中央空调工程安装管理规范
中央空调管道安装规范
中央空调管道安装规范中央空调管道安装规范中央空调管道安装是中央空调系统的重要组成部分，负责将冷热媒体传输到各个末端设备，确保系统正常运行。
以下是中央空调管道安装的规范及要求：1. 原则要求：（1）管道的安装应符合相关国家标准和规范，确保工程质量。
（2）管道应采用优质材料制作，确保安全性和耐用性。
（3）所有安装工程应按照设计文件和安装方案进行施工，不得擅自变动。
2. 施工准备：（1）施工前，必须熟悉系统的工程设计文件和要求，清楚各个管道的位置、连接方式等。
（2）施工前，应检查管道材料是否符合要求，检查是否存在破损、腐蚀等问题。
（3）施工前，应做好现场蓄水测试，确保管道系统密封性。
3. 管道布局：（1）管道应尽量避开阳光直射区域，以防止管道温度过高。
若无法避免，应采取保温措施。
（2）管道的安装应尽量减少转弯次数，减小管道的阻力。
（3）管道布局中要确保对维修、清洁等操作的方便性。
4. 管道连接：（1）管道连接应采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固、密封良好。
（2）焊接接头应满足设计和工程要求，焊缝应无瑕疵，表面光滑。
（3）螺纹接头应使用密封垫片，并进行适当的涂抹密封胶。
5. 管道支架安装：（1）支架的选择和设计应符合相关标准和规范。
（2）支架应坚固、稳定，能承受管道自重和运行过程中的振动等荷载。
（3）支架安装时应注意与其他设备和结构的连接，不得影响其运行和安全。
6. 管道保温：（1）管道应按照设计要求进行保温处理，材料应符合相关标准和规范。
（2）保温材料应能有效减少能量损失，不得产生危害人体的有害物质。
（3）保温层应牢固、平整，能承受外界环境的冲击和挤压。
7. 管道试压：（1）在管道系统安装完成后，应进行试压。
试压压力应符合设计要求，测试时间应满足要求。
（2）试验压力应保持稳定，不得出现泄漏、冒泡等现象。
（3）试压完成后，应对管道系统进行检查，确保无泄漏。
中央空调管道安装规范的遵守，可以确保中央空调系统的正常运行和使用安全。
中央空调施工标准
中央空调施工标准一、施工准备在开始施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净整洁。
同时，需要检查施工所需的工具和设备是否齐全和完好，确保施工顺利进行。
二、现场勘测在施工前需要对现场进行勘测，了解现场的实际情况，包括房间的布局、面积、高度、门窗的位置等。
同时，需要确定空调的安装位置和管路的走向，以便后续的施工。
三、材料检查在施工前需要对材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
需要检查的材料包括管道、阀门、保温材料、电线等。
同时，需要核对材料的数量和规格，确保材料充足且符合要求。
四、安装定位在确定安装位置后，需要根据设计图纸进行安装定位。
需要确定室内机和室外机的位置，以及管路的走向和连接方式。
同时，需要确定电源线的位置和连接方式。
在安装定位时需要注意安全问题，避免发生意外事故。
五、管路铺设在安装定位完成后，需要进行管路铺设。
需要根据设计图纸和现场实际情况确定管路的走向和连接方式。
在铺设管路时需要注意管路的密封性和固定性，避免管路松动或漏水。
同时需要注意管路的弯曲半径和支撑间距，避免管路变形或损坏。
六、设备安装在管路铺设完成后，需要进行设备的安装。
需要根据设计图纸和现场实际情况确定设备的安装位置和连接方式。
在安装设备时需要注意安全问题，避免发生意外事故。
同时需要注意设备的稳定性和可靠性，确保设备正常运行。
七、调试运行在设备安装完成后，需要进行调试运行。
需要对空调系统进行测试和调整，确保系统正常运行。
在调试运行时需要注意观察系统的运行情况，及时发现并解决问题。
同时需要注意记录调试运行的数据和结果，以便后续的维护保养和使用。
中央空调水管安装规范
5 空调机组安装5．1 安装前检查与准备设备安装前应开箱检查，根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具，并由用户签字验收。
5．2 室内机安装5．2．1 室内机机组安装保持水平，空调出风可遍及整个房间，并便于布置连接管、接线、排水管及室外机。
安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施，保证安装安全牢固。
在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。
2．5．2 室内机如安装的天花板为水泥现浇板，则可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。
如天花板为预制板，则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。
当天花板强度不够时，则在安装室内机之前应采取措施进行加固，确保安装的可靠、安全性。
5．3 风机盘管机组安装5．3．1 安装前要仔细检查外观，宜进行单机试运转试验，试听声音是否正常、运转是否平稳。
安装完毕后应机组进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5 倍。
试验观察时间为2min，不渗漏为合格。
5．3．2 机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。
5．3．3 机组的下方吊顶应预留检查口以便运行维修的工作。
5．3．4 机组与冷热水管。
冷凝水管、风管、回风箱或风口的柔性接管的连接，应严密、可靠。
5．3．5 在安装过程中，必须注意以下几点：（1）为确保排水通畅、运转正常，机组安装必须水平。
2 ILLUSION 机组的维修空间示意图Mini-KOOLMAN 机组的维修空间示意图5．4．2 悬挂在外墙上的室外机，机架与墙体连接、室外机与机架连接应紧密，必须保证质量和承受能力。
制冷量在7KW 以上的室外机组严禁使用钢支架和膨胀螺栓墙体安装。
5．4．3 室外机安装在屋顶平台或阳台上，应用钢筋混凝土浇注一个高出地面200－300mm 的机座平台，也可作型钢制成钢托架，在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽，尤其安装在屋顶平台上，必须注意防水施工，保证屋顶不漏。
国家中央空调安装标准
