高压断路器技术篇
高压断路器工作原理及故障分析
高压断路器工作原理及故障分析高压断路器是电力系统中重要的保护设备，其作用是在电网发生短路或过载时，及时切断电路，防止设备损坏、人身安全受到威胁。
高压断路器的工作原理和故障分析对于电力系统的稳定运行和安全保障具有重要意义。
本文将就高压断路器的工作原理和常见故障进行详细介绍。
一、高压断路器的工作原理1. 工作原理高压断路器是一种用于切断、连接电路的重要开关设备，主要应用于输电线路、变电站和发电厂等场所。
其工作原理主要包括以下几个方面：(1) 张力作用：高压断路器在正常工作时需要承受较大的电压和电流，因此其重要部件如触头、隔离开关、绝缘套管等都必须具有良好的绝缘性能和机械强度，以保证设备的可靠运行。
(2) 电磁作用：高压断路器在短路故障发生时需要快速切断电路，这就需要触头能够迅速分离，以实现电流的自动断开。
为了实现这一目的，高压断路器通常配备有电磁驱动装置，当电流超过设定值时，电磁驱动装置将触头迅速分离，从而实现断路器的瞬时切断。
(3) 液压作用：部分高压断路器采用液压驱动技术，通过液压系统控制触头的分合，实现电路的快速切断和连接。
这种技术能够提高断路器的可靠性和稳定性，并且能够适应大功率、高压力的电路开关需求。
2. 工作流程高压断路器的工作流程主要包括闭合和分断两个阶段。
(1) 闭合阶段：当电路需要连接时，高压断路器的触头被电磁驱动装置吸合，两触头接触，电路得以闭合，电流得以流通。
(2) 分断阶段：当电路发生短路或过载故障时，保护装置会发出信号，电磁驱动装置迅速分离触头，实现电路的瞬时切断，保护电网及相关设备的安全运行。
二、高压断路器的故障分析高压断路器作为电力系统的重要组成部分，在长期运行中难免会出现各种故障，这些故障如果处理不当，很可能会引发严重后果。
下面将介绍高压断路器常见的故障类型及原因。
1. 触头磨损触头是高压断路器中易损件之一，长期工作下来，触头的磨损是不可避免的。
触头磨损会导致触头接触面积减小，电流密度增大，从而引起局部放电和触头过热。
3.6~40.5kv交流高压真空断路器通用技术条件
3.6~40.5kv交流高压真空断路器通用技术条件1. 3.6~40.5kv交流高压真空断路器通用技术条件的概述在电力系统中，高压断路器是非常重要的设备，用于在电网出现故障时切断电路，以保护设备和人员的安全。
在诸多高压断路器中，3.6~40.5kv交流高压真空断路器是一种常见且应用广泛的设备。
在这篇文章中，我们将对3.6~40.5kv交流高压真空断路器的通用技术条件进行全面评估，并深入探讨其设计、工作原理和应用。
2. 3.6~40.5kv交流高压真空断路器的设计与结构让我们从其设计与结构开始探讨。
3.6~40.5kv交流高压真空断路器通常由断路器本体、操作机构、电气控制和保护装置等部分组成。
断路器本体采用真空灭弧室，具有良好的灭弧能力和电气性能。
操作机构采用先进的电磁驱动装置，能够快速、可靠地实现断开和闭合操作。
电气控制和保护装置采用先进的数字化技术，能够实现远程监控和智能保护，确保断路器在各种工况下安全可靠地运行。
3. 3.6~40.5kv交流高压真空断路器的工作原理接下来，让我们深入探讨3.6~40.5kv交流高压真空断路器的工作原理。
当电网出现故障时，断路器需要迅速切断电路，以防止故障扩大。
在断路器闭合时，真空灭弧室中的电弧会被迅速吹灭，实现电路的切断。
在断路器开断时，操作机构会通过电磁驱动装置实现快速的分闸动作，将断路器本体从电路中分离，确保电路得到可靠的隔离。
通过深入理解其工作原理，我们可以更好地把握其在电力系统中的应用。
4. 3.6~40.5kv交流高压真空断路器的应用与发展趋势让我们对3.6~40.5kv交流高压真空断路器的应用与发展趋势进行总结和展望。
随着电力系统的不断发展，对断路器的要求也在不断提高。
3.6~40.5kv交流高压真空断路器作为一种成熟且可靠的设备，其在电网中的应用前景广阔。
未来，随着智能电网和新能源的快速发展，断路器还将面临更多挑战和机遇，我们有信心通过不断创新和改进，使其在电力系统中发挥更大的作用。
交流高压断路器和隔离开关技术规范
中华人民共和国电力行业标准进口252(245)～550kV交流高压断路器和隔离开关技术规范DL/T405—1996代替DL/T405—91 Technical specifications for import252(245)～550kV a. c.high-voltage circuit-breakers and disconnectors 中华人民共和国电力工业部1996-07-16批准1996-11-01实施目录前言 (2)1范围 (3)2引用标准 (3)3交流高压断路器的技术要求 (3)3.1使用环境条件 (3)3.2设备布置尺寸 (3)3.3额定参数 (3)3.4结构与性能 (5)3.5控制与操作回路 (6)3.6控制柜 (6)3.7对SF6断路器的补充要求 (7)3.8对气动和液压操动机构的若干要求 (7)3.9附件 (8)4高压断路器的试验 (8)4.1型式试验 (8)K (10)K (10)4.2例行试验 (12)4.3现场验收试验 (13)5高压隔离开关的技术要求 (13)5.1使用环境条件 (13)5.2设备布置尺寸 (13)5.3额定参数 (13)5.4设计、性能与结构上的要求 (14)5.5单柱式隔离开关和接地开关的额定接触区 (15)5.6操动机构 (15)5.7附件 (15)6高压隔离开关的试验 (15)6.1型式试验 (15)6.2例行试验 (17)6.3现场验收试验 (17)6.4电瓷部件的抽查试验 (17)7订货时的通用技术条款 (18)7.1质量保证 (18)7.2油漆和防锈 (18)7.3备品 (18)7.4专用工具和仪器 (18)7.5包装运输 (19)7.6检验 (19)7.7设备不符合技术保证值时的索赔与罚款 (19)7.8技术文件与资料 (19)7.9图纸 (19)7.10说明书 (20)7.11试验报告 (20)附录 A (20)附录 B (20)附录 C (23)前言1987年，原水利电力部标准SD147—87《220～500kV高压断路器和隔离开关进口设备的技术规范》颁布实施。
