门窗安装作业指导书
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书1、进场材料控制（1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。
门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。
（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。
（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。
2、监理预控要点：（1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。
（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。
弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。
（3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。
审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。
（4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。
（5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
（6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。
对于板材结构及受（7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。
（8）金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。
主要材料必须留样（铝材、玻璃等）。
（9）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规范要求。
3、施工过程监理质量控制要点（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
木门窗制作、安装作业指导书
木门窗制作、安装作业指导书1.0木门窗的制作:1.1按生产程序和有关要求进行配料、截料及门窗框扇的画线、打眼、拉肩、开榫、裁口和起线等施工。
1.2门窗拼装成型施工要点:1.2.1拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐、分明,表面光滑,尺寸、规格和式样要符合设计要求,并用细刨将遗留墨线刨去刨光。
1.2.2拼装时,下面用木楞垫平,并放好各部件；榫眼对正后,用斧轻轻敲击打入。
1.2.3榫头均需加楔，楔宽和榫宽一样,一般门窗框每个榫加两个榫，木榫打入前应粘胶鳔。
1.2.4紧榫时应用木垫板,并注意随紧随找平,随规方。
1.2.5窗扇拼装完毕,构件的裁口应在同一平面上。
镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2～3mm的间隙。
1.2.6制作胶合板门(包括板门)时,边框和模楞必须在同一平面上，面层与边框及模楞应加压胶结，应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔,以防止受潮脱胶或起鼓。
1.2.7普通双扇门窗,刨光后应平放,刻刮错口(打迭),刨平后应成对作记号。
1.2.8门窗框靠墙面应刷防腐涂料。
1.2.9拼装好的成品，在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地方200～300mm，水平放置并加以覆盖。
1.3质量要求：1.3.1表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印。
1.3.2框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。
1.3.3小料和短料胶合板门窗及胶合板或纤维板门窗不允许脱胶，胶合板门不允许刨透表层单板和戗槎。
1.3.4门窗扇制作的允许偏差，应符合表1规定。
表1门窗制作允许偏差2.0木门窗安装：2.1木门窗框安装施工要点：2.1.1先立门窗框（立口）：2.1.1.1立门窗框前须对成品加以检查，进行校正、规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止在运输和安装中变形。
2.1.1.2立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条。
2.1.1.3立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门窗开启方式、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。
塑钢门窗工程作业指导书
