食品中异物控制专项培训
异物控制培训总结报告
异物控制培训总结报告本次异物控制培训总结报告一、培训目标本次培训旨在提高员工对异物控制的认识和技能,使其能够有效预防和控制异物对工作环境和员工安全造成的潜在威胁。
二、培训内容1. 异物的定义和分类在培训开始阶段,我们对异物进行了明确定义和分类,包括固体异物、液体异物和气体异物。
详细介绍了各种异物的特点和可能的风险。
2. 异物产生的原因和影响通过案例分析和现实情景模拟,我们深入探讨了异物产生的原因和可能带来的影响。
强调了异物可能引发的事故和伤害,以及对工作效率和生产质量的负面影响。
3. 异物预防控制措施针对不同类型的异物,我们提供了一系列的预防和控制措施。
这些措施包括但不限于加强现场管理、设立屏障和隔离措施、使用防护装备和设备维护等。
通过具体的案例和操作演示,使员工能够理解和掌握这些措施的正确使用方法。
4. 异物紧急处理和救援在训练的最后阶段,我们强调了异物造成紧急情况时的处理和救援方法。
员工掌握了急救技能和逃生技巧,能够在遇到紧急情况时快速做出应对,并保护自己和他人的安全。
三、培训效果评估为了评估培训效果,我们进行了一次结业考核。
考核内容包括理论知识测试、操作技能演示和应急情况模拟。
培训结束后,我们对员工进行了问卷调查,并根据反馈结果进行了效果评估。
四、培训成果通过本次培训,我们取得了以下成果:1. 员工对异物控制的认识和意识得到提高,能够主动预防和避免异物对工作环境和个人安全的威胁。
2. 员工掌握了各类异物的预防和控制方法,能够正确使用和维护相关设备和防护装备。
3. 员工在灾害和紧急情况下能够迅速做出反应,并正确施展急救和逃生技能。
五、培训改进建议根据员工的反馈和培训效果的评估,我们提出以下改进建议:1. 加强案例和实际操作的训练,培养员工处理复杂情况的能力。
2. 制定并落实异物控制和应急预案,建立相应的标准和流程。
3. 定期组织复训和知识分享,保持员工的异物控制技能和意识。
六、总结本次异物控制培训达到了预期目标,在提高员工异物控制能力和意识方面取得了良好成果。
异物来源及异物控制培训
具体程序如下: 12.1 检查 a.工作进车间前,车间入口设专人检查手套有无破损。 b.工作人员定时自检,破损立即更换。 c.班中专人检查(每次洗手消毒时),如果有破损马上更换,并做好相关记录。 d.班后工人出车间时,车间入口设专人检查手套有无破损。 e.班中手套如有破损(无缺损)及时到车间手套统一管理处更换,并设专人监督检查。
3
加强对异物重要性的认识,车间在生产管理
中对异物控制的管理要加强,把此项列入影
响产品质量的重要规程当中,全体动员,把
异物的混入控制在安全范围之内。
2021/10/10
8
(二)对异物控制的具体管理
• 1.1 更衣室入口处监督检查 • a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员(如:手机、钥匙、
2021/10/10
17
• 6.3 更衣室的镜子:统一编号管理,定期检查并做好记录;班中如有突发事 件,按重大异常问题处理进行。
• 6.4 任何玻璃器具在车间内严禁使用,特殊情况:如压力表、温度计等必须 加设防护设施,进行特殊保管。
2021/10/10
18
加工过程中的控制 a.原料方面:通过目视检查(及磁铁吸附)保证原辅料中没有金属的混入。 b.工器具、设施方面 ·使用的器具无破损残缺。每班进行检查,破损的器具严禁使用。如加工过程中有 破损,破损工器具停止使用,该时间段内产品单独存放,评估后处理。 ·器具、案面、设施等有进行焊接的地方,使用前必须先去除表面的焊豆,确保生 产加工过程中无开焊裂口现象。 ·设备安全卫生控制,如有些机器中使用的小螺丝,更换时必须检查个数,确认有 无缺失,及时上报。 c.设备仪器进行控制:包装时加设金属探测器进行探测监控。
c.车间巡查 ·工作中设专人检查,确保每小时巡回检查一次,检查过程中工作人员离案面30cm以上, 以免毛发落入产品中,不准与检查者闲谈。
食品中异物控制专项培训共51页
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
异物控制管理培训
为发泄不满的情绪而故意做出的破坏行为。
精品PPT
➢ 来源之二:机器设备、工器具、容器 、维修作业 • 破损设备(器具、容器)--选型、材质、维修频率及淘汰时间 • 小零部件--良好的操作规范,设备点检习惯 • 设备、设施漏油、水、汽--定期维护保养 • 易脱落部件---选型、材质、定期紧固、设备点检习惯 • 不适宜的使用--培训与监督 • 维修作业不规范--培训与监督,提高质量意识 ➢ 来源之三:原料、辅料、内外包装物料 • 原料本身含有--要求供方控制、使用前挑选/筛选 • 材料的包装表面附着--外包装不得进入加工区 • 外包装箱等附着碎屑--内外包装分开放置,内外包装分区域进
