锅炉省煤器管穿孔原因分析(正式)

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锅炉省煤器管泄漏原因分析及预防

锅炉省煤器管泄漏原因分析及预防发布时间：2021-06-25T14:18:19.277Z 来源：《当代电力文化》2021年6期作者：刘天佐[导读] 本文针对某电厂锅炉省煤器管爆管的问题，从理化性能检验、断口分析、现场调查等多方面进行了分析探讨刘天佐华电国际电力股份有限公司技术服务分公司山东济南 250014摘要：本文针对某电厂锅炉省煤器管爆管的问题，从理化性能检验、断口分析、现场调查等多方面进行了分析探讨，得出爆管的原因为烟气吹损导致防磨瓦包覆与未包覆的过渡区域形成凹坑，最终引起了疲劳断裂。

针对分析结果，给出了相应的建议措施。

关键词：省煤器管、SA-210C、吹损、爆管、疲劳断裂1. 概述某电厂3号机组锅炉由日本三菱重工株式会社于1997年12月制造并交付，该锅炉采用单炉膛π型露天布置炉型，强制循环方式，四角切圆燃烧器布置，室燃燃烧方式，设计燃料为BFG、煤粉、油，固态出渣，化学除盐补给水处理。

主蒸汽流量最大连续蒸发量为1210t/h，过热器出口工作压力17.24MPa，工作温度541℃。

再热蒸汽流量为869t/h，再热器入口工作压力4.8MPa，工作温度323℃，再热器出口工作压力4.4Mpa，工作温度541℃。

3号机组锅炉1998年10月由上海电力安装第一工程公司安装，1999年2月28日投运，运行时间已超过20年。

2020年12月18日14:31，3号机组在生产过程中，锅炉水位出现异常，且无法维持，进一步确定附加省煤器炉管有泄漏。

经降温、煤气置换处理，19日14:00安装盲板后，14:00进入附加省煤器炉内，检查发现附加省煤器内部一根管子断裂，同时，附近相邻区域共有15根炉管被吹损，断裂的现场照片如图1-1所示。

电厂经讨论决定，对1-7排共16根（32只接口）受损炉管平上下集箱进行连根切除。

然后，打磨坡口，并加工堵头。

按照电站锅炉焊接要求，将上下集箱管座切割处进行闷堵焊接处理。

焊接完工后，对炉内相关区域的炉管进行普查，然后，按规程给锅炉进水，再度进行捉漏检查。

电厂锅炉省煤器爆管的原因及处置技术分析

对于省煤器属于一种运用在锅炉排烟废热，加热锅炉给水的热交换的设备系统。

对于省煤器的装设，一般是在其锅炉尾部垂直于烟道，而且锅炉在完成了省煤器装设之后，其省煤器将会对锅炉当中的废气带来的热量进行吸收，而且这些热量也会被省煤器运用在为给水加热而增强给水温度。

由此地运用省煤器，能够有效地降低排烟温度，也能降低排烟热损失，进而能够更好地增强锅炉热效率，并起到节省燃料的效果。

因省煤器在装设当中，是电厂锅炉尾部中垂直烟道的重要一环，其和高温废气会直接接触，这就使得其工作的环境非常的恶劣，而且时常会因多种原因而引发管道破裂，这样会对其正常工作带来严重的影响，甚至还会影响到周边企业以及居民的用电情况。

对于该情况，应对省煤器爆管的原因进行探究，进而更好地明确其问题所在，并制定完善的应对策略，进而确保企业、居民等能够用电正常，也为降低电厂锅炉省煤器爆管机率，提升整体工作效率。

一、省煤器爆管的主要原因在电厂锅炉工程中，其省煤器是会直接与高温烟气接触，而受烟气当中的矿物质磨损以及腐蚀气体的腐蚀等因素，将会极易带来爆管问题，针对相关资料进行分析，可以了解到省煤器的管束爆裂形成的原因有：磨损、腐蚀等因素，其中管束受磨损以及腐蚀的程度越高，其爆管机率将越大，以下就针对两者进行全面分析：（一）省煤器受到磨损而发生爆管问题电厂锅炉运行中，较为常见的磨损形式就是飞灰磨损、落渣磨损以及吹灰磨损，还有煤粒磨损等，但在省煤器运作中的磨损形式，主要以飞灰磨损为主。

因燃煤锅炉省煤器会与尾气直接基础，其尾气当中有很多的飞灰等物质，而其管道会受到烟气当中飞灰颗粒的冲击以及摩擦。

在炉膛当中的飞灰有大量的矿物质，其矿物质的特点就是熔点高、欠缺规则性、硬等，会伴随烟气高速流动，而且飞灰也有极大得动能，可以携带矿物质高速流动，使得灰粒不断地撞击到管道表面中，而这样就会使得其灰粒动能消耗一部分动能来克服金属间分子力作用，这样讲会导致金属微观粒子发生移位或是切削，时间一长，将会引发省煤器爆管问题发生。

