制袋机系统的伺服控制
伺服系统在包装机械中的应用
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伺服系统在包装机械中的应用如今,在包装行业中,有一种趋势,那就是尽可能地减少人力操作,以提高生产效率和减少成本。
幸运的是,随着现代伺服系统的发展,包装机械可以更加智能化、快速化,同时仍然保持高精度。
在本文中,我们将探讨伺服系统在包装机械中的应用。
一、什么是伺服系统?伺服系统是由电机和相关控制器组成的系统,用于执行精准的控制任务。
这种系统通过反馈设备来实时监测电机的位置和角度,然后与一个程序进行比较,来调整电机的行为,使其按照程序精确地移动。
伺服系统由于具有很高的控制精度和准确性,因此在许多行业中得到广泛应用,特别是在需要高速运转和定位精度的机器人工业等领域。
二、伺服系统在包装机械中的应用早已广泛。
从简单的输送带到更高级别的自动化包装线,伺服系统都可以提高生产效率和加工精度。
1. 体积小,精度高伺服系统的小体积使它成为许多机械上的理想选择,这种优势在包装机械上的好处就是,它可以更精确地测量和控制物流系统的一些关键部件。
由于伺服系统能够在非常短的时间内完成准确的位置控制,因此它可以极大地提高包装机械的产量并保持高度精度。
2. 提高切割准确度在裁切机上,使用伺服系统的优势在于,它们可以提供可预测的切割速度和定位精度。
因为伺服控制器可以准确地控制切割位置和速度,所以裁切的结果会更加精确和一致。
3. 自动纠偏功能如今,在大多数包装生产线中,都需要进行自动纠偏,以确保产品的整齐和外观。
通过在配备伺服系统的机械上安装传感器,就可以实现自动纠偏。
当传感器探测到包装物或卷筒相对位置变化时,伺服系统就会调整位置。
4. 保证了高质量的包装使用伺服系统的另一个好处是,它可以确保通过包装机械完成的包装产品都具有高质量标准。
通过还原包装机的速度和工作角度,可以使每个产品的外观和尺寸都一致。
这可确保客户满意,并提高生产效率。
三、结论总的来说,伺服系统作为一种现代控制技术,已经在包装机械的各个方面得到了广泛应用。
从提高包装效率,到减少瑕疵率和保证高品质的包装,伺服系统已经成为了包装行业的重要组成部分。
伺服电机在包装设备中的应用
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伺服电机在包装设备中的应用现代工业生产中,自动化包装设备已经成为必不可少的设备之一。
而在这些自动化包装设备中,伺服电机扮演着至关重要的角色。
伺服电机具有精准的定位控制、高速度和高转矩输出等优点,使得其在包装设备中得到广泛应用。
本文将从伺服电机在包装设备中的应用优势、工作原理及具体案例等方面展开探讨。
一、伺服电机在包装设备中的应用优势1. 精准的定位控制伺服电机通过接收控制器发送的指令,实现精准的位置控制。
在包装设备中,需要对产品进行精准的定位和包装,伺服电机可以确保每个动作都能达到预期位置,从而提高包装质量和效率。
2. 高速度和高转矩输出伺服电机能够实现高速度和高转矩输出,使得包装设备能够在短时间内完成高效的包装工作。
尤其在高速连续包装的场景下,伺服电机的优势尤为突出。
3. 灵活性强伺服电机可以根据不同的包装需求进行灵活调整,适应不同规格和形状的产品包装。
同时,伺服电机还可以通过控制系统实现多种包装方式的切换,提高生产线的灵活性和适应性。
二、伺服电机在包装设备中的工作原理1. 位置反馈伺服电机通过内置的编码器等传感器实时反馈自身位置信息,与控制器进行比对,从而实现闭环控制。
控制器根据位置反馈信号与设定值之间的误差,调整电机转速和转矩,使得电机能够稳定输出所需的动力。
2. 控制算法伺服电机控制系统中的控制算法主要包括PID控制算法等。
PID控制算法通过调节比例、积分和微分系数,使电机在位置、速度和转矩方面达到最佳性能,从而满足包装设备对电机的精准控制需求。
3. 驱动器伺服电机的驱动器是控制电机运行的核心部件,通过向电机提供不同的电压和频率信号来控制电机的转速和输出转矩。
驱动器负责将控制器发送的指令转化为电机可识别的信号,实现对电机的精准控制。
三、伺服电机在包装设备中的具体案例以自动化包装生产线为例,伺服电机可应用于输送带、高速包装机械手、卷烟机等包装设备中。
在自动包装生产线中,伺服电机可以实现产品输送、分拣、装箱等多种工作,极大提高了包装生产线的自动化程度和生产效率。
伟创运动控制器+伺服在三边封制袋机上的应用
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伟创运动控制器+伺服在三边封制袋机上的应用在食品包装行业日益发展的今天,人们对塑料复合膜等材料的袋子需求量也随之增加。
三边封制袋机设备(如图1)用于生产各种塑-塑,纸-塑的已复合材料,广泛适用于塑料复合膜、铝塑复合膜、纸塑复合膜等三边封制袋,是各种中封袋,三边封的理想制袋设备。
同时适用于自立袋、凹凸扣袋、拉链袋等异型袋的制造。
本系统采用伟创运动控制器+伺服制袋机系统采用4个1.3KW拉料伺服,1个0.75KW后放料变频器,1个4KW主机变频器,由伟创高性能V5运动控制器(以下简称V5)作为控制机构,HMI用于人机交互,温控模块通过固态继电器控制热电偶加热来达到客户热封的温度。
