0.5T手拉葫芦设计说明书
手拉葫芦安全注意事项（三篇）
手拉葫芦安全注意事项手拉葫芦是以环形链条作为它的起重柔性件的手动起重工具。
即可垂直吊物，又可横向拉物，是一种结构紧凑、使用方便的链式起重机械。
主要有WA、SH、SBL三种类型。
起重量为0.5~30t，起升高度为2.5~3m，特制的量大起升高度为12m。
这一起重工具，在施工中应用相当广泛，使用中应注意的事项如下：（1）手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用，严禁超载。
气温在10℃以下使用时，起重量减半，操作时拉动环链不得过快、拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。
（2）垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。
接链人数可依据吊物轻重设置，最多不可超过4人。
但在正常吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。
（3）起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。
如传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%应报废；链环产生塑性变形或直径磨损10%应报废；制动力矩可采用试吊方法检验，认定确定可靠后，方可进行正常作业。
手拉葫芦安全注意事项（二）手拉葫芦是一种常见的搬运工具，它可以帮助人们快速、方便地搬运重物。
然而，使用手拉葫芦也存在一定的安全风险。
为了确保搬运过程的安全性，我们需要注意以下几个方面：一、选择合适的手拉葫芦1. 根据需要搬运的物品重量和尺寸选择适当的手拉葫芦。
不要使用额定载重力小于待搬运物品重量的手拉葫芦。
2. 确保手拉葫芦的质量和制造商信誉可靠，避免购买劣质产品。
二、检查手拉葫芦的状况1. 在使用手拉葫芦之前，要仔细检查其结构和零件是否完好无损，特别是重要的关键部件如滑轮、链条等是否有断裂、变形等情况。
2. 检查手拉葫芦的操作杆是否牢固，各个操作按钮是否灵活可用。
3. 确保手拉葫芦的润滑部位有足够的润滑油，运转顺畅。
三、正确使用手拉葫芦1. 使用手拉葫芦前，先了解货物的重量和体积，以便选择合适的手拉葫芦进行搬运。
2. 搬运过程中，要注意保持手拉葫芦与地面的稳固接触，避免发生滑动或崩塌等意外情况。
手拉葫芦使用管理规定
手拉葫芦安全规则JB 9010-1999前言本标准是对ZBJ80 015-89《手拉葫芦安全规则》的修订。
本标准与ZBJ80 015-89相比，在使用规则中增加了“严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物”的规定。
其余主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替ZBJ80 015- 89本标准的附录A是提示的附录。
本标准的附录B是标准的附录。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:北京起重工具厂。
本标准主要起草人:李文秀、崔振元。
1 范围本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。
本标准适用于起重量为0.5-20 t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 7334-1994 手拉葫芦3 一般规则3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。
3.2 产品应有清晰、耐久的标牌。
3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。
3.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6.3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物3.7 不允许抛掷手拉葫芦。
3.8 用户不得改动产品的原设计。
3.9 更换的零部件必须达到原设计要求。
4 使用规则4.1 起吊前的检查4.1.1各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。
4.1.2不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
4.1.3起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
4.1.4吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。
4.2 操作4.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠.方可继续起吊。
电动葫芦施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、轨道安装 (1)四、电动葫芦安装 (2)五、安全滑触线安装 (3)六、试车 (3)七、主要劳力配置 (4)八、主要机具计划 (4)九、进度计划 (5)十、安全技术措施 (5)十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 (6)一、工程概况酒钢二期2*300MW脱硝机组改造工程，及酒钢二期2*350MW机组热电联产新建机组，单轨式电动葫芦安装，共计9台。
二、编制依据工程承包合同；设计院提供的安装施工图纸；设备厂提供的图纸和安装说明书；公司质量体系文件；GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》；GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》；TJ305-75《建筑工程施工质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》；JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等；三、轨道安装沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。
1、放线以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。
2、轨道制作轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。
顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。
必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。
3、轨道上位先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用8t汽车吊吊放到梁上。
4、轨道找正、紧固安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。
弹性垫板垫好后，可将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体。
手拉葫芦安全规则标准
前言本标准是对Z B J80015-89《手拉葫芦安全规则》的修订。
本标准与ZB J80 015-89相比，在使用规则中增加了“严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物”的规定。
其余主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替Z BJ80 015- 89本标准的附录A是提示的附录。
本标准的附录B是标准的附录。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:北京起重工具厂。
本标准主要起草人:李文秀、崔振元。
1、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 7334-1994 手拉葫芦2、范围本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。
本标准适用于起重量为0.5-20 t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。
3、一般规则3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。
3.2 产品应有清晰、耐久的标牌。
3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。
3.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6.3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物3.7 不允许抛掷手拉葫芦。
3.8 用户不得改动产品的原设计。
3.9 更换的零部件必须达到原设计要求。
4、使用规则4.1 起吊前的检查4.1.1各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。
4.1.2不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
4.1.3起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
手拉葫芦安全规则