精品PPT
六、总结
要预防异物混入,首先要弄清异物来源,而异物的来源,说 简单也很简单,无非就是人(员工、管理人员、外来参观者)、 机(设备及配件、工器具、维修工具等)、料(原料、辅料、 包装物料及其包装物)、法(加工方法、搬运方法、标识方法、 卫等清扫方法、消毒方法、化学药品控制方法、)、环(设施、 温度、湿度、空气质量、卫生条件、虫鼠控制等)。说复杂也 很复杂,因为每一项都包含很多细节的内容,如果不用心管理, 没有务实的态度,很难发现这些隐患,即使发现或已经出现, 引不起重视,同样的事件或类似的事件会再次发生。我们的管 理从官方标准,到企业管理都需要抛弃浮躁的思想,静下心来, 耐得住寂寞,把工作做细,才能真正打造出过硬的质量管理。
工具碎片? • 消毒方法--残留消毒剂? • 化学药品控制方法—使用量控制不适当或被误用? • 野蛮操作—是否会产生异物?
精品PPT
异物来源及异物控制培训ppt课件
• 1(.1 更二衣)室入对口异处监物督检控查制的具体管理
• a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员(如:手机、钥匙、 饭卡等)集中存放在非生产物品存放区,不准随身携带,不准放在便服中。
• b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内(如:花生、瓜子等) • c.更衣室管理人员随机抽查,对于未按以上要求执行人员,报告车间主任,要进
• C 料:原料处理不良带入:原
料来自基地、加工的场所等, 本身含有一些杂物如虫子、干 草等,加工时清洗不干净、不 彻底等都会造成外来异物或本
• D 法:加工方法不正确,原料 本身异物较多而工艺中没有选 别、清洗等去除异物的工序。
身异物的混入。
精品课件
• E 环: 加工环境不良造成的异物混入:如包装箱中飞虫、苍蝇的混入;产 品中苍蝇飞虫的混入;墙壁水泥块破碎、脱落的混入等,另外水质的不洁 (水中杂质),内包装材料带有异物等皆可造成异物的混入而影响产品的 品质。
精品课件
• 3.7 粘发用具为粘辊或胶带(胶带颜色最好与产品颜色反差大,防止混入)。
• 3.8 粘发用具更换 • a.进车间前的毛发检查每检查4人更换粘发用纸。 • b.加工过程中根据情况更换粘发用纸。
• 3.9 工作人员理发后必须洗头,将头发渣清理干净,进车间前主动报告卫生班检查人员, 并接受卫生班人员的检查,合格后方可进入车间。
异物来源及异物防止培训 ----河北索精哥品课食件品有限公司
主要目的
• 异物是影响产品质量的一个重要的原因,也是客户反馈和客户抱怨索赔的 比例最高的因素之一,在成品选别检查中,不断拣出毛发、绒线、塑料、 手套皮等种种异物,为了更好的控制外来异物,提高产品质量,这里对异 物的来源和异物防止的方法进行介绍:
异物控制培训课件
案例二:某医疗器械企业异物控制实践
总结词
高标准、严要求、零容忍
详细描述
该医疗器械企业对于异物控制的要求非常高,从产品 设计到生产过程,都严格按照国家和行业标准进行。 企业采用先进的检测设备和仪器,对每个产品进行严 格检测,确保无异物残留。同时,企业对于员工的操 作要求也非常严格,必须经过专业培训并考核合格才 能上岗。对于不合格的产品,企业采取零容忍的态度 ,坚决予以报废或返工。
物料本身
如原料、组件、半成品 等本身存在的非预期物
质。
异物的分类与特点
按来源分类
可分为内源性异物和外源性异 物。
按材质分类
可分为金属异物、非金属异物 和复合异物等。
按形状分类
可分为颗粒状异物、片状异物 、块状异物等。
按危害程度分类
可分为一般异物和有害异物。
异物的危害与影响
产品质量
异物混入产品中会导致产品不合格,降低产 品质量。
总结词
严格监控、预防为主、持续改进
详细描述
该食品企业在异物控制方面采取了严格的监控措施,从 原材料入库到成品出厂,每个环节都有专人负责检查和 记录。同时,企业强调预防为主,通过培训和宣传提高 员工对异物污染的认识,并定期进行演练和模拟演练, 确保员工在遇到问题时能够迅速应对。此外,企业还注 重持续改进,不断优化流程和设备,提高异物控制的效 率和准确性。
持续优化流程
根据评估和改进的经验,持续优化 异物控制流程,提高生产效率和产 品质量。
04
异物控制技术与方法
清洁技术与方法
要点一
总结词
