焊接基础知识ppt
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焊接基础知识培训ppt课件
熔焊的本质及特点 ➢ 熔化焊的本质是小熔池
熔炼与铸造，是金属熔 化与结晶的过程。 ➢ 熔池存在时间短，温度 高；冶金过程进行不充 分，氧化严重；热影响 区大。 ➢ 冷却速度快，结晶后易 生成粗大的柱状晶。
熔化焊的三要素
✓ 热源 能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小
热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、 电子束和激光。 ✓ 熔池的保护
焊件极性的选择原则：
1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时，一律采用反接。若采用 正接，则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥，发出强烈的嘶嘶声 飞溅很大，并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时，极性对电 弧的稳定燃烧影响不大。
手工电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染，焊接质量不够稳定， 焊缝短而不连续，焊缝宽度不均，劳动条件差，劳动强度大， 生产率低，对工人技术水平要求较高。
手工电弧焊设备
一、 焊条电弧焊电源
1.手工电弧焊电源基本要求 手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电
压，以利于引弧，保证安全；当电弧稳定燃烧时，焊接电流 增大，电弧电压应急剧下降；还应保证焊条与焊件短路时， 短路电流不应太大；同时焊接电流应能灵活调节，以适应不 同的焊件及焊条的要求。
不足： ① 结构无可拆性。 ② 焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发生变 化，产生焊接残余应力和焊接变形。 ③ 焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。
焊接应用概述
应用： （1）制造金属结构件，承压设备； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。 焊接在承压类特种设备制造中也占有重要的地位。
手工电弧焊
手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热，将焊 条和部分工件熔化而形成焊缝的焊接方法
电弧区域热量分布：阳极区 43％，弧柱区21％，阴极区36％
熔炼与铸造，是金属熔 化与结晶的过程。 ➢ 熔池存在时间短，温度 高；冶金过程进行不充 分，氧化严重；热影响 区大。 ➢ 冷却速度快，结晶后易 生成粗大的柱状晶。
熔化焊的三要素
✓ 热源 能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小
热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、 电子束和激光。 ✓ 熔池的保护
焊件极性的选择原则：
1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时，一律采用反接。若采用 正接，则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥，发出强烈的嘶嘶声 飞溅很大，并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时，极性对电 弧的稳定燃烧影响不大。
手工电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染，焊接质量不够稳定， 焊缝短而不连续，焊缝宽度不均，劳动条件差，劳动强度大， 生产率低，对工人技术水平要求较高。
手工电弧焊设备
一、 焊条电弧焊电源
1.手工电弧焊电源基本要求 手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电
压，以利于引弧，保证安全；当电弧稳定燃烧时，焊接电流 增大，电弧电压应急剧下降；还应保证焊条与焊件短路时， 短路电流不应太大；同时焊接电流应能灵活调节，以适应不 同的焊件及焊条的要求。
不足： ① 结构无可拆性。 ② 焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发生变 化，产生焊接残余应力和焊接变形。 ③ 焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。
焊接应用概述
应用： （1）制造金属结构件，承压设备； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。 焊接在承压类特种设备制造中也占有重要的地位。
手工电弧焊
手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热，将焊 条和部分工件熔化而形成焊缝的焊接方法
电弧区域热量分布：阳极区 43％，弧柱区21％，阴极区36％
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焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
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ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接与切割基础知识ppt课件
燃烧并放出热量实现气割的方法。
2.电弧切割：利用电弧热能熔化工件切割处金
属，而实现切割的方法。
3.冷切割：利用拘束能量穿透金属而实现切割
的方法。
.
1.二、焊接安全卫生技术的构成
2.1、焊接安全技术：主要研究焊接作业中可能引起 的机械损伤、爆炸、火灾、触电、高处坠落、水下窒 息事故等不安全因素产生的原因和消除方法。其中包 括安全操作规程的制度和安全教育等管理措施。
（二）列规律的空间格架。
晶胞：能够完整反应晶格特征的最小几何单元。 金属原子按一定方式有规律地排列成一定空间 几何形状的结晶格子。
.
