B. 忽视锅炉本体的检查C. 定期清洁锅炉本体D. 忽视锅炉本体的维护答案:C10. 锅炉运行中,下列哪项是正确的应急措施?A. 发现异常立即停炉B. 忽视异常继续运行C. 立即增加给水量D. 立即增加排污量答案:A二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 锅炉运行中,下列哪些措施可以提高锅炉的热效率?A. 优化燃烧B. 减少热损失C. 增加排污量D. 定期清洗受热面答案:ABD2. 锅炉运行中,下列哪些设备需要定期检查?A. 安全阀B. 水位计C. 燃烧器D. 锅炉本体答案:ABCD3. 锅炉运行中,下列哪些操作是正确的?A. 定期检查水位B. 定期检查压力C. 忽视安全阀的校验D. 定期检查燃烧器答案:ABD4. 锅炉运行中,下列哪些情况需要立即停炉?A. 水位异常B. 压力异常C. 温度异常D. 燃烧器故障答案:ABCD5. 锅炉运行中,下列哪些是必要的安全附件?A. 安全阀B. 压力表C. 水位计D. 排污阀答案:ABC三、判断题(每题2分,共20分)1. 锅炉运行中,可以随意调整安全阀。
工业锅炉操作证理论全国考试题库(含答案)
工业锅炉操作证理论全国考试题库(含答案)一、单选题1. 工业锅炉的主要用途是:A. 供暖B. 供汽C. 供冷D. 以上都是答案:B2. 工业锅炉按燃料分类,以下哪一项不属于燃料分类?A. 燃煤锅炉B. 燃油锅炉C. 燃气锅炉D. 燃电锅炉答案:D3. 工业锅炉按压力等级分类,以下哪一项不属于压力等级分类?A. 低压锅炉B. 中压锅炉C. 高压锅炉D. 超高压锅炉答案:D4. 工业锅炉按蒸发量分类,以下哪一项不属于蒸发量分类?A. 小型锅炉B. 中型锅炉C. 大型锅炉D. 特大型锅炉答案:C5. 工业锅炉按结构形式分类,以下哪一项不属于结构形式分类?A. 水管锅炉B. 钢板锅炉C. 水冷壁锅炉D. 水箱锅炉答案:D6. 工业锅炉的安全附件中,以下哪一项不属于安全附件?A. 安全阀B. 水位计C. 排污阀D. 烟道答案:D7. 工业锅炉的运行过程中,以下哪一项不属于运行操作?A. 点火B. 调节C. 排污D. 维护答案:D8. 工业锅炉的停炉操作中,以下哪一项不属于停炉操作?A. 降压B. 排水C. 清扫D. 保养答案:C9. 工业锅炉的定期检验中,以下哪一项不属于定期检验?A. 外观检查B. 热力性能试验C. 安全附件校验D. 检验报告编制答案:D10. 工业锅炉的操作人员必须取得以下哪种证书?A. 工业锅炉司炉操作证B. 车工操作证C. 焊工操作证D. 焊接工程师证答案:A二、多选题1. 工业锅炉的主要优点包括:A. 热效率高B. 操作方便C. 环保节能D. 安全可靠答案:ABCD2. 工业锅炉的运行过程中,以下哪些因素会影响锅炉的蒸发量?A. 燃料质量B. 燃料燃烧情况C. 水质D. 水位答案:ABCD3. 工业锅炉的安全附件包括:A. 安全阀B. 水位计C. 排污阀D. 阀门答案:ABC4. 工业锅炉的运行操作包括:A. 点火B. 调节C. 排污D. 停炉答案:ABCD5. 工业锅炉的定期检验包括:A. 外观检查B. 热力性能试验C. 安全附件校验D. 检验报告编制答案:ABCD三、判断题1. 工业锅炉操作人员必须具备相应的专业知识和技能。
Ⅰ类燃油燃气锅炉实际操作考核试题word版本
Ⅲ类燃油燃气锅炉实际操作考核试题一、设备与附件:1、汽包主要构件有哪些?其各自作用是什么?(1)加药装置:为了防止锅炉受热面内产生水垢。
(2)排污装置:分定期排污和连续排污,定期排污的主要作用是排除沉积在锅炉内的水渣;连续排污的作用是排除炉水中的可溶性盐份,使炉水的含盐量和其他控制指标维持在固定范围内。
(3)分段蒸发:利用隔板将汽包水容积分成净段和盐段,各段都有自己的上升管和下降管形成独立的回路,其作用是利用浓度小的炉水产生蒸汽,而将含盐浓度大的炉水排掉,从而减少排污量。
(4)汽水分离装置:汽水分离装置是减少饱和蒸汽中携带水分,提高蒸汽品质。
(5)蒸汽清洗装置:蒸汽清洗装置的作用是使蒸汽与清洁的给水相接触,将蒸汽中溶解的盐分以及携带的炉水水滴中的盐分经给水清洗而降低。
(6)事故放水管:事故放水管是在事故情况下紧急放水,保证安全运行。
2、按烟气和蒸汽流向,对流过热器有哪几种流动方式?各有何特点?对流过热器按烟气和蒸汽的流向通常分为顺流、逆流和混合流等几种布置方案。
(1)顺流布置的过热器,其蒸汽温度高的一端,处于烟气低温区,因而管壁温度较低,比较安全,但是传热性能较差,需要较多的受热面,不经济。
(2)逆流布置的过热器,能够获得最大的转热温差,故传热性能好,可以节省受热面,较经济,但其蒸汽温度高的一端正处于烟气高温区,壁温高,故安全性较差,所以一般不采用纯顺流或逆流的布置方案。
(3)双逆流布置的过热器,其特点是充分发挥了逆流布置传热性能好的优点,又将蒸汽温度的最高端避开了烟气高温区,从而改善了蒸汽高温端管壁的工作条件。
而混流布置的过热器的特点则是低温蒸汽段(逆流)有较好的传热性能,而高温蒸汽段(顺流)的管壁温度又不致过高。
3、油燃烧器由哪些部件组成?其主要作用是什么?燃烧器是燃油锅炉的重要设备,它由油嘴(雾化器)和调风装置(调风器和稳流罩)两部分组成。
(1)油嘴有作用是很好的雾化燃料油,油粒细而均匀,雾化角度适当,油雾沿圆周分布应均匀,以增大油雾与空气的接触面积;(2)调风装置的作用不仅要能正确的控制风和油的比例,保证燃料所需的空气连续均匀地与燃料混合,而且构成有力的空气动力场、使着水迅速,火眼稳定,燃烧完全。
锅炉作业人员实际操作应会考试题
锅炉作业人员实际操作应会考试题1.本人所操作的锅炉型号,解释含义。
答:例.dzl4-1.25-aii则表示单锅筒横置式或卧式水火管及慢装链条炉排,额定蒸发量为4t/h,额定工作压力为1.25mpa,蒸汽温度为饱和状态温度,燃用2类烟煤的蒸汽锅炉。
2.立式正反烧锅炉燃烧的区别有哪些?各自有何特点。
请问:立式正火烧锅炉,崭新煤加到冷却的火床上,难起火,燃料条件不好,但热效率低落,烟尘比较小。
立式反烧锅炉,崭新煤加到斜水管上,难于起火,但这种结构比较紧凑型,冷却充份热效率低,清灰方便快捷而且消烟除尘效果不好。
3、卧式锅炉烟气流程?有哪些受压部件?拱有什么作用?请问:烟气从炉膛产生,往后步入后烟室高温区,在后烟室低温区步入第一管束的烟管,通过烟管抵达前烟室,在前烟室步入第二管束的烟管,再通过第二管束的烟管抵达后烟室低温区,再通过烟道步入烟囱。
主要承压部件存有:锅筒、管板、烟管、上升管、水冷壁管、集箱。
拱形的促进作用:前拱形的促进作用是燃烧冷却(点燃崭新煤),其热传导方式主要就是依靠前拱形的热辐射去顺利完成。
后拱形的促进作用则被指出就是维持燃料层的温度,以快速燃料的起火冷却,同时逼使高温用气随身携带炙热碳粒扔出起火段,以点燃崭新煤。
4.三大安全附件是什么?各有作用和要求?请问:三小安全附件就是:安全阀、水位表和压力表。
安全阀作用:当锅炉内蒸汽压力超过规定压力时,安全阀能够自动开启,排汽降压,同时发出警报,使司炉人员能及时采取措施。
压力表促进作用:命令锅炉内工作介质压力的多寡,确保锅炉正常运转,避免事故出现。
水位表作用:显示锅筒内水位高低。
5.怎样冲洗水位表中?如何恰当偷排?答:冲洗水位表:1开启放水旋塞,冲洗汽、水连接管和玻璃管;2关闭水旋塞,冲洗汽连接管和玻璃管;3开启水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水连接管;4开启汽旋塞,关闭放水旋塞,观察水位上升情况。
如果水位很快上升,并有轻微上下波动、则冲洗完毕,否则再冲洗一次。
工业燃气锅炉实际操作考核试题汇编
...../工业燃气锅炉实际操作考核试题(试用版)『2010.07』版大连铭达科技有限公司目录一、锅炉差不多操作程序(一)安全附件差不多操作程序1、冲洗水位表A.操作程序(1)打开放水阀门;(2)关闭汽阀门,单独冲洗水连管;(3)打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(4)关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表;(5)打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(6)关闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。