锅炉省煤器爆管原因分析及预防措施

科技论坛
・】防措施
赵春生
（江苏海事职业技术学院，江苏南京２１１１７０）
摘要：近年来，可持续发展的理念不断深入人心，人们也渐渐呼吁节约有限的能源，使经济持续稳定发展。这一理念也为企业的发展提供了方向，现在更多的企业不断钻研技术，做到合理充分利用有限的资源。火力发电厂作为能耗相对较多的产业，不断改进设备，做到合理利用有限的资源，其中最主要的方式是对锅炉尾气的综合利用，省煤器和过热器等就是充分利用锅炉排烟热量来加热锅炉给水的设备。这些设备的采用虽然可以综合利用资源，但由于烟气中含有很多矿物质和腐蚀性气体等，工作环境十分恶劣，导致省煤器发生爆管，影响企业的生产效率。关键词：电厂锅炉；省煤器；磨损；腐蚀
１概述就无法避免，只能在燃烧方式和排渣方式匕做改进。３．１．２减少漏风。大省煤器是一种利用锅炉排烟废热来加热锅炉给水的热交换设备。量的漏风会使得锅炉燃烧不稳定，造成烟气灰粒量居高不下，进一步加省煤器装设在锅炉尾部的垂直烟道，锅炉装设省煤器后，省煤器会吸收剧省煤器的磨损，对于锅炉本体的漏风，可以进行如下治理：消除人孔锅炉废气中带有的一部分热量，然后这部分热量又被省煤器用来对锅门处、膨胀缝及本体密封处漏风；消除尾部烟道漏风；对预热器漏风小炉给水进行加热，从而提高了给水温度。省煤器的利用既降低了排烟温的更换新套管，漏风较大的管束进行两端加堵。如此不断改变锅炉的燃度，又减少了排烟的热损失，由此提高了锅炉的热效率，节省了燃料。烧状态，减小磨损程度。３．１．３降低烟气流速。省煤器的磨损程度近似于由于省煤器装设在电厂锅炉的尾部垂直烟道中，与高温废气直接和烟气速度的三次方成正比，所以降低烟气的流速能有效降低省煤器接触，因此工作环境十分恶劣，常常会发生管束破裂，影响正常的生产的磨损率，延长省煤器的使用寿命，减少烟气流速的因素也有很多，如和操作，从而给周边企业和居民的用电带来影响。因此对省煤器爆管进锅炉负荷、给水温度、锅炉状况等。３．１．４加设防磨装置。然而对于受热面行分析，研究和采取必要的措施进行预防，这对企业和居民正常的生产而言，磨损是不可避免的，省煤器还必须装设防磨护瓦、护罩、护帘等防生活而言具有重要意义。磨装置。例如受热面管排磨损过快的部位，应加设防磨盖板，但这种方２省煤器爆管原因及分析式一般用作补救措施，即在检查出省煤器磨损，但未达到更换的要求、省煤器直接接触高温烟气，受到烟气中矿物质的磨损和腐蚀气体且检修位置不方便时，加设的防磨盖板，为了防止脱落等现象，可以将腐蚀等，发生爆管的可能性很大，根据资料可知省煤器管束爆裂产生的盖板焊接起来，对于磨损未达到更换要求的要及时更行维护，同时对于主要原因是磨损和腐蚀，磨损和腐蚀的程度越深，爆管的儿率就越大，磨损达到更换要求的省煤器，要及时进行更换。磨损和腐蚀的程度又是由很多因素影响的，下面进行具体的分析。３．２预防腐蚀爆管的措施。腐蚀爆管的主要原因是腐蚀ｆ生的气体等，２．１省煤器的磨损。在锅炉中最常见的磨损方式有飞灰磨损、落渣所以只要能够合理加强除氧效果、加强燃料的管理、对给水流速进行控磨损、吹灰磨损和煤粒磨损，而在省煤器中的磨损方式为飞灰磨损。由制，这些都是直接有效地方法。于燃煤锅炉的省煤器直接接触尾气，而尾气中含有大量飞灰等物质，管３．２．１加强给水控制。省煤器管内壁被腐蚀的主要原因是给水中含子受到烟气中飞灰颗粒的冲击和摩擦作用而引起了磨损。炉膛中的飞有腐蚀『生气体（氧及碳酸气等）而引起的。因此在运行前，首先要对给水灰中含有很多矿物质，这些矿物质具有熔点很高、不规则、坚硬等特点，的品质进行严格控制，在化学处理上严格把关，引进二级除盐水，这样随着烟气的高速流动，飞灰也具有了极大的动能，携带着矿物质的高速不仅可以有效防止腐蚀，还可以防止水在管内结垢，而导致管壁过热。流动的灰粒不断撞击到管子的表面，这时灰粒动能便要消耗一部分动同时必须加强除氧器的除氧效果。除氧后溶解氧的含量要降低到能来克服金属间分子力的作用，就使得金属微观粒子产生了移位或切０．Ｏ０７ｍＷＬ。３．２．２加强燃料控制。应选择含硫量较小的煤粉，在燃烧前后削，在这种Ｅｌ积月累的作用下，最终会导致省煤器的爆管。也可以采取除硫的方法，降低含硫量。燃烧前除硫一般是对原煤进行物省煤器磨损程度与其爆管失效的可能性是成正比的，通过了解，可理或化学方法进行清洗，以降低煤中的含硫量。目前而言，世界上的各以初步判定影响磨损程度的因素有灰粒的硬度、灰粒的尺寸和直径、烟大电厂采用最多的是机械浮选法，对于燃烧中除硫的方法，最为经济可气的速度和浓度及冲刷的角度等有关。行的方法是在煤粉中加入石灰石，这样燃烧后，既降低了腐蚀性物质的２．２省煤器的腐蚀。南通美亚热电厂曾经对具有代表陛的腐蚀管段浓度，又做到了固硫固氯的作用，减轻了腐蚀的效果。进行了一系列的化学成分、力学陛能、金相组织和腐蚀产物化学成分等４结论综合全文，造成省煤器爆管因素很多，但只要做到合理预防，综合治方面进行试验，通过试验确定影响腐蚀爆管的主要因素。把省煤器的腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀，内腐蚀主要是给水中含有理，就能有效防止爆管事件，延长省煤器使用寿命。在这个科技的日益腐蚀ｌ生气体，如氧、碳酸气等，这会发生电化学腐蚀，同时给水的含盐量发展的时代，对于安全生产的要求也越来越严格，纵使造成锅炉故障的单小小的省煤器就如此麻烦，但作为单位的生产人员，要做和酸碱度加速内腐蚀。省煤器管外壁也会受到腐蚀，省煤器接触尾气，因素很多，当煤中含有杂质时，燃烧后的尾气中必然含有腐蚀ｊ生的酸性气体，这也到预防为主，杜绝任何发生生产事故的可能，在日后的生产和工作中，对机械技术的研究更上一层楼，保证设施经济、安全、会使省煤器发生腐蚀。省煤器处于温度较高区域，所以也会发生高温应要不断刻苦钻研，稳定运行，降低企业的生产投入和成本，这对于企业良『生的发展具有重力腐蚀。大的意义。３预防爆管的措施３．１预防磨损爆管的措施。由分析可知，造成省煤器磨损爆管的因参考文献素很多，其中多数影响因素都跟灰粒有关，其次就是受力角度等。根据【１］李振川．国产２０００ｔ／ｈ级锅炉承压部件泄漏机理与检测研究【Ｄ］．北京：分析可以提出一系列预防磨损爆管的措施，首先可以对煤质进行监督，华北电力大学，２ｏｌ１．还有可以从改善制造省煤器的材料方面上进行预防，对弯头和焊接部ｆ２１于临秸．锅炉运行舢．北京：中国电力出版社，２００６．３１海安美亚热电有限公司．海安美亚热电厂运行规则．２００６．分进行探伤，并且铸造时可以增加材料的刚度，又或者可以给省煤器加『设防磨装置来缓解磨损。以下就是针对主要因素提出的具体措施：ｆ４］刘玉华．火力发电厂锅炉省煤器磨损失效分析叨．攀枝花学院学报，３．１．１减少灰浓度。省煤器的磨损，最根本的是烟气中的灰粒，因此２ｏｍ２７（６）．为了减轻省煤器的磨损，最有效的方法是减少烟气中的灰浓度，对于电站锅炉而言，一般燃烧的都是劣质煤，当煤的品质无法改变时，灰粒也

