低温余热回收利用方案研究
工艺流程中低温余热回收利用技术研究
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｐ ａ ｉ ｎ ｆ Ｗ ａ ｔ ｓ ａ ｃ ｎ Ａｐ ｌ ｔ ｓ ｏ ｉ ｏ ｃ ｓ ｅ Ｈｅ ｌ ａ
Ｌｕ ｙ ｎ ，ｕ ｈ ｎ ｉｇ ｇ ａ ｈ ｎ ｘ，ａ ｇ ｄ ｎ ｅ ，ｉ ｏ ｊｎ ｉ ａ ｇ ｙ ｏ ｇ ｌ ，ｕ ｎ ｃ ｅ ｉｙ ｎ ｏ ｇ ｗ ｉｘａ ｂ ｕ ｎ ｏ
的加 热量 ， 量可 由低 温 余热提 供 。常用 溴化 锂 加热 吸收式 制 冷 装置 的热 力 系数 约 为０６ 加 ＿５ ， 热 ．０ ７ 余 源 温度 １ ０ １ ０ ｏ￣ ０ ～ ２ Ｃ６ ］ 。
低温余热 回收的主要是煮沸工艺环节的大量
的低 温余 热 ，低温 佘 热 利 用方 案 主要 涉 及 排 空 的 １０ ０ ℃蒸汽 的低 温余 热 回收。 根 据该 厂 啤酒 生 产 工艺 的要 求 ， 需对 １ ０Ｃ的 ０ｏ
图２ 余 热 利 用方 案 简 图
冷 的压缩机 。蒸汽发生器的动力为热能， 而压缩机
则要消 耗 电能。 收式 制冷 系统 的经 济性 通常 用热 吸 力系数 表示 ： 来
＝ … … … … … … …
…
图１ 某 啤酒 厂 的 生产 工 艺流 程 简 图
式（ ） ０ ｃ １ 中Ｑ和Ｑ分别为制冷量和发生器所消耗
热的排放温度保持在一定的范围内。 这些要求与余
热 回收设 备经 常发生 一定 的矛盾 。
因此 。 在低温余热的回收利用时， 要综合考虑
以上 各 方面 的 因素 ， 对 不 同特 点低 温 余 热 ， 不 针 在 影 响生产 的 前提下 ， 低温余 热 利用 设备 与全 厂 能量
低温废热回收与利用技术研究
低温废热回收与利用技术研究低温废热是指工业生产和生活中产生的低温余热能量，在一定条件下可以被有效回收和利用的能源资源。
随着社会经济的不断发展和能源资源的日益紧张，低温废热回收与利用技术逐渐引起人们的关注和重视。
利用低温废热进行能源回收不仅可以提高能源利用效率，减少能源浪费，还可以降低环境污染，促进可持续发展。
低温废热回收与利用技术的研究包括废热的回收方式、利用途径、技术装备等方面。
目前，低温废热回收与利用技术主要包括：热泵技术、燃气轮机底部余热利用、ORC发电技术、热交换技术、生物质能源利用技术等。
这些技术可以有效地将低温废热转化为有用的能源，为工业生产和生活提供更为清洁、高效的能源供应。
在低温废热回收与利用技术的研究和应用中，需充分考虑生产设备的特点、废热的产生条件、回收利用的技术路线等因素。
通过对不同行业、不同需求的低温废热进行综合分析和研究，可以找到最适合的废热回收与利用技术，并将其应用于实际生产中。
同时，还需要不断改进技术装备，提高回收利用效率，降低成本，使废热回收与利用技术更具竞争力和可持续性。
低温废热回收与利用技术的研究还面临一些挑战和难点。
首先，废热来源广泛，种类繁多，需要根据不同情况采取不同的回收与利用方式，这对技术研究和实践提出了更高的要求。
其次，废热回收与利用技术需要有较高的技术水平和资金投入，需要相关部门、企业和研究机构的共同支持和努力。
最后，废热回收与利用技术需要与现有的能源系统相互配合，使得整体能源系统更加高效、清洁和可持续。
在未来的研究中，可以加强低温废热回收与利用技术的基础研究，深入探讨不同废热来源的回收利用方式，提高回收利用效率，减少能源浪费。
同时，可以加强技术应用示范，探索新的废热回收与利用技术，推动该领域的发展和进步。
通过共同努力，低温废热回收与利用技术将为促进产业转型升级、保护环境、实现可持续发展作出更大的贡献。
随着技术的不断进步和应用的推广，低温废热回收与利用技术必将在未来的能源领域发挥着越来越重要的作用。
低温余热资源的利用方式和技术
低温余热资源的利用方式和技术随着节能工作的不断深入，低温余热资源的利用日益成为节能工作的一个热点和难点，本文分析了低品味余热资源的特点，总结了目前的利用方式和技术进展。
1、余热资源等级划分工业余热主要指工业企业热能转换设备及用能设备在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源。
利用余热回收技术将这些低品位能源加以回收利用，是节能的重要手段之一。
按照余热资源载体的温度高低，可把余热资源按品味进行划分，温度高则代表余热资源的可做功能力高，即是所谓“高品位余热资源”。
温度低，则代表该余热资源品味较低。
2、低品位余热资源的来源及利用难点余热资源的主要来源为：①烟气的余热；②高温产品和炉渣的余热；③冷却介质的余热；④可燃废气、废液和废料的余热；⑤废汽、废水余热；⑥化学反应余热。
比较典型的低品位余热资源有：①锅炉（加热炉）等排放的烟气，一般在140~180℃；②高炉渣、炼钢渣的冲渣水，温度在60~9 0℃；③循环冷却水，大部分在30~50℃；油田采出水，在30~60℃。
