模具技术课程标准

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模具制造技术 课程标准

模具制造技术  课程标准

模具制造技术课程标准课程名称:模具制造技术课程编码:20111408课程类型:理实一体化课程开课部门:模具技术系适用专业及参考学时:64一、前言1.课程性质本课程是专业必修课程,课程的开发与实施由常州博赢模具有限公司(校中厂)、华生塑业有限公司(厂中校)合作进行,属于校企合作课程。

通过学习,使学生具备模具制造技术相关知识和技能,进一步可获得“模具制造工”职业证书。

2.课程定位模具制造技术是模具设计与制造专业核心课程,该课程的核心技能是使学生掌握编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力。

模具制造技术课程是根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制造工作任务来设置的。

通过本课程的学习,使得学生理解工艺文件编制的内容与编制方法过程,进一步理解普通机加工技术、数控加工技术、电加工技术、光整加工技术、逆向工程与快速成型技术以及模具装配调试技术在模具加工中的应用,能进行典型模具轴套零件、板块类零件、成型类零件的加工工艺编制,进行典型模具的装配工艺分析与工艺文件编制,理解逆向工程技术的基本应用,进行数据采集与建模、快速成型工艺文件的编制。

培养学生具备基本的模具制造相关工艺应用能力,养成学生严谨、协作的良好工作作风。

为《项目综合实训》等后续课程奠定良好的知识、工艺编制能力和职业素质基础。

前导课程:《机械制图》、《模具机械加工》、《模具设计》、《模具零件数控加工》、《模具CAD/CAM 应用》后续课程:《模具制造实训》、《项目综合实训》、《毕业设计》、《顶岗实习》3.课程设计思路本课程内容设计重在培养学生编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力,围绕模具制造与装配的特点和能力要求,通过具体模具零件的普通加工、数控加工、电加工、光整加工等技能入手。

依据模具零件的制造和模具装配过程设置项目课程要求,组织学生完成各项目模具零件的制造和模具装配,培养学生实践动手能力。

为充分体现任务引领、项目导向课程思想,本课程根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制作技能为主要的教学内容,展开模具零件的制造和模具装配内容安排,选择具有代表性的模具制作过程为载体组织项目课程内容。

《模具结构与设计》课程标准

《模具结构与设计》课程标准

《模具结构与设计》课程标准一、适用专业:三年制中职模具制造技术专业二、课时:144三、学分:4四、设计思路:本课程贯彻“做中学、乐中学”和“基于模具工作过程导向”的设计思路,围绕模具制造技术专业的核心技能,以冷冲模、塑料模的整副模具为例,在模具装配和拆卸中,认识模具结构,初步了解模具的设计机理,让学生在生产实践活动中学习知识,分析问题,增强本课程与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的学习积极性和主动性。

五、课程目标:(知识要求、技能要求、素质要求整合成一条职业能力)职业能力目标:(理解什么概念、能操作什么)通过任务引领、模具装配和拆卸、模具装配体的测绘、模具零部件的测绘,模具CAD仿真模拟等活动项目,使学生了解模具的生产工艺,掌握冷冲模和塑料模两大类模具的基本结构和设计机理,能识模具装配图,能操作成型生产设备,模具的制作、调试和维护,以及生产的组织、技术指导和技术管理营销工作,售后技术服务,行政管理等,掌握本专业的基础知识、基本技能,具有较强的实际工作能力,熟悉专业生产与管理;从事模具制造的操作人员和营销人员。

六、课程内容《模具结构与设计》教材目录编写说明内容简介前言目录项目一冷冲模具结构与设计(启瓶器模具)任务一认识冷冲模具设计机理任务二图解典型模具3D结构任务三图解模具结构2D排位任务四设计凸凹模的结构任务五拓展项目:设计弯曲模具项目二注塑模具结构与设计(物料盒、手电筒、音响盖模具)任务一认识注塑模具设计机理任务二图解典型模具3D结构任务三设计型腔模仁的结构任务四设计型芯模仁的结构任务五图解模具结构2D排位任务六设计浇注系统任务七设计脱模机构及抽芯机构任务八设计冷却系统项目三拓展项目(物料盒模具)任务一设计三板模式模具任务二设计热流道模具附录:1.啤酒瓶的启盖器、物料盒的装配图、零件图2.模具配件、材料推荐表3.模具课程设计指导书4.模具标准件手册(龙记模架、浇口套、定位圈、导柱、导套、顶杆、定动模锁位块)5.塑件图集锦课程内容七、教材编写建议教材以“冷冲模具(启瓶盖扣)和塑料模具(物料盒、音响壳、手电筒模具)为设计实例”来组织和编写,在每个项目中,都以若干个“任务”进行介绍,在每个任务中,均以“项目要求(促进目标和最终目标)、任务要求、任务分析、任务实施、知识链接、任务拓展和学、做一体”6个方面进行展开,附录包含模具装配零件图、模架与精料清单、模具配件采购单、塑件图集锦、模具课程设计指导书、;信息集锦和模具标准零件手册,贯彻先进的教学理念,以二板模为入手,突出低起点,小步子,以技能训练为主线,以相关知识为支撑,较好地处理了理论教学与技能训练的关系,突出先进性,根据教学需要将新设备、新材料、新技术、新工艺等内容引入教材,以企业真实案例或产品为载体,营造企业工作环境,基于工作过程设计教学项目,使学生的学习更具实效,“想一想做一做”的练习试题和相关标准答案,据此可加强学生对相关基本知识的理解和掌握。