1、体心立方：原子位于立方体的八个顶角和 立方体的中心各含有一个铁原子。
2.面心立方：原子位于立方体的八个顶角和六 个面的中心各含有一个铁原子。
3.钎焊：用比母材熔点低的金属材料作钎料， 将被焊接金属和钎料加热至高于钎料熔点低 于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材 填充接头间隙，并与母材相互扩散实现联接 的焊接方法。
（三）切割的方法和分类
切割：将整块材料分割成人们所需要的形
状和大小部分的加
工方法
.
1.气割：利用气体火焰热能将工件气割处预热 到一定温度后喷出高速切割纯氧气流，使其
2、焊接的作业环境：主要研究污染焊接环境有害因 素的形成原理和条件，以及从焊接技术角度减少有害 因素产生的措施。
3、焊接劳动卫生：主要研究焊接作业对人体健康的 影响和个人防护，减少有害因素对人体健康的影响。
.
三、学习焊接切割安全技术的必要性
1、特种作业：指容易发生人员伤亡事故，对 操作者本人、他人及周围设施的安全有极大的 危害的作业。
4、要实现安全操作必须做到：
详细了解焊接生产过程的特点和焊接工艺、 工具及操作方法。深刻理解和掌握焊接安全技 术的措施，严格执行安全规程和实施防护措施、 避免事故发生。
企业内部焊工培训课件焊接基础知识
掌握填充材料的选用技巧
根据母材性质和焊接要求，选择合适的填充 材料可以提高焊接质量和效率。
05
焊接质量与安全
焊接质量检测
外观检测
通过目视或低倍放大镜对焊接 接头的外观进行检查，如焊缝 的宽度、高度、表面光滑度等
。
致密性检测
通过各种方法检测焊接接头的 致密性，如气密性试验、水压 试验等，以确保焊接接头无泄 漏。
焊接电缆
焊接电缆是连接电焊机和焊 接枪的导线，它负责传输焊 接所需的电能。
焊接电缆应具有良好的导电 性能和耐高温性能，同时还 应具有一定的柔软性和耐磨 性，以便于在焊接过程中移 动和弯曲。
根据不同的焊接需求，焊接 电缆的长度和规格也有所不 同。在选择焊接电缆时，应 根据实际需要选择合适的长 度和规格，避免过长或过短 影响焊接效果。
焊接电缆在使用过程中应保 持清洁，避免接触腐蚀性物 质和锐利物体，以延长其使 用寿命。
焊接枪与电极
焊接枪是手持的焊接工具，用于夹持和调整焊条的角度和位置。 电极是焊接枪中的关键部件，它能够将电焊机的电能传输到焊条 上，使焊条熔化并与被焊接材料熔合。
电极的材质和形状对于焊接效果和质量有很大的影响。常见的电 极材料有铜、铬、锆等，而电极的形状则根据不同的焊接需求而 有所不同。
电焊机的选择应根据焊接材料的性质、厚度以及 焊接工艺的要求进行。同时，为了保证焊接质量 ，电焊机应具有稳定的电气性能和良好的机械性 能。
电焊机按照工作原理可分为交流电焊机和直流电 焊机两类。交流电焊机主要用于焊接碳钢和低合 金钢，而直流电焊机则主要用于焊接不锈钢和高 合金钢。
电焊机的使用和维护对于保证其正常工作和延长 使用寿命非常重要。应定期检查电焊机的电气系 统和机械系统，确保其处于良好的工作状态。
根据母材性质和焊接要求，选择合适的填充 材料可以提高焊接质量和效率。
05
焊接质量与安全
焊接质量检测
外观检测
通过目视或低倍放大镜对焊接 接头的外观进行检查，如焊缝 的宽度、高度、表面光滑度等
。
致密性检测
通过各种方法检测焊接接头的 致密性，如气密性试验、水压 试验等，以确保焊接接头无泄 漏。
焊接电缆
焊接电缆是连接电焊机和焊 接枪的导线，它负责传输焊 接所需的电能。
焊接电缆应具有良好的导电 性能和耐高温性能，同时还 应具有一定的柔软性和耐磨 性，以便于在焊接过程中移 动和弯曲。
根据不同的焊接需求，焊接 电缆的长度和规格也有所不 同。在选择焊接电缆时，应 根据实际需要选择合适的长 度和规格，避免过长或过短 影响焊接效果。
焊接电缆在使用过程中应保 持清洁，避免接触腐蚀性物 质和锐利物体，以延长其使 用寿命。
焊接枪与电极
焊接枪是手持的焊接工具，用于夹持和调整焊条的角度和位置。 电极是焊接枪中的关键部件，它能够将电焊机的电能传输到焊条 上，使焊条熔化并与被焊接材料熔合。
电极的材质和形状对于焊接效果和质量有很大的影响。常见的电 极材料有铜、铬、锆等，而电极的形状则根据不同的焊接需求而 有所不同。
电焊机的选择应根据焊接材料的性质、厚度以及 焊接工艺的要求进行。同时，为了保证焊接质量 ，电焊机应具有稳定的电气性能和良好的机械性 能。