锅炉省煤器管穿孔原因分析

编号：AQ-JS-06773( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑锅炉省煤器管穿孔原因分析Cause analysis of boiler economizer tube perforation锅炉省煤器管穿孔原因分析使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

某单位一台KCTK35/402100锅炉于1994年底投入运行,在运行两年多时间内省煤器管发生多次爆管漏水事故。

1996年该锅炉第三层省煤器管发生漏水现象,在恢复运行了两个月后第二层省煤器管又出现漏水现象。

该锅炉工作压力3.9MPa;蒸发量3.5t/h;省煤器管材料为20g钢,规格为<28mm×3mm。

为防止类似事故重复发生,对第二层省煤器管穿孔原因进行了分析研究。

1理化检验1.1宏观检验穿孔管段位于省煤器下部,其管外壁氧化皮呈片状剥落,在穿孔附近剥落更为严重,见图1。

管内壁存在较多大小及深度不一的圆形腐蚀斑及腐蚀凹坑,腐蚀凹坑的尺寸一般为<5mm×1.2mm～<1.5mm×0.3mm,凹坑内有黑色腐蚀产物;除此之外,管内壁上还存在大小不等的圆形腐蚀鼓包,直径为1～5mm,鼓包表面呈现砖红色,其内有黑色粉末状物,剥去鼓包可见到一溃疡坑,坑内堆着黑色腐蚀产物,且腐蚀产物越多,腐蚀坑就越深。