《模具专业学习导航》课程标准

《模具专业学习导航》课程标准

《模具专业学习导航》课程标准一、课程定位本课程是模具制造技术专业的一门专业基础课程,通过本课程的学习使学生初步了解当前模具工业及技术的发展概况及趋势,了解当地模具企业的生产状况与企业文化,认识什么是模具,了解模具是怎样设计、生产出来的,并知道自己将来从事模具行业要做什么。

使学生有动力、有目标的进一步学习模具专业知识和职业技能。

二、课程教学目标(一)知识教学目标1.了解当前模具工业及技术的发展概况及趋势。

2.了解模具企业生产状况和企业文化。

3.初步了解冷冲压模具和塑料成型模具的基本结构组成。

4.了解模具设计和生产过程。

(二)能力培养目标1.初步判断模具类型的能力。

2.初步具备讲述模具设计、生产流程的能力。

(三)职业素养养成目标通过企业文化的熏陶,培养学生良好的职业道德,使其具有爱岗敬业、团结协作的工作精神,初步树立安全文明生产的职业意识。

三、参考学时64学时四、课程学分4学分五、课程内容和要求(一)教学方法本课程建议采用项目教学法,以学生发展为本,重视培养学生的综合素质和职业能力,以适应模具行业快速发展带来的职业岗位变化,为学生的可持续发展奠定基础。

引导学生通过学习过程的体验,提高学习兴趣,激发学习动力,掌握相应的知识和技能。

(二)评价方法1.改变传统的学生评价方法,采用过程性评价、项目评价等评价模式。

2.评价主体多元化,采用学生自评、学生互评、教师点评相结合的评价方法。

3.考核评价重点为分析问题及解决问题的能力。

其次要加强教学过程环节的考核,结合课堂表现、学生作业等综合评定学生的成绩。

(三)教学条件多媒体设备、讲座、企业参观等。

(四)教材编写1.根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求,选用合适的项目课程教材。

2.教材中项目设置要合理,任务活动要具体,具有较强的操作性。

(五)数字化教学资源开发为激发学生学习本课程的兴趣,应创设形象生动的教学情境,按照中职学生的认知规律,结合课程教材,尽可能采用现代化教学手段,制作和收集与教学内容相配套的多媒体课件、PPT文本资料、录像、影像资料、企业生产现场录像或模拟动画等,提供满足不同教学需求的数字化教学资源,为教师教学与学生学习提供较为全面的支持,逐步实现资源共享,共同提高。

模具认知课程标准-模具制造技术专业

模具认知课程标准-模具制造技术专业

模具认知课程标准【课程名称】模具认知【适用专业】中等职业学校模具制造技术专业(三年制或四年制)1、前言1、1课程性质模具认知是中等职业学校模具制造技术专业(三年制或四年制)的一门专业核心课程,也是该专业的一门必修课程。

其功能是通过完成模具类型识别、模具拆卸、模具零件测绘、模具装配等学习任务,使学生熟悉常见模具类型结构,初步具备的模具拆装及测绘能力,该课程是机械制图的后续课程,也是学生学习其它后续专业课程的衔接课程。

1、2设计思路本课程的总体设计思路是遵循任务引领、理实一体、做学合一的原则,根据工作任务与职业能力分析,以模具制造技术专业中的图纸识读与绘制、模具设计相关工作任务为依据设置本课程。

课程内容的选取围绕模具制造技术专业所需的模具拆装与手工测绘职业能力培养需要,以“够用、实用、兼顾发展”为原则,充分考虑本专业中职学生对本课程相关理论知识和基本技能的需要。