清洁是异物控制的重要手段,通过清洁可以去除物体表面 的污垢、尘埃和微生物。
要点二
详细描述
清洁技术与方法包括机械清洁、化学清洁和超声波清洁等 。机械清洁是通过使用各种清洁工具,如抹布、刷子等, 对物体表面进行擦拭,以去除污垢和尘埃。化学清洁则是 利用各种化学药剂,如洗涤剂、消毒剂等,对物体表面进 行清洗,以达到清洁和消毒的效果。超声波清洁则是利用 超声波的振动作用,使物体表面的污垢松动并被清洗掉。
异物来源及异物控制培训培训讲学
4.1 使用前 a.所有原辅物料在使用前必须将外包装清理干净。 b.所有分内外包装的原辅物料,外包装不准带入加工车间。 c.内外包装物料分开离地放置。
4.2 使用时 a.使用时采用先进先出的原则。 b.任何原辅料使用前要开口整齐,避免异物混入。
5.1 维修人员自带工具数量清点,更衣室人员记录《外来人员入车间记录表》
异物混入的防止是食品加工的首要 问题,具有常见性和多发性。控制 异物的混入首先要从混入的原因进 行分析,采取坚决有效的措施预防 异物混入的可能。
(一)原则及方向
1
加强原料库、前处理车间杂质异物管理的力 度,比如取出原料后剩下的废纸箱、废塑料 袋、废线绳以及标签等必须随时的清理,保 持干净整洁,更不能混入下一道工序。
3.4 洗手消毒后的毛发检查 由专人进行毛发检查、粘贴。
3.5 工作期间 a.工作中设专人检查,确保每小时巡回检查一次。 b.班中工作禁止挽袖作业,防止毛发从袖口窜出。 c.巡检员检出毛发统一收集,集中进行处理。
3.6 毛发检查 头部→肩部→背部→前胸→双臂及腋下→腿部依次进行检查
3.7 粘发用具为粘辊或胶带(胶带颜色最好与产品颜色反差大,防止混入)。
(二)对异物控制的具体管理
1.1 更衣室入口处监督检查 a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员(如:手机、钥匙、饭卡等)集 中存放在非生产物品存放区,不准随身携带,不准放在便服中。 b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内(如:花生、瓜子等) c.更衣室管理人员随机抽查,对于未按以上要求执行人员,报告车间主任,要进行处理。
食品工厂异物控制培训
<铁(磁性金属)的检出原理>
发送信号线圈
A
B
接收信号线圈(A>B) 铁产生或引导的磁束,导致A与B的平衡被打
破。 ⇒检出
铁被磁化 产生磁场
<不锈钢(非磁性金属)的检出原理 >
发送信号线圈
磁束
A
B
接收信号线圈(A<B)
涡电流
非磁性金属通过磁场界面时,消解磁束变化方向有 「涡电流」流过,作为热量被消费掉。
蔬野菜菜加加工工品 品8 , 58%, 5%
調调理理食食品品, 222, 1144%%
砂砂糖糖类類9 , 69%, 6% 食肉肉类製制品品,11007, %7%
め面ん条・、パ面ン包類类, 1144, 99%%
加工加魚工鱼介介類类, 1133, 88%%
据农林水产消费安全技术中心资料
异物种类分类
其他 125 香烟 5
・不带入异物 ・不使异物产生
在此基础上
・去除混入的异物
主要相应对策有
硬件的改善 软件的改善 商品设计的修改 员工教育
为防止异物混入原则
・ 异物混入绝对不会消失 ・ 采取一定对策需要 一定量的『作业量』。 ・ 但如果不对对策进行验证,作业量只会不断增加。 ・ 修改无效的对策 →提高对策的质量 ・ 提高对策的质量,需要知识、经验以及不断改善的
对食用人员造成健康伤害 有时会导致商品回收
②软质异物(毛发、虫子等)的场合
虽然不会产生健康伤害,但会影响到公司的形象。 处理方式不当,有可能导致二次投诉或失去顾客。
洁净区主要污染来源
·工作人员:约占50~80%或更高 ·生产设施及物料:约占15 ~30% ·环境设施:约占5% ~20 %
洁净区主要污染来源
XX(福建)营养食品有限公司 异物投诉对策的现状
食品生产企业异物管控培训
金属、玻璃、砂石、毛发、线须、纸
90%
外来异物 原本就不属于产品
屑、木屑、塑料碎片、手套皮、昆虫、 化学品等食品以外的物品。
原辅料的一部分而
混入产品的物质,
10% 本身异物
称为外来异物。
产品原料、辅料本 身含有,但产品要 求剔除的物质。
原辅料本身掺杂的异物、 肠衣内过多的残留粘膜等。
二、异物的来源及危害
异物管控专项培训
**************有限公司 二0一九年十一月
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章
异物的定义及分类 异物的来源及危害 车间常见异物类型 异物管控原则 异物管控措施
一、异物的定义及分类
什么是异物?
