一级圆柱齿轮减速器装配图的画法(含装配图)
单级圆柱齿轮减速器(附装配图)
《机械设计基础》课程设计说明书题目:带传动及单级圆柱齿轮减速器的设计学院:机械与电子学院专业:机械制造与自动化班级:机制19-1班学号:姓名:李俊指导教师:周海机械与电子学院2019年11月-12月目录一、课程设计任务要求 (3)二、电动机的选择 (4)三、传动比的计算设计 (5)四、各轴总传动比各级传动比 (6)五、V带传动设计 (8)六、齿轮传动设计 (11)七、轴的设计 (19)八、轴和键的校核 (30)九、键的设计 (32)十、减速器附件的设计 (34)十一、润滑与密封 (36)十二、设计小结 (37)十三、参考资料 (37)一、课程设计任务要求1. 用CAD设计一张减速器装配图(A0或A1)并打印出来。
2. 轴、齿轮零件图各一张,共两张零件图。
3.一份课程设计说明书(电子版)并印出来传动系统图如下:传动简图输送机传动装置中的一级直齿减速器。
运动简图工作条件冲击载荷,单向传动,室内工作。
三班制,使用5年,工作机速度误差±5%。
原始数据如下:二、电动机的选择三、传动比的计算设计四、各轴总传动比各级传动比计算结果汇总如下表,以供参考五、传动设计六、齿轮传动设计根据数据:传递功率P1=5.02KW电动机驱动,小齿轮转速n1=480r/min,大齿轮转速n2=166r/min,传递比i=2.90,单向运转,载荷变化不大,使用期限五年,三班制工作。
七、轴的设计主动抽1轴传动功率P2=4.77KW,转速n2=166r/min,工作单向转动轴采用深沟球轴承支撑。
八、轴和键的校核九、键的设计十、减速器附件的设计十一、润滑与密封十二、设计小结这次的课程设计,对于培养我们理论联系实际的设计思想;训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论,结合生产实际反系和解决工程实际问题的能力;巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识等方面有重要的作用。
此次减速器,经过两个月的努力,终于将机械设计课程设计作业完成了。
一级圆柱齿轮减速器装配图的画法(含装配图)
一、仔细分析,对所画对象做到心中有数在画装配图之前,要对现有资料进行整理和分析,进一步搞清装配体的用途、性能、结构特点以及各组成部分的相互位置和装配关系,对其它完整形状做到心中有数。
二、确定表达方案根据装配图的视图选择原则,确定表达方案。
对该减速器其表达方案可考虑为:主视图应符合其工作位置,重点表达外形,同时对右边螺栓连接及放油螺塞连接采用局部剖视,这样不但表达了这两处的装配连接关系,同时对箱体右边和下边壁厚进行了表达,而且油面高度及大齿轮的浸油情况也一目了然;左边可对销钉连接及油标结构进行局部剖视,表达出这两处的装配连接关系;上边可对透气装置采用局部剖视,表达出各零件的装配连接关系及该结构的工作情况。
俯视图采用沿结合剖切的画法,将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来,同时也表达出齿轮的啮合情况、回油槽的形状以及轴承的润滑情况。
左视图可采用外形图或局部视图,主要表达外形。
可以考虑在其上作局部剖视,表达出安装孔的内部结构,以便于标注安装尺寸。
另外,还可用局部视图表达出螺栓台的形状。
建议用A1图幅,1:1比例绘制。
画装配图时应搞清装配体上各个结构及零件的装配关系,下面介绍该减速器的有关结构:1、两轴系结构由于采用直齿圆柱齿轮,不受轴向力,因此两轴均由滚动轴承支承。
轴向位置由端盖确定,而端盖嵌入箱体上对应槽中,两槽对应轴上装有八个零件,如图2-3所示,其尺寸96等于各零件尺寸之和。
为了避免积累误差过大,保证装配要求,轴上各装有一个调整环,装配时修磨该环的厚度g使其总间隙达到要求0.1±0.02。
因此,几台减速器之间零件不要互换,测绘过程中各组零件切勿放乱。
图2-3 轴向相关尺寸2、油面观察结构? 通过油面指示片上透明玻璃的刻线,可看到油池中储油的高度。
当储油不足时,应加油补足,保证齿轮的下部浸入油内,从而满足齿轮啮合和轴承的润滑。
油面观察结构的画法见图2-4,垫片厚1mm,剖面可涂黑。
螺旋输送机一级圆柱齿轮减速器(含CAD装配图及详细计算过程)
技术特性输入功率(KW)3.653,高速轴转速(r/min)290.997,低速轴转速(r/min)72.755,传动比 4。
