砌筑工程施工方法、工艺及质量要求
砌筑工程施工工艺及质量要求
砌筑工程施工工艺及质量要求砌筑工程是建筑施工的重要组成部分，其施工工艺及质量要求直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将从砌筑工程施工工艺、施工技术和质量要求等方面进行详细介绍。
一、砌筑工程施工工艺1.基底处理：砌筑工程施工前，必须对基底进行处理，包括清理、湿润处理、找平和强度测试等。
清理基底时需清除杂物和灰尘，将表面涂以水溶性粘结剂提高粘结强度。
找平必须保证平整度和垂直度达到规定要求，同时对基底进行强度测试，以确保其承载能力。
2.砌筑砖块：在砌筑之前，应对砖块进行检查，确认其质量合格后才能使用。
砌筑时要注意砖块的湿润处理，以提高粘结强度。
使用适当的砂浆，均匀地涂抹在砖块上，砌筑时应保证砖与砖之间以及砖与墙体之间的垂直度、水平度和对齐度。
3.砌筑墙体：墙体的砌筑要控制好墙体的垂直度、水平度和砖缝的宽度。
采用水平线、垂直线和水平仪等工具进行监测和校正，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
砌筑墙体时要适当设置伸缩缝和开孔，以便于墙体的变形和适应温度变化引起的膨胀和收缩。
4.打磨和清理：墙体砌筑完成后，要进行打磨和清理，去除墙体表面的凸起和污垢，同时检查墙体的平整度和垂直度。
打磨时应采用适当的砂纸和打磨工具，确保墙体表面光滑均匀。
二、砌筑工程施工技术1.砂浆配制：砂浆的配制要按照设计要求进行，包括砂、水泥和外加剂的比例和搅拌时间等。
砂的选取要细度适中且无杂质，水泥要符合国家标准，外加剂要根据需要选取适当的类型和比例。
搅拌时间一般为5-10分钟，以确保砂浆的均匀性和稳定性。
2.砌筑技术：砌筑时要使用适当的工具，如抹子、砖刀和泥板等，确保砂浆涂抹均匀。
砌筑时要控制好砖缝的宽度，一般不超过10mm。
使用合适的砂浆保持砖与砖之间的黏结力，避免出现空鼓和开裂现象。
三、砌筑工程质量要求1.垂直度：墙体的垂直度是砌筑工程质量的重要标准，要求按照国家规定的偏差范围进行控制。
常见的偏差要求为每米不超过5mm，垂直度的测量采用水平仪等工具进行检测。
建筑工程墙体砌筑施工工艺及质量控制措施
建筑工程墙体砌筑施工工艺及质量控制措施墙体砌筑是建筑工程中的重要施工工艺之一，它直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
本文将介绍墙体砌筑施工的工艺步骤，并提出相应的质量控制措施。
一、墙体砌筑工艺步骤1.基底处理：首先对墙体的基底进行处理，包括清理、修补和浇筑水泥砂浆。
基底处理的目的是使其表面平整、牢固，并增加砌筑的稳定性。
2.砌筑砂浆配比：选择适宜的砂浆配比，一般采用1:3的水泥砂浆。
在现场根据砂浆质量进行调整，以确保砂浆的可塑性和粘结力。
3.墙角处理：墙角是墙体砌筑中容易出现问题的地方，因此需要特别处理。
首先要保持墙角的垂直性和平整度，可采用角铁模板或竹竿进行支撑。
其次，在砌筑时要加强墙角的砂浆粘结，确保墙角的牢固性。
4.砌筑砖块：按照砌筑图纸要求，使用专业工具测量墙体尺寸，在墙体基底上涂抹一层适量的水泥砂浆，然后将砖块按照规律的方式一块一块地砌筑起来。
在砌筑过程中，要保证砖块的水平度和垂直度，同时注意砖缝的均匀和密实。
5.砌筑过程中的修整：在墙体砌筑过程中，要及时修整砖块，保持墙体的平整度和牢固性。
使用专业工具进行修整，并用水平仪进行测量，确保墙面的水平度和垂直度满足设计要求。
6.砌筑过程中的阴阳角处理：砌筑过程中，墙体会与其他部位形成阴阳角。
在处理阴阳角时，要注意与其他部位的衔接，确保墙体的完整性和稳定性。
此外，还要注意阴阳角的处理与砂浆的粘结，使其更加牢固。
7.砌筑完成后的养护：砌筑完成后，需要对墙体进行养护。
养护的目的是增强墙体的强度和稳定性，可采用喷水养护或挂湿布等方法。
养护时间一般为7-14天，根据气候和季节进行适当调整。
1.砌筑砂浆的质量控制：砂浆是墙体砌筑的关键材料，其质量对墙体的稳定性和安全性至关重要。
应在施工前对砂浆进行试验，确保其强度和可塑性满足设计要求。
在施工过程中，要严格按照配比要求进行调配，控制水灰比和砂浆均匀性，避免砂浆开裂和脱落。
2.砌筑砖块的质量控制：选择合格的砖块进行砌筑，检查其外观是否完整，尺寸是否一致。
外墙砌筑工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏、钢筋等原材料。
材料进场前需进行检验，确保符合质量标准。
2. 施工工具：准备瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等施工工具。
3. 施工人员：组织具有一定经验的砌筑施工队伍，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙体表面杂物，确保墙体干净、平整。
2. 水平控制：在墙体上弹出水平线，作为砌筑的基准线。
3. 砌筑砖块：按照设计要求，采用一顺一丁砌法进行砌筑。
砖块应错缝搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度一般为10mm，竖向灰缝宽度一般为8mm。