简单来说,就是产品中不 该出现却出现在产品中的 任何东西。
一、异物的定义及分类
五、异物管控措施
1 、物料管理 1.1 使用前 ➢ 采购合格原料、严格原材料、包装物检验和验证。 ➢ 所有原辅料在使用前必须将外包装清理干净。 ➢ 包材使用前脱包,外包装不进入生产区域。 1.2 使用时 ➢ 任何原辅料使用前要开口整齐,避免包装异物混入。 ➢ 必要的情况下增加挑选工序。 ➢ 编织袋拆袋后的线须用专用容器进行收集。 ➢ 物料要用垫板垫起,离地、离墙放置。 1.3 使用后 ➢ 不同物料分开存放并标识,防止交叉污染。 ➢ 暂存的物料应加盖或密封。
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
三、车间常见异物类型
四、异物管控原则
食品异物防控培训计划
食品异物防控培训计划一、培训目的和意义食品异物是指在加工、生产、储存、运输、销售和食用过程中,不应当存在的杂质,包括但不限于玻璃、金属、塑料、木屑、沙土、虫卵、虫体、细菌、毛发、鸟粪、植物残体等,是影响食品质量和安全的主要因素之一。
为了提高食品安全意识,规范员工行为,保障食品质量和安全,制定食品异物防控培训计划,并根据实际情况进行实施。
培训目的:1.加深员工对食品异物的认识,提高食品安全意识;2.规范员工操作行为,减少食品异物的发生;3.提升食品安全管理水平,保障食品质量和安全。
培训意义:1.对员工进行食品异物防控培训,可以有效保障食品安全,降低食品异物的发生率;2.规范员工的操作行为,提高工作效率,减少食品异物对生产的影响;3.提高食品企业的整体形象,增强消费者对企业产品的信任和认可。
二、培训内容和方式培训内容:1. 食品异物的种类和来源;2. 食品异物对食品安全的影响;3. 食品异物防控的重要性和必要性;4. 员工操作规范和流程;5. 食品异物检测手段和工具的使用;6. 食品异物事故的处理和应急处置。
培训方式:1. 理论培训:通过讲解、讨论等方式,使员工了解食品异物的种类和来源,认识食品异物对食品安全的影响,增强食品安全意识;2. 案例分析:结合实际案例,分析食品异物事故的原因和处理方式,帮助员工了解食品异物检测的重要性和必要性;3. 模拟演练:组织员工进行食品异物的检测和处理模拟演练,培养员工的应急处理能力;4. 现场考察:到一线生产环境进行实地考察,对员工进行实践培训。
三、培训对象和时间安排培训对象:1.所有从事与食品生产、储存、运输、销售和食用有关的员工;2.特别是与食品原料采购、加工、包装和检验相关的员工。
时间安排:1.每季度进行一次食品异物防控培训,培训时间不少于2小时;2.在发生食品异物事故后,及时组织应急培训,加强食品异物的预防和处理能力。
四、培训评估和效果检查培训评估:1.培训后进行考试和问卷调查,评估员工对食品异物防控知识的掌握程度和理解程度;2.通过模拟演练和现场考察,考核员工对食品异物的检测和处理能力。
工厂食品安全之异物预防控制培训.
