强夯地基检测方案说明
强夯检测技术要求完整版本
地基强夯处理检测技术要求0 供施工版次说明编制校核审核审定项目经理日期目录1.适用范围 (3)2.检测依据 (3)3.相关资料 (3)4.检测技术要求 (3)5.交付物要求 (5)6.时间进度 (6)7.附件 (6)地基强夯处理技术要求1.适用范围本方案适用于神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料储运项目的地基强夯施工的检测。
2.检测依据《强夯施工文件》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《静力触探技术标准》CECS04:88《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92《原状土取样技术标准》JGJ 89-923.相关资料《神华陕西甲醇下游产品加工项目岩土工程勘察技术报告》（初步勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目行政综合区职工公寓、生活服务楼及停车场岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华陕西甲醇下游加工项目给水及高压消防水泵站、组焊厂房岩土工程勘察技术报告》（详细勘察）；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目办公楼及厂区试夯检测报告》（第1版）；《神华陕西甲醇下游产品加工项目场地平整图》；《神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目强夯施工试验总结报告》；本厂区总平面布置图（D版）4.检测技术要求4.1.一般要求（1）强夯施工的质量检测和验收应严格遵守《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002和《强夯地基处理技术规程》CECS279:2010的规定。
强夯地基处理检测方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版一、概况受XXXXXX公司的委托，我院对XXXXXXXX楼地基处理进行检测。
在拟建场地内分三个强夯试验区，分别为试夯A区、试夯B区和试夯C 区（见图1），每个试验区域大小均为24米*24米（即576㎡），其中A区为挖方区、B区为挖填交界区、C区为典型填方区。
强夯试验设计数据如下：试验夯点布置：第一轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点（即梅花形布点）；第二轮主夯点按照6m*6m四角布点加中心插点（即梅花形布点）；第三轮普夯点夯点以夯锤圆心按照1.5m*1.5m点阵布点。
试夯能量设计：第一轮主夯点夯击能量4000KN.m；第二轮主夯点夯击能量3000KN.m；第三轮普夯点夯击能量1200KN.m试夯夯击设计：第一轮主夯点单点夯击遍数6-10击；第二轮主夯点单点夯击遍数6-10击；第三轮普夯点单点夯击遍数2-4击；试夯收锤标准：第一轮主夯点：最后两击平均夯沉量≤5cm；第二轮主夯点：最后两击平均夯沉量≤5cm；夯坑浸水标准：第一轮主夯点夯击完成后进行浸水，每立方米土浸水约0.12方。
二、设计依据1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年版)；3、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；5、《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2012）；6、甲方提供的《地基处理图》。
三、检测目的、任务本次工作的目的是检测场地北区的三个强夯试验区的强夯效果，强夯后地基承载力是否达到预期的效果。
1、强夯有效处理深度：采用标准贯入试验测试强夯后地基土的有效处理深度，要求有效处理深度为10m。
2、地基承载力：采用平板荷载试验检测强夯后地基承载力，要求承载力f ak≥200kPa。
四、检测方法1、孔口测量勘探点采用RTK放点，采用海南平面坐标系统，高程为85国家高程基准，引测点由业主提供，并经我院验证。
地基基础工程检测方案范例
地基基础工程检测方案范例一、检测方案目的地基基础工程是建筑工程中至关重要的一个环节，其稳定性和安全性直接影响整个建筑的使用寿命和安全性。
因此，对地基基础工程进行全面、科学的检测是至关重要的。
本检测方案的目的是为了评估地基基础工程的质量和稳定性，及时发现和解决存在的问题，保障工程的安全性和可靠性。
二、检测范围本次地基基础工程的检测范围为建筑基础施工前、中、后的全过程检测，包括地基勘察、地基处理、基础施工、基础验收等环节的检测。