塑钢门窗工程作业指导书一准备工作：门窗框的安装采用后塞口，事先要检查预留的门窗洞口的几何尺寸是否符合设计要求。
门窗框的安装宜在主体结构施工基本结束后进行，门窗扇的安装宜在室内外装修基本结束后进行，以免土建安装互被损坏。
事先弹出+500mm的标高线，作为门窗标高控制线。
外墙门窗安装还要在外墙上弹出统一的标高控制线和从底到顶的垂直线，以此控制门窗的标高和垂直偏差。
检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，塑钢门窗有无损伤、变形，应及时进行修整、校正或更换。
检查防腐材料、密封材料及清洁材料是否符合设计要求和规范要求。
二安装工艺1）门窗框安装根据门窗安装的位置线，当门窗洞口边到门窗框边的尺寸大于15mm时，应先用水泥砂浆抹面使洞口尺寸各边距门窗框边15mm位置，且表面粗糙。
若抹面厚度大于30mm时，应先用瓜米石砼支模灌塞。
待基层强度起来后。
将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差，同时，各个门窗框与墙面的距离应保持一致。
门窗框与墙体预埋件用连接铁件连接牢固，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应符合设计要求或不大于600mm。
安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再用发泡剂进行门窗框与墙体安装缝的密封处理，发泡剂打塞时，比门窗框表面凹进10mm~20mm。
门窗框与墙体间的缝隙填塞：用水泥砂浆一次填塞。
水泥砂浆不能将门窗框咬边（即覆盖门窗框的边）。
且应将砂浆和门窗框交接处进行勾缝成圆弧形凹槽，使砂浆表面比门窗框表面凹进去5mm，下边圆弧半径为20mm，其余三边为5mm。
填塞窗框下口时，应注意不要将泻水孔堵塞。
凹槽用防水密封胶填嵌。
2）门窗扇和玻璃安装门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门窗构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃嵌密封胶。
铝合金门窗安装作业指导书
安装指导书编制人：审核：审批：第一部分安装门窗框第一步：定位调平操作时间：土建做好三线，具备安装条件。
工具：木楔、注入清水的透明胶管、吊线锤、直角尺、钢卷尺方法：将窗框放于洞口，根据土建提供的三线（如左下图）以及安装尺寸来确定框的安装位置，并用木楔临时定位。
1.将窗框放置在相应洞口，然后用木楔垫在窗框下方两角。
（如右下图）2.调水平、垂直，使用红外线水平仪观察窗框是否水平、垂直，根据此调整两边木楔的高度，直至水平、垂直。
质量标准：符合国家标准，误差在±2mm以内。
红外线水平仪水平、垂直线红外线水平仪第二步：固定门窗框操作时间：上一工序完成后当天工具：射钉枪、钢钉、卷尺、子弹、胶粒方法：用固定片将门窗框进行初步的固定。
1.先将固定片的一头勾在门窗框里面，有孔的一端贴近墙面。
（如左下图）2.用射钉枪将钉体射入墙内使固定片牢固定位在墙上。
（如下右图）质量标准：顶底及转角位150mm处，中间间距在400mm以内平分，与门窗框呈90度垂直，不得打成歪斜。
（如图）第三步检查水平和垂直工具：注入清水的透明胶管、线锤、卷尺方法：重复第一步所述第2、3项对已固定了的门窗框进行水平和垂直的检查，以防止在装固定片时门窗框移位，确定符合标准后进行下一道工序。
1.装“固定片”2.打“固定片”第四步：塞砂浆操作时间：固定窗框工序完成后两天内工具：毛扫、胶手套。
方法：清除杂物墙体淋水拌水泥砂浆塞砂浆1.清除杂物：清除门窗框与洞口之间间隙，以及四边的松动水泥。
2.墙体淋水：用水冲洗洞口四周，使墙体湿润。
3.拌水泥砂浆：配比为“一大平斗的斗车沙约100KG、一包水泥约50KG、5KG的（巴德富300SK）原料乳液、适量的水”把上述材料均匀混合。
（一般规定1.聚合物水泥砂浆施工的环境温度宜为10~35℃,当施工环境温度低于5℃时应采取加热保温措施并不宜在大风环境或气温高且有太阳直射的环境中施工;2. 聚合物水泥砂浆不应在养护龄期少于3d的水泥基层上施工; 下雨时不应进行露天施工;3.乳液及助剂应避免太阳直射冬季应防止冻结; 4.聚合物水泥砂浆在水泥基层上施工时基层表面应平整,粗糙,清洁,无油污,无浮浆,无杂物,不应有起砂空鼓裂缝等现象,施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态但不得有积水; 5.聚合物水泥砂浆在钢基层上施工时基层表面应无油污,浮锈,除锈等级宜采用St3,焊缝和搭接部位应预先用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆找平; 6.聚合物水泥砂浆铺砌耐酸砖面层时应预先用水将耐酸砖浸泡2h后擦干水迹即可铺砌;7.基层坡度应符合设计要求,当采用块材铺砌时基层的阴阳角度应做成直角,当采用整体面层时基层的阴阳角应做成斜角或圆角;8.防腐蚀工程施工前,应根据施工环境温度,工作条件及材料等因素通过试验确定适宜的施工配合比和操作方法后,方可进行正式施工; ）混合好的水泥砂浆应在2小时内使用，施工人员应按现场需要用量而混合使用。