技术要求1.啮合侧隙大小用铅丝检验,保证不小于0.16mm,铅丝饿直径不得大于最小侧隙的两倍.2.用涂色法检验齿轮接触斑点,按齿高接触斑点不小于40%,齿宽接触斑点不小于50%.3.应调整轴承轴向间隙.4.箱座,箱盖及其他零件未加工的内表面,齿轮未加工的表面涂底漆涂红色耐油油膜.5.运转过程中应平稳,无冲击,无异常振动和噪声.各密封处,接合处均不得渗油,漏油.螺旋输送机一级圆柱齿轮减速器的设计摘要此螺旋输送机的设计主要用于物料的传送,根据给定的输送量以及物料特性分别进行叶片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数的设计计算。
传动部分采用电动机带动联轴器,联轴器带动齿轮,齿轮带动联轴器进而带动一级减速器、减速器连接机体的传动方式。
根据计算得出的主要参数选择合适的电动机,从而确定带轮以及减速器的传动比,将主要后续工作引向一级减速器的设计,其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。
最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。
关键词:螺旋输送机;减速器;物料运输目录摘要 (1)目录 (2)课题题目 (3)第一章电机的选择 (5)第二章传动装置的运动和动力参数 (7)第三章传动装置的运动和动力设计 (8)第四章圆柱斜齿轮传动的设计 (10)第五章轴的设计计算 (15)第六章轴承的设计与校核 (23)第七章键连接的选择与校核 (28)第八章联轴器的选用 (29)第九章箱体设计 (30)第十章减速器润滑密封 (31)设计心得 (32)参考文献 (32)课题题目题目:设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。
工作条件:连续单项运转,工作时有轻微震动,使用期限为8年,生产10台,两班制工作。
输送机工作转速的允许误差为±5%。
原始数据:运输机工作轴转矩 T=850 N·m运输机工作轴转速 n=125 rpm1 引言:螺旋输送机是一种常用的连续输送机械。
项目八 识读一级圆柱齿轮减速器装配图课件PPT
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项目八 识读一级圆柱齿轮减速器装配图
学习资料
二、螺栓连接 螺栓一般用来连接两个厚度尺寸不大并能钻成通孔的零件。
1.螺栓连接紧固件的图例及标记 (1)螺栓
螺栓由头部和杆身组成,常用的是六角头螺栓,如图所示。螺栓的规格尺寸是 螺 纹大径(d)和螺栓公称长度(l),其规定标记为
名称 标准代号 螺纹代号×长度 如减速器中的“螺栓 GB/T 5782—2000 M10×40”和“螺栓 GB/T 5782—2000 M16×120”。 六角头螺栓各部位尺寸见附表13。
螺栓、螺母的简化画法
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项目八 识读一级圆柱齿轮减速器装配图
学习资料
4.减速器螺栓连接的图形画法 减速器箱座和箱盖之间用紧固螺
栓连接,其装配过程是将螺栓从上穿 入箱盖和箱座的光孔,在下端加上垫 圈,然后旋紧螺母,如图所示。
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螺栓连接示意图
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头螺柱连接
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项目八 识读一级圆柱齿轮减速器装配图
读一级圆柱齿轮减速器的装配图。通过完成
学 该项 目,掌握读装配图的基本方法;掌握常用螺
习 目
纹紧固件及其连接的 标注方法;掌握螺栓连接、
标 双头螺柱连接和螺钉连接在减速器中的功能及绘
制方法;掌握一级标准直齿圆柱齿轮减速器的装
配关系、连接方式及润滑、密封方式。
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虚拟
虚拟
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虚拟
虚拟 常用螺纹紧固件
虚拟