在穿孔处及穿孔附近其管子壁厚都有减薄现象,最厚为2mm,减薄了1mm;在穿孔处壁厚仅为0.2mm,减薄了2.8mm;在内壁腐蚀不很严重处,其壁厚也有减薄现象,表明该处壁厚减薄是由于外壁腐蚀而引起的,整段管子内壁水垢均很薄,水垢厚约为0.5mm。

安全管理论文之电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施

安全管理论文之电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施1. 引言在电力工业中，锅炉是一个非常重要的设备。

它被广泛应用于许多行业，例如电力、冶金、化工、纺织、建筑和食品加工等。

然而，在长期的运行过程中，锅炉也会出现一些危险和问题。

其中一个最常见的问题就是锅炉省煤器爆管。

当锅炉省煤器爆管时，漏水会从爆管处流出，同时导致锅炉发生事故。

为了避免这种不必要的风险事件，我们需要了解锅炉省煤器爆管的原因和处理方法。

本文旨在通过分析和总结电力行业的相关数据和案例，探讨电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施。

2. 原因分析2.1 锅炉省煤器的工作原理在开始分析原因之前，让我们简单地了解一下锅炉省煤器的工作原理。

锅炉省煤器是一种重要的燃烧辅助设备，其主要作用是提高锅炉的热效率和节省燃料。

通过加热锅炉进入的净水，使净水变成蒸汽并进入锅炉，从而增加锅炉的蒸汽温度和压力。

锅炉省煤器通常设置在锅炉排烟净化器前面，使排出的烟气进一步降温，最大限度地回收废热，提高锅炉的热效率。

然而，锅炉省煤器也存在安全隐患。

2.2 原因分析造成锅炉省煤器爆管的原因是多种多样的。

根据案例和经验总结，我们可以总结以下原因：•设计缺陷：如果设计不合理或铸造不良，就会导致锅炉省煤器爆管。

•运行条件：如果锅炉调节不当，或者给水质量低劣，则可能会导致锅炉省煤器爆管。

•管道受损：如果锅炉省煤器的管道受损，则可能会导致锅炉省煤器爆管。

•清洗不彻底：如果锅炉省煤器没有及时清洗，则容易出现局部堵塞或积垢，从而导致锅炉省煤器爆管。

3. 处理措施锅炉省煤器爆管是一件非常麻烦和严重的事情。

一旦发生，需要及时采取措施解决。

以下是一些处理措施：3.1 第一时间切断水电一旦发现锅炉省煤器爆管，必须第一时间切断水电，紧急停机。

否则，可能会导致更严重的后果。

3.2 发现损伤及时维修一旦发现锅炉省煤器损伤或管道受损，必须及时进行维修，以避免更多的危险和损失。

3.3 提高管理水平提高工人的安全意识，采用科学的管理方法，代替粗放的管理方式，加强对锅炉省煤器运行情况的监控和管理，及时发现问题并采取合理措施。

锅炉省煤器管泄漏原因分析与对策

燃烧稳定，存在因设计结构原因而产生的烟温、但烟速偏差，省煤器、过热器爆管事故频繁，过我们认经
２５安装省煤器管路时工艺不符合要求．．致使内应
力增大；口焊接时出现夹渣、接气泡、氧化等现象未
及时发现返工即投入使用。
３预防省煤器泄漏的对策
针对省煤器管泄漏原因，我们结合２０年的４０５炉大修，相应制定了预防泄漏对策，并在大修后的生
产中加强了运行监控及维护管理。主要采取以下措
１概述
莱钢热电厂配置的４锅炉型号为Ｈ一５３８ — Ｇ７／．２
２烟气与灰粉颗粒的冲蚀。．３省煤器连管间的烟气通过烟道引出，存在涡流，涡流区对连管间的静压分布和支管入口阻力系数都产生影响，导致烟气在省煤器管束间流速不均。烟气的腐蚀和灰粉颗粒的冲刷在金属表面交替进行，由于管子金属磨损量与烟
属产生腐蚀。３３采用低氧燃烧技术。当减少过量空气系数到．适
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２０年第５期０７总第１３期２
冶金动力
ＭＥＡ．ＧＣＬＰＴＩＵＲ１Ａ（Ｌ４５
１５１１通过采取合理的配风及强化炉内的湍流混．～．．Ｏ
施：
３１采用变频引风机。根据锅炉负荷调节风机转．速，制风机出力。进行燃烧调整及负荷调整．控控制
升降负荷的速度，应用反切技术，加装导流板．使喷
射的二次风顺时针旋转的炉内火焰产生反向的制动