注:1、以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通洁净为止;2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。
B、操作步骤(试题1)冲洗水位表操作程序1.开启水位表放水阀2.关闭水位表汽旋塞3.开启水位表汽旋塞4.关闭水位表水旋塞5.开启水位表水旋塞6.关闭水位表放水阀2、压力表回零试验A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压;(2)检查压力表的指针是否回到零位限止钉;(3)若回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力;(4)若指针回不到零位(包括有限止钉和无限止钉),应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定同意误差;(5)若超过压力表规定同意误差,应及时更换压力表;(6)若没有超过压力表规定同意误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。
B、操作步骤(试题2)压力表回零试验没有超过同意误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过同意误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.拆卸压力表13.安装压力表14.扭动三通旋塞至表与弯管相通3、冲洗压力表存水弯管A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路打开;现在锅内蒸汽冲洗存水弯管,通过三通阀门旁通口喷出;(2)当存水弯管冲洗洁净畅通后,扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管与大气通路;(3)存水弯管内蒸汽凝聚成水后,将三通阀门扭回原位,压力表恢复工作。
二级司炉工实操考试答案
二级司炉工实操考试答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 司炉工在操作锅炉时,以下哪项操作是正确的?A. 直接向锅炉内加水B. 锅炉运行中,可以离开操作岗位C. 定期检查锅炉的安全阀D. 锅炉超压时,继续运行答案:C2. 锅炉运行中,应如何控制水位?A. 保持水位在最低安全水位线以下B. 保持水位在最高安全水位线以上C. 保持水位在正常水位线附近D. 保持水位在锅炉内任意位置答案:C3. 锅炉点火前,应检查哪些设备?A. 锅炉本体B. 燃烧器C. 给水系统D. 所有选项答案:D4. 锅炉停炉后,应如何处理?A. 立即放水B. 保持压力C. 缓慢冷却D. 立即关闭所有阀门答案:C5. 锅炉运行中,发现安全阀失灵,应如何处理?A. 继续运行B. 立即停炉C. 增加负荷D. 减少给水量答案:B6. 锅炉的排污操作应在何时进行?A. 任何时候B. 运行中C. 停炉后D. 排污前答案:B7. 锅炉运行中,应如何监控压力?A. 仅凭经验判断B. 定期检查压力表C. 无需监控D. 仅在需要时检查答案:B8. 锅炉的给水硬度应控制在什么范围内?A. 无要求B. 硬度越高越好C. 硬度越低越好D. 硬度适中答案:C9. 锅炉运行中,应如何控制燃烧?A. 保持燃烧稳定B. 随意调节燃烧C. 增加燃料供应D. 减少空气供应答案:A10. 锅炉运行中,应如何防止水垢?A. 增加排污次数B. 减少排污次数C. 不排污D. 任意排污答案:A二、判断题(每题2分,共20分)1. 锅炉运行中,可以随意调整安全阀的设定压力。
(错误)2. 锅炉停炉后,应立即放水以防止锅炉腐蚀。
(错误)3. 锅炉运行中,应定期检查水位,以确保安全。
(正确)4. 锅炉的给水硬度越高,锅炉的使用寿命越长。
(错误)5. 锅炉运行中,可以不监控压力,仅凭经验判断。
(错误)6. 锅炉的排污操作应在停炉后进行。
(错误)7. 锅炉运行中,应保持燃烧稳定,避免燃烧不稳定。
工业燃油锅炉实际操作考核试题
工业燃油锅炉实际操作考核试题一、试题背景工业燃油锅炉是现代工业生产过程中常用的设备之一,其必须由经过专业培训和考核的人员来操作。
为了保证锅炉的正常运行和预防事故的发生,现设计一份燃油锅炉实际操作考核试题,以评估锅炉操作人员的熟练程度。
二、考核试题1. 锅炉启动操作1.1 请简述锅炉准备工作1.2 请描述点火操作步骤1.3 请给出锅炉启动后压力和水位检查的方法2. 锅炉运行操作2.1 请描述调节炉膛出口温度的方法2.2 锅炉运行过程中,如何检查排气温度和烟气排放浓度?2.3 锅炉运行时,若发现排气温度和烟气排放浓度异常,请描述应对措施3. 锅炉停车操作3.1 请描述正常停炉流程3.2 锅炉停炉之后,如何进行检查和维修3.3 锅炉停炉后,如何进行灰渣清理三、考核标准考核通过标准:试卷满分为100分,分为启动操作、运行操作和停车操作三个部分分别评分。
每个部分满分为40分,配合加分项,并得到总分不低于70分。
加分项:1.无烟驾驶,绿色环保车间,生产事故记录清零(加5分)2.停车手续规范,灰渣清理干净,安全事故记录清零(加5分)3.工作期间熟练掌握锅炉运行状态,避免异常情况发生(加10分)注:加分项盖棺定论,不另作考核。
四、考核细则1.考核时间不少于2小时,由2名监考人员监考2.应考人需佩戴防护用品(安全帽、防护眼镜、防护手套)进入锅炉房间3.考试成绩由监考人员评分并记录4.最终考核成绩由考核委员会确认5.合格证书由考核委员会颁发6.考核不合格者可申请再次考核,每人限一次五、考核要求1.熟练掌握锅炉启动、运行和停车的整个操作流程和步骤2.能够正确理解锅炉运行状态和数据,并能采取适当措施预防事故发生3.具有独立操作锅炉的能力4.遵守安全生产规程,保证生产安全六、结语本考核试题旨在通过实际操作考核锅炉操作人员的掌握程度和操作能力,以提高锅炉操作人员的技术水平和安全意识,确保锅炉设备正常运行,生产过程安全稳定。
工业锅炉实操题库
工业锅炉实际操作考核试题河南省锅炉压力容器安全检测研究院新乡分院录目一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序(1)开启水位表放水阀(2)关闭水位表汽旋塞(3)开启水位表汽旋塞(4)关闭水位表水旋塞(5)开启水位表水旋塞(6)关闭水位表放水阀(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)拆卸压力表(3)安装压力表(4)扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通3. 扭动三通旋塞至表与大气相通4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀3.停止鼓风机4.停止引风机5.停止炉排6.停止除渣机7.关小烟道挡板至低位8. 开启锅炉排气阀9. 启动给水泵10. 开启内侧排污阀11. 开启外侧排污阀12. 关闭外侧排污阀13. 关闭内侧排污阀14. 第2次开启外侧排污阀15. 第2次关闭外侧排污阀16. 停止给水泵17. 拆卸安全阀18. 安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀.2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀5.停止鼓风机6.停止引风机7.停止炉排8.停止除渣机9.关小烟道挡板至低位10.启动给水泵11.停止给水泵12.拆卸安全阀13.安装安全阀(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启内侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭内侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10.