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项一、木门窗制作要点l、门窗生产操作程序；配料一截料，刨料一画线一凿眼一扑榫、裁口一整理线角堆放一拼装。
2、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
3、成批生产时，应先制作一樘实样。
4、门窗框采用双夹榫连接，榫眼厚—般为料厚的1／5～1／3。
5、门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。
二、木门窗框安装施工要点1、先立门窗框(立口)(1) 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条、斜拉条(不少于两根)。
(2) 立门窗框前要看清门窗框施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。
：(3) 立门窗框时要注意拉通；撑杆下端要固定在木橛子上。
(4) 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。
2、后塞门窗框(后塞口)(1) 后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。
(2) 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距不应大于1．2m。
(3) 在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。
(4) 后塞门窗框时需注意水平线要直。
多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上，安装时，横竖均拉通线。
当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。
三、木门窗扇安装施工要点1、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。
2、木门窗与砖石砌体，砼或抹灰层接触处应进行防腐处理，并应设置防潮层。
3、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。
4、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书1. 引言本指导书旨在为门窗工程人员提供一份详细的作业指导，帮助他们在门窗安装、维护和更换等工作中获取正确的操作要点和技巧。
本指导书涵盖了门窗工程的各个方面，包括材料准备、施工前准备、安装步骤、常见问题等内容。
2. 材料准备在进行门窗工程之前，需要准备各种材料和工具，以确保施工的顺利进行。
以下是常见的门窗工程所需要的材料和工具：•门窗：根据具体要求选择合适的门窗，包括门和窗户等。
•封条：用于密封门窗与墙体之间的缝隙，保证防水和隔音效果。
•硅胶：用于填充门窗框与墙体之间的缝隙，增加密封性能。
•手动工具：如锤子、螺丝刀、剪刀、尺子等，用于施工过程中的测量和安装。
•电动工具：如电钻、电锯等，可以提高施工效率和质量。
3. 施工前准备在进行门窗工程之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备步骤：3.1 测量在安装门窗之前，首先需要对门窗的尺寸进行精确测量，以确保选择合适的尺寸和安装位置。
测量时应注意以下要点：•使用合适的工具进行测量，如钢尺、激光测距仪等。
•确保测量的准确性，避免出现尺寸偏差过大的情况。
•根据实际情况，考虑门窗的开启方式、安全要求等因素。
3.2 准备工地在施工前，需要准备好施工现场。
以下是准备工地的步骤：•清理工地，确保施工区域干净整洁。
•移除旧的门窗，清理残留物。
•如果有必要，做好防护措施，避免施工过程中对现有结构的损坏。
4. 安装步骤进行门窗安装的具体步骤如下：4.1 安装门窗框首先要进行门窗框的安装。
步骤如下：•按照测量结果确定门窗框的安装位置。
•使用螺丝将门窗框固定在墙体上，确保稳固牢靠。
•使用水平仪来调整门窗框的水平度和垂直度。
4.2 安装门窗在门窗框安装完成后，可以进行门窗本体的安装。
步骤如下：•将门窗放入门窗框内，确保安装位置正确。
•使用螺丝将门窗固定在门窗框上。
•检查门窗的开启、关闭是否顺畅，无卡阻现象。
4.3 密封处理安装门窗后，需要进行密封处理，以确保门窗的密封性能。
木门安装作业指导书
木门安装作业指导书标题：木门安装作业指导书引言概述：木门作为家居装修中重要的组成部分，安装作业的质量直接影响到整体装修效果和使用体验。
本文将详细介绍木门安装作业的指导书，帮助读者了解木门安装的基本流程和注意事项。
一、准备工作1.1 确定安装位置：根据设计图纸或实际情况确定木门的安装位置，确保位置准确无误。
1.2 准备工具：准备必要的安装工具，如螺丝刀、电钻、锤子等，确保安装过程顺利进行。
1.3 清洁安装区域：清理安装区域，确保地面平整干净，避免影响安装质量。
二、安装木门框架2.1 安装门套线：根据门套线的尺寸和位置，在墙面上做好标记，并用螺丝将门套线固定在墙面上。