4. 砌筑构造柱：在墙体上预留构造柱位置，按照设计要求进行钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
5. 填充墙砌筑：在墙体两侧砌筑填充墙，填充墙应与主体墙体牢固连接。
6. 灰缝处理：在砌筑过程中，随时清理灰缝，确保灰缝饱满、密实。
7. 防水处理：在外墙砌筑完成后，对墙体进行防水处理，提高建筑物的防水性能。
三、质量要求1. 砌体灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合要求。
2. 砌体垂直度、水平度、对角线长度符合设计要求。
3. 砌体与构造柱、填充墙连接牢固。
4. 防水层施工质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，应设置安全网，防止物体坠落。
3. 电气设备应定期检查，确保安全使用。
4. 施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
总之，外墙砌筑工程施工是一项复杂而细致的工作，需要严格按照施工规范和质量要求进行操作。
通过合理的施工工艺、严格的施工管理和完善的安全措施，确保外墙砌筑工程的质量和进度。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的外墙砌筑材料，如砖、砌块、水泥、砂、钢筋等。
2. 施工机具：准备施工所需的机具，如搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌体工程施工质量要求(3篇)
第1篇砌体工程是建筑工程中常见的施工方法之一，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能。
为了保证砌体工程的质量，以下列出了一些施工质量要求：一、材料要求1. 砖块：砖块是砌体工程的主要材料，其质量直接影响到砌体的强度和稳定性。
砖块应具备出厂合格证，品种、强度等级、规格应符合设计要求。
砖块进场时，应按要求进行取样试验，并出具试验报告。
2. 砂浆：砂浆是砌体工程中用于填充砖块缝隙的材料，其质量对砌体的整体性能有很大影响。
砂浆应选用合格的原材料，按照设计要求和规范进行配比，确保砂浆的强度和耐久性。
3. 水泥：水泥是砂浆和混凝土的主要原材料，其质量对砌体工程的质量有很大影响。
水泥应选用合格产品，按照规范要求进行复试检验。
二、施工要求1. 砌筑顺序：砌筑时应遵循先低后高、先墙后梁、先纵墙后横墙的原则，确保砌体结构的稳定。
2. 砌筑方法：砌筑时，应采用坐浆法，保证砖块与砂浆紧密结合。
砌筑过程中，应保证砖块错缝搭接，上下错缝长度不应小于60mm。
3. 砌体灰缝：砌体灰缝的砂浆饱满度应达到设计要求，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
竖向灰缝应垂直对齐，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4. 砌筑质量：砌筑过程中，应保证砌体表面平整、垂直，墙体厚度符合设计要求。
砌体应横平竖直，不得出现倾斜、变形等现象。
5. 接槎处理：接槎是指先砌砌体和后砌砌体之间的接合方式。
接槎处理应合理，确保砌体质量和建筑物的整体性。
砖墙转角处应采用拉结筋，加强墙体连接。
6. 防潮、防水处理：地面以下或防潮层以下的砌体，应采取防潮、防水措施，如涂刷防水涂料、设置防水层等。
7. 施工环境：砌体工程施工过程中，应保证施工环境干燥、通风，避免因潮湿、污染等因素影响砌体质量。
三、质量验收1. 验收标准：砌体工程施工质量验收应按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203进行。
2. 验收项目：包括原材料质量、砌筑质量、灰缝饱满度、接槎处理、防潮、防水处理等方面。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
砌墙砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、石灰膏、钢筋、模板等材料，应符合设计要求和规范标准。
2. 工具准备：砖刀、砖夹、线坠、水平尺、托线板、小线、托线锤、铁锤、铲刀、筛子、砂浆搅拌机等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工图纸和施工工艺。
二、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）清理施工场地，确保场地平整、干净。
（2）根据设计图纸，放出轴线、墙身线、门窗洞口线等。
（3）制作皮数杆，用于控制墙体厚度和垂直度。
2. 砌筑顺序（1）基层处理：清理墙基，确保墙基平整、坚实。
（2）弹线：根据轴线、墙身线等，弹出门窗洞口线、墙身线等。
（3）摆砖样：根据设计要求，摆出墙体厚度和门窗洞口位置。
（4）砌筑墙体：从下往上逐层砌筑，确保墙体厚度、垂直度和灰缝饱满。