手拉葫芦安全规则中华人民共和国机械行业标准手拉葫芦安全规则JB 9010 1999 Safety rules for manually operated chain hoists1999-06-28 发布2000-01-01 实施国家机械工业局发布前言本标准是对ZB J80 015—89手拉葫芦安全规则的修订本标准与ZB J80 015—89相比在使用规则中增加了严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物的规定其余主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替ZB J80 015—89本标准的附录A是提示的附录本标准的附录B是标准的附录本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位北京起重工具厂本标准主要起草人李文秀崔振元JB 9010 1999手拉葫芦安全规则代替ZB J80 015—89Safety rules for manually operated chain hoists1范围本标准规定了手拉葫芦的设计使用维护和保养规则以及主要零部件的报废标准本标准适用于起重量为0.5~20t一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JB/T 7334—1994 手拉葫芦3一般规则3. 1每台产品必须附有产品使用维护说明书生产许可证标记和产品合格证3. 2产品应有清晰耐久的标牌3. 3严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物3. 4悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定3. 5吊挂捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于63. 6严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物3. 7不允许抛掷手拉葫芦3. 8用户不得改动产品的原设计3. 9更换的零部件必须达到原设计要求4使用规则4. 1起吊前的检查4. 1. 1各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常4. 1. 2不允许用吊钩钩尖钩挂重物4. 1. 3起重链条不得扭转和打结双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转4. 1. 4吊钩应在重物重心的铅垂线上严防重物倾斜翻转4. 2操作4. 2. 1操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊4. 2. 2作业时操作者不得站在重物上面操作也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场4. 2. 3起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留国家机械工业局1999-06-28 批准2000-01-01 实施4. 2. 4不得使用非手动驱动方式起吊重物发现拉不动时不得增加拉力要立即停止使用检查重物是否与其他物件牵连重物重量是否超过了额定起重量葫芦机件有无损坏等4. 2. 5上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件4. 2. 6严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物4. 3违反安全规则操作的典型事例见附录A提示的附录5维护和保养规则5. 1日常检查和保养5. 1. 1检查起重链条有无过量磨损腐蚀变形和外部损伤5. 1. 2检查所有转动件转动是否灵活紧固件不得松动5. 1. 3检查吊钩的磨损和变形吊钩应无裂纹锐角毛刺腐蚀翘曲和扭转等有害缺陷5. 1. 4各传动部件应定期加油脂润滑制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污以保证制动性能可靠5. 1. 5起重链条使用时应经常涂敷润滑油不应粘上泥土等杂物以免带入起重链轮而沉积在凹处影响正常啮合5. 1. 6使用完毕的手拉葫芦应存放在干燥场所长期放置不用时应适当防护和妥善保管5. 2定期检查和保养5. 2. 1检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定但每年不得少于1次5. 2. 2必须由熟悉产品结构和性能的人员按使用维护说明书的要求进行拆卸检查5. 2. 3经拆卸重新组装后的手拉葫芦应按JB/T 7334中的规定进行动载性能试验和制动性能试验符合要求后方可继续使用5. 3日常检查和定期检查项目表见附录B标准的附录6主要零部件的报废标准主要零部件出现下列情况之一时应报废6. 1吊钩a) 断面磨损量超过名义尺寸的10%b) 裂纹c) 危险断面或颈部产生塑性变形d) 钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%e) 扭转变形超过10°6. 2起重链条a) 链环直径磨损超过名义尺寸的10%b) 11环节距伸长量超过3%单环节距伸长量超过5%c) 裂纹或其他有害缺陷6. 3齿轮a) 齿厚磨损量超过名义尺寸的10%b) 裂纹c) 断齿6. 4摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%6. 5链轮凹槽尺寸磨损增大超过名义尺寸的10%6. 6轴与轴承间的间隙增大超过名义尺寸的15%6. 7棘轮棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀中华人民共和国机械行业标准手拉葫芦安全规则机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044*开本880 1230 1/16 印张1/2 字数12,0001999年10月第一版1999年10月第一次印刷印数 1 500 定价 5.00元编号99 956机械工业标准服务网。
(完整版)手拉葫芦安全规则标准
前言本标准是对ZBJ80 015-89《手拉葫芦安全规则》的修订。
本标准与ZBJ80 015-89相比，在使用规则中增加了“严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物”的规定。
其余主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替ZBJ80 015- 89本标准的附录A是提示的附录。
本标准的附录B是标准的附录。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:北京起重工具厂。
本标准主要起草人:李文秀、崔振元。
1、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 7334-1994 手拉葫芦2、范围本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。
本标准适用于起重量为0.5-20 t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。
3、一般规则3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。
3.2 产品应有清晰、耐久的标牌。
3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。
3.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6.3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物3.7 不允许抛掷手拉葫芦。
3.8 用户不得改动产品的原设计。
3.9 更换的零部件必须达到原设计要求。
4、使用规则4.1 起吊前的检查4.1.1各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。
4.1.2不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
4.1.3起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
4.1.4吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。
4.2 操作4.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠.方可继续起吊。
4.2.2作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。
轨道梁安装方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)四、施工方法及技术措施 (1)五、质量保证措施及质量控制点一览表 (13)六、安全健康环保措施 (15)七、文明施工措施 (17)八、劳动力组织 (18)九、主要机具及手段用料、措施用料 (18)十、特殊季节施工措施 (19)十一、工作危险性分析 (20)一、工程概况1。
1本方案适用于神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段悬挂运输设备轨道梁的安装1。
2 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第四标段悬挂运输设备轨道梁共15条，总长度共计660米.其中，气化框架2条，安装标高13。
800，总长度76。
34米，轨道为工字钢I40a,材质Q235B;备煤框架11条，安装标高分别为17。