2.2 安装门框：将门框放置在门套线上，用螺丝将门框固定在墙面上，确保门框稳固。
2.3 调整门框位置：在安装门框的过程中，需要不断调整门框的位置，确保门框垂直水平，保证门扇的顺畅开合。
三、安装木门扇3.1 安装门扇：将木门扇放置在门框上，用螺丝将门扇固定在门框上，确保门扇开合自如。
3.2 调整门扇位置：在安装门扇的过程中，需要不断调整门扇的位置，确保门扇与门框之间的间隙均匀，避免开合不畅。
3.3 安装门锁：根据设计要求，在门扇上安装门锁，确保门锁的位置准确，开合顺畅。
四、调整和固定4.1 调整门扇开合：在安装完成后，测试门扇的开合情况，如有不畅顺的地方需要及时调整，确保门扇开合顺畅。
4.2 固定门框和门扇：用螺丝将门框和门扇固定在墙面上，确保门框和门扇稳固不松动。
4.3 清洁整理：清理安装区域，擦拭木门表面，确保木门整洁干净。
五、验收和保养5.1 验收安装质量：仔细检查木门的安装质量，确保门扇开合顺畅，门框稳固无松动，门锁安装正确。
5.2 做好保养工作：定期清洁木门表面，保持木门的光洁度，定期检查门锁的使用情况，及时维修更换。
5.3 整理工具材料：整理安装过程中使用的工具和材料，妥善保管，以备日后使用。
结语：通过本文的木门安装作业指导书，读者可以系统地了解木门安装的基本流程和注意事项，帮助提高安装质量和效率，确保木门的使用安全和舒适。
防火门窗安装作业指导书
防火门窗安装作业指导书一、防火门窗安装前的准备工作：1、对于每一扇门窗都应进行测量确认，以及安装环境的情况及其与建筑结构面的不平衡情况，必要时进行针对性加工或调整；2、门窗安装位置前应进行清洁、无灰尘、无阻碍物，准备安装工具和所需要的材料以及配件；3、确定门窗安装位置是否可以保证其开启方向和工作空间、门框横竖平、以及门窗四周是否安装了绿网和防火道盒等安全防护设施等；4、对安装现场周边区域和作业环境进行消防或安全等规范检查，做好随时处置应急情况的准备。
二、安装步骤：1、卸除旧门窗：①清除旧门窗框框架上残留的固体物。
②拆除旧门窗，取下旧门窗饰面中的螺丝和弹簧，卸下门锁、门把等配件。
③如果发现旧门窗框架松动或破裂等情况，则应及时加以修补，并确保安装的稳定性和安全性。
2、安装门窗框：①测量框架的大小，切断门窗框架的大小，然后对门窗的上下横杆和左右竖管进行布置，以便于在安装时能够旋转和改变，以适应其与墙面的垂直度。
②将门窗框架放在门窗的安装地点，对其进行微调和对齐，对其进行正反向的定位，保证其与墙面的紧密接触。
③使用膨胀螺栓或钢钉将门窗框架进行固定，确保其牢固、稳定。
3、安装门扇：①将门扇放在门窗框架内，并正确地定位和对齐，并注意其中的填充物要牢固。
②使用“施工夹”等工具进行固定，以确保门扇与门框的定位和角度正确，使门扇能够平稳地打开和关闭，并适当地做出调整和改变适应门窗材料和厚度。
③对于防火门扇，应注意门扇的尺寸和形状，与防火要求相匹配。
4、安装门锁、门把等配件：①对门锁、门把进行安装前，应检查其尺寸和形状是否与门扇匹配，不得出现变形或损坏的情况，以便正确固定和使用。
②根据门锁、门把的安装位置，在门扇上进行特殊的定位装置，在安装过程中，应特别注意其与门扇和门框之间的差距。
③安装完毕后应进行调整和检查，以确保门锁和门把符合防火标准和安全标准，且开关顺畅、灵活不阻顶。
5、完善门窗系列防火安全设施：①在整个门窗系统的四周和变形缝隙中设置防火绿网，并注入防火硅酮进行填充，以便将门窗与墙体、地面等紧密连接在一起，并起到防火隔离的作用。
铝合金门窗安装作业指导书
铝合金门窗安装1适用范围适用于鸿艺建筑公司承建的工业与民用建筑的铝合金门窗的安装工艺。
2施工准备2。
1材料准备2.1.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章.2.1。
2 铝合金门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.3 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱(或铝纱）、压纱条、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证.2.1。
4 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2。
1。
5 进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放,严禁抛掷。
2。
1。
6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
2.1。
7 325以上水泥；中砂按要求备齐。
2.2主要机具主要机具：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.3作业条件2。
3。
1 主体结构经有关质量部门验收合格,工种之间已办好交接手续。
2.3。
2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求.两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净.2。
