系梁首件总结

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G1816乌海至玛沁国家高速公路

兰州新区至兰州段(中通道)工程桥梁系梁首件工程总结

(白茨沟二号大桥右幅10#墩系梁)

正平路桥

编制:

复核:

审核:

正平路桥建设股份有限公司G1816乌海至玛沁国家高速公路兰州新区至兰州段(中通道)施工总承包项目部一分部

二〇二〇年四月

桥梁桩基首件工程总结

一、编制依据

(1)G1816乌海至玛沁国家高速公路兰州新区至兰州段(中通道)工程一分部(K1+401~K17+300)施工设计图。

(2)《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017;

(3)《公路工程技术标准》JTGB01-2014;

(4)《公路桥涵施工技术规范》(JTG-TF50-2011);

(5)《公路工程施工安全技术规范》 JTG F9-2015;

(6)现场调查、采集、咨询所获取的资料;

(7)我单位拥有的科技成果、管理水平、技术装备及多年积累的施工经验。

二、编制原则

(1)严格遵守相关的施工规范、施工设计图纸。

(2)遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。

(3)在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。

(4)充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。

(5)施工方案编制做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。

三、工程概况

1、桥梁概况

本项目是 G1816乌海至玛沁国家高速公路兰州新区至兰州段(中通道),是甘肃省重点建设项目。路线起点顺接景中高速,终点位于九州北,全长49.727 公里。同步建设京藏国家高速公路联络线( 10.324 公里);连霍国家高速公路联络线( 1.916 公里);新区南连接线(3.149 公里)、兰州北连接线( 5.721 公里)。

一分部起点桩号K1+401、终点桩号K17+300,位于兰州新区,全长15.9km。共设置桥梁 4431.96 米/12座,其中特大桥 1832.36 米/1 座,大桥 2599.6米/12 座;分离式隧道 1426米/2.5 座,其中短隧道 347m/1座,中长隧道1079m/1.5 座;新区南互通立交1处,大道岭服务区 1 处及新区南连接线。

2、桥梁概况及地质评价

(1)桥梁概况:桥梁跨越白茨沟,沟谷属老年期 U 字型冲沟,冲沟为季节性流水冲沟。本桥上部结构右线采用 20×30m 组合箱梁,左线采用 19×30m 组合箱梁。下部为柱式墩、柱式台,基础均为摩擦桩基础。

(2)地形地貌:白茨沟二号桥桥址区属构造侵蚀黄土梁峁丘陵地貌。桥位轴线的地面高程介于 1894.497~1940.79m,相对高差 46.293m。

(3)地层岩性:根据地质调查及钻孔揭露,工点区出露地层为第四系全新统冲洪积层 Q4al+pl 黄土状粉土,第四系上更新统风积 Q3eol 黄土、第四系上更新统冲洪积 Q2al+pl粉砂、粉土及新近系中新统咸水河组(N1X)砂岩、砂砾岩。

3、系梁工程数量

表3-1 白茨沟二号大桥系梁统计表

四、首件工程的选择

为了顺利的进行本工程系梁的施工,在实践的基础上完善施工组织、质量管理等各方面的内容。结合现场实际情况选用右幅10#墩系梁做为首件工程。通过这个系梁的施工工艺和施工流程的组织实施,总结经验,找出不足,改进方法,为以后系梁的顺利施工找准突破口。

1、右幅10#墩系梁设计参数:设计长度7.4m,设计宽度1.3m,设计高度

1.5m,系梁混凝土为C30,浇筑混凝土14.8m³。

2、钢筋骨架计参数:主筋C22,箍筋C12,净保护层厚度7cm。

五、施工组织和施工安排

1、管理及施工人员配备

表5-1 试验段管理及施工人员配备表

表5-2 现场施工人员配备表

2、主要施工机械配备

表5-3 主要机械设备配置表

3、试验段施工主要测量、检测仪器设备

表5-4 施工主要测量、检测仪器设备

4、首件施工进度安排

根据项目部施工组织安排,计划施工日期:2019年7月10日~7月22日。

六、系梁首件工程施工过程

图6-1 施工工艺流程图

6.1 准备工作

1. 场地平整、道路修筑

钻孔桩施工完毕后,清除残余泥浆,外运至弃土坑,平整场地土埂并碾压密实,保证基坑开挖边坡稳定,并确保施工机械设备运行安全。

根据现场实际情况,修筑施工时临时道路临时道路填筑用,挖方路基山皮石,保证吊车、混凝土运输灌车、装载机、施工指挥车辆能够安全、顺利通行。

2. 测量放样

根据设计图纸资料,现场放样确定出系梁的纵横轴线,并引到基坑外侧,

报监理工程师认可。

3. 开挖基坑

基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右,由人工挖至设计标高,并人工清理整平,自检合格后,及时报监理工程师,经监理工程师检验合格后进入下道工序施工。基坑顶面应设置排水沟,防止地面水流入基坑,基坑顶有动载时,坑顶边与动载间应留有不小于1m宽的护道。

4. 桩头凿除

待桩基检查完成后,进行桩头凿除,凿除方法利用风镐和人工破除桩头至系梁底标高处,并用水冲洗干净,进行下道工序。

5. 绑扎钢筋

施工用的钢筋全部集中在钢筋场制作,然后运到现场进行绑扎安装,钢筋制作施工要求:

①钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;

②钢筋应平直,无局部弯折,盘圆钢筋和弯曲钢筋均须调直;

③钢筋加工配料时,准确计算钢筋长度,同种钢筋不同长度的各种钢筋编号(设计编号)先按顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量;

④钢筋加工成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹;同一类型钢筋应存放在一起,一种型式弯完后,应捆绑好,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,必要时还应注明使用的工程名称;

钢筋安装施工要求:

弯曲成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形,存放时要避免雨淋受

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