三、检测方法1. 地基勘察检测地基勘察检测是地基基础工程检测的第一步，其目的是获取地质、地貌和地下水情况等相关数据，为后续工程的地基设计和施工提供可靠的基础数据。
地基勘察检测方法主要包括地质勘察、地球物理勘察和地下水勘察等。
地质勘察主要通过现场取样和实验室测试，获取土层的物理力学性质，包括土壤的密度、孔隙比、压缩性等多项指标；地球物理勘察主要利用地质雷达、声波探测等技术手段，探测地下地质构造和水文地质情况，为后续地基处理工作提供依据；地下水勘察主要通过地下水位监测，了解地下水的水位、流向和水质情况，为后续基础工程的设计和施工提供重要数据。
2. 地基处理工程检测地基处理工程是地基基础工程中至关重要的环节，其质量和效果直接影响基础的稳定性和安全性。
地基处理工程检测主要包括地基处理前的地质勘察、地基处理施工过程的监测和地基处理后的效果检测等环节。
地基处理前的地质勘察主要目的是为了了解地质情况，确定地基处理的方法和工艺；地基处理施工过程的监测主要通过现场监测和实验室试验，掌握地基处理施工过程中的各项关键参数，确保施工质量；地基处理后的效果检测主要通过静载试验、动载试验等手段，评估地基处理的效果，明确地基基础的稳定性和安全性。
3. 基础施工工程检测基础施工工程是地基基础工程的关键环节，其质量和施工工艺直接影响基础的安全性和稳定性。
基础施工工程检测主要包括基础材料检测、基础施工监测和基础质量验收等环节。
建筑工程地基强夯方案
建筑工程地基强夯方案一、工程概况。
咱们这个建筑工程啊，就像盖一个超级大的房子给未来的小伙伴们住或者办公啥的。
这个地基呢，就好比房子的脚，脚要是不稳，房子肯定站不牢。
所以啊，咱们得给这个地基来个超级强化，这就用到强夯啦。
二、强夯目的。
1. 把地基的土啊，压实得死死的，让它变得更结实。
就像把一块松软的蛋糕，通过挤压变成紧实的饼干一样，这样地基就能承受住大楼的重量啦。
2. 改善地基的土性。
有些土可能有点调皮，含水量不合适或者颗粒太松散，强夯就像给它们来一场军训，让它们变得规规矩矩，提高地基的承载能力和稳定性。
三、强夯前的准备工作。
# （一）场地平整。
1. 首先得把场地弄平喽。
就像你画画之前要把画纸铺平一样。
把那些乱七八糟的石头啊、杂物啊都清理掉，要是有坑洼的地方，就给它填平，这样强夯机才能在上面愉快地工作。
2. 对于场地里的一些障碍物，像电线杆子、地下管道啥的，可得小心对待。
要是不小心碰到了，那可就麻烦大了。
所以要提前标记好它们的位置，能挪走的就挪走，挪不走的也要保护好。
# （二）测量放线。
1. 这就像是给强夯机画一个工作地图。
用测量仪器把强夯的区域精确地划分出来，每个点每个线都要清清楚楚的。
就像我们走迷宫之前得知道路线一样，强夯机也得按照这个线来干活。
2. 在场地里设置好控制点和水准点，这些点就像导航里的定位点，要经常检查，要是它们跑位了，那强夯可就打偏了，房子的脚也就歪了。
# （三）设备选型与准备。
1. 强夯机可是我们的大功臣。
要根据工程的规模和地基的情况，选择合适的强夯机。
就像挑鞋子，得大小合适才能跑得快嘛。
强夯机的夯锤也要选好，重量、形状都很重要。
一般来说，夯锤重一点，砸下去的力量就大，地基就能被压得更实。
2. 除了强夯机，其他的小设备也不能少。
像起吊设备啊、脱钩装置啊，都得检查好。
这些小设备就像强夯机的小助手，要是小助手出问题了，强夯机也干不好活。
四、强夯施工参数。
# （一）夯击能。
1. 夯击能就像我们打人的力气一样，得掌握好分寸。
地基强夯法处理施工方案_
地基强夯法处理施工方案_1.现场勘测与设计：在进行地基强夯处理前，需要对现场进行详细勘测，了解地质情况、荷载要求等。
然后进行设计，确定强夯点数、夯杆的形式和长度，并绘制处理平面图。
2.强夯设备准备：准备好所需的强夯设备，包括夯杆、夯击器、附件等。
夯杆的选择要考虑地质条件和荷载要求。
3.强夯孔的施工：按照设计要求，在地基表面进行强夯孔的施工。
强夯孔的直径和深度要根据地质条件和夯杆长度来确定。
施工时应保持强夯孔的直径和地基表面的垂直度。
4.夯杆的安装：将夯杆从强夯孔中插入，并用适当的工具将其固定。
夯杆的安装要注意保持垂直和水平。
夯杆的长度要根据地基厚度和设计要求来确定。
5.强夯处理：通过夯击器施加冲击力，使夯杆向下冲击地基。
冲击力的大小要根据地基的稳定性和荷载要求来确定。
冲击方向要保持垂直。
6.检测和质量控制：在进行强夯处理过程中，要进行地基的检测和质量控制。
可以使用地基探测设备进行检测，确保地基的压实度和稳定性。
7.强夯点的布置和密度：根据设计要求，确定强夯点的布置和密度。
密度的选择要根据地基的类型和荷载要求来确定。
布置要合理，避免出现冲击力过于集中或过于分散的情况。
1.选择适当的夯杆：夯杆的选择要考虑地质条件和荷载要求。
夯杆的质量和强度要符合标准，以保证夯杆在强夯过程中不会出现变形或断裂。
2.避免超载冲击：在进行强夯处理时，要避免超载冲击。
冲击力的大小要根据地基的稳定性和荷载要求来确定，不宜过大或过小。