正常运行速度可以达到120-150袋/分(200mm袋长)图1:三边封制袋机二、设备结构构成三边封制袋机结构主要由以下部分构成:后放料机构:由变频器配合磁粉离合器控制放料张力;热封机构:由变频装置驱动,做上下往复运动,热电偶对封刀进行加热,达到封住袋子的效果,由横封和纵封组成,横封对袋子两边进行热封,纵封对袋子底边进行热封,即所谓的三边封;送料机构:由伺服带动拉料辊,达到送料的目的,要保证热封机构在离开承切皮辊并再次到达承切皮辊之前,将所设定长度的塑料袋送过热封机构,其中靠近切刀的伺服工作方式有两种,一种是定长模式:设定长度的脉冲走完则停止,另一种是定标模式:走完设定的脉冲数低速寻标,色标光电有信号则停止。
其余3台伺服与其同步;切刀机构:对热封完成的袋子进行切开;三边封制袋机结构如下图(图2)所示图2:三边封制袋机结构三、系统方案实现1、系统应用到的VEICHI产品及硬件构成如下图(图3)所示图3:系统硬件构成2、方案实现:、采用伟创高性能V5-MC104运动控制器作为上位控制,输出脉冲对4台拉料伺服进行位置控制,V5具有独特的4轴口高速输出设计,最高输出频率3MHz,轴口与SD700系列伺服有单独专用连接线,无需外部接线,安装简单方便;V5与变频器RS485通讯来进行速度控制,无需模拟量输出,节省模拟量输出模块;与HMIRS422通讯,实现HMI与控制器的数据交互;、采用双串口HMI,另一串口与温控模块RS485通讯,这样做可以对温度进行实时、高效、稳定的控制。
伺服控制器在纺织机械中的应用指南
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伺服控制器在纺织机械中的应用指南随着科技的进步和纺织行业的发展,纺织机械的自动化程度越来越高。
而伺服控制器作为现代机械控制系统的核心部件之一,广泛应用于纺织机械中,实现精准的运动控制和产品质量的提升。
下面将详细介绍伺服控制器在纺织机械中的应用指南。
首先,伺服控制器在纺织机械中的主要应用之一是纺纱工艺中的牵伸控制。
在纺纱过程中,纤维需要经过牵伸来改变纤维的物理性能,如拉伸后的纤维强度、断裂伸长等。
传统的牵伸方式主要依靠机械传动和压力控制,但是这种方式无法满足对产品质量的高要求。
而采用伺服控制器,可以通过精确调整伺服电机的转速和转矩,实现牵伸的精确控制,从而改善产品的拉伸性能。
其次,伺服控制器在织造工艺中的应用也非常重要。
在织造过程中,织布机通过提纬、穿梭等动作完成编织工作。
而伺服控制器可以实现对提纬轴、穿梭轴等关键部件的控制,精确地控制织布机的运动速度和位置,从而实现织造的精密控制。
此外,伺服控制器还可以通过优化控制算法,提高织布机的工作效率和稳定性,减少产生次品的概率,降低生产成本。
再次,伺服控制器在纺织印染机械中的应用也愈发重要。
在染整和印花工艺中,对颜色的精准控制是非常关键的。
传统的颜色控制方法主要依靠手工调整染料的用量和工艺参数,但是这种方式受制于人力主观因素,很难做到精确控制。
而采用伺服控制器可以实现对染色机械和印花机械的涂料量、印版角度等参数的精确控制,从而有效提高产品的染色和印花质量,并且节约染料和其他原材料的使用量。
最后,伺服控制器在纺织机械中还可以应用于其他各种工艺过程中,如纺织品的分拣、包装等。
通过快速反馈和高精度控制,伺服控制器可以提高纺织机械的生产效率和产品质量,减少人力消耗,降低生产成本。
总结起来,伺服控制器在纺织机械中的应用非常广泛且重要。
通过精确控制纺织机械的运动和参数,伺服控制器可以实现纺织工艺的精细化控制,提高产品的质量和效率。
随着技术的不断发展,伺服控制器的应用前景将更加广阔,为纺织行业的发展带来更多的机遇和挑战。
伺服控制器在印刷机械中的应用简介
![伺服控制器在印刷机械中的应用简介](https://img.taocdn.com/s3/m/7d5d25d76aec0975f46527d3240c844769eaa033.png)
伺服控制器在印刷机械中的应用简介随着技术的不断进步和市场的不断发展,印刷机械在生产过程中的自动化程度和精确度要求也越来越高。
伺服控制器作为一种关键的控制设备,广泛应用于印刷机械中,能够实现高精度的定位和运动控制,提高生产效率和产品质量。
本文将对伺服控制器在印刷机械中的应用进行简要介绍。
一、伺服控制器的基本原理伺服控制器是一种能够根据输入信号来精确控制输出位置、速度和力矩的控制器设备。
其主要由控制器、编码器、伺服驱动器和电机组成。
控制器接收输入信号,通过编码器读取反馈信号,计算误差,并控制伺服驱动器输出合适的电流或电压信号,驱动电机运动,最终实现所需位置、速度和力矩的控制。
二、伺服控制器在印刷机械中的应用1. 纸张定位控制在印刷机械中,纸张定位是至关重要的一项任务。
伺服控制器能够精确控制印刷机械中的纸张进给系统,实现纸张的准确定位。
通过接收编码器反馈信号,控制纸张进给速度和位置,使得印刷过程中的纸张进给更加稳定,减少误差和浪费,提高印刷质量和生产效率。
2. 墨斗调整墨斗是印刷机械中的关键部件,影响着印刷质量和效率。