（5）拉结筋设置：在墙体与构造柱、柱筋等连接处设置拉结筋，确保连接牢固。
（6）过梁设置：在门窗洞口上部设置过梁，确保过梁与墙体连接牢固。
（7）勾缝：对清水墙进行勾缝处理，确保墙体美观。
3. 施工要点（1）砌筑前，应对砖、砂浆等材料进行检验，确保符合设计要求和规范标准。
（2）砌筑过程中，严格控制墙体厚度、垂直度和灰缝饱满度。
（3）砌筑时，应按照“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。
（4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，饱满度不应低于90%。
（5）竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（6）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应先砌竖向墙，再砌横向墙。
（7）在墙体转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。
（8）在施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1. 砌筑过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺进行施工，确保工程质量。
2. 施工人员应具备一定的砌筑技能，熟悉施工图纸和施工工艺。
3. 施工过程中，应确保施工安全，防止发生安全事故。
4. 施工结束后，应对墙体进行验收，确保墙体质量符合设计要求和规范标准。
砌体工程施工规范(3篇)
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中常见的施工方式，其施工质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为了确保砌体工程施工质量，我国制定了《砌体工程施工规范》（以下简称《规范》）。
本文将根据《规范》对砌体工程施工规范进行详细阐述。
二、原材料要求1. 砌块：强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg/m3，应有产品合格证书，经复试合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28天，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。
2. 水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
3. 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。
4. 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
三、施工工艺要求1. 砌筑墙体时，必须做到横平竖直，防止后期坍塌。
2. 在现场搅拌砂浆时，砂浆的饱和度应达到80%。
3. 砌块墙底部应用一小块实心水泥砖砌筑（或捣固C10混凝土），其高度不得小于200mm。
4. 加气混凝土砌块墙体砌筑时，严格控制含水率。
5. 砌筑砂浆应选用粘结性好的砂浆，其强度等级应符合设计要求。
6. 在砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度，确保墙体质量。
四、验收要求1. 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2. 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合（GB规范表9.3.1）的规定。
3. 加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。
4. 圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
五、安全与环保1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意环保，减少粉尘、噪音等污染。
3. 施工结束后，及时清理现场，保持环境整洁。
总结：砌体工程施工规范对施工质量、原材料、施工工艺、验收要求以及安全环保等方面进行了详细规定。
砌筑施工工艺及要求
砌筑施工工艺及要求砌筑施工工艺及要求一、引言砌筑是建筑施工中一项非常重要的工艺，负责搭建房屋的基本结构和抵抗外力的功能。
砌筑施工工艺及要求的确立，对于保证建筑质量和工程进度具有至关重要的作用。
本文将详细介绍砌筑施工工艺及其相关要求。
二、砌筑施工工艺的步骤1. 基础处理：在开始砌筑前，必须对基础进行处理。
首先清理基础面和周围杂物，确保基础平整。
如果基础表面不平坦，应进行找平处理。
在对基础处理后，可以进行下一步的砌筑工作。
2. 砌筑材料的准备：在砌筑前，需要准备充足的砖块、砂浆和其他辅助材料。
砂浆的配制需要确保符合设计要求，并在配制后进行充分搅拌。