3.控制冲击方向和速度：冲击方向要保持垂直，以保证地基能够得到均匀的压实。
冲击速度要控制在适当范围内，避免过快或过慢。
4.防止地基变形和沉降：在进行强夯处理时，要注意地基的变形和沉降情况。
如果地基有较大的变形或沉降，需要采取适当的措施进行补强或加固。
5.检测和质量控制：在进行强夯处理过程中，要进行地基的检测和质量控制。
可以使用地基探测设备进行检测，确保地基的压实度和稳定性。
综上所述，地基强夯法是一种有效的地基处理方法，可以提高地基的稳定性和承载力。
强夯工程试验方案
强夯工程试验方案1. 引言强夯工程是一种特殊的地基处理方法，通过利用重锤的高速冲击作用，改善土壤的工程性质，以达到增加地基承载力和减少地基沉陷的目的。
本文档旨在提供一份强夯工程的试验方案，以指导实际工程的施工和监控。
2. 试验目的本试验旨在验证强夯工程对土壤的改良效果，具体目的如下：1.确定重锤冲击次数与地基承载力之间的关系；2.获得不同冲击能量下土壤的工程性质参数，如比贯入阻力、摩擦角等；3.评估强夯工程对土壤的压实效果和稳定性变化。
3. 试验仪器与设备进行强夯工程试验需要以下仪器和设备：1.强夯设备：包括重锤、减振器、夯头等；2.土壤取样工具：如取芯器、土工扭壳器等；3.实验室设备：如土壤干湿密度测定仪、荷载试验机等；4.记录设备：如温湿度计、测水位仪等。
4. 试验步骤4.1 地基准备1.根据设计要求，在试验区域选择代表性土壤样品，并进行室内试验，获取土壤的基本性质参数；2.清理试验区域，除去表面杂物，并进行必要的平整和夯实处理；3.在试验区域设置水平基线和垂直控制点，作为后续测量的参考。
4.2 强夯试验1.搭建强夯设备，确保设备的安全可靠；2.根据设计要求，确定重锤的冲击次数和冲击能量；3.按照网格布点法，将试验点均匀分布在试验区域，并作标记；4.从试验点中选择标定施工点，进行试验前夯实，记录初始地面标高；5.开始强夯试验，按照设定的冲击次数和能量进行夯实；6.在每个试验点完成夯实后，进行地面标高的重新测量，并记录。
4.3 试验数据处理与分析1.根据试验数据，计算不同冲击次数和能量下的地基承载力，绘制曲线分析；2.对试验后的土壤样品进行取芯分析，确定比贯入阻力和摩擦角等工程性质参数；3.将实测数据与设计要求进行对比，评估强夯工程的改良效果；4.分析试验数据，总结强夯工程对土壤的压实效果和稳定性变化。
5. 试验安全注意事项在进行强夯工程试验时，需要注意以下安全事项：1.全程穿戴安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等；2.强夯设备的操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书；3.严格按照操作规程进行试验，确保设备运行安全可靠；4.不得在试验区域内使用火源，以防引发火灾；5.严禁试验区域内吸烟，以确保试验场所的安全。
强夯地基试验检测方案
强夯地基试验检测方案强夯地基试验是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，通过利用夯击能量促进土体颗粒的重排，提高土壤密实度，增加地基承载力和稳定性。
为了确保强夯地基处理效果符合设计要求，需要进行相应的试验检测。
下面是一份针对强夯地基试验的检测方案。
1. 试验目的强夯地基试验的主要目的是评估地基的夯击效果，并确定地基的承载力和稳定性是否符合设计要求。
通过试验结果的分析和评估，可以对后续的工程施工和地基处理方案进行调整和优化。
2. 试验前准备工作2.1试验设备和工具的准备：包括强夯设备、振击器、监测仪器等。
2.2试验区域的准备：清理试验区域，移除杂物和表层土，确保试验区域平整，并进行充分的固结处理。
2.3试验方案和要求的准备：根据具体工程要求制定试验方案和试验要求。
3. 试验方法和步骤3.1安装监测仪器：在试验区域设置监测点，安装应变计、位移传感器等监测仪器，用于监测土体变形和变化情况。
3.2进行夯击试验：使用强夯设备对试验区域进行夯击处理，根据设计要求进行夯击次数和夯击能量的控制。
3.3实时监测数据采集：在夯击过程中，监测仪器实时采集并记录土体的应变和位移数据。
3.4对试验结果进行分析和评估：根据采集到的监测数据，分析和评估试验区域的夯击效果和地基的承载力。
4. 试验数据处理和报告编写4.1试验数据的处理：对采集到的监测数据进行整理和统计，计算出不同监测仪器之间的位移差、土体的应变变化等指标。
4.2试验结果的评估：根据试验数据的分析结果，评估地基的承载力和稳定性，并判断强夯地基处理效果是否符合设计要求。
4.3编写试验报告：根据试验结果和评估，撰写试验报告，包括试验目的、试验过程、数据分析结果和评估结论等，以便后续工程施工参考。
以上是一份针对强夯地基试验的检测方案，通过对试验前准备工作、试验方法和步骤的详细介绍，以及试验数据处理和报告编写的说明，可以确保对强夯地基试验进行全面、准确的检测。
这样可以确保地基处理效果符合设计要求，并为后续工程施工提供有力的支持。
