高力施工方案-杨成环保

茶山高力喷涂环保安装工程施工组
织方案
第一章工程概况
1.1 工程简介
工程名称：茶山高力环保安装工程
设计单位：--------------------有限公司
第二章施工部署
2.1工程施工部署
根据建设单位要求，结合本工程的具体情况，经过认真研究，决定选调我方有丰富施工经验的领班,带领施工队，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速、优质、安全地按期完成施工任务。

根据本工程的实际情况，现作如下部署：
1.签定合同后，在工厂制作设备完成（二十个工作日内）后，迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同进做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。

2.工程正式开工后，迅速调集施工机械和劳动力进入工地，立即组织足够的机械和劳动力，全力进行废气塔安装工程施工等工作。

3.抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。

安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。

4.为保证工期进度，按工种分工序组织施工作业队，各工种各专业人员配备齐全。

同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工的活动。

5.加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，杜绝一切安全事故隐患，防火、防盗。

6.搞好现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。

第三章 总施工组织及分项工程施工方案
3.1、总施工组织示意图
根据工程的具体情况、现场气候条件等因素，结合多项工程的施工经验，将严格按照合同文件确定的里程碑进度，组织本工程的施工。

本工程总计划50个（进场安装25个工作日）工作日内交工。

注：本组织总施工图为示意流程，具体组织可根据现场再作调整，具体施工计划见附表：施工组织计划。

3.2、机组排烟系统制安 3.2.1、系统构成
本系统由通风系统与发电机排烟系统组成。

日常通风系统用于机房日常通风与灾后排风，主要由壹台SF 低噪音通风机构成，排烟系统独立配套止回阀。

发电机尾气系统 3.2.2、通风系统
3.2.2.1、主要构成设备
A 、风机 型号：T35-3.15 功率：0.37KW 流量：2400m 3/h
施工1队
施工2队
发电机消音/尾气处理
机组尾气治理系统
机组进排风机安装
有机废气处理塔及配套管道安装
厨房油烟治理安装
施工3队
竣工清理现场
竣工清理现场
竣工清理现场
系
统调整体调试
竣工撤场
全压：211PA
数量：1台
3.2.2.3、制造与安装
风机、止回阀组装成套，电路连接于集中电控系统。

本系统安装于发电机排风抗性消音器上方，与机组排风道相连，日常通风气流从机组排风道排出。

3.2.3、发电机排烟系统
3.2.3.1、主要构杨配件
A、烟管
尺寸：Φ250
材质：2.5mm炭钢
品牌：国标
C、吊性减震吊架
材质：角铁、减震件
尺寸：250*250mm
品牌：非标自制
D、烟管支架
材质：角铁
尺寸：方形支架600*600mm
品牌：非标自制
D、一次消声器
材质：钢材
品牌：发电机原厂配套
3.2.3.3、制造与安装
A、机组同排气管之间加装弹性波纹管：减轻振动产生的疲劳应力；缓解因温度变化引起的热胀冷缩，结构件的塑性变形或基础减振器的反作用力。

B、烟管穿墙部分加设阻尼层（不燃材料）。

C、烟管垂直与水平转弯处加装排水阀，排水阀应设在最低点。

D、烟管出口处要装防雨设施。

E、烟管支架的放置于水平方向/垂直方向，根据现场而定。

F、发电机组排烟管采用2.5mm厚的碳钢管，经除锈后,刷两遍耐高温的黑色防锈漆。

G、如有不祥，参照施工祥图。

3.3、机组尾气消烟除尘处理系统制安
3.3.1、系统构成
本系统用于发电机尾气处理，主要由喷淋箱与喷淋系统构成，用于发电机尾气的消烟除尘。

3.3.2、设备参数
A、旋流式脱硫除尘器（喷淋箱）
发电机尾气和锅炉烟气一样，烟气中所含的主要有害物是烟尘、SO2、NOx和烟色。

处理方法有湿法、干法和半干法。

本方案选用常用的湿法处理方案。

B、工艺流程
发电机尾气
脱硫塔净化
循环水池
循环水泵
自流
排风管
NaOH
C、净化机理
发电机尾气从喷淋塔下部进入，通过旋流板导流，旋转向上运动，与自上而下喷淋的碱液相互碰撞，将烟气中的尘粒洗入碱液中，并使烟气中的SO2与碱液化合：2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
Na2SO3+0.5O2→Na2SO4
又烟气中的尘粒也转入喷淋液中，同时，旋转离心力将喷淋液中的尘粒甩向喷淋塔内壁，被塔壁上的水滴水膜黏附捕获，重力下流，进入喷淋塔下部循环水箱。