伺服控制器能够实时监测墨斗位置,并通过控制墨斗的运动,调整墨斗的位置和角度,确保墨斗与印刷版之间的适当接触,保证墨斗的均匀墨量和稳定加墨,提高印刷品的质量。
3. 平板调平控制平板调平是印刷机械中的一个重要环节,直接影响印刷品的平整度和质量。
伺服控制器能够精确控制印刷机械中的平板调平系统,通过控制调平器的运动,实现平板的调整。
伺服控制器能够根据编码器反馈信号,实时感知平板的位置,调整调平器的高度和角度,实现平板的均匀调平,提高印刷品的平整度和质量。
4. 卷纸张力控制在印刷机械中,控制卷取纸张的张力是非常重要的。
伺服控制器能够实时监测卷纸的张力,并通过调整张力控制器输出的电流或电压信号,控制卷纸系统的张力。
通过精确控制卷纸的张力,可以避免纸张的翘曲、拉伸和断裂等问题,提高印刷过程的稳定性和产品的质量。
V90伺服控制系统在全自动包装机中的应用谭维清
![V90伺服控制系统在全自动包装机中的应用谭维清](https://img.taocdn.com/s3/m/d72628318f9951e79b89680203d8ce2f006665cd.png)
V90伺服控制系统在全自动包装机中的应用谭维清发布时间:2021-08-18T06:32:27.261Z 来源:《中国科技人才》2021年第15期作者:谭维清[导读] 经济快速发展,对全自动包装的要求越来越高,在传统的全自动包装机上袋套袋控制形式通常采用气动或减速电机控制,生产节拍慢,调试和控制精度不高,在一些高速连续运转的场合里不能满足正常生产要求。
本文介绍了一种粉料编制袋的全自动包装机上袋套袋控制形式采用了V90伺服控制系统,不仅调试简单方便、控制精度高,还大幅度的提高生产节拍和生产效率。
无锡大东机械制造有限公司江苏省无锡市 214000摘要:经济快速发展,对全自动包装的要求越来越高,在传统的全自动包装机上袋套袋控制形式通常采用气动或减速电机控制,生产节拍慢,调试和控制精度不高,在一些高速连续运转的场合里不能满足正常生产要求。
本文介绍了一种粉料编制袋的全自动包装机上袋套袋控制形式采用了V90伺服控制系统,不仅调试简单方便、控制精度高,还大幅度的提高生产节拍和生产效率。
关键词:V90伺服系统;全自动包装机全自动包装机相对应的普遍要求包装机械速度快、技术水平高、品种多样化、产品质量稳定和包装技术创新等。
包装机械广泛应用到农产品、医药、食品、日化等各个领域。
包装机械的发展不仅影响了经济发展速度,也与经济效益紧密相连。
本人设计的V90伺服控制系统在全自动包装机中的应用,对提高控制精度和生产效率具有十分重要的现实意义。
1 V90伺服控制系统的组成V90伺服控制系统是由S7-1200 PLC与 SINAMICS V90伺服系统通过PROFINET通讯实现全自动包装机上袋套袋位置的闭环控制。
1.1 S7-1200 PLC运动控制功能S7-1200 PLC运动控制功能根据连接驱动方式不同,分成三种控制方式:1、PROFIdrive:S7-1200 PLC通过基于PROFIBUS/PROFINET的PROFIdrive方式与支持PROFIdrive的驱动器连接,进行运动控制。
吹膜制袋机中的运动轨迹控制系统设计与实现
![吹膜制袋机中的运动轨迹控制系统设计与实现](https://img.taocdn.com/s3/m/c18bac1b59fb770bf78a6529647d27284a733755.png)
吹膜制袋机中的运动轨迹控制系统设计与实现吹膜制袋机是现代化生产中不可或缺的设备,它可以高效地生产各种规格尺寸的塑料袋。
而运动轨迹控制系统是制袋机中至关重要的一个部分,它能够控制机器在工作时的转向、速度、角度等参数。
本文将深入探讨吹膜制袋机中运动轨迹控制系统的设计与实现。
一、系统设计吹膜制袋机中的运动轨迹控制系统,主要由控制器和执行机构两部分组成。
1. 控制器控制器是整个运动轨迹控制系统的核心,它主要由单片机、伺服电机控制器、光电传感器等组成。
根据机器运动的需要,控制器能够按照预设的程序对制袋机的运动轨迹实现准确的控制。
2. 执行机构执行机构是控制器的操作对象,它主要由电机、减速器、轮子、刹车片和导轨等部分构成。
执行机构通过控制器传递的信号,在工作中完成制袋机的运动轨迹控制。
二、系统实现系统实现的过程可以分为以下几个步骤:1. 控制器编程通过单片机进行程序编写,将制袋机的不同运动模式进行编程,根据需要实现机器的不同运动轨迹。
2. 传感器安装根据实际需要,在制袋机的不同部位安装光电传感器,以便对机器的位置和速度进行实时检测和反馈。
3. 控制器与执行机构连接将控制器和执行机构进行连接,并且通过传感器对控制器进行实时反馈,以进行更加准确的控制。
4. 运动测试在实际生产场景中,进行机器的运动测试,在不同的工作模式下进行试运行,以确定机器的稳定性和准确性。
三、系统优化在实际应用中,我们还可以对运动轨迹控制系统进行优化,以达到更加高效的生产效果。
1. 优化控制器的精度加强控制器的精度,能够对机器的运动轨迹进行更加精准的控制,从而提高机器的生产效率和产品质量。
2. 优化执行机构的工作方式采用精密的减速器和高品质的电机,可以使机器的转向更加准确,进而提高机器的生产质量和效率。