3.3 按图示尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。
2.3.4 检查铝合金门窗，按图纸要求核对型号，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决，经处理,验收合格后才能安装。
门窗工程作业指导书全套
门窗工程作业指导书全套一、材料控制：1、所用型材、五金配件、玻璃、胶条、密封胶、毛条及其他材料均应按合同指定品牌范围执行，提交一套经甲方、监理方确认的完整样板到项目部封样，以便材料进场时对照查验。
2、材料成品及半成品（框料、衬钢、五金件、扇料、玻璃、密封胶条、密封胶等材料）进场时必须经专业监理工程师验收，不合格产品坚决退场，塑钢窗安装前需完成五性试验,否则由于材料送检不合格而造成大面积返工、费用增加由门窗专业单位自行承担。
二、质量控制要点：1样板引路：门窗安装应根据现场实际施工情况做施工样板，待现场样板确认完成后再进行大面积生产和安装，否则造成的损失由门窗单位自行承担。
2、门窗洞口要求：门窗框安装前必须对洞口尺寸进行实测实量，做好相关记录,未达到要求的部位由土建整改合格后方可施工。
由监理单位、总包单位、门窗安装单位一起复核及三线移交工作，并填写门窗洞口移交表，洞口移交后，总包负责三线的准确性。
3、考虑到装饰抹灰层和现场安装要求，窗框构件尺寸应按图纸尺寸每边缩尺1.5cm,如若因加工尺寸不满足现场安装要求，所有责任归门窗单位。
有外飘窗的在加工尺寸上和安装时应注意留够外墙抹灰、保温和装饰面层厚度，以防外墙装饰面层吃框现象发生。
4、固定片常采用Q235-A冷轧钢板,表面防腐处理,其厚度≥15mm,宽度≥15cm0角部固定片距窗角150-200MM;中间固定片之间的问距≤600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上，不允许安装单方向固定片,应按规范要求安装双向固定片,以保证受力均衡。
采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。
5、检查正、侧面垂直度、标高、水平度、对角线及顺向偏离中心允许偏差，应符合规范规定。
6、窗户框安装以内墙灰饼为准，保证房间内窗口尺寸一致。
7、拼横料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。
8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割，填塞也不宜过紧。
门窗进场安装作业指导书
word文档整理分享门窗进场安装作业指导书1.施工准备1.1施工主要材料及工具常用安装工具及材料1.2门窗安装施工作业准备：1.2.1安装工作中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损伤或变形的措施。
1.2.2门窗放置在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋，不与腐蚀物质接触。
门窗不直接接触地面，下部均匀多点放置垫木，且均立放，立放角度不小于70度，并采取防倾倒措施。
1.2.3贮存门窗的环境温度小于50℃，与热源的距离不小于1米。
门窗在安装现场放置的时间不超过两个月。
当环境温度为低于0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24小时。
1.2.4运装门窗的运输工具设有防雨措施，并保持清洁。
运输门窗时，竖直排放并固定牢靠，防止颠震损坏。
樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。
1.2.5装门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。
吊运门窗时，其表面采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不在框扇内插入抬杠起吊。
1.2.6安装用的主要机具和工具应完备，材料齐全，量具定期检验，当达不到要求时，及时更换。
1.2.7门窗的安装环境温度>5℃。
但是，在此温度下能够进行门窗框的安装，如果进行玻璃的安装则环境温度必须在10℃以上方可进行。
如做密封作业，安装温度应考虑在15℃以上为宜。
1.2.8门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。
门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
2安装前洞口要求2.1洞口宽度与长宽尺寸允许偏差应符合下表：2.2 总包单位应及时提供施工图纸（包括技术说明）等资料，并组织设计交底，安排施工单位在门窗安装前应及时将洞口中线及其它尺寸线划到位。
