启动前安全检查规范通用版

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启动前安全检查规范(PSSR)-推荐下载

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启动前安全检查程序(PSSR)1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。

2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。

3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。

4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。

4.2 必改项指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。

4.3 遗留项指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。

4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。

4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。

4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。

4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。

5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提供培训、监督、考核。

5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。

5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序,并对程序实施提出改进建议。

6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目(包括租借)和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。

启动前安全检查管理办法范本

启动前安全检查管理办法范本

启动前安全检查管理办法范本第一章总则第一条为确保启动前工作的安全性,防止事故和不安全因素对生产工作造成影响,制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于所有需要进行启动前安全检查的生产工作,包括但不限于设备、机械、管道、电气设施等。

第二章启动前安全检查责任与义务第三条启动前安全检查的责任人应当具备相应的专业知识和经验,并按照相关法律法规、标准和规范进行安全检查工作。

第四条启动前安全检查的责任人应当做到以下几点:1. 对需要进行启动前安全检查的工作进行合理的安全风险评估,确定检查重点和难点;2. 确保对待检查对象进行全面检查,不留盲区和漏洞;3. 做好检查记录和报告,包括问题发现和整改情况;4. 及时通报相关部门和人员存在的安全隐患和整改措施。

第三章启动前安全检查程序第五条启动前安全检查程序包括以下几个阶段:1. 准备阶段:责任人应当对需要进行安全检查的对象进行摸底调查,明确检查的具体内容和重点;2. 检查阶段:责任人应当按照检查计划进行检查,重点关注设备、机械、管道、电气设施等重要环节;3. 结果分析阶段:责任人应当对检查结果进行综合分析,找出存在的安全隐患和问题;4. 整改阶段:责任人应当制定整改方案,并及时组织相关部门和人员进行整改;5. 检查跟踪阶段:责任人应当对整改情况进行跟踪和监督,确保整改到位。

第四章启动前安全检查的内容与要求第六条启动前安全检查的内容包括但不限于:1. 设备和设施的完好性和可靠性检查;2. 工作环境的危险因素评估和控制措施检查;3. 相关人员的安全防护设施和操作规程检查;4. 检查设备、工具和仪器的安全性等。

第七条启动前安全检查的要求包括但不限于:1. 检查工作要全面、细致,不留死角和遗漏;2. 检查要根据实际情况制定检查方案和检查计划;3. 检查结果要真实、准确,重点关注安全隐患和问题;4. 检查记录和报告要规范、完整,确保流转和备查。

第五章启动前安全检查的控制与改进第八条启动前安全检查的控制和改进包括以下几个方面:1. 制定相应的监督管理制度和流程,确保安全检查工作的有效开展;2. 定期开展安全教育培训,提高相关人员的安全防范意识和技能水平;3. 建立健全的奖惩制度,对安全检查工作的优秀成绩进行表彰,对安全违规行为进行严肃处理;4. 配备必要的安全检查设备和工具,提高工作效率和精确度。

启动前安全检查管理暂行规定

启动前安全检查管理暂行规定

启动前安全检查管理暂行规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业启动前的安全,规范安全检查工作,提升企业的安全生产管理水平,依据相关法律法规,订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于全部本企业员工,包含中高层管理人员、员工及临时工。

第三条安全管理原则启动前安全检查管理的原则是以安全为中心、防备为主导、全员参加、信息共享、连续改进。

第二章安全检查任务第四条安全检查任务的分类依据检查对象和检查内容的不同,将安全检查任务分为常规检查、专项检查和突发事件检查。

第五条常规检查常规检查是依据企业的安全制度和规定,对各项安全管理措施的执行情况进行检查。

(一)检查内容常规检查的重要内容包含但不限于: 1. 安全培训记录、资料的完备性; 2. 安全操作规程和操作规范的遵守情况;3. 应急预案和逃命演练的执行情况;4. 设备、机械、电器等的安全保护措施是否到位; 5. 生产车间、办公区域的安全环境是否符合要求; 6. 安全隐患排查及整改情况等。

(二)检查方式常规检查可以采取个别抽查、团队检查、全员自查等方式进行。

第六条专项检查专项检查是针对某一特定领域或环节的安全进行的检查,旨在对重点区域或紧要工作进行全面监管。

(一)检查内容专项检查的重要内容包含但不限于: 1. 高危作业的操作规程和操作人员资质;2. 装备设备的安全状态和维护保养情况;3. 特殊物品存放和使用管理规定的执行情况;4. 压力容器、电气设备和消防设施的维护保养情况;5. 进出人员的身份识别和登记制度的执行情况;6. 特殊环境下的安全措施等。

(二)检查方式专项检查可采取集中检查、循环检查等方式进行,依据实际情况确定检查频次和时间。

第七条突发事件检查突发事件检查是发生重点事故或规模较大安全事故后的整改检查,督促企业进行事故隐患排查和安全管理制度的改进。

(一)检查内容突发事件检查的重要内容包含但不限于: 1. 事故原因的分析和总结; 2. 相关责任人的问责处理; 3. 安全隐患排查和整改情况; 4. 新的安全措施和应急预案的订立等。

启动前安全检查规范(PSSR)

启动前安全检查规范(PSSR)

