防水涂料施工规范
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
n级
二道设防
不应小于3mm
不应小于1.5mm
川级
一道设防
不应小于3mm
不应小于2mm
"级
一道设防
不应小于2mm
3、 找平层收水后应二次压光，充分养护，不得疏松、起砂、起皮、表面应平整。（可用二米直
尺测量，找平层与直尺之间不应有大于6mm的空隙）
4、基层含水率的大小，对不同类型的涂膜有不同程度的影响。一般来说，溶剂型的防水涂料对 基层含水率要求比水乳型的防水涂料要求严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免 产生气泡影响质量。
径10mm的小圆角，以便涂料施工。
4.2.2所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得 有任何松动现象。
4.2.3施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将
面积为1m2、厚度为1.5〜2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2〜3小时，如覆盖的基
乙组份（固化体）一OH=0.8% 1.5kg/m2涂膜用
底涂乙料 一OH=0.23% 0.1〜0.2kg/m2底膜用
2.2主要辅助材料：
材料名称规格用途
磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用
二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯 凝固过慢时，做促凝剂用
二甲苯工业纯清洗施工工具用 乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用
层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%,
符合施工要求。
4.2.4施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂 物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有 油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
注：涂层总厚度约为2mm。
4.1找平层Baidu Nhomakorabea保温层施工的工艺与卷材防水相同。
4.2基层要求及处理：
4.2.1防水基层应按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压
光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水 层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半
为胎基。同层涂膜的先后搭茬宽度为30~50m m,对于防水层施工缝， 搭接宽度大于100mm，搭
接前涂膜表面应处理干净。
3、涂层应厚薄均匀，表面平整，不得有鼓泡、翘边和折皱现象。单组聚氨酯涂料施工应在第一
道涂层固化后进行，一般约为8—12小时；双组份聚氨酯涂料施工在第一道涂层表干后即可进
行；水性SBS改性沥青防水涂料在第一道表干后即可进行下一涂层施工。
4.3涂布底胶：
4.3.1此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂 膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。
对防水涂料进行稀释时，应按要求使用相应的溶剂
聚氨酯防水涂料施工工艺
作者： 中国土建工程信息网发表日期：2005-07-1208:58:21人气：798
聚氨脂防水涂料施工工艺
1适用范围：
各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）
2施工材料准备：
2.1主体材料：
材料名称规格用量用途
甲组份（预聚体）一NCO=3.5% 1kg/m2涂膜用
5、基层转角部位（女儿墙、立面、天窗、天沟、排水口等）均应做成圆弧或三角形，圆弧半径 应大于20mm。
6、涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。
7、涂料防水层的厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂，应待前一道涂层表干后进行；涂层必须均
匀，不得漏刷漏涂，施工缝接缝宽度不应小于100mm.
三、施工机具
防水涂料施工机具比较简单，主要包括：扫帚、铲刀、刮板等。
四、注意事项
基层应符合设计要求。。
施工时环境温度不应低于0C,温度过低，粘度大，造成施工不便，固化慢。
双组份产品应按配比要求进行配制，并搅拌均匀，配制好的产品要及时用完。单组份产品要随 用随封闭，防止因固化造成浪费，
施工前应加强对基层的验收，对出现的裂缝应及时处理，以免施工过程中涂膜开裂。
6、 防水涂料，每平米涂布量：1.7Kg/ 1.5 mm、三次涂刷0.3+0.7+0.7；2.3Kg/2.0mm、四次涂 刷0.3+0.7+0.7+0.7。基层打底0.2Kg~0.3Kg/m2。每遍涂布0.7Kg~0.8Kg/m2不少于两遍。涂膜 厚度可达2.0 mm。
&最后一遍表面上铺盖一层黄砂，便于下一步砂浆保护层的施工粘结力度。
4、涂层中夹铺增强材料时，宜边涂边铺胎体，胎体应刮平，并排除气泡，胎体与涂料应粘合良
好。位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm，最上层不应少于两遍。
5、 铺设胎体增强材料时，长边搭接宽度大于50mm，短边搭接宽度大于70mm。屋面坡度小于
15%时，平行屋脊铺设；当坡度大于15%时，垂直屋脊铺设。附加层采用一布三涂厚1mm。
107胶工业修补基层用
水泥32.5MPa修补基层用
石渣 血2mm左右 粘结过渡层用
3施工工具：
名称用途名称用途
电动搅拌器 混合甲、乙料用油漆刷 刷底胶用
拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用
小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用
塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用
铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料 墩布清理基层用
多组分防水涂料施工技术规范 一、施工的基层要求
1、施工前应对基层进行处理，其中修缮屋面应首先清除基层酥松、起砂及凸起物，表面平整、 牢固、密实、基层干燥。可用吹风机械吹掉表面浮灰。
2、找平层厚度技术要求见下表：
防水等级
设防道数
咼聚物改性沥青防水涂料
合成咼分子防水涂料
I级
三道或三道以上设防
不应小于1.5mm
橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用
50kg磅称配料称量用高压吹风机清理基层用
4施工工艺流程：
防水层的构造及用料见下表：
项次防水构造材料名称用量
1基层混凝土或水泥砂浆
2基层处理剂聚氨脂底胶0.2kg/m2
3第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m2
4第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m2
5保护层 缸砖、水泥砖等
&防水层上可用20mm厚1：2.5的水泥砂浆和40~50mm厚的细石混凝土保护；侧墙迎水面应 采用20mm厚1：2.5的水泥砂浆层保护。
二、施工方法
1、防水涂料的施工须按规定的要求进行，双组份型应按要求的配比计量准确，并搅拌均匀后使 用，单组份可直接使用。
