成品包装、标识、出货作业指引
出货作业指导书
出货作业指导书引言概述：出货作业指导书是指在仓储和物流领域中用于指导出货作业流程的文件，旨在规范和提高出货作业效率和准确性。
本文将从五个方面详细介绍出货作业指导书的内容和作用。
一、出货作业流程1.1 出货前准备：包括检查货物数量、质量和包装是否符合要求，准备出货单和相关文件。
1.2 装箱打包：按照订单要求将货物装箱打包，注意货物分类和标记。
1.3 装车发运：将打包好的货物装车，填写运输单据，安排发运。
二、出货作业指导书的内容2.1 货物信息：包括货物名称、数量、规格、要求等。
2.2 出货流程：详细描述出货作业流程，包括每个环节的操作步骤和注意事项。
2.3 质量要求：规定货物出货前的质量检查标准和程序，确保货物符合要求。
三、出货作业指导书的作用3.1 规范作业流程：指导书规定了出货作业的标准流程，确保每个环节按照规定进行。
3.2 提高效率：减少出错和重复操作，提高出货作业效率。
3.3 提高准确性：规范作业流程和质量要求，减少出货错误和纠纷。
四、出货作业指导书的编写要点4.1 准确性：确保指导书内容准确无误，避免出现错误导致的问题。
4.2 易懂性：语言简洁明了，易于操作人员理解和执行。
4.3 更新及时：随着业务需求和流程变化，及时更新指导书内容，确保其有效性。
五、出货作业指导书的实施与监督5.1 培训与指导：为操作人员提供培训和指导，确保他们理解和遵守指导书规定。
5.2 监督检查：定期对出货作业进行监督检查，发现问题及时整改。
5.3 反馈改进：收集操作人员的反馈意见，不断改进和完善出货作业指导书。
总结：出货作业指导书是提高出货作业效率和准确性的重要工具，通过规范作业流程、明确质量要求和及时更新内容，可以有效提升仓储和物流作业的管理水平和服务质量。
在实施和监督过程中，需注重培训、监督和反馈，确保指导书的有效性和可持续性。
成品返工作业指引
成品返工作业指引一、产品返工前的准备:1、返工区域由运营统一安排；2、返工人员可选用从事过包装工位的员工担当，作业前进行培训教育，确保操作方法按照要求执行；3、返工所需设备，如解绑、重新绑定关系使用的电脑、扫码枪、工作台等至少在返工前2天准备完毕；4、返工前准备好需要更换的物料，如外箱、封箱胶带等，并按照不同型号规格分区域放置；5、返工辅助工具、用品准备，如签字笔、A4纸、手套、抹布、剪刀（开箱用）、急救药品、插排、饮用水等；6、返工前后的成品存放位置应避免靠近阳光直射及雨水淋湿等其他可发生品质风险的区域；7、返工过程中替换掉的旧纸箱折叠后摆放在指定区域，与新物料分区域存放，可使用签字笔画“X”区分；8、返工品出货检验依据质量部要求执行；9、返工按照返工计划执行，禁止私自按照意愿进行;二、返工过程及注意事项：1、返工过程：①.按照不同产品型号（SKU）以栈板为数量单位依次摆放整齐，数量大于1栈板时以前后排的形式摆放，以场地实际大小确定产品可摆放数量；②.返工前将所有产品绑定关系集中在线外解除；③.返工前确认待返工产品数量、型号、状态等。
若发现外箱有其他特殊标识，如“不良品”等字眼时，及时报告现场返工管理人员进行确认处理；④.返工作业顺序如下步骤：a.操作员A：将需要返工的产品搬运至返工工作台,撕取胶带开箱，使外箱开口朝上,待产品从旧箱子中取出后折叠旧箱子；b.操作员B：封新纸箱，将外箱标贴贴附于外箱指定区域；c.操作员C：将旧箱子中产品转移至新箱子中.过程中注意产品防护，检查箱内产品有无混箱等不良状况;d.操作员D：外箱封箱、整箱称重、写重量、搬运至合格品栈板上；e.操作员E：此人为线外人力，进行产品返工前的集中进行产品解绑、打印标签等工作。
⑤.返工完成品检验按照质量部要求执行；⑥.出货要求按照仓库要求执行。
2、注意事项：①.待返工品与已返工品除使用区域隔离区分外，返工完成品每栈板可使用A4纸张标注“返工合格品”字样；②.专人负责清点返工物料、成品，确保账物一致；③.在保证产品品质和便于作业的前提下，产品从旧纸箱转移至新纸箱过程中，可选用如下两个方案。