启动前安全检查程序(PSSR)1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。

2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。

3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。

4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。

4.2 必改项指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。

4.3 遗留项指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。

4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。

4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。

4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。

4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。

5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提供培训、监督、考核。

5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。

5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序,并对程序实施提出改进建议。

6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目(包括租借)和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。

启动前安全检查规范

启动前安全检查规范

启动前安全检查规范,也称为启动前安全检查程序,是在启动机器、设备或系统之前,执行的安全检查的规范。

这些规范旨在确保在启动过程中没有任何潜在的安全风险或故障。

以下是一些建议的启动前安全检查规范:1. 检查供电和电源线:确保电源线连接安全,没有任何损坏或暴露的导线。

检查电源供应是否稳定,以避免电流过大或过小的问题。

2. 检查机器或设备周围的环境:确保机器或设备周围没有任何可燃物或易爆物,以防火灾或爆炸事故发生。

确保通风良好,以避免过热或过载。

3. 检查机器或设备的状态:检查机器或设备的外观和内部结构是否完好无损,没有任何松散的部件或损坏的零件。

如果发现任何损坏,应及时修复或更换。

4. 检查机器或设备的安全装置:确保机器或设备的安全装置正常工作,包括急停按钮、过载保护装置、保护罩等。

这些装置可以在紧急情况下避免伤害或事故发生。

5. 检查机器或设备的操作步骤和标识:阅读并熟悉机器或设备的操作手册,确保了解正确的操作步骤和安全注意事项。

检查机器或设备上的标识和警告标志,确保能够识别和理解。

6. 检查使用人员的安全培训和证书:确保使用机器或设备的人员已接受过相关的安全培训,并拥有相应的证书或资质。

这可以确保使用人员具有足够的技能和知识来安全操作和维护机器或设备。

7. 检查相关的安全措施和政策:了解并遵守公司或组织的安全措施和政策,如个人防护装备的使用、紧急情况的应急预案等。

这可以最大程度地减少潜在的安全风险。

以上是一些建议的启动前安全检查规范,可以根据具体的机器、设备或系统进行适当的调整和补充。

在执行安全检查时,确保遵循相关的操作程序和标准,最大程度地确保启动过程的安全性和可靠性。

启动前安全检查规范

启动前安全检查规范

启动前安全检查规范—1—启动前安全检查规范制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面启动前安全检查规范为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,根据单位发展需要,结合单位工作实际情况,特制定《启动前安全检查规范》,望本单位职工严格执行!1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运转的因素在启动前应被识别并得到有效控制,保证设备安装规范、操作维持准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特拟定本规范。

2 适用范围本规范适用于集团下属生产型本单位,包括为集团本单位服务的承包商。

3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可以应用于停车检修项目启动前的安全管理。

4 术语与定义4、1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)—2—在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整顿、整治完成,批准启动的过程,简称PSSR。

4、2 必改项指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,务必在启动之前整顿、整治的项目。

4、3 遗留项指PSSR时发现的,会影响投产效率与产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整顿、整治的项目。

4、4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。

4、5 机械完整性—3—指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。

4、6 质量保证指设备达到设计、制造、测试与安装等标准的要求。

4、7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。

5 职责5、1 各本单位应根据本规范拟定、管理与维持本单位的PSSR程序,本单位相关职能部门具体落实PSSR程序,并提供培训、监管与督查、考核。

启动前安全检查规范(PSSR)

启动前安全检查规范(PSSR)

启动前安全检查程序(PSSR1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。

2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。

3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。

4 术语和定义4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。

4.2 必改项指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。

4.3 遗留项指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。

4.4 人机工程指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。

4.5 机械完整性指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。

4.6 质量保证指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。

4.7 工艺技术安全信息指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。

5 职责5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提供培训、监督、考核。

5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。

5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序,并对程序实施提出改进建议。

6 管理要求6.1 基本要求6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目(包括租借和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。

启动前安全检查管理规定

启动前安全检查管理规定

启动前安全检查管理规定1. 背景启动前的安全检查是确保企业资源和员工安全的重要环节。

仔细进行安全检查能够帮助企业预防事故、降低风险并创造安全的工作环境。

为了规范和管理启动前的安全检查流程,制定本规定。

2. 目的本规定的目的是确保启动前的安全检查能够被正确执行,并为员工提供相应的指导和规范。

通过明确的安全检查程序和要求,企业能够减少事故的发生,并确保员工的健康和安全。

3. 适用范围本规定适用于所有企业内部,对所有相关的设备、场所和工作岗位进行启动前的安全检查,包括但不限于生产线、办公室和实验室等。

4. 安全检查内容启动前的安全检查应包括以下内容:4.1 设备和工具的安全性检查确保所有设备和工具处于正常状态,无任何损坏或故障,包括但不限于电气设备、机械设备、办公设备等。