3. 优化传感器的位置和检测精度通过调整传感器的位置和检测精度,能够更加准确地检测机器的运动状态,从而达到更好的制袋效果。
四、结论通过系统设计和实现,我们能够更加深入地了解吹膜制袋机中运动轨迹控制系统的原理和应用,进而优化系统的设计,提高机器的生产效率和产品质量。
BWS伺服系统在平口冷切制袋机中的运用
![BWS伺服系统在平口冷切制袋机中的运用](https://img.taocdn.com/s3/m/f78b98461711cc7931b716d9.png)
BWS伺服系统在平口冷切制袋机中的运用一前言自动塑料袋封切机伺服解决方案是步进科技针对国内制袋机现状而推出的专用伺服控制解决方案,在国内某制袋机设备公司得到了成功应用,即可使用在冷切机上,稍做改动又可以使用在热切机设备上。
该方案采用了BWS 伺服驱动器与伺服电机,eView 触摸屏(或MD204L)和PLC。
伺服的高速启停性能用于制袋定位,简化了机械机构,解决了老式机械速度慢,定位精度不高,浪费材料等缺点。
eView 触摸屏的运用对生产进行统计和监控,使用户对生产状况一目了然,方便客户使用和维护。
针对不同的客户,步进科技可提供多种经济的解决方案。
二工艺说明整个的制袋过程主要分为抬刀,定位,封切三个部分。
封切刀由主电机经过减速后带动进行循环的抬刀和封切动作,伺服系统带动压料辊进行定位,色标电眼对色标进行跟踪。
1.系统上电首先调整温度仪,控制设备调节封刀的温度,使封刀的温度达到热封的需要,手动调整机械连杆等的位置,使切刀对准当切位置。
根据制作的袋长,先调节调节变频器频率在一个较低的频率上。
如果制作的袋子为有色标,则还应调节色标传感器,使其能够感应色标变化,然后放置于色标前面2~3MM 处。
2.制作步骤旋动启动开关,变频器带动电机运动,封切刀随着机械连杆上下运动,随着封切刀的上抬,伺服就开始带动压料辊进行定位,定位结束(如果是制作色标袋,定位开始后,检测到色标,伺服停止,定位结束),封切刀下行进行封切动作,电磁铁上行进行打孔,至此一个完整的制袋过程就结束了。
如果是制作色标袋,定位开始后,检测到色标,伺服停止,定位结束。
三功能说明1.白袋定长封切2.跟踪色标封切3.色标跟踪报警停机4.批量生产完成后指示和延时5.开机后先送出一个袋子(防止热封两次成次品)6.生产数量统计和清零四系统控制原理该系统由PLC ,触摸屏,变频器和伺服系统等控制元件组成,。
伺服控制器在包装机械中的应用实践
![伺服控制器在包装机械中的应用实践](https://img.taocdn.com/s3/m/9641c7596ad97f192279168884868762caaebbda.png)
伺服控制器在包装机械中的应用实践包装机械是现代制造业中不可或缺的设备之一,负责将产品进行包装、封装和包装后标识等工作。
随着科技的发展,伺服控制器作为一种先进的控制技术,逐渐在包装机械领域得到应用。
本文将介绍伺服控制器在包装机械中的应用实践,并探讨其带来的好处和挑战。
伺服控制器是一种专门用于控制伺服电机运动的装置,其通过传感器和反馈系统实时监测电机的位置、速度和加速度等参数,并根据预设的控制算法控制电机的运动。
在包装机械中,伺服控制器可以用于控制机械的各个部件,如输送带、送料机构、包装装置等,实现精确的位置控制和高速运动。
首先,伺服控制器在包装机械中的应用能够大大提高生产效率。
传统的包装机械常常依赖于机械驱动,无法精确控制位置和速度,导致包装速度受到限制。
而采用伺服控制器可以实现高速精准的位置控制,使得包装机械可以更加高效地运行。
例如,在输送带上安装伺服电机和伺服控制器,可以精确控制产品的送入和传输速度,从而提高生产线的运行效率。
其次,伺服控制器在包装机械中的应用可以提升产品质量。
在传统的包装机械中,由于机械传动方式的局限性,难以实现精准的包装和封装过程。
而伺服控制器通过实时监测和反馈系统,能够精确控制包装过程中的位置、速度和力度等参数,保证产品的包装质量。
例如,在自动封箱机上采用伺服控制器,可以实现对封箱速度、力度和位置的精确控制,确保封箱的质量和稳定性。
此外,伺服控制器在包装机械中的应用还可以提高设备的灵活性和适应性。
传统的包装机械通常是固定的,难以适应不同尺寸和形状的产品。
而伺服控制器可以根据不同的产品需求,实时调整位置和速度控制参数,实现对不同尺寸和形状的产品的灵活包装。
例如,在自动包装机上采用伺服控制器,可以根据产品的尺寸和形状自动调整包装装置的位置和速度,从而实现对各种产品的灵活包装。
然而,伺服控制器在包装机械中的应用也面临一些挑战。
首先,伺服控制器的成本较高,相对于传统的机械驱动来说,需要投入更多的资金。
伺服控制器在纺织机械中的应用指南
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伺服控制器在纺织机械中的应用指南随着科技的不断发展,纺织行业也在不断引入新的技术和设备来提高生产效率和产品质量。
其中,伺服控制器作为一种重要的电气控制设备,在纺织机械中发挥着关键的作用。
本文将为您介绍伺服控制器在纺织机械中的应用指南。
首先,我们来了解一下伺服控制器的基本原理和功能。
伺服控制器是一种通过控制电机的运行速度和位置来实现精密控制的装置。