低品位余热资源的利用难点在于：①大部分低品位余热资源含有腐蚀性的物质，对设备长期安全运行构成不小的影响；②有的低品位余热资源具有间歇性的特点，难于连续运行；③由于品味较低，难以在现场附近寻找到合适的供热（冷）负荷；④用于发电，效率较低，技术还有待成熟，经济效益偏低。
3、低品位余热资源的利用方式探讨低品位余热资源的利用可以分为直接热利用、制冷制热和热功转换三种方式。
3.1直接热利用热交换技术设备对低温余热的利用是通过换热设备将余热能量直接传给自身工艺的耗能过程，是余热回收直接高效的方法之一。
由于低温余热资源温度较低，需要找到合适的利用场合，还要考虑输送过程中的损耗因素。
比较常见的有：循环水用于采暖供热、锅炉烟气用于余热空气、加热炉烟气余热用于加热物料等。
3.2制冷制热在直接热交换没有合适的利用场合的情况下，也可将低温余热用于吸收式制冷或者热泵制热，改变余热能量的等级。
低温余热利用项目可行性研究报告
低温余热利用项目可行性研究报告一、引言随着科技的发展和环保要求的提高，能源的有效利用和减少环境污染已经成为全球的焦点。
在各种能源消耗领域中，工业生产过程产生大量的余热资源，这些资源往往在排放后未得到有效的利用，造成了能源的浪费。
因此，低温余热利用项目的实施将成为工业节能减排的重要手段。
本报告旨在研究此项目的可行性，为项目的实施提供理论支持。
二、低温余热利用项目背景低温余热是指工业生产过程中产生的废弃热能，通常温度在500℃以下。
这些热能往往被直接排放到环境中，不仅造成了能源的浪费，还会对环境造成一定的污染。
因此，低温余热的回收利用对于节能减排具有重要意义。
三、项目技术可行性分析目前，低温余热利用技术已经比较成熟，如热泵技术、热电转化技术等。
这些技术的应用已经取得了显著的节能效果。
同时，随着科技的不断进步，新的低温余热利用技术也不断涌现，为低温余热利用提供了更多的可能性。
四、项目经济可行性分析低温余热利用项目的实施将带来显著的经济效益。
一方面，通过回收利用低温余热，可以减少对一次能源的依赖，降低能源成本。
另一方面，低温余热利用项目的实施还可以带来环保效益，减少对环境的污染。
这些效益的长期实现将为企业带来稳定的收入来源。
五、项目环境和社会效益分析低温余热利用项目的实施将有效减少对环境的污染，降低温室气体排放，对环境保护具有积极的影响。
同时，低温余热利用项目将提高能源利用效率，降低能源消耗，符合可持续发展的要求。
项目的实施还将为社会创造就业机会，推动经济发展。
六、项目风险评估与应对策略虽然低温余热利用项目具有显著的可行性和优势，但仍然存在一些潜在的风险和挑战。
例如技术风险、市场风险、政策风险等。
针对这些风险，我们将采取以下应对策略：加强技术研发和创新，提高技术成熟度和稳定性；加强市场调研和预测，制定合理的市场策略；密切政策变化，及时调整项目策略等。
七、结论综合以上分析，低温余热利用项目具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。
利用低温余热的节能环保技术研究
利用低温余热的节能环保技术研究随着科技的不断进步，人们越来越注重环保问题，提高能源利用效率也成为了全球热点话题。
在工业生产中，常常会产生大量的低温余热，而这些余热如果没有得到有效利用，不仅浪费了资源，还会对环境造成不良影响。
因此，利用低温余热的节能环保技术研究已经成为了当前的一个重要领域。
一、低温余热的来源低温余热是指在工业生产中，产生一定的热量但温度低于环境温度的余热。
常见的产生低温余热的行业包括钢铁、水泥、纺织、化工等。
例如，在水泥生产过程中，熟料冷却后的余热是一种常见的低温余热资源，温度通常在200℃以下。
二、低温余热的利用方式在过去，低温余热通常是以排放的方式在大气中释放，造成了严重的环境污染。
现在，随着技术的不断进步和人们环保意识的提高，低温余热的有效利用已经成为了一种趋势。
目前，利用低温余热的方式主要包括以下几种：1.利用低温余热发电利用低温余热发电是一种普遍的方式，也是最为直接的方式。
例如，在钢铁生产过程中，炉渣冷却后产生的低温余热可被转化成电能，提高工厂的自给自足能力。
这种方式的优点是节约了能源，减少了碳排放，同时也提高了经济效益。
2.利用低温余热进行热回收在许多工业生产过程中，产生的低温余热可以被回收用于加热其他的物质，例如加热水或气体。
这种方式可以减少能源的消耗，同时也可以提高经济效益。
例如，在化工生产过程中，炉膛的余热可以被回收用于蒸汽或燃气的生成。
3.利用低温余热进行制冷在许多场合，如冷库、船舶等，需要降低温度，而这时利用低温余热制冷则是一种非常有效的方式。
利用低温余热的制冷方式可以减少耗能，提高环保效益。
三、低温余热利用技术的研究现状目前，国内外对于低温余热的利用技术已经有了很多研究。
例如，国内的一些大型钢铁企业已经开始利用低温余热发电，提高了工厂的自供能力。