检查人员应仔细观察设备外观,检测是否存在裂纹、生锈、磨损等情况,并检查开关、插座、按钮等是否正常运作。

4.2 工作场所的安全性检查检查工作场所是否整洁,无杂物堆放,通道是否畅通,并清除任何可能引发事故的隐患,如滑倒物、容易失火的物品等。

同时,确保消防设施的正常运作和位置清晰可见。

4.3 工作岗位的安全性检查对每个工作岗位进行检查,确保工作岗位的布局合理、设施完善,并满足员工的工作需求。

同时,检查各种操作设备是否正常工作,如手动控制开关、紧急停机按钮等。

4.4 安全教育和培训安全教育和培训是保障员工安全的重要环节。

确保每位员工有充分的安全意识,且了解应急预案和操作流程。

定期组织安全培训和演习,保证员工的应急反应能力和自救能力。

5. 安全检查流程为了确保安全检查的有效执行,制定以下安全检查流程:5.1 检查计划制定由安全管理部门根据工作需要和要求制定安全检查计划,并按照计划进行安排。

计划中应包括检查的时间、地点、检查人员和检查内容等。

5.2 检查前准备检查人员在进行安全检查前,应充分了解检查对象的情况,并准备好相关的检查工具和设备清单。

5.3 检查执行按照安全检查计划,检查人员逐项进行安全检查,对存在的问题和隐患进行记录和整改指导。

启动前安全检查管理规定

启动前安全检查管理规定

启动前安全检查管理规定一、引言为了确保企业的安全生产和员工的身体健康,减少意外事故的发生,本规定制定了企业启动前安全检查的相关管理规定,以保障企业生产经营的安全和可持续发展。

二、适用范围本规定适用于我公司所有员工,包括处于职工岗位的致员和聘用的劳务派遣人员。

三、安全生产基本要求1.遵守企业的各项安全生产制度和规定,按规定正确穿戴劳保用品;2.发现问题及时报告,能够正确使用并熟知相关灭火器等安全设备;3.未经相关部门允许,禁止使用明火和违规操作电气设备;4.各部门主管听取员工分析、提出建议,并采取相应的措施;5.在设备或设施维修施工前,必须做好停电安排并采取安全防护措施;6.严禁在厂区吸烟,使用电瓶车应在厂区指定停车位停放。

四、启动前安全检查内容每个岗位的员工,在开始工作之前,必须进行启动前安全检查,以发现隐患,消除安全隐患。

1. 工作场所•工作区域和设施是否符合安全规范,如有安全隐患应及时报告处理;•工作现场的卫生环境是否整洁干净,道路畅通,防滑性是否好。

2. 物资准备•检查个人防护用具(如安全帽、防护鞋等)是否齐全、使用是否良好;•检查使用的机器设备是否正常运行,是否具备安全防护措施;•检查使用的自有工具或外借设备是否稳定可靠。

3. 工作流程工作流程中,员工需要保持警觉,并根据具体工作情况,进行以下安全检查:•是否存在火源、易燃易爆危险物品,如有需要及时清除;•检查电气线路及设备是否正常、用电是否安全、线路是否老化;•检查气体、液体的储存方式是否安全,或是否存在泄漏;•装卸车辆是否停在安全的区域,操作是否规范,口令是否清晰。

五、职责划分1. 企业主管部门企业主管部门负责制定启动前安全检查制度和规定、培训员工等等。

2. 监测人员监测人员应定期巡视、检查各个部门的启动前安全检查记录,及时发现问题,并向主管部门报告。

3. 员工员工需要严格遵守企业安全生产制度和各项安全规定,认真检查工作环境和自身防护设备,发现问题及时报告,积极参与安全防范。

启动前安全检查管理规定模板

启动前安全检查管理规定模板

启动前安全检查管理规定模板1. 背景与目的为保障企业生产安全,减少事故发生,优化生产流程,订立本规定模板,明确启动前安全检查管理的责任、要求和流程,确保每个生产环节的安全可控。