成品管理作业指引
德信诚培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区成品管理作业指引1.0 目的规范成品搬运、储存、包装、防护与交护作业程序，确保成品仓运作规范化2.0 适用范围适用于本公司所有成品出入库的管理3.0 职责3.1 PMC 部：负责生产计划编排,生产工令单的发放.3.2市场部：负责出货计划、补货计划的编排3.3送货员：负责成品交付与客户以及<送货单>的制作3.4生产部：负责成品的生产、送检、入库手续的办理3.5品质部：负责成品品质质检验和品质检验报告的制作与发放3.6仓库：负责成品储存、出库、入库作业，以及客退品的入库3.7门卫室：负责成品出货的放行4.0作业方法:4.1入库前的准备：4.1.1 生产部按工令单进行生产,将成品交品质部QA 检验,QA 对成品进行检验和判定。
4.1.2 若判定OK,生产部填写成品标识,并交QA 盖“PASS ”章（除特殊客户要求用专用标识外），生产部对盖好“PASS ”章的标识将其贴在正唛的右上角；4.1.3 生产部对经品质部检验OK 的成品,方可办理入库手续,并填写《成品入库单》，成品入库单需经当班QA 签字。
4.2成品入库：4.2.1 生产部将已检验OK 的成品和《成品入库单》一起送到货仓，交成品仓管或仓助。
4.2.2 仓库人员接到《成品入库单》后,先检查《成品入库单》的正确性；即，检查是否有QA 签名以及品名、规格、料号和工令单号是否相符。
4.2.3 单据OK ，再对成品进行检查：a. 外观：有无破损，包装是否合理；b. 标识：有无标识,标识有无盖QA “PASS ”章，特殊客户的是否贴有专用标识。
4.2.4 单据与实物核对：a.《成品入库单》的内容是否与实物相一致,如品名、规格、等进行核对。
b. 数量清点:对照《成品入库单》上的数量清点实物，若数量不符要求即时修改《成品入库单》并由入库人员在修改处签名，不可接受“过几天补货”请求，和不可接受尚在生产线待检产品。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在现代生产和销售过程中，包装作为产品的重要组成部分，起到了保护产品、提升品牌形象和便于运输的作用。
为了确保包装作业的高效和质量，制定一份详细的包装作业指导书是必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为包装作业人员提供明确的工作指引，确保包装作业的标准化、规范化和高效率。
通过本指导书，包装作业人员可以了解包装作业的流程、要求和注意事项，提高工作效率和产品质量。
三、任务内容1. 包装作业流程a. 准备工作：包括收集包装材料、检查包装材料质量和数量、准备包装设备等。
b. 包装操作：根据产品特性和包装要求，进行包装操作，包括包装装配、填充物加入、密封和封装等。
c. 包装检验：对包装后的产品进行外观检查、尺寸测量、重量检验等，确保包装质量符合要求。
d. 包装标识：根据产品要求，进行包装标识，包括产品名称、规格、生产日期等信息的标注。
e. 包装清理：包括清理包装材料、设备和工作区域，保持工作环境整洁。
2. 包装作业要求a. 包装材料：选择适合产品特性和运输需求的包装材料，确保包装的安全性和可靠性。
b. 包装设备：保证包装设备的正常运行，定期检查和维护设备，确保其安全性和可靠性。
c. 包装质量：严格按照包装要求进行操作，确保包装质量符合产品标准，避免包装破损和产品受损。
d. 包装效率：合理安排包装作业流程，提高包装作业效率，确保及时完成包装任务。
e. 包装标识：准确标注产品信息，确保包装标识的清晰可读和准确无误。
3. 包装作业注意事项a. 安全注意事项：包装作业人员必须戴好安全帽、手套等个人防护装备，注意设备操作的安全性。
b. 包装材料使用注意事项：根据包装材料的特性和要求，正确使用包装材料，避免错误操作导致包装材料浪费或产品受损。
c. 包装设备操作注意事项：熟悉包装设备的操作流程和安全规范，遵守设备操作规程，确保操作的安全性和有效性。
