铝木复合窗方案
木铝复合系列门窗生产加工工艺
木铝复合复合系列门窗生产加工工艺介绍1.产品加工工艺流程1.1边框和扇框木材加工方案一木料铣型打磨喷漆锯截断铣执手孔码钉合框抹胶做防水涂腊打挂件安胶条转成窗1.2边框和扇框木材加工方案二木料铣型V 锯截断铣执手孔抹胶码钉合框打磨喷漆打挂件安胶条转成窗1.3 中框木材加工四面刨铣边型截断端铣打磨喷漆安装挂件转合框1.4 木压条木材加工铣边型打磨喷漆截断转成窗组端部浸底封闭漆安装1.5拼樘及料木材加工铣边型截断打磨喷漆转成窗1.6 铝材准备铝料截断冲、铣孔和槽挤角合框安胶条打防水内角胶木铝复合扇安五金转成装成品库2．加工过程２.1.木材经面刨加工边型（1）选材标准：同一根木材表面无明显色差，曲线弯曲度符合技术要求。
木材表面无裂纹、虫蛀、节疤、腐朽等超标缺陷。
（2）选材原则：根据产品的等级和油漆颜色的深浅，使得木材的纹理和色差与要求木材能协调配合。
一般原则如下：2 ）木材只要求一面色差小和纹理好的指接材3 ）油漆颜色较浅的对色差及纹理要求严格，否则严重影响外观油色装饰效果达不到要求4 ）油漆颜色较深的对色差及纹理要求较低，白色、深（黑）色对色差基本无影响5 ）散户、出口单要求选用色差小，纹理好的A级料；工程单可适当降低要求。
（3）应选用精度高的五轴或六轴四面刨加工木型材所需的边型，按工艺要求精度进行生产和检验。
1 ）加工每一品种木型材之前首先准备所用的刀具。
2 ）确认所要加工的木方条材原料。
3 ）首先用备好调试刀具的木材料进行刀具的试加工，按图纸要求精度合格后再进行批量生产。
4 ）在生产过程中五至十支应抽检尺寸，发现异常及时调整刀具，以保证加工精度的一致性。
（3）设备配置：五轴或六轴四面刨一台（4）配置人员：1.主机手一人；2.普工二人。
２.２打磨（打白茬、底漆）保持原材料几何形状的前提下，用砂纸或砂光机打磨木材表面使之光滑平整，保证成品漆膜的质量。
（1）打磨要求：１）保持原材料的几何形状。
２）框扇四角交接处不得残留任何胶质成分，交接处平面磨平光滑。
铝木复合窗施工方案
铝木复合窗施工方案铝木复合窗是指窗框采用铝合金材料，窗扇采用实木材料制成的一种窗户。
铝木复合窗具有铝合金窗的优点，如结构牢固、防水性能好、抗风力强等，并且还拥有实木窗的天然美观、环保健康的特点。
下面将详细介绍铝木复合窗的施工方案。
1.施工准备施工前需要对工程现场进行勘测，确定窗户的尺寸和具体要求。
根据窗户的位置和大小，确定窗户的框架和窗扇的材料尺寸，并进行加工制作。
2.安装窗框将铝合金窗框按照设计要求进行安装，首先将窗框的下端与地面对齐，使用尺子和水平仪调整窗框的水平度和垂直度，然后使用螺丝固定窗框。
3.安装窗扇将制作好的实木窗扇安装到窗框上，先将窗扇的下端放置到窗框的下槛上，再将窗扇的上端固定到窗框上。
使用水平仪调整窗扇的水平度和垂直度，保证窗扇的开启和关闭顺畅。
4.密封处理使用密封胶对窗框和窗扇进行密封处理，封住窗框和窗扇之间的缝隙，防止风雨和灰尘侵入室内。
5.调整和检查施工完成后，对窗户进行调整和检查，确保窗户的开启和关闭顺畅，密封性能良好，没有漏风、漏水等问题。
6.进行表面处理窗户安装完成后，可以根据需要对窗框和窗扇进行表面处理，如喷涂防水漆、涂刷木器漆等，增加窗户的美观度和防护性能。
7.清理工作施工完成后，对工程现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持工程现场的整洁和安全。
铝木复合窗具有铝合金窗和实木窗的双重优势，不仅能够满足人们对于窗户安全性和耐久性的要求，还能够给人们带来舒适的自然感受。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证窗户的质量和功能。
希望以上内容对您有所帮助。
建筑铝合门窗工程施工方案
建筑铝合门窗工程施工方案1. 引言本文档旨在提供建筑铝合门窗工程施工方案，以确保项目顺利进行并达到设计要求。
本方案将包括施工准备工作、施工步骤、质量控制措施以及项目进度安排等内容。
2. 施工准备2.1 工程人员组织•项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理。
•技术负责人：负责门窗安装的技术指导和质量控制。
•施工人员：根据工程量和进度要求，合理组织施工人员。
2.2 施工材料及设备准备•铝合金型材：根据设计要求和施工图纸，采购合格的铝合金型材。
•玻璃：选用符合建筑规范的安全玻璃。
•五金配件：选择品质可靠的五金配件，确保门窗的正常使用。
•施工工具：准备必要的施工工具，包括切割工具、焊接设备、吊装设备等。
2.3 施工区域准备•清理施工区域：清除施工区域内的垃圾和障碍物，确保施工的顺利进行。
•搭建临时支撑：根据设计要求，搭建临时支撑设施，保证门窗安装的稳定性。
•安全措施：施工现场设置必要的安全标志和警示牌，确保工人和周围人员的安全。
3. 施工步骤3.1 制作门窗1.根据施工图纸和设计要求，制作铝合金门窗型材。
2.对铝合金型材进行切割、加工和焊接处理，确保尺寸和结构的准确性。
3.完成门窗的玻璃安装和五金配件的安装。
3.2 门窗安装1.根据设计要求，进行门窗的吊装和安装。
2.使用合适的固定件和密封胶进行门窗的固定和密封处理。
3.检查门窗的开启平稳性和密封性等性能指标。
4.进行门窗的调试和清洁工作，确保正常使用。
3.3 系统调试1.门窗安装完成后，进行系统的调试工作，包括开关门窗、锁具和配件等。
2.检查门窗的运行是否灵活顺畅，并进行必要的调整和修复。
3.检验门窗的密封性、保温性和隔音性能，确保达到设计要求。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保门窗工程符合设计要求和建筑规范。
1.原材料检验：对铝合金型材、玻璃和五金配件进行检验，确保品质合格。
2.在施工过程中进行检测，包括尺寸检测、焊缝质量检测、玻璃安装质量检测等。
铝塑复合门窗施工方案
铝塑复合门窗施工方案一、前期准备工作1.确定门窗的具体规格和尺寸，包括门窗的宽度、高度、厚度等参数。
2.提前购买好所需的铝塑复合门窗材料，包括铝型材、塑料型材、门窗五金配件等。
3.准备好必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、铆钉枪等。
二、门窗尺寸测量1.使用卷尺等工具对门窗开洞口进行准确测量，确保门窗的尺寸与开洞口尺寸匹配。
2.根据测量结果，在地面上画出门窗的外框线，作为门窗施工的参考。
三、制作门窗框架1.将铝型材根据门窗的尺寸进行切割，并使用角铁连接，组成门窗的框架结构。
2.在门窗框架内部安装强度骨架，如横梃和纵梃，增加门窗的稳定性。
3.在门窗框架的四个角落处，使用铝角连接器进行固定，提高门窗的结构强度和稳定性。
四、安装玻璃1.在门窗框架上涂上密封胶，然后将玻璃放置在框架上，确保玻璃与框架贴合紧密。
2.使用玻璃胶和固定夹等材料将玻璃与门窗框架进行固定，防止无法发生位移。
五、安装五金配件1.将门窗的五金配件安装到门窗框架上，如把手、锁具、开启器等。
2.确保五金配件的安装位置合理，并能够与门窗的开合动作相匹配。
六、整体装配和调试1.将门窗框架和玻璃、五金配件进行整体装配，并插入门窗开洞口进行试装。
2.调整门窗的开合动作，并检查门窗的密封性能和稳定性。
七、门窗固定1.使用木钉或膨胀螺栓等固定件将门窗固定在门窗开洞口上，确保门窗固定牢固。
2.检查门窗的开合动作和密封性能是否符合要求。
八、完成清理和保养1.清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持工作环境整洁。
2.对门窗进行保养，包括清洗玻璃、涂抹门窗油漆等，保持门窗的外观和功能良好。
以上是一份关于铝塑复合门窗施工方案的详细介绍。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整和操作，确保门窗的质量和性能符合要求。
铝木复合窗施工方案