高压直流断路器及其关键技术
高压直流断路器及其关键技术随着电力系统的不断发展，高压直流断路器在保护电力系统安全运行方面发挥着越来越重要的作用。
本文将详细介绍高压直流断路器的背景、概述、关键技术以及应用领域，帮助读者更好地了解这一重要技术。
高压直流断路器是直流输电系统中不可或缺的一部分，主要作用是在系统发生故障时迅速切断电流，保护电力系统免受损坏。
随着直流输电技术的广泛应用，高压直流断路器的性能和可靠性成为了影响整个电力系统安全运行的关键因素。
高压直流断路器是一种能够在大气压或更高电压下切断直流电流的开关设备。
其基本原理是通过强制换流或机械开关的断开来实现电流的切断。
高压直流断路器可以根据不同的分类标准进行划分。
根据操作性质，可分为电磁操作断路器和机械操作断路器；根据断口数量，可分为单断口断路器和多断口断路器。
每种类型的断路器都有其独特的特点和适用场合。
高压直流断路器广泛应用于电力系统的各个领域，如工业、商业和家用电器等。
在这些领域中，它扮演着保护电路和防止故障扩散的重要角色。
开关技术是高压直流断路器的核心，其性能直接影响到断路器的切断能力和可靠性。
目前，常用的开关技术包括真空开关、六氟化硫开关和金属氧化物电阻器等。
保护技术是高压直流断路器的另一个重要方面。
在系统发生故障时，保护技术可以迅速切断电流，防止故障扩大。
常用的保护技术包括电流保护、电压保护和功率保护等。
测量技术是高压直流断路器的重要组成部分，能够准确检测电路中的电流、电压和功率等参数。
常用的测量技术包括电流互感器、电压互感器和功率因数表等。
控制技术是高压直流断路器的关键之一，它能够控制断路器的操作和保护动作。
常用的控制技术包括继电器、接触器和微处理器等。
在工业应用领域中，高压直流断路器主要用于保护各种工业设备，如电机、变压器和电路等。
它还可以保护工业生产过程中的各种自动化设备和流水线。
在商业应用领域中，高压直流断路器主要用于保护各种商业设施的电路和设备，如写字楼、商场和酒店等。
高压断路器的技术参数
高压断路器的技术参数高压断路器是电气传动、配电系统中一种常见的开关设备。
其主要功能是在电气设备故障或过载时，对电路进行隔离和断开，以保证电力系统的安全运行。
随着电力系统的不断升级，高压断路器的技术参数也在不断改进和提升，本文将从额定电压、额定电流、操作机构等方面分析高压断路器的技术参数。
额定电压高压断路器在设计时需要考虑到其安装在不同的电气设备上，因此额定电压是其技术参数中一个重要的指标。
额定电压是指断路器可以正常运行的最大电压值。
根据不同的电气系统，高压断路器的额定电压可以从220V到1100kV不等。
一般来说，高压断路器的额定电压越高，其技术难度也越大，因此成本也越高。
在选型时，需要根据具体的电气系统要求来进行选择。
额定电流除了额定电压外，额定电流也是高压断路器技术参数中需要考虑的重要指标之一。
额定电流是指断路器可以正常运行的最大电流值。
根据电气系统的不同，高压断路器的额定电流可以从100A到5000A或以上不等。
对于高压断路器来说，额定电流的选择需要同时考虑电气系统的安全性和可靠性。
如果额定电流过小，则会制约电气系统的正常运行；如果额定电流过大，则又会增加电气故障的风险。
操作机构高压断路器的操作机构是指其进行开合操作的机械装置。
一般来说，操作机构不仅需要具有足够的力量和速度，还需要具有一定的稳定性和可靠性。
在选择操作机构时要根据具体的使用环境来确定。
根据操作方式，高压断路器的操作机构可以分为手动式和电动式两种。
手动式操作机构通常需要操作人员亲自进行开合操作，比较适用于小型电气系统或者在紧急情况下使用。
电动式操作机构则可以通过遥控或者自动化控制来进行操作，适用于大型电气系统或需要长时间保持开合状态的场合。
其他技术参数除了上述的三个技术参数，高压断路器还有其他一些技术参数值得关注。
其中重要的一些参数包括：•开断能力：指断路器在断电之前能够承受的短时过载电流大小。
开断能力直接关系到断路器对电气故障的处理能力，因此在选型时需要特别关注。
高压交流断路器相关参数讲解
四、高压交流断路器的术语和参数
头间的接触压力逐步增大，超行程终结时，接触压力达到设计值。超行程 不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是触头弹簧的第二次受压行程。
4.2.17 平均分闸速度 开关分（闸）过程中，动触头的运行速度。
断路器的平均分闸速度一般而言速度越快越好，这样可以使首开相在 电流趋近于0前2～3ms时能开断故障电流，否则首开相不能开断而延续至下 一相，原来首开相变为后开相，燃弧时间加长了，增加了开断的难度，甚 至使开断失败。但分闸速度太快，分闸的反弹也大，反弹太大震动过剧亦 容易产生重燃。分闸速度的快慢，主要取决于合闸时动触头弹簧和分闸弹 簧的储能大小。为了提高分闸速度，可以增加分闸弹簧的储能量，也可以 增加触头弹簧的压缩量，这都必然需要提高操动机构的输出功和整机的机 械强度，降低了技术经济指标。10kV的真空断路器，平均分闸速度能保证 在0.95～1.2m/s比较合适。
支
元
撑
件
动触头，包括连杆、拐臂、齿轮、液压或 气压管道； 基座：用来支撑和固定开关，比如箱体、
件
基
座
操 框架等；
动 操动机构：用来提供能量，操动开关分、
机 构
合闸。有电磁、液压、弹簧、气动等类型。
三、高压交流断路器的结构和分类
绝缘拉杆 （绝缘支撑件）
开断元件件
基座（壳体）
它确定高压开关设备的有关试验条件。
4.1.2 额定电流 在规定的正常使用和性能条件下，高压开关设备主回路能够
连续承载的电流数值。
4.1.3 额定频率 在规定的正常使用和性能条件下能连续运行的电网频率数值，
并以它和额定电压、额定电流确定高压开关设备的有关试验条件。
四、高压交流断路器的术语和参数
12kV柱上断路器技术规范