X-光机作用机理
利用的是穿透作用
射线通过物质时不被吸收的能力。
X射线能穿透一般可见光所不能透过的物质。可见光因其波长较长,光子其有 的能量很小,当射到物体上时,一部分被反射,大部分为物质所吸收,不能透 过物体;而X射线则不然,咽其波长短,能量大,照在物质上时,仅一部分被 物质所吸收,大部分经由原子间隙而透过,表现出很强的穿透能力。 X射线穿透物质的能力与X射线光子的能量有关,X射线的波长越短,光子的能 量越大,穿透力越强。X射线的穿透力也与物质密度有关,密度大的物质,对X 射线的吸收多,透过少;密度小者,吸收少,透过多。利用差别吸收这种性质 可以把密度不同的骨骼、肌肉、脂肪等软组织区分开来。这正是X射线透视和 摄影的物理基础。
服及裸露便服的线头、绒线;咳嗽的飞沫,痰迹;附着在身上的飞虫;创可贴;
纽扣;钥匙; 烟蒂;毛发;在车间内饮食、吸烟或进入车间前饮食、吸烟掉入或携带的皮、
壳、碎屑、异味。
异物的来源(二)
加工用器具、设备破损混入:加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。
如筐具、刀具的破损;灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入;焊接维修器具 有焊豆、焊渣等造成金属的混入;小零部件的混入;渗漏。
异物控制
定期重新评估工 厂环境变化
25
异物控制方法
• 考虑控制方法的先后,应从金字塔底部开始,将风险控制前移
检测和剔除设备(包括金属探测器、X
光机、滤网、磁棒)
预防性措施(例如:GMP、良好的维修操
作规范、预防性维修)
产品、设备和流程设计(例如:没有
金属和金属摩擦的点)
工 厂 食 品 安 全 之
异物预防控制
郭瑞隆
目录 1、异物的定义和危害 2、异物的类别和来源 3、异物的控制简介 4、案例分享 5、重点要求 6、培训后考试内容
食品中异物控制专项培训专题培训课件
五、异物防控对策
记录表单装订成册,规定区域放置
五、异物防控对策
9.硬塑制品使用管理 工器具消毒间专人对塑料工器具进行检查及毛
刺的修整。
破损、开裂、老化的塑料工器具及时选出做退 库处理。
束线用的塑料扎带及时更换。
车间尽量不使用塑料尺、硬塑料夹子、塑料笔 等,能使用不锈钢器具的地方,可考虑将塑料 器具更换成相应的不锈钢器具替代。
一、异物的定义及分类
(二)内源性异物:产品、原辅料本身含有的 但不能被客户或消费者接受的异物,比如大蒜 残留的表皮、香辛料硬壳、花椒籽、焦糊锅巴。
一、异物的定义及分类
二、异物的危害
危害一:存在安全隐患。
二、异物的危害
危害二:存在卫生隐患。
二、异物的危害
危害三:存在品质隐患。
五、异物防控对策
不规范的物料的存放
五、异物防控对策
规范的物料的存放
五、异物防控对策
5.设备维修管理 对于与产品直接或间接接触的设备要制定维护
保养计划,使用时定期点检,易松动部件定期 紧固。
车间内维修工具与维修人员自带工具数量清点。 维修人员工作服保持卫生清洁。
非必须使用的工具禁止带入车间,车间准备的 专用工具箱时刻保持清洁卫生。
更衣室的镜子:统一编号管理,定期检查并做 好记录。
任何玻璃器具在车间内严禁使用,特殊情况: 如压力表、温度计等必须加设防护设施,进行 特殊保管。
五、异物防控对策
窗户的玻璃进行贴膜处理 带入车间的玻璃制品进行防护
五、异物防控对策
7.金属制品使用管理 a.原料方面:通过目视检查(及磁铁吸附)保
设备易松动件
高
原料带入
防异物管理制度培训教材
第一章:引言一、培训目的为了确保生产过程中的安全,防止异物对产品质量和员工健康造成危害,特制定本教材,旨在提高员工对异物管理的认识,增强异物防范意识,规范操作流程,降低异物风险。
二、培训对象所有生产一线员工、质检人员、管理人员。
三、培训内容1. 异物管理的定义和重要性2. 异物管理的组织架构和职责3. 异物预防措施4. 异物检测与处理5. 异物管理记录与报告6. 应急预案与演练第二章:异物管理的定义和重要性一、异物定义异物是指在产品生产、加工、包装、运输等过程中,非预期存在的物质,可能对产品质量、使用安全或环境造成影响。