其工作原理是通过检测传感器信号,实时控制电机的转速和位置,以达到准确的运动控制。
伺服控制器具备高速响应、精确定位、稳定性好等特点,适用于需要高精度运动控制的场合。
在纺织机械中,伺服控制器可以应用于多个环节,下面我们将重点介绍其在纺织机械中的三个主要应用方面。
第一,纺纱机的应用。
纺纱机是将纤维材料拉伸并进行旋转,使纤维材料形成纱线的机械设备。
伺服控制器可以通过精确的转速调节,实现纺纱过程中纱锭的准确旋转,从而保证纱线的均匀度和质量。
此外,伺服控制器还可以实现纱锭的快速启停和自动换锭,提高生产效率和操作便捷性。
第二,织布机的应用。
织布机是通过织机上的横纬和纵经交织,将纱线编织成布料的设备。
伺服控制器可以控制织机上的纬纱和经纱的张力,确保织布过程中纱线的稳定供给和整齐编织。
同时,伺服控制器还可以精确控制织布机的运行速度和织布厚度,实现不同规格布料的生产。
第三,染色机的应用。
染色机是用于将纱线或布料进行染色的设备。
伺服控制器可以根据染色工艺的要求,实现染色机的精确温度控制和染色槽的定量添加。
通过精确的温度和时间控制,伺服控制器可以确保染色过程中的均匀染色和色牢度,提高染色质量和效率。
除了以上三个主要应用方面,伺服控制器还可以应用于纺织机械中的其他环节,如剪纸机、卷布机等。
通过伺服控制器的精确控制,可以实现更高效、更稳定的纺织生产过程。
然而,在使用伺服控制器时,我们也需要注意一些问题,以确保其正常运行和寿命的延长。
首先,我们需要选择合适的伺服控制器型号和规格,以满足纺织机械的具体需求。
伺服电机在包装机械中如何实现高速高精度
![伺服电机在包装机械中如何实现高速高精度](https://img.taocdn.com/s3/m/f7b03c44fd4ffe4733687e21af45b307e971f966.png)
伺服电机在包装机械中如何实现高速高精度在当今的包装行业中,高速高精度的生产需求日益增长。
而伺服电机作为一种高性能的驱动设备,在实现这一目标中发挥着至关重要的作用。
要理解伺服电机在包装机械中实现高速高精度的原理,首先得明白伺服电机的工作特性。
伺服电机能够精确地控制旋转角度和速度,这是因为它具备了一系列独特的设计和功能。
其内部的编码器能够实时反馈电机的位置和速度信息,这就像给电机装上了“眼睛”,让控制系统能够精确地知道电机的运行状态,并据此进行快速而精准的调整。
与普通电机相比,伺服电机的响应速度更快,能够在极短的时间内对控制信号做出反应,从而实现高速运行。
在包装机械中,例如高速贴标机,需要在极短的时间内将标签准确无误地贴在产品表面。
这就要求电机能够快速启动、停止和变速,而伺服电机恰好能够满足这一需求。
它可以在瞬间达到设定的速度,并保持稳定的运行,确保标签的粘贴位置准确无误。
再比如,在包装封口环节,对于封口的精度和速度要求都很高。
伺服电机能够精确控制封口的压力和温度,同时以高速完成封口动作,大大提高了生产效率和封口质量。
为了实现高速高精度,伺服电机的控制系统也起着关键作用。
先进的控制算法能够优化电机的运行轨迹和速度曲线,减少误差和振动。
通过预测和补偿负载变化,控制系统可以提前调整电机的输出,保证在各种工况下都能稳定运行。
同时,合理的机械结构设计也是不可或缺的。
良好的机械传动系统能够减少能量损失和运动误差,将伺服电机的动力高效地传递到执行部件。
例如,采用高精度的滚珠丝杠、直线导轨等传动部件,可以有效地提高包装机械的运动精度和稳定性。
此外,传感器的应用也为伺服电机的高速高精度运行提供了保障。
各种位置传感器、压力传感器和温度传感器等能够实时监测包装过程中的关键参数,并将这些信息反馈给控制系统,以便及时调整电机的运行状态。
在实际应用中,还需要对伺服电机进行精确的调试和参数设置。
根据不同的包装机械和生产工艺要求,合理设置电机的速度、加速度、位置精度等参数,以达到最佳的运行效果。
交流伺服系统在热封切制袋机上的应用
![交流伺服系统在热封切制袋机上的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/bf3186fafab069dc5022015a.png)
一.前言大连安迪数控技术有限公司针对国内热封切制袋机现状推出了专用伺服控制解决方案,在国内某公司制袋机设备成功应用并得到了广泛推广,该方案采用了ADSD-S交流同步伺服驱动器、ADSM-S交流永磁同步伺服电机、触摸屏、PLC、变频器、变频电机等主要元器件;根据设备工艺要求选择了低惯量高转速的ADSM-S伺服电机作为主要运动机构,保证了封切制袋机在频繁启动负载下自身运动的平稳性与快速响应性,使伺服电机的一次送料转速能够满足切刀上下运行的时间要求。
同时简化了机械机构,解决了原机械设备效率低、定位精度低、能耗大、自动化水平低、浪费材料等缺点。
二.控制原理整个设备生产工艺过程主要分为抬刀、定位、封切三个部分。
热封刀与切刀的上下往复运动由变频器驱动变频电机控制,袋长定位由伺服驱动器控制伺服电机带动送料辊控制,另外光电传感器(又称光电眼)、温控器、接近开关,做为测控元器件,负责时间的判断与控制信号的发出,使执行器件之间确立时序关系。