3. 砌筑过程的规划：在开始砌筑前，需要根据设计图纸和实际情况进行规划。
确定砌筑的起点和终点，并进行必要的标记。
同时，也需要确认墙体的厚度、高度和布局。
4. 砌筑：在进行砌筑时，需要注意砖块的质量和排列方式。
砖块应具有一定的抗压和抗渗性能。
在砌筑过程中，需要按照设计图纸和标记的要求进行砌筑。
确保砖块与砂浆之间的粘结牢固，并对墙体进行垂直和水平的检测。
5. 清洁和养护：在砌筑完成后，需要清洁墙体表面的砂浆和灰尘。
同时，还需要对砌筑部位进行充分的养护，确保砂浆的强度和墙体的稳定性。
三、砌筑施工工艺的要求1. 材料质量和使用：砌筑材料的质量对于工程质量具有重要影响。
在进行砌筑时，需要确保砖块符合国家标准，并有合格的检验证书。
砂浆的配制和使用也需要符合设计要求，确保墙体的强度和稳定性。
2. 施工技术：施工人员必须具备相关的技术和经验，能够准确地进行砌筑工作。
在进行砌筑前，需要对施工人员进行培训，使其理解工艺流程和要求。
同时，还需要加强对施工人员的管理和监督，确保施工质量和工程进度。
3. 墙体的垂直和水平度：墙体的垂直度和水平度是砌筑工艺的重要指标。
在砌筑过程中，需要使用水平仪和垂直仪对墙体进行检测。
保证墙体的垂直和水平度，能够提高墙体的整体美观和结构稳定性。
4. 砂浆的浇注和养护：砂浆的浇注需要均匀和充足，以确保墙体的质量。
砌体工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程，其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量，特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求：（1）砖：应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等，要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
（2）砂浆：应选用符合国家标准的砌筑砂浆，如水泥砂浆、石灰砂浆等，其配合比应符合设计要求。
（3）钢筋：应符合国家标准的钢筋，其质量应符合设计要求。
2. 设备要求：（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）振捣器：用于砂浆的振捣。
（3）砖夹：用于砖的搬运和堆放。
（4）水平尺：用于测量水平度。
（5）钢卷尺：用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）场地清理：施工前，应将施工现场清理干净，确保无杂物、积水等。
（2）材料准备：根据施工进度，提前准备好所需材料，并确保材料质量合格。
（3）设备准备：检查施工设备，确保其正常使用。
2. 施工步骤：（1）放线：根据设计图纸，进行轴线、标高、墙体位置等放线工作，确保放线准确无误。
（2）砌筑：按照设计要求，进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点：a. 砌筑前，砖应提前浇水湿润；b. 砌筑时，应使砖与砂浆紧密贴合，确保灰缝饱满、厚度均匀；c. 砌筑过程中，应随时检查水平度，确保墙体垂直；d. 砌筑完毕后，应及时清理墙面，确保墙面整洁。
3. 附加要求：（1）构造柱：在砌筑构造柱时，应提前进行钢筋植筋，确保钢筋位置准确、锚固牢固。
（2）门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，应确保洞口尺寸准确，砌筑完毕后，应进行加固处理。
（3）墙体加固：在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置，应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺标准进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：在施工过程中，应进行定期检查和验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砌筑工程施工方案与技术措施
砌筑工程施工方案与技术措施1、砌筑的工艺要求（1）砖墙的组砌墙体组砌采用全顺的组砌方式，其竖向灰缝的错缝长度不小于砖长的1/3，不得使用断砖。
（2）砖墙留槎要求砌体临时间断处的高度不应超过一个马架的高度；砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，其斜槎的水平距离不应小于高度的2/3，并接线砌筑。
接槎时，应清除槎内的松散砂浆、尘土，并浇水润湿，要求砂浆饱满、砌块平直。
（3）砌筑中注意事项砌体相临工作段的分段位置，宜设在门窗洞口或伸缩缝、沉降缝、防震缝处；砌体相临工作段的高度差，不应超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。
设计要求在墙上预留的孔洞、预埋的管道和铁件等，应在砌筑前事先作出标记，以便砌筑时正确预埋或埋设；预埋的木砖铁件，应事先作防腐处理。