而在国外，一些先进的国家如日本、德国等也在积极研究低温余热的利用技术，推广应用这种技术。
随着节能与环保意识的不断提高，低温余热的利用技术在未来将会有更广泛的应用。
低温余热回收项目研究报告
按品质分类： 高品位余热（>1000 ℃)47% 中品位余热（400 ℃-1000 ℃ ）30% 低品位余热（<400 ℃ ) 23%
50%
47% 44% 30%30% 23%
尚未利用
0% 1 品质占比
0
2
3
品质利用率
2021年3月11日星期四
战略发展部
第3页
有色金属余热
我国有色冶金行业存在大量的容易收集的温度在60 ℃以上的业态余热（如冷却水）及低 压蒸汽，而钢铁冶金余热回收水平仅为30%。主要原因在于我国现有的技术难以回收数量庞 大的中低温余热。因此，我国钢铁工业中有大量的中低温余热资源可供开发。
提供的数据是火电厂平均320～360g/kWh
（亿度）
低 温 烟 余 热 发 电 量 51.46
4.16
温 度 高 于 1000 ℃ 的 高 温 烟 余 热 占 总 烟 气 余 热 的
（亿度）
52%，而600-1000℃占26%，低于600℃占22%；
数据来源：中商情报网、中国选矿技术、冶金能源期刊
2021年3月11日星期四
战略发展部
第7页
目录
低温余热资源环境分析 低温余热发电技术介绍 低温余热发电项目应用
2021年3月11日星期四
战略发展部
第8页
1、低温余热发电技术研发单位简介
• 中国船舶重工集团公司第七一二研究所地处九省通衢的武汉市。 • 致力于船舶电力推进系统、电力系统设备、化学电源及其相关技术的研究，主要产品
2021年3月11日星期四
战略发展部
第4页
建材工业余热
水泥窖炉
陶瓷焦炉
玻璃窖炉
• 水泥工业：随着新型干法水泥熟料技术在全国范围内的推广、普及，水泥生产过程中存在大量350400 ℃以下的余热不能充分利用，这部分热量占到水泥熟料烧成总耗热量35%以上，造成的能源浪 费高的惊人。我国水泥低温余热潜在的发电容量约在800亿kwh/a，相当于一个三峡工程的年发电量 。
铝冶炼和加工行业低温余热回收利用
铝冶炼和加工行业低温余热回收利用随着工业化进程加速，铝冶炼和加工行业正在逐渐成为全球最重要的工业生产领域之一。
这些过程需要大量的能源和资源，并且在生产过程中也会产生大量的废热。
如何合理利用这些低温余热，既能减少能源浪费，又能减少环境污染，对于实现可持续发展至关重要。
本文将重点介绍铝冶炼和加工行业低温余热的回收利用。
铝冶炼和加工行业低温余热产生的原因和特点铝冶炼和加工行业的低温余热主要来自于以下几个方面：1.铝冶炼过程中的冷却水、废气和废液等；2.铝加工过程中的冷却水、废气和废液等；3.生活污水处理等其他过程中产生的余热。
这些余热来源普遍温度不高，一般在100℃以下，因此对于回收利用的要求比较高，需要具备以下特点：1.余热温度低，需要采用较不耗能的技术进行回收利用；2.余热流量较大，需要设计合理的余热回收系统；3.余热对环境污染的影响较大，需要采用环保技术进行处理。
铝冶炼和加工行业低温余热回收利用技术1.热交换技术热交换技术是实现余热回收的常见技术之一。
它采用换热器将工业生产过程中产生的废热与待加热的工艺流体相交换，从而实现废热回收。
该技术具有高效、节能、易于操作等优点。
2.热泵技术热泵技术是一种能够将低温热能转化为高温热能的技术。
通过热泵的工作，将低温热能转移到高温热源中，从而实现余热回收。
该技术适用于低温余热的回收利用，具有能量回收效率高、环保、安装运行费用低等优点。
3.ORC发电技术ORC发电技术是一种能够将低温余热转化为电能的技术。
它采用有机工质在低温条件下工作，通过热能交换的方式将低温热能转化成为电能。
该技术适用于低温余热利用且需大量热能的场合，具有节电、环保等特点。
4.燃气轮机余热利用技术燃气轮机余热利用技术是将低温余热用于提高燃气轮机的热效率。
通过采用余热锅炉、废热回收装置等设备，将低温余热转化成高温高压的蒸汽来为燃气轮机供热，从而提高燃气轮机的效率。
该技术适用于低温余热量大、热量浓度足够高的场合。
低温烟气余热深度回收装备在食品加工行业的应用研究
低温烟气余热深度回收装备在食品加工行业的应用研究随着环境污染和能源紧缺的问题日益严重，低温烟气余热的回收利用成为了行业关注的焦点。
在食品加工行业中，大量的低温烟气产生于烟囱或热处理设备的排放过程中，其内蕴含着巨大的能量资源。
本文将探讨低温烟气余热深度回收装备在食品加工行业的应用研究。
一、低温烟气余热的特点低温烟气余热是指在食品加工过程中，产生的烟气温度较低且具有一定的热能，但其温度不足以满足传统排放标准，需要经过处理才能排放入大气。
由于烟气温度较低，传统的余热回收装备（如热交换器）往往效果不佳，无法有效回收热能。
因此，需要一种专门的装备，能够对低温烟气进行深度回收利用。
二、低温烟气余热深度回收装备的工作原理低温烟气余热深度回收装备主要由以下几个部分组成：换热器、蓄热设备、废气净化设备和余热回收系统。