300,17。
200,10.500，总长度509米，轨道为工字钢I22a， I63a，材质Q235B，Q345B；黑水闪蒸框架2条，安装标高13。
800，总长度74.34米,轨道为工字钢I45a,材质Q235B。
二、编制依据2。
1 中国五环工程有限公司提供的施工图纸；2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001；2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278—2010；2.4《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—2002;2.5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011;2.6《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002；2.7《悬挂运输设备轨道》 05G359；三、施工准备3.1钢结构施工的准备:3.1。
1施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经会审，施工方案已经批准。
3。
1.2技术人员已向有关施工人员进行技术交底.3。
1.3轨道梁及连接件制作材料已进场并检验合格。
3。
2.4施工用机械进场检验合格,施工人员组织、安排到位。
3。
2.5施工用的各种检试验器具，测量器具检验合格。
3.2.6施工现场道路畅通、场地平坦、电力满足要求具备施工条件.3。
电动葫芦
电动葫芦主要结构：
减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。
电动葫芦安装使用：
编辑本段电动葫芦的特点 钢丝绳电动葫芦的优点为长度尺寸小，电机装在卷筒里面的电动葫芦。 电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置,宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难题。其缺点为:长度尺寸大。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的平安性。 现在已没有厂家出产这种结构型式的产品了轨道转弯半径大。结构及特点。该机采用了机电一化设计，更换不同的模具，即可压制不同规格的钢丝绳，支配简便、平安。其主要缺点为电机散热前提差，分组性差，检查、装置、维护电机方便，供电装置复杂。电念头轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其 钢丝绳电动葫芦优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大，分组性，制造与装配复杂。 钢丝绳电动葫芦的分类及叙述钢丝绳电动葫芦的组成部门有：电机、传念头构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。压制的钢丝绳拉力大、美观、快速，压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成，大大降低了劳动强度，进步了工作效率。 电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。 电动葫芦的使用，可以说非常广泛，但是能正确利用电动葫芦优点来进行操作的人员可能就少之又少了，我在这里建议大家要多了解电动葫芦特点，这方面的知识，这样比较对电动葫芦使用比较好。编辑本段电动葫芦分类 电动葫芦主要分类：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、群吊电动葫芦、多功能提升机。编辑本段电动葫芦应用领域 应用领域：提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。编辑本段电动葫芦使用注意事项 (1)使用前检查工作 a.在在操作者步行范围内和重物通过的路线上应无障碍物。 b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏，电动机和减速器应无异常声响。 c.制动器应灵敏可靠。 d.电动葫芦运行轨道上应无异物。 e.上下限位器动作应准确。 f.吊钩止动螺母应紧固。 g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。 h.吊钩滑轮应转动灵活。 i.钢丝绳应无明显缺陷，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽迹象，润滑良好。 j.吊辅具无异常现象。 k.电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃ l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫 芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。 (2)电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。 (3)在使用过程中，操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等 现象，如果出现应及时排除，并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。 (4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。 (5)工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源。 (6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次，发现故障及时排除。 (7)电动机风扇制动轮上的制动环，不许沾有油垢，调整螺母应紧固，以免因制动失灵而发生事故。 (8)电动葫芦各润滑部分应及时加适量的润滑油，润滑油要清洁，不含其它杂质。润滑油约2个月更换一次。对起升减速器和运行减速器在使用前一定要加足够的润滑油，起重减速器内注入50号机械油(HJ-50GB443-64)。0.5t、1t、2t、3t、5t、10t电动葫芦分别注人lkg，1.5kg，2.5kg,3kg，3kg,4kg，运行减速器注入黏度为5．5～7ºE50．数量为0.3kg的润滑油。 (9)使用过程中，发现故障应及时切断主电源。 (10)电动葫芦不工作时，不允许将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形。 (11)电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方。室外应设防雨罩。 (12)禁止同时按下两个相反方向的按钮，其它可以同时操纵。 (13)检修起升减速器拆卸时不得使用螺丝刀、扁铲等打接合面，应用木锤轻轻敲打箱体凸出部分、以免破坏箱体与箱盖密封平面。编辑本段电动葫芦的使用维护 1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。 2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。 3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。 4.在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。 5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t，16t，20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。 6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 8.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。 9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。 10.调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。 12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 14.电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 15.在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 16.使用中应特别注意易损件情况。 17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。编辑本段环链电动葫芦环链电动葫芦简介
手拉葫芦执行的行业标准
手拉葫芦执行的行业标准手拉葫芦执行的行业标准2011-03-0918:41手拉葫芦执行新的行业标准即:中华人民共和国机械行业标准-手拉葫芦JB/T7334-94代替ZBJ80014-851主题内容与适用范围本标准规定了手拉葫芦的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志和包装。
本标准主要适用于额定起重量为0.5~32t一般用途的渐开线直齿圆柱齿轮传动的手拉葫芦，其它结构形式的手拉葫芦亦应参照使用。