第4次关闭外侧排污阀(试题10)安全阀更换操作程序1.停止鼓风机2.停止引风机3.停止炉排4.停止除渣机5.关小烟道挡板至低位6.开启锅炉排气阀7.启动给水泵8.开启内侧排污阀9.开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭内侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.停止给水泵15.拆卸安全阀16.安装安全阀压力表更换操作程序11)试题(1. 扭动三通旋塞至表与大气相通2. 拆卸压力表3. 安装压力表4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序(试题12)上水操作程序1. 打开总电源2. 开启锅炉排气阀3. 启动给水泵4. 开启给水阀5. 开启内侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭内侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 停止给水泵(试题13)通风操作操作程序1. 打开总电源2. 开大烟道挡板至高位3. 开大风道挡板至高位4. 开大烟道挡板至中位5. 关小烟道挡板至低位6. 启动引风机7.开大烟道挡板至中位8. 开大烟道挡板至高位9. 开大风道挡板至中位10. 关小风道挡板至低位11. 启动鼓风机12. 开大风道挡板至中位13. 停止鼓风机14. 停止引风机(三)锅炉点火基本操作程序(试题14)点火操作程序1.打开总电源2. 打开拨火门3. 投掷新煤4. 完成投掷新煤5. 点火6. 点火完成7. 关闭拨火门8. 关小煤闸板至低位9. 启动除渣机10.启动炉排11.停止炉排启动引风机12.13.第2次开启炉排14.启动鼓风机15.关闭锅炉排气阀在压火状态下启动锅炉操作程序15)(试题1.启动引风机2.启动鼓风机3.启动除渣机4.启动炉排(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序1. 开启锅炉排气阀2. 关闭锅炉排气阀3. 开启水位表放水阀4. 关闭水位表汽旋塞5. 开启水位表汽旋塞6. 关闭水位表水旋塞7. 开启水位表水旋塞8. 关闭水位表放水阀9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通10.扭动三通旋塞至表与大气相通11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通12. 开启内侧排污阀13. 开启外侧排污阀14. 关闭外侧排污阀15. 关闭内侧排污阀16. 第2次开启外侧排污阀17. 第2次关闭外侧排污阀18. 开启安全阀19. 关闭安全阀(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序1. 开启蒸汽管道疏水阀2. 开启主汽阀3. 关闭蒸汽管道疏水阀4. 开启分汽缸进汽阀(四)锅炉运行调节基本操作程序(试题18)负荷增加时运行调节操作程序1. 启动给水泵2. 开大煤闸板至高位3. 开大炉排转速至高位4. 开大烟道挡板至高位5. 开大风道挡板至高位(试题19)负荷减小时运行调节操作程序1. 停止给水泵2. 关小煤闸板至低位3. 关小炉排转速至低位4. 关小风道挡板至低位关小烟道挡板至低位5.(五)锅炉停炉基本操作程序(试题20)暂时压火停炉操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵(试题21)正常停炉操作1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关小烟道挡板至低位8. 启动给水泵9. 停止给水泵10.开启锅炉排气阀(试题22)长期停炉操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题23)立即停炉操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(六)判断水位基本操作程序(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序1. 开启水位表放水阀关闭水位表汽旋塞2.3. 关闭水位表水旋塞4. 关闭水位表放水阀5. 开启水位表水旋塞6. 开启水位表汽旋塞(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表水旋塞3. 关闭水位表放水阀4. 开启水位表水旋塞二、锅炉应急处理操作程序(一)安全附件应急处理操作程序安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序试题26) (1.停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 开启锅炉排气阀启动给水泵7.开启内侧排污阀8.开启外侧排污阀9.关闭外侧排污阀10.关闭内侧排污阀11.次开启外侧排污阀12. 第2 次关闭外侧排污阀第213.停止给水泵14.拆卸安全阀15.安装安全阀16.27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序(试题 1. 停止鼓风机 2. 停止引风机 3. 停止炉排停止除渣机4.关小烟道挡板至低位5.启动给水泵6.停止给水泵7.拆卸安全阀8.9. 安装安全阀28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序(试题开启水位表放水阀1.关闭水位表汽旋塞2.开启水位表汽旋塞3.4. 关闭水位表水旋塞开启水位表水旋塞5.6. 关闭水位表放水阀次关闭水位表汽旋塞2第7.8. 第2次关闭水位表水旋塞9. 第2次开启水位表放水阀10. 拆卸水位表11. 安装水位表12. 第2次开启水位表水旋塞13. 第2次开启水位表汽旋塞14. 第2次关闭水位表放水阀(试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时,应急处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能显示水位时,应急处理操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 开启内侧排污阀9. 开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀11.12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.关闭水位表水旋塞15.关闭水位表汽旋塞16.开启水位表放水阀17.拆卸水位表18.安装水位表19.开启水位表水旋塞20.开启水位表汽旋塞21.关闭水位表放水阀22.第2次开启给水泵23.第2次关闭给水泵(二)水位故障应急处理操作程序(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10.开启锅炉排气阀11.开启水位表放水阀12.关闭水位表汽旋塞13.关闭水位表水旋塞14.关闭水位表放水阀15.开启水位表水旋塞16.开启水位表汽旋塞(试题34)不断加大给水及采取其它措施,但水位继续下降操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题35)锅炉水位超过最高安全水位,应急处理操作程序1. 关小炉排转速至低位2. 关小风道挡板至低位关小烟道挡板至低位3.4. 停止给水泵5. 开启内侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭内侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 开启蒸汽管道疏水阀12. 关闭蒸汽管道疏水阀13. 开启分汽缸疏水阀14. 关闭分汽缸疏水阀15. 开启水位表放水阀16. 关闭水位表汽旋塞17. 开启水位表汽旋塞18. 关闭水位表水旋塞19. 开启水位表水旋塞20. 