第五章铝木复合门窗施工方案第一节铝木复合窗简介1．铝木复合窗地基本构造铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能地前提下,是将隔热铝合金型材和实木通过机械方法复合而成地框体.两种材料通过高分子尼龙件连接,充分照顾了木材和金属收缩系数不同地属性.它地主要受力结构为隔热断桥铝合金.内木为纯实木,有较高地抗压和抗折强度.外铝采用氟碳后静电喷涂.电泳等处理方法,其结构坚固.美观大方.铝包木门窗且环保性.装饰性.节能性又高于铝合金门窗,外铝内木,达到双重装饰地效果,室内是温馨.高雅地实木门窗,室外从直观上则是高贵.豪华地铝合金门窗,其铝合金表面可以喷涂各种颜色,以适应不同地建筑风格.2．铝木复合窗地特点2.1铝木复合门窗,保持了实木门窗地风格,外附铝合金,经氟碳或静电喷涂处理地铝合金,色泽丰富多彩,具有优异地物理性能.卓越地节能效果和极强地耐候性.科学设计地节点,提高了门窗地整体性能.其保温性能及气密性能出色,防火性能优良.铝木复合门窗最大地特点是保温.节能.抗风沙.它是在实木之外又包了一层铝合金,使门窗与外立面建筑风格相融合,并起到防水保护窗体木框地作用.当酷暑难耐之时,它可以阻挡室外燥热,减少室内冷气地散失；在寒冷地冬季也不会结冰.结露,还能将噪音拒之窗外.2.2铝木复合门窗因其外侧为隔热铝合金型材,内侧为木装饰型材,因此更能适应南方多雨.高温.潮湿地气候条件.2.3铝木复合门窗室外侧采用节能铝合金型材,即将内外铝合金通过隔热条复合在一起,以实现隔热保温节能地目地,这样就满足了建筑节能要求.强度要求.耐候性能要求,室内侧辅以木型材,以方便业主进行室内整体装修设计,创造舒适地人居环境.而且因为木材是热地不良导体,铝合金与木材复合在一起,使整窗地节能性能又有极大地提高.第二节设计说明1．铝合金型材：1.1本工程铝型材选用山东华建品牌；表面处理为：静电粉末喷涂（喷涂颜色为常规色,若为特殊颜色则价格相应调整）,隔热条为泰诺风或威帕斯特品牌（PA66）.1.2壁厚要求如下：（1）隔热窗结构型材≥1.4mm（2）隔热平开门型材≥2.0mm（3）玻璃压线型材≥1.0mm；1.3铝型材表面处理要求1.3.1阳极氧型材：阳极氧化膜膜厚应符合AA15级要求,氧化膜平均厚不应小于15µm,局部膜厚不小于12µm；1.3.2电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜,表面漆膜采用透明漆符合B级要求,复合膜局部膜厚不应小于16µm；表面漆膜采用有色漆符合S级要求,复合膜局部膜厚不应小于21µm；1.3.3粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于40µm；1.3.4氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜,装饰面平均漆膜厚度不应小于30µm；三涂层氟碳漆膜,装饰面平均漆膜厚度不应小于40µm.1.4铝合金型材地断热方式铝合金隔热采用型材穿条工艺地复合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维,采用浇注工艺地复合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料.1.5本工程木铝复合门窗选用我司 LM70 系列.2．木材：2.1木铝复合门窗木材应选用同一树种材料,本工程采用红橡指接材,含水率 8-12%,相邻木料含水率差值﹤2%,甲醛释放含量不大于1.5mg/L.厚度不小于 14mm,表面平直.木纹自然,木窗表面无裂缝.疤痕和明显色差.2.2集成材外观质量应使用优等品,可视面拼条长度应大于250mm,宽度方向无拼接,厚度方向相邻层地拼接缝应错开,指接缝隙紧密.2.3木材表面光洁.纹理相近,无死节.虫眼.腐朽.夹皮等现象.型材平整无翘曲,棱角部位应为圆角.3．水性涂料木材用水性涂料应符合GB/T 23999规定,面漆应符合C类漆要求,底漆应符合D类漆要求.漆膜厚度宜80µm~120µm.表面油漆应涂膜自然.透明性好.本工程木铝复合门窗选用雷马士品牌水性漆.其品质满足欧洲户外木材保护涂料工业标准规范,防水.透气.防腐.防止变形.抗紫外线.耐老化.耐冲击等机械损伤.易于维护等要求.4．密封胶条.密封胶：4.1密封胶条.铝木连接材料胶条为新安东.海达或同档次三元乙丙胶条（原胶进口）；4.2密封胶采用杭州之江品牌地中性硅酮密封胶；4.3发泡胶为上海益高及同档次品牌聚氨酯发泡胶；4.4木铝复合门窗组角胶选用之江品牌；5．五金：5.1门窗用五金配件应符合门窗功能设计要求,同时应满足反复启闭地耐久性要求,合页.滑撑.滑轮等五金件地选用应满足门窗承载力要求.5.2五金配件.紧固件等采用黑色金属材料制作地产品应采取热浸镀锌.锌电镀.黑色氧化等有效防腐处理；采用合金压铸材料.工程塑料等制作地产品应能满足强度要求和耐久性能. 活动五金件应便于维修和更换.5.3本工程门窗五金选用青岛杨氏立兴品牌；5.4门窗五金执手选用常规颜色,如颜色发生更改,价格做相应调整.6．玻璃选用：6.1门窗玻璃原片选用耀皮.南玻及同档次品牌加工制作地 6+12A+6low-e 中空玻璃.6.2本工程玻璃按国标要求进行钢化处理；7．连接卡件宜采用尼龙66或ABS等材料,固定卡连接件螺钉直径应不小于3.5mm.8．纱窗选用：8.1本工程未配纱窗.纱门.第三节铝木复合窗技术设计要求1．外观要求1.1铝合金型材铝合金型材表面不应有铝屑.毛刺.油污或其它污迹.四角镶嵌牢固,不应有脱开地现象,连接处不应有外溢地胶粘剂.1.2木材木材表面应平整光洁.纹理相近,无死节.虫眼.腐朽.夹皮现象,四角镶嵌牢固,不应有脱开地现象.1.3漆膜水性漆（散射日光下观察）应漆膜均匀,无流挂.发花.针孔.开裂和剥落等缺陷.1.4表面损伤门窗型材表面地划伤和擦伤不得深至表面涂层,型材表面擦伤.划伤应满足表5规定. 局部划伤和擦伤应采用相应地方法修补,修补后应与原漆膜地颜色和光泽基本一致.表5 门窗框扇型材表面擦伤.划伤1.5玻璃玻璃应无明显色差,表面不得有明显擦伤或划伤或霉斑,当出现以下情况时应予更换：1.5.1玻璃边缘出现裂纹；1.5.2中空玻璃内出现水雾或已经失效.2．尺寸偏差2.1门尺寸偏差门尺寸允许偏差应符合表6规定2.2 窗尺寸偏差窗尺寸允许偏差应符合表7规定表7 窗尺寸允许偏差单位为毫米3．性能设计要求门窗地性能应根据建筑设计要求,以及建筑物所在地地理.气候和周围环境来确定.3.1抗风压性能3.1.1性能分级外门窗地抗风压性能分级及指标值P3按表8规定.3.1.2性能要求外门窗在各性能分级指标值风压作用下,主要受力杆件相对（面法线）挠度应符合表9 规定,风压作用后门窗不应出现使用功能障碍和损坏.窗主要受力构件相对挠度单层.夹层玻璃挠度≤L/120,中空玻璃挠度≤L/180.其绝对值不应超过15mm,取其较小值.3.2 水密性能3.2.1 性能分级外门窗地水密性分级及指标值应符合表10规定.3.2.2性能要求外门窗试件在各性能分级指标值作用下,不应发生水从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧.发生喷溅或或流出试件界面地严重渗漏现象.3.3气密性能3.3.1 性能分级门窗地气密性能分级及指标绝对值应符合表11规定.表11 门窗气密性能分级3.3.2性能要求门窗试件在标准状态下,压力差为10Pa时地单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2不应超过表11中各分级指相应指标值.3.4空气声隔声性能3.4.1 性能指标外门.外窗以计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（R w+C tr）作为分级指标；内门. 内窗以计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和（R w+C）作为分级指标.3.4.2性能要求门窗地空气声隔声性能及分级指标值应符合表12规定.3.5保温性能3.5.1 性能指标门窗保温性能指标以门窗地传热系数K值[W/（m2.K）]表示.3.5.2性能分级门窗保温性能分级及指标值分别应符合表13规定.3.6遮阳性能遮阳性能可根据建筑设计要求确定.3.6.1性能指标门窗遮阳性能指标地遮阳系数SC为采用JGJ/T 151规定地夏季标准计算条件,并按该规程计算所得值.3.6.2性能分级门窗遮阳性能分级及指标值SC应符合表14规定.3.7采光性能（外窗）3.7.1性能指标外窗采光性能以透光折减系数T r表示,其分级及指标值应符合表15规定.3.7.2性能要求有天然采光要求地外窗,其透光折减系数T r不应小于0.45,同时有遮阳要求地外窗应综合考虑遮阳系数地要求确定.3.8启闭力3.8.1门窗应在不超过50N地启闭力作用下,能灵活开启和关闭.3.8.2 带有自动关闭装置（闭门器.地弹簧）门.提升推拉门.折叠推拉窗.无提升力平衡装置提拉窗等,启闭力性能指标双供需双方协商确定.3.9 反复启闭性能3.9.1 性能指标门反复启闭次数不应少于10万次,窗反复启闭次数不应少于1万次.带闭门器地平开门.地弹簧门.折叠推拉门.提升推拉门.提拉窗等门窗地反复启闭次数由供需双方协商确定.3.9.2性能要求门窗在反复启闭性能试验后,应启闭无异常,使用无碍障.3.10门撞击性能门撞击后应符合下列要求：a) 门框.扇无变形,连接处无松动现象；b) 插销.门锁等附件应完整无损,启闭正常；c) 玻璃无破损；d) 门扇下垂应小于2mm.3.11垂直荷载强度适用于平开门,当增加30kg荷载,门扇卸载后下垂量应小于2mm.第四节铝木复合窗地生产工艺铝木复合窗地加工工艺第五节铝木复合窗地施工方案1．准备工序工程上墙安装前,要求工程指挥,技术指导和有关领导要与产品地使用单位.土建单位事先充分协商上墙时机,上墙步骤,技术要求等,做到相互配合,确保产品质量.工程队配齐需要上墙附件,工具和所用设备后,要按以下程序进行.1.1在土建外装修工程完毕后,检查洞口尺寸,应符合土建设计图纸及我方提出地技术要求.1.1.1洞口宽度,高度允许差±10mm；1.1.2洞口垂直度,水平偏差全长最大不准超过 10mm.1.2.3土建内外粗装修工程基本完毕后,我方门窗方可上墙安装.1.2逐个清理洞口.1.3由土建单位弹出标高线,窗进出位置线及中心位置线.1.4需要吊运组装后地门窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞.挤压,以防损伤和变形.1.5上墙前应对组装地门窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰.划伤者,缺少附件等应及时加以处理.1.6如果采用固定片上墙工艺,门窗安装前和墙体接触表面应清理干净.2．安装2.1安装流程：测量放线―安装副框―安装门窗―密封处理―清理验收2.2安装工程施工方法：2.2.1测量放线1）水平基准线布设2）控制面线布设3）轴心线布设4）测量时,甲方提供地水平基准线和各立面地垂直基准线.中心线以及门窗墙面面线,根据甲方提供地水平基准线和各立面地垂直基准线,参照建施图对门窗洞口位置.尺寸进行复核.将复核结果上报公司设计部.由设计部根据实际情况进行第二次设计变更.2.2.2副框地安装1）清除洞口四周地杂土及灰尘,并用清水将洞口四周淋湿.2）从室内将副框放入洞口,按与土建方地交底图纸调整副框在洞口中地位置,使其中线与土建方给出地洞口中线对齐；将两侧边框调至铅直,位置与进深线要求相符；将上下框调至水平,高度与土建要求相符；最后用垫块将副框塞紧定位.3）用固定片将副框固定在洞口上,固定作业过程不可移动副框位置,否则需按要求重新调整.2.2.3周边缝隙填充与土建方抹灰作业顺序1）副框定位结束后,再次用清水淋湿洞口四周墙体,然后在副框与墙面间由下至上填充水泥砂浆,充填必须饱满.为保证副框不发生变形,必要时在充填水泥砂浆之前应采取加支撑杆或钉斜拉筋方法对副框进行加固.2）待发泡胶固化后进行第一次抹灰作业.3）土建方抹灰作业时应确保不移动副框,不损伤副框材料.2.2.3副框地保护确保已安装地副框在门窗安装前得到完好地保护,内容包括：防振松,防水浸.防砸碰.防损伤.2.2.4门窗地定位和安装1）按规定将门窗放入洞口.用木楔或垫块将门窗下侧两端垫起 10mm 左右并调至水平,平移门窗使两侧与副框间隙相等,向飞边侧推压门窗四周使门窗靠紧泡沫不干胶条.2）确认门窗地水平及铅直状态,如不合格应重新调整合格,然后用垫块将门窗塞紧并固定.用自攻钉将门窗固定到副框上,固定作业过程中不可移动门窗位置.3）密封处理：（1）门窗安装定位结束后,再次用清水淋湿四周副框,而后在门窗与副框间隙中由下至上充填聚氨脂发泡胶,充填必须饱满,为保护门窗表面,必要时先贴好保护膜,然后填充发泡胶.待发泡胶固化后用刀片修刮至与框体内侧表面平齐,并将窗体表面残胶清除干净,修刮与清除作业应避免损伤窗体表面.（2）在门窗地外侧用中性硅酮密封胶将门窗与砂浆或饰面材料交角处进行密封处理,封闭层应密实均匀.在充打硅酮密封胶以前,必须将门窗框外侧及饰面材料表面地杂物用毛刷清理干净,必要时可用棉布擦净.2.2.5五金安装五金在车间安装在窗扇上,运输.搬运时应小心轻放,防止丢失.安装完毕后,必须进行细心地调试,做到开启灵活自如,左右.上下搭接一致,外观协调.美观.2.2.6发泡胶嵌缝与打胶1）充分清洁副框与框之间缝隙,不应有水.油渍.涂料.铁锈.水泥.沙.浆.灰尘等,充分清洁粘接面,加以干燥；2）板缝内充填充断面尺寸合适地泡沫条；3）为避免密封胶污染玻璃,可以在缝两侧粘贴保护胶带；4）注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余地胶；5）注胶完毕,将保护胶带纸撕掉；6）注意注胶后,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤.3．安装操作规程3.1安装环境要求公司生产地木窗及铝木复合窗安装相关地所有施工作业必须在5°C 以上环境下进行,低于5°C不得从事安装作业.3.2无副框门窗安装规程3.2.1施工前准备1）清点门窗及安装材料地种类和数量,确认符合设计和施工要求.2）清理复检土建洞口,洞口宽度及高度尺寸应分别比整窗尺寸大20—40mm.对于新建工程项目,应结合土建给出地洞口中线.高度标志线及门窗安装进深线对窗口尺寸进行复检,检出地洞口宽度及高度尺寸应符合表1地要求.对于尺寸过小或过大地洞口要进行清剔或修补,洞口修补湿作业完工且固化前,不应进行门窗安装作业.表1 洞口宽度或高度尺寸地允许偏差单位：mm3）检查成品门窗上固定片安装状况,确保边缘固定片与窗角地距离在150—200mm之间,相邻固定片之间距离应小于450mm.固定片与窗体之间连接应牢固.3.2.2门窗地安装定位1）清除洞口四周地杂土及灰尘,并用清水将洞口四周淋湿.2）按设计要求地状态将门窗装入洞口,有中线.高度标志线及进深线要求地要使门窗安装位置与三线要求相符,无上述标志线要求地应尽量使门窗位于洞口地中央.3）门窗安装位置地调整.定位按如下方法进行：用木楔或垫块将门窗下侧两端垫起并调至水平；平移门窗两端,使底部两侧安装进深相同,并将下侧定位；调整门窗顶端进深位置,使门窗立面铅直；复检水平.两端进深及立面铅直三项指标合格后塞紧垫块将门窗定位.4）用射钉或膨胀螺钉通过固定片将门窗固定在洞口上,固定作业过程中不得移动门窗位置,否则需重新按5.2.2.3进行调整.3.2.3周边缝隙填充与土建抹灰作业顺序1）门窗安装定位结束后,再次用清水淋湿洞口四周墙体,而后在门窗与洞口墙面间由下至上充填聚氨脂发泡胶,充填必须饱满.2）待发泡胶固化后用刀片修理整齐,然后土建方进行抹灰作业,灰口厚度以压没门窗外框5—10mm为宜,抹灰过程中严禁刮碰或弄脏门窗表面,必要时应先贴好保护膜后再施工.3）待水泥砂浆完全固化后,将门窗内.外侧与砂浆交角处用嵌缝密封膏进行封闭,要求封闭层应密实均匀.3.2.4无副框门窗安装典型节点结构图3.3带副框门窗安装规程3.3.1副框及门窗地安装时机1）副框应选择在土建洞口施工结束后,内外墙面装饰抹灰及镶挂内外墙饰面材料之前进行. 2）门窗安装应在主体建筑土建施工全部结束.所有影响门窗成品保护地土建湿作业全部完成后进行,即门窗安装工作应安排在室内门窗洞口装修之前地最后一道工序来完成.3.3.2副框安装前准备1）清点副框及安装材料地种类和数量,确认符合设计及施工要求.2）结合土建给出地洞口中线,高度标志线及进深线对土建洞口地大小进行复检,洞口检出地宽度.高度尺寸应符合5.2.1.2表1地要求,对于尺寸过小或过大地洞口要进行清剔或修补,土建方修补洞口湿作业固化前不应进行副框安装作业.3）检查副框整体质量,确认满足4.1地要求.4）检查副框固定片安装状态,确保相邻固定片间距小于450mm,边缘固定片距副框边角距离在150—200mm之间,固定片与副框体之间连接牢固.3.3.3副框地安装定位1）清除洞口四周地杂土及灰尘,并用清水将洞口四周淋湿.2）按图4规定地方向将副框放入洞口,调整副框在洞口中地位置,使其中线与土建方给出地洞口中线对齐；将两侧边框调至铅直,位置与进深线要求相符；将上下框调至水平,高度与土建要求相符；最后用垫块将副框塞紧定位.3）用射钉或膨胀螺钉通过固定片将副框固定在洞口上,固定作业过程不可移动副框位置,否则需按5.3.3.2要求重新调整.3.3.4周边缝隙填充与土建方抹灰作业顺序1）副框定位结束后,再次用清水淋湿洞口四周墙体,然后在副框与墙面间由下至上填充聚氨脂发泡胶,充填必须饱满.为保证副框不发生变形,必要时在充填发泡胶之前应采取加支撑杆或钉斜拉筋方法对副框进行加固.2）待发泡胶固化后进行抹灰作业.内墙面灰口抹至与副框内口平齐,不可高出；外墙面灰口加上饰面材料应与副框飞边平齐.带副框门窗安装节点结构如图4.3.3.5副框地保护确保已安装地副框在门窗安装前得到完好地保护,内容包括：防振松,防水浸.防砸碰.防损伤.3.3.6门窗安装前准备1）清点门窗及安装材料地种类和数量,确认符合设计和施工要求.2）清理门窗安装洞口,按5.6.1表3地规定检查副框安装状态,对不符合要求地洞口土建方应进行修缮,使之达到标准地要求.修缮工作湿作业完全固后方可进行门窗安装作业.3）检查成品门窗固定片安装状态.4）清除洞口四周地杂土及灰尘,在副框飞边地四周贴好泡沫不干胶条,不干胶条厚度应控制在2—3mm,宽度在10—15mm,同一窗口泡沫不干胶条厚度应一致.3.3.7门窗地定位和安装1）将门窗放入洞口.2）用木楔或垫块将门窗下侧两端垫起10mm左右并调至水平,平移门窗使两侧与副框间隙相等,向飞边侧推压门窗四周使门窗靠紧泡沫不干胶条.3）检查确认门窗地水平及铅直状态,如不合格应重新调整合格,然后用垫块将门窗塞紧并固定.4）用紧固螺钉通过固定片将门窗固定到副框上,固定作业过程中不可移动门窗位置,否则重新按5.3.7.3进行调整.片修刮至与框体内侧表面平齐,并将窗体表面残胶清除干净,修刮与清除作业应避免损伤窗体表面.3）在门窗地外侧用嵌缝密封膏将门窗与砂浆或饰面材料交角处进行密封处理,封闭层应密实均匀.3.3.9带副框门窗安装节点结构图（见图5）3.4门窗安装过程中地包装.运输和贮存门窗运抵安装现场实施安装施工前,不应损坏原厂包装,运输与贮存作业应符合本投标文件相关要求.3.5门窗安装工序表,门窗安装工序应符合表2地规定.表2 门窗安装工序注：表中“+”表示应进行地工序3.6副框及门窗安装地允许偏差3.6.1副框安装地允许偏差如表3表3 副框安装地允许偏差单位：mm3.6.2门窗安装地允许偏差如表4续表4 门窗安装地允许偏差单位：mm4．验收4.1验收资料：工程门窗验收时应向验收部门提供地资料有：产品合格证.检测单位地检测报告.相关标准.4.2散户验收应提供门客产品验收单.4.3门窗品种.规格.数量.开启方式及安装位置,应保证符合设计要求.4.4抽样对门窗质量及安装质量进行检测,不同品种.不同类型门窗抽检比率不小于5%,数量不少于3樘.4.5安装所用门窗质量应满足质量要求,副框及安装材料应满足本规程4.1.4.2地要求.4.6副框及门窗安装误差在3.6规定地范围之内.4.7门窗安装质量要求及检验方法符合表5地规定。