课程内容组织遵循学生认知规律,以常见模具认知、拆装测绘为主线,按模块分成模具类型识别、模具拆卸、模具零件测绘、模具装配4个学习任务。

本课程建议学时数为36学时。

2、课程目标通过本课程的学习,学生具备认知模具类型结构的基本理论知识,掌握模具拆装测绘的基本技能,具备模具拆装、模具零件加工质量检测、手工绘制草图、绘制模具工程图等能力。

养成学生规范操作、安全生产的职业素养,诚实守信、善于沟通的合作品质和吃苦耐劳的精神,并在此基础上达到以下职业能力培养目标。

职业素养目标自觉遵守国家法律法规和政策,具有遵纪守法的意识;养成认真负责、严谨细致、静心专注、精益求精的工作态度;遵守安全文明生产操作规程,养成良好的安全操作意识;遵守机械制图国家标准,养成良好的规范操作意识和习惯;有较强的人际交往和沟通能力,具有团队合作意识;有学习新技术新方法的兴趣和能力,具备创新意识。

职业能力目标⚫能识别常见冷冲压模具和注塑模具的类型和结构⚫能拆装二板式注塑成型模具⚫能拆装单工序冲裁模具⚫能手工测绘模具主要零部件3、课程内容与要求5.实施建议5.1教材编写建议(1)依据本课程标准编写教材。

模具设计与制造专业核心课程标准

模具设计与制造专业核心课程标准

模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。

课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。

二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是:培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向,初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力,并在教学过程中,进行适当的思想教育和职业道德教育。

四、课程设计思路1、按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以形成模具制造为基本目标,彻底打破学科课程的设计思路,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性,提高学生的就业能力。

2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围,但在具体设计课程中,还根据几个典型模具的制造为载体,使工作任务具体化,产生了具体的学习项目。

其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系,而不是知识关系。

3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律,按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。

4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

五、课程项目设计(内容与要求)课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一:模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。

2、了解其他模具结构零件的加工方法。

具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。

4项目二:冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。

模具设计 课程标准

模具设计 课程标准

模具设计课程标准模具设计是机械工程专业的重要课程之一,它是培养学生工程实践能力和创新思维的重要环节。

模具设计课程标准的制定和实施,对于提高学生的综合素质和就业竞争力具有重要意义。

本文将从课程设置、教学目标、教学内容、教学方法和考核评价等方面,对模具设计课程标准进行详细阐述。

一、课程设置。

模具设计课程应设置在机械工程专业的主干课程中,通常安排在大三或大四学年。

课程学时一般为48学时,包括理论教学、实践教学和课程设计等环节。

二、教学目标。

模具设计课程的教学目标主要包括以下几个方面,培养学生的模具设计能力,使其掌握模具设计的基本理论和方法;培养学生的工程实践能力,使其具备模具设计和制造的实际操作能力;培养学生的创新意识和团队合作精神,使其具备解决实际工程问题的能力。

三、教学内容。

模具设计课程的教学内容主要包括,模具设计的基本原理和方法、模具材料的选用、模具结构设计、模具加工工艺、模具装配与调试、模具使用与维护等内容。

通过这些内容的学习,学生可以全面掌握模具设计的基本知识和技能。

四、教学方法。

模具设计课程的教学方法应注重理论与实践相结合,注重学生的主动参与和实际操作能力的培养。

在教学过程中,可以采用讲授、案例分析、实验操作、课程设计等多种教学方法,激发学生的学习兴趣,提高他们的学习效果。

五、考核评价。

模具设计课程的考核评价应注重学生的实际能力和综合素质的培养。

除了传统的笔试和实验考核外,还可以采用课程设计、实习实训、综合评价等多种形式,全面评价学生的学习成果和能力水平。

综上所述,模具设计课程标准的制定和实施,对于培养学生的工程实践能力和创新思维能力具有重要意义。

通过合理的课程设置、明确的教学目标、丰富的教学内容、多样化的教学方法和科学的考核评价,可以有效提高学生的学习效果和综合素质,为他们未来的工程实践和创新能力的发展奠定良好的基础。

希望各高校在模具设计课程的教学中,能够充分重视课程标准的制定和实施,不断完善教学内容和教学方法,为学生的成长和发展提供更好的支持和保障。

模具技术课程标准

模具技术课程标准

《模具技术》课程标准课程编码:X010101 课程类别:专业选修课程适用专业:机械制造与自动化授课单位:机械工程系学时:32 编写执笔人及编写日期学分: 2 审定负责人及审定日期:1、课程定位和课程设计1.1课程性质与作用《模具技术》是机械制造与自动化专业的一门专业选修课。

本课程主要任务是使学生具备模具制造技术的基本知识和技能,具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力。