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项目八 识读一级圆柱齿轮减速器装配图
知识拓展
一、螺钉连接 螺钉一般用于受力不大而又不需经常拆装的零件连接中,如减速器轴承端盖与箱
一级圆柱齿轮减速器总体装配图零部件图(CAD格式_可直接修改).docx
技术要求1调质处理,硬度 220-240HBS
2未注倒角为 C2
3未注线性尺寸公差按 CB/T1804-m
4为主形位公差按 CB/T1184-k
滚动轴设计尚永兵复核尚永兵审核黄思铭
单位名称
华南理工大学继续教育学院教学二部滚动轴
模具名称
材料
滚动轴
总装图图号
共三张,第二张
华大继
技术要求
1调质处理,硬度为 240HBS
2未注倒角为 C2,圆角为 R5
3拔模斜度为 1:10
4未注线性尺寸公差为 GB/T1804-m 5未注形位公差按 GB/T1184-K
模数齿形角α
齿数螺旋角
齿顶高变位系数
系数
姓名材料钢
制图
尚永兵
校核尚永兵
审核
黄思铭
单位名称
华南理工大学继续教育学
院教学二部
大齿轮
模具名称
单级圆柱齿轮减速器
大齿轮
总装图图号
共三张,第三张华大继。
一级圆柱齿轮减速器
一级圆柱齿轮减速器一、减速箱的工作原理一级圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的一对啮合齿轮的转动,动力从一轴传至另一轴,实现减速的,如图2-1齿轮减速器结构图所示。
动力由电动机通过皮带轮(图中未画出)传送到齿轮轴,然后通过两啮合齿轮(小齿轮带动大齿轮)传送到轴,从而实现减速之目的。
由于传动比i = n 1 / n 2 ,则从动轴的转速n 2 = z 1 / z 2×n 1。
减速器有两条轴系——两条装配线,两轴分别由滚动轴承支承在箱体上,采用过渡配合,有较好的同轴度,从而保证齿轮啮合的稳定性。
端盖嵌入箱体内,从而确定了轴和轴上零件的轴向位置。
装配时只要修磨调整环的厚度,就可使轴向间隙达到设计要求。
图2-1 齿轮减速器结构图箱体采用分离式,沿两轴线平面分为箱座和箱盖,二者采用螺栓连接,这样便于装修。
为了保证箱体上安装轴承和端盖的孔的正确形状,两零件上的孔是合在一起加工的。
装配时,它们之间采用两锥销定位,销孔钻成通孔,便于拔销。
箱座下部为油池,内装机油,供齿轮润滑。
齿轮和轴承采用飞溅润滑方式,油面高度通过油面观察结构观察。
通气塞是为了排放箱体内的挥发气体,拆去小盖可检视齿轮磨损情况或加油。
油池底部应有斜度,放油螺塞用于清洗放油,其螺孔应低于油池底面,以便放尽机油。
箱体前后对称,两啮合齿轮安置在该对称平面上,轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。
箱体的左右两边有四个成钩状的加强肋板,作用为起吊运输。
二、减速器的装配示意图装配示意图是在机器或部件拆卸过程轴测图所画的记录图样,是绘制装配图和重新进行装配的依据。
它所表达的内容主要是各零件之间的相对位置、装配与连接关系、传动路线和工作情况等。
在全面了解后,可以画出部分装配示意图。
只有在拆卸之后才能显示出零件间的装配关系,因此应该一边拆卸,一边补充、完成装配示意图。
装配示意图的画法没有严格的规定,通常用简单的线条画出零件的大致轮廓。
画装配示意图时,对零件的表达一般不受前后层次的限制,其顺序可以从主要零件着手,依此按装配顺序把其它零件逐个画出。
一级圆柱齿轮减速器总体装配图及零部件图(CAD格式_可直接修改)
一级圆柱齿轮减速器总体装配图及零部件图(CAD格式_可直接修改)第一篇:一级圆柱齿轮减速器总体装配图及零部件图(CAD格式_可直接修改)技术要求1调质处理,硬度220-240HBS2未注倒角为C23未注线性尺寸公差按CB/T1804-m4为主形位公差按CB/T1184-k单位名称华南理工大学继续教育学院教学二部滚动轴滚动轴设计尚永兵复核尚永兵审核黄思铭共三张,第二张材料模具名称滚动轴总装图图号华大继技术要求模数齿数齿顶高系数1调质处理,硬度为240HBS2未注倒角为C2,圆角为R53拔模斜度为1:104未注线性尺寸公差为GB/T1804-m5未注形位公差按GB/T1184-K齿形角螺旋角变位系数α 大齿轮钢单位名称华南理工大学继续教育学院教学二部模具名称单级圆柱齿轮减速器大齿轮姓名制图尚永兵校核尚永兵审核黄思铭材料共三张,第三张总装图图号华大继第二篇:一级圆柱齿轮减速器装配图一级圆柱齿轮减速器装配图的画法一、仔细分析,对所画对象做到心中有数在画装配图之前,要对现有资料进行整理和分析,进一步搞清装配体的用途、性能、结构特点以及各组成部分的相互位置和装配关系,对其它完整形状做到心中有数。