12kV柱上断路器技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数和性能要求 (1)1 标准技术参数 (5)3使用环境条件表 (6)6试验 (7)附件：一二次设备连接 (12)12kV柱上断路器技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合GB 1207 电磁式电压互感器GB 1208 电流互感器GB 1984高压交流断路器GB 1985高压交流隔离开关和接地开关GB 3309高压开关设备常温下的机械试验GB 4208外壳防护等级GB 8905SF6电气设备中气体管理和检测导则GB 50150电气装置安装国内工程电气设备交接试验标准GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 12022工业六氟化硫GB/T 22071.1 互感器试验导则第1部分:电流互感器GB/T 22071.2 互感器试验导则第2部分:电磁式电压互感器DL/T 40312kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件DL/T 486交流高压隔离开关和接地开关DL/T 593高压开关设备的共用技术要求DL/T 615交流高压断路器参数选用导则DL/T 84412kV少维护户外配电开关设备通用技术条件2技术参数和性能要求2.1 断路器技术参数断路器技术参数见本部分专用部分的技术参数特性表。
2.2 通用要求2.2.1真空断路器要求a）同型号真空断路器所配用的灭弧室，其安装方式、端部联结方式及联结尺寸应统一。
b）真空断路器灭弧室的外绝缘可采用干燥空气或复合绝缘材料。
c）真空断路器应装设记录操作次数的计数器。
d）真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。
e）真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
f）真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不得小于1.33×10 3Pa。
高压断路器操作规程4篇
高压断路器操作规程4篇【第1篇】高压断路器操作规程及保养含高压油断路器、空气断路器、高压真空断路器及接触器、高压熔断器。
操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准举行操作，操应认识本机的性能、结构等，并要遵守平安和交接班制度。
2.严格体用丝线工具带绝缘手套;保持一定的平安距离。
3.作好使用前的预备工作，严格执行作业程序和专项规定。
4.必需坚持一人操作，一人监护，不准单独作业，严格执行检电和接地封线制度。
5.操作完毕，检查无误后，方可投入正常运行。
6.运行后，要仔细执行抄表，检查制度，并随时观看仪表显示和有无异音、异味，发觉问题应准时处理。
日常保养1.断路器应常常保持整洁干净，特殊注重清理绝缘撑板、绝缘杆、绝缘子上的尘土。
2.凡是活动磨擦的部位，均应保持有整洁的润滑油，使机构动作灵便，削减磨损。
3.检查框架及传动装置有无开焊，变形，转动部分是否灵便有无松动现象。
4.检查支持瓷瓶有无裂纹，铁瓶胶合处是否牢固，若松动可更换新品或重新胶装，用洁净布将污物擦净。
5.检查接地是否良好，电器器件是否受到往返衔接母线方面的机械应力。
6.检查操作机构各连板有无弯曲变形和开焊，各弹簧弹力有无变形或断裂。
7.检查各轴与轴孔间隙是否过大，有无卡滞现象。
8.托架端是否光洁无毛刺，滚轮转动应灵便。
9.按照气候负荷状况检查油面油色是否正常，有无渗漏。
10.瓷绝缘有无裂纹、破损和放电痕迹。
11.分、合闸指示、手把、指示灯显示是否和实际相符。
12.提高机构有无损伤锈蚀及滑状况。
气动、液压管路和压力指示是否正常。
13.操作箱关闭是否严密。
14.运行中有无异响、异味。
负荷电流是否在额定值内。
分合闸电源回路是否正常。
定期保养1.全部紧固件均应定期检查，防止松脱。
2.分解检查清扫操作机构，并加注润滑油。
3.小修结束后，应举行手动操作实验，各部位应无卡阻现象，开关分合闸位置指示器动作应正确。
4.直流电阻为额定值时，做电动分合闸实验3次，各部位应无异样【第2篇】高压断路器平安操作规程及保养规程操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准举行操作,操应认识本机的性能、结构等,并要遵守平安和交接班制度。
10KV断路器的技术参数要求 文 档
1.10kv断路器机械寿命运行中的问题10kv断路器机械寿命。
是高压断路器产品质量的主要考核指标。
根据相关资料报道，国家高压电器质量检测中心对国产高压真空断路器进行过6次（1993、1995、1996、1999、2002及2003年）监督抽查，其合格率分别为83.3％、91.3％、58.8％、60％、57.1％及78.6％，此情令人堪忧。
其中一个主要问题是机械寿命达不到企业标准规定值，机械特性主要参数也超出产品技术条件规定范围。
通常一台高压断路器都是由几百只零部件组成，而每一个零部件的加工和工艺缺陷、相互配合链接咬合都将直接影响到高压断路器的机械特性。
同时与操动机构配套的辅助开关、微动开关、减速器、接线端子等绝大部分都是外协件，存在有一定的分散性，质量不可能达到100％，这些问题，都是直接影响断路器机械寿命的主要因素。
所以，在高压真空断路器的选型应用中，不宜轻信产品说明书的不实之词，应以实际试验报告为依据。
2.真空断路器额定开距参数的选择技术参考真空断路器处于分闸状态时，真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关，主要取决于额定电压和触头材料。
由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大，当额定开距从零开距增大时，其绝缘水平也将提高，但当开距增大到一定数值时，开距对绝缘性能的影响就不大了，若进一步增大开距，将严重影响开关管的机械寿命。