能适应模具制造技术的发展,具备继续学习和继续提高的初步能力。

其前续课程为《数控加工工艺与编程》、《机械制图》、《几何量精度设计》、《材料与成形工艺》等,通过对前续课程的学习后,再掌握冲裁模、注塑模的基本设计原理及加工工艺,使学生把模具设计与制造与先进的数控加工方法结合起来,符合企业模具零件数控加工岗位的要求,同时也为对《自动编程训练》等后续课程的学习起到重要支撑作用。

1.2课程设计理念根据终身学习的理念开发课程体系教师必须指导学生获取相应的学习手段与方法,教授学生“为什么?、如何学?”。

使学生在自我学习中构建学习能力获得终身学习的能力。

依据多元智能理论安排教学流程通过学习任务由浅入深的原则进行安排,通过简单的案例让学生很容易解决简单的问题,但从中获取重要的知识,给学生一个成功的喜悦,起到开启智慧的作用,激励人争取成功的欲望,然后进行较复杂零件工艺设计与实施,使学生在完成学习任务的同时,不断地获得成功从而开启智慧。

根据建构主义学习理论培养学生的综合能力我们通过教学设计与学习实施设计,通过较多的生产案例教学,提高学生对新知识与新技术的渴望,变被动学习为主动学习。

学生通过探究和主动学习,才能达到最好的学习效果。

以就业为导向安排教学任务基于机械加工企业的实际生产过程设计教学内容,序化教学过程。

1.3课程设计思路(1)按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,本门课程紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性,提高学生的就业能力。

《模具技术管理》课程标准

《模具技术管理》课程标准

《模具技术管理》课程标准课程名称:《模具技术管理》适用专业:模具设计与制造一、课程定位本课程是模具设计与制造专业的拓展课之一,其目标具备模具生产管理的基本知识;能够了解模具生产管理流程,制定简单生产管理方案;具备模具企业管理人员的基本职业素养;本课程与前后课程之间的联系、要求:开设本课程,是在修完《冲压工艺与模具设计》、《模具制造工艺学》、《塑料成型工艺与模具设计》、《冷冲压与塑料成型机械》等专业课程、实践课程为基础,为后续顶岗实习和工作奠定基础。

二、课程目标通过《模具技术管理》课程的学习,使学生具备模具生产管理的基本知识,为进入模具企业从事模具生产和管理打下基础。

1、知识目标(1)掌握模具生产安全、技术和质量管理基本知识,具备制定其管理方案的能力。

(2)掌握模具生产成本的控制,能够进行模具生产成本的核算和控制。

(3)掌握模具营销管理策略,具备基本的模具营销能力。

(4)掌握模具投标报价的基本知识,具备辅助编制投标方案的能力。

(5)掌握模具生产管理的基本知识,具备模具生产管理人员的基本职业素质。

2、能力目标(1)能够完成模具生产过程中简单任务管理,并具备从事更高管理岗位的学习能力。

(2)具备模具生产成本意识,能够主动进行成本考虑和控制;(3)具备模具使用过程的管理理念,具备分析问题和解决问题的基本能力。

3、素质目标(1)具有良好的团队合作精神和竞争意识。

(2)在独立学习和工作的基础上,养成良好的职业道德和敬业精神,具备严谨的工作作风和吃苦耐劳的工作精神。

(3)具备良好的社会沟通能力。

(4)培养良好的职业道德和解决实际问题的能力。

(5)具备工作安全、质量、成本意识,培养事故防范意识和解决能力。

三、课程设计1、设计思想该课程是依据模具设计与制造专业的培养目标中规定的该专业的毕业生应具备模具技术管理能力而开设的。

本课程标准的设计思路是:紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容,变知识学科本位为职业能力本位,打破传统的以“了解”、“掌握”为特征设定的学科型课程目标,从“任务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标,变书本知识的传授为动手能力的培养,打破传统的知识传授方式,以“模块”为主线,创设工作情境,结合职业技能要求,培养学生的实践思考和动手能力。

《模具制造技术》课程标准

《模具制造技术》课程标准

《模具制造技术》课程标准《模具制造技术》课程教学标准课程编码:30103003 课程类别:专业素质课适⽤专业: 2009级模具设计与制造专业课程管理单位:汽车⼯程系学时:116课时学分: 5 制定⽇期:2010年8⽉1、课程概述1. 1课程性质本课程性质是“理论+实践”课程,是模具设计与制造专业的⼀门综合性、实践性很强的专业课程,它承担模具专业学⽣的模具制造与装配知识、技能的培养任务。