铝木门窗施工方案【可编辑范本】
龙门一号二期工程铝木复合窗施工方案龙门一号二期工程铝木复合窗施工方案编制（项目技术负责人)：审核（项目经理):审批（公司技术总工）:林州市二建集团建设有限公司2０14年１２月１0日目录一、工程概况 (3)二、方案编制、施工及验收依据···········２三、材料选用、加工、运输·············６四、产品加工与运输 (7)五、现场安装 (9)六、实木及铝窗加工、安装质量检验标准·······1６七、竣工验收 (18)八、成品保护措施 (19)九、安全生产、文明施工措施 (21)一、工程概况工程名称: 龙门一号二期工程工程地点:伊川县草店大桥与滨河大道交叉口东南10０米工程内容：铝木复合窗;工程性质：别墅住宅区；主体结构：现浇钢筋混凝土;安装总面积:8０0０㎡二、方案编制、施工及验收依据为确保工程质量、工期达到业主要求及确保施工现场人员安全;经认真研究本工程的建施图和外装饰图,依据国家有关安全、质量规定编制本施工方案：2．１“龙门一号二期”工程建施图2．2“龙门一号二期"工程设计设计变更及工程施工量2．3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 5021０-２0012．4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGＪ80—９12.５《建筑木门、木窗》JGT１22—２０00２.６《铝合金窗》GB／T84７9-20032．7《建筑结构荷载规范》GB 5００09—20０１2.8《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 5０018—2０0２２．9《建筑玻璃应用技术规范》JGＪ113—972.10《建筑抗震设计规范》GＢ50０11—２0012.１1《建筑防雷设计规范》ＧBJ 50０5７－94２.12《建筑结构静力计算手册》２．13《民用建筑热工设计规范》GB ５0１7６—9３2.14《高层民用建筑设计防火规范》GＢ500４5—952．１5《浮法玻璃》ＧB ｌl614-19９92.16《中空玻璃》GB/Ｔ119４４-200２2．１7《中空玻璃测试方法》ＧB/T 70２0—1986２.１８《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数测定》ＧＢ/T2680—９42.19《采光测量方法》GB 5６99—852.2０《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB 710６—８62.２1《建筑外窗抗保温性能分级及其检测方法》GＢ8484—８7２．22《建筑外窗抗空气渗透性能分级及其检测方法》GＢ7107－86 ２.23《建筑外窗抗雨水渗透性能分级及其检测方法》ＧB 710８—８6 ２.２４《建筑外窗抗空气隔声性能分级及其检测方法》GB ８485-872.２5《建筑施工安全检查标准》ＪGJ ５9—99２．26 类似工程施工经验资料。
窗的施工安装方案(铝包木)
第一节窗的施工安装方案本工程主要包括铝木复合窗和铝合金窗两部分，其安装方法大致相同。
铝木复合窗1.安装前的准备1.1洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
1.2材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
1.3机具准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
1.4人员准备1.4.1所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。
1.4.2安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。
1.4.3特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。
1.5作业条件1.5.1主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
1.5.2校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
1.5.3安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
1.5.4铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后，方可安装。
并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
运入施工现场的窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。
2.放线测量、定位2.1引铅直线在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
2.2弹水平线门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
铝木门窗都有哪几种复合形态
另外还有一种复合型的门窗，就是在纯铝制的门窗上面，再渡上一层特制的防护漆，这层漆不仅可以很好地保护铝合金 的质量。
同时还可以呈现出木式的纹理，使得门窗看上去尤如木头，与现在的木纹地砖有着异曲同工之妙。
铝木门窗都有哪几种复合形态
高档门窗铝木门窗
中国人都拥有“复古情节”，虽然现代的建筑都走西式风格，但是看久了钢筋水 泥，人们不禁会对木制的中国风产生怀念之情，铝木门窗就是一种结合了中西不 同风格的一种复合型门窗。
一、铝包木
这种复合门窗是在木制窗框的外ห้องสมุดไป่ตู้再包上一层特制的铝合金片，这样就可以使得窗户朝外的一面拥有很 好的保护
不管是风吹雨淋，都不会伤害到里面的木制结构，而从内部看，则是完美的木制风格，从 而使得两方面可以完美统一。
二、木包铝
这种结构可以使门窗拥有更强的寿命与防护力，在室内使用十分适合，这种铝木门窗是在铝制钢骨框架上面再楔合上一 层木制材料，从外表上面来看就是纯木制的门窗，但是在性能上面要尤胜一筹。
三、铝渡木
建筑铝合门窗工程施工方案
建筑铝合门窗工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确认设计图纸和施工方案：在施工开始前，施工队应仔细研读设计图纸和施工方案，明确施工的流程和要求。
2. 采购和准备施工材料和设备：根据设计要求和施工方案，采购门窗的铝合金型材、玻璃、五金配件、密封胶、安装螺丝等材料。
同时准备好施工所需的梯子、脚手架、吊车等设备。
3. 准备施工现场：清理施工现场，确保施工区域的整洁。
放置好标志牌和警示标识，确保施工安全。
二、施工过程1. 安装门窗框架：首先根据设计图纸的要求，安装门窗的框架。
在安装过程中，要使用水平仪和尺尺等工具来确保门窗框架的水平和垂直度。
2. 安装玻璃：根据设计要求，将玻璃安装在门窗框架中。
在安装玻璃时，要注意保护玻璃不受损坏，并且确保玻璃安装的牢固和密封性。
3. 安装五金配件：安装门窗的五金配件，如门锁、把手、合页等。
在安装五金配件时，要注意选择合适的配件，确保其质量和稳固性。
4. 密封处理：门窗安装完成后，要对门窗的边缘和连接处进行密封处理，使用密封胶确保门窗的密封性和防水性。
5. 调整和检验：最后，对已安装的门窗进行调整和检验，确保门窗的使用功能正常，没有变形和松动，同时确保门窗的美观性和质量。
三、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守安全生产规定，佩戴好安全帽、安全鞋，使用好防护设备。
同时使用好梯子、脚手架等设备，确保施工人员的安全。
2. 施工质量：施工过程中要严格按照设计要求和规范进行，确保门窗的安装质量和密封性。
3. 施工环境保护：施工过程中要注意保护好施工现场的环境卫生，不乱扔垃圾、不污染环境。
4. 施工材料的保护：施工中要注意保护好门窗的铝合金型材、玻璃等材料，避免受到损坏。
四、施工总结1. 完成施工后，对施工过程进行总结，了解工程的优点和不足，以便今后的施工工作更加规范和高效。
2. 与业主进行验收：联系业主，邀请他们进行验收。