通过对真空断路器的安装、运行及检修得出真空断路器额定开距一般选择范围为：10kV及以下一般为8～12mm，35kV一般为20～40mm。
3.真空断路触头工作压力参数的选择真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响，其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。
断路器触头的工作压力选择应该满足4方面的要求：1、使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内，2、满足动稳定试验的要求，3、抑制合闸弹跳，4、减小分闸弹振。
高压真空断路器介绍
高压真空断路器介绍一、概述高压真空断路器是一种基于真空技术的电力传输和分配系统中常用的关键设备。
它能够在高压电路中实现可靠的断开和闭合操作，保护电力设备及电力系统的安全运行。
本文将对高压真空断路器的原理、应用以及特点进行介绍。
二、工作原理高压真空断路器通过在断开电流的时候产生高真空状态，使得电流无法在真空中建立电弧。
它的核心部件是真空开关，由主恢复电极、固定静电极、运动机构、真空等组成。
当高压电流通过分合扳手控制的开关时，真空开关迅速分开，阻断电流。
真空中没有导电材料，能够完全消除电弧形成的条件，实现可靠的断开。
三、应用领域高压真空断路器广泛应用于电力系统、工矿企业、交通运输、城市建设、军工项目等领域。
具体应用包括：1. 电力系统的输配电过程中，用于隔离故障电路和预防电力设备过载。
2. 工矿企业中作为主要的开关设备，用于保护生产设备和人员安全。
3. 交通运输中用于保证供电系统的正常运行，如列车运行、隧道照明等。
4. 城市建设中用于变电所、配电室等电力设施的控制和保护。
四、特点和优势高压真空断路器相比传统的油浸式断路器和空气断路器具有以下特点和优势：1. 高压真空断路器不含油，避免了漏油、污染和火灾等安全隐患。
2. 真空开关的断开电弧时间短，断电速度快，能够快速保护电力设备，减少故障损失。
3. 真空开关可靠性高，工作寿命长，维护成本低。
4. 具有良好的抗电弧能力，能够承受电压、电流的突变和短时短路电流的冲击。
5. 体积小、重量轻，便于安装和维护，减少场地占用。
五、总结高压真空断路器作为电力系统中的重要保护设备，通过真空技术实现了可靠的电流断开和闭合。
在电力系统、工矿企业、交通运输等领域得到了广泛应用，并具有高可靠性、长寿命、环保安全等优势。
随着电力技术的发展，高压真空断路器的性能和应用领域还将不断扩展，为电力传输和分配系统的安全稳定运行发挥着重要作用。
国电公司断路器技术标准(爬电距离)
附件3：交流高压断路器技术标准（附编制说明）国家电网公司目录1 总则 (1)2 正常和特殊使用条件 (1)2.1正常使用条件 (1)2.2特殊使用条件 (3)3 术语和定义 (5)4 技术要求 (5)4.1额定电压（U R） (6)4.2额定频率（F R） (6)4.3额定绝缘水平 (6)4.4额定电流和温升 (8)4.5额定短时耐受电流（I K） (10)4.6额定短路持续时间（TK） (10)4.7额定峰值耐受电流（I P） (10)4.8额定短路开断电流 (11)4.9与额定短路开断电流相关的瞬态恢复电压 (12)4.10额定短路关合电流 (12)4.11关于断路器电寿命的规定 (13)4.12关于断路器机械寿命的规定 (13)4.13额定操作顺序 (14)4.14近区故障开断能力 (14)4.15额定失步开断电流 (14)4.16额定容性开合电流 (15)4.17额定感性开断电流 (18)4.18额定异相接地故障的开合能力 (18)4.19额定机械特性参量： (18)4.20合闸和分闸装置及其控制回路和辅助回路的额定电源电压（U A） (19)4.21合闸和分闸装置及其控制回路和辅助回路的额定电源频率 (20)4.22绝缘和／或操作用压缩气体源的额定压力 (20)4.23无线电干扰电压 (20)4.24噪声水平 (20)4.25电晕 (20)4.26地震耐受能力 (21)I4.28合闸电阻 (21)4.29并联电容器 (22)5．设计和结构要求 (22)5.1对断路器外绝缘爬电距离的要求 (22)5.2对断路器中液体介质的要求 (23)5.3对断路器中气体介质的要求 (23)5.4对断路器接地的要求 (23)5.5对控制和辅助设备的要求 (24)5.6对动力操作的要求 (26)5.7对储能操动的要求 (27)5.8对脱扣器操作的要求 (29)5.9对高压力和低压力闭锁和监视装置的要求 (31)5.10对位置指示的要求 (32)5.11对气体和真空密封的要求 (32)5.12液体的密封 (32)5.13电磁兼容（EMC）方面的要求 (33)5.14联锁装置的要求 (33)5.15易燃性 (33)5.16铭牌 (33)5.17外壳的防护等级 (35)5.18排逸孔 (36)5.19其它要求 (36)6 型式试验 (37)6.1概述 (37)6.2应进行型式试验的产品 (39)6.3型式试验项目 (39)6.4关于型式试验的其它要求 (40)7 出厂试验 (41)7.1一般要求 (41)7.2出厂试验项目 (41)8 现场交接试验 (42)8.1概述 (42)8.2试验项目及试验标准 (42)9 断路器运行的选用导则 (44)II11 运输、储存、安装、运行和维护规则 (45)11.1运输、储存和安装的条件 (45)11.2安装 (45)11.3运行 (46)11.4维修 (47)12 安全性 (49)12.1电气方面 (50)12.2机械方面 (50)12.3热的方面 (50)12.4操作方面 (50)13备品备件 (50)13.1需要提供的备品备件 (50)13.2备品备件的工艺质量要求 (50)13.3制造厂对备品备件的管理 (50)13.4备品备件清单 (50)14专用工具 (51)14.1需要提供的专用工具及测试、仪器仪表 (51)14.2专用工具及测试仪器、仪表的要求 (51)14.3制造厂对专用工具及测试仪器、仪表的管理 (51)14.4专用工具清单 (51)附录A 断路器运行的选用导则 (52)交流高压断路器技术标准编制说明 (60)III交流高压断路器技术标准1 总则1.1 为适应电网的发展要求，提高设备运行的安全可靠性，加强输变电设备技术管理，特制定本技术标准。