针对模具专业⾼技能⼈才培养⽬标和模具制造中级⼯国家职业标准所涵盖的相关⼯作岗位所需要的知识与能⼒,对课程设置、教学内容、教学⽅法与教学⼿段等⽅⾯都进⾏了较⼤⼒度的改⾰,以模具制造为对象,“项⽬引领,任务驱动,案例分析”,综合学习⼑具、机床选择、数控铣镗程序编制、电加⼯线切割程序编制,加⼯⼯艺⽅案制订、装配⼯艺⽅案制订。

1.2课程的定位本课程是在已经学习完成了模具设计与制造专业群基础技术平台课程后,以模具为对象,综合应⽤⼑具、机床、加⼯⼯艺、设备操作相关知识的⼀门专业核⼼课。

课程是针对模具制造企业⽣产的产品特点和就业岗位特点设置。

本课程的前导课程为:机械制图、机械设计基础、计算机绘图、模具设计、机加⼯实训、钳⼯实训;后续课程为:顶岗实习、毕业设计。

1.3修读条件全⽇制模具专业⾼职学⽣。

2、课程⽬标2.1知识⽬标:掌握模具零件的⼀般机械加⼯⽅法、模具典型零件加⼯⼯艺分析与⼯艺规程的编制、了解模具的电加⼯⽅法与特种加⼯⽅法;掌握模具的装配⼯艺;掌握各类机床夹具的选择;掌握模具材料与热处理⽅法的选择;了解国内外先进的制模技术。

2.2技能⽬标:在设计、制造、装配模具时,能够根据实际情况,充分考虑各种制造⽅法的特点,从⽽选⽤最佳的⼯艺⽅案:具有分析模具结构⼯艺性的能⼒,具备设计出⼯艺性能良好的模具结构的能⼒;具备⼯艺设计过程中的计算能⼒;具备相关⼿册的查阅能⼒与新知识的检索能⼒。

2.3情感与态度⽬标:培养达到从事本专业的基本职业素质:纪律性强、能遵守学校的教学规章制度;具有团结协作、积极向上、刻苦学习的现代⼤学⽣风貌;养成⼀丝不苟的⼯作态度、良好的职业道德,以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。

《模具制造工艺学》课程标准

《模具制造工艺学》课程标准

《模具制造工艺学》课程标准课程名称:《模具制造工艺学》适用专业:模具设计与制造一、课程性质1.课程的性质《模具制造工艺学》模具设计与制造专业的岗位能力核心课程。

它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象,以精密异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。

让学生具有较强的理论知识和实际技能,为今后的工作和学习奠定扎实的基础。

本课程要以《机械制图》、《金工实习》、《公差配合与技术测量》《机械制造基础》和《数控机床编程与操作》的学习为基础,同时与《冲压成型与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》这二门课程相衔接。

二、课程目标1.总体目标通过本课程学习,使学生掌握模具加工工艺相关的零件结构工艺性分析方法,模具装配工艺性分析方法,能够进行零件加工工艺方法的选择确定和模具装配工艺方法的选择确定。

使学生形成模具零件加工工艺及模具装配工艺流程的制订,分析解决模具制造生产实际工艺问题的岗位技能。

本课程的具体能力目标:(1)具备进行模具零件结构、材料、精度的工艺性分析的能力;(2)掌握模具装配工艺性分析方法;(3)具备零件加工工艺方法的选择确定的能力;(4)具备模具装配工艺方法的选择确定的能力;(5)能够制订模具零件加工工艺及模具装配工艺流程;(6)能够进行工艺指标控制;(7)具备初步分析和解决模具制造生产实际工艺问题的能力;(8)能够承担模具加工基层生产技术管理任务。

2.知识目标(1)分析模具零件加工技术要求,如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理要求等。

(2)分析模具零件加工工艺性,选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等。

(3)掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系及装配要求和方法。

(4)应用工艺编制的基本知识,制订符合技术规范的工艺文件,并评价、完善工艺方案。

3.能力目标(1)会各类模具零件工艺流程的制订方法,具有对模具各类典型零件常见加工方法正确选用的能力。

模具制造工艺学课程标准 jc

模具制造工艺学课程标准 jc

《模具制造工艺学》课程标准[课程名称]:模具制造工艺学[课程代码]:0812010[适用专业]:模具设计与制造专业[开设时间]:大二下学期[开课学时]: 72课时1.课程性质与设计思路1.1课程的性质本课程是模具设计与制造专业的一门理论性和实践性都很强的主要专业课程。

本课程的任务是培养学生掌握有关模具制造所需要的基本理论和基本方法,掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识,具有常用模具加工工艺规程的编制和一般复杂程度的模具加工工艺设计的能力;能应用所学知识指导生产,并具有在生产过程中发现问题、解决问题的能力;具有生产管理的能力,提高合理设计模具的能力。