木砖的木纹应与钉子方向垂直，固定门窗框的木砖与铁件应埋设牢固。
施工洞口的留设位置为其洞口侧边距交接处的墙面不应小于500mm；补砌洞口时应将洞内的砂浆碎块等杂物清理干净，洒水润湿，再用与墙面相同的砖及砂浆补砌严实平顺。
砖墙的门窗洞口两侧和转角处及梁或梁垫下及其左右500mm范围内，均不得留设脚手眼。
（4）墙体施工墙体施工应在基础施工验收合格、土方回填完毕后方可进行。
砌筑前，应将基础防潮层、楼板表面的砂浆、杂物清除干净，并浇水润湿；应再次复核建筑物的主要轴线，并检查、调整基础偏差，弹出墙体外边线。
2、工艺流程弹线→找平→立匹数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑。
3、各工序作业要点（1）弹线要求砌筑前应校检轴线，并弹出墙的中线与边线以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线，以便留槎和安装木砖、铁件等使用。
（2）找平要求墙体砌筑前应按设计标高要求，用砂浆或细石砼将墙基表面找平；在墙体第一步架砌完之前，应在高出设计楼面+500的墙面上弹出水平线，以控制墙体细部（门窗洞口、过梁、预留孔、埋件等）的标高。
（3）立匹数杆要求砖的平均厚度，应由现场在同一批砌块堆中随选砌块十匹；以算术平均值作为砌块的平均厚度；在匹数杆上应标明砌块、水平灰缝的厚度，门窗、过梁、圈梁、楼板等的竖向位置；匹数杆应立于墙角、内外墙交接处，楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12m，采用外脚手架时，匹数杆设在里面，反之设在外面。
2024年砌筑工程技术要求及质量通病(三篇)
2024年砌筑工程技术要求及质量通病1、墙体平整度、垂直度偏差过大；2、灰缝砂浆饱满度不足，灰缝大小不均（水平砂浆饱满度90%，竖向80%，）；3、门窗洞口预留位置、尺寸不准确；4、留直位置漏设拉结筋，框架柱间填充墙应设拉结筋且采用预埋法；5、门顶或窗顶、底层应设置过梁，宽度300mm预留洞时，应设置过梁且伸入墙体长度应250mm；6、墙长5m（外墙4m）时，应增设间距不大于4m构造柱（具体依据设计说明），与上下梁应增设拉结筋且后浇；7、墙高4m时，应增设腰梁，洞口宽度2m时，两边应设置构造柱；8、屋面女儿墙不应采用轻质隔墙砌筑，若采用砌体结构，应设置间距不大于3m构造柱和厚度不小于120mm钢筋混凝土压顶；9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定空隙，并在墙体砌筑完15d后，使用斜砖补砌；10、蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块等材料，出厂停放期不应28d；11、砌体砌筑完成后宜60d后再抹灰（不应30d）；12、严禁在墙体上交叉预埋和凿水平槽，且竖向开槽时，应达到设计要求强度，并用机械开槽；13、框架或框剪结构中，在混凝土墙体与砖墙交接处，应在抹灰前，增订钢丝网；14、不同材料的填充墙交接处，砖砌电梯井和楼梯间四周边角，均应增设构造柱；2024年砌筑工程技术要求及质量通病（二）引言：砌筑工程作为建筑工程中最为基础和常见的工程之一，对工程质量和施工技术有着很高的要求。
随着时代的发展和技术的进步，2024年砌筑工程技术要求也会有所变化。
本文将讨论2024年砌筑工程技术要求以及常见的质量通病，并提出相应的解决措施。
一、砌筑工程技术要求：1. 施工工艺要求：（1）材料选择：在选择砌筑材料时，应严格按照国家标准进行选用。
特别要注意砌筑砂浆的配制，合理控制砂浆的黏度和流动性，确保砌筑工程的牢固性和稳定性。
（2）砌筑工序：砌筑工程要按照施工图纸的要求进行施工，合理安排工序，确保施工的连续性和高效性。
建筑施工中的砌筑工程施工规范
建筑施工中的砌筑工程施工规范在建筑施工中，砌筑工程是一个关键的环节，对于房屋的稳定性和建筑质量有着重要的影响。
为了确保施工过程的安全和质量，有必要制定并遵守砌筑工程施工规范。
本文将详细介绍建筑施工中砌筑工程的施工规范和要求。
一、材料的准备1. 砖块的选择与存放在砌筑工程中，应选用符合国家标准的砖块，并检查砖块是否有明显的破损和裂纹。
砖块应储存在干燥通风的仓库中，防止潮湿和受潮，并采取适当的保护措施。
2. 灰浆的配制灰浆的配制应按照标准比例进行，确保浆料的均匀和充分混合。
使用时，灰浆应保持湿润，避免过早干燥。
二、砌筑前的准备工作1. 基准线的设置在开始砌筑工程之前，需要根据设计要求设置基准线。
基准线的设定应准确、稳定，以确保整体砌体的垂直度和水平度。
2. 基底处理在开始砌筑之前，需要对基底进行处理。
确保基底的平整度和牢固度，以便为砌体提供良好的支撑和固定。
三、砌筑工艺1. 砌筑方式砌筑采用“一砖三晃”或“一砖两晃”方式，保证砌体的牢固性和密实度。
在砌筑过程中，应注意掌握砌筑速度和造砖砂浆的使用量，确保砌体的垂直度、水平度和平整度。
2. 拌浆及砌筑点数拌浆过程中，应严格按照比例配制砂浆，并注意控制好浆料的湿度。
砌筑时，应保证砌筑点数的连续性和规范性，避免出现空鼓和裂缝。