净化后的尾气继续旋转向上，通过除雾后从塔顶排放。

洗涤液从净化塔底部自流到地面循环水池，再循环使用或直接排入市政排水系统。

喷淋液PH调整在9左右。

沉渣定期清理外运。

D、主要设计技术参数及设备结构
设计废气处理量：
一台500kw发电机组，设计处理量为Q=8000㎡/h，
E、旋流板塔
设备型号： YMT-8000
外形尺寸：Φ780*3500 mm
处理风量： Q＝8000m3/h
空塔流速： V＝5m/s
喷淋方式：高压雾化
喷头有效控制面积：1.56-2.35m2/个
喷头最低工作压力：0.1MPa
喷头扩散角度：120°
喷头材质：316不锈钢
喷淋水管：304#不锈钢管与PVC水管
循环水管：PVC水管
旋流板尺寸：DN780mm
旋流板材质：304#不锈钢
旋流板数量：一块
除雾板尺寸：DN780mm
除雾板材质：304#不锈钢
除雾板数量：一块
设备材料：δ2.0mm 不锈钢
安装数量： 1台
F、水池
材质：不锈钢
外形尺寸： 1000×2000×500mm
安装数量：1座
G、循环水泵
型号：40GF-13
流量：Q=6m3/h
扬程：H=13m
功率：N=0.75Kw
材质：不锈钢
安装数量：1台
（具体尺寸见祥图）
H、制造与安装
本系统安装于发电机组旁，烟气从发电机排出后，经烟管排至消烟除尘处理系统，进行必要的消烟除尘后，再经烟管作高空排放。

具体要求：喷淋箱采用2.0mm厚的304#钢板。

（具体尺寸见祥图）
3.4、进、排风消声处理
3.4.1、系统构成
本系统用于发电机日常运行时，产生的噪音治理，以达到消音降噪的目的。

本系统利用纤维多孔吸声材料，如离心玻璃棉、岩棉、矿棉、植物纤维喷涂等，大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转
化为热能。

从而对声音进行消减，达到降噪的目的。

3.4.2、设备参数
A、进、排风消声器（非标自制）
a：进风消声器
尺寸：1000X1200X800(H)
b、排风消声器（非标自制）
尺寸：1700X1100X2800(H)
3.4.3、制造与安装
本系统主要分为进、出消声器与消声静压箱，其作在于消韦与均匀分配风压风量，具体安装位置祥见于安装图。

3.4.3.1制造
进、出风消声器制造说明
片式消声器是由多个狭矩形管式消声器并联而成，单个通道的消声量即为该消声器的消声量(见图3)。

单个通风孔道的宽度取100-200mm为宜，而单个孔道的面积取0.3-0.4 m2为宜。

消声器宜采用近似传统的蜂窝式消声器的形式，如下图。

将原有片式消声器的通风孔道分为两格，在保证通风面积的同时，减小单个通风孔道的尺寸，提高消声器的消声量。

消声器外围框架与上、下支架以穿孔板与4号角铁（双向600mm放置）制成，框架内填充以镀锌网、纤维布包裹的超细玻璃棉而制成厚100mm的吸音片。

吸音片垂直方向放置，每隔100mm放置一片。

（由于进、出风消声器的制造工艺相差不大，以下不作祥细说明）
3.4、发电机组进排风风机安装
3.4.1、系统构成
本系统由发电机日常运行时进风系统，主要由低噪音通风机与消声器构成。

3.4.2、进风系统
3.4.2.1、主要构成设备
A、风机
型号：SF-9G-6
功率：2.2KW
流量：15000m3/h
全压：237-180PA
数量：2台
B、弯头
材质：1厘国标镀锌白铁
数量：2台
品牌：非标自制
3.5、有机废气治理系统制安
3.5.1、系统构成
本系统由厂方原有水喷淋塔改造后增设10套活性炭吸附塔用于有机废气达标排放，主要由镀锌风管连接与活性炭吸附。

3.5.2、主要构成设备
A、水喷淋塔（原有）
处理风量：18000m3/h,即5.0m3/s
设备型号:非标自制,立式喷淋塔（改造）
材质：A3钢制作。

含尘气体从设备底部进入中心管，经洗涤水喷淋加湿后，冲击液面，最终以雾化、泡沫、液膜等到形态实现复合作用的除尘过程-----液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的
粉尘由底部排污口排到池内，厂方派专人定期清理。

B、活性炭吸附器
处理风量：18000m3/h,即5.0m3/s
设备型号:非标自制,立式吸附塔
B1.设计吸附时间为3个月，去除三苯浓度为200mg/m3，活性碳选用粒径为4.0mm，堆积密度为600Kg/m3，三苯吸附值为260mg/g。