2引用标准GB783起重机械最大起重量系列GB4829起重用短环链验收总则GB5802起重用短环链一用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB4207手动起重设备用吊钩ZBJ80004手动起重设备用吊钩闭锁装置3.1工作级别手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为两级:a.2级--重载频繁使用;b.Q级--轻载、不经常使用。
3.2规格手拉葫芦的额定起重量及其相应的工作级别应符合表1规定。
表1:手拉葫芦额定起重量及其相应工作级别3.3基本参数手拉葫芦的基本参数应符合图1和表2的规定。
图1:手拉葫芦的基本参数图表2:手拉葫芦的基本参数3.4产品标记3.4.1型号表示方法手拉葫芦型号3.4.2标记示例额定起重量2t。
工作级别为Q级，起升高度4m的产品标记为:手拉葫芦HSQ2-4JB/T7334-944技术要求4.1性能4.1.1无载动作手拉葫芦在无载状态下，拉动手拉链条，各机构运转应灵活，不得有卡阻或时松时紧的现象。
4.12动载性能手拉葫芦做动载试验时，应能承受表3规定的试验载荷，并按表4规定的试验起升高度起升和下降各一次，同时必须达到下列各项要求;a.起重链条与起重链轮、游轮，手拉链条与手链轮啮合应良好;b.齿轮副运转应平稳，无异常现象;c.起升、下降过程中起重链条无扭转与扭结现象;d.手拉力无很大变化;e.制动器动作可靠。
手拉葫芦载荷性能手拉葫芦起升高度4.1.3制动性能手拉葫芦在吊挂表5规定的试验载荷分别进行试验，把重物下降相当于起重链轮旋转一周以上的高度，然后静置1h，重物不得自然下降。
【免费下载】手拉葫芦参数表ARK型
产品环境条件： 使用温度范围：-40 度-+60 度 使用温度范围：请在 100%RH 以下使用，不能在水中使用 使用材料：没有使用防火花材料或石棉等特殊材料 严禁超载使用。
产品名称：HS-VT 型手拉葫芦 1 ．齿轮：日本技术，革新的对称排列高速同步齿轮，国际标准齿轮钢，比普通葫芦耐磨度增加一倍，转 动更平稳，手拉力更轻。
122 4
毫米 285 315 340 380 475 600 700
牛顿 25 33 34 34 35 39 41
行1
起重链条圆钢直径 毫米 6.3 6.3 7.1 8 7.1 9 9
净重
装箱毛重
1
1
公斤 8.4 11 13.5 21 22 40 77
公斤 9.4 12 14.5 22 23 41.5 83
单位 1000kg
M
N
Kg 1500
Mm 5x25
Kg 10.5
Kg 10.8
a
b
c
Hmin 373
e
DE-1000A
3
250
2.5
152
144
40
139
270x180x145
2000kg DE-2000A 3 300 3000 8x24 5x25 2.5 15.5 16 1.36
0.454
190
184
52
460
150
320x260x155 390x270x165
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
水利水电工程竣工验收鉴定书
(一） 单位工程验收
2013年6月20日,单位工程验收工作组经现场检查并审阅有关资料，认为本工程已按照批准的工程建设规模和建设内容全部完成，工程档案资料齐全,工程质量符合规范和设计要求，分部工程质量全部合格，单位工程外观质量得分率为78。1％，施工中未发生过质量事故，工程施工质量等级为合格，同意该单位工程验收，工程质量等级为合格.
4、桩号0+400 ~ 2+100,干砌石挡墙压顶800mm宽（外江侧边线量入）;外江侧六角块护坡放自然破，六角块护坡面与防浪墙外江侧面交于珠基3。7m，六角块护坡面与干砌石挡墙压顶面交于珠基2.7m，长1700m。
设计变更（六）
1、下泵站外江出水口处增加100mm厚C20素砼护坡。
2、上泵站进水口两侧翼墙顶面C25素砼加高0。25m。
6、水闸桥的上游左侧处与路盏口之间建防浪墙相连接。
7、水闸桥左下游左侧处拆除旧围墙，修建挡墙与闸桥防撞墩相连接。
8、水闸桥的上游右侧处拆除原砼护栏，并修复路面
3、重大技术问题及处理意见
本工程没有遇到有较大影响的重大技术问题。
（六） 工程完成情况和完成的主要工程量
堤基清理99796。5m2、土料填筑20722.28m3、背水坡草皮护坡16910.2m3、砼六角块垫层1169.87m3、C20砼迎水坡砼六角块护坡1451。09m3、干砌石挡墙330.4 m3、C20砼压顶375。1m3、C25砼防浪墙875。5m3、C25砼防浪墙钢筋34。43t、C20砼路面1530m3、抛砌石护脚14900。5m3,C25砼路缘石152.5m3。穿堤建筑物松木桩134。90m3、C25砼766。16m3、钢筋52。48m3、金属结构7。454t、启闭设备14套、机电设备3套。
4.计算书-吊装设备选择及吊装工况验算
吊装设备选择及吊装工况验算本工程拟采用4台15T 手动葫芦配合工装进行吊装，具体选型如下：1.5T 手拉葫芦参数由表中参数可知，15T 手拉葫芦满足本工程吊装要求。
2.结构的设计本工程吊装工装结构设计如下：H450*220*10*12H450*220*10*12 15T 手动葫芦操作平台 吊耳钢梁8轴劲性柱上部工装结构图11轴劲性柱上部工装结构图3.结构的计算3.1 8轴劲性柱吊装支架计算设计主要依据:《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012);《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010);《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002，2012年版);结果输出---- 总信息 ----结构类型: 门式刚架轻型房屋钢结构设计规范: 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》计算结构重要性系数: 1.00节点总数: 3柱数: 1梁数: 1支座约束数: 1标准截面总数: 2活荷载计算信息: 考虑活荷载不利布置风荷载计算信息: 不计算风荷载钢材: Q345梁柱自重计算信息: 柱梁自重都计算恒载作用下柱的轴向变形: 考虑梁柱自重计算增大系数: 1.20基础计算信息: 不计算基础梁刚度增大系数: 1.00钢结构净截面面积与毛截面面积比: 0.95门式刚架梁平面内的整体稳定性: 按压弯构件验算钢结构受拉柱容许长细比: 400钢结构受压柱容许长细比: 180钢梁(恒+活)容许挠跨比: l / 180柱顶容许水平位移/柱高: l / 60地震作用计算: 计算水平地震作用计算振型数： 3地震烈度： 7.00场地土类别：Ⅱ类附加重量节点数： 0设计地震分组：第一组周期折减系数:0.80地震力计算方法：振型分解法结构阻尼比：0.045按GB50011-2010 地震效应增大系数 1.000窄行输出柱、梁控制组合内力与配筋---- 节点坐标 ----节点号 X Y 节点号 X Y 节点号X Y( 1) 0.00 2.00 ( 2) 1.00 2.00 ( 3) 0.00 0.00---- 柱关联号 --------柱号节点Ⅰ节点Ⅱ柱号节点Ⅰ节点Ⅱ柱号节点Ⅰ节点Ⅱ( 1) 3 1---- 梁关联号 ----梁号节点Ⅰ节点Ⅱ梁号节点Ⅰ节点Ⅱ梁号节点Ⅰ节点Ⅱ( 1) 1 2---- 柱上下节点偏心 ----节点号柱偏心值节点号柱偏心值节点号柱偏心值节点号柱偏心值( 1) 0.00 ( 2) 0.00 ( 3) 0.00---- 标准截面信息 ----1、标准截面类型( 1) 16, 220, 220, 450, 10.0, 12.0, 12.0, 5( 2) 16, 220, 220, 450, 10.0, 12.0, 12.0, 5---- 柱布置截面号,铰接信息,截面布置角度 -----柱号标准截铰接截面布柱号标准截铰接截面布面号信息置角度面号信息置角度( 1) 1 0 0---- 梁布置截面号,铰接信息,截面布置角度 -----梁号标准截铰接截面布梁号标准截铰接截面布面号信息置角度面号信息置角度( 1) 2 0 02、标准截面特性截面号 Xc Yc Ix Iy A 1 0.11000 0.22500 0.31772E-03 0.21332E-040.95400E-022 0.11000 0.22500 0.31772E-03 0.21332E-040.95400E-02截面号 ix iy W1x W2x W1yW2y1 0.18249E+00 0.47286E-01 0.14121E-02 0.14121E-02 0.19392E-030.19392E-032 0.18249E+00 0.47286E-01 0.14121E-02 0.14121E-02 0.19392E-030.19392E-03荷载效应组合计算...