锅炉省煤器管道泄漏原因分析与对策

维护与修理
ｍ ■ …＿一＊
授
时针旋转的炉内火焰产生反向的制动作用，从而使炉膛出
器煤器／ｌ一，二一级空省气预器热
～
’
口的气流旋转强度减弱，减小两侧的烟速差，减少烟道中温度分布不均。（）加强高、焦炉煤气的净化力度。对高炉煤气采用２二次净化，以提高燃用煤气品质，减少燃烧生成的硫酸盐混入灰粉溶附于管壁表面，导致对管壁金属产生腐蚀。
要长。在询问现场操作人员时，无人能够确认电机旋转方
向，根据探尺设备特点，分析解释如下：检修人员发现探尺动作的时间应为电工手动捅抱闸的时间，此时应为探尺由上超位到料线６ｍ的动作时间，需要下放长度应为７左ｍ
右，滚筒每圈周长为１ｍ，那么就需要转动五圈左右，而．４
ｊ气’ ／预卜热器级空
＼＜
图１尾部烟道竖井图
（）采用低氧燃烧技术。适当减少过量空气系数到３
１５１，通过采取合理的配风及强化炉内的湍流混合，．．０１
对其受热面的合理布置，可以减少烟气涡流造成的管束间
关键词：锅炉；省煤器泄漏；磨损；பைடு நூலகம்蚀
中图分类号：Ｔ６１Ｍ２．２文献标识码：Ｂ
一
、
省煤器结构
给水温度达Ｎ２５５ ℃，同时降低了排烟温度，提高ｒ锅炉热
效率，见图１。二、省煤器泄漏情况及原因分析

锅炉火管腐蚀穿孔原因分析

锅炉火管腐蚀穿孔原因分析张鸣;林义民;李扬【摘要】Corrosion perforation phenomenon happened to a boiler fire tube during service. Means of metallographie inspection, scanning electron microscope inspection, X-ray diffraction analysis, mechanical properties testing and chemical compositions analysis were used to analyze the corrosion perforation reasons of the fire tube. The resuhs show that the corrosive perforation were mainly caused by oxygen corrosion of the boiler water, and high concentrations of chloride ion in the boiler water caused destruction of the passive layer of surface and speeding up the oxygen corrosion process. So corrosion perforation of the fire tube happened in a comparatively short time.%某锅炉火管在使用过程中出现腐蚀穿孔现象，采用金相检验、扫描电镜观察、X射线衍射分析、力学性能测试以及化学成分分析等方法对火管腐蚀穿孔的原因进行了分析。

结果表明：该火管腐蚀穿孔主要是由炉水中的氧腐蚀引起的，炉水中高浓度的氯离子引起火管表面钝化层的破坏，加快了氧腐蚀的进程，从而导致火管在较短时间内被腐蚀穿孔。

电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施正式版电厂锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