关闭水位表放水阀(试题36)锅炉水位超过最高可见水位,放水仍见不到水位,应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀11.停止给水泵12. 开启水位表放水阀13. 关闭水位表水旋塞14. 关闭水位表放水阀15. 开启水位表水旋塞16. 开启内侧排污阀17. 开启外侧排污阀18. 关闭外侧排污阀19. 关闭内侧排污阀20. 第2次开启外侧排污阀21. 第2次关闭外侧排污阀给水泵或给水系统故障,应急处理操作程序37)试题(1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机关闭分汽缸进汽阀7.8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题38)出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行,应急处理操作程序试题39) (1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机(四)锅炉超压应急处理操作程序(试题40)锅炉超过工作压力,应急处理操作程序1.开启安全阀2.开启锅炉排气阀3.停止炉排4.关小煤闸板至低位5.关闭煤闸板6.停止鼓风机7.停止引风机8.停止除渣机9.关闭分汽缸进汽阀10.打开拨火门11.打开看火门12.开启内侧排污阀13.开启外侧排污阀14.关闭外侧排污阀15.关闭内侧排污阀16.第2次开启外侧排污阀17.第2次关闭外侧排污阀(试题41)超工作压力,安全阀起跳,压力反而没有下降应急处理操作程序1.关小煤闸板至低位2.关闭煤闸板3.停止鼓风机4.停止引风机5.关闭分汽缸进汽阀6.停止炉排.停止除渣机7.8.启动给水泵9.开启内侧排污阀10.开启外侧排污阀11.关闭外侧排污阀12.关闭内侧排污阀13.第2次开启外侧排污阀14.第2次关闭外侧排污阀15.停止给水泵(五)锅炉爆管应急处理操作程序(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序1.关小煤闸板至低位2.关闭煤闸板3.停止鼓风机4.停止引风机5.关闭分汽缸进汽阀6.停止炉排7.停止除渣机8.打开拨火门9.打开看火门10.启动引风机11.关闭主汽阀12.关闭给水阀(六)锅炉汽水共腾应急处理操作程序(试题43)锅内发生汽水共腾后应急处理操作操作程序1.关小炉排转速至低位2.关小风道挡板至低位3.关小烟道挡板至低位4.开启内侧排污阀5.开启外侧排污阀6.关闭外侧排污阀7.关闭内侧排污阀8.第2次开启外侧排污阀9.第2次关闭外侧排污阀10.开启蒸汽管道疏水阀11.关闭蒸汽管道疏水阀12.开启分汽缸疏水阀13.关闭分汽缸疏水阀(七)锅炉汽水冲击应急处理操作程序(试题44)锅内发生水击时应急处理操作程序1.停止炉排2.关小煤闸板至低位3.关闭煤闸板4.停止鼓风机5.停止引风机.停止除渣机6.7.关闭分汽缸进汽阀8.打开拨火门9.打开看火门10.开启锅炉排气阀(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序1.关小炉排转速至低位2.关小风道挡板至低位3.关小烟道挡板至低位4.停止给水泵5.关闭主汽阀6.开启锅炉排气阀7.开启蒸汽管道疏水阀8.关闭蒸汽管道疏水阀9.开启分汽缸疏水阀10.关闭分汽缸疏水阀11.开启内侧排污阀12.开启外侧排污阀13.关闭外侧排污阀14.关闭内侧排污阀15.第2次开启外侧排污阀次关闭外侧排污阀2.第16.。
工业锅炉司炉试题(附参考答案)
工业锅炉司炉试题(附参考答案)一、单选题(共44题,每题1分,共44分)1.热水锅炉投入运行时,应()。
A、先开循环泵后点火B、先点火后开循环泵C、同时开循环泵和点火D、水温升至50~C时开循环泵正确答案:A2.燃油发热量的计量单位是()。
A、kJ/gB、kJ/kgC、kJ/tD、kJ/h正确答案:B3.蒸汽锅炉启动过程中,关闭锅筒上空气阀的时间是()。
A、上水之后B、炉水升温后C、点火之后D、空气阀冒出蒸汽时正确答案:D4.为获得燃气(油)燃烧的高效率,下面哪一项得达到最佳值()。
A、空/燃比B、油/水比C、气/水比D、煤/水比正确答案:A5.锅炉下降管中的水是()。
A、都不是B、饱和水C、未饱和水D、湿饱和汽正确答案:C6.用能单位应当按照()的原则,加强节能管理,制定并实施节能计划和节能技术措施,降低能源消耗。
A、经济性B、技术上可行C、目标管理D、合理用能正确答案:D7.锅炉燃用煤粉时没有炉排的这种燃烧又称为()。
A、层燃B、床燃C、室燃D、沸腾燃烧正确答案:C8.锅炉铭牌上标定的温标是()。
A、热力学温标,单位是“K”B、华氏温标单位是“F”C、法定温标,单位是“°”D、摄氏温标,单位是“℃”正确答案:D9.压力表玻璃内表面出现水珠的原因可能是()A、压力表存水弯管堵塞B、三通旋塞位置不正确C、压力表内游丝损坏D、压力表弹簧弯管产生裂纹正确答案:D10.所谓低温热水锅炉是指其出口水温低于()。
A、95ºCB、100ºCC、1lO~CD、120ºC正确答案:D11.低合金钢合金元素总含量()。
A、>10%B、5~10%C、<15%D、<5%正确答案:D12.额定热功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉,不高于()A、170℃B、160℃C、进口介质温度50度D、150℃正确答案:C13.运行中,锅炉承压部件发生泄漏时,应当()。
A、减弱燃烧B、立即停炉C、减少蒸发量D、请示停炉正确答案:B14.锅炉运行时,水位表如果只打开水旋塞不打开汽旋塞()。
Ⅰ类燃油燃气锅炉实际操作考核试题
Ⅲ类燃油燃气锅炉实际操作考核试题一、设备与附件:1、汽包主要构件有哪些?其各自作用是什么?(1)加药装置:为了防止锅炉受热面内产生水垢.(2)排污装置:分定期排污和连续排污,定期排污的主要作用是排除沉积在锅炉内的水渣;连续排污的作用是排除炉水中的可溶性盐份,使炉水的含盐量和其他控制指标维持在固定范围内.(3)分段蒸发:利用隔板将汽包水容积分成净段和盐段,各段都有自己的上升管和下降管形成独立的回路,其作用是利用浓度小的炉水产生蒸汽,而将含盐浓度大的炉水排掉,从而减少排污量。
(4)汽水分离装置:汽水分离装置是减少饱和蒸汽中携带水分,提高蒸汽品质。
(5)蒸汽清洗装置:蒸汽清洗装置的作用是使蒸汽与清洁的给水相接触,将蒸汽中溶解的盐分以及携带的炉水水滴中的盐分经给水清洗而降低。
(6)事故放水管:事故放水管是在事故情况下紧急放水,保证安全运行。
2、按烟气和蒸汽流向,对流过热器有哪几种流动方式?各有何特点?对流过热器按烟气和蒸汽的流向通常分为顺流、逆流和混合流等几种布置方案。
(1)顺流布置的过热器,其蒸汽温度高的一端,处于烟气低温区,因而管壁温度较低,比较安全,但是传热性能较差,需要较多的受热面,不经济.(2)逆流布置的过热器,能够获得最大的转热温差,故传热性能好,可以节省受热面,较经济,但其蒸汽温度高的一端正处于烟气高温区,壁温高,故安全性较差,所以一般不采用纯顺流或逆流的布置方案。
(3)双逆流布置的过热器,其特点是充分发挥了逆流布置传热性能好的优点,又将蒸汽温度的最高端避开了烟气高温区,从而改善了蒸汽高温端管壁的工作条件.而混流布置的过热器的特点则是低温蒸汽段(逆流)有较好的传热性能,而高温蒸汽段(顺流)的管壁温度又不致过高。
3、油燃烧器由哪些部件组成?其主要作用是什么?燃烧器是燃油锅炉的重要设备,它由油嘴(雾化器)和调风装置(调风器和稳流罩)两部分组成。
(1)油嘴有作用是很好的雾化燃料油,油粒细而均匀,雾化角度适当,油雾沿圆周分布应均匀,以增大油雾与空气的接触面积;(2)调风装置的作用不仅要能正确的控制风和油的比例,保证燃料所需的空气连续均匀地与燃料混合,而且构成有力的空气动力场、使着水迅速,火眼稳定,燃烧完全。
工业燃气锅炉实际操作考核试题大全(doc 24页)