高压真空断路器技术规范书
XXX公司物资采购高压真空断路器（国产）XXX高压真空断路器技术文件2021 年IOkV高压真空断路器技术文件1总则1.本设备技术规范书适用于IOkV户内交流移开式金属铠装柜的订货，它提出了该类产品的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
3.如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备（或系统）完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
4.本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
5.本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
6.本设备规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2真空断路器技术要求高压设备制造应满足下列规范和标准，但并不限于此:2. 1. 1 GB1984《交流高压断路器》2. 1. 2 《高电压输变电设备的绝缘配合》2. 1. 3 《高电压试验技术》2. 1.4 GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》2. 1. 5 GB1408《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》2. 1. 6 GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》2. 1. 7 GB3309《高压开关设备常温下的机械试验》2. 1.8 GB7354《局部放电测量》2. 1.9 GB11022《高压开关设备通用技术要求》2. 1.10 SD/T318《高压开关柜闭锁装置技术要求》2. 1.11 DL402《交流高压断路器订货技术要求》2. 1.12 SD132《交流高压断路器技术要求》2. 1.13 GB3906《3-35kV交流金属封闭开关设备》2. 1. 14 DL404《户内交流高压开关柜订货技术要求》。
高压断路器的原理和应用
高压断路器的原理和应用1. 简介高压断路器是电力系统中常见的重要设备之一，用于断开或闭合电路，保障电网的正常运行和安全性。
本文将介绍高压断路器的原理和应用。
2. 高压断路器的基本原理高压断路器的基本原理是利用电磁力和电弧灭弧原理，断开或闭合电路。
其工作原理如下：•电磁力原理：高压断路器中包含线圈和铁芯，当通过线圈流过电流时，产生的磁场与铁芯相互作用，产生电磁力。
这种电磁力可以使得断路器的触头迅速闭合或打开。
•电弧灭弧原理：在断路器分断电路时，会产生电弧。
高压断路器通过采用合适的灭弧装置，如磁吹灭弧器、空气开关和真空灭弧器等，可以有效地将电弧灭弧，确保电路断开的可靠性。
3. 高压断路器的应用高压断路器的应用非常广泛，我们主要介绍以下几种应用场景：3.1 电力系统•高压断路器在电力系统中起到了关键的作用，用于保障输电线路和变电站的正常运行。
当发生故障或需要检修时，可以通过操作高压断路器来切断电路，以确保工作人员和设备的安全。
3.2 工业领域•工业领域中常常需要使用高压断路器来保护电气设备。
例如，在重要设备或高功率设备电路中，高压断路器可以作为短路保护和过载保护的装置，及时切断电路，防止设备损坏和人员伤亡。
3.3 铁路系统•在铁路系统中，高压断路器被广泛应用于电力牵引系统，用于断开电动机电路或自动化控制电路。
断开电路时，高压断路器可以迅速切断电力供应，确保铁路系统的正常运行。
3.4 发电厂和变电站•在发电厂和变电站中，高压断路器被用于断开或闭合发电机和变压器的电路。
当发生故障时，高压断路器能够快速切断电路，保护设备和人员的安全。
4. 高压断路器的发展趋势随着电力系统的快速发展和技术进步，高压断路器也在不断改进和发展。
以下是高压断路器的发展趋势：•智能化：高压断路器逐渐实现了远程监控和自动化控制，可以通过传感器和控制系统实时监测和控制断路器的状态，提高了设备的可靠性和管理效率。
•节能降耗：新型的高压断路器采用了更加先进的材料和设计，减小了电流的损耗和功耗，提高了能源利用效率。
高压断路器失压脱扣功能
高压断路器失压脱扣功能高压断路器是电力系统中重要的保护设备，用于保护电力系统中的电气设备免受过电流和短路故障的损害。
而失压脱扣功能是高压断路器的一个重要特性，它能在电力系统失压情况下快速切断电路，保护设备和人员的安全。
失压脱扣功能主要是指在电力系统失压的情况下，高压断路器能够自动脱扣，切断电路。
这是因为在电力系统失压后，电力系统中的电压将会降为零，此时电流将会急剧减小，高压断路器便会感知到电流的变化，从而触发失压脱扣功能，使断路器迅速打开，切断电路。
高压断路器失压脱扣功能的实现主要依靠两个方面的技术：电磁技术和机械技术。
在电磁技术方面，高压断路器内部设置了失压脱扣保护装置，当电力系统失压时，保护装置会感知到电流的变化，通过电磁力迅速翻转断路器内部的触发机构，使断路器迅速打开，实现失压脱扣的功能。
而在机械技术方面，高压断路器的设计和制造需要保证断路器内部的机械结构能够在失压时正常工作，并能迅速打开，切断电路。
高压断路器失压脱扣功能的实现对于电力系统的安全运行至关重要。
在电力系统失压的情况下，如果断路器不能及时脱扣，电力系统中的电气设备将会继续运行，可能会导致设备的过热和损坏，甚至引起火灾和其他事故。
而高压断路器的失压脱扣功能能够及时切断电路，避免了这种情况的发生，保护了电力设备和人员的安全。
除了失压脱扣功能，高压断路器还具有其他重要的保护功能。