2. 适用范围本规定模板适用于全体员工,包含各生产岗位的业务人员、管理人员、安全员等。

3. 定义•启动前安全检查:在启动机器、设备、生产线等操作之前,对设备状态、安全措施等进行全面检查的过程。

•应急预案:针对可能发生的事故和突发事件订立的应对措施和应急预案。

4. 责任与义务4.1 上级领导•负责组织订立并下发启动前安全检查计划和应急预案。

•确保各部门依照规定履行启动前安全检查的义务。

4.2 部门负责人•负责组织员工进行启动前安全检查,并指派专人负责检查工作的执行。

•确保全部相关人员具备相应的安全操作技能,并定期进行安全培训。

•负责组织开展应急演练,以提高员工应对突发事件的本领。

4.3 安全员•督促和监督启动前安全检查的落实情况,及时发现并矫正存在的不安全行为和隐患。

•管理和维护安全设备和器材的完好性和有效性。

4.4 员工•遵守企业的安全制度和操作规程,依照要求参加启动前安全检查。

•及时上报发现的不安全行为和隐患。

5. 启动前安全检查流程5.1 检查前准备•确定每个生产环节的启动前安全检查项目和标准,并编制检查表。

•提前通知相关人员参加安全检查,明确检查时间和地方。

5.2 检查内容1.设备状态检查•确保设备完好、无明显损坏或异常情况。

•检查设备接地是否良好。

•检查设备周边是否通畅,无杂物和聚积物。

2.安全设施检查•检查消防器材是否齐全、有效。

•检查紧急停机按钮的可用性。

•检查安全门、栏杆等设施是否完好。

3.作业人员检查•检查作业人员是否穿着个人防护设备。

•检查作业人员是否熟识工艺流程及相关安全操作规程。

5.3 检查记录与整改•在检查过程中,发现问题应立刻记录,并向责任人报告。

•对存在的问题进行整改,并追踪确认整改情况,确保问题得到有效解决。

启动前安全检查规范文

启动前安全检查规范文

启动前安全检查规范文一、引言启动前安全检查是确保工作场所的安全的重要一环。

通过对各项安全设备和环境进行检查,能够及时发现潜在的安全隐患,防止事故的发生。

本文旨在制定启动前安全检查规范,规范员工的行为和工作流程,保障工作场所的安全。

二、检查范围和频次1. 检查范围:涵盖工作场所的各个区域、设备、设施以及办公设备等。

2. 检查频次:每天启动工作前进行一次检查,确保每个工作日都能进行全面的安全检查。

三、检查内容1. 消防设施检查- 灭火器:检查灭火器的压力是否正常,是否在有效期内,并进行必要的充装和更换。

- 灭火器位置:确认灭火器的位置明显,并无遮挡或阻挡。

- 灭火器使用说明:确保灭火器周围张贴有使用说明,员工能够了解使用方法和注意事项。

- 灭火器通道:保证灭火器周围的通道畅通无阻。

2. 电气设备检查- 插座和电源线:检查插座和电源线是否有破损或松动现象,若有发现及时更换或修复。

- 用电安全:采取合理措施,确保用电负荷均衡、电源稳定。

- 高温设备:确保高温设备是否有过热现象或有漏电风险。

3. 环境检查- 通道和走廊:确保通道和走廊的照明充足,非紧急照明设备是否正常工作。

- 楼梯和扶手:检查楼梯和扶手是否牢固,防止意外滑倒或摔倒。

- 门窗玻璃:检查门窗玻璃是否完好,避免意外伤害。

- 紧急出口:确保紧急出口标示清晰可见,并且通道畅通无阻。

- 室内空气质量:保持室内空气流通,定期通风。

4. 卫生检查- 厕所和洗手间:保持卫生间的清洁,保证设施的正常使用。

- 垃圾桶:定期清理垃圾桶,防止异味和细菌滋生。

- 工作区域:保持工作区域整洁,避免杂物堆积。

四、检查流程1. 检查人员需提前了解检查内容和相关安全要求。

2. 检查由负责人组织并指导,检查人员按照检查范围和内容进行有序检查。

3. 检查人员发现问题,应及时记录并提出整改意见。

4. 对于存在的安全隐患,负责人应及时组织整改,并进行复查确认。

五、纪律和处罚1. 对于未按规范执行安全检查的人员,需按照公司相关纪律进行处罚。

启动前安全检查规范本(二篇)

启动前安全检查规范本(二篇)

启动前安全检查规范本第一章总则第一条为了保障工作场所的安全、提高工作效率,依法加强企业安全管理,在本单位建立健全工作场所安全检查制度。

第二条本规范适用于本单位所有工作场所的安全检查工作。

第三条工作场所安全检查是指以工作场所为单位,对工作场所内的各类安全风险进行检查,发现隐患并及时解决,确保工作场所的安全。

第四条工作场所安全检查要遵循“预防为主,防范为重”的原则,加强事故隐患排查,加强安全防控,提高事故隐患排查控制能力。

第五条工作场所安全检查工作要坚持“主动发现问题,及时解决问题”的原则,及时解决工作场所内的安全问题,确保员工的生命安全和身体健康。

第六条工作场所安全检查要注重风险分析,制定相应的安全检查措施,确保工作场所的安全风险控制在合理范围内。

第二章安全检查组织与职责第七条本单位应当成立安全检查组织机构,明确安全检查组织与职责。

第八条安全检查组织机构应当包括以下职责:1. 负责制定和完善安全检查制度和规章制度;2. 负责组织和实施工作场所的定期安全检查和不定期安全隐患排查;3. 负责对工作场所事故隐患进行调查与处理;4. 负责对工作场所安全培训与教育进行组织和推进;5. 负责对工作场所安全设施和设备进行检查与维护;6. 负责对工作场所环境进行评估与监测。

第三章安全检查流程第九条工作场所安全检查应当按照以下流程进行:1. 制定安全检查计划;2. 组织安全检查人员进行检查;3. 汇总整理安全检查结果;4. 分析整理安全检查结果;5. 制定安全整改措施;6. 推进安全整改工作;7. 监督和跟踪整改效果。

第十条安全检查计划的制定应当包括:1. 安全检查时间和周期;2. 安全检查的范围和内容;3. 安全检查的重点和难点。

第十一条安全检查人员应当具备以下条件:1. 具有一定的安全管理知识和经验;2. 具备进行安全检查的专业能力;3. 严格遵守安全检查规范及相关法律法规。

第十二条安全检查结果应当做到真实、准确、及时,如发现安全隐患,应当立即报告有关负责人。

启动前安全检查管理暂行规定(三篇)

启动前安全检查管理暂行规定(三篇)