...../工业燃气锅炉实际操作考核试题(试用版)『2010.07』版大连铭达科技有限公司目录一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序1、冲洗水位表A.操作程序(1)打开放水阀门;(2)关闭汽阀门,单独冲洗水连管;(3)打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(4)关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表;(5)打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(6)关闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。
注:1、以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通干净为止;2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。
B、操作步骤(试题1)冲洗水位表操作程序1.开启水位表放水阀2.关闭水位表汽旋塞3.开启水位表汽旋塞4.关闭水位表水旋塞5.开启水位表水旋塞6.关闭水位表放水阀2、压力表回零试验A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压;(2)检查压力表的指针是否回到零位限止钉;(3)若回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力;(4)若指针回不到零位(包括有限止钉和无限止钉),应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定允许误差;(5)若超过压力表规定允许误差,应及时更换压力表;(6)若没有超过压力表规定允许误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。
B、操作步骤(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.拆卸压力表13.安装压力表14.扭动三通旋塞至表与弯管相通3、冲洗压力表存水弯管A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路打开;此时锅内蒸汽冲洗存水弯管,通过三通阀门旁通口喷出;(2)当存水弯管冲洗干净畅通后,扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管与大气通路;(3)存水弯管内蒸汽凝结成水后,将三通阀门扭回原位,压力表恢复工作。
工业锅炉实操试题(库)
工业锅炉实际操作考核试题省锅炉压力容器安全检测研究院分院目录一、锅炉基本操作程序 (1)(一)安全附件基本操作程序 (1)(试题1)冲洗水位表操作程序 (1)(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1)(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1)(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1)(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1)(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (2)(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2)(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (3)(试题9)锅炉排污操作程序 (3)(试题10)安全阀更换操作程序 (4)(试题11)压力表更换操作程序 (4)(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序 (5)(试题12)上水操作程序 (5)(试题13)通风操作操作程序 (5)(三)锅炉点火基本操作程序 (6)(试题14)点火操作程序 (6)(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (7)(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (7)(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (8)(四)锅炉运行调节基本操作程序 (8)(试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (8)(试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (8)(五)锅炉停炉基本操作程序 (8)(试题20)暂时压火停炉操作程序 (8)(试题21)正常停炉操作 (9)(试题22)长期停炉操作程序 (9)(试题23)立即停炉操作程序 (10)(六)判断水位基本操作程序 (10)(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (10)(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (11)二、锅炉应急处理操作程序 (11)(一)安全附件应急处理操作程序 (11)(试题26)安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序 (11)(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序 (12)(试题28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序 (12)(试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (13)(试题30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (13)(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时,应急处理操作程序 (14)(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能显示水位时,应急处理操作程序 (14)(二)水位故障应急处理操作程序 (15)(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理操作程序 (15)(试题34)不断加大给水及采取其它措施,但水位继续下降操作程序 (16)(试题35)锅炉水位超过最高安全水位,应急处理操作程序 (16)(试题36)锅炉水位超过最高可见水位,放水仍见不到水位,应急处理操作程序 (17)(试题37)给水泵或给水系统故障,应急处理操作程序 (18)(试题38)出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作程序 (18)(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行,应急处理操作程序 (19)(试题40)锅炉超过工作压力,应急处理操作程序 (19)(试题41)超工作压力,安全阀起跳,压力反而没有下降应急处理操作程序 (20)(五)锅炉爆管应急处理操作程序 (21)(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序 (21)(六)锅炉汽水共腾应急处理操作程序 (21)(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序 (21)(七)锅炉汽水冲击应急处理操作程序 (22)(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序 (22)(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序 (22)一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序(1)开启水位表放水阀(2)关闭水位表汽旋塞(3)开启水位表汽旋塞(4)关闭水位表水旋塞(5)开启水位表水旋塞(6)关闭水位表放水阀(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)拆卸压力表(3)安装压力表(4)扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通3. 