地基强夯方案
兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目循环水工程强夯方案编制：检查：项目安检员：项目技术负责人：项目负责人：三十七处第六项目公司目录一、编制依据及原则 (1)二、工程概况 (1)三、设计要求 (1)四、项目经理部组成 (2)五、施工准备 (4)六、施工方案 (5)七、施工技术措施 (10)八、施工进度计划 (10)九、质量安全保证措施 (12)一、编制依据及原则1、图纸和资料及答疑2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002；3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；4、《岩土工程勘察规范》GB50021-20095、《工程测量规范》(GB50026—2007) 等。
二、工程概况陕西未来能源化工有限公司由兖矿集团有限公司、兖州煤业股份有限公司、陕西延长石油（集团）有限责任公司各按50%、25%、25%比例共同出资组建，总投资约161亿元，年产100万吨化工产品。
目前，现场三通一平已完成，已经具备开工条件。
第一循环水工程地基强夯面积约14476.11㎡，第而循环水工程地基强夯面积约15418.59㎡，变电所工程地基强夯面积约3122.56㎡,强夯能级2000KN.m面积，有效加固深度不小于2.5m,强夯影响深度不小于4.0 m。
强夯能级3000KN.面积约27823.74万㎡，有效加固深度不小于6.0m,强夯影响深度不小于8.0 m。
强夯后的承载力特征值应通过载荷试验确定，夯后有效加固深度内土层的压缩模量应通过原位测试或土工试验确定，同时应满足《建筑地基基础设计规范》GB50007有关规定要求。
强夯后的承载力检查数量：每单个建筑物处理范围内随即均匀选取3个夯实点进行检测，检测要求应满足《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202第4.1.5条的规定。
三、设计要求依据设计说明：1、地基经强夯处理后，承载力特征值fak≧200Kpa。
2、地基经强夯处理后，压缩模量Es1-2≧16.0MPa。
强夯检测报告
3.1反力装置
反力装置试验采用压重平台反力装置，配重在试验开始前一次加 上，承压板面积为0.5 m2,型式为正方形，总配重按250 kN考虑。
3.2加荷装置
采用1台50t千斤顶手动加荷并用联于千斤顶 100MPa压力表控制加
荷。
3.3沉降观测系统
在承压板两个对角线方向对称安装4个30mm行程的百分表，测定地
XX合同段XX段 强夯处理软弱地基试夯区
检测报告
一、工程简述
本合同段路线经过K546+173.5~K553+200处，为呼伦贝尔草原及
二卡湿地鸟类自然保护区。路线位于海拉尔河河漫滩，地表为塔头、
芦苇等喜水草类，以下为草根、泥炭腐质土或淤泥亚粘土，总厚度
0.4~1.5米。
为确定合理的强夯施工参数在K552+600~553+200之间先选取 524m2作为试夯区。按方案中规定的布点方式进行夯点布置，进行强
（4） 沉降量与承压板的宽度或直径之比大于或等于 0.06（即42.4mm）。
（5） 达到最终加荷量200kN。
四、检测结果
4.1 Z1、Z3(夯点)试验点承载力的确定： Z1点加荷至400kPa时，已达到要求荷载，故停止加荷。沉降量累计
值为6.88mm，试验完毕未出现任何破坏特征。p~s曲线未出现明显的比 例界限点，也未出现极限荷载，采用s/b=0.008对应的荷载确定地基承载 力特征值。由此确定该点地基承载力特征值为348kPa,但大于最大加载 值的一半，故取该点地基承载力特征值为200kPa。
按原夯
第三、
点正三
最后两击平均夯沉
四遍填 2000 角形布 5-8 150 2.5 13.3
同上
强夯路基专项方案
一、工程概况本工程路基位于XX地区，全长XX公里，路基宽度XX米，设计行车速度为XX公里/小时。
路基填土高度不等，最高达XX米。
根据地质勘察报告，路基地基主要为XX土层，具有湿陷性、压缩性等特点。
为确保路基的稳定性和安全性，需对路基进行强夯处理。
二、强夯目的1. 提高路基地基承载力，减少路基沉降。
2. 改善路基土的密实度，提高路基抗滑、抗冲刷能力。
3. 降低路基地基的湿陷性，提高路基的耐久性。
三、强夯施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、测量员、试验员等。
（2）施工设备：准备强夯设备、测量仪器、试验设备、运输车辆等。
（3）施工材料：准备混凝土、砂石、钢筋等材料。
2. 施工工艺（1）路基整平：将路基表面进行平整处理，确保路基表面平整度满足设计要求。
（2）布设夯点：根据设计要求，确定夯点位置，并做好标记。
（3）强夯施工：采用强夯设备进行强夯施工，按照以下步骤进行：a. 将夯锤提升至设计高度。