----- 荷载效应组合及强度、稳定、配筋计算 -------------------------------------------------------------------------------------钢柱 1截面类型= 16; 布置角度= 0; 计算长度：Lx= 4.77, Ly= 2.00; 长细比：λx= 26.1,λy= 42.3构件长度= 2.00; 计算长度系数: Ux= 2.38 Uy= 1.00抗震等级: 三级截面参数: B1= 220, B2= 220, H= 450, Tw= 10, T1= 12, T2= 12轴压截面分类:X轴:b类, Y轴:c类构件钢号：Q345验算规范: 门规CECS102:2002考虑腹板屈曲后强度，强度计算控制组合号: 5, M= 150.45, N=152.70, M= -0.45, N= -0.90考虑屈曲后强度强度计算应力比 = 0.381抗剪强度计算控制组合号: 49, V= 7.81抗剪强度计算应力比 = 0.008平面内稳定计算最大应力对应组合号: 5, M= 150.45, N= 152.70, M= -0.45, N= -0.90平面内稳定计算最大应力 (N/mm*mm) = 124.34平面内稳定计算最大应力比 = 0.401平面外稳定计算最大应力 (N/mm*mm) = 127.43平面外稳定计算最大应力比 = 0.411门规CECS102:2002腹板容许高厚比 [H0/TW] = 206.33翼缘容许宽厚比 [B/T] = 12.38考虑屈曲后强度强度计算应力比 = 0.381 < 1.0抗剪强度计算应力比 = 0.008 < 1.0平面内稳定计算最大应力 < f= 310.00平面外稳定计算最大应力 < f= 310.00腹板高厚比 H0/TW= 42.60 < [H0/TW]= 206.33翼缘宽厚比 B/T = 8.75 < [B/T]= 12.38压杆,平面内长细比λ= 26. ≤ [λ]= 180压杆,平面外长细比λ= 42. ≤ [λ]= 180构件重量 (Kg)= 149.78--------------------------------------------------------------------------------钢梁 1截面类型= 16; 布置角度= 0;计算长度： Lx= 2.00, Ly= 1.00构件长度= 1.00; 计算长度系数: Ux= 2.00 Uy= 1.00抗震等级: 三级截面参数: B1= 220, B2= 220, H= 450, Tw= 10, T1= 12, T2= 12轴压截面分类:X轴:b类, Y轴:c类构件钢号：Q345验算规范: 门规CECS102:2002--- 梁的弯矩包络 ---梁下部受拉:截面 1 2 3 4 5 67弯矩 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00梁上部受拉:截面 1 2 3 4 5 67弯矩 150.45 125.31 100.20 75.11 50.05 25.010.00考虑屈曲后强度强度计算应力比 = 0.362抗剪强度计算应力比 = 0.197平面内稳定最大应力 (N/mm*mm) = 106.86平面内稳定计算最大应力比 = 0.345平面外稳定最大应力(N/mm*mm) = 106.87平面外稳定计算最大应力比 = 0.345考虑屈曲后强度计算应力比 = 0.362 < 1.0抗剪强度计算应力比 = 0.197 < 1.0平面内稳定最大应力 < f= 310.00平面外稳定最大应力 < f= 310.00腹板高厚比 H0/TW= 42.60 < [H0/TW]= 206.33 (CECS102:2002)翼缘宽厚比 B/T = 8.75 < [B/T] = 12.38--- (恒+活)梁的相对挠度 (mm) ---截面 1 2 3 4 5 6 7挠度值 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00最大挠度值 = 0.00 最大挠度/梁跨度 = 1/ 100000.构件重量 (Kg)= 74.89--------------------------------------------------------------------------------地震荷载作用下柱顶最大水平（X 向）位移:节点( 1), 水平位移 dx= 0.245(mm) = H / 8170.梁的(恒+活)最大挠度:梁( 1), 挠跨比 = 1 / 100000.地震作用下柱顶最大水平位移: H/ 8170< 柱顶位移容许值: H/60梁的(恒+活)最大挠跨比: 1/ 100000< 梁的容许挠跨比: 1/ 180所有钢柱的总重量 (Kg)= 150.所有钢梁的总重量 (Kg)= 75.钢梁与钢柱重量之和 (Kg)= 225.3.2 11轴劲性柱吊装支架计算设计主要依据:《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012);《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010);《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002，2012年版); 结果输出---- 总信息 ----结构类型: 门式刚架轻型房屋钢结构设计规范: 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》计算结构重要性系数: 1.00节点总数: 3柱数: 1梁数: 1支座约束数: 1标准截面总数: 2活荷载计算信息: 考虑活荷载不利布置风荷载计算信息: 不计算风荷载钢材: Q345梁柱自重计算信息: 柱梁自重都计算恒载作用下柱的轴向变形: 考虑梁柱自重计算增大系数: 1.20基础计算信息: 不计算基础梁刚度增大系数: 1.00钢结构净截面面积与毛截面面积比: 0.85门式刚架梁平面内的整体稳定性: 不验算钢结构受拉柱容许长细比: 400钢结构受压柱容许长细比: 180钢梁(恒+活)容许挠跨比: l / 180柱顶容许水平位移/柱高: l / 60地震作用计算: 计算水平地震作用计算振型数： 3地震烈度： 7.00场地土类别：Ⅱ类附加重量节点数： 0设计地震分组：第一组周期折减系数:0.80地震力计算方法：振型分解法结构阻尼比：0.045按GB50011-2010 地震效应增大系数 1.000窄行输出柱、梁控制组合内力与配筋---- 节点坐标 ----节点号 X Y 节点号 X Y 节点号X Y( 1) 0.00 0.80 ( 2) 1.50 0.80 ( 3) 0.00 0.00---- 柱关联号 --------柱号节点Ⅰ节点Ⅱ柱号节点Ⅰ节点Ⅱ柱号节点Ⅰ节点Ⅱ( 1) 3 1---- 梁关联号 ----梁号节点Ⅰ节点Ⅱ梁号节点Ⅰ节点Ⅱ梁号节点Ⅰ节点Ⅱ( 1) 1 2---- 柱上下节点偏心 ----节点号柱偏心值节点号柱偏心值节点号柱偏心值节点号柱偏心值( 1) 0.00 ( 2) 0.00 ( 3) 0.00---- 标准截面信息 ----1、标准截面类型( 1) 16, 220, 220, 450, 10.0, 12.0, 12.0, 5( 2) 16, 220, 220, 450, 10.0, 12.0, 12.0, 5---- 柱布置截面号,铰接信息,截面布置角度 -----柱号标准截铰接截面布柱号标准截铰接截面布面号信息置角度面号信息置角度( 1) 1 0 0---- 梁布置截面号,铰接信息,截面布置角度 -----梁号标准截铰接截面布梁号标准截铰接截面布面号信息置角度面号信息置角度( 1) 2 0 02、标准截面特性截面号 Xc Yc Ix Iy A1 0.11000 0.22500 0.31772E-03 0.21332E-040.95400E-022 0.11000 0.22500 0.31772E-03 0.21332E-040.95400E-02截面号 ix iy W1x W2x W1y W2y1 0.18249E+00 0.47286E-01 0.14121E-02 0.14121E-02 0.19392E-030.19392E-032 0.18249E+00 0.47286E-01 0.14121E-02 0.14121E-02 0.19392E-030.19392E-03荷载效应组合计算...----- 荷载效应组合及强度、稳定、配筋计算 -------------------------------------------------------------------------------------钢柱 1截面类型= 16; 布置角度= 0; 计算长度：Lx= 1.91, Ly= 0.80; 长细比：λx= 10.5,λy= 16.9构件长度= 0.80; 计算长度系数: Ux= 2.38 Uy= 1.00抗震等级: 三级截面参数: B1= 220, B2= 220, H= 450, Tw= 10, T1= 12, T2= 12轴压截面分类:X轴:b类, Y轴:c类构件钢号：Q345验算规范: 门规CECS102:2002考虑腹板屈曲后强度，强度计算控制组合号: 5, M= 226.01, N=152.07, M= -1.01, N= -1.35考虑屈曲后强度强度计算应力比 = 0.640抗剪强度计算控制组合号: 51, V= -4.88抗剪强度计算应力比 = 0.005平面内稳定计算最大应力对应组合号: 5, M= 226.01, N= 152.07,M= -1.01, N= -1.35平面内稳定计算最大应力 (N/mm*mm) = 176.34平面内稳定计算最大应力比 = 0.569平面外稳定计算最大应力 (N/mm*mm) = 176.61平面外稳定计算最大应力比 = 0.570门规CECS102:2002腹板容许高厚比 [H0/TW] = 206.33翼缘容许宽厚比 [B/T] = 12.38考虑屈曲后强度强度计算应力比 = 0.640 < 1.0抗剪强度计算应力比 = 0.005 < 1.0平面内稳定计算最大应力 < f= 310.00平面外稳定计算最大应力 < f= 310.00腹板高厚比 H0/TW= 42.60 < [H0/TW]= 206.33翼缘宽厚比 B/T = 8.75 < [B/T]= 12.38压杆,平面内长细比λ= 10. ≤ [λ]= 180压杆,平面外长细比λ= 17. ≤ [λ]= 180构件重量 (Kg)= 59.91--------------------------------------------------------------------------------钢梁 1截面类型= 16; 布置角度= 0;计算长度： Lx= 3.00, Ly= 1.30构件长度= 1.50; 计算长度系数: Ux= 2.00 Uy= 0.87抗震等级: 三级截面参数: B1= 220, B2= 220, H= 450, Tw= 10, T1= 12, T2= 12轴压截面分类:X轴:b类, Y轴:c类构件钢号：Q345验算规范: 门规CECS102:2002--- 梁的弯矩包络 ---梁下部受拉:截面 1 2 3 4 5 67弯矩 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00梁上部受拉:截面 1 2 3 4 5 67弯矩 226.01 188.20 150.45 112.75 75.11 37.53 0.00考虑屈曲后强度强度计算应力比 = 0.608抗剪强度计算应力比 = 0.197平面外稳定最大应力(N/mm*mm) = 160.27平面外稳定计算最大应力比 = 0.517考虑屈曲后强度计算应力比 = 0.608 < 1.0抗剪强度计算应力比 = 0.197 < 1.0平面外稳定最大应力 < f= 310.00腹板高厚比 H0/TW= 42.60 < [H0/TW]= 206.33 (CECS102:2002)翼缘宽厚比 B/T = 8.75 < [B/T] = 12.38--- (恒+活)梁的相对挠度 (mm) ---截面 1 2 3 4 5 6 7挠度值 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00最大挠度值 = 0.00 最大挠度/梁跨度 = 1/ 100000.