1.2设计思路模具制造工艺学是高职高专模具设计与制造专业的核心专业课程,也是学生就业后从事的主要工作岗位之一。

模具制造及使用企业需要大批高素质高技能的模具设计与制造人才、工艺施工和生产管理的技术人才,因而模具设计与制造人员的素质和能力直接关系到模具生产企业的生存和发展。

本课程的功能就是培养学生掌握模具制造加工工艺的编制所需要的基本知识和方法。

通过完成本课程的学习,使学生能编制出一般复杂程度的模具加工工艺规程,初步能进行一般复杂程度的模具加工工艺设计,能应用所学知识进行生产管理,依据模具加工工艺来指导生产,使学生具有发现问题、解决问题的能力。

因此本课程在模具设计与制造专业课程中处于非常重要的地位,应当作为专业核心课程和必修课程。

本课程立足于实际能力培养,因此对课程内容的选择标准作了根本性改革,即紧紧围绕模具加工的典型工作任务选择课程内容,以更为有效的手段培养学生实际工作的能力,提高课程内容的实用性与工作任务的相关性。

模具加工的种类繁多,不同类型的模具加工方法也不尽相同。

按工序性质的不同主要有普通加工,包括车、铣、刨、磨等;还有数控加工;以及特种加工等加工方法。

经过行业专家深入、细致而系统的分析,其中最基本的、生产中应用最多的是机械加工,数控加工和特种加工。

《模具设计与制造》课程标准

《模具设计与制造》课程标准

《模具设计与制造》课程标准《模具设计与制造》课程标准⼀、课程性质和任务:(⼀)课程性质:本课程是中等职业技术学校机械类专业的⼀门主⼲专业课程。

它的⽬标是使学⽣具备从事相关专业的⾼素质劳动者和中⾼级专门⼈才所必需的模具设计与制造的基本知识和基本技能;并为提⾼学⽣的全⾯素质、增强适应职业变化的能⼒和继续学习的能⼒打下良好的基础。

(⼆)课程任务:通过本课程的学习,使学⽣掌握模具运⽤领域及模具产品分类,掌握不同模具的典型结构、了解模具零件的加⼯⽅法,模具装配⼯艺以及模具设备的选⽤。

使学⽣掌握模具的结构,加⼯⽅法、装配⼯艺能与本专业的职业要求联系起来,并⽤于实际⼯作和⽣活中,实现知识与技能的统⼀。

为后续课程学习奠定基础。

⼆、课程教学⽬标:(⼀)知识⽬标1、掌握冲裁、弯曲和拉深⼯艺理论知识,会编制冲压⼯艺规程和设计冷冲压模具。

2、了解胀形、翻边、冷挤压和覆盖仲成形的冲压⼯艺和模具设计理论知识。

3、掌握塑料注射成型⼯艺及注射模设计的理论知识,会设计塑料注射模。

4、了解塑料的压缩成形、压注成形、挤出成形⼯艺及模具设计理论知识。

5、掌握模具成形表⾯的机械加⼯、特种加⼯及模具装配知识。

6、对现代模具制造技术(如快速模具制造技术、逆向⼯程技术)作⼀般性的了解。

(⼆)能⼒⽬标1、培养理论联系实际的思想,训练综合运⽤模具设计和有关先修课程的理论,结和⽣产实际和解决实际⼯程问题的能⼒,进⾏塑料模具设计的初步训练,培养学⽣的综合设计能⼒。

2、通过制定设计⽅案,综合运⽤所学知识对冲压⼯艺进⾏分析计算,正确设计冲压模具、确定尺⼨和选择材料,以及较全⾯的考虑制造⼯艺、实⽤和成型⼯艺参数等要求,达到了解和掌握模具的设计过程和⽅法。

3、进⾏设计基本技能的训练。

使学⽣掌握模具设计的基本技能,进⼀步提⾼学⽣利⽤相关的技术资料、运算、绘图能⼒。

例如计算、绘图、熟悉和运⽤设计资料(⼿册、图册、标准和规范等)以及使⽤经验数据、进⾏经验估算和处理数据的能⼒。

模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准

模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准

模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准一、课程目标1. 培养学生熟悉模具制造工艺、原理,掌握常用模具材料及选材、模具结构设计原则和加工工艺流程。