国家中央空调安装标准国家中央空调安装标准是指在国家规定的标准范围内，对中央空调系统进行安装时所需要遵循的一系列规定和要求。
中央空调系统在建筑物中起着至关重要的作用，它不仅能够为建筑物提供舒适的室内温度和空气质量，还能够提高建筑物的能效和环境友好性。
因此，严格遵守国家中央空调安装标准对于保障中央空调系统的正常运行和建筑物的舒适性至关重要。
首先，国家中央空调安装标准对于中央空调系统的选址和安装位置有着明确的规定。
在选址和安装位置方面，需要考虑到建筑物的结构和布局，以及中央空调系统的冷热负荷和供排风系统的布局。
此外，还需要考虑到中央空调系统与建筑物其他设备和构件的协调安装，以及对于中央空调系统的安全使用和维护提供便利。
其次，国家中央空调安装标准对于中央空调系统的管道布置和连接有着详细的规定。
在管道布置和连接方面，需要考虑到中央空调系统的管道布局和连接方式，以及管道的材质和规格。
此外，还需要考虑到管道的密封性和稳定性，以及管道的维护和维修便利性，保证中央空调系统的运行安全和稳定性。
此外，国家中央空调安装标准对于中央空调系统的电气连接和控制有着严格的规定。
在电气连接和控制方面，需要考虑到中央空调系统的电气布局和连接方式，以及电气设备的选型和安装。
此外，还需要考虑到电气设备的安全性和可靠性，以及电气设备的维护和维修便利性，保证中央空调系统的电气运行安全和稳定性。
最后，国家中央空调安装标准对于中央空调系统的调试和验收有着严格的规定。
在调试和验收方面，需要考虑到中央空调系统的调试和验收程序和标准，以及调试和验收的参数和指标。
此外，还需要考虑到调试和验收的记录和报告，以及调试和验收的合格标准，保证中央空调系统的正常运行和性能稳定。
总之，国家中央空调安装标准对于中央空调系统的安装和运行有着严格的规定和要求，这些规定和要求不仅能够保证中央空调系统的正常运行和性能稳定，还能够提高建筑物的能效和环境友好性。
因此，在进行中央空调系统的安装时，必须严格遵守国家中央空调安装标准，确保中央空调系统的安装质量和运行效果。
中央空调吊杆安装规范
中央空调吊杆安装规范1. 引言中央空调系统是现代建筑中常见的空气调节设备之一。
为了确保中央空调系统的稳定运行和安全性，中央空调吊杆的安装必须符合一定的规范。
本文将介绍中央空调吊杆的安装规范，包括吊杆选材、安装位置、施工步骤等内容。
2. 吊杆选材中央空调吊杆的选材应考虑以下因素：•承重能力：吊杆必须能够承受空调机组的重量，一般建议使用优质的钢材或者铝材作为吊杆材料。
根据空调机组的重量和布置位置，选择合适的材料规格和截面尺寸。
•耐腐蚀性：中央空调系统通常安装在室外或者湿度较高的环境中，吊杆的材料应具有一定的耐腐蚀能力，以防止因腐蚀而导致吊杆失去承重能力。
3. 安装位置中央空调吊杆的安装位置需要满足以下要求：•强度要求：吊杆必须安装在具有足够强度的结构上，如钢梁、混凝土梁等。
吊杆的安装点应满足相关标准规定的强度要求，以确保吊杆的稳定和安全。
•安全间距：吊杆的安装位置应保证与其他设备或结构之间有足够的安全间距，以方便维护和检修。
一般建议在吊杆安装点的周围留出不少于50cm 的间距。
4. 施工步骤中央空调吊杆的安装一般包括以下步骤：•步骤1：确定安装位置。
根据设计要求和现场具体情况，确定吊杆的安装位置，并标志出吊杆的位置和数量。
•步骤2：安装吊杆支架。
将吊杆支架固定在预定的位置上，并确保支架的水平度和垂直度。
•步骤3：安装吊杆。
将吊杆安装在吊杆支架上，并调整吊杆的水平度和垂直度。
•步骤4：连接吊杆和空调机组。
使用合适的连接件将吊杆与空调机组连接起来，并确保连接牢固。
•步骤5：检查和测试。
安装完成后，对吊杆进行检查和测试，确保吊杆的稳固和安全。
5. 注意事项在中央空调吊杆的安装过程中，需要注意以下事项：•安全操作：施工人员必须戴好安全帽和安全带，并使用适当的工具和设备进行操作。
•安装质量：吊杆的安装质量直接影响到整个中央空调系统的运行效果和安全性，必须严格按照规范进行安装。
•工程验收：安装完成后，应进行工程验收，确保吊杆的安装符合相关标准和规范要求。
中央空调施工标准
一、进场1、设备材料进场后，需进行场地布置。
确定材料、设备、工具的摆放区，并粘贴告示牌。
设材料、设备、工具必须摆放整齐。
场地布置完毕后需拍摄照片并立刻回传公司。
如公司说照片不合格则立刻重新拍摄。
2、将所有设备拆箱后并摆放整齐。
设备包装箱不可随意丢弃。
并检查箱内配件是否齐全，如质保单、条形码、说明书、排水管配件等。
如有遗失立即上报。
二、帆布安装及防尘处理1、将包装箱泡沫放置最下方，室内机放置泡沫上方可安装帆布，帆布安装时需注意严密程度，不可有缝隙。
帆布必须制作成桶型方可安装。
安装完毕后将帆布放入风口内部防止进入灰尘。
2、将保鲜膜缠绕室内机做整体防尘处理。
防尘处理必须严密防止装修期间灰尘进入。
并且保证在装修期间不会破损。
三、室内机吊装1、与相关人员确定室内机吊装位置，确定完毕后需在图纸上标注吊装位置的尺寸及出风形式、回风形式，确定完毕后需与现场负责人进行图纸会签，签字后施工图方可生效，并全程按图施工。
如施工期间有变更则与相关人员签订方案修改确认单后方可继续施工。
2、如有增减项时需通知本公司负责人及甲方进行协商。
协商后双方同意方可继续施工。
3、室内机吊装不可紧贴棚面，至少需预留5cm防止共振发生。
4、吊筋必须垂直并且室内机安装后要水平。
如原有建筑屋面不平整则需要通知现场负责人告知情况。
5、与相关人员确定打眼位置并在原有墙面用记号笔标注。
6、打眼时不可将水撒满墙。
要保证打眼期间的环境卫生。
如无法避免则需要考虑进行墙面保护。
7、内机吊装完毕后在出风口位置需粘贴展示贴。
并用记号笔填写出风口、回风口的开口尺寸并交代现场负责人。
后期装修木工开口尺寸以此数据为准。
四、吊件1、吊件需使用日立精工安装吊件。
在撤场前必须将多余部分进行切割。
2、吊件安装要确定在一条直线上，避免影响后期管路的美观。
五、冷媒管及冷凝管吊装1、管路必须笔直，不可出现弯曲现象。
直角位置需使用直角器进行施工，不可手动做弯。
2、冷凝管需在最下面，并且在连接室内机位置制作U型弯，避免冷凝水倒灌。
中央空调施工的管理及安装应注意的事项
中央空调施工的管理及安装应注意的事项摘要:随着人们对居住环境质量要求的不断提高,中央空调产品也迎来了自己的时代,市场需求也越来越大。
而随着建筑高度的提高,建筑内的人员容量也在不断增加,对中央空调产品的性能要求也越来越高。
与此同时,中央空调的安装施工工程也提出了越来越高的要求,需要采用科学的安装方法进行安装。