启动前安全检查管理暂行规定第一条为了加强对启动前安全检查管理的规范,确保工作场所的安全及员工的生命财产安全,制定本暂行规定。

第二条启动前安全检查是指在工作场所开展任何工作之前,对相关设备、场所、工艺进行安全性检查的过程。

第三条启动前安全检查管理适用于所有工作场所,包括工厂、建筑工地、办公室等。

第四条启动前安全检查的责任主体包括企业或单位的负责人、安全主管和相关工作人员。

第五条启动前安全检查应当根据实际情况制定具体的检查内容和方法,并确定检查频率。

第六条启动前安全检查的内容包括但不限于以下方面:(一)设备和工具的完好性;(二)场所的消防设施是否正常;(三)工作人员的安全防护装备是否齐全;(四)工作区域是否存在安全隐患等。

第七条启动前安全检查的方法包括但不限于以下方式:(一)现场巡查;(二)设备和工具的功能测试;(三)工作人员的培训和考核等。

第八条启动前安全检查应当制定专门的记录表,记录检查人员、检查时间、检查内容、存在的问题以及整改情况等。

第九条发现安全隐患的,应当立即进行整改,并及时报告上级主管部门。

第十条违反本暂行规定的,根据实际情况给予相应的处罚,并承担相关的法律责任。

第十一条本暂行规定自发布之日起生效。

启动前安全检查管理暂行规定(二)第一章总则第一条为了确保企业的安全生产,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全,促使企业安全管理达到科学化、制度化、规范化的水平,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于所有企事业单位,对于开展生产经营活动,提供安全生产条件以及上岗、考勤、维修、维护、保养人员的企业。

第三条安全管理责任企业的安全管理责任人负责安全生产管理工作,其职责包括但不限于:(一)建立并完善企业安全制度;(二)制定安全生产目标和计划;(三)组织开展安全教育培训;(四)对事故隐患进行监督检查;(五)对员工进行安全生产责任考核;(六)发现安全隐患及时采取措施予以排除;(七)组织安全事故应急预案的制定和演练;(八)组织调查事故原因,并提出防范措施;(九)报告安全事故。

启动前安全检查规范

启动前安全检查规范

启动前安全检查规范1. 前言随着现代化社会的发展,计算机系统已经深入到人们的生活和工作中。

计算机系统的可靠性显得尤为重要,因为如果系统出现问题或者受到攻击,可能会造成不可预知的后果。

故,在每次开机前,我们应该进行一些安全检查。

2. 启动前安全检查内容2.1 物理安全检查在进行任何操作前,要先检查设备周围的环境,确保设备周围的空间和设备本身没有受到任何物理损害。

同时还应检查物理连接是否牢固,如电源线、网线等是否处于连接状态。

2.2 系统软件安全检查在进行系统启动时,系统软件应该是最先进行检查的。

例如,校验操作系统启动是否符合标准等。

2.3 硬件安全检查在硬件阶段,主板、CPU、内存、磁盘等关键硬件组件也需要被检查,确保它们的工作状态正常,同时还应监测应用程序、驱动程序、安全程序是否兼容。

此外,还应该检查是否有硬件冲突及异常情况等。

2.4 网络安全检查在开机之前,我们应该检查网络的安全状态,如果用户电脑是通过局域网连接到Internet的话,要确保路由器旁边的指示灯正常工作,并确保网卡、防火墙等相关设置是正确的。