b. 放下夯锤，进行强夯。
c. 记录强夯数据，包括夯击能、夯击次数、夯击深度等。
d. 重复以上步骤，直至满足设计要求。
（4）施工检测：在施工过程中，定期进行路基沉降、地基承载力等检测，确保施工质量。
3. 施工质量控制（1）严格控制强夯施工参数，确保夯击能、夯击次数等符合设计要求。
（2）加强施工过程监控，确保施工质量。
（3）做好施工记录，为后期路基养护提供依据。
四、施工进度安排1. 施工准备：2周2. 强夯施工：根据路基长度和宽度，预计需XX天3. 施工检测：施工过程中进行，确保施工质量4. 施工总结：施工结束后，进行施工总结，分析施工过程中的问题，提出改进措施。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工操作规程，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
地基强夯施工方案
地基强夯施工方案XXX的专项施工方案设计旨在为XXX的四通一平工程提供场区强夯施工方案。
该方案的文件编号为XP-CXXMB-10，实施日期为2011年7月10日。
本文将从工程概况、施工准备、施工步骤、质量控制、质量目标、安全文明施工目标等方面进行详细介绍。
一、工程概况该工程位于山西省临汾市蒲县境内，总占地面积为1000亩，主要包括场区道路、排水系统、供电系统等基础设施建设。
本次专项施工方案设计的重点是场区强夯施工方案。
二、施工准备在施工前，需要对场地进行勘测，确定场地的地质条件和地形地貌，以便为施工提供准确的数据和信息。
同时，需要对施工材料和设备进行检查和保养，确保其符合要求。
三、施工的步骤、方法及要点场区强夯施工的步骤主要包括场地平整、夯实基础、夯实道路等。
其中，夯实基础是整个施工过程中最为关键的环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保基础夯实牢固。
同时，施工过程中需要注意安全，保证施工人员的人身安全。
四、质量控制要点为了保证施工质量，需要对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制。
其中，需要注意夯实深度、夯实次数、夯实力度等方面的要求，确保施工符合标准。
五、质量目标、措施及质量保证体系1、质量管理机构与保证体系为了保证施工质量，需要建立完善的质量管理机构和保证体系。
其中，质量保证体系包括质量目标、质量控制、质量检测等方面的要求。
2、质量保证措施为了保证施工质量，需要采取一系列措施，包括提高工人技能、加强设备维护、严格执行施工方案等。
六、安全文明施工目标、措施及安全保证体系为了保障施工人员的安全，需要制定安全文明施工目标和措施，并建立完善的安全保证体系。
其中，安全保证体系包括安全管理机构、安全检查、安全培训等方面的要求。
1.安全施工目标在施工过程中，安全是至关重要的。
我们的安全施工目标是确保所有工人和工作场所都能保持安全。
我们将采取一系列措施来预防事故的发生，包括提供必要的安全设备和培训工人如何正确使用这些设备。
地基强夯处理施工方案
地基强夯处理施工方案2012年4月9日地基处理强夯施工方案一、强夯施工前准备1、组织强夯施工人员及施工设备，及时安排运输车辆2、强夯机械强夯施工前应该场地平整施工道路畅通。
3、查看强夯施工区域内及周边无障碍，如电线、电缆、围墙、房屋等。
强夯施工前应该移出或避让。
现工地周边围墙以及建筑物离强夯区域太近，有可能造成裂缝或垮塌。
应由业主进行协调解决。
强夯区域由业主方提供坐标数据用白灰线划出。
4、强夯区边线外15米及施工场地无障碍物，将场地平整以便强夯。
地下管道或光缆，在强夯前标出。
二、周边环境影响1、在强夯过程中可能会造成周边设施损坏或倒塌。
强夯施工方提前提出，业主方协调解决。
2、强夯过程中，夯锤落下夯击地面产生震动和声响影响居民休息。
业主方协调解决，防止居民阻扰施工。
三、顺利强夯施工保障强夯施工每遍夯击完成后及时安排推土机或挖掘机对夯击过的场地平场以便下一遍强夯顺利作业，及时提供强夯施工作业面。
四、强夯施工1、强夯地基处理根据现场的地质条件和工程的使用要求，正确地选用强夯参数，达到有效经济的目的。
强夯参数包括：单点夯击能、最佳夯击能、最佳夯击击数、夯击遍数、相邻两遍夯击遍数的间歇时间、有效处理深度、地基承载力和夯点布置。
2、选用设备：根据工地实际情况，施工设备选用履带式吊车（强夯机），圆柱形钢锤直径2.2m，重20T，落距15m，强夯能级达到3000KN·m。
3、试夯主要参数确定：根据夯击区回填料的主要成分为湿陷性粘黄土或页岩、块石，土料含水率情况等情况来确定夯击技术，如填料适中可连续夯击，现根据设计采用“点夯二遍，满夯一遍”。
第一遍夯点间距7m×4m，正三角型布置，第二遍夯其中间（见图）。
初步设计要求每点夯击击数3击，如单点夯击最后沉降量较大时须继续夯击，达到效果方能停止夯击。