二、异物管理的重要性1. 保障产品质量,防止因异物导致的退货、投诉等问题。
2. 保护员工健康,减少因异物引起的伤害事故。
3. 提高生产效率,减少因异物导致的停机、返工等损失。
4. 增强企业竞争力,提升品牌形象。
第三章:异物管理的组织架构和职责一、组织架构1. 异物管理领导小组:负责制定异物管理政策、监督实施和效果评估。
2. 异物管理办公室:负责具体实施异物管理措施,组织培训、检查和考核。
3. 生产部门:负责生产过程中的异物预防、检测和处理。
4. 质检部门:负责对产品进行检测,确保产品质量符合要求。
二、职责1. 领导小组:制定异物管理计划,协调各部门工作,定期检查和评估。
2. 异物管理办公室:组织实施异物管理措施,开展培训,收集和整理异物信息。
3. 生产部门:严格执行操作规程,加强设备维护,确保生产过程安全。
4. 质检部门:加强产品质量检测,及时发现和处理异物问题。
第四章:异物预防措施一、设备管理1. 定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行。
2. 严禁在生产设备上放置非生产物品。
3. 对设备进行改造,减少异物产生。
二、原材料管理1. 严格控制原材料质量,确保原材料符合要求。
2. 对原材料进行检验,防止异物混入。
三、操作规范1. 严格执行操作规程,减少人为因素导致的异物产生。
食品中异物控制专项培训PPT
未来异物控制培训将更加普及化、常态化,不仅针对企业 开展培训,还将向广大消费者和公众普及异物控制知识和 技能,提高全社会的食品安全意识。
谢谢观看
环境的卫生条件。
案例二:成功实施异物控制的食品企业案例
案例概述
某知名食品企业通过实施有效的异物控制措施,确保了产品安全与 质量。
具体做法
该企业采用先进的检测设备对原材料和成品进行异物检测,强化员 工培训,提高异物控制意识,并定期对生产环境进行清洁和检查。
经验借鉴
企业应注重异物控制细节,从原材料、生产过程到成品检测全方位把 控,确保食品安全。
对生产过程进行实时监控,记录异常 情况,及时处理和改进。
操作规范
制定并执行严格的异物控制操作规范 ,确保员工在生产过程中遵循规范操 作。
成品检验与放行
成品检验
对生产出的食品进行严格检验, 确保无异物存在。
不合格品处理
对不合格的食品进行标识、隔离和 处置,防止其流入市场。
放行标准
制定明确的放行标准,只有符合标 准的食品才能放行进入市场。
食品中异物控制专项培训
汇报人:可编辑 2024-01-11
目录
• 引言 • 食品中异物的种类与危害 • 异物控制的重要性与法规要求 • 异物控制方法与措施 • 异物控制案例分析 • 异物控制培训总结与展望
01
引言
培训背景
食品中异物问题是食品安全的重要隐患,对消费者健康造成潜在威胁。
随着消费者对食品安全意识的提高,企业对食品中异物控制的要求也日益严格。
异物控制有助于提高食品 的质量和口感,确保消费 者获得优质的食品。
维护企业形象
有效的异物控制可以提升 企业的形象和信誉,增强 消费者对企业的信任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
窗户的玻璃进行贴膜处理 带入车间的玻璃制品进行防护
7.金属制品使用管理 a.原料方面:通过目视检查(及磁铁吸附)保 证原辅料中没有金属的混入。 b.工器具、设施方面: 器具、案面、设施等有进行焊接的地方,使用 前必须先去除表面的焊豆,确保生产加工过程 中无开焊裂口现象。 设备安全卫生控制,如有些机器中使用的小螺 丝,更换时必须检查个数,确认有无缺失,及 时上报。 设备仪器进行控制:包装时加设金属探测器进 行探测监控。
软水管的管理