摘要：针对省煤器结构特点以及布置方式，着重分析了磨损、腐蚀以及振动等因素引起省煤器超温爆管的内在机理。

并且根据磨损、腐蚀、振动的机理提出了一些解决省煤器超温爆管的具有实用价值和借鉴意义的措施。

关键词：电站锅炉；省煤器；超温爆管；解决措施1 省煤器超温爆管机理分析省煤器超温爆管的原因非常复杂，主要由磨损、腐蚀以及振动引起。

以下主要就这三方面探讨省煤器超温爆管的机理。

1.1 磨损由磨损导致的爆管中，飞灰磨损是主要原因，影响的因素包括飞灰浓度、烟气流速、飞灰的磨损性能等方面；另外，省煤器的结构也会磨损。

1.1.1 飞灰浓度飞灰浓度大，表明烟气中含灰量多，灰粒撞击受热面的次数增多，引起磨损加剧。

我国煤种的多样性和电厂用煤的不确定性，使当前许多电厂的燃煤含灰量大天设计值。

有的燃料灰分高达40。

煤质变差，灰分增加，燃煤量也增加，造成烟气中飞灰浓度剧增，增加了省煤器的磨损。

1.1.2烟气流速烟气流速是影响受热面磨损的最主要因素。

一些研究表明，磨损量与烟气流速的2.3次次方成正比。

烟气流速越高，则省煤器的磨损越严重。

磨损量甚至能与烟气速度成n（n＞3）次方关系。

UG-65／3.82-Y2型锅炉省煤器爆管原因分析及改造探讨

某化工厂蒸汽车间Ｕ一６／．２一ＹＧ５３８２型燃油锅炉由无锡锅炉厂制造，锅炉为单锅筒水管锅该
炉，采用ｎ型布置，蒸发受热面工质流动采用自然循环方式。其空气预热器为单级三程光管式。省
煤器为单级二段光管式，由高温段、温段两部分低组成。锅炉前墙布置有４只燃烧器，燃烧器采用中心回油式机械雾化油喷嘴喷油雾化燃烧。炉膛采用膜式水冷壁，向室、部烟道均采用膜式包墙转尾
节
一
能
ห้องสมุดไป่ตู้７一６
ＥＮＥＲＧＹＣＯＮＳＥＲＶＡＴ１０Ｎ
２１第１００年０期（第３９期）总３
层蒸汽薄膜，汽处于管子上部，子得不到有效蒸管的冷却，而出现传热恶化，从连续运行进而高温烧
毁。查阅该锅炉运行日志发现，３次省煤器爆管在
在以下两个方面：
图１高温省煤器入联箱管和出口联箱连接示意图
方，明该处传热恶化很厉害，明了入联箱管的表表
设计存在问题。
２１００年第１０期（第３９期）总３
节
能
ＥＮＥＲＧＹＣＯＮＳＥＲＶＡＴＩＯＮ
ＵＧ一５３８Ｙ６／．２一２型锅炉省煤器爆管原因分析及改造探讨
郑晓峰，冯耀勋，贾明生

干熄焦余热锅炉省煤器与过热器穿漏原因分析与控制措施

干熄焦余热锅炉省煤器与过热器穿漏原因分析与控制措施摘要：针对重庆钢铁干熄焦余热锅炉在生产运行中经常发生省煤器及过热器穿漏现象，技术人员对干熄焦余热锅炉的工艺流程和省煤器、过热器的实际工况特点进行详细的剖析，分析引起穿漏的主要因素，并提出针对性的预防措施。

关键词：干熄焦，锅炉，省煤器，过热器，穿漏1概述重庆钢铁现有干熄焦系统3套，其中包含3座150T/H干熄焦余热锅炉。

自2010年5月投产以来余热锅炉在生产过程中经常发生炉管穿漏事故。

锅炉炉管穿漏不仅影响焦炉的生产顺行，也对锅炉的结构安全产生很大影响，导致锅炉的使用年限缩短。

因此，针对这一现象，通过对干熄焦余热锅炉的工艺流程和省煤器、过热器的实际工况特点进行详细的剖析，分析引起穿漏的主要原因，最终提出针对性的预防措施。

2干熄焦余热锅炉现状重庆钢铁1#~6#焦炉为6×60孔6m焦炉，其干熄焦装置设计能力为3×150t/h，该装置由中日联设计。

该项目为重钢环保搬迁计划重要项目之一，为6座焦炉配备3套干熄焦作为主要生产线，2套湿法熄焦作为备用。

熄焦作为主要生产线,2套湿法熄焦作为备用。

重庆钢铁3×150t/h干熄焦系统的主要目的是将高温焦炭进行冷却，便于输送及下工序加工利用。

高温焦炭通过提升机送入干熄炉上部，循环风机将惰性气体源源不断的将低温气体吹入炉体，使得高温焦炭与低温气体进行热交换，从而使焦炭得到冷却，最后通过旋转密封阀和三叉溜槽排出至皮带，运送至下工序得以利用。

在烟气循环系统中设有一次除尘器、二次除尘器。

其中一次除尘器为重力沉降式除尘器，用于除去高温循环气体中所含的粗粒焦粉，外壳用钢板焊制，内衬高强粘土砖；二次除尘器为多管旋风除尘器安装在干熄焦装置的余热锅炉之后、循环风机之前的循环气体管路中，依靠离心力的作用将循环气体中的焦粉含量降至1g/m³以下（其中焦粉粒度≤0.25mm的占95%以上），以降低循环气体中所含的焦粉对风机叶片的磨损。

WGZ410／9.8-16型锅炉省煤器爆管原因分析

（２省煤器管显微组织
ＦｅＫａ
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ＦＬｅａ
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２６断口分析。
省煤器管穿孔位置位于省煤器管弯头侧面，沿管纵向开裂，宏观断口形貌如图３所示，裂呈脆性断裂状．穿孔后，大量水及蒸汽涌出，造成断裂面呈现光滑状态。利用扫描电镜观察结果看出，断面有冲刷痕迹。
作者简介：王凤伟（９９，男，辽宁抚顺市人，助理工程师，主要从事热能方面研究１６一）
维普资讯
王凤伟，等
ＷＧＡ０９８—１Ｚ１［．６型锅炉省煤器爆管原因分析
９５
维普资讯
第９第３卷期２００７年９月
辽宁师专学报
ＪｕｎｌｆＬｉｏｉｇＴｅｃｅｓＣｏｌｇｏｒａａｎｎａｈｒｌｅｏｅ
Ｖ０．ＮＯ．１９３Ｓｐ．２００７ｅ
【应用研究】
ＷＧ４Ｏ９８６型锅炉省煤器爆管原因分析Ｚ１／． —１
王凤伟，朱健
（顺市特种设备监督检验所，辽宁抚顺１３０）抚１００
摘要：通过对抚顺石化公司热电厂９炉省煤器管的各项指标分析，找出导致省煤器爆管的原因，并给出解决及预防方法，以供同行参考．

省煤器损坏的原因及预防措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________省煤器损坏的原因及预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8534-73 省煤器损坏的原因及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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(1)省煤器损坏指省煤器管子破裂或省煤器其他零件损坏所造成的事故。