其工作原理如下：1. 换热器：低温烟气经过换热器与新鲜空气或其他工艺流体进行热交换，使低温烟气释放出的热能被吸收。
2. 蓄热设备：将换热器中吸收的热能存储起来，通过蓄热材料的吸热和放热过程，实现热量的平稳供应。
3. 废气净化设备：将低温烟气中的有害物质进行净化处理，以保证回收后的热能不会对环境造成污染。
4. 余热回收系统：将经过净化处理后的低温烟气中的热能回收利用，供应给食品加工过程中的热源或其他需要热能的设备。
三、1. 应用范围及意义低温烟气余热深度回收装备在食品加工行业的应用范围较广，主要适用于蒸煮、烘干、灭菌等加热工艺环节。
在食品加工行业中，传统的加热设备（如油热炉、蒸汽锅炉等）存在能源消耗大、烟气排放问题，而低温烟气余热的回收利用能够有效减少能源消耗，同时减少环境污染，具有重要的经济和环境意义。
2. 适用技术与案例低温烟气余热深度回收装备的适用技术主要包括热泵技术、蓄热技术和换热技术等。
以热泵技术为例，通过热泵系统将低温烟气中的热能提取出来，并传递给加热设备，实现热能的高效利用。
目前在食品加工行业中已经广泛应用了低温烟气余热深度回收装备。
热电厂低温循环水余热回收利用工程实践
热电厂低温循环水余热回收利用工程实践摘要：进入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是热电厂以惊人的速度向前发展。
随着煤炭价格逐年升高，热电厂经营压力巨大，且电力行业是一次能源消耗大户和污染排放大户，也是国家实施节能减排的重点领域。
电厂循环冷却水余热属于低品位热能，一般情况下，直接向环境释放，造成了巨大的能源浪费。
热泵是利用一部分高质能从低位热源中吸取一部分热量，并把这两部分能量一起输送到需要较高温度的环境或介质的设备。
火电厂循环水中存在大量余热，利用热泵技术有效回收这部分热量用于冬季供暖或常年加热凝结水。
关键词：热电厂；低温循环水；余热回收；利用工程引言低温循环水余热即是可回收再利用的一种资源。
热电厂生产中需要大量能源，这些能源因生产工艺等原因，无法全部利用，因此就产生了大量的各种形式的余热，能源浪费严重。
1热泵技术的分类热泵技术是基于逆卡诺循环原理实现的。
按照驱动力的不同，热泵可以分为压缩式热泵和吸收式热泵。
压缩式热泵主要由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀组成，通过让工质不断完成蒸发一压缩一冷凝一节流一再蒸发的热力循环过程，将低温热源的热量传递给热用户。
吸收式热泵主要由再生器、吸收器、冷凝器、蒸发器、溶液热交换器等组成，是利用两种沸点不同的物质组成的溶液的气液平衡特性来工作的。
根据热泵的热源介质来分，可分为空气源热泵和水源热泵等：空气源热泵是以空气为热源，因空气对热泵系统中的换热设备无腐蚀，理论上可在任何地区都可运用，因此是目前热泵技术应用最多的装置；水源热泵是以热水为热源，因水源热泵的热源温度一般为15~35°Ｃ，全年基本稳定，其制热和制冷系数可达3.5-4.5，与传统的空气源热泵相比，要高出30％左右。
2驱动蒸汽参数偏低工况当蒸汽参数偏低，不能满足热泵正常工作需要时，对高参数蒸汽减温减压后送入热泵，这种方法没有对高参数蒸汽的能量进行梯级利用。
研究采用蒸汽引射器方案，即利用高参数蒸汽引射低参数蒸汽，产生满足热泵需求的蒸汽，实现高、低压蒸汽的高效利用。
低温烟气余热深度回收装备在石化行业的应用研究
低温烟气余热深度回收装备在石化行业的应用研究摘要：低温烟气余热回收在石化行业具有重要意义。
本文通过对石化行业低温烟气特点的分析，探讨了低温烟气余热深度回收装备的应用研究。
研究发现，低温烟气余热深度回收装备可以实现能源的高效利用，提高石化企业的经济效益。
本文还从技术、经济和环境等方面分析了低温烟气余热深度回收装备在石化行业应用的关键问题，并提出相关解决方案。
关键词：低温烟气余热、深度回收装备、石化行业、应用研究、高效利用1. 引言低温烟气余热是指石化过程中产生的温度较低的烟气中蕴含的能量。
石化行业作为国民经济发展的支柱产业，对能源的需求量巨大。
如何高效利用低温烟气余热成为了石化企业迫切需要解决的问题。
本文将重点研究低温烟气余热深度回收装备在石化行业的应用。
2. 低温烟气余热特点分析低温烟气的温度一般在100℃以下，能量含量较低，直接排放会对环境造成污染。
同时，低温烟气中含有大量的水分和碳氢化合物，具有较高的湿度和挥发性。
因此，低温烟气余热的回收利用面临着一些技术难题。
3. 低温烟气余热深度回收装备的应用研究为了解决低温烟气余热的高效回收利用问题，石化企业开始关注低温烟气余热深度回收装备的研究和应用。
这些装备主要包括换热器、蒸汽发生器、余热锅炉等。
换热器是实现低温烟气余热回收的关键设备之一。
通过烟气与工艺流体之间的传热，将烟气中的热能转移到工艺流体中，实现烟气余热的回收利用。