3.门窗的安装方法及工艺：（见塑钢、铝合金、铝塑铝门窗安装示意图）3.1固定片连接法：(见塑钢、铝合金、铝塑铝门窗固定片连接法安装示意图)固定片法安装示意图门窗下框安装玻璃胶抹灰层3.1.1将固定片的一端卡入PVC门,窗框的燕尾槽中,用ST4.2×16㎜的自钻钉将固定片拧紧在pvc框内的钢衬上.3.1.2分别在洞口和框上找好中线后,相对应.3.1.3找出标高线,确定上返或下返位置,再确定好里外位置,然后用木楔垫好.3.1.4根据墙体情况(例如:水泥墙用射钉,砖墙用膨胀螺栓,加气混凝土就要用木螺丝,等等),选用好安装材料,再将固定片固定在墙体上.3.2膨胀螺钉直接固定法.:(见塑钢、铝合金、铝塑铝门窗膨胀螺钉固定法安装示意图)膨胀螺钉法安装示意图抹灰层门窗上框、边框安装3.2.1门窗的安装工序符合下表规定：3.2.2应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。
铝合金门窗安装作业指导书
铝合金门窗安装作业指导书1 施工准备1.1技术准备门洞口的位置和尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
1.2材料要求1.2.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
铝合金门(窗)框尺寸的允许偏差见下表。
铝合金门(窗)框尺寸的允许偏差(mm)1.2.2铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
1.2.3有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。
1.2.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等符合设计要求和有关标准的规定。
1.3作业条件1.3.1主体结构经有关质量部门验收合格。
工程之间已办好交接手续。
1.3.2按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
1.3.3检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
1.3.4检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理验收合格后才能安装。
1.3.5铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损；应补粘后再行安装。
2 施工工艺2.1工艺流程2.2操作工艺2.2.1弹线定位沿建筑物全高用大线坠(高层建筑宜用经纬仪找垂直线)引测门窗，在每层门窗口处划线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
门窗的水平位置应以楼层室内+O.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。
2.2.2门窗洞口处理门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
木门安装作业指导书
木门安装作业指导书标题：木门安装作业指导书引言概述：木门是家居装修中重要的组成部分，安装质量直接影响家居的整体品质和安全性。
本文将从安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安装后的调试和维护等方面，为大家提供一份木门安装作业指导书。
一、安装前的准备工作1.1 确认木门尺寸：在安装木门之前，首先要确认木门的尺寸是否与门框相匹配，避免出现安装不稳或者漏风的情况。
1.2 准备必要工具：安装木门需要一些专用工具，如电动螺丝刀、水平仪、锯等，确保工具齐全，以便顺利进行安装作业。
1.3 清洁安装环境：在安装木门之前，要确保安装环境干净整洁，避免灰尘、杂物等影响安装效果。
二、安装过程中的注意事项2.1 保持木门平整：在安装木门的过程中，要使用水平仪确保木门安装平整，避免出现开合不顺畅的情况。
2.2 注意保护木门表面：在安装过程中，要注意保护木门表面，避免刮伤或者污染，可以使用软布或者胶带进行保护。
2.3 确保门框固定：安装木门时，要确保门框牢固固定在墙体上，避免门框晃动或者松动导致安全隐患。
三、安装后的调试3.1 调整门扇位置：安装完木门后，要进行门扇位置的调整，确保门扇开合顺畅，不卡顿不漏风。
3.2 检查门锁安装：安装木门后，要仔细检查门锁的安装是否牢固，确保门锁开合正常，提高家居安全性。
3.3 检查门缝密封：安装木门后，要检查门缝是否密封，可以使用密封胶进行处理，避免漏风或者进水。
四、维护保养4.1 定期清洁木门：定期清洁木门表面，可以使用软布擦拭，避免灰尘积累导致木门表面变脏。
4.2 润滑门锁：定期给门锁喷润滑油，确保门锁开合顺畅，延长使用寿命。
4.3 定期检查门缝密封：定期检查门缝密封情况，如有松动或者老化，及时更换密封胶，保证木门的密封性。
五、其他注意事项5.1 遵循安装说明书：在安装木门时，要仔细阅读安装说明书，按照说明书的要求进行安装，避免出现错误操作。
5.2 密切配合安装人员：在安装木门时，要与安装人员密切配合，遵守安装流程，确保安装质量。
门窗安装作业指导书
门窗安装作业指导书一、概述门窗是建筑维护面的重要组成部分，也是建筑装修与立面设计的一部分。
门窗除作为重要的立面装饰内容外，其功能主要体现在采光、通风、保温、隔热和交通方面。
门窗按启闭方式分为平开门窗、推拉门窗、回转门窗、固定窗、悬窗、百叶窗和纱窗等。
按门的功能不同分为普通门窗、防火门窗、防水防潮门窗、保温门窗、和防爆门窗等。