电焊机按照工作原理可分为交流电焊机和直流电 焊机两类。交流电焊机主要用于焊接碳钢和低合 金钢，而直流电焊机则主要用于焊接不锈钢和高 合金钢。
电焊机的使用和维护对于保证其正常工作和延长 使用寿命非常重要。应定期检查电焊机的电气系 统和机械系统，确保其处于良好的工作状态。
焊接基础知识培训ppt课件
防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压，避免过大或过小。 注意运条方式和角度，避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ，避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压，避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料，进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧，药皮熔化均匀，脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接， 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损，电 源接线正确，接地良好
。
安全防护
穿戴好防护用品，如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作，不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬，其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等，适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成，适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
焊接基础知识培训-PPT课件
焊接过程中 电流不稳定
焊机过热
（1）三相熔丝中某一项烧 （2）电动机定子线圈短路
（1）焊接电缆与焊件接触不良 （2）电流调节的可移动部分随
焊机震动而移动 （3）电刷与通铜头接触不良
（1）焊机过载 （2）发电机电枢线圈短路 （3）整流片短路 （4）整流片表面不洁净
3、ZXG—300型弧焊整流器
Z-焊接整流器
X-降特性
G-硅整流元件
300-额定电流300A
主要技术参数
1）电流调节 在焊机面板上进行
调节
项目 电源电压
相数 额定输入电流 额定输入容量
空载电压 工作电压
电流调节范围
额定焊接电流 额定负载持续率
重量
单位
V Ø A KVA V V
A
A % Kg
ZXG1160 380 3 16.4 10.8 60-70 22-28
ZZ=65%
330
ZZ=55%
450
弧焊变压器的电流调节
粗调：可分两极，当连接片 接Ⅰ位置时，电流50—80A， 接Ⅱ极时，电流160—450A
ⅠⅡ
Ⅰ
Ⅱ
细调：逆时针转动手柄，使 活动铁心外移，则电流增大， 反之，则电流减小。
使用注意事项
1、焊机应放在通风良好、干燥的地方。露天工作时， 必须妥善盖好，以防雨雪及灰尘；
故 障 处 理
2、AX—500型弧焊发电机
A-弧焊发电机，X-下降外特性，1 -序列号，500-额定电流500A
1)电流调节
粗调：通过改变接线位置
细调：调节焊机上端的可 调电阻，顺时针，电流↑， 逆时针，电流↓。
焊接发电机 电动机
空载电压/V 工作电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定功率/kW 额定焊接电流/A
焊机过热
（1）三相熔丝中某一项烧 （2）电动机定子线圈短路
（1）焊接电缆与焊件接触不良 （2）电流调节的可移动部分随
焊机震动而移动 （3）电刷与通铜头接触不良
（1）焊机过载 （2）发电机电枢线圈短路 （3）整流片短路 （4）整流片表面不洁净
3、ZXG—300型弧焊整流器
Z-焊接整流器
X-降特性
G-硅整流元件
300-额定电流300A
主要技术参数
1）电流调节 在焊机面板上进行
调节
项目 电源电压
相数 额定输入电流 额定输入容量
空载电压 工作电压
电流调节范围
额定焊接电流 额定负载持续率
重量
单位
V Ø A KVA V V
A
A % Kg
ZXG1160 380 3 16.4 10.8 60-70 22-28