另外，蒸汽发生器和余热锅炉可以将低温烟气回收后的热能转化为蒸汽或热水，供应给石化生产过程中的工艺用热。
这样可以减少石化企业的能源消耗，提高生产过程的能源利用效率。
此外，这些装备还可以通过余热蒸汽发电机组的配套，实现低温烟气余热的发电利用，进一步提高能源利用效果。
4. 应用问题及解决方案在低温烟气余热深度回收装备的应用过程中，存在着一些关键问题需要解决。
首先是装备的选型问题。
由于不同石化企业的生产工艺和烟气特点各不相同，因此需要根据具体情况选择合适的换热器、蒸汽发生器和余热锅炉等装备。
低温余热综合利用的节能技术改造措施
低温余热综合利用的节能技术改造措施低温余热是指工业生产过程中产生的温度低于环境温度的废热，利用好低温余热能够有效节约能源和降低二氧化碳排放。
下面介绍几种低温余热综合利用的节能技术改造措施。
1.余热回收技术余热回收技术是指通过烟气余热回收装置将工业生产过程中产生的废热重新回收利用。
该技术常见的有换热器和烟气余热回收器。
通过在工业生产过程中设置换热装置，将废热回收利用于供暖、供热水和蒸汽生产等方面，实现能量的高效利用。
2.余热蓄能技术余热蓄能技术是指将工业生产过程中产生的低温废热储存起来，在需要的时候进行释放利用。
常用的低温余热蓄能技术包括热蓄能罐、热蓄能砖块等。
通过将低温余热储存起来，在需要热能的时候释放出来，可以减少由于废热产生不稳定造成的能源浪费。
3.废热发电技术废热发电技术是指通过废热产生的蒸汽驱动发电机发电。
工业生产中产生的低温废热可以通过热交换技术升温至适宜发电的温度，然后驱动发电机发电。
废热发电技术可以将工业生产中产生的废热转化为电能，实现能源的高效利用。
4.余热供暖技术余热供暖技术是指将工业生产过程中产生的低温余热利用于供暖。
通过在工业生产系统中设置余热回收装置，将废热回收利用于供暖系统中，可以实现供暖能源的节约和环境污染的减少。
5.余热回收利用监控系统余热回收利用监控系统是指通过传感器、控制器等设备实时监测和控制低温余热的回收利用情况。
通过对余热回收利用情况进行监测和调控，可以实现余热的高效利用，提高能源利用效率。
综上所述，低温余热综合利用的节能技术改造措施包括余热回收技术、余热蓄能技术、废热发电技术、余热供暖技术和余热回收利用监控系统等。
利用这些技术改造措施可以实现低温余热能的高效利用，提高能源利用效率，减少能源浪费和环境污染。
火力发电厂烟气低温余热利用技术
火力发电厂烟气低温余热利用技术火力发电厂烟气低温余热利用技术1. 简介火力发电厂是一种利用燃煤、燃油或天然气等化石燃料燃烧产生高温烟气，通过锅炉转化为蒸汽，最终驱动汽轮发电机发电的设备。
在这个过程中，发电厂往往会产生大量的废热，其中包括烟气中的低温余热。
如何有效利用这些低温余热成为了一项重要的技术挑战和发展方向。
2. 烟气低温余热的特点和现状烟气低温余热一般指的是温度在150℃以下的废热，由于温度较低，传统的蒸汽循环发电技术无法高效利用。
在很长时间内，烟气低温余热往往被直接排放或仅仅用于供热等低效能领域，导致能源的浪费和环境的污染。
3. 烟气低温余热利用技术的发展随着能源需求的增长和环境保护的要求，烟气低温余热利用技术得到了广泛关注和研发。
目前，有以下几种常见的烟气低温余热利用技术：3.1 烟气余热锅炉烟气余热锅炉是将烟气中的低温余热通过锅炉进行回收，产生高温高压蒸汽用于发电或供热。
利用烟气余热锅炉可以将废热转化为有用热能的同时减少对燃料的需求，实现能源和环保的双重效益。
3.2 烟气余热汽轮发电烟气余热汽轮发电是利用烟气中的低温余热直接驱动汽轮机发电。
相比于烟气余热锅炉，这种技术更加高效，能够直接将低温余热转化为动力能源，提高能源利用效率。
3.3 烟气废热换热器烟气废热换热器是在烟气管道中设置换热器，通过与其他介质的热交换，将烟气中的余热传递给其他工艺流体，如空气、水等。
这种技术可以将烟气中的低温余热有效利用，并用于加热或提供热水、热风等需求。
4. 烟气低温余热利用技术的优势和应用烟气低温余热利用技术具有以下几个优点：4.1 节能减排：有效利用废热可以减少对化石燃料的需求，降低能源消耗，减少二氧化碳等温室气体的排放。
4.2 综合利用：烟气低温余热可用于发电、供热、工业生产等多个领域，实现能源的综合利用和优化配置。
4.3 环境友好：废热的充分利用有助于减少大气污染物的排放，改善环境质量。
烟气低温余热利用技术的应用非常广泛，包括钢铁、化工、建材、石油等行业，以及供热和发电领域。
低温余热利用技术
低温余热利用技术低温余热是指工业生产过程中产生的温度较低的废热。
传统上，这些废热往往被直接排放到大气中，造成能源的浪费和环境的污染。
然而，随着能源资源的日益紧缺和环境保护意识的增强，低温余热利用技术成为了一种重要的能源节约和环境保护手段。
低温余热利用技术的应用范围非常广泛，涵盖了工业、建筑、交通运输等多个领域。
下面将重点介绍几种常见的低温余热利用技术。