3. 砌体的强度和排列为了确保砌体的强度和排列效果，需要采用适当的砂浆厚度和砌体间隙。
同时，要保持砌体的垂直度和水平度，避免出现倾斜和偏差。
四、施工质量检查1. 砌筑工程的检验在施工过程中，应定期进行施工质量检查，确保各项工作符合规范要求。
包括砌筑点数、牢固性、密实性等方面的检查。
2. 砌筑缺陷和修复若施工过程中发现砌筑缺陷，应及时予以修补。
如出现空鼓、裂缝、偏差等问题，应进行重新砌筑或适当的修复，并经过验收合格后方可进行下一步工作。
五、砌筑施工安全在进行砌筑工程时，需要注意施工安全。
包括工人的安全防护、使用工具的安全操作、砌筑材料的安全储存等方面。
砖砌体工程施工质量规范(3篇)
第1篇一、概述砖砌体工程是建筑工程中常见的结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为确保砖砌体工程施工质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的砖、砂浆、钢筋等原材料，并对其质量进行检验。
2. 施工机械：选用性能良好、符合施工要求的机械设备，如搅拌机、泵送设备、砌筑工具等。
3. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，并进行岗前培训。
三、施工工艺1. 基础处理：基础应平整、坚实，必要时进行加固处理。
2. 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度宜控制在0.5～1.0m，每层砌筑前应进行放线、找平。
3. 砌筑顺序：自下而上、自外向内、先砌墙后砌柱，确保墙体垂直、平整。
4. 砌筑砂浆：根据设计要求，选用合适的砂浆品种和配合比，确保砂浆强度和稠度。
5. 砌筑砖块：砖块应摆正、铺平，砖缝应饱满，不得出现空缝、斜缝、错缝等。
6. 砌筑钢筋：在砌筑过程中，应正确放置钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
7. 砌筑高度：每日砌筑高度不宜超过 1.2m，砌筑时应设置皮数杆，确保砌体垂直。
四、质量要求1. 砌体垂直度：墙体垂直度应符合设计要求，不得出现倾斜、偏移等现象。
2. 砌体平整度：墙体表面应平整，不得出现凹凸不平、裂缝等现象。
3. 砌体厚度：墙体厚度应符合设计要求，不得出现偏差。
4. 砌缝：砖缝应饱满、均匀，不得出现空缝、斜缝、错缝等现象。
5. 钢筋位置：钢筋位置应准确、间距均匀，不得出现偏移、扭曲等现象。
6. 砌筑砂浆：砂浆强度应符合设计要求，稠度应适宜。
五、质量验收1. 施工过程中，应定期对砖砌体工程施工质量进行检查，发现问题及时整改。
2. 工程竣工后，应按照国家有关标准进行质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。
3. 质量验收合格后，方可进行下一道工序施工。
六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照本规范执行，确保施工质量。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施等内容。
以下是一篇砌筑工程施工方案的范例：一、工程概况本工程为某住宅小区砌筑工程，主要包括墙体砌筑、基础砌筑、门窗过梁砌筑等。
工程地址位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程结构为砖混结构，砖墙厚度为240mm，混凝土基础。
二、施工安排1. 施工人员：本工程砌筑施工人员共XX人，包括技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工周期：本工程砌筑施工周期为XX天，其中包括节假日和天气原因导致的停工时间。
3. 施工材料：本工程砌筑材料主要包括标准砖、水泥、砂、石子等。
三、施工进度计划1. 第一阶段：基础砌筑（第1-10天）2. 第二阶段：墙体砌筑（第11-40天）3. 第三阶段：门窗过梁砌筑及验收（第41-50天）四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，组织技术交底，制定施工方案，编制施工预算。
2. 现场准备：平整施工场地，设置临时设施，清理障碍物，检查施工用水、用电、用气等。
3. 材料准备：提前采购砌筑材料，保证施工进度需求。
4. 施工设备：准备砌筑所需的各种施工设备，如搅拌机、砌砖机、吊车等。
五、施工方法及工艺1. 基础砌筑：按照设计图纸要求，采用C20混凝土浇筑基础，厚度为200mm。
2. 墙体砌筑：采用MU10标准砖，砂浆强度等级为M5，按照图纸要求进行墙体砌筑。
墙体垂直度、平整度符合规范要求。
3. 门窗过梁砌筑：门窗过梁采用C20混凝土，按照设计图纸要求进行浇筑。
4. 施工工艺：（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）墙体砌筑前，应先进行排砖，确定门窗洞口位置，绘制砌体布置图。
（3）砌体施工过程中，应保证垂直度、平整度、厚度等符合规范要求。
（4）墙体砌筑完成后，应及时进行抹灰、刷漆等后续施工。