去除三苯活性碳用量为：
200mg/m3×18000m3×(2h×75d)÷260mg/g÷106=2.08吨
三苯有效吸附量:2.08×0.26×103=541KG
活性碳容积为：2.08÷0.6=3.5m3
B2.气流速度为u=0.5m/s,停留时间大于1S。

吸附断面积为：18000/（3600×0.5）=10㎡
活性炭吸附层厚度: 3.5m3/10㎡=0.35m
活性碳吸附层尺寸：2000×1250×350mm，共4层，
活性炭吸附层放置方式:分4排平放于塔体中
材质：为多密度穿孔网非标制作。

吸附器实际尺寸为: φ2500*3000mm
吸附器材质：碳钢δ2.5mm铁板制作，辅以槽钢支架，内外防腐
3.6、厨房油烟治理系统制安
3.6.1、系统构成
本系统由厨房炒菜炉日常运转时的排风/油烟处理系统，主要由厂方原有吸气罩新增一台抽风柜/油烟机及配套连接风管
3.6.2、主要构成设备
A、抽风柜
型号：12''
功率：1.5 KW
流量：3771-6344m3/h
全压：251-154PA
数量：1台
B、油烟机
型号：FH-4
功率：220W
流量：4000m3/h
数量：1台
接通吸油烟机电源，驱动电机，使得风轮作高速旋转，使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体吸入吸油烟机内部，油烟气体经过油网过滤，进行第一次油烟分离，然后进入烟机风道内部，通过涡轮的旋转对油烟气体进行第二次的油烟分离，风柜中的油烟受到离心力的作用，油雾凝集成油滴，通过油路收集到油杯，净化后的烟气最后沿固定的通路排出。

第四章施工汇总
根据工程的具体情况、现场气候条件等因素，结合多项工程的施工经验，将严格按照合同文件确定的里程碑进度，组织本工程的施工。

工程施工计划：
本工程计划50日交工，始分1、2、3三队分别进行机组进、排风消声系统、机组尾气处理系统与废气治理工程、油烟治理系统施工；1队完工后，进行机组进风机安装与机组日常通风机的安装，总体完工后，进行全场的清理，完成后撤场；2队进行有机废气处理系统制安完成后，清理现场，收拾工具，撤场；3队进行厨房油烟系统完成后，清理现场，收拾工具，撤场。

具体工作安排、施工顺序可根据现场与贵方商讨再作调整。

第五章主要设备清单
1 消音门780*2000 扇 1
2 消音门1800*2000 扇 1
3 进风机 1.5KW 台 1
4 排风机0.37KW 台 1
5 进风消声道含消音片项 1
6 排风消声道含消音片项 1
7 防雨百叶个 2
8 原有水喷淋
塔改造
含加装除雾层台10
9 活性碳吸附
塔
φ2500*3000 套10
10 活性碳盒子共10套个80
11 油烟机4000M3/H 台 1
12 风柜4000 M3/H 台 1
13 304#不锈钢
脱硫除尘塔
Φ780*3500mm 台 1
14 喷淋循环水
泵
1.5KW 台 1
15 循环水池（不
锈钢）
480L 座 1
16 沉淀水池（不
锈钢）
480L 座 1
17 碱液箱(PP) 250L 个 1
附件：
施工组织计划：
完成时间（从签定合同之日起）
总进度0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
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1
2
1
3
1
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2
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2
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2
6
2
7
2
8
2
9
3
3
1
1.设备制作（在公司工厂进度）
1.1准备材料
1.2开料（含废气塔/发电机治理） 1.3设备组装/焊接
1.4设备打磨
1.5设备喷刷油漆（底漆）
1.6设备油漆风干/准备进厂施工
完成时间（续上）总进度2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
3
1
3
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5
5
1
2.设备安装（在工厂进度）
2.1设备完成进厂
2.2所有设备吊装就位
2.3有机废气塔安装及连接管道 2.
3.1有机废气塔固定安装
2.3.2有机废气塔风管连接
2.3.3原喷淋塔改造
完成时间（续上）总进度2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
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2
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2
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1
4
2
4
3
4
4
4
5
4
6
4
7
4
8
4
9
5
5
1
2.3.4安装活性炭及过滤球
2.3.5设备面漆
2.4发电机尾气治理安装
2.4.1发电机管道安装至楼顶
2.4.2发电机治理塔固定及水源安装
2.4.3电源安装
2.5发电机噪音治理安装
2.5.1安装进风风机及进风通道
2.5.2安装排风风机及通道
2.5.3安装消音门
2.5.4多余墙体封堵及砌砖墙
2.6厨房油烟安装
2.6.1风管安装
2.6.2电源安装
3设备调试
4.清理所有施工现场（局部）
5.撤场
注：雨天顺延。