1. 热泵技术热泵技术是一种能将低温热能转化为高温热能的技术。
通过利用热泵循环原理，将低温余热中的热能提取出来，并通过压缩制冷剂的方式转化为高温热能。
这种技术可以广泛应用于供暖、制冷、热水供应等领域，可显著提高能源利用效率。
2. 有机朗肯循环技术有机朗肯循环技术是一种利用低温热能发电的技术。
该技术利用有机朗肯循环工质在低温下的膨胀特性，将低温余热转化为机械能，进而驱动发电机发电。
相较于传统的蒸汽朗肯循环，有机朗肯循环技术在低温条件下具有更高的热效率和更广泛的应用范围。
3. 低温余热供暖技术低温余热供暖技术是一种将低温余热直接利用于供暖的技术。
通过将低温余热与传统供暖系统相结合，可以显著提高供暖效果并降低能源消耗。
这种技术尤其适用于工业企业和大型建筑物，如钢铁厂、化工厂和商业中心等。
4. 低温余热利用于制冷技术低温余热利用于制冷技术是一种将低温余热用于制冷的技术。
通过将低温余热与吸收式制冷系统相结合，可以实现废热的回收利用，并达到节能减排的目的。
这种技术在冷库、制冷车辆等领域有着广泛的应用前景。
5. 低温余热利用于热水供应技术低温余热利用于热水供应技术是一种将低温余热用于供应热水的技术。
通过将低温余热与热水系统相结合，可以实现热水的供应，并降低能源的消耗。
这种技术在酒店、浴室、游泳馆等场所有着广泛的应用前景。
低温余热利用技术是一种重要的能源节约和环境保护手段。
通过热泵技术、有机朗肯循环技术、低温余热供暖技术、低温余热利用于制冷技术以及低温余热利用于热水供应技术等多种技术手段的应用，可以有效地利用低温余热，提高能源利用效率，减少环境污染，实现可持续发展。
化工厂装置中的余热回收利用技术研究
化工厂装置中的余热回收利用技术研究化工厂是一个能源消耗较大的行业，其中大量的能量被浪费掉。
而在化工厂的装置中，有着大量的余热产生。
如何有效地回收和利用这些余热，不仅可以节约能源，还可以减少环境污染，提高工厂的经济效益。
因此，研究化工厂装置中的余热回收利用技术具有重要的意义。
首先，我们需要了解什么是余热。
在化工过程中，许多装置会产生大量的热量，这些热量通常以废气、废水、废热等形式存在。
这些废热，如果没有得到有效地回收利用，将会直接排放到大气中，造成能源的浪费和环境的污染。
因此，对于化工厂来说，如何回收和利用这些余热是一个亟待解决的问题。
目前，化工厂装置中的余热回收利用技术主要有以下几种。
第一种是废气余热回收技术。
化工过程中，许多装置会产生大量的废气，其中蕴含着大量的热能。
通过安装热交换器等设备，可以将废气中的热能转移到其他介质中，用于加热或蒸汽发生。
这种技术可以有效地回收废气中的热能，减少能源的消耗。
第二种是废水余热回收技术。
化工过程中，许多装置会产生大量的废水，其中也蕴含着大量的热能。
通过安装换热设备，可以将废水中的热能转移到其他介质中，用于加热或蒸汽发生。
这种技术可以有效地回收废水中的热能，减少能源的消耗，同时还可以解决废水处理的问题。
第三种是废热余热回收技术。
在化工过程中，许多装置会产生大量的废热，其中蕴含着大量的热能。
通过安装热交换器等设备，可以将废热中的热能转移到其他介质中，用于加热或蒸汽发生。
这种技术可以有效地回收废热中的热能，减少能源的消耗。
除了以上几种常见的余热回收利用技术，还有一些新兴的技术值得关注。
例如，化工厂装置中的余热可以通过热泵技术进行回收利用。
热泵是一种能够将低温热能转化为高温热能的设备。
通过安装热泵设备，可以将化工装置中的低温余热转化为高温热能，用于加热或蒸汽发生。
这种技术不仅可以回收利用余热，还可以提高能源利用效率。
此外，还有一些新型的材料和技术可以用于余热回收利用。
低品位余热回收利用技术的研发及应用
（ ｉｕ ｎＥ ｐ ｗｅ ｅ ｈ ｏｇ ． Ｔ Ｔａｙ ａ －ｏ ｒ ｃ ｎ ｌｙＣｏ Ｌ Ｄ，Ｔ ｉｕ ｎ０ ０ ２ ，Ｓ ａ ｘ，Ｃｈｎ ） Ｔ ａｙ ａ ３ ０ １ ｈ ｎ ｉ ｉａ
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｌｏ ｇ ａ ｓｅ ｈ ａ ｓａ ｍ ｉｓｏ ｎｅｇｙ ｗｈ ｃ ａ ｉ ｇ ｇ ｎ ｒ ｌ ｏｔｔ ｋｅ ｅｉｕｓｙ．Ａ Ｉｈ ｕｇ ｈｅｅ ｅ ｇ ｕ ｌｔ ｗ— ｒ ｄｅｗａ ｔ ｅ ｔｉ ｎ ｅ ｓｉｎ ｅ ｒ ｉｈ ｈ ｓｂｅｎ ｅ ｅ ａｌ ｎ ａ ｎ ｓ ｒｏ ｌ ｙ ｔ ｏ ｈ ｔ ｎ ｒ ｙ ｑ ａ ｉｙ
人们重 视 的废 弃能 源 。但 从 节 能 减 排 的 格 局划 分 ， 低 品位余 热 利 用 将 成 为 产 能端 和 用 能 端 节 能 的关 键 环
节 ， 影 响到节能优先 战 略的实现 。 并
国 内外煤 矸石烧 结砖 显热 的直 接 回收 利用 技 术 尚是 空
１ 低 品 位余 热 的 划 分及 利用 意 义
低 品位余热 是相对 于 煤 、 石油 、 燃气 等 高 品位 能 天
白。 பைடு நூலகம்