d. 包装质量控制注意事项：严格按照包装要求进行操作，对包装后的产品进行检查和测试，确保包装质量符合要求。
作业指引制作要点
作业指引制作要点一、作业指引的作用1.积累经验，并把经验、技术记录下来，以防流失；2.新员工可以快速掌握操作要领；3.最有效的管理工具和生产资料；4.规范化、标准化的操作；5.工作质量检测和追溯的依据。
二、按内容作业指引的种类1.用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书；2.用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度；3.用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准规范。
三、编写原则（要以程序文件为依据）1.确定性：作业指导书的重点内容应该时解决如何作业的问题，应列出具体操作的详细过程，包括每一步骤所使用的材料、仪器设备以及过程作业的结果和判定标准；2.实用性：作业指导书的内容和形式应以实用为原则，尽量简洁、易懂，而且要符合文件控制的要求，以文字叙述作业过程时，应选择通俗易懂的语句来表达，方便各个层次人员的理解和领悟，同时尽量多采用图表、图示、流程图和照片等形式，或图文并茂，更容易为使用者接受；3.必要性：没有必要每个岗位每个活动都必须有作业指导书，应该充分考虑活动的复杂性、事实活动的方式、完成活动所需的技能、人员和资源要求等，以便确定最能适合运作需要的作业指导书；4.协调性：编写作业指导书时，应认真分析现有文件的特点和适用性，以相应的技术规范、标准和有关技术文件作为编写依据，同时也应注意作业指导书的内容并非一定要限制在所依据的质量管理标准要求和范围之内，还可以包括对其他业务活动的控制要求。
四、基本框架1.目的：本作业指导书是用来做什么的；2.范围：适用于哪些人，哪些工作；3.职责：涉及哪些岗位，这些岗位在本次工作中各自承担的任务或功能（程序流畅、责任明确、全面细致、真实准确）；4.定义：如有必要术语解释，解释特定的专业用语；5.内容及要求：工作步骤（5W1H）一步一步是怎么做这个工作的，应达到什么样的标准，意外情况如何处理。
按时间顺序（什么时间做什么第1h做什么，第2h做什么）；按流程顺序（先做什么后做什么，先计重再过安检）；按岗位顺序（这个岗位做什么，那个岗位做什么）。
成品出货管理制度
成品出货管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保公司的成品出货管理体系科学、规范、高效，保证成品出货的准确性和及时性，提高客户满意度。
适用于公司的成品出货环节。
二、出货流程1. 销售订单确认销售部门根据客户需求和合同要求，确认销售订单，并将订单信息录入系统。
2. 仓库备货根据销售订单，仓库根据成品库存情况进行备货，确保货物的准备充分和及时。
3. 订单核实出货部门收到销售订单后，核实订单信息，包括商品名称、数量、规格等，确保订单准确无误。
4. 品质检查出货部门将货物送至品质检查部门进行检查，确保货物质量符合标准要求。
5. 包装和标识通过包装部门对货物进行适当的包装，按照公司标准进行标识，确保货物的安全和易识别。
6. 发货通知出货部门根据订单要求，向客户发出发货通知，并告知发货时间和物流信息。
7. 物流安排出货部门与物流部门协调，安排合适的物流方式和运输工具，确保货物按时送达客户。
8. 运输跟踪物流部门对货物进行实时跟踪，确保货物运输过程中的安全和准时性。
9. 签收确认客户收到货物后进行签收确认，并在系统上进行相关的确认操作。
10. 数据记录和分析出货部门将出货数据及时记录，并定期进行统计分析，为改进成品出货管理提供依据。
三、责任和权限1. 销售部门负责销售订单的确认和与客户的沟通。
2. 仓库部门负责成品的备货和库存管理。
3. 出货部门负责订单的核实、货物的包装和标识、发货通知的发送、运输跟踪以及签收确认的管理。