构件重量 (Kg)= 112.33--------------------------------------------------------------------------------地震荷载作用下柱顶最大水平（X 向）位移:节点( 1), 水平位移 dx= 0.010(mm) = H / 81771.梁的(恒+活)最大挠度:梁( 1), 挠跨比 = 1 / 100000.地震作用下柱顶最大水平位移: H/ 81771< 柱顶位移容许值: H/ 60梁的(恒+活)最大挠跨比: 1/ 100000< 梁的容许挠跨比: 1/ 180所有钢柱的总重量 (Kg)= 60.所有钢梁的总重量 (Kg)= 112.钢梁与钢柱重量之和 (Kg)= 172.4. 吊点、吊索设计及吊装验算4.1吊索选用计算:以下为几种常用直径的钢丝绳的破断拉力钢丝绳使用安全系数表：桁架吊索选用本工程钢桁架重约15t，按2点吊装受力考虑，平均每点受力7.5t，钢丝绳夹角为90o，则单根钢丝绳受拉力为N1=N2=7.5/sin90。
手拉葫芦说明书
产品合格证明书1.产品名称: HS型手拉葫芦2.额定起重量: 吨3.起重高度: 米4.出厂编号:5.试验载荷: 额定起重量的0.5—3t 150% ； 5t—20t 125%本产品经检查合格准予出厂检验人员检验日期年月结构HS系列手拉葫芦采用对称排列二级正齿轮传动结构(参阅机件结构图),其主要零件有手链条、手链轮、制动器、5齿长轴、片齿轮、4齿短轴、花键孔齿轮、起重链轮和起重链条。
曳动手链条(15)、手链轮(9)转动、将摩擦片(11)、棘轮(14)、制动器座(10)压成一体共同旋转,5齿长轴(5)便转动片齿轮(8)、4齿短轴(7)和花键孔齿轮(6),这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮(4)带动起重链条(1),即能平稳地提升重物。
本机采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下自行制动,棘爪(17)在弹簧(16)的作用下与棘轮啮合,保证制动器安全工作。
使用规则1.在起吊重物前应估计一下重量是否超出了手拉葫芦的额定载荷,切勿超载使用。
2.在使用前,须对机件(如吊钩、起重链条、制动器等)以及润滑情况进行仔细检查,认为完好无损后方可使用。
3.起重前检查上下吊钩是否挂牢。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象。
起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,以免起吊时链条卡住,影响机件的正常工作。
4.操作者应站在与手链轮同一平面内曳动手链条(15),使手链轮(9)沿顺时针旋转,即可使重物上升;反向曳动手链条,手链轮退出制动器座(10),同时放松棘轮(14),棘爪(17)不起制动作用,重物即可缓缓下降。
5.在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
6.在起吊过程中,无论重物上升或下降,曳动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
7.操作者如发现拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用。
进行检查;(1)重物是否与其它物件牵连。
(2)葫芦机件有无损坏。
(3)重物是否超出了葫芦的额定载荷。
手拉葫芦说明书
产品合格证明书1.产品名称:HS型手拉葫芦2.额定起重量 :吨3.起重高度:米4.出厂编号:5.试验载荷:额定起重量的0.5 — 3t 150% ； 5t —20t 125%本产品经检查合格准予出厂检验人员检验日期年月结构HS 系列手拉葫芦采用对称排列二级正齿轮传动结构( 参阅机件结构图), 其主要零件有手链条、手链轮、制动器、 5 齿长轴、片齿轮、 4 齿短轴、花键孔齿轮、起重链轮和起重链条。
曳动手链条 (15) 、手链轮 (9) 转动、将摩擦片(11) 、棘轮 (14) 、制动器座 (10) 压成一体共同旋转 ,5齿长轴(5)便转动片齿轮(8) 、 4 齿短轴 (7) 和花键孔齿轮(6),这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮(4) 带动起重链条(1),即能平稳地提升重物。
本机采用棘轮摩擦片式单向制动器, 在载荷下自行制动, 棘爪 (17) 在弹簧 (16) 的作用下与棘轮啮合 , 保证制动器安全工作。
使用规则1. 在起吊重物前应估计一下重量是否超出了手拉葫芦的额定载荷, 切勿超载使用。
2.在使用前 , 须对机件 ( 如吊钩、起重链条、制动器等 ) 以及润滑情况进行仔细检查 , 认为完好无损后方可使用。
3.起重前检查上下吊钩是否挂牢。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象。
起重链条应垂直悬挂 , 不得有错扭的链环 , 以免起吊时链条卡住 , 影响机件的正常工作。
4. 操作者应站在与手链轮同一平面内曳动手链条(15), 使手链轮 (9) 沿顺时针旋转, 即可使重物上升 ; 反向曳动手链条 , 手链轮退出制动器座 (10), 同时放松棘轮 (14), 棘爪 (17) 不起制动作用 , 重物即可缓缓下降。
5.在起吊重物时 , 严禁人员在重物下做任何工作或行走, 以免发生人身事故。
6.在起吊过程中 , 无论重物上升或下降 , 曳动手链条时 , 用力应均匀和缓 , 不要用力过猛 ,以免手链条跳动或卡环。
物料提升机施工方案
温州市白天鹅大酒店物料提升机装拆安全施工方案编制人：审核人：批准人：温州市建筑工程公司二○○七年十月物料提升机装拆安全施工方案一、工程概况温州市翠微宾馆（白天鹅大酒店）工程，建设地点位于温州市望江西路108号，翠微山北首。
该工程由温州天润房地产开发公司开发，温州市建筑设计研究院设计，浙江中鑫工程勘察有限公司勘察，上海建通工程建设有限公司监理，由我温州市建筑工程公司总承包施工。
该工程总建筑面积48963.65m2，其中地上35014.10 m2，地下13949.55m2。
为全现浇框架结构。
建筑工程等级2级，设计使用年限50年，建筑高度24.00m。
建筑层数：地下一层，地上六层。
耐火等级为一级，人防地下室抗力等级为甲类6级，防化等级为丙级。
地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅰ级。
抗震设防烈度为6度。
建筑物室内±0.000相当于绝对标高为5.30m。
二、安装、架设和拆卸基础：1、事先按底座孔距尺寸预埋M20×350螺栓8支并和地下室顶板的配筋焊接牢固，螺栓因露出面约55mm；2、基座表面平整，水平偏差不大于10mm；3、基础验算：搭设高度25米。
提升机恒载：7.5KN/M2活载：1.7KN/M2说明书设计板厚：180mm，砼标号：C30，配筋：Φ12@150方格网。
验算：M a=M b=0.0511×(1.2×7.5×1+1.4×1.7×1)×2.62=0.0511×11.38×2.62=3.93KN.M查表配筋Ф8@150方格网。
说明书设计配筋Ф12@150方格网>Ф8@150,满足搭设物料提升机架安装程序：1、将底座安装在基础上稍微作紧固。
待调整好水平后将螺栓紧固；2、在定好动力传送方向后，将滑升机平台平稳地搁放在底座上，并保留地面的空距以便于标准节螺栓的固定工作；3、在平台二个方孔放入标准底节，其中一节为带地滑轮座的动力节；4、在平台上中央位置安装好小把杆和围护栏杆及门；5、标准节顶端面放置三角提升架并挂上0.5T手拉葫芦各一只，其吊钩与平台吊环相连接，准备滑升平台的起升工作；6、松开平台标准中心调整螺栓，两端平整地各站立操作人员，，并同步与平稳地拉动葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部；然后在平台底部的标准节横缀管上放入支承横梁各二只，在斜松葫芦拿掉三角提升架；7、利用小把杆上的手动起升机构和吊具分次提升随后的标准节（吊前应确定好标准节的上下方向面），将其固紧在底节上端，然后按前2步次序将平台升至二节顶端；8、随后在两柱中央放入吊篮底盘，组装好两旁侧榀和顶部及导向滚轮8只（吊篮进出料口门暂不装配）；9、调整好两标准节中心距后用十节钢管轧头安装固定好底层维护安全栏栅，并在两柱和栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑管紧固；10、按前工序起吊及安装好三节标准节，并将平台升至顶部；11、安装好起重钢丝绳，试运行吊篮的上下工作，并装好放坠器；12、利用吊篮作标准节向上送货工作，在距平台下部3m处停止，操作人员利用小把杆手动机构标准节吊出吊篮，然后安装在两端节顶上（应注意进货后即行关闭锁定栅门）；13、吊篮下降落地后必须再放松主钢丝绳4—5m，才能再按前程序提升滑升平台至标准节顶部就位；14、吊篮升地面约1m停止，安装好出料口和联动停层装置；15、在标准节的进了口左右方向架设已装配小滑轮的管件三角支撑杆各1支，通过φ5钢丝绳和二组小滑轮，安装调试好维护进料口安全门，达到自动工作；16、按前工作程序升高标准节，并间隔6—9m装设附墙支撑工作；17、每个楼层的进料口跑道可利用钢管在标准节横缀管上用钢管轧头固紧，另一头即在墙体内外用管轧头加横管牵结；18、按以上起升工作的程序循环，将架体安装至所需要的高度，最后滑升平台应略升高于顶节端面，支撑横梁应放在标准节顶面端受力，在调整好两柱中心距离后接着固定M16调节螺栓；19、吊篮作上下试运行，对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整；20、自控电器及其线路在架体按抓哏内调试完成后再进行。