扭动三通旋塞至表与大气相通4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序2. 关闭安全阀(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀3.停止鼓风机4.停止引风机5.停止炉排6.停止除渣机7.关小烟道挡板至低位8. 开启锅炉排气阀9. 启动给水泵10. 开启侧排污阀11. 开启外侧排污阀12. 关闭外侧排污阀13. 关闭侧排污阀14. 第2次开启外侧排污阀15. 第2次关闭外侧排污阀16. 停止给水泵17. 拆卸安全阀18. 安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀5.停止鼓风机6.停止引风机7.停止炉排8.停止除渣机9.关小烟道挡板至低位10.启动给水泵11.停止给水泵12.拆卸安全阀13.安装安全阀(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10.第4次关闭外侧排污阀(试题10)安全阀更换操作程序1.停止鼓风机2.停止引风机3.停止炉排4.停止除渣机5.关小烟道挡板至低位6.开启锅炉排气阀7.启动给水泵8.开启侧排污阀9.开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.停止给水泵15.拆卸安全阀16.安装安全阀(试题11)压力表更换操作程序1. 扭动三通旋塞至表与大气相通2. 拆卸压力表3. 安装压力表4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序(试题12)上水操作程序1. 打开总电源2. 开启锅炉排气阀3. 启动给水泵4. 开启给水阀5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 停止给水泵(试题13)通风操作操作程序1. 打开总电源2. 开大烟道挡板至高位3. 开大风道挡板至高位4. 开大烟道挡板至中位5. 关小烟道挡板至低位6. 启动引风机7.开大烟道挡板至中位8. 开大烟道挡板至高位9. 开大风道挡板至中位10. 关小风道挡板至低位11. 启动鼓风机12. 开大风道挡板至中位13. 停止鼓风机14. 停止引风机(三)锅炉点火基本操作程序(试题14)点火操作程序1.打开总电源2. 打开拨火门3. 投掷新煤4. 完成投掷新煤5. 点火6. 点火完成7. 关闭拨火门8. 关小煤闸板至低位9. 启动除渣机10.启动炉排11.停止炉排12.启动引风机13.第2次开启炉排14.启动鼓风机15.关闭锅炉排气阀(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序1.启动引风机2.启动鼓风机3.启动除渣机4.启动炉排(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序1. 开启锅炉排气阀2. 关闭锅炉排气阀3. 开启水位表放水阀4. 关闭水位表汽旋塞5. 开启水位表汽旋塞6. 关闭水位表水旋塞7. 开启水位表水旋塞8. 关闭水位表放水阀9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通10.扭动三通旋塞至表与大气相通11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通12. 开启侧排污阀13. 开启外侧排污阀14. 关闭外侧排污阀15. 关闭侧排污阀16. 第2次开启外侧排污阀17. 第2次关闭外侧排污阀18. 开启安全阀19. 关闭安全阀(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序1. 开启蒸汽管道疏水阀2. 开启主汽阀3. 关闭蒸汽管道疏水阀4. 开启分汽缸进汽阀(四)锅炉运行调节基本操作程序(试题18)负荷增加时运行调节操作程序1. 启动给水泵2. 开大煤闸板至高位3. 开大炉排转速至高位4. 开大烟道挡板至高位5. 开大风道挡板至高位(试题19)负荷减小时运行调节操作程序1. 停止给水泵2. 关小煤闸板至低位3. 关小炉排转速至低位4. 关小风道挡板至低位5. 关小烟道挡板至低位(五)锅炉停炉基本操作程序(试题20)暂时压火停炉操作程序2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵(试题21)正常停炉操作1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关小烟道挡板至低位8. 启动给水泵9. 停止给水泵10.开启锅炉排气阀(试题22)长期停炉操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题23)立即停炉操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(六)判断水位基本操作程序(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 关闭水位表水旋塞4. 关闭水位表放水阀5. 开启水位表水旋塞6. 开启水位表汽旋塞(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表水旋塞3. 关闭水位表放水阀4. 开启水位表水旋塞二、锅炉应急处理操作程序(一)安全附件应急处理操作程序(试题26)安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序1.停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 开启锅炉排气阀7. 启动给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10. 关闭外侧排污阀11. 关闭侧排污阀12. 第2次开启外侧排污阀13. 第2次关闭外侧排污阀14. 停止给水泵15. 拆卸安全阀16. 安装安全阀(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 拆卸安全阀9. 安装安全阀(试题28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表汽旋塞4. 关闭水位表水旋塞5. 开启水位表水旋塞6. 关闭水位表放水阀7. 第2次关闭水位表汽旋塞8. 第2次关闭水位表水旋塞9. 第2次开启水位表放水阀10. 拆卸水位表11. 安装水位表12. 第2次开启水位表水旋塞13. 第2次开启水位表汽旋塞14. 第2次关闭水位表放水阀(试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时,应急处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能显示水位时,应急处理操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.关闭水位表水旋塞15.关闭水位表汽旋塞16.开启水位表放水阀17.拆卸水位表18.安装水位表19.开启水位表水旋塞20.开启水位表汽旋塞21.关闭水位表放水阀22.第2次开启给水泵23.第2次关闭给水泵(二)水位故障应急处理操作程序(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10.开启锅炉排气阀11.开启水位表放水阀12.关闭水位表汽旋塞13.关闭水位表水旋塞14.关闭水位表放水阀15.开启水位表水旋塞16.