4. 品质检查部门负责对货物进行质量检查，确保符合标准要求。
5. 物流部门负责安排合适的物流方式和运输工具，跟踪货物的运输情况。
6. 签收确认由客户进行，出货部门负责与客户进行沟通和确认。
四、考核和改进1. 成品出货管理的考核指标包括准确性、及时性、客户满意度等。
2. 定期对成品出货管理进行评估和改进，找出问题和不足，并采取相应的措施进行改进。
五、附则本制度的解释权归公司所有，如有修改或补充，需经公司相关部门批准并进行相应的通知。
成品仓作业指导书
TY-WI/CK02
中山市天裕彩印有限公司
成品仓作业指导书
制定日期
2010年1月1日
版本号
C0
生效日期
2010年1月1日
更改号
0
页码
第1页共3页
1.目的：
规范成品仓的进销存管理，消除不安全隐患，提高作业效率，使公司货畅其流，降低运营成本。
2.适用范围：
成品仓收发货作业和成品仓存的管理
3．物控部各组人员的职责：
（1）可以用于下个订单的就尽量合理的进行利用
（2）不能使用的部分，经厂务，业务，生管，品管等部门协同下，物控部列出清单交各部门领导会签后交予总经理审批后予以报废处理。
编制
审核
批准
3.5送货员工作职责
1、遵守厂纪厂规及公司有关规定，积极参加公司的各种活动。
2、负责每日的送货和装卸货物工具的日常保养与维护。
3、遵照质量体系文件以及作业指导、员工手册进行生产、工作。
4、爱护公司的财产和生产出的成品，在装卸货物时严格按照操作指导去做
5、协助仓管员做好仓库库存管理工作。
6、严格遵守公司客户的各项管理规定，不损坏本公司的形象。
3、服从上级的安排，圆满完成每天的送货任务，并在第一时间Байду номын сангаас回送货单交开单员处。
4、每日出车前检查车辆的油和水，并对自己所开车辆进行维修与保养
5、对自己开的车辆在一年中需办的相关手续及时向自己的主管进行申请汇报。
6、在驾驶行车时一定要做到：出车前检查；行车时遵守交通规则；停车时停靠在规定范围内，绝不允许出现精神不佳时驾车。
4.2.3当装完一车货后，根据发货计划上的内容交由开单员进行电脑ERP打单（送货单），打单时注意：①送货单的内容必须与所装实物、发货计划相同；②客户所要求的内容一定要打上（例如订货单、物料编码……）；
屏蔽罩包装作业指引
设备
工具
物料
清单
项次
名称
数量
人员
作业员
1-2人
设备
/
/
工具
胶纸机
/
防护用品
手指套
若干
物料
半成品、纸箱等
若干
资料
包装作业 指引
1份
作业过程说明
要求及注意事项
1、准备检验合格的物料和所需要用的辅料；
1、生产前先确认所需的工具、物料、资料已齐备；
2、将物料统一方向每盘叠层，层与层之间用拷贝纸垫隔；
2、涂黑的圆点方向不可摆错，必须在左上方位置为准；
3、每扎产品数量为5000pcs，最上面一层为空盘。
3、叠盘过程要检查每盘产品方向和箭头是否一致性；
4、用缠绕膜缠好；左上角贴上产品标签和ROHS标签；
4、作业过程中所有不良品均分开、隔离、标识放置，避免与良品混淆；
5、装箱；外箱左上角贴上产品标签和ROHS标签；
5. 每日下班前或工序完成后必须对台面做清洁卫生；
备注：见附件示意图
图1.统一方向每盘叠层，层与层之间用拷贝纸垫隔；产品涂黑点和箭头方向统一左上方；
图2每.5000pcs一扎；最上层为空盘，用缠绕膜缠好，左上角贴上产品合格标签和ROHS标签，放入纸箱内；
图3.用透明胶纸封好外箱，在外箱左上角贴上产品合格标签和ROHS标签。
备注
屏蔽罩产品类
FSC生产部作业指引
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FSC 生产部作业指引
1
目的：
为使FSC 产品在制程中得到有效控制，并符合FSC 相关要求，使生产部人员能按照FSC 标准要求作业，特制定此指引。
2
适用范围
所有参考FSC 产品制作之人员。
3
定义
无
4
作业内容
4.1 生产部各生产单位必须按规定将所有FSC 原料、辅料、半成品、成品等物料放于