ZZ=65%
330
ZZ=55%
450
弧焊变压器的电流调节
粗调：可分两极，当连接片 接Ⅰ位置时，电流50—80A， 接Ⅱ极时，电流160—450A
ⅠⅡ
Ⅰ
Ⅱ
细调：逆时针转动手柄，使 活动铁心外移，则电流增大， 反之，则电流减小。
使用注意事项
1、焊机应放在通风良好、干燥的地方。露天工作时， 必须妥善盖好，以防雨雪及灰尘；
故 障 处 理
2、AX—500型弧焊发电机
A-弧焊发电机，X-下降外特性，1 -序列号，500-额定电流500A
1)电流调节
粗调：通过改变接线位置
细调：调节焊机上端的可 调电阻，顺时针，电流↑， 逆时针，电流↓。
焊接发电机 电动机
空载电压/V 工作电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定功率/kW 额定焊接电流/A
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锻焊
炉中钎焊
摩擦焊
点焊
真空钎焊
气压焊
缝焊
超声波钎焊
压焊
电阻焊
扩散钎焊
冷压焊
对焊
电弧钎焊
超声波焊
凸焊
爆炸焊
扩散焊
高频焊
焊接方法 碳弧焊 电阻焊
金属极电弧焊 热剂焊
氧乙炔焊 金属喷镀 原子氢焊 高频感应焊
埋弧焊
年代 1885 1886 1892 1895 1901 1909 1927 1928 1935
（2）焊接电源极性的应用
手工电弧焊中，对于酸性焊条来说，可采用交流也可采 用直流。采用直流电源时，焊接厚板一般采用正接。因为阳 极区温度比阴极区高，可以获得较大的熔深；焊接薄板时， 采用直流反接，对防止烧穿有利；堆焊时，采用反接其目的 是增加焊条的熔化速度，减少母材的熔深，有利于降低母材 对堆焊层的稀释。对于碱性焊条（低氢钠型焊条）采用直流 反接，电弧燃烧稳定，飞溅少，而且焊接时声音较平静均匀。
一、焊接分类
根据焊接时的工艺特点和母材金属所处的状态，可以把
焊接方法分成熔焊、压焊和钎焊三类，金属焊接的分类如下：
气焊
手工电弧焊焊 等离子弧焊 自保护电弧焊
火焰钎焊
气体保护焊 惰性气体保护电弧焊
电阻钎焊
电子束焊
活性气体保护电弧焊
感应钎焊
激光焊
盐浴钎焊
金属焊接
钎焊 金属浴焊
钎焊分为如下两种：
（1）软钎焊 用熔点低于4500C的钎料（铅、锡 合金为主）进行焊接，接头强度较低。
（2）硬钎焊 用熔点高于4500C的钎焊（铜、银、镍 合金为主）进行焊接，接头强度较高。
二、常用熔焊方法
1、焊条电弧焊 用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法， 称为手工焊条电弧焊，简称手弧焊。
2、埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧，利用电气和机械装置控 制送丝和移动电弧的焊接方法，称为埋弧焊。
3、气体保护焊 是用外加气体作为电弧介质，并保护电弧、 金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法。在 生产中常用的外加气体有氩气、氦气、二氧化碳气、氩加 二氧化碳和氧的混合气体，氩和二氧化碳的混合气体等， 分为熔化极和非熔化极两种。
三、焊接电弧
1、焊接电弧产生 电弧是由焊接电源供给的具有一定电压的两电
第一章：焊接过程基本理论及分类
焊接是通过加热或加压，或两者兼用，并且用或不用填 充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法叫做焊接
焊接是一种生产不可拆卸的结构的工艺方法。随着近代 科学技术的发展，焊接已发展成为一门独立的科学，焊接 不仅可以解决各种钢材的连接，还可以解决铝、铜等有色 金属及钛等特种金属材料的连接，因而已广泛用于国民经 济的各个领域，如机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、 石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等 部门。据统计，每年仅需要进行焊接加工之后、使用的钢 材就占钢材总产量的55%左右。可见焊接技术应用的前景是 很广阔的。
1、熔焊
焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不 加 压力的焊接方法,称为熔焊 .
熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。最常用的 有手工电弧焊，埋弧焊，CO2气体保护焊及手工钨 极氩弧焊弧焊等。
2、压焊
焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加 热的焊接方法，称为压焊。 压焊有两种形式：
（1）被焊金属的接触部位加热至塑性状态，或局部熔 化状态，然后加一定的压力，使金属原子间相互结合 形成焊接接头，如电阻焊、摩擦焊等。
国家 苏联 美国 苏联 德国 法国 瑞士 美国 美国 美国
焊接方法 年代 国家 冷压焊 1848 英国 高频电阻焊 1951 美国 电渣焊 1951 苏联 CO2焊 1953 美国 超声波焊 1956 美国 电子束焊 1956 法国 摩擦焊 1957 苏联 等离子焊 1957 美国 激光焊 1965 美国
（1）焊接电弧的极性 当采用直流弧焊电源时，焊接电 弧极性有正接和反接两种。 正接—直流电弧焊时，焊件接电源输出端的正极，电 极接电源输出端负极的接线法，称为直流正接法。 反接—直流电弧焊时，焊件接电源输出端的负极，电 极接电源输出端正极的接线法，称为直流反接法。
注：直流电弧的极性是以焊件为基准的，焊件接正极 为正接，焊件接负极为反接。
焊接基础知识及常规产品介绍
目录
第一章：焊接过程基本理论及分类 一：焊接分类 二：常用熔焊方法 三：焊接电弧 四：接头形式和焊接位置 五：焊接缺陷
第二章：焊接设备 一：产品介绍及选型 二：电焊机型号与各位号代表含义 三:国际焊接标准
第三章:焊接材料
• 一:焊条 • 二:焊丝 • 三:焊剂 • 四:焊接气体 • 五:钎剂与钎料 • 焊剂垫 • 国内外焊接材料的发展趋势
极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而 持久的放电现象。不同的焊接方法其引燃电弧的方 法不同，引弧方法主要如下两点：
（1）接触短路引弧法 这种引弧方法包括两个过程：首先 是将焊条或焊丝与焊件接触短路，利用短路产生高温； 其次，是在短路以后讯速地将焊条或焊丝拉开，这时在 焊条或焊丝端部与焊件表面之间立即产生一个电压，而 产生焊接电弧。在熔化极电弧焊中，手工电弧焊、埋弧 自动焊和熔化极气体保护焊都采用接触短路引弧法。
（2）高频高压引弧法 这种方法用于钨极氩弧焊中，在钨 极和焊件之间留有2-5mm的间隙，然后加2000-3000V的空 载电压，利用高电压直接将空气击穿，引燃电弧。由于 高压电对人身有危险，通常将其频率提高到150-260KHz， 利用高频电强烈的集肤效应，对人身不会造成危害。
2、焊接电弧的极性及其应用
（2）加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力， 借助于压力引起的塑性变形，原子相互接近，从而获 得牢固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。
3、钎焊
采用熔点比母材低的金属材料作钎料，将焊件和 钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度， 利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙 并与母材相互扩散，连接焊件的方法，称为钎焊。
钨极氩弧焊，一般都采用直流正接，电弧比较稳定，钨极 寿命长；采用反接时，钨极因过热而损失严重，使用寿命短。
熔化极气体保护焊均采用直流反接，电弧稳定，焊丝熔化 速度快熔敷效率高。
埋弧焊均采用直流反接，熔深大。
四、接头形式和焊接位置
1、接头形式 焊接接头的基本形式有四种：对接接头、搭接接头、