开启水位表汽旋塞(试题34)不断加大给水及采取其它措施,但水位继续下降操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题35)锅炉水位超过最高安全水位,应急处理操作程序1. 关小炉排转速至低位2. 关小风道挡板至低位3. 关小烟道挡板至低位4. 停止给水泵5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 开启蒸汽管道疏水阀12. 关闭蒸汽管道疏水阀13. 开启分汽缸疏水阀14. 关闭分汽缸疏水阀15. 开启水位表放水阀16. 关闭水位表汽旋塞17. 开启水位表汽旋塞18. 关闭水位表水旋塞19. 开启水位表水旋塞20. 关闭水位表放水阀(试题36)锅炉水位超过最高可见水位,放水仍见不到水位,应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀11.停止给水泵12. 开启水位表放水阀13. 关闭水位表水旋塞14. 关闭水位表放水阀15. 开启水位表水旋塞16. 开启侧排污阀17. 开启外侧排污阀18. 关闭外侧排污阀19. 关闭侧排污阀20. 第2次开启外侧排污阀21. 第2次关闭外侧排污阀(试题37)给水泵或给水系统故障,应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题38)出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行,应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机(四)锅炉超压应急处理操作程序(试题40)锅炉超过工作压力,应急处理操作程序1.开启安全阀2.开启锅炉排气阀3.停止炉排4.关小煤闸板至低位5.关闭煤闸板6.停止鼓风机7.停止引风机8.停止除渣机9.关闭分汽缸进汽阀10.打开拨火门11.打开看火门12.开启侧排污阀13.开启外侧排污阀14.关闭外侧排污阀15.关闭侧排污阀16.第2次开启外侧排污阀17.第2次关闭外侧排污阀(试题41)超工作压力,安全阀起跳,压力反而没有下降应急处理操作程序1.关小煤闸板至低位2.关闭煤闸板3.停止鼓风机4.停止引风机5.关闭分汽缸进汽阀6.停止炉排7.停止除渣机8.启动给水泵9.开启侧排污阀10.开启外侧排污阀11.关闭外侧排污阀12.关闭侧排污阀13.第2次开启外侧排污阀14.第2次关闭外侧排污阀15.停止给水泵(五)锅炉爆管应急处理操作程序(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序1.关小煤闸板至低位2.关闭煤闸板3.停止鼓风机4.停止引风机5.关闭分汽缸进汽阀6.停止炉排7.停止除渣机8.打开拨火门9.打开看火门10.启动引风机11.关闭主汽阀12.关闭给水阀(六)锅炉汽水共腾应急处理操作程序(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序1.关小炉排转速至低位2.关小风道挡板至低位3.关小烟道挡板至低位4.开启侧排污阀5.开启外侧排污阀6.关闭外侧排污阀7.关闭侧排污阀8.第2次开启外侧排污阀9.第2次关闭外侧排污阀10.开启蒸汽管道疏水阀11.关闭蒸汽管道疏水阀12.开启分汽缸疏水阀(七)锅炉汽水冲击应急处理操作程序(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序1.停止炉排2.关小煤闸板至低位3.关闭煤闸板4.停止鼓风机5.停止引风机6.停止除渣机7.关闭分汽缸进汽阀8.打开拨火门9.打开看火门10.开启锅炉排气阀(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序1.关小炉排转速至低位2.关小风道挡板至低位3.关小烟道挡板至低位4.停止给水泵5.关闭主汽阀6.开启锅炉排气阀7.开启蒸汽管道疏水阀8.关闭蒸汽管道疏水阀9.开启分汽缸疏水阀11.开启侧排污阀12.开启外侧排污阀13.关闭外侧排污阀14.关闭侧排污阀15.第2次开启外侧排污阀16.第2次关闭外侧排污阀。
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工业燃气锅炉实际操作考核试题(试用版)『2010.07』版大连铭达科技有限公司目录一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序1、冲洗水位表A.操作程序(1)打开放水阀门;(2)关闭汽阀门,单独冲洗水连管;(3)打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(4)关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表;(5)打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(6)关闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。
注:1、以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通干净为止;2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。
B、操作步骤(试题1)冲洗水位表操作程序1.开启水位表放水阀2.关闭水位表汽旋塞3.开启水位表汽旋塞4.关闭水位表水旋塞5.开启水位表水旋塞6.关闭水位表放水阀2、压力表回零试验A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压;(2)检查压力表的指针是否回到零位限止钉;(3)若回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力;(4)若指针回不到零位(包括有限止钉和无限止钉),应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定允许误差;(5)若超过压力表规定允许误差,应及时更换压力表;(6)若没有超过压力表规定允许误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。
B、操作步骤(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序1.扭动三通旋塞至表与大气相通2.拆卸压力表13.安装压力表14.扭动三通旋塞至表与弯管相通3、冲洗压力表存水弯管A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路打开;此时锅内蒸汽冲洗存水弯管,通过三通阀门旁通口喷出;(2)当存水弯管冲洗干净畅通后,扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管与大气通路;(3)存水弯管内蒸汽凝结成水后,将三通阀门扭回原位,压力表恢复工作。
B、操作步骤(试题4)冲洗压力表存水弯管1.扭动三通旋塞至弯管与大气相通2.扭动三通旋塞至表与弯管相通3.扭动三通旋塞至表与大气相通4.扭动三通旋塞至表与弯管相通4、安全阀手动排放试验A.操作程序(1)在运行压力达到锅炉工作压力的75%以上状态时,应检查安全阀在用状态,确认无异常情况;(2)将安全阀手柄或重锤缓慢抬起,此时安全阀应启跳排汽;(3)待3-5秒后,将手柄或重锤放下,安全阀应关闭;(4)若安全阀关闭不严,应反复抬起手柄、重锤,直至关闭为止。
若安全阀仍关闭不严,需要停炉对安全阀进行修理或更换;(5)若不启跳,安全阀阀芯可能被异物卡住或绣死,需要停炉对安全阀进行修理或更换。
(6)若锅炉上有二个以上安全阀,应分别进行手动排放试验。