带有FSC 标识的区域。
4.2 生产部各机组必须将FSC 产品生产之机台作好相关标识。
4.3 生产部各工序之FSC 产品生产完毕后，将产品放置于FSC 产品放置区域，并填写
好《FSC 半成品标识卡》。
4.4 生产部各工序之FSC 产品生产完毕后，填写好《每日生产时间及日报表》。
4.5 生产部工序与工序之间进行FSC 产品交接前，将FSC 产品制程物料利用率进行统
计，并将相关信息填写于《FSC 产品制程物料交接及利用率统计表》，统计内容应包括：工序、投入之规格/数量/重量、产出规格/数量/重量、利用率、完成日期等等。
4.6 利用率计算方式可参照《委托代生产控制程序》。
4.7 生产部最后之工序生产完毕后，将产品放置于FSC 放置区域，并贴好《FSC 货品标。
成品包装与标识作业指导书
3．最终查验：在查验环节如涉及到零头箱数量的转变，必需从头填写一个产品合格证然后覆盖在原标签上。
必需做到抽样后及时从零头箱补充进去，不能因此而产生缺数。
（箱内有内包装的，内包装的零头也要贴
零头标签）
4．生产入库：入库员在填写《产成品入仓查验报告》时除明确写清楚整箱箱数之外，必需注明清楚零头箱数
量。
5．仓库储运：在发货时如碰到有零头送货且需拆整箱的，仓库收发工开箱时，不可利用利器野蛮撕裂封
箱胶带以避免内产品受损，对送货零头产品已从头包装的，要在纸箱侧面补助零头标签。
在发货时如碰到必
须拼零头箱的情形，必需从头打印新的箱贴，并做到新箱贴和箱内实物数量对应。
（图一）（图二）。
无铅产品生产流程及标识操作指引
XXX 电子（深圳）有限公司
文件名称：
文件编号
XXXE-C-069
文件版本
01
制定部门
无铅产品流程和标识操作 指引
制定日期 修改日期
页次
2006-05-19
/ 第3页 共 10 页
制定人员 审核
核准
生技部 XXX
标准； 4.6 研发部：新产品开发使用无铅环保材料、能应用无铅技术工艺，ERP无铅料P/N的建立。 5.0 作业程序 5.1 标识及流程
文件编号
XXXE-C-069
文件版本
01
制定部门
无铅产品流程和标识操作 指引
制定日期 修改Βιβλιοθήκη 期页次2006-05-19
/ 第2页 共 10 页
制定人员 审核
核准
生技部 XXX
1.0 目的 1.1 确保无铅产品实现的每个过程的状态和类别得到识别，防止不同类别、不同状态的原材料、 半成品、成品的误用。 1.2 指出无铅产品的流程及生产注意事项。
5.1.1 采购 a： 通知供货商提供无铅环保料的标准及来料标识。 b： 供货商提供样品、各类检验报告及<环境关联物质不使用保证书>。 c： 工程部无铅样品的检验确认。 d： 确认后的物料由 ERP 更改无铅产品 BOM 的 P/N 及描述，(原则上是在原 P/N 后加”L”)。 e： 对于特殊的物料或供货商，采购应组织工程质量部门对供货商的无铅生产流程进行审核 确认。
5.1.2 收货 a： 供应商送货人员将送货单交给暂收仓收货人员，收货人员接收后，核对送货单上的订 单号、物料编号、物料名称、数量等和实物一致。 b： 出货资料是否齐全，包括送货单，出货检查成绩表，批号清单等。 c： 收货员核对资料无误后，点收数量，通知供应商将物料拉进暂收仓相应位置分类摆放。 d： 如果收料时有尾数的 IC、PCB 等静电敏感和易氧化物料时，收料后必须及时入库并真 空包装后贮存，（有需要要将材料放入防潮箱中贮存）。 e： 如来料是锡浆，胶水等要冷藏的物料，必须立即送往摆放在原料仓的雪柜内，并开 出来料验收单交与品管部 IQC 段检查
出货作业指导书
出货作业指导书标题：出货作业指导书引言概述：出货作业是指在物流领域中，将产品从生产地点运送到目的地的过程。
出货作业的高效与否直接影响到企业的运作效率和客户满意度。
本文将从五个方面详细阐述出货作业的指导原则和注意事项。
一、出货前准备1.1 确定出货计划：根据客户订单和库存情况，制定出货计划，明确出货时间和数量。
1.2 检查货物质量：对即将出货的产品进行质量检查，确保产品符合质量标准和客户要求。