二、确定表达方案根据装配图的视图选择原则,确定表达方案。
对该减速器其表达方案可考虑为:主视图应符合其工作位置,重点表达外形,同时对右边螺栓连接及放油螺塞连接采用局部剖视,这样不但表达了这两处的装配连接关系,同时对箱体右边和下边壁厚进行了表达,而且油面高度及大齿轮的浸油情况也一目了然;左边可对销钉连接及油标结构进行局部剖视,表达出这两处的装配连接关系;上边可对透气装置采用局部剖视,表达出各零件的装配连接关系及该结构的工作情况。
俯视图采用沿结合剖切的画法,将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来,同时也表达出齿轮的啮合情况、回油槽的形状以及轴承的润滑情况。
左视图可采用外形图或局部视图,主要表达外形。
可以考虑在其上作局部剖视,表达出安装孔的内部结构,以便于标注安装尺寸。
一级圆柱齿轮减速器工作原理及示意图
一级圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的一对啮合齿轮的转动,动力从一轴传至另一轴,实现减速的,如图2-1齿轮减速器结构图所示。
动力由电动机通过皮带轮(图中未画出)传送到齿轮轴,然后通过两啮合齿轮(小齿轮带动大齿轮)传送到轴,从而实现减速之目的。
由于传动比i = n 1 / n 2 ,则从动轴的转速n 2 = z 1 / z 2×n 1。
减速器有两条轴系——两条装配线,两轴分别由滚动轴承支承在箱体上,采用过渡配合,有较好的同轴度,从而保证齿轮啮合的稳定性。
端盖嵌入箱体内,从而确定了轴和轴上零件的轴向位置。
装配时只要修磨调整环的厚度,就可使轴向间隙达到设计要求。
箱体采用分离式,沿两轴线平面分为箱座和箱盖,二者采用螺栓连接,这样便于装修。
为了保证箱体上安装轴承和端盖的孔的正确形状,两零件上的孔是合在一起加工的。
装配时,它们之间采用两锥销定位,销孔钻成通孔,便于拔销。
箱座下部为油池,内装机油,供齿轮润滑。
齿轮和轴承采用飞溅润滑方式,油面高度通过油面观察结构观察。
通气塞是为了排放箱体内的挥发气体,拆去小盖可检视齿轮磨损情况或加油。
油池底部应有斜度,放油螺塞用于清洗放油,其螺孔应低于油池底面,以便放尽机油。
箱体前后对称,两啮合齿轮安置在该对称平面上,轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。
箱体的左右两边有四个成钩状的加强肋板,作用为起吊运输。
二、减速器的装配示意图装配示意图是在机器或部件拆卸过程轴测图所画的记录图样,是绘制装配图和重新进行装配的依据。
它所表达的内容主要是各零件之间的相对位置、装配与连接关系、传动路线和工作情况等。
在全面了解后,可以画出部分装配示意图。
只有在拆卸之后才能显示出零件间的装配关系,因此应该一边拆卸,一边补充、完成装配示意图。
装配示意图的画法没有严格的规定,通常用简单的线条画出零件的大致轮廓。
画装配示意图时,对零件的表达一般不受前后层次的限制,其顺序可以从主要零件着手,依此按装配顺序把其它零件逐个画出。
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一、仔细分析,对所画对象做到心中有数
在画装配图之前,要对现有资料进行整理和分析,进一步搞清装配体的用途、性能、结构特点以及各组成部分的相互位置和装配关系,对其它完整形状做到心中有数。
二、确定表达方案
根据装配图的视图选择原则,确定表达方案。
对该减速器其表达方案可考虑为:
主视图应符合其工作位置,重点表达外形,同时对右边螺栓连接及放油螺塞连接采用局部剖视,这样不但表达了这两处的装配连接关系,同时对箱体右边和下边壁厚进行了表达,而且油面高度及大齿轮的浸油情况也一目了然;左边可对销钉连接及油标结构进行局部剖视,表达出这两处的装配连接关系;上边可对透气装置采用局部剖视,表达出各零件的装配连接关系及该结构的工作情况。
俯视图采用沿结合剖切的画法,将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来,同时也表达出齿轮的啮合情况、回油槽的形状以及轴承的润滑情况。