六、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
砌筑工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌筑工程，主要包括墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等。
墙体采用普通烧结砖，砂浆采用M5水泥砂浆。
施工总面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备：提前采购符合设计要求的烧结砖、水泥、砂等材料，并进行质量检验。
2. 机械设备准备：准备砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、水准仪等施工机械设备。
3. 施工人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，搭建脚手架，设置安全警示标志。
三、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场放线，确定墙体位置。
2. 材料准备：将烧结砖提前浸泡，确保砖体湿润。
3. 砌筑墙体：（1）砌筑基础：根据设计要求，砌筑垫层，保证垫层平整、坚实。
（2）砌筑墙体：按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
（3）填充墙：在墙体砌筑完成后，进行填充墙的砌筑。
4. 柱砌筑：（1）柱基础：根据设计要求，砌筑柱基础，确保柱基础稳固。
（2）柱身砌筑：按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑，确保柱身垂直、平整。
5. 楼梯间砌筑：（1）楼梯间基础：根据设计要求，砌筑楼梯间基础，确保基础稳固。
（2）楼梯间墙体：按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的烧结砖、水泥、砂等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程，确保砌筑墙体垂直、平整，无裂缝、空鼓等现象。
3. 砂浆配比：严格按照砂浆配比要求，保证砂浆强度。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、施工进度安排1. 施工前期：进行施工测量、材料准备、机械设备准备等，预计耗时5天。
2. 施工中期：墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等，预计耗时60天。
3. 施工后期：进行质量检查、验收等，预计耗时5天。
六、施工总结本工程施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
砌体工程施工质量(3篇)
第1篇一、原材料选择1. 砌筑材料：砖、石、小砌块等砌筑材料应符合国家相关标准，如《砖砌体结构设计规范》GB50003等。
选购时，要检查材料的规格、尺寸、强度等级等是否符合设计要求。
2. 砂浆：砌筑砂浆应选用符合国家标准的砂浆材料，如水泥、砂、外加剂等。
砂浆的配合比应符合设计要求，确保砂浆的强度、耐久性等性能满足工程需求。
3. 钢筋：配筋砌体工程中，钢筋应符合国家相关标准，如《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010等。
钢筋的直径、间距、锚固长度等应符合设计要求。
二、施工工艺1. 施工前，应进行施工图纸会审和技术交底，明确施工要求和质量标准。
2. 砌筑前，应确保基础施工质量，如地基处理、垫层施工等。
3. 砌筑过程中，应严格控制砂浆的配合比和拌合质量，确保砂浆的均匀性和强度。
4. 砌筑时，应按照设计要求进行砌筑，如砌筑顺序、灰缝厚度、墙体垂直度等。
5. 配筋砌体工程，应确保钢筋的位置、间距、锚固长度等符合设计要求。
6. 施工过程中，应定期检查砌筑质量，发现问题及时整改。
三、质量控制1. 施工单位应建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量责任。
2. 施工现场应设置质量检查员，对砌体工程施工质量进行监督检查。
3. 施工过程中，应严格执行施工规范和验收标准，如《砌体工程施工质量验收规范》GB50203等。
4. 施工单位应定期对施工人员进行质量教育和培训，提高施工人员的质量意识。
5. 施工单位应加强原材料、半成品、成品的检验和验收，确保工程质量。
6. 施工单位应做好施工记录，为工程质量追溯提供依据。
总之，砌体工程施工质量关系到建筑物的安全和使用功能。
施工单位应从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面严格控制，确保砌体工程施工质量达到国家相关标准，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、砌体工程施工质量的重要性砌体工程作为建筑物的主要承重结构，其施工质量直接影响到建筑物的整体性能。