1.3 准备出货文件：准备出货所需的文件，如装箱清单、运输合同、发票等，确保文件的准确性和完整性。
二、包装与标记2.1 选择适当的包装材料：根据货物的性质和运输方式，选择合适的包装材料，确保货物在运输过程中不受损。
2.2 做好防护措施：对易碎品或特殊货物，采取额外的防护措施，如使用缓冲材料、加固包装等。
2.3 标记清晰明确：在包装上标明货物的名称、数量、重量、目的地等信息，确保运输人员能够准确识别和处理货物。
三、物流运输3.1 选择合适的运输方式：根据货物的特性、运输距离和时效要求，选择适合的运输方式，如陆运、海运、航空运输等。
3.2 协调运输安排：与物流公司或运输供应商进行沟通，确保运输安排的准确性和及时性。
3.3 监控运输过程：对货物的运输过程进行实时监控，及时解决运输中的问题，并保持与客户的沟通。
四、出货操作4.1 装货操作：根据货物的特性和运输方式，进行装货操作，确保货物的安全和稳定。
4.2 文件核对：在货物装车前，核对装箱清单、运输合同等文件，确保文件的准确性和完整性。
4.3 签收确认：在货物送达目的地后，与客户进行签收确认，确保货物的准确交付，并及时处理可能出现的问题。
五、售后服务5.1 跟踪客户反馈：及时跟踪客户对货物的反馈和满意度，了解客户的需求和意见。
5.2 处理问题和投诉：对于客户提出的问题和投诉，及时回应并采取有效措施解决，保持良好的客户关系。
5.3 不断改进：根据客户反馈和运作经验，不断改进出货作业流程和服务质量，提高效率和客户满意度。
成品出货控制程序
文件制修订记录1.目的为保证成品出货装柜作业规范化，更加制度化，确保产品在装柜的过程中不会发生错装、漏装，以及防止产品在装柜过程中的损坏和不合理而造成的安全隐患，确保产品及操作人员的安全。
2.范围适用于成品及各种装车/柜的工作人员的安全操作。
3.职责3.1客服负责下发《出货通知指令》,并提供货柜车辆信息及箱唛、装车方式。
3.2品质部负责对成品入库前外包装、数量、标识检查并确认。
3.3仓库负责按此程序装柜及成品搬运，并监控出货装卸车整个过程。
3.4保安部负责对货柜车进厂前的检查登记，装柜过程的监督及放行。
4.程序4.1装车前4.1.1货柜车进入厂区后，由成品仓管员引导至装卸平台，并核对司机身份、货柜车的信息与客服提供的信息是否相符。
4.1.2在装货前，成品仓管员须对柜体主要（前部、左部、右部、顶部、底部及柜体外门等……）检查柜体是否有破、洞、虫、油污等可疑东西，货柜是否完好，是否有破损现象。
如.是：应拍照留存并立刻反馈给客服相关人员知会并确认。
4.1.3装柜前，成品仓管员对货柜的卫生进行清扫，确保装卸叉车的行驶安全。
4.1.4按客服提供的出货通知指令、装箱单、箱唛等相应产品料号、名称、规格、数量等备货并检验与出货通知指令是否一致。
4.1.5装柜前，须检查产品的外包装是否完好，标识是否清晰等。
4.1.6以上如有不符合现象，应立即通知仓库主管，由仓库主管进行确认上报与相关部门进行处理，在没有通知的情况下不允许装柜。
4.2装车中4.2.1装柜时，由成品仓管员负责跟进现场指导，协助装柜专职人员不得在未经允许的情况下私自改变装柜方式和出货数量。
4.2.2装柜时，未经允许的无关人员不得进入装卸区（3M）内及进行相关操作，如发现无关人员擅自监柜负责人应及时给予制止。
4.2.3叉车操作员，应经特种设备权威机构进行专业培训授权持有特种设备作业人员许可证，方可上岗作业。
4.2.4成品装车时，要使成品底部负荷均衡，不要使负荷偏在一端或一侧，特别是要严格禁止货物重心在一端的情况。
成品包装、标识、出货作业指引
1.0目的为了规范我司成品出货包装、外箱标示及入库发货操作流程，特制定本文件。
2.0范围适用于我司所有出货的成品/半成品。
3.0 组织与权责3.1品管部：负责监督生产外箱标示是否正确，成品及配件包装是否按文件执行，检验合格盖“QAPASS章”。
3.2生产部：严格按照此文件规定进行包装、打印标签、贴好外箱标示，同时负责与仓管员交接入库。