手拉葫芦安全作业知识
目录
一．葫芦的分类及简介 二．手拉葫芦使用安全规则 三．日常检查和定期检查
2023年5月6日星期六
一、葫芦的分类及简介
手动葫芦
电动葫芦
2023年5月6日星期六
一、葫芦的分类及简介
应用广泛
•小型设备和各类重物的短距离移位安装 •大型构件吊装时的轴线找正 •较大的设备和构件运输时捆绑、拉紧捆绑 绳索 •许多拆除工作中的扯、拽 •吊装轻型构件 •拉紧拔杆缆风绳 •可在水平、垂直、倾斜等任何方向使用
支承点牢固、稳定 钢丝绳、链条安全系数≥6 严禁将下吊钩回扣到链条上起吊 不允许抛掷 不得改动原设计 零部件必须达标
2023年5月6日星期六
使用前检查要点
仔细检查 吊钩 链条 轮轴 链盘 传动部分
下列情况严禁使用 锈蚀 裂纹 损伤 传动部分不灵活
二、葫芦使用安全规则
2023年5月6日星期六
2023年5月6日星期六
操作要点：
起吊高度不 得超过标准 值，防止链 条拉断造成 事故
二、葫芦使用安全规则
2023年5月6日星期六
操作要点：
➢ 链条不得翻转、 扭曲
二、葫芦使用安全规则
➢ 不得外拉斜吊
2023年5月6日星期六
操作要点：
二、葫芦使用安全规则
严禁将下吊钩回扣 到链条上进行起吊
2023年5月6日星期六
一、葫芦的分类及简介
手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的 直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行 手拉葫芦是通过曳动手链条、手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动 器座压成一体共同旋转，5齿长轴转动片齿轮、4齿短轴和花键孔齿 轮,装置在花键孔齿轮上的起重链轮带动起重链条，从而平稳地提升 重物 不同点是手拉葫芦是用手拉链条进行驱动，多用于垂直提升重物； 手扳葫芦是用搬手柄方式进行驱动，多用于水平方向移动重物
手拉葫芦安装、操作及维护说明书
手拉葫芦 ( 新起起重 ) 安装、操作及维护说明书Operation and Maintenance ManualEQUIPMENTXXXXXXOPERATION AND MAINTENANCEMANUALCISDI ENGINEERING CO., LTDCLAIM: This work belongs to the property of CISDI ENGINEERING CO., LTD. All information andproprietary know-how contained therein are confidential, and shall not be copied, duplicated, changed or altered, submitted or disclosed to any third party without the prior written permission of CISDI.A First IssueOperation and Maintenance Manual Rev. Date DescriptionOperation and Maintenance Manual目录1、总体概述1.1.概述手拉葫芦”又名“倒链”，手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械。
运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。
适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业，对于露天及无电作业更有其重要之功用。
手拉葫芦除可单独使用外，可与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车，倒链实现左右行走提升重物的功能, 适用于单轨架空运输，单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。
手拉葫芦起重量0.5T-50T ，起升链条规格3米6 米9 米12 米15 米。
1.2.手册用途（便于日后设备的使用和安装维护）1.3.符号：意思及用途产品型号;HSZ一10T×10M长度（单位米）载荷(单位：吨）三角壳手拉葫芦产品用途：起重吊装2、设备技术参数及供货内容2.11 供货内容设备编码设备名称工作环境数量起重量起升高度备注BF2MH03ST041手拉葫芦 2 号高炉粉矿仓下12T12M贮运BF1MH03ST061手拉葫芦 1 号高炉粉矿仓下12T12M贮运BF1MH03ST041手拉葫芦 1 号高炉粉矿仓下12T12M贮运BF2MH03ST061手拉葫芦 2 号高炉粉矿仓下12T12M贮运BF1IMIOST001手拉葫芦水渣工艺41T10M炼铁BF2IMIOST001BF1IMIOST001手拉葫芦水渣工艺45T5M炼铁BF2IMIOST001BF1IMOSST006手拉葫芦布料渣槽更换专用吊车812T9M炼铁BF2IMOSST006配套产品BF1IMO9ME135手拉葫芦热风炉助燃风机房2108M炼铁BF2IMO9ME135T燃气BF1FS07ME022手拉葫芦环缝洗涤器安装用16T10M含配套单轨小车燃气BF2FS07ME022手拉葫芦环缝洗涤器安装用16T10M含配套单轨小车以上手拉葫芦供货范围除特别说明外，均为手拉葫芦本体的全套设备。
0.5t手拉葫芦设计
目录一、设计任务 (1)二、任务分析 (1)三、结构与原理 (1)四、起重吊钩的选择 (2)五、起重链条、链轮的设计及计算 (4)六、传动系统的设计 (6)（1）传动比的分配 (6)（2）传动类型的选择及简图 (7)（3）配齿计算 (8)（4）齿轮主要参数的确定 (9)（5）啮合参数的确定 (10)（6）齿轮几何参数的确定 (12)（7）装配条件的验算 (15)（8）传动效率的计算 (15)（9）齿轮结构的结构设计 (17)（10）齿轮的强度校核 (18)七、制动系统的设计 (21)（1）棘轮与棘爪的设计计算与强度校核 (21)（2）摩擦片的选择与计算 (24)八、驱动轴的的设计计算与校核 (26)九、行星齿轮轴的计算与校核 (29)十、行星架的设计 (32)十一、起重链轮的校核 (33)十二、机架的设计 (33)十三、轴承的选用与校核 (36)十四、键的选择与校核 (36)十五、参考文献 (37)手拉葫芦设计说明书规格：起重量0.5吨。
一、设计任务：起重量0.5吨的手拉葫芦。
二、任务分析：手拉葫芦也称倒链，在工程中广泛用于对构件的吊装或机具的安装，其具有短时间断工作的特性。
手拉葫芦有蜗杆式和齿轮式，此次设计采用２Ｋ-Ｈ型行星传动机构，具有较大的传动比，采用了棘轮机构用于防止起重链轮逆转，导致不安全事故。
三、结构组成：1．手拉链条 2.手拉链轮3.棘轮4.链轮轴5.摩擦片6.齿圈7.行星齿轮8.齿轮9.驱动机构10.起重链轮11.起重链其工作原理如下：提升重物时，拉动手拉链，手链轮由螺纹旋向摩擦片，使摩擦片、棘轮压为一体，如刚性连接一样转动。
此时棘爪在棘轮齿上滑过，制动机构起着联轴器的作用。
一旦停止操作，重物欲拽动长轴反转，但棘爪卡住棘轮，机构呈制动状态，使重物停止不动。
下降重物时，反向拉动手拉链，由于手链轮反向微量转动，使摩擦片间的轴向压力降低，制动力矩下降，摩擦片打滑，此时棘爪仍卡住棘轮不动，重物徐徐下降。
手拉葫芦吊装用具安全作业知识
一、葫芦的分类及简介
动力葫芦
•多数动力葫芦采用由人在地面使用尾线控制按纽跟随操控或在 司机室内操纵 •随着科学技术的进步，现在有一些企业已采用无线远距离遥控 的方式
一、葫芦的分类及简介
动力葫芦
•动力葫芦除可单独使用外，还可同手动、链动或电动小车装 配在一起，悬挂在建筑物的顶棚或起重机的梁上使用 •用途十分广泛的轻小型起重设备。特点是体积小、重量轻、承载能力大
三、动力葫芦
以电能、压缩空气能驱动减速器、运行机 构、卷筒装置 ，大大提高了劳动效率,很大程 度地改善了劳动条件。对在仓库、码头、配料、 吊篮和空间较窄小的工作场地作业，更显示出 了它的优良品质。
三、动力葫芦
使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫 芦安全规程》中第4条执行
1 开动前认真检查：
机械 电气 钢丝绳 吊钩 限位器等
2 不得超负荷起吊
三、动力葫芦
3 起吊时： 严禁歪拉斜吊 严禁长时间悬停留空 严防撞顶 注意站立位置 注意易损件 手不准握在绳索与物件之间 遵守起重工安全操作规程 4 电气开关起动： 绝缘必须良好 正确按动电钮(不允许同时按下两个使葫芦朝相反方向 运动的按钮)； 额定合闸120次/时 发现故障，切断电源
操作要点
严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊
二、手动葫芦
操作要点
慢慢拉动牵引链条 起重链条受力后检查： 齿轮啮合 链条 自锁装置 确认各部分情况良好
二、手动葫芦
操作要点
不得超过额定起重 量
= ?