并指导业主正确使用门窗，做好门窗的保养工作。
门窗施工方案38762
8#生活楼等2项工程（康复养老综合楼及服务楼）断桥铝门窗工程施工组织方案编制单位：北京三程门窗有限公司编制人：段树清审批人：齐飞编制日期：2017年11月11日第一章编制依据一. 应遵照的施工规范、规程及标准1．门窗设计规范（1）《铝合金节能门窗》03J603-2（2）《铝合金门窗》GB/T 8478-2008（3）《居住建筑门窗工程技术规范》DBJ 11/1028-2013（4）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008（5）《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008（6）《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008 2．建筑设计规范（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（3）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（4）《民用建筑节能设计标注（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95（5）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93（6）《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010（7）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005（8）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073．铝材规范（1）《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2008（2）《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB/T5237.2-2008（3）《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2008（4）《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2008（5）（6）《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-2008 4．玻璃规范（1）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015（2）《浮法玻璃》GB11614-1999（3）《钢化玻璃》GB9963-1998（4）《中空玻璃》GB11944-20126．胶类规范（1）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003（2）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005第二章工程概况一、工程概况1、工程名称：8#生活楼等2项工程（康复养老综合楼及服务楼）2、工程组织：建设单位：北京康瀛房地产开发有限公司施工单位：北京市朝阳田华建筑集团公司设计单位：北方汉沙杨建筑工程设计有限公司监理单位：北京东方华太建设监理有限公司二、建筑概况1、结构类型：钢筋混凝土框架结构2、建筑主体结构设计使用年限：50年3、建筑耐火等级：地上二级，地下一级4、建筑抗震烈度：八度三、建筑面积：建筑面积约44094.11平方米，其中：地上25404平方米，地下18690.11平方米，地上最高5层，地下1层（局部夹层）。
铝木复合门窗综合项目专项方案
一、铝木复合门窗产品概述铝木复合门窗由铝型材和木指接集成材复合连接而成，室外实行耐候性优越铝型材，室内实行经过特别工艺加工优质木集成材铝内木，内柔外刚是铝包木窗最大特点。
铝木复合门窗在保存纯实木门窗特征和成效前提下，是将隔热〔断桥〕铝合金型材和实木经过机械方法复合而成框体。
两种材料经过高分子尼龙件连接，充分照料了木材和金属收缩系数不一样属性。
它关键受力构造为隔热断桥铝合金或实木。
内木可依据用户要求，选择广泛，即可用针叶类，也可用阔叶类，表现自然友好、布满大自然韵味,，近几年，甚至有些人选择价格昂贵红木或黄花梨为内木，和室内家俱风格相统一，尽显室内贵重、奢华。
外铝实行氟碳或静电喷涂、电泳等处理方法；有较高抗压和抗折强度和防变形及抗老化力量，比照其它现今流行各类材质门窗，含有特别环境保护、隔热、隔音和装饰效果；其构造结实、美观大方以适应不一样地域、建筑及家居风格，现成为世界门窗进展主流。
2、铝木复合门窗产品性能铝木复合门窗是由铝型材、木指接集材、中空玻璃及五金件经过高分子尼龙件连接和胶条密封复合而成产品。
含有节能、隔音、防噪、防尘、防水等成效，所以它含有以下优良性能。
①、保温隔热性能好：铝木复合门窗实行木指接集成材，铝合金型材及中空玻璃构造其热传导K 值在2.23W/m2·k以下，大大低于一般铝合金型材 140～170W/m2·k；实行中空玻璃构造，其热传导系数为3.17～3.59W/m2·k大大低于一般铝合金型材 6.69～6.84W/m2·k，有效降低了经过门窗传导热量。
②、防噪隔音性能好：铝木复合门窗构造细心设计，接逢严密，实行厚度不一样木质材料，中空玻璃构造，隔热断桥铝型材空腔构造。
能够有效降低声波共振效应，阻挡声音传输，能够降低噪音30-40dB以上。
③、防风沙、抗风压性能好：抗风压变形力量强，抗震惊效果好。
可用于高层建筑及民用住宅，可设计大面积窗型，采光面积大；这种窗气密性比任何铝、塑窗全部好，能确保风沙大地域室内窗台和地板无灰尘。
屋面层铝木结合施工方案
屋面层铝木结合施工方案1. 概述屋面层铝木结合施工方案是一种将铝合金和木材相结合的屋面层施工方法。
该方案不仅具有优良的耐候性和耐久性，还能够提供美观的外观效果和良好的保温隔热性能。
本文将详细介绍屋面层铝木结合施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行屋面层铝木结合施工之前，需要准备以下材料： - 铝合金屋面板 - 木材（一般选择优质的防腐木材） - 指环锤 - 扳手 - 螺丝 - 密封胶 - 防水材料（如防水膜、防水胶）3. 施工步骤3.1 清理与准备工作在施工前，首先需要对屋面进行清理，并清除所有的杂物和障碍物。
确保屋面表面平整、干净，并对有损坏的部分进行修复。
3.2 固定铝合金屋面板首先，根据屋面的尺寸和形状，将铝合金屋面板切割成合适的大小。
然后，在屋面上使用指环锤和螺丝将铝合金屋面板固定在屋面上。
确保板材之间的间隙均匀并且固定牢固。
3.3 木材的处理与固定在固定铝合金屋面板的同时，需要将木材切割成合适的长度和形状。
将木材与铝合金屋面板的接触面涂抹上密封胶，然后使用扳手和螺丝将木材固定在铝合金屋面板上。
确保木材与铝材之间的连接紧密，稳固可靠。
3.4 防水处理铝木结合的屋面层需要进行防水处理，以提高屋面的耐久性和防水性能。
在铝合金屋面板和木材交接处，使用防水材料（如防水膜、防水胶）进行密封处理，以防止水分渗入。
3.5 检查和修整完成上述步骤后，对屋面进行全面检查，确保所有的铝合金屋面板和木材连接处紧密且无松动。
如有需要，进行必要的修整和调整，以确保屋面的整体平整和稳固。
4. 注意事项4.1 选择合适的材料选择合适的铝合金和木材材料非常重要。
铝合金应具有良好的耐候性和耐腐蚀性能，而木材则需要选择防腐性能好且适合室外使用的材质。
4.2 施工技巧在施工过程中需要注意施工技巧，确保铝合金屋面板和木材之间的连接牢固且松动，并且保证屋面的平整和稳固。
4.3 防水处理屋面的防水处理非常重要，应确保铝合金屋面板和木材交接处密封严密，以防止水分渗入。
门窗施工方案44274
1.6装修工程难点和主要策略1.6.1 本工程难点安徽禾源置业发展有限公司办公楼室内装饰工程是大型装饰工程，设计新颖、工期紧、工程质量要求高，施工难度较大。
本工程的重点、难点如下：1、管理工作方面的重点、难点的施工控制措施2、施工技术方面重点、难点的施工控制措施1.6.2 针对此，我项目部特制订如下十三条主要工作重点1、成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。
2、利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。
3、利用总包土建单位资源为本工程服务。
4、利用专业厂商和专业队伍参与施工。
5、利用社会资源为工人后勤生活提供保障。
6、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。
7、准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。
8、储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。