点夯夯击能为2000KN·m，锤落距10m，满夯夯击能为500KN·m～1000KN·m，锤落距5m。
强夯实验报告
一、实验模块地基加固与处理二、实验标题强夯法在地基加固中的应用实验三、实验日期2023年10月15日四、实验操作者张三、李四、王五五、实验目的1. 了解强夯法在地基加固中的应用原理和施工工艺。
2. 通过实验验证强夯法对地基加固的效果。
3. 掌握强夯法施工过程中的参数控制和质量检测方法。
六、实验原理强夯法是利用大型履带式起重机将重锤从一定高度自由落下，对地基土进行冲击和振动，使地基土得到夯实，从而提高地基的承载力及压缩模量。
本实验采用强夯法对地基土进行加固处理，通过对比实验前后地基土的物理力学性质，验证强夯法的效果。
七、实验步骤1. 实验场地准备：选择一块适宜的实验场地，进行场地平整，清除杂草、杂物等。
2. 实验设备：准备强夯机、重锤、测量仪器等。
3. 实验参数：根据实验目的和场地条件，确定强夯参数，如夯击能量、夯点密度、夯击次数等。
4. 实验实施：a. 在实验场地划分夯点，按照设计要求进行点夯试验。
b. 根据点夯试验结果，调整强夯参数，进行大面积强夯施工。
c. 在强夯施工过程中，实时监测夯击次数、夯击能量、夯沉量等参数。
5. 实验结束：强夯施工完成后，进行检测，对比实验前后地基土的物理力学性质。
八、实验环境实验场地：某建筑工地实验设备：强夯机、重锤、测量仪器等实验材料：地基土九、实验过程1. 场地准备：对实验场地进行平整，清除杂草、杂物等。
2. 设备准备：检查强夯机、重锤、测量仪器等设备，确保设备正常。
3. 参数确定：根据实验目的和场地条件，确定强夯参数，如夯击能量为600t·m，夯点密度为23个/100m²，夯击次数为4次。
4. 点夯试验：在实验场地划分夯点，进行点夯试验，确定强夯参数。
5. 大面积强夯施工：根据点夯试验结果，进行大面积强夯施工，实时监测夯击次数、夯击能量、夯沉量等参数。
6. 检测：强夯施工完成后，进行检测，对比实验前后地基土的物理力学性质。
十、实验结果与分析1. 实验结果：a. 实验前后地基土的物理力学性质对比：- 容重：由1.5g/cm³增加到1.8g/cm³- 压缩模量：由5MPa增加到10MPa- 承载力：由100kPa增加到200kPab. 强夯施工过程中，夯击次数、夯击能量、夯沉量等参数均符合设计要求。
强夯地基检测方案
XXX有限公司XXX工程强夯地基土质量检测方案一、工程概况XXX有限公司XXX工程位于XXX，交通便利。
一期工程为：1栋厂房、1栋污水处理站、3栋宿舍及1栋食堂等。
厂区场地原始地貌属缓山丘陵，经开挖回填整平，比较开阔平坦，形成较深厚的填土，填土尚未完成自重固结，拟对填土区地基进行强夯处理，以满足厂房建筑、地坪、道路对地基的承载力及变形要求。
场地整平现有地面标高为138.67m，以此标高作为起夯面，一期工业园强夯处理的总面积约为54080m2。
二、地基强夯处理目的及技术要求采用强夯法对新近填土进行加固，减少厂区填土地基的固结沉降和差异沉降，提高地基的均匀性。
场地经过强夯处理后，可作为厂房（污水处理站）、小型建筑物、小区道路、地坪、地下管线的地基，而不会有过大的沉降和显著的不均匀沉降发生。
该方案技术上可行，经济上节省。
强夯处理后地基的技术要求如下：（1）强夯处理后地基承载力要求：特征值fk ≥150kPa(建筑区) 及100kPa（绿化带）；（2）强夯处理后地基变形要求：变形模量E0 ≥10MPa(建筑区)及8MPa（绿化带）。
道路区在建筑设计单位未提出设计要求之前暂按建筑区要求考虑。
二、检验方案及技术要求受业主委托，我公司依据有关检测规范，对强夯试验区的加固效果进行质量检测，根据场地条件，决定采用以下2种方法检验：1、强夯地基土浅层平板静载试验在建筑物区布置6个静载试验点，压板规格为1.00m×1.00m，设计要求强夯地基土承载力特征为150kPa，静载试验取2倍设计荷载，即单点静载最大加载量为300kN。
具体位置详见检测点位平面布置图。
静载试验采用夯机本身重量提供反力加载装置。
用手动千斤顶加压，用精密压力表读取压力数值。
采用慢速维持荷载法，分级加载。
试验按照《建筑地基基础技术规范》（GB50007-2002）的附录C：浅层平板载荷试验要点进行。
试验结束后，提供强夯地基土的承载力和变形模量指标。
强夯法处理液化地基的技术方案以及施工过程中的质量控制与管理
强夯法处理液化地基的技术方案以及施工过程中的质量控制与管理液化地基是指在地震发生时，由于地下土壤中水分饱和，造成土壤失去承载能力而流动，从而导致地基沉降、建筑物倾斜、结构破坏等问题。
为了处理液化地基问题，可以采用强夯法进行处理。
下面将介绍强夯法处理液化地基的技术方案以及施工过程中的质量控制与管理。
技术方案：1.地基调查与分析：首先需要进行地基调查，分析液化地基的性质、土层分布、土壤特性等。
通过地质勘察和试坑试验，确定液化地基的深度和范围。
2.桩基础加固：对于深部液化地基，可以采用桩基础加固的方法。