本文从实际情况出发,详细介绍了中央空调施工过程中可能出现的问题,并提出了指导方法。
针对中央空调安装过程中材料的检测方法,详细列举了一些注意事项。
关键词:中央空调;建设措施;管理随着近几十年来中国经济的快速发展,除了常见的舒适环境外,人们居住的地方空气是否新鲜,温度是否舒适已经成为衡量环境的标准。
因此,对于中央空调行业来说,有着非常广阔的发展空间。
中央空调可控制环境温度,新风系统可使空气始终保持新鲜。
为了使中央空调正常、有效地运行,在安装过程中必须采用科学、实用的管理方法。
此外,科学的安装还可以避免由于安装错误而造成的返工的额外成本。
一、中央空调施工管理工程施工前，对材料进行检查建筑材料的检验是保证中央空调建设工程质量的关键,具有十分重要的意义。
对中央空调施工材料进行检查的人员,必须是与中央空调行业有关的技术人员、监督员。
检测的建筑材料质量必须符合标准,并提供有关证明质量的书面证明或者文件。
此外,所测建筑材料必须满足本工程设计方案的施工要求。
尺寸、尺寸、厚度、材料等方面应符合施工项目的实际要求,不存在差异,避免在后期使用过程中因材料问题或质量问题造成返工,导致工程进度缓慢。
例如,本工程镀锌产品的型号、尺寸、厚度应按现场实际设计方案要求,表面不得有任何损坏。
如发现应立即更换,防止在使用过程中开裂。
随着建筑业的快速发展,建筑可容纳的最大人数不断增加。
空调设备功率应符合设计标准。
在施工阶段,设备开箱验收需要相关行业人员和监理人员共同参与。
对于设备的检查,首先检查人员要确保空调设备的外观状态良好。
其次,检查空调设备的系数是否符合设计方案中的标准【1】。
中央空调工程安装管理规范
中央空调工程安装管理规范一、施工要求：1、开孔作业核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理允许后进行打孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主允许后方可用其它方式打孔。
孔的尺寸以穿过管线(含保温层)外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
配管穿过墙体或者楼板处应设镀锌铁皮套管或者钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或者楼板平齐，但应比地面高出 20mm，管道与套管的间隙应用隔热或者其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。
2、弯管作业冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的 4 倍以上。
而且，弯曲冷媒配管时，要用手动弯头，一定要注意不能把管弄破，并且管壁不能变薄。
3、扩口加工使用 R410A 专用的偏心扩口器，按冷媒配管要求进行加工，扩口铜管必须用 O 材或者 OL 材料。
4、扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表(部分)：标称直径管外径(mm)铜管扩口尺寸(mm)扭矩(kg-cm) 1/4 φ6.35 9.1~9.5 144~176 3/8 φ9.53 12.2~12.8 333~407 1/2 φ12.7 15.6~16.2 504 ~616 5/8 φ15.88 18.8~19.4 530~770 3/4φ19.0523.1~23.7990~1210A、室内侧的连接a、辅助配管前端的扩口螺帽要用 2 把扳手来装卸(这时如有氮气漏出的话不是异常)。
b、对正扩口中心，最初用手拧 3-4 圈，再用 2 把扳手切实紧好。
B、室外侧的连接a、首先卸下液管侧的扩口螺母(小的)，对正扩口中心，最初用手拧 3-4 圈，再用扳手切实紧好。
工程中央空调施工规范(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和资质，熟悉中央空调系统的安装、调试和维护。
2. 施工材料：选用符合国家标准、性能优良的中央空调设备、管道、配件、保温材料等。
3. 施工工具：准备相应的施工工具，如扳手、电钻、切割机、焊接机等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程要求，明确施工范围和施工顺序。
二、施工流程1. 设备安装：根据施工图纸和设备安装要求，将设备吊装至指定位置，确保设备水平、牢固。
2. 管道安装：按照设计要求，合理布置管道，确保管道顺直、美观。
管道连接处应牢固，密封性能良好。
3. 电气安装：按照电气设计要求，敷设电缆、安装电气元件，确保电气系统安全、可靠。
4. 保温施工：对管道、风管等部位进行保温施工，防止热量损失和冷量损失。
5. 系统调试：完成设备安装、管道安装、电气安装后，进行系统调试，确保系统运行稳定、性能良好。
6. 验收：完成施工后，进行系统验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工要点1. 设备安装：设备安装前，检查设备外观是否有损伤、变形等缺陷。
安装过程中，确保设备水平、牢固，连接处密封性能良好。
2. 管道安装：管道安装时，注意管道的走向、间距和弯曲半径，确保管道顺直、美观。
管道连接处应采用焊接或法兰连接，确保连接处密封性能良好。
3. 电气安装：电气安装时，按照电气设计要求，敷设电缆、安装电气元件，确保电气系统安全、可靠。
电气元件安装位置应合理，便于维护。
4. 保温施工：保温材料选用应符合国家标准，厚度应合适。
保温施工时，确保保温材料与管道、风管等部位贴合紧密，防止热量损失和冷量损失。
5. 系统调试：系统调试时，检查系统运行是否稳定、性能是否良好。
调整系统参数，确保系统运行在最佳状态。
6. 验收：验收时，检查设备安装、管道安装、电气安装、保温施工等方面是否符合设计要求，确保工程质量。
四、施工安全1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
基建工程空调设备管理制度
基建工程空调设备管理制度一、总则为规范和管理基建工程中的空调设备，确保其安全运行，提高工程效率，保障工程质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有基建工程中使用的空调设备，包括但不限于中央空调、分体式空调等。
