自动剪板机毕业设计论文

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自动剪板机设计

[摘要] 本文设计了一台自动剪板机，此剪切机用于剪切厚为0.2～0.3mm，最大宽度为2000毫米的板带，裁剪的钢板规格为1m×2m×3mm.剪断时间小于10s，重点就剪板机压紧装置、放料装置、剪板机结构进行了设计，在设计中通过对比国内外剪板机，力求设计出结构简单，操作方便，同时经济、合理的剪板机，具体设计思路上：利用液压系统控制刀架，大大减少了剪切的时间并且提高了剪切精度，采用自动送料机构以提高剪板机的自动化性能。近年来，随着模具技术和冲压技术的发展，剪板机的应用范围在不断地扩大，数量在不断地增加，预计不久的将来，剪板机在冲压用剪板机中的比例将会越来越大。

[关键词] 压紧装置剪板机机构放料装置

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Automatic Cutting Machine Design

[Abstract]This paper designed an automatic cutting machine, the shearing machine is used for cutting thick 0.2 ~ 0.3 mm, maximum width of 2000 mm plate band, cutting the steel plate specifications for 1 m * 2 m * 3 mm. Cut the time less than 10 s, mainly on shearing machine clamping device, feeding device, shearing machine structure design, by comparing the shearing machine at home and abroad in the design, make every effort to design a simple structure, convenient operation, economy, reasonable shearing machine at the same time, the specific design idea: use hydraulic system control tool post, greatly reducing the shear time and improved the precision of shearing, automated conveying mechanism in order to improve the automation of the shearing machine performance. In recent years, with the development of the mould and stamping technology, the application range of the shearing machine is constantly expanding, the number is constantly increasing, is expected in the near future, plate shears in the stamping with ratio of shearing machine will be bigger and bigger.

[Keywords]Clamping device Shearing machine body Feeding device

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目录

前言 (1)

第1章剪板机的现状及展望 (2)

第2章方案论证 (4)

2.1 液压传动方案 (4)

2.2 机械传动方案 (4)

2.2.1 凸轮机构方案 (4)

2.2.2 曲柄滑块机构方案 (5)

第3章斜刀片剪板机的总体介绍 (6)

3.1 剪板机总论 (6)

3.2 上切式液压斜刀片剪板机 (6)

第4章总体布局设计 (7)

第5章剪板机的设计 (10)

5.1 刀刃侧向间隙调整机构 (10)

5.2 机架 (10)

5.3 刀片 (11)

5.3.1 刀片倾斜角 (11)

5.3.2 上下刀刃侧向间隙 (12)

5.3.3 刀片的材料 (12)

5.3.4 剪切角的确定 (13)

5.3.5 上刀片的行程量 (13)

5.4 力能参数计算 (14)

5.4.1 剪切力 (14)

5.4.2 剪切金属上的作用力 (15)

5.4.3 剪切功 (15)

5.5 剪板机规格与技术特征 (15)

5.6 刀架 (16)

5.6.1 刀架分类 (16)

5.6.2 刀架计算与校核 (16)

5.7 托料装置 (19)

第6章液压机构的设计 (20)

6.1 液压传动的优缺点 (20)

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ 6.2 液压传动的基本原理 (20)

6.3 液压传动系统的组成 (21)

6.4 双作用活塞油缸 (21)

6.5 主要性能参数 (21)

6.5.1 安全系数 (21)

6.5.2 压力 (22)

6.5.3 缸筒内径的计算 (22)

6.5.4 主要尺寸 (23)

6.5.5 薄壁筒和厚壁筒的区别 (23)

6.5.6 缸筒的壁厚计算 (24)

第7章压紧装置的设计 (25)

7.1 压紧机构及装置 (25)

7.2 夹紧机构的种类 (26)

7.3 相关计算 (26)

第8章送料机构 (26)

8.1 执行机构的选择与比较 (29)

8.2 传动方案的确定 (29)

8.3 送料装置 (29)

8.4 间歇传送机构 (30)

第9章关于环保和可行性经济的分析 (34)

结论 (35)

致谢 (36)

参考文献 (37)