3. 启动前安全检查流程一般来说,启动前安全检查流程大致分为以下几个步骤:3.1 检查设备第一步是检查设备的外形、连接线路,是否处于稳定状态。

这是必要的操作,因为如果设备本身的连接存在问题或者连接松动,那么系统的功能就会受到影响。

3.2 检查系统在检查设备之后,检查系统是一个必要的步骤。

如果系统出现问题或者受到攻击,可能会造成不可预知的后果。

3.3 检查硬件第三步是检查硬件设备,包括硬盘、CPU、显卡等,确保这些硬件设备可以正常使用,以达到保障数据安全及系统性能的目的。

3.4 检查网络网络检查是最后一步,确保网络连接可以正常运行,并确保数据传输安全和数据机密性保护。

4. 结论在进行电脑系统的启动前,进行启动前安全检查是很有必要的。

一个完整的启动前安全检查应该包括检查设备、检查系统、检查硬件、检查网络等方面。

启动前安全检查管理暂行规定

启动前安全检查管理暂行规定

启动前安全检查管理暂行规定背景为进一步加强企业的安全生产管理,保障员工的生命安全和财产安全,特制定本《启动前安全检查管理暂行规定》。

适用范围本规定适用于所有公司员工。

安全检查内容1. 人员在启动前,对于所有进入生产现场的人员进行严格的登记和检查,确保所有人员都符合进入生产现场的条件。

同时,还要确保所有人员穿戴符合要求的劳保用品,如安全帽、安全鞋等。

2. 设备在启动设备前,必须进行全面的设备检查,确保设备运转正常,不存在任何隐患。

同时,还要确保设备符合国家安全生产的相关标准。

3. 环境在启动前,必须对生产环境进行全面的检查,排除任何存在安全隐患的因素。

如危险品存放是否规范、消防安全措施是否完善等。

在启动前,还需要对生产过程中可能存在的其他安全隐患进行全面的检查和排查,如电气安全措施是否完善、应急疏散预案是否到位等。

责任分工1. 生产部门负责人生产部门负责人是核心责任人,必须确保所有的安全检查工作得以顺利开展,并承担全面的安全管理责任。

2. 安全管理部门安全管理部门必须对所有的安全检查工作展开全面的指导和管理工作,并对发现的安全隐患必须及时处理和通报。

安全检查标准本规定所述的安全检查标准基于国家安全生产的相关标准和规定,并结合本公司的实际情况制定。

同时,还将根据安全生产的规律和相关标准对安全生产工作进行监督和检查。

免责声明对于因企业员工不遵守本规定,导致的任何意外事故,企业不承担任何法律责任。

生效期本规定自发布之日起生效。

本规定的制定和实施,将有利于进一步增强企业的安全生产管理,保障员工的生命安全和财产安全。

企业员工必须认真学习本规定,并严格遵守,共同营造一个安全、稳定的生产环境。

QSY 1245-2009 启动前安全检查管理规范

QSY 1245-2009 启动前安全检查管理规范
动后限期整改的隐患项目。
4 职责
4.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。 4.2 专业分公司组织推行、实施本标准。 4.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的启动前安全检查程序,企业相关职能部门具体执行启 动前安全检查程序,并提供培训、监督、考核。 4.4 企业 HSE 部门对本单位启动前安全检查程序的执行提供咨询、支持和审核。 4.5 企业基层单位执行本单位启动前安全检查程序,并提出改进建议。 4.6 员工接受启动前安全检查培训,参加启动前安全检查活动,并提出改进建议。
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II
Q/SY 1245—2009
启动前安全检查管理规范
1 范围
本标准规定了启动前安全检查的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于中国石油所属企业装置、设备、设施启动前的安全检查活动。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/SY1237-2009 工艺和设备变更管理规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1
启动前安全检查 pre-start-up safety review (简称 PSSR)
www.bzfxw.com 在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程。
I
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Q/SY 1245—2009
前言
本标准的附录 A、附录 B、附录 C 是资料性附录。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国石油安全环保技术研究院。 本标准参加起草单位:中国石油川庆钻探工程公司、中国石油大港石化公司。 本标准主要起草人:罗先志、徐福志、刘旭光、侯永平、杜民、张敏、李六有。

启动前安全检查规范

启动前安全检查规范

启动前安全检查规范
是指在启动设备、机器或工作之前,进行一系列检查以确保安全的规定。

这些规范可以根据具体的设备、机器或工作环境而有所不同,但以下是一些建议可以用作启动前安全检查的规范:
1. 设备检查:检查设备是否处于良好的工作状态,没有损坏或故障。

对于机械设备,检查零部件是否紧固,并进行必要的润滑。

2. 安全装备:确保安全装备齐全并处于可用状态。

这包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

根据具体工作环境,可能需要额外的安全装备。

3. 电气安全:确保设备的电气部分处于良好状态,没有裸露的电线或破损的插头。

检查电源线是否适当地接地。

4. 环境安全:检查工作环境是否安全,没有潜在的危险,如滑倒的表面、不稳定的支撑物或危险的化学物品。

5. 紧急救援措施:确保在紧急情况下可以迅速采取行动,如事先指定急救人员、了解医疗设施的位置,并确保急救箱和消防器材可用。

6. 操作规程:了解设备或机器的操作规程,并按照规程进行操作。

注意安全警示标志和操作指导。

7. 培训和意识:确保工作人员接受过适当的培训,并了解工作环境中的安全风险。

提醒他们随时保持警惕并报告任何不安全情况。

8. 定期维护:定期检查和维护设备以确保安全和良好的工作状态。

遵循制造商的建议和指导进行维护。

以上是一些建议的启动前安全检查规范,但请注意,具体的规范可能因工作环境和设备而有所不同。

根据实际情况制定和执行适当的安全检查规范,以确保工作的安全和顺利进行。

启动前安全检查管理暂行规定(3篇)

启动前安全检查管理暂行规定(3篇)

启动前安全检查管理暂行规定尊敬的员工:为了保障公司的安全运营,我们制定了《前安全检查管理暂行规定》,以规范和加强安全检查工作。

具体内容如下:一、安全检查组织和责任1. 设立安全检查组,由公司安全管理部门负责组织安排,并派出专职人员进行安全检查工作。

2. 各部门负责人应配合安全检查组的工作,积极参与安全检查,并落实相关整改措施。

二、安全检查的内容和要求1. 安全检查内容包括人员安全、消防安全、物品安全等方面,要求全面、细致。

具体检查项目将在安全检查中详细列示。

2. 安全检查要求全体员工积极配合,如实提供相关的安全资料和信息。

3. 安全检查结果将及时反馈给各部门负责人,并提出整改要求。

三、安全检查的频率和周期1. 安全检查将按照计划进行,每个季度至少进行一次全面检查,每月进行一次局部检查。

具体检查周期根据实际情况确定。

2. 安全检查组可以根据需要对特定部门或岗位进行不定期的抽查或突击检查。

四、安全检查的整改措施1. 对于发现的安全隐患或问题,安全检查组将及时通知相关部门负责人,要求立即制定并实施整改措施。

2. 安全检查组将进行跟踪检查,并对整改措施的执行情况进行评估和记录,确保整改工作的有效进行。

以上是《前安全检查管理暂行规定》的主要内容,各部门负责人和员工们应认真遵守,积极配合安全检查工作。

让我们共同努力,为公司的安全运营保驾护航。

特此通知。

公司安全管理部门日期:XXXX年XX月XX日启动前安全检查管理暂行规定(2)第一章总则第一条为规范各类生产施工作业启动前安全管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全运行的因素在启动前被识别并得到有效控制,根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》(Q/SY1245-____),特制定本规定。