例如过电流保护功能，它能够在电力系统中出现过电流故障时，及时切断电路，避免设备的损坏。
另外，高压断路器还具有短路保护功能，它能够在电力系统中出现短路故障时，及时切断电路，防止电流过大，保护设备的安全。
高压断路器失压脱扣功能是保护电力系统中电气设备和人员安全的重要特性。
它能够在电力系统失压的情况下快速切断电路，避免设备的损坏和事故的发生。
高压断路器的失压脱扣功能的实现离不开电磁技术和机械技术的支持，同时也需要严格的设计和制造要求。
在电力系统的规划和设计中，应充分考虑高压断路器的失压脱扣功能，并确保其能够可靠地工作，保护电力设备和人员的安全。
第四章高压断路器运行与检修
其代表意义为： [1]——产品名称，用下列字母表示：S—少油断路器；D—多油断
路器；K—空气断路器；L—六氟化硫断路 器；Z—真空断路器；Q—产气断路器；C—磁吹断路器。 [2]——装置地点代号：N—户内；W—户外。 [3]——设计序号：以数字1、2、3…表示。 [4]——改进顺序号：以A、B、C…表示。 [5]——额定电压，kV；。 [6]——其他补充工作特性标志：C－手车式；G—改进型；F—分相
断路器在自动重合闸操作中的有关时间见下图
断路器的机械和电气寿命
断路器多次分合可造成触头及操动机构等可动部分的机械磨损，我国标 准规定，在常温下连续进行2000次操作，试验中不允许进行任何机械调 整及修理，但允许按照制造厂的规定进行润滑。 当断路器分合大电流时，由于产生电弧，热能会使触头及喷口烧损，将 使开断性能大大降低，这就有了断路器的电气使用寿命，也称电寿命的 问题。 关于电气的使用寿命，在标准上规定只要满足一次标准循环即可。对于 较重要的断路器，每次开断短路之后都进行停电检修是不太合适。因此 ，用户迫切希望具有一次动作循环以上的耐用性能。目前断路器电寿命 试验主要依据用户技术条件要求进行。如：对于12KV、31.5KA级少油 断路器一般做额定短路开断3次，这主要考虑油的劣化因而需检修换油。 同 电一寿等命级约真做空20断次路额器定开短断路额电定流短的路开电断流。5对0于次开。断而频我度国不对很22高0K的V场SF合6断，路基器 本上可以满足10年以上不检修。
用公式表示： Ud ( t ) > Ur ( t )
如下图：ud为弧隙介质强度的恢复曲线，ur为弧
间的时间间隔。
第二节、高压断路器基本技术参数
高压永磁断路器原理
高压永磁断路器原理
高压永磁断路器是一种利用永磁技术实现高压电路的快速断开和连通的设备。
它主要由永磁机构、磁场控制电路和真空断路器构成。
高压永磁断路器的工作原理是利用永磁机构产生的强大磁场来施加力矩，使得断路器的动触头和静触头迅速断开或连闭。
当电路正常运行时，永磁机构保持断路器处于闭合状态。
但一旦电路中出现故障或需要断开电流，控制电路会通过信号传递指令给永磁机构，使其磁场丧失或改变方向。
这样，永磁机构失去吸引力，动触头被弹簧推动迅速分离静触头，达到断开电路的目的。
与传统的高压断路器相比，高压永磁断路器具有很多优点。
首先，它不需要外部能源供给，通过永磁机构自身产生的磁场来实现断开和连通操作，因此具有自给自足、无需外部驱动电源的特点。
其次，高压永磁断路器的断开和连通速度非常快，通常在几毫秒之内就能完成操作，从而大大提高了电网的安全性和稳定性。
此外，高压永磁断路器还具有结构简单、体积小、重量轻等优点，便于安装和维护。
总的来说，高压永磁断路器利用永磁技术实现了快速断开和连通高压电路的功能，具有自给自足、快速性、结构简单等优点，被广泛应用于电力系统和工业领域中。
高压断路器的电弧控制技术
高压断路器的电弧控制技术在电力系统中，高压断路器起着重要的保护作用，它们能够快速切断电路，保护电力设备和系统免受电弧故障的损害。
电弧是由中断电流时的电压和电流间断开引起的气体放电现象。
电弧的控制技术对于提高高压断路器的可靠性和安全性至关重要。
本文将介绍一些常用的高压断路器的电弧控制技术。
1. 电弧抑制剂电弧抑制剂是一种通过在电弧故障发生时释放特定气体来抑制电弧现象的技术。
常见的电弧抑制剂包括空气、硫化二氮、甲烷等。
电弧抑制剂能够通过冷却电弧、吸收能量等方式来控制电弧的产生和发展。
其中，硫化二氮和甲烷等物质对于高压断路器的电弧控制效果较好。
在高压断路器的设计中，合理选择电弧抑制剂是实现电弧控制技术的重要一环。
2. 电流零点控制技术电流零点控制技术是一种通过检测电流波形的变化，实时监测电流的零点位置，并在电流过零时进行切断操作的技术。
这种技术可以有效降低电弧的能量，并控制电弧在设备切断时的位置和时间。
通过精确的电流零点控制技术，可以实现对电弧的快速控制，提高高压断路器的切断速度和可靠性。
3. 电力电子技术应用电力电子技术在高压断路器的电弧控制中起着重要作用。
通过电力电子技术的应用，可以实现对电弧的主动控制和调节。
例如，采用先进的调制技术可以实现电弧的主动消除和控制，进一步提高高压断路器的性能和可靠性。
此外，电力电子技术还可以用于高压断路器的电流检测和保护动作的控制等方面，提高系统的整体效能。
4. 机械和气动控制技术机械和气动控制技术是传统的高压断路器电弧控制技术。
它们通过机械和气动装置对电弧进行控制。
这种技术通常包括气体切断技术、弹簧辅助技术等。
通过合理设计机械和气动装置，可以实现对电弧的有效控制，并提高高压断路器的切断性能。
然而，这种技术通常需要较大的设备和空间，成本较高。
综上所述，高压断路器的电弧控制技术对于电力系统的安全和稳定运行至关重要。
在实际工程应用中，可以根据具体情况选择合适的电弧控制技术，如电弧抑制剂、电流零点控制技术、电力电子技术应用和机械气动控制技术等。
高压直流断路器技术
2010年09月第46卷第9期收稿日期：2009-09-08；修回日期：2010-04-20作者简介：王帮田（1969—），男，高级工程师，主要从事直流场开关设备、中压开关设备、智能化电器设备的开发及应用。
0引言换流站直流断路器主要包括中性母线断路器（NBS ）、中性母线接地断路器（NBGS ）、金属回路转换断路器（MRTB ）、大地回路转换断路器（ERTB ）。