13.虫害控制管理 13.1 车间控制 a.生产车间各入口设置PVC软帘、挡鼠板或风幕 机,窗户设置纱窗。 b.车间进出人员随手关门。 c.车间的排水口安装防护罩和垃圾出口的门不能打 开太长时间,防止虫、鼠由此进入车间。 d.加工车间所有的进排气口的过滤网要达到一定的 密度,防止飞虫进入车间,并要定时清理。 13.2 飞虫捕杀 a.每天开启灭蝇灯捕杀害虫,并定时清理。 b 必要时在班后或非生产时间进行药物杀虫,之后 进行彻底的清理,防止残留。
4. 物料管理 4.1 使用前 对供方进行严格要求。 所有原料在使用前必须将外包装清理干净。 所有物料使用前脱包,外包装不进入生产区域。 4.2 使用时 任何原辅料使用前要开口整齐,避免异物混入。 必要的情况下增加挑选工序。 编织袋拆袋后的线须用专用容器进行收集。 物料要用垫板垫起,离地、离墙放置。 4.3 使用后 不同物料分开存放并标识,防止交叉污染。 暂存的物料应加盖或密封。
不规范的物料的存放
规范的物料的存放
5.设备维修管理 对于与产品直接或间接接触的设备要制定维护 保养计划,使用时定期点检,易松动部件定期 紧固。 车间内维修工具与维修人员自带工具数量清 点。 维修人员工作服保持卫生清洁。 非必须使用的工具禁止带入车间,车间准备的 专用工具箱时刻保持清洁卫生。 注:如果班中机械设备损坏,需动用电焊机、 拉结电线,挖凿地面、更换灯管等造成产品安 全隐患较大的维修项目正常生产中严禁进行, 必须全部清理结束,在班后实施。
3.毛发控制管理 自检或互检工作服和便服上的毛发,查出的毛 发贴在胶带上严禁随手乱扔。工作服、套袖、 围裙上的线头、绒线,进车间前必须彻底检 查、去除。 生产过程中禁止挽袖作业,防止毛发从袖口窜 出。 女工长发应盘起,包裹在帽子或发网内,不外 漏。 男工人不可留长胡子进入车间
进入车间通过风淋室或者使用粘毛器
使用在线金属探测仪
8.纸片使用管理 工作时不准带废纸进车间。 对记录表单实行数量管理,不得带多余的记录 表单进车间,并保证带入车间的报表无破损。 记录表单分类管理,规范存放。 严禁工作中私自在墙上张贴纸张,应加塑处理 或用PE袋装起来。 报表记录人员离开加工案台一定距离。 不合格品、返工料标签应张贴牢靠,集中清 理。
低风险工具替换高风险工具示例
酸奶中发现避孕套
面包中发现耐高温手套
面包中发现长刀
汉堡中吃出纸片
火腿肠中发现毛发
卤ห้องสมุดไป่ตู้蛋里吃出蜘蛛
记住,做川菜, 必须用朝天香!
XX食品有限公司 品控部 2017年10月
目录
什么是异物?
简单来说,就是产品中不该
出现却出现在产品中的任何 东西。
(一)外源性异物:金属、玻璃、砂石、毛
发、线须、纸屑、木屑、塑料、手套皮、昆虫 等食品以外的物品。
(二)内源性异物:产品、原辅料本身含有的
但不能被客户或消费者接受的异物,比如大蒜 残留的表皮、香辛料硬壳、花椒籽、焦糊锅 巴。
6.玻璃制品管理 严禁正常生产加工过程中维修、更换灯管。应 在班后无产品后进行。 玻璃贴防爆膜、照明灯加防护罩。 玻璃卫生的清理及管理落实到个人。 紫外灯不得安装在裸露产品或操作台上方。 更衣室的镜子:统一编号管理,定期检查并做 好记录。 任何玻璃器具在车间内严禁使用,特殊情况: 如压力表、温度计等必须加设防护设施,进行 特殊保管。
异物名称
异物来源
危害等级
线丝、线 须 塑料片
玻璃碎片 铁屑 螺丝 石块 毛发
编织袋、帆布袋、输送带边 中 缘、毛巾 周转筐、笔头、仪器面板、 高 灯罩、扎带 窗户、照明灯、紫外灯 高
原料带入、设备磨损、钢丝 高 球 设备易松动件 高 原料带入 原料带入、操作人员 高 中
异物防控原则:异物控制需要硬件和管理相结
使用公司统一发放的不锈钢水杯
2.工作人员穿戴管理 工作服必须定时清洗,保持清洁、卫生、无异味。 工作服无破损、无线头。 新工作服穿戴前必须先检查,去除表面的线头等。 工作服穿戴要规范 a.内帽罩住耳朵、头发,内外帽系紧,帽沿紧贴脸 部。 b.口罩罩住鼻子,不准在车间内随便摘下,不准在 车间内吐痰等。 c.加工人员全部穿戴围裙,生产过程中不准穿烂围 裙,不准戴烂套袖、烂手套。 d.加工过程中便服不准外露,严禁穿工作服外出。