施工质量不合格的砌体工程可能导致以下问题：1. 结构安全隐患：砌体强度不足、错位、变形等质量问题可能导致建筑物在使用过程中出现裂缝、倾斜、倒塌等安全隐患。
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砌筑工程施工方法、工艺及质量要求
砌筑工程施工方法、工艺及质量要求提要：基层处理：地下3层完成室内房心土回填，配筋垫层施工完毕。
其余层地面清扫干净。
依据建筑1m线进行检查找平，如果偏差较大，用细石混凝土按标高找平
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砌筑工程施工方法、工艺及质量要求
1设计概况
本工程200和250厚内隔墙均采用陶粒空心砖砌筑。
2施工准备
1)主要材料、机具：
砌块：陶粒空心砖，强度≥，容重≤10kN/m3，出具完备的出厂合格证、检验报告。
材料观感颗粒均匀，无明显缺棱掉角及疏松现象。
水泥：普通硅酸盐水泥,使用前分批对强度、安定性进行检查；砂：中砂，配制砂浆标号m5，含泥量不大于5%，并且使用前过5mm 筛。
主要机具：托线板、小白线、皮数杆、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。
2)作业条件：
弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线、墙边50线等，并标识清楚，验收合格。
项目试验室做好砂浆试配，准备好砂浆试模。
3陶粒空心砖施工流程
基层处理→测量放线→构造柱钢筋→砌块润湿→制备砂浆→砌块排列→砌筑→构造柱混凝土→检查验收
1)基层处理：地下3层完成室内房心土回填，配筋垫层施工完毕。
其余层地面清扫干净。
依据建筑1m线进行检查找平，如果偏差较大，用细石混凝土按标高找平。
2)测量放线：由项目测量班牵头，各队配合，将墙体轴线、墙边线、门窗洞口线、墙皮50线、建筑标高1m线等测放完毕，标识清楚。
不得有缺、漏项，符合图纸及洽商要求。
3)构造柱、拉接钢筋：砌筑之前应将构造柱钢筋按设计要求绑扎完毕并经验收合格。
墙体长度大于4m必须设构造柱。
构造柱钢筋主体预留，上口预埋钢板，变更或错位的部位采用植筋。
沿墙高在两侧墙体、框架柱或构造柱上每40cm设2Φ6拉结筋一道，长度70cm，钢筋与结构采用植筋的方法连接。
4)砌块湿润：在砌筑的前2天将砌块浇水湿润，但不得使用含水率过大甚至达到饱和的砌块施工。
5)制备砂浆：砌筑砂浆按照试验室出具的配合比，采用砂浆搅拌机机械搅拌，搅拌时间不应少于。
砂浆取样：
每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
每一楼层的每一分项取样不得少于一组；
每一楼层或每250m3砌体中同强度和品种的砂浆取样不得少于一组；
6)砌筑：砌块在构造柱部位必须留马牙槎，要求平直通顺，且沿墙高度方向间隔40cm预埋Ф6钢筋2根，每边各深入墙内1m，末端加90度弯勾。
墙体高度大于4m时，在墙中设贯通配筋带，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;
门窗洞口上方设贯通配筋带，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高，增加1Ф12，箍筋Ф6@200；门洞口做10cm混凝土抱框，配筋2Ф12，拉钩Ф6@200。
在砌筑墙顶放置一根Ф6通长筋,每隔1米在顶棚打射钉，与通长筋点焊，留50mm以上空隙用细石混凝土填实。
7)质量标准：
序号项目允许偏差（mm）检验方法
1轴线位移5经纬仪或拉线尺量检查
2垂直度52m托线板检查
3表面平整度82m靠尺、塞尺检查
4水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查
5门窗洞口宽度±5尺量检查
高度±15
-5
8)应注意的质量问题：
严禁使用过期水泥或砂浆，计量要准确，搅拌时间要保证。
砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
砂浆应随搅拌随用，不得浪
费。
墙体顶端阴角部位注意保证顺直、方正，以免偏差过大影响后续施工质量。
构造柱部位留马牙槎应符合规范要求，如无法保证可从构造柱开始排砖将小砖、半砖赶在墙体中部。
当门、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口过梁按照《结构施工总说明》取用。
门窗洞口结构尺寸应比设计尺寸每边各宽5cm，留足够的安装空隙。
9)安全事项及成品保护：
虽然施工现场在室内，但工作台上的施工人员提前做好安全措施，防止摔倒、坠落。
作业高度超过两米，必须搭设稳固的施工脚手架，作业人员佩带安全帽和安全带。
暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
氧气、乙炔使用前开具动火证。
手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体成品。