三、责任部门和人员1.管理部门：工程部门负责制定并执行本管理制度，监督和检查空调设备的管理工作。
2.设备管理员：负责日常的空调设备管理工作，包括设备的安装、维护、保养和维修等。
3.使用人员：应按照相关规定正确使用空调设备，并配合设备管理员进行维护保养工作。
四、设备的安装1.空调设备的安装应由具有相关资质的专业公司或人员负责，并按照相关规范和标准进行施工。
2.设备安装过程中需确保安全生产，严禁使用过期设备或不合格设备，确保设备安全运行。
3.安装完成后，需要进行设备测试和调试工作，确保设备正常运转。
五、设备的维护保养1.设备管理员应定期进行设备的清洁和维护工作，保持设备的清洁和良好的运转状态。
2.定期检查设备的电气线路和连接部分，确保设备的安全运行。
3.定期更换设备的滤网和过滤器，保证空气质量。
4.定期清理设备的冷凝排水管道，确保畅通。
5.定期进行设备的检测和调试工作，发现问题及时处理。
六、设备的维修更换1.设备出现故障时，设备管理员应及时处理，如无法处理需要向专业维修公司报修。
2.维修工作应由具有相关资质和经验的维修人员负责，确保维修质量。
3.如设备需要更换，则需经过管理部门的批准，并按照相关规定进行更换。
七、设备的报废处理1.设备达到使用寿命或无法维修时，需要报废处理。
2.设备管理员应对报废设备进行安全处理，并按照相关规定进行报废。
3.管理部门应对报废设备进行审核和备案，确保安全处置。
八、设备管理记录1.设备管理员需建立设备管理档案，包括设备安装记录、维护保养记录、维修更换记录等。
2.设备管理记录需按照相关规定进行保存和备份，确保记录完整和可查。
九、处罚与奖励1.对于违反管理制度的行为，管理部门可根据情节轻重给予批评、警告、罚款等处罚。
中央空调安装规范标准
中央空调安装规范第一章施工前的准备1.1.技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。
1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。
凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。
1.1.2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。
1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工图预算。
它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。
1.2.物质准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。
根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。
根据进度要求制订进场计划，组织好运输。
对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。
1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。
1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。
1.3.施工准备1.3.1.进场后，将用电负荷报业主，与业主沟通后，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。
第二章室内机组的安装2.1.材料的选择2.1.1.膨胀螺栓、吊杆、槽钢、角钢根据机组重量按下表选择。
中央空调安装规范和工艺(直接蒸发式)-附图(修)
中央空调安装规范和工艺1. 通风与空调系统的组成：通风和空调工程包括（送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程).2。
中央空调系统的组成：中央空调系统主要由制冷制热设备或装置（压缩机、压缩冷凝机组、冷水机组、空调箱、锅炉、喷水室等）、管路（制冷剂管路、冷媒管路、载冷剂管路等）、室内末端设备（室内风管水管、散流器、风机盘管、空调室内机等）、室外设备（室外风管、冷却塔、风冷式冷凝器等)、水泵、控制装置及附属设备等组成。
3。
中央空调系统的分类：中央空调系统主要按如下方式分类:(1)按空气处理设备的集中程度分（2)按承担负荷的介质来分（3）按空调系统的用途分（4)按对建筑物内空气来源分其他的分类方法有：按风量是否固定分：定风量系统、变风量系统按风管内空气流速分：低速系统(〈8m/s)、高速系统（〉20～30m/s ）按用途分:工艺性空调、舒适性空调按系统精度分：一般性空调、恒温恒湿空调按运行时间分：全年性空调、季节性空调按使用场所分：大型工民建筑用空调、商用空调、户式空调4。
变流量系统(VRV）变制冷剂流量的VRV空调系统，实质上是由制冷压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、其他阀门和管路构成的环状管网系统.4。
1变流量系统组成变流量系统一般分为以下几种：（1）由室外机和多个室内机组成，室外机由压缩机、外侧换热器和其他制冷附件组成，室内机由风机、室内侧换热器组成；（2）制冷剂管路连接室外机和室内机，长度可达50~125m，落差可达30~50m；(3）智能控制系统可进行单独控制或分区集中控制。
4。
2变流量系统特点(1）优点：各房间可以独立调节温度，且控制精确，变流量调节能效比较高。
(2）缺点：控制系统复杂，制冷剂管路较长易泄漏，对管材、制造安装工艺要求高;机组存在回油、回液等技术问题。
5。
中央空调的安装规范中央空调历来就有“三分质量，七分安装”的说法，不论是工程项目还是别墅家装,如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦,今天给大家讲讲中央空调安装验收标准，希望能给大家带来更多的帮助。
中央空调施工规范标准
家用中央空调施工质量验收规1 总则1．0．1 为了适应行业发展的需要，规市场，加强对地区家用中央空调工程质量管理，统一家用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规。
1．0．2 本规适应于地区单机制冷量围7－80kw的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的验收。