在直流系统中，其主要技术性能体现在绝缘强度、开断转换电流能力、环境耐受能力等方面。
直流断路器的研制难点有3个方面：一是直流电流不像交流电流那样有过零点，所以灭弧甚为困难;二是直流回路的电感很大，所采用的平波电抗器为300mH 左右，而交流回路的电感仅为几十毫亨，加上开断时的直流电流大，所以需由直流断路器吸收的能量很大;三是过电压高[1]。
目前国内开发的产品在工程中尚未得到运用。
用于改变运行方式的直流断路器，如MRTB 和ERTB,不要求开断故障电流。
对于需要开断故障电流的直流断路器，开断直流电路故障电流的原理有两种：一是采用高压直流控制系统将转换直流电流限制在较低水平，断路器在较低电流水平下开断故障电流；二是与交流系统开断故障电流类似，即在检测到故障电流后，不通过高压直流控制系统，直接开断故障电流。
笔者主要探讨目前在国内得到广泛运用的第一种直流断路器技术。
1各种直流断路器在直流系统中的功能要求图1为双极送电端（左）、受电端（右）换流站直流断路器配置图。
1.1中性母线断路器NBS对于两端换流站的每一极都有一台中性母线断高压直流断路器技术王帮田（许继集团有限公司,河南许昌461001）摘要：笔者着重从高压直流输电换流站用直流断路器的功能要求、主要性能、基本构成、开断原理及试验技术等方面进行探讨，分析了直流断路器和交流断路器在电流转换、环境耐受和开断性能等方面的区别,给出了直流断路器转换电流的计算公式，表明合理选择直流断路器绝缘件的爬电比距对于提高运行水平非常重要，且开断直流电流必须创造过零点。
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真空断路器技术篇一、真空灭弧室1、真空灭弧室是真空断路器的核心元件，承担导电、开断和绝缘功能，基本结构由外壳、波纹管、导电杆、屏蔽罩、触头等组成。
工艺好坏体现在四个方面触头材料电弧控制系统灭弧室结构和灭弧室制造工艺真空灭弧室的发展已经经历了五代。
国产的第一代真空灭弧室，以额定电压12 kV，φ145 mm玻璃绝缘外壳，阿基米德螺旋槽横磁电极结构，使用CuBi 系合金触头，分断能力达到20 kA，额定电流1 250 A 的ZKBDl250/10 —20型真空灭弧室为代表；第二代真空灭弧室就是引进西门子的3AF 系列真空灭弧室，其特点是屏蔽筒外露、陶瓷绝缘外壳、电极结构为杯状横磁、使用CuCr50 合金环状触头，分断能力达到31.5 kA，额定电流达 2 500 A，后经开发额定电流可达3 150 A、分断能力可达到40 kA；在消化吸收引进技术的基础上开发的第三代真空灭弧室，其特点是屏蔽筒内置，φ 88～125 mm 陶瓷绝缘外壳，电极结构为杯状纵磁，CuCr50 触头材料，分断能力达到40 kA，额定电流可达3 150 A。
这期间也研制了一些线圈式纵磁场电极的灭弧室，主要提高了分断能力，但仍以杯状纵磁为主；以一次封排技术为代表的第四代真空灭弧室的整体质量有了很大的提高，此时各种成熟技术的综合应用开发出大量的12 kV、 24 kV、40.5 kV，低压0.38～1.14 kV各种参数的真空灭弧室批量供应市场，产品覆盖了整个中压领域。
小型化、有外绝缘保护的真空灭弧室可称为第五代产品，目前已开始批量供应市场。
2、真空灭弧室必须要借助优良的真空状态方可实现其功能，要保持优良的真空状态，必须要严格控制以下三个环节：2.1 陶瓷金属化。
陶瓷与金属的性能差异非常大，因而其与金属零件封接部位的陶瓷金属化质量非常关键。
经验表明，真空灭弧室的慢性漏气约有70%是因为陶瓷金属化质量不好而引起的。
陶瓷金属化的质量难以通过事后检验来控制把关，必须要通过过程质量来控制，对设备的依赖程度非常高。
目前，国内仅有少数几个真空灭弧室厂家具备稳定的陶瓷金属化能力。
2.2 波纹管的选择及其与灭弧室其他零件的钎焊工艺。
波纹管一般是由0.1～0.2 mm 厚的不锈钢板制成的，因其厚度很薄且要承受几万次的机械寿命，所以对材料及制造工艺的要求非常高。
传统钎料对不锈钢材料的浸润性很差，因而国内绝大部分厂家都将不锈钢波纹管电镀镍后再进行钎焊。
但不锈钢材料不易于进行镀镍，因而存在一定的质量隐患。
因此，如果波纹管的材料、壁厚、表面状态及其与其余零件的钎焊质量不好，均会造成真空灭弧室的慢性漏气，导致真空灭弧室功能的丧失。
2.3 整管封排、钎焊工艺。
真空灭弧室整管的封排、钎焊工艺对真空灭弧室真空的保持同样具有非常重要的影响。
如果封排工艺环节过多，污染源则较多，这样封排后的真空灭弧室的放气源较多，从而在贮存或使用过程中可能导致真空度的下降。
真空灭弧室整管钎焊过程中，如真空炉工作区的温度不均匀，则个别管子的焊缝质量会受到影响，存在漏气的隐患。
合资或国外的真空灭弧室优点在工艺管理、流程控制很不错，也就是产品一致性很好。
而国内真空灭弧室20%最好的，60%一般，还有20%很差，产品良莠不齐啊。
而这些国外品牌，控制的产品99.9%的一般好。
这并不仅仅体现在真空灭弧室行业。
二、绝缘结构第一代：敞开式空气绝缘真空断路器；第二代：套筒式复合绝缘真空断路器；第三代：固封极柱式固体绝缘真空断路器。
敞开式空气绝缘真空断路器干净清洁的空气是良好的绝缘介质,使用历史最悠久为了保证空气绝缘净距和爬电比距致使该类型产品的小型化比较困难。
而且敞开型带电部分完全裸露在空气中，它的绝缘水平随着空气中的湿度、灰尘以及运输过程的磕碰而变化，并易受小动物等异物的影响。
套筒式复合绝缘真空断路器将灭弧室保护在环氧树脂套筒内。
但这种套筒没有完全把高压带电部分包起来，里面还会受灰尘、潮气、昆虫等影响。
比起敞开型，极柱绝缘能力有所提高，使得极柱间距离缩小，有利于断路器的小型化。
固封极柱式固体绝缘真空断路器利用环氧树脂将灭弧室及上下出线端全部包封，彻底不受外界环境（灰尘、潮气等）的影响，优点是不言而喻的：一是灭弧室不需附加的紧固件，载流件被周围的浇铸树脂牢靠地固定在它的位置上，这就大大减少了灭弧室的零件数，而且维护更加简便，寿命更长。
二是环氧树脂的绝缘强度是空气的5～6倍，极柱绝缘能力大幅提高。