2. 培养学生掌握常见的金属冷热成形及压铸、注塑等塑性加工技术,熟练掌握数控机床操作技能和编程能力。

3. 培养学生掌握常见CAD/CAM/CAE软件工具的应用,能够进行模具组件的三维设计、工艺分析和模具加工路径的优化。

4. 培养学生具备模具制造现场技术管理能力,能够独立完成模具加工、装配、试模等工作,并对模具制造过程中的质量、进度、成本等进行有效控制。

二、课程内容1. 模具制造工艺概论2. 模具材料及选材3. 模具结构设计原则4. 模具加工工艺流程5. 固态成形加工技术6. 金属切削加工技术7. 数控机床操作技能和编程能力8. 模具组件的三维设计9. 模具工艺分析和加工路径优化10. 模具制造现场技术管理三、教学方法1. 讲授模具制造相关知识和技术。

2. 实际模具制造案例演示。

3. 实验室实践操作。

四、教学要求1. 学生要熟练掌握常见的金属冷热成形及压铸、注塑等塑性加工技术。

2. 学生要熟练掌握数控机床操作技能和编程能力。

3. 学生要熟练掌握常见CAD/CAM/CAE软件工具的应用。

4. 学生要独立进行模具加工、装配、试模等工作,并对模具制造过程中的质量、进度、成本等进行有效控制。

5. 学生要能够进行模具组件的三维设计、工艺分析和模具加工路径的优化。

五、考核方式1. 期中考试:占总成绩40%。

2. 实验和作业:占总成绩30%。

3. 期末考试:占总成绩30%。

六、参考教材1. 《模具设计基础》2. 《数控机床编程技术》3. 《CAD/CAM/CAE应用技术》4. 《模具工艺设计与制造》5. 《模具检验与质量控制》。

模具技术课程教学大纲要求

模具技术课程教学大纲要求

模具技术课程教学大纲要求模具技术课程教学大纲要求模具技术作为一门重要的制造工艺,对于工业生产起着至关重要的作用。

为了培养高素质的模具技术人才,制定一份科学合理的模具技术课程教学大纲是必不可少的。

本文将探讨模具技术课程教学大纲的要求,并从不同角度分析其重要性。

首先,模具技术课程教学大纲要求系统性。

模具技术作为一门综合性学科,涉及到多个学科的知识和技能。

因此,教学大纲应该将这些知识和技能进行分类整理,形成一个系统的教学体系。

例如,可以将模具的基本知识、模具设计与制造、模具材料与热处理等内容分别列为不同的模块,以确保学生在学习过程中能够逐步掌握和应用这些知识。

其次,模具技术课程教学大纲要求实践性。

模具技术是一门实践性很强的学科,学生需要通过实际操作来掌握各种模具的制作和使用技巧。

因此,在制定教学大纲时,应该充分考虑到实践环节的设置。

可以通过实验、实习或者实际项目等方式,让学生亲自动手制作模具,提高他们的实践操作能力。

第三,模具技术课程教学大纲要求前瞻性。

随着科技的不断发展,模具技术也在不断创新和进步。

因此,教学大纲应该及时更新,紧跟行业发展的步伐。

可以通过邀请业界专家进行讲座、参观企业等方式,让学生了解最新的模具技术和行业动态,培养他们的创新意识和应变能力。

此外,模具技术课程教学大纲还应该要求学生具备一定的综合素质。

模具技术的学习不仅仅是技术的学习,还需要学生具备一定的团队合作能力、沟通能力和创新能力。

因此,教学大纲应该要求学生参与团队项目,培养他们的合作精神和创新思维。

最后,模具技术课程教学大纲的要求还应该注重实际应用。

模具技术是为工业生产服务的,因此,教学大纲应该将学生的实际应用能力作为重要的评价指标。

可以通过实际案例分析、工程实践等方式,让学生将所学知识应用到实际问题中,提高他们的解决问题的能力。

综上所述,模具技术课程教学大纲的要求应该是系统性、实践性、前瞻性、综合素质和实际应用。

通过合理设置教学大纲,可以提高学生的学习效果和实践能力,培养出更多优秀的模具技术人才,为制造业的发展做出贡献。

《注塑模具设计与制作》课程标准

《注塑模具设计与制作》课程标准

《注塑模具设计与制作》课程标准《注塑模具设计与制作》课程标准《注塑模具设计与制作》课程标准一、概述本标准依据模具设计与制作专业教学标准中的人才培养规格要求和对《注塑模具设计与制作》课程教学目标要求而制定的。