1．0．3 家用中央空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规的规定。
1．0．4 家用中央空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。
为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。
1．0．5 家用中央空调工程施工质量验收除应执行本规的规定，有国家现行标准规的规定应按国家规定标准执行为准。
2 基本规定2．0．1 家用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
2．0．2 承担家用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。
2．0．3 安装施工企业承担家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。
2．0．4 家用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。
2．0．5 家用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。
2．0．6 家用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统。
制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。
系统分项施工工序的划分见表2．0．6。
空调安装队规章管理制度
空调安装队规章管理制度一、总则为规范空调安装队的工作行为，维护单位形象和工程安全、质量，同时保障员工权益，特制定本规章管理制度。
二、组织机构1.1 空调安装队由一名队长负责管理，队长必须具备丰富的安装经验和相关资格证书。
1.2 队长下设各组别，每个组别由一名组长带领。
1.3 队员分为技术工人和学徒工人两类。
三、安全管理2.1 所有队员必须遵守相关安全操作规定，佩戴防护装备，加强安全防范意识，保障个人和他人的安全。
2.2 在安装现场必须加强交通安全意识，设置警示标志并落实交通管制。
2.3 空调安装队必须持有相关工程施工资质和保险，完善安全管理制度，确保工程安全。
四、质量管理3.1 空调安装队在安装工程过程中，必须按照相关标准和规范进行操作，保证安装质量。
3.2 完成工程前，必须进行质量检查，确保安装工程符合相关标准。
3.3 在安装过程中，如遇到技术难题，必须及时向队长或组长汇报，并寻求解决方案。
五、工作纪律4.1 所有队员必须严格遵守工作时间，不得擅自迟到早退，集体行动必须统一指挥。
4.2 在安装现场必须保持良好的工作状态，不得漫无目的闲逛，不得在工地上吸烟、饮酒等不良行为。
4.3 在安装现场必须加强沟通协作，统一行动，杜绝个人行为影响工作进度。
六、考核奖惩5.1 对于工作出色的队员，将给予相应的奖励，包括奖金、荣誉称号等。
5.2 对于工作失误严重或者多次违反工作纪律的队员，将给予相应的处罚，包括扣减工资、降职等。
5.3 队长和组长负责对队员日常工作进行考核，每月汇总考核结果，向上级汇报。
七、培训管理6.1 空调安装队必须定期组织技术培训，提高队员的技术水平和专业知识。
6.2 对于新员工，必须进行带教培训，指导其熟悉工作流程和规范操作。
八、队员权益7.1 队员有权获得安全防护装备和培训，保障个人安全和职业发展。
7.2 队员有权享受工伤保险和社会保障待遇。
7.3 队员有权向队长或上级领导提出工作建议和意见。
中央空调安装管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强中央空调安装管理，保障中央空调系统的安全、可靠、高效运行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内从事中央空调安装、改造、维修活动的单位和个人。
第三条中央空调安装应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）符合国家有关技术标准和规范；（三）保证工程质量、进度和投资效益；（四）保护环境、节约能源。
第四条国家鼓励和支持中央空调安装新技术、新工艺、新材料的研发和应用。
第二章安装资质第五条从事中央空调安装的单位，应当具备以下条件：（一）具有独立法人资格；（二）具有中央空调安装相关资质证书；（三）有符合国家规定的技术力量、设备、检测仪器；（四）有健全的质量管理体系、安全生产管理制度和环境保护措施。
第六条中央空调安装资质分为以下等级：（一）一级资质：可承担各类中央空调安装工程；（二）二级资质：可承担中型及以下中央空调安装工程；（三）三级资质：可承担小型中央空调安装工程。
第七条中央空调安装资质证书的有效期为五年。
资质证书期满前六个月，单位应当向原发证机关申请换证。
第三章安装程序第八条中央空调安装工程开工前，建设单位应当组织设计、施工单位进行技术交底，明确安装要求、质量标准、施工期限等。
第九条中央空调安装工程的设计，应当符合国家有关技术标准和规范，由具有相应资质的设计单位承担。
第十条中央空调安装工程开工前，施工单位应当办理以下手续：（一）取得建设单位的开工通知；（二）向工程所在地建设行政主管部门备案；（三）取得相应的安全生产许可证；（四）办理临时用电、用水手续。
第十一条中央空调安装工程应当严格按照设计图纸、施工方案和施工技术规范进行施工。
第十二条中央空调安装工程竣工后，施工单位应当组织自检，自检合格后，向建设单位提交竣工报告。
第十三条建设单位收到竣工报告后，应当组织设计、施工单位进行竣工验收，验收合格后，方可投入使用。
中央空调安装国家标准
中央空调安装国家标准
首先，中央空调安装国家标准对于安装人员的要求非常明确。
安装人员必须具备相关的资质和证书，且需要经过专业的培训和考核。
他们必须熟悉中央空调的安装原理和方法，了解安装过程中可能遇到的各种问题，并能够独立解决。
此外，安装人员还需要具备一定的安全意识和责任心，严格按照国家标准进行操作，确保安装过程中不发生任何意外。
其次，中央空调安装国家标准对于设备安装的具体要求也有详细规定。
在安装过程中，需要严格按照制定的安装程序和流程进行操作，确保每个步骤都符合标准要求。