低温度 烟 气余 热 回收 目前 主要 采 用 同级 利 用 （ 低 温热 量直 接代替 了原使 用 的二 次 能 源 ） 如 ， ， 空气 预热 、 水加 热 、 罐 加 热 以 及 升 级 利 用 。如 ， 化 锂 吸 收 制 储 溴
摘
００２ ） ３ ０ １
要 ： 低 品 位 余 热 是 一般 不被 重视 的废 气能 源 ， 虽然 能 量 品质 低 或 密度 低 ， 将 成 为 节 能 减排 的 重 要 组 成 部 分 ， 出 ， 但 指
通 过 多年 的 实践 ， 低 品 位 余 热利 用 的研 发 与 应 用技 术是 可行 的 ， 对 具有 现 实意 义 。
低温热源的高效利用技术
低温热源的高效利用技术在当今能源需求不断增长和环境问题日益严峻的背景下，寻找和开发高效的能源利用技术成为了科学界和工程界的重要任务。
低温热源，通常指温度在 100℃以下的热能，广泛存在于我们的生活和工业生产中，如废热、余热、地热等。
然而，由于其温度较低，能量品质相对较差，长期以来一直未得到充分有效的利用。
近年来，随着能源技术的不断进步，低温热源的高效利用技术逐渐引起了人们的关注，并取得了一系列重要的研究成果和应用进展。
低温热源的来源非常广泛。
在工业生产中，许多工艺过程都会产生大量的低温废热，例如钢铁、化工、电力等行业。
这些废热如果直接排放到环境中，不仅会造成能源的浪费，还会对环境产生热污染。
在日常生活中，地热能、太阳能热水器以及空调系统等也会产生一定量的低温热源。
此外，一些新型的能源技术，如燃料电池、生物质能转化等，也会伴生低温余热。
为了实现低温热源的高效利用，科学家和工程师们提出了多种技术方案。
其中，热泵技术是一种非常有效的手段。
热泵通过消耗少量的高品位能源（如电能），将低温热源中的热量“泵”到高温端，从而实现热能的提升和利用。
例如，空气源热泵可以在冬季从室外空气中吸收低温热量，为室内提供温暖的空气；水源热泵则可以利用地表水、地下水或废水等低温水源中的热量，为建筑物提供供暖和制冷服务。
另一种重要的低温热源利用技术是温差发电。
温差发电利用了塞贝克效应，即当两种不同的导体或半导体组成一个回路，并且两端存在温度差时，回路中会产生电流。
通过将低温热源与高温环境之间的温差转化为电能，可以实现低温热能的直接回收利用。
然而，由于温差发电的效率相对较低，目前主要应用于一些特殊的领域，如航天、深海探测等。
热声技术是近年来发展起来的一种新型低温热源利用技术。
热声发动机利用热声效应，将热能转化为声波能，然后通过热声制冷机或热声发电机将声波能转化为机械能或电能。
热声技术具有结构简单、可靠性高、无运动部件等优点，具有很大的发展潜力。
供热系统低温余热利用技术研究与应用
供热系统低温余热利用技术研究与应用随着能源需求的不断增加和环境污染问题的日益严重，低温余热的利用成为了一个备受关注的研究领域。
供热系统中的低温余热利用技术，能够有效地提高能源利用效率，减少环境污染，具有重要的经济和环境效益。
本文将对供热系统低温余热利用技术进行研究与应用的现状和发展前景进行探讨。
首先，我们来看一下供热系统中的低温余热资源。
供热系统通常包括锅炉房、换热站等设备。
在这些设备中，燃烧产生的烟气和热水等都会产生低温余热，这些余热的温度通常在100-150摄氏度之间。
如果不加以有效利用，这些低温余热将会导致能源的浪费和环境的污染。
目前，供热系统低温余热利用技术主要包括余热回收和热泵技术两种。
余热回收技术是指将锅炉排烟中的余热通过换热器进行回收利用，用于供热或供应其他热能需求。
这种技术具有简单、可靠、经济的特点，对于燃煤锅炉等高温余热资源的利用尤为有效。
而热泵技术则是通过热泵设备将低温余热提升到高温水平，从而满足供热系统的需求。
这种技术适用于低温余热资源无法直接利用的情况，如燃气锅炉的废气。
在实际应用中，供热系统低温余热利用技术存在一些挑战。
首先是技术的成熟度和可靠性问题。
由于低温余热利用技术涉及到多个领域的知识，如热力学、热传导、流体力学等，因此技术的成熟度和可靠性是一个重要的问题。
这需要多学科的合作和技术的不断创新。
其次是经济性和投资回报问题。
尽管供热系统低温余热利用技术具有重要的经济和环境效益，但是在实际应用中往往面临着高投资成本和较长的回报周期。
这需要政府的政策扶持和企业的积极参与，以促进低温余热利用技术的发展和推广。
另外，与供热系统低温余热利用技术相关的环境问题也不可忽视。
供热系统的低温余热通常包含一定的污染物，如颗粒物、硫化物等。
如果处理不当，这些污染物将会对环境造成负面影响。
因此，在低温余热的利用过程中，需要加强对污染物的处理和控制，以保护环境和人民的健康。
然而，供热系统低温余热利用技术在未来的发展前景仍然非常广阔。
硫磺制酸低温余热回收应急处理方案
硫磺制酸低温余热回收应急处理方案1. 概述硫磺制酸是一种重要的化学工业过程，其在生产过程中会产生大量低温余热，如果这些余热不能被有效回收利用，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成负面影响。