省煤器损坏时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，锅炉水位下降；过热蒸汽温度上升，省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降；烟气阻力增大，引风机电流增大。

(2)省煤器损坏的原因：①烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重；给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀；②省煤器出口烟气温度低于酸露点，在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀(低温腐蚀)；③材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂；④水击，炉膛及烟道爆炸剧烈震动省煤器并使之损坏等。

(3)省煤器损坏采取措施：如能经直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行省煤器修理；否则应停炉进行修理。

(4)省煤器损坏的预防措施：①对于沸腾式省煤器，要特别注意锅炉的给水质②给水的温度和流量应保持稳定；③省煤器排烟温度应高于露点，防止酸性腐蚀；④加强对省煤器出口水温的监视，防止产生水冲击；⑤定期对省煤器外壁腐蚀、磨损和裂纹的检查。

锅炉运行省煤器管损坏异常现象和原因分析及其处理措施

锅炉运行省煤器管损坏异常现象和原因分析及其处理措施
一、省煤器管损坏异常现象
1、给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；
2、二级返料器返料不正常，严重时放灰管放不出灰，或有水放出(1#炉)；
3、烟气阻力增大，吸风机电流增大；
4、省煤器和空气预热器的烟气温度降低，两侧温差增大；
5、省煤器烟道内有泄漏声。

二、省煤器管损坏异常原因分析
1、省煤器水温、流量变化大，严重水冲击，再循环回路操作不当；
2、给水质量不良，造成管壁腐蚀；
3、飞灰磨损；
4、省煤器管的材质，制造或焊接不良；
5、管子被杂物堵塞，引起管子局部过热。

三、省煤器管损坏异常处理措施
1、降低锅炉蒸发量，并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量，汇报值长及主管领导，得到同意后方可停炉处理；
2、如运行中不能维持正常水位时，或破坏程度加剧时，立即停炉，保
持引风机运行，水蒸汽排完后停止引风机；
3、为维持汽包水位，可继续向锅炉进水，关闭所有放水门，严禁开启省煤器再循环门。

锅炉高温省煤器爆管原因分析

锅炉高温省煤器爆管原因分析刘正君;李文学【摘要】介绍了一台次高温高压锅炉省煤器连续多次爆管的现象、原因分析和解决方法.强调烟道热量分布均匀和省煤器流量均匀的重要性.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2019(000)005【总页数】3页(P51-53)【关键词】高温高压锅炉;省煤器;爆管【作者】刘正君;李文学【作者单位】湖南涟源钢铁有限公司能源中心,湖南娄底 417009;湖南涟源钢铁有限公司能源中心,湖南娄底 417009【正文语种】中文【中图分类】TK223.31 锅炉结构及热力系统简介涟钢能源中心有1台型号为JG-150/6.1/0.3-Q的次高温次高压锅炉，锅炉为单汽包、自然循环、前墙设4根集中下降管，采用全膜式壁前吊后支结构型式。

整个锅炉由汽包、汽包内部汽水分离器、给水管道、水冷壁管、过热器、省煤器、空气预热器、炉墙附件、钢架平台扶梯、蓄热稳燃装置、密封系统、管路布置和燃烧器等主要部件组成，膜式水冷壁采用φ60×5mm的光管加扁钢焊接成，省煤器分低温省煤器和高温省煤器，低温省煤器共86排，管子为螺旋翅片管φ32×4，材质20G，高温省煤器共76排，管子为光管φ32×4，材质20G。

1.1 锅炉主要参数锅炉型号：JG-150/6.1/0.3-Q;额定蒸发量：150 t/h;过热蒸汽出口温度：485±5℃;过热蒸汽出口压力：6.1 MPa;汽包工作压力：6.71 MPa;给水温度：105℃;燃料种类：高炉煤气（在高炉煤气不足时可补充焦炉煤气）。

1.2 水汽系统流程汽轮机热井→凝结水泵→轴封加热器→ 低压加热器→ 除氧器→ 给水泵→ 省煤器→ 汽包→ 下降管→ 下联箱→上升管（水冷壁）→ 汽包→ 低压过热器→减温器→高压过热器→ 汽轮机1.3 烟气流程空气→空气预热器→↓燃料(高炉煤气为主)→燃烧器→炉膛燃烧→高温烟气→凝渣管→高温过热器→低温过热器→高温省煤器→高温空气预热器→低温省煤器→低温空气预热器→引风机→烟囱→大气2 爆管现状及原因分析2.1 运行情况见表12.2 爆管现场情况分析以2018年4月20日爆管口为例分析：爆管点（见图1）位于锅炉高温省煤器最后一排管道（见图2，靠炉膛侧定义为第一排），高温省煤器上联箱对应爆管的管道与联箱焊接处泄漏，管道与联箱焊接处焊缝开裂，该处联箱鼓包胀粗。

