轴的设计计算
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第四章:轴的设计计算
第一节:输入轴的设计
4.1:输入轴的设计:
4.1.1:选取轴的材料和热处理方法:
选取轴的材料为45钢,经过调质处理,硬度240=HB 。
4.1.2:初步估算轴的直径:
30min n
P A d ≥ 根据选用材料为45钢,0A 的范围为103~126,选取0A 值为120,高速轴功率kW P 81.7=,min /500r n =,
代入数据:
mm d .85.41500
81.71203min =⨯≥ 考虑到轴的外伸端上开有键槽,将计算轴颈增大3%~7%后,取标准直径为45mm 。
4.1.3:输入轴的结构设计:
输入轴系的主要零部件包括一对深沟球轴承,考虑到轴的最小直径为45mm ,而差速器的输入齿轮分度圆为70mm ,设计输入轴为齿轮轴,且外为了便于轴上零件的装卸,采用阶梯轴结构。
(1)外伸段:
输入轴的外伸段与带轮的从动齿轮键连接,开有键槽,选取直径为mm 45,长为mm 78。
(2)密封段:
密封段与油封毡圈5019974406/-ZQ JB 配合,选取密封段长度为mm 60,直径为mm 50。
(3)齿轮段:
此段加工出轴上齿轮,根据主动轮mm B 70=,选取此段的长度为mm 100,齿轮两端的轴颈为mm 5.12,轴颈直径为mm 63。
(4)左右两端轴颈段:
左右两端轴颈跟深沟球轴承6309配合,采用过度配合k6,实现径向定位,根据轴承,25mm B =端轴颈直径为mm 60,长度左端为mm 30和右端为mm 28。
(5)退刀槽:
为保证加工到位,和保证装配时相邻零件的端面靠紧,在齿轮段两端轴颈处加工退刀槽,选取槽宽为mm 5,槽深为mm 2。
(7)倒角:
根据推介值(mm ):50~30>d ,6.15.1或取C 。
80~50>d ,2取C 。
输入轴的基本尺寸如下表:
输入轴的结构图:
4.2:输入轴的受力分析:
4.2.1:画出受力简图:
4.2.2:计算支座反力:
(1)作用于齿轮上的圆周力:
N d T F I t 85.4589065
.017.149222=⨯== (2)作用于齿轮上的径向力:
N F F o t r 33.149120tan 85.458920tan ===
(3)计算在水平面上的反力:
N .F F F r NV NV 67.7452
331491221====
(4)计算在垂直面上的反力:
N F F F t NH NH 93.2294285.438922
1====
4.2.3:计算弯矩: (1)计算水平面上的弯矩:
m N .L F M NV V ⋅=⨯=⨯=33.50356767.745111
m N .L F M NV V ⋅=⨯=⨯=33.50356767.745222
21V V V M M M ==
(2)计算垂直面上的弯矩:
m N L F M NH H ⋅=⨯=⨯=08.15495.6793.2294111
m N .L F M NH H ⋅=⨯=⨯=08.154956703.2294222
21H H H M M M ==
(3)计算合成弯矩:
m N M M M H V ⋅=+=+=80.162808.154933.5032221211
m N M M M H V ⋅=+=+=80.162808.154933.5032222222
21M M M ==
(4)计算转矩:
m N n P T I I ⋅=⨯==17.149500
81.795509550 (5)计算截面当量弯矩: ()()m N ..αT M M ⋅=⨯+=+=89.163217.149608016282222
取应力校正系数6.0=α。
(6)绘制输入轴的载荷分析图:
4.3:判断危险截面和校核:
4.3.1:判断危险截面:
如上计算所得:危险截面位于安装齿轮的位置。
4.3.2按弯扭合成强度校核:
根据轴是单向旋转,扭转切应力为脉动循环变应力,取6.0=α,轴
的计算应力为: W
T M ca 22)(ασ+= MPa
40.59651.0)1491706.0(16288003
2
2=⨯⨯+= 式中 :M ——轴所受的弯矩,mm N ⋅;
T ——轴所受的扭矩,mm N ⋅;
W ——抗弯截面系数,2mm ,根据截面形状,取31.0d W =; ][1-σ——对称循环变应力时轴的许用弯曲应力,MPa 。 前已选定轴的材料为45钢,调质处理,查表得MPa 60][1=-σ。因此][1-<σσca ,故安全。
第二节:输出轴的设计
4.1:输出轴的设计:
4.1.1:选取轴的材料和热处理方法:
选取轴的材料为45钢,经过调质处理,硬度240=HB 。
4.1.2:计初步估算轴的直径:
30min n
P A d ≥ 根据选用材料为45钢,0A 的范围为103~126,选取0A 值为110,低速轴功率kW P 74.7=,min /100r n =,
代入数据:
mm d 88.46100
74.71103min =⨯≥ 考虑到轴的外伸端上开有键槽,将计算轴颈加大3%~7%后,取标准直径为50mm 。
4.1.3:输出轴的结构设计:
输出轴系的主要零部件包括一对深沟球轴承,直齿圆柱齿轮和联轴器等,为了便于轴上零件的装卸,采用阶梯轴结构。
(1)外伸段:
设计外伸段与LT9型弹性柱销连轴器配合,以过盈配合作径向定位,且外联轴器的一侧采用轴肩作轴向定位,选取外伸段长为mm 68,直径为mm 50φ。
(2)密封段:
设计密封段与油封毡圈5519974406/-ZQ JB 配合,选取密封段直径长度为mm 48,直径为mm 55φ。
(3)轴肩段:
轴肩与轴承和从动齿轮作轴向定位,选取轴肩段长为mm 30,直径为mm 72φ。
(4)左右两端轴颈段:
左右两端轴颈与6412深沟球轴承配合,轴承内圈与轴承采用过度配合k6,实现径向定位,根据轴承,35mm B =端轴颈直径为mm 60,长度左端为mm 35和右段为mm 75。
(5)齿轮配合段:
此段开有键槽,采用圆头普通平键与减速器的从动配合,根据设计的