因此，建立一套针对硫磺制酸低温余热回收的应急处理方案至关重要。
2. 回收余热的技术方案为了高效回收硫磺制酸过程中产生的低温余热，可以采用以下技术方案：2.1 热泵技术利用热泵技术可实现低温余热的回收利用。
通过热泵循环，将低温余热传递给工作介质，提高其温度，然后将温度提高后的工作介质用于供暖或其他能量利用。
2.2 热交换器技术利用热交换器将低温余热和需要供热的介质进行热交换，实现能量的转化和传递。
采用适当的换热器材料和设计，可以提高热交换效率，并实现低温余热的高效利用。
2.3 有机朗肯循环技术有机朗肯循环技术是一种适用于低温余热回收的新兴技术，通过有机工质在低温下的蒸发和冷凝过程，实现能量的转化。
通过合理选择有机工质和循环参数，可以实现低温余热的高效回收利用。
2.4 蓄热技术利用蓄热技术可以将低温余热暂时存储起来，待需要供热时释放出来。
蓄热技术可以通过改变材料的物理状态、化学反应或吸附等方式实现储热。
通过合理设计蓄热系统的结构和工作原理，可以实现低温余热的高效回收和利用。
3. 应急处理方案的制定制定硫磺制酸低温余热回收的应急处理方案对于快速响应可能出现的问题至关重要。
下面是一个应急处理方案的制定步骤：3.1 识别潜在风险通过对硫磺制酸过程中低温余热回收系统的分析和评估，识别出潜在的风险点和可能的故障情况。
例如，设备故障、管道破裂、热交换器堵塞等。
3.2 制定预案针对识别出的潜在风险，制定相应的预案。
预案应包括故障发生时的应急措施、责任分工、联系人和联系方式等。
3.3 建立监测系统建立低温余热回收系统的实时监测系统，通过监测关键参数和指标，及时发现系统异常情况，并采取相应措施进行处理。
3.4 培训和演练对相关人员进行培训，使其熟悉应急处理预案和故障排除步骤。
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低温余热回收利用方案研究
随着工业化的加速发展，能源的消耗也日益增加。
与此同时，大量的能量也在工业生产和其他活动中以废热的形式散失掉。
低温余热是指生产和工业过程中温度低于环境温度的热能。
如何利用这些低温余热成为了能源回收利用的重要问题。
在本文中，我们将探讨低温余热回收利用方案的研究，并提出一些可行的解决方案。
首先，我们需要了解低温余热的特点和潜在的应用领域。
低温余热通常温度较低，且能量相对较少，一般在100℃以下。
在许多工业过程中产生的低温余热被直接排放到环境中，造成了能源的浪费。
但是，低温余热对于某些特定的领域和应用具有重要的意义。
一种潜在的应用领域是供暖系统。
在冬季，许多地区需要
供暖，传统的供暖系统主要依靠煤炭或石油等化石燃料。
然而，通过利用低温余热回收技术，可以将工业生产过程中产生的废热转化为热能，用于供暖。
这样既可以减少对化石燃料的依赖，又可以降低环境污染。
另一个潜在的应用是供电系统。
通过利用低温余热回收技术，可以将废热转化为电能，以满足部分电力需求。
现代化的热电联供系统利用冷冻工质通过废热回收，将低温热能转化为电能，并供应给周边居民和企业。
这种方式不仅提高了能源的利用效率，还能减少对传统燃煤发电的需求，有利于环境保护。
此外，低温余热还可以用于工业制冷和空调系统。
在工业
制冷过程中，需要大量的冷却能源。
通过利用低温余热回收技术，可以降低系统的耗能，并减少对传统制冷设备的依赖。
同样地，在空调系统中，通过回收和利用低温余热，可以减少空调设备的运行能耗，提高能源利用效率。
在低温余热回收利用方案的研究中，我们需要考虑技术可
行性、经济可行性和环境影响等因素。
技术可行性是指回收利用低温余热的技术是否成熟，能否满足实际需求。
经济可行性是指回收利用低温余热的成本是否合理，能否为企业和社会带来经济效益。
环境影响是指回收利用低温余热对环境的影响是否可控，是否符合环保要求。
目前，已经有许多低温余热回收利用方案在实际应用中取
得了一定的成果。
例如，采用热泵技术回收利用低温余热，可以将废热转化为高温热能或者冷却能源。
同时，利用吸附式制冷技术，可以将低温余热转化为制冷能源。
此外，还有利用发电机组废热发电、利用低温蒸汽发电等方案。
然而，低温余热回收利用方案在实践中还存在一些挑战和
问题。
首先，技术成熟度相对较低，需要进一步加强研发和创新。
同时，由于低温余热回收利用需要额外的设备和系统，投资成本相对较高，需要寻找降低成本的途径。
此外，还需要加强政策支持和法规制定，为低温余热回收利用提供更好的环境和政策保障。
综上所述，低温余热回收利用是目前能源领域的一个重要
研究方向。
通过回收利用低温余热，不仅可以提高能源利用效率，减少能源消耗和污染排放，还可以促进可持续发展。
在未来的研究和实践中，我们需要进一步加强技术研发，降低成本，加强政策支持，共同推动低温余热回收利用方案的发展。