例如，在设备安装前，需要对安装环境进行评估，确保设备安装的位置和条件符合要求；在设备安装过程中，需要严格按照设备说明书和标准规定进行操作，保证每个部件的安装位置和连接方式都正确无误；在设备安装后，需要进行严格的检测和调试，确保设备能够正常运行，达到设计要求的效果。
此外，中央空调安装国家标准还对安装后的验收和维护提出了要求。
安装完成后，需要进行严格的验收，确保设备安装质量符合标准要求，且能够正常运行。
同时，需要对设备进行定期的维护和保养，确保设备长期稳定运行，延长设备的使用寿命。
总的来说，中央空调安装国家标准是对中央空调安装过程中各个环节的规范和要求的统一规定，它的实施能够保障设备安装质量，确保设备安全运行。
因此，安装人员和相关从业人员必须严格遵守国家标准，做好每个环节的操作，确保设备安装质量和安全性。
同时，用户在选择安装公司时，也应该选择具备相关资质和经验的公司，以确保安装质量和设备性能。
中央空调工程安装安全操作及保养规程
中央空调工程安装安全操作及保养规程背景中央空调是一种集制冷、通风、换气、净化等功能于一体的空气调节设备。
由于其具有全面、方便、高效的特点，在各类建筑物中得到了广泛应用。
然而，中央空调的安装、操作及保养需要按照规程进行，以确保设备的可靠性，保障建筑物及使用者的安全。
安全操作规程安全技术措施1.在安装、操作、维修中应按照电气安全规程执行，防止触电事故和火灾事故的发生。
2.操作人员应不断提高自己的安全意识，遵守中央空调安全操作规程，严格执行操作规定，防止人员伤害事故。
安全作业规程1.操作人员应在熟悉设备的操作要求和安全措施后方可进行操作。
2.操作人员应按照设备操作顺序依次进行操作，不得任意更改程序。
安全用电1.安装中央空调电缆时，应按照电路图及事先设计的线路，确保设备的供电安全可靠。
2.支路电源应有独立的开关装置，以便进行日常检修、维护和紧急处理。
安全维修规程1.维修时应先切断电源，对中央空调设备进行必要检查，找出故障原因，然后进行修理。
2.维修结束后，必须进行试运行，检查维修质量是否达到要求，方可恢复使用。
中央空调保养规程常规保养1.定期清洁空调设备的内部和外部，以保证室内空气质量。
2.定期检查和清洗空调滤网，以保证室内空气清洁度。
3.定期检查和调整空调温度、湿度，以保证室内环境的适宜性。
能效保养1.定期检查和清洗中央空调的蒸发器、冷凝器和冷水塔，以保证设备的热交换效率。
2.定期检查和维护中央空调的冷却水系统，以确保冷却水的流量、温度、压力等处于正常运行状态。
3.定期检查和维护中央空调的压缩机、冷凝器、蒸发器等部件，以保证设备的运行效率和长期稳定性。
结语中央空调作为一种广泛应用的空气调节设备，其安装、操作及保养必须按照规程进行，以确保设备的可靠性，保障建筑物及使用者的安全。
同时，定期的常规和能效保养也是确保中央空调性能和使用寿命的重要保障措施。
因此，我们应始终保持高度的安全意识，遵守安全规程，确保中央空调设备在长期运行中稳定、高效地为我们服务。
格力中央空调工程设计安装规范
室内机组的安装——制冷状态气流组织
室内机组的安装——制热状态气流组织
室内机组的安装——静压选择
×
室外机安装位置——工作环境受影响
×
室外机组对外界环境有影响
√
该工程后来采用安装 隔音板，将噪音隔离 的办法。所以在工程 设计时要注意此点。
城市区域环境噪声标准
室外机组安装——机组吊装
×
此机组在吊装就因为方 法不对，造成翅片倒片， 铜管也被挤压变形破裂 漏氟，损失甚大。
室外机组安装——基础隔振
室外机组的安装
多联机组由于是一台室外机连接多台室内机，室外机就是整 个机组的能源和控制中心，一旦室外机出现异常情况，不能正常 运行，所有室内机也都不能使用。所以保证室外机的安装质量就 显得尤其重要：
第一，要保证室外机良好的换热； 第二，要保证有维修室外机的足够空间； 第三，要考虑较大型室外机噪音可能会对周围居民的影响。
×
室内机组的安装——气流组织
回风段做了回风管道， 保证了回风从室内回， 以免吊顶内的灰尘和热 空气回到机组。
室内机组的安装——气流组织
×
×
室内机组的安装——气流组织
由于层高过高，制热 时热空气上浮，在冬 天时严重影响空调的 制热效果。
室内机组的安装——气流组织
室内机组的安装——检修口的预留
√ √
室外机组安装——固定螺栓
×
如有台风很容易 将机组吹到。
室外机组安装——拆卸木框
×
中央空调外机工程安装方案
中央空调外机工程安装方案一、引言中央空调系统是现代建筑物常见的空调设备，它通过集中供冷或供热，通过管道将冷热空气输送到各个室内空间，从而实现全面的温度控制。
中央空调外机是中央空调系统的重要组成部分，它负责将热气排出室外，保证室内空气的清新和舒适。
本文将针对中央空调外机的工程安装提出一套整体方案，以确保安装的安全可靠和效果良好。
二、工程前期准备1、选址考察在进行中央空调外机安装工程前，首先要进行选址考察。
选址要考虑周围环境是否有阻碍冷气排放的障碍物，同时要考虑到外机的排水和电源供应情况。
2、设计方案在确定选址后，需要制定详细的安装设计方案，包括外机的尺寸、安装位置、管道布置等。
同时还需要考虑周围环境的影响，保证外机的正常运行。
3、备料采购根据设计方案，做好安装所需的各种材料和设备的采购工作，包括管道、支架、配件等。
4、人员安排安装中央空调外机需要具备相关技术和经验的工程师和技术人员，所以需要提前安排好相关工作人员。
三、安装过程1、基础施工首先要对外机的安装基础进行施工，确保外机的基础扎实。
基础施工应符合相关规范，并要具备一定的承载能力，以保证外机的安全运行。
2、管道安装根据设计方案，进行管道的安装工作。
在进行管道安装时，需要考虑管道的敷设路径、坡度、连接方式等，保证正常的冷热气流通畅。
3、外机安装将外机按照设计方案进行安装固定，在安装时需要确保外机的水平度和稳固性，同时要注意外机与墙面的间隙，以便外机的散热和维护。
4、排水装置外机在运行时会产生一定量的冷凝水，所以需要合理设计排水方案，将冷凝水排离外机周围区域。
5、电气设备安装外机的安装还需要将电气设备连接好，包括电源线的引入、接线盒的安装等。
电气设备的安装需要严格按照电气规范进行，以确保安全性。
6、调试在外机安装结束后，需要进行调试工作。
调试包括外机的电气设备连接、管道通畅程度、排水情况等，以保证外机的正常运行。
7、安全检查在安装结束后，需要进行外机的安全检查，包括固定稳固性、电气连接、排水情况、管道连接等多方面细节，以确保安装的安全性和质量。