用于指导《注塑模具设计与制作》课程建设与课程教学。

(一)课程性质《注塑模具设计与制作》是模具设计与制作专业的核心主干专业课程之一。

它是一门基于职业和工作分析,以工作过程为导向,以简单到中等偏复杂塑件和模具为载体,理论与实践一体化、综合性与实践性较强的专业技术课程。

本课程的主要任务是培养学生具备塑料模具设计与制造的工作能力。

(二)课程基本理念1、与企业合作,基于工作过程的课程开发设计2、“教,学,做”有机融合,理论实践一体化3、将工艺与加工操作融为一体(三)课程设计思路根据注塑模具的分类,选取6个典型塑件作为模具设计项目,从塑件图纸到注塑模具,每个设计项目均包含以下几个工作任务:1、塑件工艺性分析;2、注塑工艺设计;3、模具结构设计4、模具零件加工工规程编制5、模具零件装配工艺二、课程目标(一)总体目标教学过程中通过项目、任务训练使高等职业学院模具设计与制作专业的学生掌握注塑模具设计与制作方面的技能及基本知识、培养学生诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和团队协作、自学能力,形成良好的职业素养。

(二)具体目标1、能力目标(1)模具工艺与结构设计能力;(2)编制注塑模具加工工艺及加工程序的能力;(3)注塑模具装配与调试的能力;(4)试模和塑件质量分析的能力;(5)阅读和应用相关技术资料。

2、知识目标(1)掌握注塑模具设计流程;(2)掌握模具成型零件的加工规程及模具零件的装配工艺;(3)正确分析塑成型工艺对模具结构和成型设备的要求;(4)系统了解塑料原料及塑料成型的基本理论。

三、课程内容与要求学习情境名称主要教学内容与知识点教学目标考核与评价教学方法手段与资源利用建议参考学时1、仪表外壳注塑模具设计与制作1、模具设计与制作相关知识(塑料的性能与选择、注塑模具设计流程等)2、仪表外壳模塑工艺规程(塑件结构工艺性分析、注塑工艺参数选择、仪表外壳注塑成型工艺规程)3、注塑模具结构、工作零件、结构零件(导向机构、脱模机构、浇注系统、标准件)的设计与选择。

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一、课程定位
(一)、课程性质
本课程是数控专业高职理论实践课程,模具制造业是机械加工行业的一个分支,电火花成型机、电火花线切割机是其常用加工设备,包含教专业的编程知识。

(二)、课程任务
本课程主要从这两类机床的编程与操作技能两大方面教学,培养学生的动手能力和毕业后的持续发展能力,为学生顺利走上社会提供专业技能保证,为其后的可持续发展打下坚实的专业基础。

通过本课程的学习,学生掌握电火花成型机、电火花线切割机编程与操作的基本理论知识,能够针对典型零件编写工艺,数据处理;通过生产性项目教学,掌握常规的加工操作技能,包括装夹工件、对刀、调试程序和机床加工等。

(三)、课程衔接
在课程设置上,前导课程有《机械制图》、《机械制造基础》课程,后续有工厂生产实践。

二、课程目标:
1.知识教学目标
1)学习电火花成型机、电火花线切割机编程理论;
2)学习电火花成型机、电火花线切割机编程的操作面板,掌握按键功能;
3)掌握电火花加工的常规工艺流程。

2.能力培养目标
1)能使用专业G指令编制电火花成型机、电火花线切割机的加工程序。

2)能使用电火花成型机、电火花线切割机进行常规加工。

3. 德育培养目标
1)培养学生规范、正确的安全操作意识;
2)培养学生严谨、细致的工作态度和团结协作的良好品质。

三、课程内容与教学设计
(一)、教学进度
附表1:教学进度计划表
(二)、教学设计与要求
附表2:《模具技术》课程教学设计和要求
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四、课程考核方案
(一)、课程考核基本内容
附表3:《模具技术》课程考核基本内容
(二)、考核标准
总评成绩大于等于60分为合格;总评成绩小于60分为不合格;
五、教学实施建议
(一)教学建议
1. 教学手段:利用黑板进行图示、编程案例分析等相关理论教学;利用投影仪、电脑等多媒体设备开展图文课件教学;利用电火花成型机、电火花线切割机等设备开展实训项目教学。

2. 教学方法:本课程主要采用案例教学法、模拟仿真教学法、理论实训一体化项目教学法等。

(二)、教学资源使用建议
1、利用投影仪、电脑等多媒体设备开展图文课件教学;
2、模拟仿真教学方法,有利于对知识的动态更新,教学内容直观、具体、生动形象,教学效果好,调动了学生的学习兴趣,提高了教学质量。

(三)、实训条件建议
结合企业的岗位能力需求,利用校内电火花成型机、电火花线切割机教学设备和数控专业校企合作实训基地,开展技能学习、技能交流、校级技能比赛、学生参加生产实践教学活动。

根据遇到的难题和专业模块,邀请企业技术骨干到学校进行专题讲座、技能展示等教学活动,从多方位来促进教学的发展提高。

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