热电厂锅炉省煤器爆管(泄漏)原因分析及解决办法

理，在给水流经省煤器管内时，由于温度较高，极易
热面的次数增多，引起磨损加剧。热电厂设计煤种为铁煤集团所属小青矿长烟煤，灰分高达４％，０实
际灰份有时比设计值还要大，可以说，煤质很差，热电厂也因此在投产之初被称为低热值煤或劣质煤热电厂。由于灰分较大，燃煤量也增加，造成烟气中飞
热电厂张野
摘要结合省煤器的定义、作用、结构特点、布置方式、运行操作，重点分析了省煤器在运行中爆管
（或泄漏）的现象、产生原因、事故处理、解决办法等。关键词锅炉省煤器爆管原因解决办法
锅炉是热电厂的三大主要设备之一，ｉ连它１
失的７％左右，我国许多电站锅炉的排烟温度实际
来，那就是锅炉省煤器不定时的爆管或泄漏，每次爆管或泄漏都会导致锅炉非计划停炉，给电厂的安全生产工作带来很大麻烦，为此，有必要对锅炉省煤器爆管或泄漏进行全面的研究，析原因，分找到解决
办法。
运行值都高于设计值约２５￣。排烟温度每升０— ０Ｃ
热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的
进而危及锅炉及机组的安全经济运行，甚至造成事故停炉，增加检修及停机次数，影响发电机组的安全经济运行。由于锅炉给水进入汽包之前先经过省煤器低温加热，因此减少了给水在高温蒸发受热面（即过热
是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了
高１ｃ，０＝排烟热损失增加０６— ％，Ｉ．１锅炉效率就下
降约ｌ，％标准煤耗上升３～ｇｋ。当排烟温度４／Ｗｈ

浅析省煤器爆管的原因与处理措施

成本还经常对燃煤进行混合掺烧，使得燃煤含灰
量大于设计值。
有的燃料灰分高达４０％。煤质变差，灰分增
加，燃煤量也增加，造成烟气中飞灰浓度剧增，增
加了省煤器的磨损。
１．１．２烟气流速
作者简介：丘敏（１９８２一），男，助理工程师，热电厂锅炉车间
省煤器爆管的原因非常复杂，但主要都由磨损及腐蚀引起。以下主要就这两方面探讨省煤器超温爆管的机理。
１．１磨损
由磨损导致的爆管中，飞灰磨损是主要原因，影响的因素包括飞灰浓度、烟气流速、飞灰的磨损性能等方面。
２省煤器爆管的解决措施
（１）合理控制烟气流速，降低煤质灰分，适当
段，这是因为给水中的氧被逐步消耗的结果。
（３）过量空气系数过大，表明烟气中的含氧量增加，这给燃烧中二氧化硫及三氧化硫的生成创造了有利条件，对省煤器的低温腐蚀也有一定的
影响。
管外腐蚀属于硫酸腐蚀，也叫低温腐蚀，是指
锅炉烟气在通过省煤器段时，由于省煤器管壁温
在省煤器外管壁上，从而造成对省煤器的酸腐蚀。省煤器的管外腐蚀通常只发生在低温段。
１．２．２原因分析
省煤器腐蚀中最为严重的是管外低温腐蚀，
因而着重探讨该腐蚀内在机理。
燃料中的硫燃烧生成二氧化硫，其中一小部分还会生成三氧化硫，而三氧化硫与烟气中的水

某锅炉省煤器管组腐蚀机理分析

极失去电子，形成化合物，脱离金属本体。当金属
表面存在水、盐类物质时，就形成了电解质溶液，
超过ＧＢ５３１０— ２００８中关于２０Ｇ的标准（标准规
定ｓ含量不大于０．０１５％），但符合ＧＢ５３１０—
可见黑色膜；触摸管内壁，腐蚀产物脱落，在手上附着一些黑色粉末。黑膜脱落处形成深浅不均、疏密不一的凹坑，严重部位可以产生穿孔。氧腐
对省煤器管组的材质进行化学成分，分析结
田广，高占洋，宋玉柱
（驻７０３所军代室，黑龙江哈尔滨１５００７８）
摘
要：某锅炉省煤器使用中出现穿孔渗漏现象，对其进行现场堪查、检测分析后确认了造成缺陷的原因和机理。
文献标识码：Ａ
关键词：锅炉；省煤器；腐蚀
中图分类号：ＴＫ２２５
（ＤｅｌｅｇａｔｅＯｆｉｆｃｅｏｆＨａｒｂｉｎＮｏ．７０３ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｈａｒｂｉｎ１５００７８，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｃｏｒｒｏｓｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍａｎａｌｙｓｉｓｗａｓｃａｒｉｅｄｏｕｔＴｏｔｈｅｂｏｉｌｅｒｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒ，ａｎｄｍａｋｅｓｕｒｅｔｈｅｒｅａｓｏｎａｎｄｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆｔｈｅｆａｉｌｕｒｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｂｏｉｌｅｒ；ｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒ；ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