发动机活塞温度场、热应力与热变形仿真分析

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速率区。
条件下，最大功率耗散率为３９．２８％。热变形组织 Байду номын сангаас的实际观察结果与热加工图的理论计算结果相吻
合，表明基于ＤＭＭ模型的热加工图用于分析预测材料的失稳区、最佳加工区是可靠的，可实现
对热加工工艺参数的优化。
２）常规综合熔体处理的３００３铝合金热变形
参考文献：
［Ｉ］王彬．均匀化处理对３００３合金深冲性能的影响［Ｊ］．铝加工，２００４（５）：３７．４１．
［２］谭群燕，王燕红．铝合金熔体处理技术［Ｊ］．热加工工艺，２００７，３６（１７）：６５－６７．
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图９和图１０中的热变形组织的实际观察结果与热加工图的理论计算结果相吻合。
３结论
１）常规综合熔体处理的３００３铝合金的在低温低应变速率、低温高应变速率时出现最低功率耗散率；最大功率耗散率位于中高温、中高应变
［７】ＦＵＧａｏｓｈｅｎｇ，ＣＨＥＮＷｅｎｚｈｅ．ＢｅｈａｖｉｏｒｏｆＦｌｏｗＳｒｔｅｓｓｏｆＡｌｕｍｉｎｍｕＳｈｅｅｔＵｓｅｄｆｏｒＰｒｅｓｓｕｒｅＣａｎｄｕｒｉｎｇＣｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎａｔ
［９】王彬．均匀化处理对３００３合金深冲性能的影响［Ｊ］．铝加工，２００４（５）：３７．４１．［１０］马斌．经不同净化处理的１２３５铝合金热变形行为研究［Ｄ】．福州：福州大学，２００９．
［１１］ＰＲＡＳＡＤＹＶＲＫ．Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｍａｐｓ：ａｓｔａｔｕｓｒｅｐｏｒｔ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｎｄａＰｅｒｆｏｍａｒｎｃｅ，２００３（１２）：６３８ — ６４５．［１２】ＰＲＡＳＡＤＹＶＲＫ，ＳＡＳＴＲＹＤＨ，ＤＥＥＭＳＣ，ｅｔａ１．ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇｍａｐｓｏｒｆｈｏｔｗｏｒｋｉｎｇｏｆａＰ／Ｍｉｒｏｎａｌｍｉｕｎｉｄｅａｌｌｏｙ［Ｊ］．Ｉｎｔｅｍｅｒａｌｔｌｉｃｓ，２０００（８）：１０６７－１０７４．
第１期
程超增等：常规综合熔体处理的３００３铝合金热变形加工图
ｌ１７
但晶粒已呈现出明显的长大且具有被拉长的趋
势。
加工图，在低温、高应变速率区均出现加工失稳现象，热变形加工时应尽量避免此区域。３）常规综合熔体处理的３００３铝合金的最佳加工区域出现在中高温、中高应变速率的热变形
［３】ＦＵＧａｏｓｈｅｎｇ，ＱＩＡＮＫｕａｎｇＷｕ，ＣＨＥＮＷｅｎｚｈｅ．ＦｅａｔｕｒｅｏｆｌｆｏｗｓｔｒｅｓｓｏｆａｌｕｍｉｎｕｍｓｈｅｅｔｕｓｅｄｆｏｒＣａｌｌｄｕｒｉｎｇｈｏｔｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ［Ｊ］．Ｔｒａｎｓ．Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ．Ｍｅｔ．ＳｏｃＣｈｉｎａ，２０００，１０（５）：６７１・６７４．