特采作业管理规范
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4.2特采需求单位：视实际需求提出特采申请；
4.4生产部：负责特殊作业与管制事项之执行及配合事项；
4.5PMC/市场部：负责客户管制及要求事项之传递，并与客户协商之特采内容；
4.6仓库:特采物料发给产线时需与正常物料进行区分并明确告知产线；
5.作业内容及注意事项
5.1特采时机
5.1.1IQC判定为不合格品的物料在通知PMC及客户后如PMC或客户确认需继续使用时；
5.2.3来料加工产品如因物料问题特采必须有客户签名或邮件回复同意特采单上相关条码及各部门意见后方能生效。
5.3品质、生产、工程，需提出相关特殊作业要求及管制的方法。
6.参考文件
无
7.记录
7.1特采通知单
附件一物料特采作业流程
物料特百度文库作业流程
文件相关部门说明
品质异常通知单当出现特采时机的时候，由相关
采
生产把制程中的物料点数退给
仓库，然后再退给客户。（退货）
文件类别
XX汽车零部件有限公司
文件编号:WI-ZPZ-004
版本:A/0
三阶文件
物料特采作业管理规范
修正次数：0
生效日期：2018-03-01
文件名称：物料特采作业管理规范
签章：
发放部门:品质部
发放与签收记录
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门
份数
□是□否
总经办
□是□否
行政部
□是□否
市场部
□是□否
采购部
SMT事业部
组装事业部
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门
份数
□是□否
PMC部
□是□否
PMC部
□是□否
N P I
□是□否
生产部
□是□否
生产部
□是□否
品质部
□是□否
测试部
□是□否
工程部
□是□否
品质部
□是□否
财务部
□是□否
财务部
□是□否
* * * *修改记录* * * * *
版本
修改内容
备注
A
首次发行
制定：
5.1.3制程检验、生产线首件、自主检验发现异常足以影响出货质量时；
5.1.4禁用料急需生产上线时；
5.2特采提出
5.2.1需求单位提出特采需求时需仔细说明原因及特采的必要性，为确保品质原则上需尽量减少特采需求的；
5.2.2需求单位提出特采需求时需及时联络品质、生产、工程、市场等相关部门进行商讨，如商讨一致通过时，各相关单位将在特采单上签署特采意见及相关管控注意事项。
审核：
核准：
1.目的
建立物料特采标准作业流程，当特采情况出现时相关权责单位能够遵守特殊作业、管制及识别等步骤以利质量系统执行。
2.范围
适用于生产物料(含保存过期部份)与生产不良率较高物料禁用后特采。
3.定义
无
4.组织与权责
4.1 IQC：负责物料质量检验及判定事项。当特采单发出后，IQC针对特采物料一律贴上物特采标签以作标示；
单位提出特采及通知品质、工程
制造、计划等有关部门。
计划把工程分析的有可能出现的
品质异常通知单现象反馈给客户，由客户来对此种
物料判定结果并通知给计划。
特
采由计划组织MRB会议，提出相关
生产物料特采通知单计划需求说明特采的必要性，提出相关
品质退特殊作业极配合事项。
制造货IPQC特别跟踪这些特采物料所
特生产的产品。（特采）
4.4生产部：负责特殊作业与管制事项之执行及配合事项；
4.5PMC/市场部：负责客户管制及要求事项之传递，并与客户协商之特采内容；
4.6仓库:特采物料发给产线时需与正常物料进行区分并明确告知产线；
5.作业内容及注意事项
5.1特采时机
5.1.1IQC判定为不合格品的物料在通知PMC及客户后如PMC或客户确认需继续使用时；
5.2.3来料加工产品如因物料问题特采必须有客户签名或邮件回复同意特采单上相关条码及各部门意见后方能生效。
5.3品质、生产、工程，需提出相关特殊作业要求及管制的方法。
6.参考文件
无
7.记录
7.1特采通知单
附件一物料特采作业流程
物料特百度文库作业流程
文件相关部门说明
品质异常通知单当出现特采时机的时候，由相关
采
生产把制程中的物料点数退给
仓库，然后再退给客户。（退货）
文件类别
XX汽车零部件有限公司
文件编号:WI-ZPZ-004
版本:A/0
三阶文件
物料特采作业管理规范
修正次数：0
生效日期：2018-03-01
文件名称：物料特采作业管理规范
签章：
发放部门:品质部
发放与签收记录
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门
份数
□是□否
总经办
□是□否
行政部
□是□否
市场部
□是□否
采购部
SMT事业部
组装事业部
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门
份数
□是□否
PMC部
□是□否
PMC部
□是□否
N P I
□是□否
生产部
□是□否
生产部
□是□否
品质部
□是□否
测试部
□是□否
工程部
□是□否
品质部
□是□否
财务部
□是□否
财务部
□是□否
* * * *修改记录* * * * *
版本
修改内容
备注
A
首次发行
制定：
5.1.3制程检验、生产线首件、自主检验发现异常足以影响出货质量时；
5.1.4禁用料急需生产上线时；
5.2特采提出
5.2.1需求单位提出特采需求时需仔细说明原因及特采的必要性，为确保品质原则上需尽量减少特采需求的；
5.2.2需求单位提出特采需求时需及时联络品质、生产、工程、市场等相关部门进行商讨，如商讨一致通过时，各相关单位将在特采单上签署特采意见及相关管控注意事项。
审核：
核准：
1.目的
建立物料特采标准作业流程，当特采情况出现时相关权责单位能够遵守特殊作业、管制及识别等步骤以利质量系统执行。
2.范围
适用于生产物料(含保存过期部份)与生产不良率较高物料禁用后特采。
3.定义
无
4.组织与权责
4.1 IQC：负责物料质量检验及判定事项。当特采单发出后，IQC针对特采物料一律贴上物特采标签以作标示；
单位提出特采及通知品质、工程
制造、计划等有关部门。
计划把工程分析的有可能出现的
品质异常通知单现象反馈给客户，由客户来对此种
物料判定结果并通知给计划。
特
采由计划组织MRB会议，提出相关
生产物料特采通知单计划需求说明特采的必要性，提出相关
品质退特殊作业极配合事项。
制造货IPQC特别跟踪这些特采物料所
特生产的产品。（特采）