3.3仓管部：负责成品入库同时与物流公司对接发货。
3.4销售部：销售助理负责打印送货单并与仓管部、物流公司做好交接。
4.0包装要求：整箱+尾箱+配件箱4.1整箱：按照标准数量包装（如GIR040YE 每箱标准包装为11个*6层=66个/箱），同时在外箱上标识“客户代码、型号规格、订单号、数量、重量、时间、件数等信息”；用带莱福德公司LOGO胶带封箱（中性包装用中性纸箱与中性封箱胶带）。
4.2尾数箱：“电源实数+出货检验报告”，同时在外箱上标识“客户代码、型号规格、订单号、数量、重量、件数、时间等信息”，尾数箱上面标注“尾数字样；用带莱福德公司LOGO胶带封箱（中性包装用中性纸箱与中性封箱胶带）。
“电源实数+出货检验报告+配件”方式，同时在外箱上标识“电源信息：客户代码、型号规格、订单号、数量、重量、件数、时间”+“配件信息：客户代码、配件类型、数量、重量、订单号”；用带莱福德公司LOGO胶带封箱（中性包装用中性纸箱与中性封箱胶带）。
4.3配件箱：“配件数量与电源数量匹配”方式包装出货。
例如：订单数2000PCS，分两批出货，第一批800PCS 配800套配件；第二批1200PCS 配1200套配件。
“标准数量袋+尾数袋”方式包装（如GIR040YE 输入/输出防尘盖按照100PCS/袋标准包装），外箱上标识“配件信息：配件类型、订单号、客户代码、适配机型、数量（标准袋*袋数+尾袋数量）、重量、件数等”；同时所有配件均会按照订单数量给予一定比例（2%左右）的多配；4.4 QA根据订单信息查验货物，核对无误后在外箱标签上加盖“QA PASS”后入仓。
出货作业指导书
出货作业指导书标题：出货作业指导书引言概述：出货作业指导书是指在产品出货过程中，为了确保作业流程的顺利进行，提高出货效率和准确性，而制定的指导书。
它包含了出货流程、操作规范、注意事项等内容，旨在帮助员工正确、高效地完成出货作业。
一、出货流程1.1 确认订单信息：在开始出货作业之前，首先要仔细核对订单信息，包括产品名称、数量、客户地址等，确保信息准确无误。
1.2 准备出货物料：根据订单信息，准备好所需的出货物料，包括产品、包装材料、运输工具等，确保充分备货。
1.3 安排出货时间：根据订单要求和物流安排，合理安排出货时间，确保及时送达客户。
二、操作规范2.1 包装标准化：在进行包装作业时，要按照标准化的包装要求进行操作，保证包装质量和外观。
2.2 货物验收：在货物出库前，进行严格的货物验收，确保货物质量无误，避免出现错发漏发等问题。
2.3 货物装车：在装车过程中，要注意货物摆放的平稳和安全，避免货物在运输过程中受损。
三、注意事项3.1 温度控制：对于需要保持温度的货物，要注意控制环境温度，避免货物受到温度影响而损坏。
3.2 包装防潮：对于易受潮的货物，要采取防潮措施，确保货物在运输过程中不受潮。
3.3 货物跟踪：在货物出货后，要及时跟踪货物的运输情况，确保货物顺利送达客户手中。
四、出货效率4.1 优化流程：通过不断优化出货流程，提高作业效率，减少出货时间，提高出货效率。
4.2 培训员工：对出货作业人员进行专业培训，提高其操作技能和工作效率。
4.3 使用技术手段：借助信息化技术，提高出货作业的自动化水平，提高出货效率。
五、质量管理5.1 质量监控：建立质量监控机制，对出货过程中的质量进行监控和评估，确保出货质量符合标准。
5.2 质量反馈：及时收集客户对出货质量的反馈意见，不断改进和提升出货质量。
5.3 质量保证：建立完善的质量保证体系，确保出货质量稳定可靠。
结语：出货作业指导书是企业出货作业的重要管理工具，通过规范作业流程、提高操作效率、保证出货质量，可以有效提升企业的竞争力和客户满意度。
成品标签制作及打印管理操作指引