9、筹备成立“交叉作业协调办公室”邀请各专业公司参加，起到主协调作用。
10、以图表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接一并以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。
11、建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层管理。
各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。
12、与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。
1.7工程三个阶段的主要措施1.8质量方针与实施目标在“安徽禾源置业发展有限公司办公楼室内装饰工程”施工中，我公司将始终贯彻“质量第一、服务第一、信誉第一、用户至上”的宗旨，发挥我们的技术优势，优质、高速、安全、文明地完成本施工任务，确保达到以下施工目标：1.8.1 工程质量方针我们以一流的服务、优秀的深化设计、创造最优质的建筑装饰产品1.8.2 工程质量目标质量目标：合格1.8.3工程进度目标60个日历日内完成本项目所有工程的施工。
铝塑复合门窗施工方案范本
铝塑复合门窗施工方案范本一、前言本施工方案旨在为铝塑复合门窗的安装提供详细指导，确保施工过程的顺利进行，同时保障施工质量、安全及文明施工。
二、材料及机具准备准备铝塑复合门窗所需的材料，包括铝型材、塑料异型材、玻璃、五金配件等。
检查材料的质量，确保符合相关标准。
准备施工所需的机具，如电钻、螺丝刀、切割机、水平尺、线锤等。
三、门窗尺寸测量根据施工图纸及现场实际情况，对门窗洞口尺寸进行测量。
记录测量结果，并核对是否与施工图纸一致。
根据测量结果，对门窗尺寸进行适当调整。
四、制作门窗框架根据测量结果，按照门窗尺寸制作框架。
制作过程中应确保框架的垂直度、水平度及稳定性。
制作完成后，对框架进行检查，确保符合质量标准。
五、安装玻璃将玻璃按照门窗尺寸进行切割。
使用专用密封胶条将玻璃与框架紧密贴合。
检查玻璃安装是否牢固，无晃动现象。
六、安装五金配件根据门窗类型及功能需求，选择合适的五金配件。
安装五金配件时，应按照说明书及规范进行操作。
安装完成后，对五金配件进行检查，确保其功能正常。
七、验收与调试施工完成后，对门窗进行全面检查，确保框架、玻璃、五金配件等均符合质量标准。
调试门窗的开启与关闭功能，确保其顺畅无阻。
发现问题及时整改，直至验收合格。
八、质量保证措施施工过程中，应严格按照相关标准、规范及施工方案进行操作。
定期对施工人员进行培训，提高其技能水平及安全意识。
对施工过程中的关键工序进行质量控制，确保施工质量。
九、安全文明施工施工过程中，应遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应保持整洁，废弃物应及时清理。
加强与业主的沟通，确保施工进度与业主需求相匹配。
十、后期维护与服务向业主提供门窗使用说明及维护保养建议。
建立完善的售后服务体系，对业主提出的问题及时响应并处理。
定期对已安装的门窗进行巡检，确保其处于良好运行状态。
本施工方案旨在确保铝塑复合门窗的施工过程顺利进行，同时保障施工质量、安全及文明施工。
我们将严格按照方案要求进行操作，确保施工结果符合业主的期望。
铝木复合门窗生产工艺
铝木复合门窗生产工艺铝木复合门窗是一种结合了铝合金和木材的门窗产品，具有铝合金的耐腐蚀性和强度以及木材的美观和保温性能。
下面是铝木复合门窗的生产工艺。
首先，制作铝合金框架。
铝合金框架是铝木复合门窗的主要支撑结构，其制作是整个生产工艺的第一步。
首先，根据产品尺寸和设计要求，选择适当的铝合金型材。
然后，使用锯床将铝合金型材切割成相应的长度。
接下来，采用冲压机和角连接器将铝合金型材连接起来，形成框架的基本结构。
最后，进行打磨和表面处理，使铝合金框架的表面光滑并具有良好的耐腐蚀性。
其次，制作木质内饰。
木质内饰是铝木复合门窗的重要组成部分，其制作需要选用高品质的木材。
首先，根据产品尺寸和设计要求，选用合适的木材。
然后，采用锯床将木材切割成相应的尺寸和形状。
接下来，使用胶水和螺丝将木材组装成内饰的基本结构。
最后，进行打磨和上色处理，使木质内饰具有良好的光滑度和美观性。
然后，进行铝木复合材料的拼接。
拼接是铝木复合门窗生产工艺的关键步骤。
首先，将铝合金框架和木质内饰放置在工作台上，然后将两者进行精确的对位。
接下来，使用螺丝将铝合金框架和木质内饰固定在一起。
最后，进行打磨和校正，以确保铝木复合门窗的平整度和精度。
最后，进行门窗配件的安装。
门窗配件包括门锁、合页、玻璃等组成部分。
首先，根据设计要求，在铝木复合门窗上进行标注，确定配件的安装位置。
然后，使用螺丝将配件固定在相应的位置上。
最后，进行检查和调整，确保配件安装正确并且功能正常。
总结起来，铝木复合门窗的生产工艺包括铝合金框架制作、木质内饰制作、铝木复合材料的拼接和门窗配件的安装。
这些步骤需要严格按照设计要求和工艺标准进行操作，以确保生产出高质量的铝木复合门窗产品。
窗户施工方案
2、一层贴文化石部位窗户两侧和底面增加防水一道（由总包单位或者保温单位完成）。
3、断桥铝合金型材为 64 系列断桥铝合金子型材，表面为静电粉末喷涂，内侧为红橡木
实木；外侧为铝材深紫红色（或紫色）细皱，窗料壁厚≥1.4mm，门料壁厚≥2.0mm。 4、玻璃为秦皇岛耀华公司生产的白浮法玻璃原片，中空玻璃厚度为 5+14A+5 Low-E；玻
4、 根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改，将调整修改的内容及时汇报
给业主、总包和监理单位。
一、编制依据：
第二节、 施工组织方案的编制依据
1、工程合同及甲、乙双方确认的文件；
2、施工图纸、计算书、设计资料；
3、质量管理文件、工艺文件；
4、国家、行业的法律、规范、标准。
名称
《中华人民共和国建筑法》
-4-
门窗工程施工方案
GB/T5237.1～5237.5—2000 GB/T14952.1～14952.3—94
GB/T3880—1997 GB/T11944—2002 GB/T11614—1999 GB/T15763.2—2005 GB15763.1—2001 GB16776—2005 GB/T14683—2003 GB/T16823.1—1997 GB/T3098.15—2000 GB/T3098.6—2000 GB/T3098.5—2000 GB/T8476—2003 GB/T8478—2003
《天津市建筑节能门窗技术标准》
DB29-164-2006
《建筑安全玻璃管理规定》
《民用建筑节能设计标准》
JGJ26—95
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104—97
《建筑施工高处作业安全技术规范》
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第五章铝木复合门窗施工方案第一节铝木复合窗简介1．铝木复合窗地基本构造铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能地前提下,是将隔热铝合金型材和实木通过机械方法复合而成地框体.两种材料通过高分子尼龙件连接,充分照顾了木材和金属收缩系数不同地属性.它地主要受力结构为隔热断桥铝合金.内木为纯实木,有较高地抗压和抗折强度.外铝采用氟碳后静电喷涂.电泳等处理方法,其结构坚固.美观大方.铝包木门窗且环保性.装饰性.节能性又高于铝合金门窗,外铝内木,达到双重装饰地效果,室内是温馨.高雅地实木门窗,室外从直观上则是高贵.豪华地铝合金门窗,其铝合金表面可以喷涂各种颜色,以适应不同地建筑风格.2．铝木复合窗地特点2.1铝木复合门窗,保持了实木门窗地风格,外附铝合金,经氟碳或静电喷涂处理地铝合金,色泽丰富多彩,具有优异地物理性能.卓越地节能效果和极强地耐候性.科学设计地节点,提高了门窗地整体性能.其保温性能及气密性能出色,防火性能优良.铝木复合门窗最大地特点是保温.节能.抗风沙.它是在实木之外又包了一层铝合金,使门窗与外立面建筑风格相融合,并起到防水保护窗体木框地作用.当酷暑难耐之时,它可以阻挡室外燥热,减少室内冷气地散失；在寒冷地冬季也不会结冰.结露,还能将噪音拒之窗外.2.2铝木复合门窗因其外侧为隔热铝合金型材,内侧为木装饰型材,因此更能适应南方多雨.高温.潮湿地气候条件.2.3铝木复合门窗室外侧采用节能铝合金型材,即将内外铝合金通过隔热条复合在一起,以实现隔热保温节能地目地,这样就满足了建筑节能要求.强度要求.耐候性能要求,室内侧辅以木型材,以方便业主进行室内整体装修设计,创造舒适地人居环境.而且因为木材是热地不良导体,铝合金与木材复合在一起,使整窗地节能性能又有极大地提高.第二节设计说明1．