B、操作步骤(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀(试题6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序1.关闭气路切断阀2.停止给水泵3.停止鼓风机4.开启锅炉排气阀5.关闭分汽缸进汽阀6.启动给水泵7.开启内侧排污阀8.开启外侧排污阀9.关闭外侧排污阀10.关闭内侧排污阀11.第2次开启外侧排污阀12.第2次关闭外侧排污阀13.停止给水泵14.拆卸安全阀15.安装安全阀5、安全阀自动排放试验操作程序A.操作程序(1)锅炉在运行中,查看安全阀校验标牌或检验报告上开启压力,对锅炉承受的开启压力进行确认;(2)按安全阀手动排放试验操作程序分别对锅炉上的安全阀进行手动排放试验,确认安全阀无异常情况;(3)关小主汽阀门,将锅炉压力升至较低整定压力,此时较低整定压力的安全阀应开启;(4)若锅炉压力升至较低整定压力时,安全阀不开启,应迅速开大主汽阀门,将压力降至锅炉工作压力,安全阀自动排放试验视为不合格,应对安全阀进行更换、检修和校验。
注:安全阀自动排放试验应在锅炉检验人员或安全阀校验人员监督指导下进行。
B、操作步骤(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭分汽缸进汽阀4.开启分汽缸进汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.关闭气路切断阀2.停止给水泵3.停止鼓风机4.开启锅炉排气阀5.关闭分汽缸进汽阀6.启动给水泵7.开启内侧排污阀8.开启外侧排污阀9.关闭外侧排污阀10.关闭内侧排污阀11.第2次开启外侧排污阀12.第2次关闭外侧排污阀13.停止给水泵14.拆卸安全阀15.安装安全阀6、锅炉排污A.操作程序(1)打开内侧排污阀;(2)缓慢打开外侧排污阀,进行暖管并排污;(3)反复开关外侧排污阀,缓冲锅内污垢,使污垢尽量排出;(4)关闭内侧排污阀,将两排污阀之间存水排掉;(5)关闭外侧排污阀,排污结束。
注:1、靠近锅炉一侧为内侧排污阀,外侧为外侧排污阀;2、在排污过程中要确保靠近锅炉内侧排污阀严密。
B、操作步骤(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启内侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭内侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10. 第4次关闭外侧排污阀7、安全阀更换A.操作程序(1)按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态,打开排气阀或手动安全阀进行排汽;(2)然后启动给水泵给锅炉上水,打开排污阀排水,待锅水冷却后,使锅炉压力降为零,将安全阀拆下;(3)将准备好的经校验合格且在有效期内的安全阀换上。
B、操作步骤(试题10)安全阀更换操作程序1.关闭气路切断阀2.停止给水泵3.停止鼓风机4.开启锅炉排气阀5.关闭分汽缸进汽阀6.启动给水泵7.开启内侧排污阀8.开启外侧排污阀9.关闭外侧排污阀10.关闭内侧排污阀11.第2次开启外侧排污阀12.第2次关闭外侧排污阀13.停止给水泵14.拆卸安全阀15.安装安全阀8、压力表更换A.操作程序(1)将压力表下的三通阀门扭至压力表与大气相通,使压力表内无压;(2)取下压力表,将准备好的经校验合格且在有效期内的压力表换上;(3)缓慢将三通阀门扭至压力表与存水弯管相通;使新压力表投入运行。
B、操作步骤(试题11)压力表更换操作程序1. 扭动三通旋塞至表与大气相通2. 拆卸压力表13. 安装压力表14. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序1、上水操作程序A.操作程序(1)锅炉经检查符合运行要求后,才能进行锅炉的上水工作;(2)上水前,必须与锅炉水质化验人员取得联系,保证水质处理工作正常,避免影响锅炉上水;(3)打开排气阀,启动给水泵,检查给水压力大于锅炉工作压力后,打开给水阀,向锅炉上水;(4)在向锅炉上水同时,打开排污阀,对锅内冲洗后,关闭排污阀继续向锅炉上水;(5)锅内水位达到正常水位时,关闭给水泵停止给水,关闭排气阀;(6)打开水位表放水阀,对水位表进行放水试验后,等待点火。
注:给锅炉上水的水位不应超过正常水位线,因为当锅炉点火后,锅水受热膨胀,水位上升会超过最高安全水位线。
若出现这种情况,应通过排污来调整水位。
B、操作步骤(试题12)上水操作程序1.打开总电源2.开启锅炉排气阀3.启动给水泵4.开启给水阀5.开启内侧排污阀6.开启外侧排污阀7.关闭外侧排污阀8.关闭内侧排污阀9.第2次开启外侧排污阀10.第2次关闭外侧排污阀11.停止给水泵12.关闭锅炉排气阀13.开启水位表放水阀14.关闭水位表放水阀3、通风操作A.操作程序(1)启动锅炉的鼓风机对炉膛和烟道进行吹扫,如果有引风机时,应先打开引风机通风,再开鼓风机;(2)若有省煤器,开启省煤器入口烟道挡板,对省煤器进行吹扫;(3)排除烟道中残留可燃气体后,关闭鼓风机停止鼓风,等待点火。
B、操作步骤(试题14)通风操作操作程序1. 打开总电源2. 启动鼓风机3. 停止鼓风机(三)锅炉点火基本操作程序1、锅炉点火操作A.操作程序(1)启动引风机、鼓风机,以吹扫炉膛和烟道,吹扫时间不得少于20秒;(2)开启气路切断阀,检查燃气管路是否有泄漏,确定无泄漏后调整阀门使供气压力正常。
(3)启动点火装置,如点不着火,应关闭供气阀门,停止供气,对炉膛和烟道重新进行吹扫;(4)吹扫完成后,重新点火,点火成功后,火焰监视器投入使用;(5)调节供气量及风量,使锅炉投入正常使用。
注:风机与燃烧器不是一体,手动点火程序。
B、操作步骤(试题一五)点火操作程序1. 打开总电源2. 启动鼓风机3. 开启电子打火4.开启气路切断阀5. 关闭电子打火6. 开大风道挡板至中位7. 开启锅炉排气阀8. 关闭锅炉排气阀9. 开启主汽阀10.开启蒸汽管道疏水阀.11.关闭蒸汽管道疏水阀12.开启分汽缸进汽阀一三.开启给水阀14.启动给水泵(试题16)锅炉点不着火时操作程序1.关闭气路切断阀2.停止鼓风机2、锅炉升温、升压时操作A.操作程序(1)锅炉点火到开始升压过程升温时间应缓慢;(2)在升压过程中,应打开排气阀排出锅内空气,当冒出蒸汽后,应关闭排气阀;(3)当汽压升到0.1~0.2时,对水位表进行冲洗,并维持锅炉正常水位;(4)当汽压升到0.一五~0.2时,冲洗压力表存水弯管,按压力表回零试验操作程序做回零试验;(5)当汽压升到0.2~0.3时,应对锅炉各部件作一次外部检查;(6)当汽压升到75%工作压力后,应对安全阀做手动排放试验。
B、操作步骤(试题17)锅炉升温、升压操作程序1. 开启锅炉排气阀2. 关闭锅炉排气阀3. 开启水位表放水阀4. 关闭水位表汽旋塞5. 开启水位表汽旋塞6. 关闭水位表水旋塞7. 开启水位表水旋塞8. 关闭水位表放水阀9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通10. 扭动三通旋塞至表与大气相通11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通12. 开启内侧排污阀一三. 开启外侧排污阀14. 关闭外侧排污阀一五. 关闭内侧排污阀16. 第2次开启外侧排污阀17. 第2次关闭外侧排污阀一八. 开启安全阀19. 关闭安全阀3、锅炉供汽、并炉操作A.操作程序(1)打开蒸汽管道疏水阀,将蒸汽管道内积存的冷凝水排出;(2)当锅炉升压接近工作压力时,缓慢开启锅炉上的主汽阀,对蒸汽管道进行暖管;(3)当疏水管冒出蒸汽后,关闭疏水阀;(4)当锅炉压力升至工作压力后时,逐渐开大主汽阀,全开后,扭回半圈;(5)两台锅炉同时运行,当锅炉压力与分汽缸压力在0.02~0.05时,打开分汽缸进汽阀,向分汽缸送汽。
B、操作步骤(试题一八)锅炉供汽、并炉操作程序1. 开启蒸汽管道疏水阀2. 开启主汽阀3. 关闭蒸汽管道疏水阀4. 开启分汽缸进汽阀((五)锅炉停炉基本操作程序1、燃气锅炉停炉操作A.操作程序(1)按动停炉按钮,燃烧器自动停炉程序:电磁阀关闭,切断气路,停止供气,炉膛熄火;1分钟后鼓风机停;(2)手动停炉操作时:应逐渐减少供气量,调节鼓、引风量至低负荷,关闭供气调节阀,炉膛熄火1分钟后关闭鼓、引风机;(3)检查锅炉水位,使锅炉水位保持中上水位或最高安全水位;(4)关闭锅炉控制柜总电源。