操作指示书Operation InstructionXXXX 公司第1页，共4页Page 1 of 4XXXX,CO.,LTD Page 2 of 4XXXX,CO.,LTD Page 3 of 4操作名称：成品标签制作及打印管理操作指示书 Operation文件编号：XX/QC-087Doc.No. 版本:V 0 Rev:6、操作说明：6.1完整的条形码标签，通过扫描枪扫描时，会显示其相关的信息，一般包含如下的信息： 6.1.1条形码图案； 6.1.2扫描时显示以下信息： ●产品编号。
●产品生产批次号。
●生产（供应商）代号。
●产品当班生产时的顺序号。
●客户特别要求体现的其它信息。
6.2所有的条形码标签都需要经过编辑、打印，编辑时需要注意： 6.2.1 条形码的图案必须要清晰可读，不可有缺损和模糊不清楚的情况。
6.2.2 作用在相同产品上的条形码标签必须要大小均匀，不可粗细不一致。
6.2.3 条形码的图案不得出现重叠、互相交叉交集。
6.2.4 条形码标签的打印，在条形码图案的四周（边）需要预留至少1.0mm 以上的空白（如下图示），以便扫描枪准确识别扫描条形码。
6.3条形码标签打印完成及发放6.3.1 条形码标签应安排专人负责打印。
6.3.2 条形码标签打印完毕后，打印者需要确认条形码是否正确，如无错误，应做好标识，以备领用。
6.3.3 作业员持当班组长的《条形码申领单》领取条形码，领取时必须要登记《条形码领用登记表》方可领取。
6.3.4 发放条形码时，需要在《条形码领用登记表》处粘贴一张合格的条形码，以作识别（样板）用。
6.3.5 剩余或作业中损坏的条形码标签，必须要如数交回发放者处，并登记，由发放者处置，不得私自处置。
a ≥1mmaa 一维条形码二维条形码XXXX,CO.,LTD Page 4 of 4。
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目的
为了规范我司成品出货包装、外箱标示及入库发货操作流程，特制定本文件。
范围
适用于我司所有出货的成品/半成品。
组织与权责
品管部：负责监督生产外箱标示是否正确，成品及配件包装是否按文件执行，检验合格盖“QAPASS章”。
生产部：严格按照此文件规定进行包装、打印标签、贴好外箱标示，同时负责与仓管员交接入库。
仓管部：负责成品入库同时与物流公司对接发货。
销售部：销售助理负责打印送货单并与仓管部、物流公司做好交接。
包装要求：整箱+尾箱+配件箱
整箱：
按照标准数量包装（如GIR040YE 每箱标准包装为11个*6层=66个/箱），同时在外箱上标识“客户代码、型号规格、订单号、数量、重量、时间、件数等信息”；用带莱福德公司LOGO 胶带封箱（中性包装用中性纸箱与中性封箱胶带）。
尾数箱：
一类没有配件的，按照“电源实数+出货检验报告”，同时在外箱上标识“客户代码、型号规格、订单号、数量、重量、件数、时间等信息”，尾数箱上面标注“尾数字样；用带莱福德公司LOGO胶带封箱（中性包装用中性纸箱与中性封箱胶带）。
一类带配件的，按照“电源实数+出货检验报告+配件”方式，同时在外箱上标识“电源信息：客户代码、型号规格、订单号、数量、重量、件数、时间”+“配件信息：客户代码、配件类型、数量、重量、订单号”；用带莱福德公司LOGO胶带封箱（中性包装用中性纸箱与中性封箱胶带）。
配件箱：
按照“配件数量与电源数量匹配”方式包装出货。
例如：订单数2000PCS，分两批出货，第一批800PCS 配800套配件；第二批1200PCS 配1200套配件。
配件按照“标准数量袋+尾数袋”方式包装（如GIR040YE 输入/输出防尘盖按照100PCS/袋标准包装），外箱上标识“配件信息：配件类型、订单号、客户代码、适配机型、数量（标准袋*袋数+尾袋数量）、重量、件数等”；同时所有配件均会按照订单数量给予一定比例（2%左右）的多配；
外箱用带莱福德LOGO胶带封箱（中性包装用中性纸箱与中性封箱胶带）。
QA根据订单信息查验货物，核对无误后在外箱标签上加盖“QA PASS”后入仓。
出货要求：
业务助理根据当日出货要求，打出送货单，交仓库出货人员；仓库出货人员核对实物确认无误后，完整填写送货单及物流单。
仓库与货运公司交接货物，核对完毕后签字确认，保留快递单和送货单底单对账备查。