第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)所属装置、设备、设施启动前的安全检查活动,控股企业参照本规定执行。

第三条本规定中启动前安全检查(pre-start-upsafetyreview简称PSSR)是指在企业装置、工艺设备、设施启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有启动前解决项目整改完成,批准启动的过程第二章管理职责第四条油田公司安全环保处组织制定、管理和维护本规定。

启动前安全检查规

启动前安全检查规

启动前安全检查规启动前安全检查是指在进行工作、设备、机器或车辆启动之前,对其进行安全检查和验证的一系列规范和步骤。

这是为了确保工作和操作过程的安全性,并减少事故和伤害的发生。

启动前安全检查规范应包括以下内容:1. 检查设备、机器或车辆的外观和结构是否完好无损,有无明显的故障、破损、松动或损坏的部件。

2. 检查设备或机器是否恢复到停机前的安全状态,例如关闭所有开关、锁具和阀门,并拆除所有维修设备。

3. 进行必要的清洁和维护工作,例如清理堆积的杂物和污垢,检查润滑油和润滑系统的状态,并更换或添加必要的润滑剂。

4. 检查设备或机器的供电系统,包括电线、插头和电源,确保其正确连接和接地,并排除电气故障的风险。

5. 检查设备或机器的动力系统,例如发动机、电动机或气动机,确保其正常运行,没有异常噪音或振动,并检查冷却系统、燃料系统和排放系统。

6. 检查设备或机器的控制系统,例如仪表、面板、按钮和开关,确保其正常工作,并清除所有错误或故障代码。

7. 检查设备或机器的安全装置和保护装置,例如限位器、保险装置、防护罩和安全开关,确保其完好无损且能正常工作。

8. 检查设备或机器的运行环境,例如周围的温度、湿度、气压和危险品,确保其符合操作要求,并采取必要的防护措施。

9. 对操作人员进行安全培训和指导,确保其了解操作规程、安全要求和紧急情况处理程序,并具备必要的技能和知识。

10. 进行启动前的功能测试和验证,例如进行必要的自检和调试,确保设备或机器能够正常工作和运行。

总之,启动前安全检查规范应该针对具体的设备、机器或车辆进行,并包括对外观、结构、电气、动力、控制、安全装置、运行环境、操作人员和功能的全面检查和验证。

同时,还应加强安全意识和培训,确保所有人员能够正确操作和使用设备,并及时处理紧急情况。

2023年启动前安全检查规范

2023年启动前安全检查规范

2023年启动前安全检查规范一、前言在2023年启动前,安全检查是至关重要的步骤。

它确保了项目的合规性,并为实施过程中发现和解决潜在的安全隐患提供了指导。

本文将提供一个全面的,2000字左右的2023年启动前安全检查规范,以确保项目在启动阶段具备良好的安全措施。

二、安全策略1. 确定项目的安全要求和目标,以及安全策略的规划和实施方案。

2. 进行风险评估,鉴别可能存在的安全威胁和漏洞,并制定应对措施和预案。

3. 确保项目团队了解和理解公司的安全政策和安全文档,并能够遵循和执行。

三、物理安全1. 检查项目场地的安全设施,包括门禁系统、摄像头监控、防火墙等。

2. 确保项目团队了解和遵守公司的物理安全规定,包括访客管理、办公室安全、设备安全等。

3. 检查项目设备和资产的安全性,包括防盗锁、加密设备等。

四、网络和信息安全1. 确保项目团队了解和遵守公司的网络安全策略,包括密码管理、网络访问控制等。

2. 检查项目网络设备的安全性,包括防火墙、入侵检测系统等。

3. 进行信息安全培训,提高项目团队对信息安全的意识和能力。

4. 审查项目的数据备份和恢复策略,确保数据安全和可靠性。

五、人员安全1. 进行背景调查和身份验证,确保项目团队成员的可信度和合规性。

2. 提供必要的安全培训,使项目团队了解和遵守公司的安全政策和指导。

3. 实施权限管理,确保项目团队成员只能访问他们需要的信息和资源。

4. 确保项目团队了解和遵守公司的敏感信息和机密资料的保护要求。

5. 定期审核和更新项目团队的安全访问权限,确保只有合适的人员能够访问项目相关信息。

六、紧急响应和恢复能力1. 制定项目的紧急响应计划,包括如何应对安全事件和应急情况。

2. 测试紧急响应计划,确保其有效性和实施性。

3. 制定数据备份和恢复策略,以确保在安全事件发生时可以快速恢复项目。

4. 确保项目团队知道如何报告安全事件,并提供详细的报告流程。

七、审计和监督1. 定期进行安全审核和监测,以确保项目的安全措施和策略的有效性和合规性。

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管理制度编号:YTO-FS-PD680
启动前安全检查规范通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
启动前安全检查规范通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1 目的
为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。

2 适用范围
本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。

3 应用领域
本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。

4 术语和定义
4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)
在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。

4.2 必改项
指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安
全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。