PLC做为核心程序的载体,负责脉冲信号的发送及各种控制信号的转化与传递,最终控制各执行机构的运转与协调。
触摸屏作为人机界面,用于参数设置及整台机器运行状况监控,通过触摸屏可以调整袋长、清零、复位、点动等操作;还可以显示袋长数值和被加工袋的累计数量等。
下图为热封切机的控制原理框图:三.工作流程1.系统上电程序初始化,输入袋长数值,调整温度仪,使封刀的温度达到热封的需要(封刀的温度,应根据主电机的转速高低进行设定,以胶袋封口处结实耐拉为准。
封刀温度偏低,会导致胶袋封口处不牢。
若封刀温度偏高,会导致胶袋封口处烫穿,因此,应根据主电机转速及封口时间长短进行调节);进入手动调节模式,检查机械部分,伺服系统,变频器等是否可以正常工作,调节色标光电眼,使其能够感应色标变化。
2.制作袋子点击触摸屏自动运行按钮,主变频电机(1.5KW)工作,通过机械连杆带动封刀和切刀上下往复运动,切刀每向上运动一次,伺服信号就导通一次,由PLC 发送脉冲控制伺服电机(1kw)运转,脉冲的个数决定了伺服电机转动的圈数,脉冲的频率决定了伺服电机的转速,伺服电机通过同步带带动送料辊送料,伺服电机必须在切刀下降到承切皮辊之前完成定位,当切刀和封刀下切后,胶袋形成,当切袋个数到达预设个数或按下急停按钮时,在生产完当前胶袋后停机,切刀和封刀停在高位停车处。
三伺服枕式包装机
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三伺服枕式包装机一、引言三伺服枕式包装机是一种运用伺服控制技术的自动化包装设备。
伺服控制技术通过精确控制伺服电机的转动角度和速度,实现对包装机各个动作的准确控制。
枕式包装机是一种广泛应用于食品、医药、化妆品等行业的包装机,其主要用途是将产品包装成枕形状的袋子。
二、工作原理三伺服枕式包装机主要由三个伺服电机控制:供袋系统伺服电机、输送带伺服电机和封口系统伺服电机。
在工作过程中,首先通过供袋系统伺服电机将包装材料卷筒拉伸,并将其对折成枕形状的袋子。
然后通过输送带伺服电机将产品输送到袋子中并定位。
最后通过封口系统伺服电机将袋子进行封口,完成包装过程。
三、特点与优势1.高精度:采用伺服控制技术,能够精确控制包装机的各个动作,保证包装精度。
2.高效率:伺服电机的高速响应特性和准确控制能力,使得包装过程快速高效。
3.多功能:可根据不同产品的包装要求进行调整和设置,适用于多种规格和形状的产品。
4.操作简便:采用人机界面操作,设备参数可以通过触摸屏进行调整和设置。
5.可靠性高:采用高品质的零部件和严格的生产工艺,确保设备的可靠性和稳定性。
四、适用范围三伺服枕式包装机广泛应用于食品、医药、化妆品等行业的包装过程中。
主要适用于以下产品的包装:1.食品类:薯片、饼干、巧克力、糖果等。
2.医药类:胶囊、药片、漱口水等。
3.化妆品类:洗发水、护发素、沐浴露等。
五、使用与维护1.使用前应仔细阅读设备的操作说明书,确保正确使用设备。
2.定期对设备进行维护保养,定期更换磨损部件,保证设备的长期稳定运行。
3.定期进行设备的清洁和卫生处理,避免杂质影响产品质量。
4.若设备出现故障或异常现象,应及时联系专业技术人员进行维修,以免影响生产。
六、总结三伺服枕式包装机是一种运用伺服控制技术的自动化包装设备,适用于食品、医药、化妆品等行业的产品包装。
其高精度、高效率、多功能的特点,使其成为各行业中自动化包装的重要设备之一。
合理的使用和维护,能够保证设备的长期稳定运行,提高生产效率,降低生产成本。
制袋机定长切割伺服控制
![制袋机定长切割伺服控制](https://img.taocdn.com/s3/m/f0607e3ecdbff121dd36a32d7375a417866fc1b0.png)
制袋机定长切割伺服控制
佚名
【期刊名称】《伺服控制》
【年(卷),期】2008(000)005
【摘要】制袋机的关键技术在于如何保证切断长度的精度控制及生产速度的提高。
早期的制袋机均采用曲柄摆杆、扇形齿轮和超越离合器机构,由曲柄机械调整袋长,由微电机修正摇杆扇面齿轮面上的偏心位置进行定位修正以达到定位控制目的,但
此机构无论是制造还是进行袋长设置都很麻烦,且运行速度慢,定长切割精度不高。
随着交直流伺服技术的提高,制袋机的生产速度及产品定长精度两个问题
【总页数】1页(P116-116)
【正文语种】中文
【中图分类】TG48
【相关文献】
1.单片机钢筋调直机定长切割伺服控制 [J], 王辉辉;
2.伺服控制系统在轮胎定长切割中的应用 [J], 邢依然;
3.伺服控制系统在轮胎定长切割中的应用 [J], 邢依然;
4.制袋机薄膜速度传感方法与定长控制 [J], 彭泽光;陈忠;许美强;张宪民
5.制袋机的定长与恒张力走膜控制系统 [J], 韩凌;陆荣鑑
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伺服控制器在包装机械中的应用
![伺服控制器在包装机械中的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/53c72eab846a561252d380eb6294dd88d1d23d73.png)