根据地基调查结果，设计合理的桩基础布置方案，施工时采用钻孔灌注桩、摩擦桩等方式进行加固。
3.强夯处理：针对浅部液化地基，可以采用强夯法进行处理。
强夯法是利用重锤的冲击作用使得土壤颗粒产生相互挤压和变形，从而提高地基的承载力。
根据地基调查结果，确定强夯的位置、强夯次数和间距，进行强夯处理。
施工过程中的质量控制与管理：1.施工方案编制：编制施工方案，明确施工目标、施工步骤、施工工艺等。
根据土壤情况和设计要求，合理选择施工设备和工具。
2.施工前的准备工作：在施工开始前，要确保施工场地的平整和清洁，检查设备和工具的运行状态，准备好所需的材料。
3.施工操作规范：施工过程中，要根据施工方案进行操作，确保强夯操作的稳定性和准确性。
严格控制冲击次数和冲击能量，以防止过度振密导致地基坍塌。
4.施工记录和检测：在施工过程中，要做好施工记录，记录每次强夯的冲击次数和能量，并进行地基沉降和倾斜的监测。
根据监测结果，及时调整施工方案和参数，确保处理效果。
5.质量验收与管理：完成施工后，要进行质量验收，在验收过程中对施工质量进行全面检查和评估。
对于不合格的施工，要及时进行整改和修正。
总结：强夯法是一种有效处理液化地基问题的方法。
在施工过程中，要根据地基调查结果制定合理的施工方案，严格控制操作规范，做好施工记录和监测，进行质量验收和管理。
强夯地基工程质量标准及检验方法
主控 项目
1
地基承载力
必须符合GB50202的规定
按规定方法，检查检测报告
2
地基强度
必须符合设计要求
现场实测，检查检测报告
一般 项目
1
夯击遍数及顺序
应符合设计要求
计数法，检查施工记录2来自夯击范围（超出基础范 围距离）
应符合设计要求
钢尺检查
3
前后两遍间隔时间
应符合设计要求
观察检查和检查施工记录
强夯地基工程质量标准及检验方法
1 检查数量：
主控项目
1）承载力和地基强度：应按现行有关标准或按经专项论证的检验方案抽样检测。
一般项目
2）夯击遍数及顺序、前后两遍间隔时间：应全数检查。
3）其他一般项目：应按10%检查。
2 质量标准和检验方法：
强夯地基工程质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
4
夯锤落距
±300
mm
钢索设标志，用钢尺检查
5
锤重
±100
kg
称重
6
夯点间距
±500
mm
钢尺检查
7
顶面标高偏差
±20
mm
水准仪检查
8
表面平整度
≤30
mm
2m靠尺及楔形塞尺检查
强夯检测方案总结
强夯检测方案总结强夯检测是指在基坑或场地填筑过程中，使用夯实机对土壤进行夯实，为了确保工程质量，需要对夯实效果进行监测和评估。
本文将对强夯检测方案进行总结，包括检测目标、检测方法和检测参数等方面。
检测目标强夯检测的主要目标是评估夯实的效果，包括土壤的密实度、均匀度和固结度等参数。
通过检测夯实效果，可以评估工程的稳定性和质量，提供合理的夯实参数，并监控夯实过程中的变化情况。
检测方法1.高密度测试：通过测量土壤的体积和质量，计算出土壤的密度。
可以采用质量法或容积法进行测量，通过比较测量前后的密度变化来评估夯实效果。
2.动力触探法：通过在土壤中插入探头，通过探头的阻力变化来评估夯实效果。
阻力的增大意味着土壤的密实度增加，夯实效果好。
3.固定装置法：在夯实区域设置固定装置，通过测量固定装置的形变来评估土壤的夯实效果。
形变越大，说明土壤的密实度越高。
4.地震波法：通过在土壤中产生地震波，并记录地震波的传播速度和衰减情况来评估夯实效果。
波速的增大和衰减的减小都表明土壤的夯实效果好。
检测参数强夯检测中常用的参数有土壤的密实度、均匀度和固结度等。
1.密实度：指土壤颗粒的紧密程度，可以通过测量土壤的体积和质量计算得出。
2.均匀度：指土壤的均质性，可以通过测量土壤的密实度在不同深度或位置上的变化来评估。
3.固结度：指土壤颗粒的排列程度，可以通过测量土壤的强度和密实度来评估。
总的来说，强夯检测方案应该包括检测目标、检测方法和检测参数等内容。
在选择检测方法时，可以根据实际情况和需求选择合适的方法，可以结合多种方法进行综合评价。
在进行强夯检测时，需要充分考虑土壤类型、夯实机的性能和施工条件等因素，确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，还应注意合理选择检测参数，以使得检测结果更贴近实际工程需要。
在实际应用中，还可以根据检测结果对夯实参数进行调整，以优化夯实效果，提高工程质量。
综上所述，强夯检测是保证工程质量的重要环节，对于选择合适的检测方法和参数以及进行准确评估非常关键。
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施工组织设计（方案）报审表
龙腾西城幼儿园强夯地基
检测方案
化工地质郑州地基基础检测中心
二○一三年三月二十日
HJQC-046-2014 龙腾西城幼儿园强夯地基
检测方案
编写：
审核：