按门窗使用的材料不同有可分为钢门窗、木门窗、塑料门窗，铝合金门窗和复合材料门窗等。
此外，按门窗扇的多少和门窗框构造可分为单扇门窗，双扇门窗和多扇门窗；有固定窗、无固定门窗；有带亮子门窗和不带亮子门窗之分。
平开门窗和推拉门窗是比较常用的启闭方式，平开门窗是门窗铰链旋转启闭，旋转角度在90°～180°。
推拉门窗的门扇可沿左右方向推拉启闭，分明式推拉、内藏推拉和垂直推拉三种。
门窗施工包括门窗制作和安装两部分。
有些类型的门窗作为产品已在工厂生产成型，施工时，只需运到施工现场安装就行了，如钢门窗、塑料门窗和成批预制的铝合金门窗等，而有的门窗则需现场制作，如木门窗等。
门窗的设计、制作、安装都应严格按照设计尺寸和建筑门窗的规范要求进行。
在钢结构工程施工中，常见窗的类型有钢窗、铝合金窗、塑钢窗、百叶窗，门的类型主要有轻质板门及彩钢卷帘门和爱诺卷帘门。
1、窗的类有：固定窗平开窗推拉窗百叶窗2、门的类型手动卷帘门电动卷帘门弹簧卷轴端板帘板导轨±0.00外罩动力系统导轨手动索链卷轴框架卷闸片±0.00轻质板推拉门二、准备工作1、材料准备当钢结构墙面板安装基本完成，准备安装门窗四周的泛水板包角时，就可准备门窗及安装所需的材料进场，门窗的原材料必须符合相应的国家标准及有关规定，各种五金配件、紧固件、塑料门窗中的增强型钢及金属衬板等必须与门窗的规格尺寸相配套，必须进行防腐处理，同时应符合国家标准和有关规定。
2、门窗的运输(1)、运输门窗的车厢应保持清洁。
(2)、装卸时应轻搬轻放，不允许用杆棒、绳索穿入门窗芯内杠抬、起吊，严禁撬、甩、摔、碰撞。
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门窗安装作业指导书
XXXX门窗有限公司
质量技术部
2015年11月8日
为保证门窗性能符合建筑功能要求，保证门窗的工程质量，提高建筑工程的整体交验质量，体现出门窗的节能、密封、隔音、隔热等优良特性，做到设计合理、安全可靠和经济适用，根据江苏省工程建设标准《铝合金门窗工程技术规程》（DGJ32/J07-2009）等有关规定的要求，特编制门窗安装作业指导书。
一、门窗洞口质量要求及施工前的准备：
1、洞口要求：门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌墙或先安装后砌墙的施工方法。
安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。
外窗台板基体上表面应浇成3～5％的向外泛水，其深入墙体内的部分应略高于外露板面。
门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824的规定。
门窗框与洞口间隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考：
洞口尺寸误差±5㎜。
若洞口尺寸不符合要求，禁止安装门窗。
2、无副框（湿法作业）的门窗及有副框（干法作业）门窗
的副框的安装宜在室内粉刷和室外的找平、刮糙等湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。
门框的安装应在地面工程施工前进行。
内装修为水泥砂浆面层的宜在面层施工前进行。
3、对同一类型的门窗其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，其洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。
洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合有关规定。
4、门窗框安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，办好工种间交接手续后，方可进行。
门窗安装为专业施工，必须规范门窗施工单位与土建总包施工单位之间的质量行为，明确责任。
门窗施工单位的主要质量行为有：门窗产品及安装，框边缝隙嵌填、打密封胶、验收前的清洗等；
土建总包施工单位的主要质量行为有：洞口尺寸、框边缝隙嵌填后的洞口抹灰、施工中对门窗（框）的保护等。
5、门窗安装前必须放样定出“三线”并进行现场交底：中线基准线―――――决定窗的中心位置
水平基准线―――――决定窗的高度位置
进出基准线―――――决定窗的内面位置
6、门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。
门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于10㎝，并应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。
7、装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。
吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。
8、安装铝合金门窗的构件和附件，其材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。
