环保知识培训之除尘设备
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6
工作原理
滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到 清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。
7
工作原理
袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的
好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材
料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影
防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
12
试运转
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘 性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附
着粉尘层(初层)被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的
原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉, 就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起 来,最终影响其使用效果。
9
工作原理
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、 喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋 出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中 心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与 压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压 缩空气经喷吹清灰控制装置(PLC)按设定程序打开 电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过 各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的 空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产 生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖 落滤袋上的粉尘。
18
布袋除尘器常规检查点
风机:确保风机安装牢固和水平,定期加油(油位在 ⅓-⅔之间)。地脚螺栓是否松动,电流是否正常。
油杯:是否缺油,滴油是否正常。
19
布袋除尘器常规检查点
检修门:所有检修门应密封牢固;查看密封条有无松 动、破裂或磨损。根据需要更换。
风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是 否正常
10
日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先, 进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然 后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转 中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性 能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性 能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除 尘器的工作状况,做好有关记录。
14
日常运行
在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某 些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运 转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节, 目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的 物料。
15
点巡检
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表, 在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来, 这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电 机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时 地排除故障,保证其正常运行。
5
工作原理
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不 开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入 灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗 粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤 袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、 静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋 外,经排气管排出。
响其应用范围和使用寿命。
8
工作原理
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘 气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底 离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当 导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均 匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接 落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进 入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净 气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
除尘器的分类
2
袋式除尘器
3
袋式除尘器结构图
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部 箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰
机构等部分组成。
4
袋式除尘器简介
袋式除尘器 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段 时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应, 滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此 以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依 靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤 效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和 阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会 把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘 器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统 的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值 后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下 降。
11
试运转
在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各 点:
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨
损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。
脉冲宽度(S)
Fra Baidu bibliotek
脉冲间隔(S)
13
试运转
两次清灰时间间隔称清灰周期,一般根据不同的清灰 方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整 达到较佳的清灰参数。
设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行, 如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因 此,做好设备的试运转必须细心和慎重。
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋 的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量 的变化等。
16
布袋除尘器常规检查点
压缩空气系统:查看气包和管道上有无裂缝;注意调 压阀的压力指示;查看气包是否放水。 减压阀:是否漏气。注意减压阀内部有杂物。
17
布袋除尘器常规检查点
电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷 吹声响。
20
袋式除尘器常见故障和排除方法
1.除尘器压差高 主要原因及排除方法: 1)压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。 2)喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压
力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。 3)喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。 4)脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。 5)滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。
工作原理
滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到 清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。
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工作原理
袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的
好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材
料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影
防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
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试运转
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘 性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附
着粉尘层(初层)被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的
原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉, 就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起 来,最终影响其使用效果。
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工作原理
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、 喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋 出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中 心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与 压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压 缩空气经喷吹清灰控制装置(PLC)按设定程序打开 电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过 各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的 空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产 生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖 落滤袋上的粉尘。
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布袋除尘器常规检查点
风机:确保风机安装牢固和水平,定期加油(油位在 ⅓-⅔之间)。地脚螺栓是否松动,电流是否正常。
油杯:是否缺油,滴油是否正常。
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布袋除尘器常规检查点
检修门:所有检修门应密封牢固;查看密封条有无松 动、破裂或磨损。根据需要更换。
风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是 否正常
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日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先, 进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然 后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转 中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性 能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性 能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除 尘器的工作状况,做好有关记录。
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日常运行
在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某 些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运 转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节, 目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的 物料。
15
点巡检
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表, 在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来, 这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电 机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时 地排除故障,保证其正常运行。
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工作原理
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不 开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入 灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗 粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤 袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、 静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋 外,经排气管排出。
响其应用范围和使用寿命。
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工作原理
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘 气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底 离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当 导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均 匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接 落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进 入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净 气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
除尘器的分类
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袋式除尘器
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袋式除尘器结构图
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部 箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰
机构等部分组成。
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袋式除尘器简介
袋式除尘器 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段 时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应, 滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此 以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依 靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤 效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和 阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会 把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘 器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统 的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值 后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下 降。
11
试运转
在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各 点:
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨
损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。
脉冲宽度(S)
Fra Baidu bibliotek
脉冲间隔(S)
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试运转
两次清灰时间间隔称清灰周期,一般根据不同的清灰 方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整 达到较佳的清灰参数。
设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行, 如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因 此,做好设备的试运转必须细心和慎重。
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋 的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量 的变化等。
16
布袋除尘器常规检查点
压缩空气系统:查看气包和管道上有无裂缝;注意调 压阀的压力指示;查看气包是否放水。 减压阀:是否漏气。注意减压阀内部有杂物。
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布袋除尘器常规检查点
电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷 吹声响。
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袋式除尘器常见故障和排除方法
1.除尘器压差高 主要原因及排除方法: 1)压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。 2)喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压
力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。 3)喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。 4)脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。 5)滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。