时钟使用前去掉玻璃或硬塑壳 整齐的清洁工具
10.竹木制品管理
工器具:严禁使用竹木质材料的器具:如木质
刀把。 卫生器具:用来清理卫生的器具不能有木质 的,如木质的拖把。 生产区域不得使用木制斩栈板。
木制栈板更换为塑料栈板
11.乳胶手套使用管理 生产过程中专人检查,如果有破损马上更换, 并做好相关记录。 生产结束后未使用手套时,放置于专用工具 柜。 手套如有胶皮丢失,从上次检查到发现时的时 间段内的产品重新检查,找到胶皮,如不能找 到,该批产品判定为不合格品。
机 • 刀片 • 设备磨 损、焊 渣 • 工器具 损坏 • 脱落的 零部件 • 塑料垫 圈 • ……
料 • 昆虫尸 体 • 干草 • 泥沙 • 包装碎 屑 • 自来水 异物 • ……
环 • 蝇虫 • 墙壁脱 落 • 扎带 • 清洁工 具破损 • 中性笔 笔盖 • 灯泡破 裂 • ……
法 • 加工方 法不合 理 • 清洗不 彻底 • 交叉污 染 • ……
乳胶手套
12.现场清场管理 产品更换时的清场 产品清理:上一种产品彻底清理、全部入库存 放;物理清理:上一种产品所用物料彻底清 理,全部入物料库内标识清楚,防止不同物料 混用。 生产时分开各工序人员,生产期间不得串岗。 地面、门窗、天花板、墙壁、PVC帘、不锈钢 架、案台定期检查,保持清洁、完整。 清洁作业后要检查有无异物残留。
2014-2015年 2014-2015年中国大陆食品异物事件统计 中国大陆食品 异物事件统 计, 不明异 2014-2015年 物, 29, 29% 中国大陆食品 2014-2015年 异物事件统 中国大陆食品 计, 线须异 异物事件统 物, 2, 2% 计, 昆虫异 2014-2015年 物, 43, 43% 中国大陆食品 2014-2015 2014-2015 年 异物事件统 2014-2015 年 年中国大 中国大陆食品 计, 塑料橡胶 中国大陆食品 陆食品异 异物事件统 异物, 4, 4% 异物事件统 物事件统 计 ,, 玻璃瓷砖 计 金属异 计, 毛发异 异物 , 5, 5% 物 , 11, 11% 物, 6, 6%
合,以“预防”为主,以“减少来源”为主, 以挑选(人工挑选、磁选)、检测(金属探 测)为辅。
异物控制方法的选择
检测设备
现场防范措施 产品、设备和工 艺设计 原料的控制
1.非生产性物品管理 进入车间前主动将与生产无关的物品(如:手机、 钥匙等)存放在更衣柜,不准随身携带,不准放在 便服中。 食品、饮料等一律不准带入更衣室内(如:花生、 瓜子等) 严禁佩戴首饰进入更衣室。 严禁穿戴有装饰品(漂浮易脱落)的便服进车间。 在进更衣室时,自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落 或松动。对于脱落的纽扣要及时报告。 原则上工作服只准用粘合扣,严禁使用纽扣。 玻璃制品不得带入车间,使用公司统一发放的水 杯。
危害一:存在安全隐患。
危害二:存在卫生隐患。
危害三:存在品质隐患。
危害四:对公司形象造成损害。
器具碎片 首饰 昆虫、老 鼠等
泥沙、涂 料碎片
纸屑
食物可 能出现 的异物
毛发 塑料类
设备磨损 碎屑、焊 渣
玻璃渣
人 • 毛发 • 绒线 • 手套皮 • 创可贴 • 纽扣 • 钥匙 • 首饰 • 烟头 • ……
记录表单装订成册,规定区域放置
9.硬塑制品使用管理 工器具消毒间专人对塑料工器具进行检查及毛刺的修 整。 破损、开裂、老化的塑料工器具及时选出做退库处理。 束线用的塑料扎带及时更换。 车间尽量不使用塑料尺、硬塑料夹子、塑料笔等,能使 用不锈钢器具的地方,可考虑将塑料器具更换成相应的 不锈钢器具替代。 车间使用的报表夹子要远离生产区,填写报表时严禁放 在与产品接近的地方,防止破损脱落混入产品。 塑料制品每班检查(如防护灯罩),如有破损班后安排 更换。 车间所有的卫生器具不用时放于“清洁工具存放区”, 清洗工器具的塑料毛刷放于专用的小筐或小盒中后,离 地放置于“清洁工具存放区”。