门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。
如发现型材有变形、表面磨损等情况，不得安装上墙；五金件有松动现象者，应进行修理调整。
9、安装用的主要机具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。
二、门窗安装的主要作法和要求：
1、根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口竖放。
若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。
2、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，必须符合设计要求。
3、固定片的安装：固定片位置应距离窗角、中竖挺、中横框小于或等于180㎜，固定片之间的距离应小于或等于500㎜，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
4、测出各洞口中线，并逐一作出标记。
多层建筑，可以从高层一次垂吊。
5、根据施工图确定门窗扇的开启方向和门窗框的安装位置，把门窗框装入洞口，其上下框中线与洞口中线位置对齐，安装时防止门窗框变形。
门窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
当下框长度大于0.9M时，其中间位置也应用木楔塞紧，并用水平尺、吊线锤调整窗框的垂直度、水平度
及直角度。
且须按以下图示要求填塞，门窗安装完后禁止将木塞抽走，禁止用发泡剂做临时固定，以防窗框变形：
6、门窗安装的允许偏差应符合有关规定。
7、在门窗与墙体固定时，应先固定上下窗框，后固定两侧边框。
8、安装组合窗时，应采用拼樘料拼接。
安装组合窗的拼樘料时，卡接后拼樘料应用紧固件拧紧，其间距应小于或等于500㎜,距两端间距不大于180㎜；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用密封胶进行密封处理。
9、平开门和窗玻璃安装要按以下图示填塞垫块，目的主要是防止日后窗扇下垂。
10、推拉门框因考虑现场施工运输等原因，在加工制作时，
框料按樘包装，在现场运送到施工洞口后，各接口部位带密封胶组装后安装。
11、固定玻璃压条为保证加工精度加工制作时已配好组装
在窗框上，要注意现场遗失及型材表面污染。
12、防雷设计应符合《建筑防雷设计规范》（GB50057）要
求。
13、框洞口内侧与窗框之间缝隙的处理：门窗框与洞口之间
的伸缩缝内腔应采用闭孔单组份发泡聚氨脂和其他泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
应在门窗洞口干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
填塞后撤掉临时固定用木楔，其空隙也应用发泡剂填塞。
外门窗框应留出5mm宽、6mm深的打胶槽口。
基层应干净干燥后施打密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。
14、框扇分开安装的门窗扇应待框边水泥砂浆硬化后安装，
并进行调整。
15、门窗（框）扇上若粘上水泥砂浆，应在其硬化前。
用湿
布擦拭干净，不得使用硬质材料铲、擦、刮窗框（扇）表面。
16、窗锁与执手等五金件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
三、施工安全及安装后的保护：
1、施工安全：施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施；施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋；安装
门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇和窗撑受力，操作时，应系好安全带。
严禁把安全带挂在窗撑上；施工工具在使用前应进行严格检查，当使用射钉枪时应采取安全保护措施；劳动保护、防火、防毒等施工安全技术应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）执行。
2、铝合金门窗安装完成后，应及时制订清扫方案，清扫表
面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使铝合金门窗受污损；已装门窗、扇的洞口，不得再作运料通道；、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑；应防止利器划伤门窗表面，并防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面；立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞；工程验收前应去掉保护膜，清洗玻璃应用中性清洗剂并及时冲洗干净。
四、服务
工程验收交付后（以住户交房时间为准）保修期为两年。
XXXX门窗有限公司质量技术
部
2015年11月08日。