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中央空调工程安装管理规范一、施工要求：1、开孔作业核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。
孔的尺寸以穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的间隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。
2、弯管作业冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的4倍以上。
而且，弯曲冷媒配管时，要用手动弯头，一定要注意不能把管弄破，并且管壁不能变薄。
3、扩口加工使用R410A专用的偏心扩口器，按冷媒配管要求进行加工，扩口铜管必须用O材或OL材料。
4、扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表（部分）：标称直径管外径（mm）铜管扩口尺寸（mm）扭矩（kg-cm）1/4 φ6.359.1~9.5 144~176 3/8 φ9.5312.2~12.8 333~407 1/2 φ12.715.6~16.2 504 ~616 5/8 φ15.8818.8~19.4 530~770 3/4φ19.0523.1~23.7990~1210A、室内侧的连接a、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）。
b、对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。
B、室外侧的连接a、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
b、再卸下气管侧的扩口螺母（大的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
5、冷媒配管安装⑴步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→吹净→试漏→干燥→保温。
原则：干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。
气密性试验——是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。
⑵充氮：我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
⑶封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
⑷吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接号，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5 kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。
这样循环进行若干次直至无污物水分排除为止（每台室内机都要做）。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标称φ20以下φ25-40 φ50间隔（m）1.01.52.0注意：铜管不能直接用金属支托架夹紧；应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
6、冷媒管钎焊准备：保证钎焊条的质量，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。
要求：冷媒管钎焊应采用银焊条（有时会用磷铜焊条），焊接温度为700℃-845℃，钎焊工作宜向下或水平侧方向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。
直径小于φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制。
热弯或冷弯须使用专用制弯工具。
椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜应一致。
大于φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
7、作业人员资格：施焊人员应具备必要的资格证明（焊工证等），才能上岗。
8、室内机的安装步骤：决定室内机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→管路连接。
室内机安装质量要求：①高度：注意顾及最后面向天花板的表面；②水平：水平装配是重要的（水平度在±1之内）；③方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态；④检修口：按照技术资料要求，预留出检修口的位置。
在配管连接侧设置专用检修口（400mm×400mm）--冷媒配管的连接、排水配管的连接、热交传感器和排水泵的更换等。
9、室外机的安装①室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；②室外机设备的搬运或吊装、安装空间选择，严格按照技术资料要求实施；③室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑。
室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。
10、冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC工程塑料管。
步骤：连接水管→检查水泄漏→绝热保温。
①管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对开口应采用封闭保护措施。
②冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000 以上。
③室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接于管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
④管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后可与空调设备连接。