伺服控制器在包装机械中的应用包装机械是现代工业生产中不可或缺的设备,它的作用是对产品进行包装,提高生产效率和产品质量。
伺服控制器作为一种先进的控制技术,被广泛应用于包装机械中,以实现高精度、高速度和高稳定性的包装过程。
本文将探讨伺服控制器在包装机械中的应用及其优势。
一、伺服控制器的基本原理及特点伺服控制器是一种能够根据输入信号控制电机位置、速度和加速度的控制器。
其基本原理是通过反馈系统不断监测电机的位置,并与设定值进行比较,然后根据比较结果调整电机的转动以达到准确的控制效果。
伺服控制器的特点包括以下几个方面:1. 高精度:伺服控制器能够实现微米级的位置控制,确保包装机械在包装过程中的精确度和一致性。
2. 高速度:伺服控制器具备快速响应的能力,能够实现高速运动和快速包装,提高生产效率。
3. 高稳定性:由于伺服控制器具备过载和过压等保护功能,能够稳定运行,在长时间高强度的工作环境下保持稳定的性能。
二、伺服控制器在包装机械中的应用1. 包装定位伺服控制器在包装机械中被广泛应用于包装定位的任务中。
利用伺服控制器的高精度和高速度特性,可以实现对产品的准确位置控制,在包装过程中精确地定位,确保包装袋和产品的对应位置。
2. 包装封口伺服控制器在包装机械中的另一个重要应用是包装封口。
通过控制伺服电机的位置、速度和加速度等参数,可以实现对包装袋的准确封口,确保包装袋的密封性和美观度。
3. 包装送料包装机械中的送料过程对生产效率和产品质量的影响非常重要。
伺服控制器能够准确地控制送料装置的位置,确保产品顺利送入包装机械,避免因位置偏差而导致的送料失效或损坏。
4. 包装速度控制伺服控制器可以根据包装机械的负载情况,实时监测电机的速度,并根据设定值进行调节,确保包装机械在不同负载下始终保持稳定的包装速度,提高包装效率和产品质量。
5. 包装机械的自动化伺服控制器还可以与其他自动化设备和系统进行集成,实现包装机械的自动化生产。
伺服在小型电脑热封冷切制袋机上的应用
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伺服在小型电脑热封冷切制袋机上的应用
1.设备介绍:制有印刷的背心袋、平口袋;主电机采用变频器调速,调速自如。
要求封切长度更准确,误差更小。
采用先进的电脑,长度调整方便,精确。
送料机构与主轴电机保持同步运转。
2.原送料系统配置:专用制袋机控制器(工控机+轴卡)+步进电机(送料)
该系统特点:制袋长度准确,成本低,长度调整简单;但制袋速度慢3.新送料系统配置:专用制袋机控制器(工控机+轴卡)+四服电机(型号:H30C-3MB200B-3CE7F)
该系统的特点:制袋速度高,制袋长度更精确,调速简单,噪音小;但成本较高
4.使用结果:新系统生产效率是原系统的的3倍以上。
kinco伺服在平口冷切制袋机上的运用(下)
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kinco伺服在平口冷切制袋机上的运用(下)
触摸屏:
画面简单,操作方便,监控直观,维护便捷。
伺服系统介绍:
全数字化的速度和位置控制功能,并提供位置,速度和扭矩的限制
功能,可监控电机的短路,电压和温度过高,编码器错误,位置跟踪误差过大和电机过热等故障。
支持多种通讯方式,RS232,RS485,CAN或Profibus。
能用+/-10V 10位分辨率的模拟量进行速度和位置控制,也可用脉冲和方向进行速度和位置控制,通过驱动控制器上主编码器的接口能进行主从跟随最多可以存储256段包含速度,加速度和位置的控制指令,可通过多达8个的数字输入端选择执行不同的运动控制程序。
具有两个可编程的模拟输出反馈信号,编码器一圈8000PPS
机械参数:
机械传动减速比1:1.5
胶轴直径60.6mm
因为减速比为1:1.5,所以有伺服走三圈,胶轴传动塑料带走两圈,
所以有:
8000*3———— 24000Pulse——-Pi*D*2——-Pi*60.6*2
经算出:1mm对应伺服走63.032Pulse
而速度关系就比较简单,PLC的脉冲频率在伺服内部要倍频,即伺
服会以PLC发送频率速度的倍率速度运转。
另我们在PLC中限制了PLC的定位最高频率为66.667K,经伺服倍频后约为200K。
观察速度曲线,实现
了期望的效果。
五框架及配置表
六总结
该机械是在传统老式的基础上运用kinco伺服控制系统改造而成,
具有精度高,制袋速度快,机械结构简单等特点。
塑料袋封切机经过伺服
全自动改造后,提升了机械的性能,机械运行更加平稳。
来源:步进科技。
高速制袋机多轴伺服协调优化控制系统
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高速制袋机多轴伺服协调优化控制系统
陈德传;卢灵宣;何旭亮
【期刊名称】《上海交通大学学报》
【年(卷),期】2002()z1
【摘要】提出了一种基于四轴伺服机构(包括:前牵引、后牵引、主轴及进给等四轴)的高速制袋机定长定位协调控制系统.介绍了系统构成原理及其控制策略,并给出了一种线速度与袋长及温度间的自动协调的优化方案.此外,本系统尚可通过宽带网进行远程监控及组态.实践表明,该系统是切实可行的.