铝合金型材：1.1本工程铝型材选用山东华建品牌；表面处理为：静电粉末喷涂（喷涂颜色为常规色,若为特殊颜色则价格相应调整）,隔热条为泰诺风或威帕斯特品牌（PA66）.1.2壁厚要求如下：（1）隔热窗结构型材≥1.4mm（2）隔热平开门型材≥2.0mm（3）玻璃压线型材≥1.0mm；1.3铝型材表面处理要求1.3.1阳极氧型材：阳极氧化膜膜厚应符合AA15级要求,氧化膜平均厚不应小于15µm,局部膜厚不小于12µm；1.3.2电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜,表面漆膜采用透明漆符合B级要求,复合膜局部膜厚不应小于16µm；表面漆膜采用有色漆符合S级要求,复合膜局部膜厚不应小于21µm；1.3.3粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于40µm；1.3.4氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜,装饰面平均漆膜厚度不应小于30µm；三涂层氟碳漆膜,装饰面平均漆膜厚度不应小于40µm.1.4铝合金型材地断热方式铝合金隔热采用型材穿条工艺地复合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维,采用浇注工艺地复合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料.1.5本工程木铝复合门窗选用我司 LM70 系列.2．木材：2.1木铝复合门窗木材应选用同一树种材料,本工程采用红橡指接材,含水率 8-12%,相邻木料含水率差值﹤2%,甲醛释放含量不大于1.5mg/L.厚度不小于 14mm,表面平直.木纹自然,木窗表面无裂缝.疤痕和明显色差.2.2集成材外观质量应使用优等品,可视面拼条长度应大于250mm,宽度方向无拼接,厚度方向相邻层地拼接缝应错开,指接缝隙紧密.2.3木材表面光洁.纹理相近,无死节.虫眼.腐朽.夹皮等现象.型材平整无翘曲,棱角部位应为圆角.3．水性涂料木材用水性涂料应符合GB/T 23999规定,面漆应符合C类漆要求,底漆应符合D类漆要求.漆膜厚度宜80µm~120µm.表面油漆应涂膜自然.透明性好.本工程木铝复合门窗选用雷马士品牌水性漆.其品质满足欧洲户外木材保护涂料工业标准规范,防水.透气.防腐.防止变形.抗紫外线.耐老化.耐冲击等机械损伤.易于维护等要求.4．密封胶条.密封胶：4.1密封胶条.铝木连接材料胶条为新安东.海达或同档次三元乙丙胶条（原胶进口）；4.2密封胶采用杭州之江品牌地中性硅酮密封胶；4.3发泡胶为上海益高及同档次品牌聚氨酯发泡胶；4.4木铝复合门窗组角胶选用之江品牌；5．五金：5.1门窗用五金配件应符合门窗功能设计要求,同时应满足反复启闭地耐久性要求,合页.滑撑.滑轮等五金件地选用应满足门窗承载力要求.5.2五金配件.紧固件等采用黑色金属材料制作地产品应采取热浸镀锌.锌电镀.黑色氧化等有效防腐处理；采用合金压铸材料.工程塑料等制作地产品应能满足强度要求和耐久性能. 活动五金件应便于维修和更换.5.3本工程门窗五金选用青岛杨氏立兴品牌；5.4门窗五金执手选用常规颜色,如颜色发生更改,价格做相应调整.6．玻璃选用：6.1门窗玻璃原片选用耀皮.南玻及同档次品牌加工制作地 6+12A+6low-e 中空玻璃.6.2本工程玻璃按国标要求进行钢化处理；7．连接卡件宜采用尼龙66或ABS等材料,固定卡连接件螺钉直径应不小于3.5mm.8．纱窗选用：8.1本工程未配纱窗.纱门.第三节铝木复合窗技术设计要求1．外观要求1.1铝合金型材铝合金型材表面不应有铝屑.毛刺.油污或其它污迹.四角镶嵌牢固,不应有脱开地现象,连接处不应有外溢地胶粘剂.1.2木材木材表面应平整光洁.纹理相近,无死节.虫眼.腐朽.夹皮现象,四角镶嵌牢固,不应有脱开地现象.1.3漆膜水性漆（散射日光下观察）应漆膜均匀,无流挂.发花.针孔.开裂和剥落等缺陷.1.4表面损伤门窗型材表面地划伤和擦伤不得深至表面涂层,型材表面擦伤.划伤应满足表5规定. 局部划伤和擦伤应采用相应地方法修补,修补后应与原漆膜地颜色和光泽基本一致.表5 门窗框扇型材表面擦伤.划伤1.5玻璃玻璃应无明显色差,表面不得有明显擦伤或划伤或霉斑,当出现以下情况时应予更换：1.5.1玻璃边缘出现裂纹；1.5.2中空玻璃内出现水雾或已经失效.2．尺寸偏差2.1门尺寸偏差门尺寸允许偏差应符合表6规定2.2 窗尺寸偏差窗尺寸允许偏差应符合表7规定表7 窗尺寸允许偏差单位为毫M3．性能设计要求门窗地性能应根据建筑设计要求,以及建筑物所在地地理.气候和周围环境来确定.3.1抗风压性能3.1.1性能分级外门窗地抗风压性能分级及指标值P3按表8规定.3.1.2性能要求外门窗在各性能分级指标值风压作用下,主要受力杆件相对（面法线）挠度应符合表9 规定,风压作用后门窗不应出现使用功能障碍和损坏.窗主要受力构件相对挠度单层.夹层玻璃挠度≤L/120,中空玻璃挠度≤L/180.其绝对值不应超过15mm,取其较小值.3.2 水密性能3.2.1 性能分级外门窗地水密性分级及指标值应符合表10规定.3.2.2性能要求外门窗试件在各性能分级指标值作用下,不应发生水从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧.发生喷溅或或流出试件界面地严重渗漏现象.3.3气密性能3.3.1 性能分级门窗地气密性能分级及指标绝对值应符合表11规定.表11 门窗气密性能分级3.3.2性能要求门窗试件在标准状态下,压力差为10Pa时地单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2不应超过表11中各分级指相应指标值.3.4空气声隔声性能3.4.1 性能指标外门.外窗以计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（R w+C tr）作为分级指标；内门. 内窗以计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和（R w+C）作为分级指标.3.4.2性能要求门窗地空气声隔声性能及分级指标值应符合表12规定.3.5保温性能3.5.1 性能指标门窗保温性能指标以门窗地传热系数K值[W/（m2.K）]表示.3.5.2性能分级门窗保温性能分级及指标值分别应符合表13规定.3.6遮阳性能遮阳性能可根据建筑设计要求确定.3.6.1性能指标门窗遮阳性能指标地遮阳系数SC为采用JGJ/T 151规定地夏季标准计算条件,并按该规程计算所得值.3.6.2性能分级门窗遮阳性能分级及指标值SC应符合表14规定.3.7采光性能（外窗）3.7.1性能指标外窗采光性能以透光折减系数T r表示,其分级及指标值应符合表15规定.3.7.2性能要求有天然采光要求地外窗,其透光折减系数T r不应小于0.45,同时有遮阳要求地外窗应综合考虑遮阳系数地要求确定.3.8启闭力3.8.1门窗应在不超过50N地启闭力作用下,能灵活开启和关闭.3.8.2 带有自动关闭装置（闭门器.地弹簧）门.提升推拉门.折叠推拉窗.无提升力平衡装置提拉窗等,启闭力性能指标双供需双方协商确定.3.9 反复启闭性能3.9.1 性能指标门反复启闭次数不应少于10万次,窗反复启闭次数不应少于1万次.带闭门器地平开门.地弹簧门.折叠推拉门.提升推拉门.提拉窗等门窗地反复启闭次数由供需双方协商确定.3.9.2性能要求门窗在反复启闭性能实验后,应启闭无异常,使用无碍障.3.10门撞击性能门撞击后应符合下列要求：a) 门框.扇无变形,连接处无松动现象；b) 插销.门锁等附件应完整无损,启闭正常；c) 玻璃无破损；d) 门扇下垂应小于2mm.3.11垂直荷载强度适用于平开门,当增加30kg荷载,门扇卸载后下垂量应小于2mm.第四节铝木复合窗地生产工艺铝木复合窗地加工工艺第五节铝木复合窗地施工方案1．准备工序工程上墙安装前,要求工程指挥,技术指导和有关领导要与产品地使用单位.土建单位事先充分协商上墙时机,上墙步骤,技术要求等,做到相互配合,确保产品质量.工程队配齐需要上墙附件,工具和所用设备后,要按以下程序进行.1.1在土建外装修工程完毕后,检查洞口尺寸,应符合土建设计图纸及我方提出地技术要求.1.1.1洞口宽度,高度允许差±10mm；1.1.2洞口垂直度,水平偏差全长最大不准超过 10mm.1.2.3土建内外粗装修工程基本完毕后,我方门窗方可上墙安装.1.2逐个清理洞口.1.3由土建单位弹出标高线,窗进出位置线及中心位置线.1.4需要吊运组装后地门窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞.挤压,以防损伤和变形.1.5上墙前应对组装地门窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰.划伤者,缺少附件等应及时加以处理.1.6如果采用固定片上墙工艺,门窗安装前和墙体接触表面应清理干净.2．安装2.1安装流程：测量放线―安装副框―安装门窗―密封处理―清理验收2.2安装工程施工方法：2.2.1测量放线1）水平基准线布设2）控制面线布设3）轴心线布设4）测量时,甲方提供地水平基准线和各立面地垂直基准线.