三是由于极柱固封，同型的灭弧室可用于不同额定电压，只需按额定电流选择灭弧室。
四是极柱固封使灭弧室本身陶瓷件长度更短且直径更小，极柱绝缘能力提高使得极柱间距离可做得更小，有利于断路器的小型化。
固封极柱还有利于实现固体绝缘开关柜，使柜体大为减小。
新的西门子3AH系列（如3AH2-EP）和ABBVD4都有固封极柱型，连国产VS1都有固封极柱型了。
现在市场的几种机构都是模仿国外的产品，性能都已经非常的稳定。
三、操动机构电磁操动机构弹簧操动机构永磁机构电磁操动机构的优点是机构简单、工作可靠、制造成本低,缺点是合闸线圈消耗的功率太大,需要备价格昂贵的蓄电池、合闸电流较大、结构比较笨重、动作时间较长,市场占有量逐渐减少。
弹簧操动机构可采用人力或小功率交、直流电机来驱动,因而合闸功基本不受外界因素(如电源电压、气源气压、液压源液压)的影响,既能够获得较高的合闸速度,又能够实现快速自动重复合闸操作;另外,与电磁操动机构相比,弹簧操动机构成本低,价格便宜,是真空断路器中最常用的一种操动机构,其厂家也比较多,在不断的完善和改进中。
永磁机构采用新的工作原理将电磁机构与永久磁铁有机地组合起来,避免了合分闸位置机械脱扣、锁扣系统所造成的不利因素元需任何机械能而通过永久磁铁产生的保持力就可使真空断路器保持在合、分闸位置上。
配以控制系统实现真空断路器所要求的全部功能。
国内外真空断路器的发展1、国外主要公司的发展及水平1.1 伊顿电气集团研制真空断路器已有40余年的历史和经验。
由于在真空技术、真空工艺、触头材料、真空电弧控制及设计方面有很大发展，目前其12～15 kV真空灭弧室的直径已从1967年的180 mm 减小到50 mm。
新一代TVAC型抽出式真空断路器的主要特点是：比同类断路器体积小60％，质量小50％；三位抽出式结构（断开、测试、连接），适用于抽屉柜；机构与一次导体之间具有接地金属安全挡板和接地的一次金属安全活门；弹簧压紧式多触指一次隔离触头，镀银的一次静隔离触头；数字式脱扣器单元（微处理器、RMS传感器），无需外部电源、可现场检测等。
1.2 西门子公司生产真空断路器已有30余年的历史和经验，是世界上较大的真空断路器和真空灭弧室制造公司之一。
其生产的3AH 系列真空断路器的铜触头材料、纵磁场触头结构、中封式外壳及独特的铜触头材料电弧熔炼技术，使其后来者居上，已占中压开关产量的90％。
世界上有30多个国家引进了西门子公司的技术。
3AH系列是将3AF和3AG系列的经验与本身的传动技术和制造技术的最新成就融合为一体，主要特点是采用了组合式结构方案及新型免维护电动弹簧储能机构，使其更加小型化和可靠。
西门子公司在21世纪初推出的全新NXACT开关组件是具有隔离功能的真空断路器组件，无支柱绝缘子，真空灭弧室和电流端子的机械强度承载器件是用玻璃纤维加强聚脂材料制成的半壳型器件，操作和信息柜按最佳人机控制方式布局，是一种智能型的新一代真空断路器。
1.3 ABB公司接收的Calor Emag公司专业生产真空断路器，其产品有VBL和VD4型，额定电压12～24 kV、额定电流630～3 150 A，额定开断电流最高达50 kA。
产品主要特点：结构紧骤，尤其适合安装在抽屉柜上；三相灭弧室均装在环氧树脂绝缘筒内，可防损伤和污染，且缩小了相间距离；配小型弹簧操动机构。
新型VMI型真空断路器配免维护的永磁操动机构，零件数量比弹簧操动机构少60％左右。
1.4 东芝公司1965年就开始生产真空灭弧室，已累计生产了250万只。
其真空断路器主要有VG、VK、VA、VL等系列，额定电压7.2～84 kV、最高额定开断电流达100 kA（13.8 kV）。
新型的7.2 kV、40 kA大容量低过电压的VL型真空断路器是世界上首先实现不用过电压抑制装置的低过电压型真空断路器，主要采用了改进的AgWC合金触头材料等有效的技术措施。
新开发的24 kV超小型VG型真空断路器比原来产品的体积减少了60％，质量减小了38％，采用了真空灭弧室浇注模块和新型的以盘簧为动力源的凸轮驱动方式的弹簧操动机构（合闸直线运动）。
2 、国内真空断路器的发展2.1 国内真空断路器的发展简况我国在20世纪60年代就开始研究真空灭弧室，70年代初开始生产真空灭弧室和真空断路器。
通过引进国外先进技术，经过30年来的努力，我国已进入了真空断路器生产大国的行例，真空灭弧室和真空断路器技术水平日趋成熟，12 kV及40.5 kV级有逐渐取代SF6断路器的趋势，20世纪初已研制成功单断口126 kV户外真空断路器。
2.2 国内真空断路器的生产现状2.2.1 合资合作情况引进国外技术生产和合资企业生产的真空断路器较多，包括有ABB公司的VD4系列，西门子公司的3AF、3AG、3AH3、3AH 5系列，东芝公司的VK系列，Alstom公司的HVX型，以及引进比利时EIB公司、荷兰HOIEC公司的产品等。
世界上生产真空断路器的大公司差不多在中国都有合资或合作企业。
2.2.2 国产真空断路器稳步发展在消化、吸收国外先进技术的基础上，国内主要生产真空断路器的厂家也很快发展出一批性能先进，适合我国国情，适应我国工艺条件的新一代真空断路器：西安高压电器研究所与其他单位联合研制的ZN28-12系列，额定电流1 250～4 000 A，额定开断电流20～63 kA；西安高压电器研究所与厦门华电开关有限公司联合开发的ZN96-12系列固封极柱式真空断路器，配模块化弹簧操动机构，其技术参数与制造水平已处于国际同类产品的先进行列，是我国12 kV级新一代真空断路器的代表；天水长城开关厂的ZN90-40.5型、福州天宇电器股份有限公司的ZN91-40.5型都是近年来推出的技术先进、全组装式的户内小型化产品。
近年来户外真空断路器也得到可喜的发展，除ZW6-12、ZW7-12、ZW8-12等型外，新产品不断推出，如中国电力科学研究院高压开关所研制的ZW32-12型、ZW□-40.5型，北京北开电气股份有限公司研制的单断口ZW35-72.5型、ZW36-126型（采用日本明电舍公司的真空灭弧室，连续开断40 kA短路电流20次不检修，机械寿命10 000次，已处于国际同类产品的先进水平）。