批准：
化工地质郑州地基基础检测中心
二○一三年三月二十日
龙腾西城幼儿园强夯地基
检测方案
一、工程概况
龙腾西城幼儿园位于郑州市冉屯路与冉屯东路交叉口西150m路北，工程由郑州市建筑设计院设计，基础采用三七强夯地基，建筑占地面积1150m2，处理深度2.0m，要求处理后的强夯地基承载力特征值为220kPa。
二、检测目的及数量
通过载荷试验确定强夯地基承载力特征值是否满足设计要求；
测试数量：载荷试验4点。
（抽检原则：随机均匀分布；每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点；具体检测点由委托方、监理方共同确定。
）
三、检测依据及抽检原则
检测依据：①设计文件；
②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)；
③《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)。
抽检原则：①施工质量有疑问的点；
②设计方认为重要的点；
③局部地质条件出现异常的点；
④施工工艺不同的点；
⑤除上述规定外，同类型的宜均匀随机分布；
⑥具体检测点可由委托方、监理方及检测单位共同商定。
四、检测方法
强夯地基浅层平板载荷试验
强夯地基浅层平板载荷试验采用堆重平台反力装置，液压千斤顶对强夯地基进行加荷，由电动油泵对千斤顶自动加压，沉降量采用位移传感器测量，荷载采用油压传感器测定；加载方式采用慢速维持荷载法；整个测试及分析过程由静力分析系统自动完成。
1.试验装置及设备
本工程强夯地基载荷试验承压板采用2.0平方米的正方形钢板。
静载试验观测系统为徐州建筑工程研究所生产的JCQ－503A静力载荷测试仪；荷载测试使用CYB-10S型油压传感器；沉降量观测使用MS-50型位移传感器。
测试装置
见下图：
2．试验方法
⑴加载分级：试验按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)平板载荷试验要求进行，采用慢速维持荷载法，分八级加荷，分级加载压力为55kPa，最大加载压力
分级 1 2 3 4 5 6 7 8 荷载(kPa) 55 110 165 220 275 330 385 440
⑵沉降观测：每级加载后，按间隔10、10、10、15、15min读记承压板沉降量一次，以后每半小时读记一次。
⑶稳定标准：当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1mm时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载。
⑷终止加载条件：当出现下列现象之一时可终止试验：
①承压板周围的土明显的侧向挤出；
②沉降s急骤增大，荷载～沉降(P～s)曲线出现陡降段；
③在某一级荷载下，24小时内沉降速率不能达到稳定；
④沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于0.06；
⑤当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍。
⑸卸载观测：卸荷应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载。
卸载时，每级荷载维持1h，按第15、30、60min测读承压板沉降量后，即可卸下一级荷载。
卸载至零后，应测读承压板残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为第15、30min，以后每隔30min测读一次。
注：加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。
五、甲方的责任及义务
1、向检测单位提供有关地基详细的工程地质、设计和施工资料；
2、负责静载试验中被检测点试坑开挖等工作，强夯地基浅层平板载荷试验要求地面平整，并与试坑处在同一平面，试坑的大小要求不小于承压板边长的三倍。
3、三通一平，为桩检工作提供必要的工作条件，包括：设备进、出场及吊装等所需的道路和场地。
4、为检测单位尽可能提供工作方便及配合。
六、提交的主要技术成果
1）强夯地基浅层平板载荷试验结果汇总表、P～s曲线及强夯地基承载力特征值；
2) 供委托方和设计部门使用的技术成果报告。
七、服务承诺
1)坚持“百年大计，质量第一”的方针，不受来自任何一方的干扰，保证试验数据准确公证。
2)“信誉第一、用户至上”，保证工期，随叫随到，提供优质服务。
3)在法律和合同范围内承担因试验质量问题而造成的一切政治、经济损失。
八、安全保障及质量保证体系
遵守现场施工纪律，文明作业；设安全负责人，随时监督。
在整个检测过程中，严格按照我中心制定的、并经过中国国家认证认可监督管理委员会认证合格的《质量管理手册》执行。
化工地质郑州地基基础检测中心
二○一三年三月二十日。