4.3 遗留项
指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。

4.4 人机工程
指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。

4.5 机械完整性
指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。

4.6 质量保证
指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。

4.7 工艺技术安全信息
指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。

5 职责
5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提
供培训、监督、考核。

5.3 企业HSE部门对本规范的执行提供咨询、支持和审核。

5.4 企业生产部门执行本单位PSSR程序,并对程序实施提出改进建议。

6 管理要求
6.1 基本要求
6.1.1 PSSR应作为各级单位针对新、改、扩建项目(包括租借)和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。

6.1.2 根据项目管理权限,应成立相应的PSSR小组,按照事先编制好的检查清单进行PSSR。

6.1.3 根据项目规模和任务进度安排,可分阶段、分专项多次实施PSSR。

6.1.4 启动前的工艺设备应具备以下条件:
-- 工艺设备符合设计规格和安装标准;
-- 所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪;
-- 操作与维护工艺设备的人员得到充分的培训;
-- 所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理的解决;
-- 所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。

6.2 PSSR小组组成
6.2.1 为确保启动前安全检查的质量,应根据项目的进度安排,提前组建PSSR小组,也可根据项目的实际情况分阶段实施检查。

6.2.2 PSSR组长由企业相关领导或其指定的人员担任,成员由组长确认并明确每个组员的任务分工。

6.2.3 根据项目实际情况,PSSR小组成员可由工艺技术、设备、电气仪表、检维修、主要操作和安全环保等专业人员组成。

必要时,可包括承包商、装置制造商、具有特定知识和经验的外部专家。

6.3 安全职责
6.3.1 项目负责人
-- 为项目启动前的各项安全措施提供足够的资源;
-- 与PSSR小组审议并确认所有必改项完成整改,批准职责范围内的项目启动。

6.3.2 PSSR组长
-- 负责制定和实施PSSR计划;
-- 组织PSSR计划和审议会;
-- 安排PSSR相关人员的任务与进度;
-- 跟踪所有需解决项目的完成情况;
-- 必要时向上级申请专业人员支持。

6.3.3 PSSR成员
-- 参加PSSR计划和审议会议;
-- 参与制定检查清单,并对照检查清单进行审核;
-- 确认所有启动前必改项和遗留项的解决方案;
-- 确认所有必改项已整改完成。

6.3.4 HSE专业人员
-- 参与制定PSSR清单;
-- 协助对员工进行PSSR培训;
-- 参与对HSE专项设施和HSE基本要求落实情况的检查。

6.4 主要检查内容
PSSR小组应针对工艺设备的特点,参考附录A或B 制定PSSR清单。

主要包括以下内容:
6.4.1 工艺技术
-- 所有工艺技术安全信息(如危险化学品安全技术说明书、工艺设备设计依据等)已归档;
-- 工艺危害分析建议措施已完成;
-- 操作规程和相关安全要求符合工艺技术要求并经过批准确认;
-- 工艺技术变更经过批准并记录在案,包括更新工艺或仪表图纸。

6.4.2 人员
-- 所有相关员工已接受有关HSE危害、操作规程、应急知识等的培训;
-- 承包商员工得到相应的HSE培训,包括工作场所或周围潜在危害及应急知识;
-- 新上岗或转岗员工了解新岗位可能存在的危险并具备胜任本岗位的能力。

6.4.3 设备
-- 设备已按设计要求制造和安装;
-- 设备运行、检维修、维护的记录已按要求建立;
-- 设备变更引起的风险已得到分析,操作规程、应急预案已得到更新。

6.4.4 事故调查及应急响应
-- 针对事故教训制定的改进措施已得到落实;
-- 确认应急预案与工艺技术安全信息相一致,相关人员已接受培训。

6.5 PSSR计划会
PSSR组长应召集所有组员召开计划会议。

主要内容如下:
-- 介绍整个项目概况;
-- 审查并完善PSSR检查清单内容;
-- 明确组员任务分工;
-- 明确进度计划;
-- 确认其他相关方的资源支持。

6.6 实施检查
检查分为文件审查和现场检查。

PSSR组员应根据任务分工,依据检查清单对工艺设备进行检查,将发现的问题形成书面记录并明确检查内容、检查地点、检查人。

6.7 审议会
6.7.1 完成PSSR检查清单的所有项目后,各组员汇报检查过程中发现的问题,审议并将其分类为必改项、遗留项,形成PSSR综合报告,确认启动前或启动后应完成的整改项、整改时间和责任人。

PSSR综合报告式样参见附录C。

6.7.2 分阶段、分专项多次实施的PSSR,在项目整体PSSR审议会上,应整理、回顾和确认历次PSSR结果,编制PSSR综合报告。

6.7.3 所有必改项已经整改完成及所有遗留项已经落实监控措施和整改计划后,方可批准实施启动。

6.8 批准和跟踪
-- 所有必改项完成整改确认后,PSSR组长将检查报告移交给项目负责人。

根据项目管理权限,由相应责任人审查并批准工艺设备启动;
-- PSSR组长和项目负责人跟踪PSSR遗留项,并检查其整改结果。

6.9 文件整理
对于涉及变更的整改项,应将相关图纸、设计文件等
进行更新并归档。

遗留项整改完成后,应形成书面记录,与PSSR清单、综合报告一并归档。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

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