中心线以及门窗墙面面线,根据甲方提供地水平基准线和各立面地垂直基准线,参照建施图对门窗洞口位置.尺寸进行复核.将复核结果上报公司设计部.由设计部根据实际情况进行第二次设计变更.2.2.2副框地安装1）清除洞口四周地杂土及灰尘,并用清水将洞口四周淋湿.2）从室内将副框放入洞口,按与土建方地交底图纸调整副框在洞口中地位置,使其中线与土建方给出地洞口中线对齐；将两侧边框调至铅直,位置与进深线要求相符；将上下框调至水平,高度与土建要求相符；最后用垫块将副框塞紧定位.3）用固定片将副框固定在洞口上,固定作业过程不可移动副框位置,否则需按要求重新调整.2.2.3周边缝隙填充与土建方抹灰作业顺序1）副框定位结束后,再次用清水淋湿洞口四周墙体,然后在副框与墙面间由下至上填充水泥砂浆,充填必须饱满.为保证副框不发生变形,必要时在充填水泥砂浆之前应采取加支撑杆或钉斜拉筋方法对副框进行加固.2）待发泡胶固化后进行第一次抹灰作业.3）土建方抹灰作业时应确保不移动副框,不损伤副框材料.2.2.3副框地保护确保已安装地副框在门窗安装前得到完好地保护,内容包括：防振松,防水浸.防砸碰.防损伤.2.2.4门窗地定位和安装1）按规定将门窗放入洞口.用木楔或垫块将门窗下侧两端垫起 10mm 左右并调至水平,平移门窗使两侧与副框间隙相等,向飞边侧推压门窗四周使门窗靠紧泡沫不干胶条.2）确认门窗地水平及铅直状态,如不合格应重新调整合格,然后用垫块将门窗塞紧并固定.用自攻钉将门窗固定到副框上,固定作业过程中不可移动门窗位置.3）密封处理：（1）门窗安装定位结束后,再次用清水淋湿四周副框,而后在门窗与副框间隙中由下至上充填聚氨脂发泡胶,充填必须饱满,为保护门窗表面,必要时先贴好保护膜,然后填充发泡胶.待发泡胶固化后用刀片修刮至与框体内侧表面平齐,并将窗体表面残胶清除干净,修刮与清除作业应避免损伤窗体表面.（2）在门窗地外侧用中性硅酮密封胶将门窗与砂浆或饰面材料交角处进行密封处理,封闭层应密实均匀.在充打硅酮密封胶以前,必须将门窗框外侧及饰面材料表面地杂物用毛刷清理干净,必要时可用棉布擦净.2.2.5五金安装五金在车间安装在窗扇上,运输.搬运时应小心轻放,防止丢失.安装完毕后,必须进行细心地调试,做到开启灵活自如,左右.上下搭接一致,外观协调.美观.2.2.6发泡胶嵌缝与打胶1）充分清洁副框与框之间缝隙,不应有水.油渍.涂料.铁锈.水泥.沙.浆.灰尘等,充分清洁粘接面,加以干燥；2）板缝内充填充断面尺寸合适地泡沫条；3）为避免密封胶污染玻璃,可以在缝两侧粘贴保护胶带；4）注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余地胶；5）注胶完毕,将保护胶带纸撕掉；6）注意注胶后,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤.3．安装操作规程3.1安装环境要求公司生产地木窗及铝木复合窗安装相关地所有施工作业必须在5°C 以上环境下进行,低于5°C不得从事安装作业.3.2无副框门窗安装规程3.2.1施工前准备1）清点门窗及安装材料地种类和数量,确认符合设计和施工要求.2）清理复检土建洞口,洞口宽度及高度尺寸应分别比整窗尺寸大20—40mm.对于新建工程工程,应结合土建给出地洞口中线.高度标志线及门窗安装进深线对窗口尺寸进行复检,检出地洞口宽度及高度尺寸应符合表1地要求.对于尺寸过小或过大地洞口要进行清剔或修补,洞口修补湿作业完工且固化前,不应进行门窗安装作业.表1 洞口宽度或高度尺寸地允许偏差单位：mm3）检查成品门窗上固定片安装状况,确保边缘固定片与窗角地距离在150—200mm之间,相邻固定片之间距离应小于450mm.固定片与窗体之间连接应牢固.3.2.2门窗地安装定位1）清除洞口四周地杂土及灰尘,并用清水将洞口四周淋湿.2）按设计要求地状态将门窗装入洞口,有中线.高度标志线及进深线要求地要使门窗安装位置与三线要求相符,无上述标志线要求地应尽量使门窗位于洞口地中央.3）门窗安装位置地调整.定位按如下方法进行：用木楔或垫块将门窗下侧两端垫起并调至水平；平移门窗两端,使底部两侧安装进深相同,并将下侧定位；调整门窗顶端进深位置,使门窗立面铅直；复检水平.两端进深及立面铅直三项指标合格后塞紧垫块将门窗定位.4）用射钉或膨胀螺钉通过固定片将门窗固定在洞口上,固定作业过程中不得移动门窗位置,否则需重新按5.2.2.3进行调整.3.2.3周边缝隙填充与土建抹灰作业顺序1）门窗安装定位结束后,再次用清水淋湿洞口四周墙体,而后在门窗与洞口墙面间由下至上充填聚氨脂发泡胶,充填必须饱满.2）待发泡胶固化后用刀片修理整齐,然后土建方进行抹灰作业,灰口厚度以压没门窗外框5—10mm为宜,抹灰过程中严禁刮碰或弄脏门窗表面,必要时应先贴好保护膜后再施工.3）待水泥砂浆完全固化后,将门窗内.外侧与砂浆交角处用嵌缝密封膏进行封闭,要求封闭层应密实均匀.3.2.4无副框门窗安装典型节点结构图3.3带副框门窗安装规程3.3.1副框及门窗地安装时机1）副框应选择在土建洞口施工结束后,内外墙面装饰抹灰及镶挂内外墙饰面材料之前进行. 2）门窗安装应在主体建筑土建施工全部结束.所有影响门窗成品保护地土建湿作业全部完成后进行,即门窗安装工作应安排在室内门窗洞口装修之前地最后一道工序来完成.3.3.2副框安装前准备1）清点副框及安装材料地种类和数量,确认符合设计及施工要求.2）结合土建给出地洞口中线,高度标志线及进深线对土建洞口地大小进行复检,洞口检出地宽度.高度尺寸应符合5.2.1.2表1地要求,对于尺寸过小或过大地洞口要进行清剔或修补,土建方修补洞口湿作业固化前不应进行副框安装作业.3）检查副框整体质量,确认满足4.1地要求.4）检查副框固定片安装状态,确保相邻固定片间距小于450mm,边缘固定片距副框边角距离在150—200mm之间,固定片与副框体之间连接牢固.3.3.3副框地安装定位1）清除洞口四周地杂土及灰尘,并用清水将洞口四周淋湿.2）按图4规定地方向将副框放入洞口,调整副框在洞口中地位置,使其中线与土建方给出地洞口中线对齐；将两侧边框调至铅直,位置与进深线要求相符；将上下框调至水平,高度与土建要求相符；最后用垫块将副框塞紧定位.3）用射钉或膨胀螺钉通过固定片将副框固定在洞口上,固定作业过程不可移动副框位置,否则需按5.3.3.2要求重新调整.3.3.4周边缝隙填充与土建方抹灰作业顺序1）副框定位结束后,再次用清水淋湿洞口四周墙体,然后在副框与墙面间由下至上填充聚氨脂发泡胶,充填必须饱满.为保证副框不发生变形,必要时在充填发泡胶之前应采取加支撑杆或钉斜拉筋方法对副框进行加固.2）待发泡胶固化后进行抹灰作业.内墙面灰口抹至与副框内口平齐,不可高出；外墙面灰口加上饰面材料应与副框飞边平齐.带副框门窗安装节点结构如图4.3）土建方抹灰作业时应确保不移动副框,不损伤副框材料.3.3.5副框地保护确保已安装地副框在门窗安装前得到完好地保护,内容包括：防振松,防水浸.防砸碰.防损伤.3.3.6门窗安装前准备1）清点门窗及安装材料地种类和数量,确认符合设计和施工要求.2）清理门窗安装洞口,按5.6.1表3地规定检查副框安装状态,对不符合要求地洞口土建方应进行修缮,使之达到标准地要求.修缮工作湿作业完全固后方可进行门窗安装作业.3）检查成品门窗固定片安装状态.4）清除洞口四周地杂土及灰尘,在副框飞边地四周贴好泡沫不干胶条,不干胶条厚度应控制在2—3mm,宽度在10—15mm,同一窗口泡沫不干胶条厚度应一致.3.3.7门窗地定位和安装1）将门窗放入洞口.2）用木楔或垫块将门窗下侧两端垫起10mm左右并调至水平,平移门窗使两侧与副框间隙相等,向飞边侧推压门窗四周使门窗靠紧泡沫不干胶条.3）检查确认门窗地水平及铅直状态,如不合格应重新调整合格,然后用垫块将门窗塞紧并固定.4）用紧固螺钉通过固定片将门窗固定到副框上,固定作业过程中不可移动门窗位置,否则重新按5.3.7.3进行调整.2）待发泡胶固化后用刀片修刮至与框体内侧表面平齐,并将窗体表面残胶清除干净,修刮与清除作业应避免损伤窗体表面.3）在门窗地外侧用嵌缝密封膏将门窗与砂浆或饰面材料交角处进行密封处理,封闭层应密实均匀.3.3.9带副框门窗安装节点结构图（见图5）3.4门窗安装过程中地包装.运输和贮存门窗运抵安装现场实施安装施工前,不应损坏原厂包装,运输与贮存作业应符合本投标文件相关要求.3.5门窗安装工序表,门窗安装工序应符合表2地规定.表2 门窗安装工序注：表中“+”表示应进行地工序3.6副框及门窗安装地允许偏差3.6.1副框安装地允许偏差如表3表3 副框安装地允许偏差单位：mm3.6.2门窗安装地允许偏差如表4续表4 门窗安装地允许偏差单位：mm4．验收4.1验收资料：工程门窗验收时应向验收部门提供地资料有：产品合格证.检测单位地检测报告.相关标准.4.2散户验收应提供门客产品验收单.4.3门窗品种.规格.数量.开启方式及安装位置,应保证符合设计要求.4.4抽样对门窗质量及安装质量进行检测,不同品种.不同类型门窗抽检比率不小于5%,数量不少于3樘.4.5安装所用门窗质量应满足质量要求,副框及安装材料应满足本规程4.1.4.2地要求.4.6副框及门窗安装误差在3.6规定地范围之内.4.7门窗安装质量要求及检验方法符合表5地规定。