2、第二道涂刮的方向宜于前一道涂刮的方向垂直；必要时应在涂层中加做玻纤布、或无纺布作
二道设防
不应小于3mm
不应小于1.5mm
川级
一道设防
不应小于3mm
不应小于2mm
"级
一道设防
不应小于2mm
3、 找平层收水后应二次压光，充分养护，不得疏松、起砂、起皮、表面应平整。（可用二米直
尺测量，找平层与直尺之间不应有大于6mm的空隙）
4、基层含水率的大小，对不同类型的涂膜有不同程度的影响。一般来说，溶剂型的防水涂料对 基层含水率要求比水乳型的防水涂料要求严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免 产生气泡影响质量。
径10mm的小圆角，以便涂料施工。
4.2.2所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得 有任何松动现象。
4.2.3施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将
面积为1m2、厚度为1.5〜2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2〜3小时，如覆盖的基
乙组份（固化体）一OH=0.8% 1.5kg/m2涂膜用
底涂乙料 一OH=0.23% 0.1〜0.2kg/m2底膜用
2.2主要辅助材料：
材料名称规格用途
磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用
二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯 凝固过慢时，做促凝剂用
二甲苯工业纯清洗施工工具用 乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用
层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%,
符合施工要求。
4.2.4施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂 物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有 油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
注：涂层总厚度约为2mm。
4.1找平层Baidu Nhomakorabea保温层施工的工艺与卷材防水相同。
4.2基层要求及处理：
4.2.1防水基层应按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压
光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水 层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半
为胎基。同层涂膜的先后搭茬宽度为30~50m m,对于防水层施工缝， 搭接宽度大于100mm，搭
接前涂膜表面应处理干净。
3、涂层应厚薄均匀，表面平整，不得有鼓泡、翘边和折皱现象。单组聚氨酯涂料施工应在第一
道涂层固化后进行，一般约为8—12小时；双组份聚氨酯涂料施工在第一道涂层表干后即可进
行；水性SBS改性沥青防水涂料在第一道表干后即可进行下一涂层施工。
4.3涂布底胶：
4.3.1此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂 膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。
对防水涂料进行稀释时，应按要求使用相应的溶剂
聚氨酯防水涂料施工工艺
作者： 中国土建工程信息网发表日期：2005-07-1208:58:21人气：798
聚氨脂防水涂料施工工艺
1适用范围：
各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）
2施工材料准备：
2.1主体材料：
材料名称规格用量用途
甲组份（预聚体）一NCO=3.5% 1kg/m2涂膜用
5、基层转角部位（女儿墙、立面、天窗、天沟、排水口等）均应做成圆弧或三角形，圆弧半径 应大于20mm。
6、涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。
7、涂料防水层的厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂，应待前一道涂层表干后进行；涂层必须均
匀，不得漏刷漏涂，施工缝接缝宽度不应小于100mm.
三、施工机具
防水涂料施工机具比较简单，主要包括：扫帚、铲刀、刮板等。
四、注意事项
基层应符合设计要求。。
施工时环境温度不应低于0C,温度过低，粘度大，造成施工不便，固化慢。
双组份产品应按配比要求进行配制，并搅拌均匀，配制好的产品要及时用完。单组份产品要随 用随封闭，防止因固化造成浪费，
施工前应加强对基层的验收，对出现的裂缝应及时处理，以免施工过程中涂膜开裂。
6、 防水涂料，每平米涂布量：1.7Kg/ 1.5 mm、三次涂刷0.3+0.7+0.7；2.3Kg/2.0mm、四次涂 刷0.3+0.7+0.7+0.7。基层打底0.2Kg~0.3Kg/m2。每遍涂布0.7Kg~0.8Kg/m2不少于两遍。涂膜 厚度可达2.0 mm。
&最后一遍表面上铺盖一层黄砂，便于下一步砂浆保护层的施工粘结力度。
4、涂层中夹铺增强材料时，宜边涂边铺胎体，胎体应刮平，并排除气泡，胎体与涂料应粘合良
好。位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm，最上层不应少于两遍。
5、 铺设胎体增强材料时，长边搭接宽度大于50mm，短边搭接宽度大于70mm。屋面坡度小于
15%时，平行屋脊铺设；当坡度大于15%时，垂直屋脊铺设。附加层采用一布三涂厚1mm。
107胶工业修补基层用
水泥32.5MPa修补基层用
石渣 血2mm左右 粘结过渡层用
3施工工具：
名称用途名称用途
电动搅拌器 混合甲、乙料用油漆刷 刷底胶用
拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用
小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用
塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用
铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料 墩布清理基层用
多组分防水涂料施工技术规范 一、施工的基层要求
1、施工前应对基层进行处理，其中修缮屋面应首先清除基层酥松、起砂及凸起物，表面平整、 牢固、密实、基层干燥。可用吹风机械吹掉表面浮灰。
2、找平层厚度技术要求见下表：
防水等级
设防道数
咼聚物改性沥青防水涂料
合成咼分子防水涂料
I级
三道或三道以上设防
不应小于1.5mm
橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用
50kg磅称配料称量用高压吹风机清理基层用
4施工工艺流程：
防水层的构造及用料见下表：
项次防水构造材料名称用量
1基层混凝土或水泥砂浆
2基层处理剂聚氨脂底胶0.2kg/m2
3第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m2
4第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m2
5保护层 缸砖、水泥砖等
&防水层上可用20mm厚1：2.5的水泥砂浆和40~50mm厚的细石混凝土保护；侧墙迎水面应 采用20mm厚1：2.5的水泥砂浆层保护。
二、施工方法
1、防水涂料的施工须按规定的要求进行，双组份型应按要求的配比计量准确，并搅拌均匀后使 用，单组份可直接使用。
2、第二道涂刮的方向宜于前一道涂刮的方向垂直；必要时应在涂层中加做玻纤布、或无纺布作