11、控制线和电源线作业控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。
12、绝热保温工作绝热保温工作需要按设计要求选材，施工时先把保温套管穿好，留出焊接口，最后处理焊接口。
施工时绝对禁止绝热保温层断开现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
室外机安装13、新风空调风管的制作14、风管制作质量按国标执行：（1）、风管制作：大楼风管加工量不大，规格、管件种类较多，技术难度不大。
加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能由锈蚀斑点，折角及咬口处的镀锌层不得有脱皮现象；风管及管件的咬口应平直、圆弧均匀，咬口不得有开裂及透光等缺陷；法兰口要求方正，角铁不能塌腰或弯曲，法兰翻边应平整均匀，外接缝处不得有双层现象；法兰螺孔孔距和铆钉孔距应符合规范要求，铆接法兰不能有漏铆及铆钉脱落等缺陷。
⑵、风管安装：①风管安装前应抓好风管系统配套检查工作，若有缺少管件应及时得到解决，对风管各种阀件进行检查，凡是开关不灵活的阀件和管件须检修合格后方能安装。
不得将不合格的阀件和管件强行安装。
密切配合建设单位进度要求进行安装。
②由于本工程工期短，楼层不规则，造成安装难度较大，每个系统安装最佳起点有施工员与班长协商后定，以节约人力和机具的使用率。
③一般空调风管法兰垫料采用δ=4mm橡胶板作为法兰垫料，但是凡与防火阀连接处的风管法兰垫料应为石棉扭绳，但必须把垫料放在螺孔里边，保证使用时不泄露。
④风管吊点采用拉爆螺栓固定，风管吊点间距不得超过3m为宜。
吊杆不得吊在法兰上及风口、阀门、检查门处。
边长大于650mm的保温风管或保温主风管，其吊点应用木垫式吊点。
⑤风管吊装时应根据现场情况和风管大小尽量采取整体或分段吊装。
⑥风管软接安装应松紧适当，不得有扭曲现象。
⑦风管的管件、阀门安装的部位、方向应符合设计要求，防火阀的易熔片应在安装前检查其型号，符合设计要求后才能安装。
15、刷漆防腐及保温：①防锈漆，色漆涂布应均匀，不得有气泡等缺陷。
②保温管支吊架、风管支架、主机架在安装前应刷防锈漆防腐。
③风管保温应在风管外观验收合格方可进行，风管法兰处应用同等保温材料封严，保温接缝处应封严。
④冷媒管接头或焊接处保温应在管道试压检验合格后方可进行，管道阀门处应用同等保温材料安装，保温接缝处应用胶水封严。
⑤各保温结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂、无缝隙和松弛现象，特别注意风管三通和管道阀门的保温质量。
16、气密性试验⑴作业顺序：配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格。
⑵要领：①气密试验，应用氮气对于冷媒配管内进行设计压力以上的加压；加压气体请一定不要使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等；截止阀处于关闭状态，一定不要打开；一定要对液管、气管的两方进行加压。
②加压不要一次加到规定压力，要慢慢进行。
第一阶段：0.5 MPa 加压5分钟以上第二阶段：1.5 MPa 加压5分钟以上第三阶段：规定压力加压3分钟以上在加压的状态下大约放置一天，如果压力没有降低则为合格。
周围温度每变化1℃，压力会有0.01 MPa的变化，故应修正。
计算方法：压力（MPa）=加压时压力（MPa）+0.01（MPa）×（观察时温度―加压时温度）。
压力计请使用有刻度为设计压力的1.25倍以上，2倍以下的压力计。
③试验过程填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。
17、真空干燥⑴氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
⑵真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量要大些），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到－755mmHg方可进行。
⑶按下列顺序：a、接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在－755mmHg以上），如达不到－755mmHg应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄漏处。
b、达到－755mmHg后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。
如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
c、真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
d、特殊情况下，可采用特殊真空干燥法。
e、将以上试验情况记录入相关表格。
18、制冷剂的加注：按规定计算另行加注（参考相应的空调说明书）。
二、系统设备调试：1、开始运转前a、用大于500V兆欧表测量电子元件端子并接地，以确定它大于1MΩ。
b、运转前6小时，务必接通室外机电源（给压缩机预热）。
c、确认压缩机底部变热。
d、务必完全打开室外机的维修阀（液管与气管的截止阀）。
e、检查所有室内机的电源都打开。
f、在开始试运转前，请运行机器进行检查运转。
2、试运转观察机组运行情况，记录相关运行数据。
三、工程保护及方法1、保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
解决方案：（1）、选材要严格。
（2）、φ19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。
（3）、绝对保证使用氮气保护焊。
（4）、吹污要达到要求。
（5）、抽真空要达到要求。
（6）、加入系统内的冷媒是质量优良产品。
2、保证室内、外机安装现场整洁解决方案：⑴、室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。
⑵、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。