左视图可采用外形图或局部视图,主要表达外形。
可以考虑在其上作局部剖视,表达出安装孔的内部结构,以便于标注安装尺寸。
另外,还可用局部视图表达出螺栓台的形状。
建议用A1图幅,1:1比例绘制。
画装配图时应搞清装配体上各个结构及零件的装配关系,下面介绍该减速器的有关结构:
1、两轴系结构由于采用直齿圆柱齿轮,不受轴向力,因此两轴均由滚动轴承支承。
轴向位置由端盖确定,而端盖嵌入箱体上对应槽中,两槽对应轴上装有八个零件,如图2-3所示,其尺寸96等于各零件尺寸之和。
为了避免积累误差过大,保证装配要求,轴上各装有一个调整环,装配时修磨该环的厚度g使其总间隙达到要求0.1±0.02。
因此,几台减速器之间零件不要互换,测绘过程中各组零件切勿放乱。
图2-3 轴向相关尺寸
2、油面观察结构? 通过油面指示片上透明玻璃的刻线,可看到油池中储油的高度。
当储油不足时,应加油补足,保证齿轮的下部浸入油内,从而满足齿轮啮合和轴承的润滑。
油面观察结构的画法见图2-4,垫片厚1mm,剖面可涂黑。
箱体上安装油面指示片结构的螺孔不能钻通,避免机油向外渗漏。
图2-4 油面观察结构
3、油封装置轴从透盖孔中伸出,该孔与轴之间留有一定间隙。
为了防止油向外渗漏和灰尘进入箱体内,端盖内装有毛毡密封圈,此圈紧紧套在轴上,其尺寸和装配关系如图2-5所示。
图2-5端盖内油封结构
4、透气装置当减速器工作时,由于磨擦而产生热,箱体内温度就会升高而引起挥发气体和热膨胀,导致箱体内压力增高。
因此,在顶部设计有透气装置,通过通气塞的小孔使箱体内的热量能够排出,从而避免箱体内的压力增高。
透气装置的装配关系见图2-6。
图2-6透气装置
5、轴套的作用及尺寸轴套用于齿轮的轴向定位,它是空套在轴上的,因此内孔应大于轴径。
齿轮端面必须超出轴肩,以确定齿轮与轴套接触,从而保证齿轮轴向位置的固定,如图2-3所示。
6、输入轴锥体上键槽的画法见图2-7,注意A-A剖切平面位置取在槽长度方向的中间位置。
图2-7 锥轴上键槽的画法
7、螺塞的作用及尺寸:放油螺塞用于清洗放油,其螺孔应低于油池底面,以便放尽机油。
其结构及尺寸
如图2-8所示。
图2-8螺塞结构的画法
三、装配图上应注的尺寸
装配图上应考虑注出以下五类尺寸:
1、性能规格尺寸两轴线中心距±0.08
中心高±0.1
2、装配尺寸滚动轴承φ k6 φ K7
φ k6φ K7
齿轮与轴φ H7/k6
销联接φ H7/ k6
键联接N9/js9
3、外形尺寸长:
宽:两轴端距中心
高:通过计算或从图中量取
4、安装尺寸孔的定位尺寸:x和y 孔径4×φ
5、其它重要尺寸如齿轮宽度等。
四、装配图上的技术要求
1、轴向间隙应调整在0.10±0.02范围内;
2、运转平稳,无松动现象,无异常响声;
3、各连接与密封处不应有漏油现象。
五、画装配图的步骤
1、合理布局,画出作图基准线:按选择的表达方案,并考虑图形尺寸、比例、明细表、技术要求等因素,选定图纸幅面。
画出图框、标题栏、明细表的底稿线,再画各视图的基准线,即轴线、对称平面迹线及其它作图线,最后画主要零件的部分外形线。
2、依此画出装配线上的各个零件按先画装配线上起定位作用的零件和由里到外的顺序画出各个零件。
对该减速器,在画图时应从俯视图入手,从俯视图一对啮合齿轮画起(齿轮对称面与箱体对称面重合)。
以此为基准,按照各个零件的尺寸前后对称地画出各个零件,最后应使前后两个端盖正好嵌入箱体上厚度为3±0.1的槽。
如发现某个零件尺寸有误,一定要查找原因,同时应对零件草图上的尺寸进行修改,这也是对各零件草图上尺寸的一次校核。
两轴系结构画完后,开始画箱体,此时应三个视图配合起来画。
这样思路明、概念清、投影准、速度快。
3、补画装配细节
4、画剖面线、编排序号、画尺寸界线等
5、检查、加深经检查校对后,擦去多余的图线,然后按线型加深。
6、画箭头,填写尺寸数值、标题栏、明细表及技术要求等
7、全面检查,完成作图
图2-9为一级圆柱齿轮减速器装配图,可参考。
图2-9 一级圆柱齿轮减速器装配图
零件图是用来制造和检验零件的图样,是指导生产的重要技术文件,应根据装配图和修改后的零件草图绘制出零件工作图。
零件图的数量以及画哪几张零件图由指导教师指定。
若测绘时间为2周的,建议画箱盖A2,画轴和齿轮的零件图A4。
在标注尺寸时,注意和装配图的一致性,对于零件图上的技术要求可参照同类零件采用类比法确定。