(气温≤-10℃)以 额定起重量之半进 行
二、手动葫芦
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7
力，其值为
Plt Q G0 Glt 1 to 1 to
其中 Q——额定起重量 Go——吊钩组重量 Ｇlt——起重链条自重
to ——链轮组中每个链轮的效率， to ＝０.９６ ——起重链பைடு நூலகம்的倍率，单根链条的倍率为１
P=15mm
W=17 mm
Fm min =31.6 Fp =80 KN
=45
链轮节圆直径
t D0 sin 2 6 .3 cos 45 2
2
2
19 D0 sin 45 2
4
别下， 选择起重吊钩， 选择钩号 010， 起重量为 0.5t。 （GB/T1005.1——1988） 五、起重链的选择： 起重链条一般用焊接环链， 链条按强度高低分成 不同等级。起重链条的平均额定载荷为: Q P=
Q N
(N)
式中 Q——手拉葫芦的额定起重量 （N） ； N——悬挂吊重的链条支数； Q=mg=500Kg×10=5000(N) N=1 Q P=
Z 3 Z1 56 10 23 np 2 Z 3 ＝５６
Z1=10
显然， 由上式所求得的 Z 3 适用于非变位的或高变 位的行星齿轮传动，如果采用角变位的传动时，行星 轮３的齿数 Z 3 应按照如下公式计算，即
' Z2
Z 3 Z1 Z 2 2
当 Z3 Z1 56 10 46为偶数，可取齿数修正量为
Dg=19.2mm
Dw=19.2mm Dc=42.6mm
Dg D0 1.2 1.25B 39.6 1.2 17 19.2mm
链轮外径
DW D0 1 1.3d 39.6 5 34.6mm
D=55mm
齿顶圆直径 DC D0 0.6d 39.6 0.6 5 42.6 mm 导向侧缘直径 D DW 1.2 B 34.6 1.2 17 55mm 窝眼槽底宽度 B1 1.1B 1.1 17 18.7 mm
Q 5000 = =5000(N) N 1
Q=5000(N) N=1 QP =5000N
选择链条应根据最大工作载荷及安全系数计算 链条的破坏载荷 Qd，以 Qd 来选择链条。选择链条应 使 Qd≥nQp (N)； Qd——破坏载荷，N； Qp——链条最大的工作载荷，N； n ——安全系数，取安全系数 n=4.5。 nQp =4.5×5000=22500N=22.5KN＜31.6KN 名义直径 d n =5mm 直径公差 d n - d ＋0.10 0.30
其
i
2 i p i13
传
动
比
误
差
为
ip
6.613 6.6 0.00196 4% 6.613
故满足传动比误差的要求， 即得该行星齿轮传动
2 的实际传动比为 i13 ＝６.６。 最后确定该行星传动的各
轮的齿数为Ｚ１＝１０，Ｚ２＝２２和Ｚ３＝５６。 （4）初步确定齿轮的主要参数 （1）选择齿轮材料和热处理方法，确定齿轮的 的疲劳极限应力。中心轮１和内齿圈 3，均采用４０ Ｃr 调质，行星轮２采用４５号钢正火。由表 6-2 查 得齿面硬度达到 HBS1=260HBS， ＨＢＳ2＝２１０Ｈ ＢＳ， 中心轮和行星轮的加工精度为 8 级， 由图查得４ ０ ( H lim 700 Mpa, F lim 378 Mpa ) ， 45 号 钢 正 火 （ H lim 550 Mpa, F lim 294 Mpa ）内齿轮的加工精度也 为 8 级。
2
2
=39.6mm
Do=39.6mm t 28mm
Dc =42.6mm
链轮节距
t ' D0 sin 39.6 sin 45 0 28mm
B1=18.7mm B2=20.4mm
齿顶圆直径 Dc D0 0.6d 39.6 0.6 5 42.6 mm 窝眼槽底宽度 B1 1.1B 1.1 17 18.7 mm 窝眼槽顶宽度 B2 1.2 B 1.2 17 20.4mm 沟 底 圆 直 径
（3）进行行星齿轮传动的配齿计算 据２ＫＨ（Ａ）型行星齿轮传动的传动比 i p 按其 配齿计算公式可求的中心轮 1，行星齿轮 2，内齿圈 3 的齿数 Z1,Z2,和 Z3。 现考虑到该行星齿轮传动的外 廓尺寸较小， 选择中心轮 1 的齿数为 Z1=10 和行星齿 np i p 带入公式求得行星轮和 轮数目 np=2, 现将Ｚ１， 内齿圈的齿数。 内齿圈齿数 Z 3 i p 1 Z1 5.613 10 56.13 取 Z 3 ＝５６ 行星轮齿数 Z 2
圆
心
位
置
e=3.6mm
e 0.45(t 2d B) 0.45 (15 10 17) 3.6mm
窝眼槽底平面到中心距离
H 0.5 t cot d tan 0.5d 2 2 0.5 15 cot 22.5 5 tan 22.5 0.5 5 14.57 mm
专
业
课
程
设
计
题目：0.5t 手拉葫芦
说 明 书
姓 专 班
名： **** 业： 机械工程及自动化 级： 机自 04--2 班 **
指导老师： 陈
完成日期： 2007-11-24
目录
一、 设计任务………………………………………………………1 二、 任务分析………………………………………………………1 三、 结构与原理……………………………………………………1 四、 起重吊钩的选择………………………………………………2 五、 起重链条、链轮的设计及计算………………………………4 六、 传动系统的设计………………………………………………6 （1）传动比的分配…………………………………………………6 （2）传动类型的选择及简图………………………………………7 （3）配齿计算………………………………………………………8 （4）齿轮主要参数的确定…………………………………………9 （5）啮合参数的确定………………………………………………10 （6）齿轮几何参数的确定…………………………………………12 （7）装配条件的验算………………………………………………15 （8）传动效率的计算………………………………………………15 （9）齿轮结构的结构设计…………………………………………17 （10） 齿轮的强度校核……………………………………………18 七、 制动系统的设计………………………………………………21 （1）棘轮与棘爪的设计计算与强度校核…………………………21 （2）摩擦片的选择与计算……………………………24 八、 驱动轴的的设计计算与校核…………………………………26 九、 行星齿轮轴的计算与校核……………………………………29
预设起重链轮直径与起重链轮直径的比值为Ｄ z/Ds=1/3， 人的手拉力为 300N
Plt Q G0 Glt 1 to ==5000N 1 to
Plt=5000N
则行星传动机构的传动比 i ——传动比
i＝ FS X 3 Plt 5000 6.613 300 3 0.84
B1=18.7mm
6
窝眼槽顶宽度 B 2 1 .2 B 1 .2 17 20 .4 mm 齿根宽 b1 t 2.2d 15 2.2 5 4mm 齿顶宽 b 2
t 2 .5 d 15 2 .5 5 2 .5 mm
B2=18.7mm b1 =4mm
2
手拉葫芦设计说明书
规格：起重量 0.5 吨。 一、设计任务： 起重量 0.5 吨的手拉葫芦。 二、任务分析： 手拉葫芦也称倒链， 在工程中广泛用于对构件的 吊装或机具的安装，其具有短时间断工作的特性。手 拉葫芦有蜗杆式和齿轮式，此次设计采用２Ｋ-Ｈ型 行星传动机构，具有较大的传动比，采用了棘轮机构 用于防止起重链轮逆转，导致不安全事故。 三、结构组成：
齿根半径 r1 0.5d 0.5 5 2.5mm 沟底半径 r 2 0 . 6 d 0 . 6 5 3 mm 窝眼槽半径 r3
r3
0 . 5 B1 0 . 5 18 . 7 9 . 35 mm
b2 =4mm r1=2.5mm
r2=3mm r3=9.35mm
H=14.57mm
六、传动系统的设计 （1）传动比的分配 预设手的拉力为 300N，计算行星装置的传动比 i，
Fs Plt DZ 300 N i z D S
式中 DZ ——起重链轮的节圆直径 mm Ds ——手拉链轮的节圆直径 mm （不包括机外游动链轮 z ——传动系统的总效率 组）取 z =0.84
1
十、 行星架的设计…………………………………………………32 十一、 起重链轮的校核……………………………………………33 十二、 机架的设计…………………………………………………33 十三、 轴承的选用与校核…………………………………………36 十四、 键的选择与校核……………………………………………36 十五、 参考文献……………………………………………………37
i=6.613
（2）传动类型的选择及简图 已知手拉链轮的输入转速为３０ r/min, 传动比 6.613，并且手拉葫芦具有短时间间断工作的特点， 其结构紧凑，手拉链轮运行较平稳。 选择行星齿轮传动中的２Ｋ-Ｈ（Ａ）型行星齿 轮传动结构，由于载荷较小，选取两个行星轮。其结 构简图如下：
8
太阳轮２.行星轮３.内齿圈
1．
手拉链条 2.手拉链轮 3.棘轮 4.链轮 轴 5.摩擦片 6.齿