【总页数】4页(P120-123)
【关键词】定长控制;定位控制;伺服控制;制袋机
【作者】陈德传;卢灵宣;何旭亮
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TP272
【相关文献】
1.罗升TSTA系列东元伺服在高速封切制袋机上的应用 [J], ;
2.罗升TSTA系列东元伺服在高速封切制袋机上的应用 [J], 朱棉刚
3.初探数字式高速多轴印刷模切机伺服控制系统 [J], 莫爱珠
4.罗升TSTA系列东元伺服在高速封切制袋机上的应用 [J], 朱棉刚
5.基于虚拟总轴的制袋机多轴同步控制系统设计 [J], 吕梦樊;王景良;陈丰明;傅启桃;朱龙彪
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2 . 2 定长定 位伺服 系统 与主机协调控 制
由于一 般标 志条边 缘距两 侧 图案边缘 约有 △ =5~
1 O mm 的 空 白区 , 正 常情况 下 , 当牵 引的脉冲数 发 送至
v = v m f 、 5 6 o 【 ‰
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( 1 2 )
( N 一△ ) 后 即认 为 G K 传感器 的检 测光点 已落人 空 白 区, 此 时 即可 开始搜索 光点 的信号跳 变 时刻 以判 断偏差 的大小 与方 向 , 进 而进 行定位修 正[ 5 { 。设 制袋机 两大 动
图2
高速 制袋机 定长 定位伺 服 系统 图
亍业 应 用 与 交 流
自 动 化 技术 与 应 用 》 2 0 1 3 年 第3 2 卷 第1 期
主电机
连续运转 , 热封切刀抬起时 , S K一 0 , 在
综 上 司得 ,
一
此期间 S M 、 S M 2 根 据系统设 定的袋长锁对 应的脉冲数 等进行定长牵引控制 , 并控制使得每次牵引结束后 , G
自 动 化 技 术 与 应用 2 0 1 3 年 第3 2 卷 第1 期
亍业 应 用 与 交 流
服控制 系统是近年来 发展 的新 技术 , 正在 发展 成伺服 系 统 的主流 。伺 服系 统 的性 能是决 定着 整个 制袋 机 的加 工精 度 和生 产率 的主 要 因素 , 对 于 交 流伺 服 系统 的性 能, 一方 面要求快 速 跟踪性 能好 , 即要求伺 服系 统对 输
温 度得 以优 化控 制 ; ② 牵 引运 动 曲线 的分 布与 主机 制 袋 速度 的协调 以实 现平 稳制袋 的要 求 ; ③ 前 、后牵 引 伺 服系统 的恒 张力协调 控制 , 这 是保证 制袋质量 的前提 条件, ④ 袋长 、制袋速度 与送料速 度的协调 【 6 1 。
A v = - V o )v x 1 0 0 %
其平均成袋速度 V 加 ( 1 T I / mi n ) -  ̄袋长 的极 限关
1 , 加=L v o =1 5 4 8 a L
同袋长 L 下的制袋速 度增值 为 △ V 0 %为 :
改 进后 的伺 服 高速 制 袋机 与 一般 制袋 机相 比在相
制袋 机高 效平 稳的运 行 , 要处理 好如 下几个 协调 关 系: ① 热封 时间与牵 引运动 时间的协凋 , 使 制袋速 度与
图经减速器 与连杆 机构将 主 电机 的 旋 转运动 转换成 热封机 架 的上 、下往 复直 线运动 ( 即抬 起 或压 下) , 当处于抬 起时允许伺服 电机进 行定长牵 引动 作, 当处于 压下 时 , 进行 热封 。这样 伺服 控制 主 电机 的
子, 然后重新 开始新 的循环 。在一个循环 当 中热切 刀上
图 2中 S M0 、 S M , S M, 及S M3 均为永磁 同步
交流 伺服 电机 ;PG0、 PG1、 P G2 及 PG 为光 码 器 ;
S A 、 1 、 2 、 S A 为伺服控制器 ; 、 为 张力传 感
根 据袋 长 参数 自动 灵活 控制 控 制热封 和 牵 引的 时 间 比 值, 既无需 重新设 定温度又保 证 了生产 的高速性 .从而 实现制袋制生 产过程 的优化控制[ 。 图 1 为 主机工作速
度 曲线 。
2 . 1 主 电机 控 制 的 改 进
原有 的 制袋 机控 制系 统 多采 用数 字 凸轮定 位器 配 套编 码器 来 实现 制袋 机 的动作 定位 。变频 器控 制 主 电 机是 PL c根据制袋 机速度设 定输 出模拟量 到变频器 再 使主 电机运转 , 当 热切 刀抬起 时伺 服 电机进 行拉料 到设 定袋 长后 停止 , 热切 刀 下降到 指定位 置牵 引动作 完成 , 此 时进 行冲 孔压 边等 , 热切 刀上 下一次薄 膜切成一 个袋
器, G 为反射式光 电标志传感器 ; 为 热封机架 高 、
低位传感器 。其 中的 F 为位移 式张力 传感器 , 用于 协调
、 ,
的速 度 同步与前 、后 牵引辊 问薄膜 张力 的
下的时 间是一 样 的都是 转轮 转动半 周所 用 的时 间。
恒定控制 。 M 为 鼠笼式异步 电动机 , 用于传输带控制_ 5 】 。
入 信号 的响应快 、跟踪误差小 、过渡 时间短 , 且无超调 或超调小 、振荡次数少 ; 另一方面 , 要 求稳态精度高 , 即
系统稳态误差小 、定位精度高 [ 2 ] 。本文介 绍了伺服控制
系统应用于 制袋机 的方 案 , 制袋机 的热封与定 长定位牵 引是分 时间歇 进性运行 , 表 现制袋机 的性能 的技术指标 制袋速 度 。
般 制袋机 V与 L 的极 限协调 关系为 :
V 0 = 1 5 4 8 a / L
系为 :
( 7 )
( 8 )
的光点 正号 落在标 志条 的中间位置 。 当切刀 落下时 , 对 由跗 恒 张力进给 刚送进 来的薄膜进行热封 , 同时切刀
将 已 由 牵 引 辊 送 出 的 一 个 制 袋 进 行 裁 切 成 品 ,此 时 S K =1 , S M1 、 S M, 停止运转。当裁切 的袋子个数达到 系统设 定的数量 时 , 由异 步 电机 启动 传输将其送 出。
2 制袋 机伺 服 系统 的研 究
制袋机 主 电机控 制系统 主要 由主 电机 及其控 制器 、
切刀 、烫封刀和 凸轮构成。主 电机根据系统设 定的袋长
进行定 长牵 引 , 同 时控 制切刀 、烫封刀 的动作l 3 J 。
平 均速度 决定 了制袋速度 。在速 度指令 不变 的前提 下 ,