工业工程基础知识讲座
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工业工程讲座
3
供应链协同
通过供应链协同管理，加强与供应商、物流商 等合作伙伴的合作关系，实现资源共享和优化 配置。
能源消耗降低
能耗分析
01
运用能源审计和管理工具，分析企业能源消耗状况和问题，为
节能降耗提供依据。
节能技术
02
推广和应用节能技术和设备，如高效电机、绿色照明等，降低
企业能源消耗。
能源管理
03
建立能源管理制度和监测体系，加强能源使用过程的监控和管
生产运作管理
生产计划
根据市场需求、生产能力、物料供应等因素，制定生产计划， 确保按时按量满足客户需求。
生产控制
通过生产进度控制、质量控制、成本控制等手段，确保生产计 划的顺利执行。
生产调度
根据生产计划和实际生产进度，合理调度人员、机器、原材料 等资源，确保生产顺利进行。
物流工程
物流系统规划
根据企业生产需求和市场环境，规划企业的物流系统， 包括运输、仓储、包装、搬运等环节。
20世纪中叶
IE在欧美国家得到了广泛应用，并逐渐扩展到日本、韩国等国家。在这个时期，IE的核心 概念和方法逐渐形成，包括工作研究、时间研究、方法研究、工作设计、质量控制等。
21世纪初
IE在全球化背景下得到了更广泛的应用。国际标准ISO 9000和ISO 13485等标准的颁布和 实施，推动了IE的应用和发展。同时，IE的应用领域也不断扩展，包括医疗保健、交通运 输、能源等领域。
02
数字化转型可以改善生产效率和质量，同时降低成本和库存。
智能制造和数字化转型可以为企业提供更快速、更灵活的生产
03
和响应能力。
绿色环保与可持续发展
绿色环保和可持续发展已成为工业工程领域的 必要趋势。
基础工业工程讲座下载课件
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二、现场管理优化的特征
第一节 概述
企业管理一般可分为三个层次，即最高领导层的决策管理、中间管理层的执行性管理和基础管理层的现场管理。1、基础性2、目的性3、整体性、系统性4、群众性、开放性5、动态性
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二、 现场管理优化的任务与内容
第一节 概述
（三）现场管理优化的任务:1、消除生产现场的浪费现象 加强定员定额管理、降低物料和能源消耗、减少生产储备和资金占用； 科学地组织生产，采用新工艺、新技术，开展技术革新活动，不断的完善各项专业管理保证体系。2、落实现场管理职责，严格按标准组织现场生产，优化劳动组合，严格按工艺规范进行生产，组织均衡生产。3、治理现场，改变生产现场“脏、乱、差”的状况。
现场管理优化
第一节 概述→第二节 “5s”活动→第三节 定置管理→第四节 目视管理→复习思考题
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第一节 概述
复习思考题
一、现场管理优化
二、现场管理优化特征
三、现场管理优化任务与内容
四、现场管理优化的原则
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一、几个概念
第一节 概述
1、现场——生产现场和工作现场，即从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，例如厂区、车间、仓库、运输路线等，也包括机关、图书馆、医院等。
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二、定置管理基本理论
第三节 定置管理
3、信息媒介与定置的关系生产现场的信息媒介应达到如下要求： 场所标志清楚； 场所设有定置图； 物品台帐齐全； 存放物的序号、编号齐备； 信息标准化， 区域所放物品有标牌显示。
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三、如何推行定置管理
第三节 定置管理
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一、 “5s” 活动定义
{IE工业工程}工业工程基础培训系列讲义
目录课程一 工业工程概述(一) 工业工程基础(二) 精益生产基础课程二 方法研究(一) 程序分析(二) 操作分析(三) 动作分析课程三 作业测定(一) 时间分析(二) 标准工时的测定(三) 平衡生产线1、专心听讲（请手机 “收声”）。
2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。
3、互动学习（敞开心胸，积极投入）。
4、些许自由（允许小磕睡、短时外出，但须保持安静）。
5、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。
6、禁止在课室内吸烟。
小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返课堂纪律· 郭晓宁 ·《精益生产--基础IE》系列课程之一工业工程概述（一）工业工程基础（二）工业工程与精益生产（一）工业工程基础1、工业工程概念2、工业工程的发展简史3、工业工程的应用4、工业工程的工作职责5、工业工程的指导原则6 、 工业工程所扮演的角色7 、 工业工程师所具备的素质8、工业工程的导入及实施步骤9、工业工程手法概要目录1、工业工程概述• 工业工程(Industrial Engineering), 是对人员、物料、机器设备、信息、空间所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科.——1955美国工业工程师学会(AIIE) • 工业工程就是效率工程2、工业工程发展史---起源历史人物“动作研究”二十世纪初起源于美国“时间研究”“工业工程之父”----泰勒“工业工程奠基人----吉尔布雷斯”3、工业工程的应用领域4、工业工程的工作职责5、工业工程的指导原则• 三”现”原则现场管理的金科玉律:1 问题发生时,先去现场2 检查现物(有关的物件)3 当场采取暂时处置措施4 发掘问题的真正原因并排除5 标准化防止再次发生5、工业工程的指导原则• 三”化”原则标准化的特征:1 代表最好,最容易,最安全的工作2 提供了一个保存技巧和专业技术的最佳方法3 提供了一个衡量绩效的方法4 提供维持及改善的基础5 作为目标及训练的目的6 建立核查或论断的基础5、工业工程的指导原则• 安全,品质,效率• 三”公”一”客观”----用数据说话的原则• “下一流程”就是顾客6、工业工程所扮演的角色• 桥梁不同专业的工程师老板和员工人人关心赶货及品质,谁来关心改善人人关心机器、物料、……，谁来关心最重要「人」？如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多，而且受到尊重？• 工厂,企业的医生7、工业工程师所具备的素质• “一专多能”,知识广泛•良好的语言,文字表达能力•良好的沟通,协调能力•良好的团队合作能力•良好的领导能力及人际关系•终身学习,持续创新的能力•坚持原则,永不言败的精神•超强的抗压能力•善于观察,勤于思考(具备一定的心理学知识•广阔的心胸8、工业工程导入及实施步骤问题的发生,发现现状调查问题点及对策改善方案的制定方案的讨论及完善方案的实施及评价标准化制定工作计划教育培训组织团队建立选定主题（1）导入及实施步骤（2）IE导入10种基本精神序号名 称1抛弃固有制作方法及观念2积极寻找方法而非做不到的理由3不要辩解或找借口,事实求是否定现状4不求完美,50分即可,马上行动5错了请马上改正6改革不许大量投资7不遇问题不出智慧8请问5个WHY找出问题的真正原因910个人的智慧大于1个人的知识10革新永无止境（3）IE导入10种抵抗情绪序号名 称1那种东西没有什么作用2道理确实如此,但我们的情况不同3方案是不错,实际效果就难说了4再降低成本已不可能5我们也一直是这样做的6不愿做别人劝告的事情7成本下降的话,品质也会下降8现状也不错,为什么要改变9那东西不灵的,10年前我们就搞过了10我们对此最了解了（4）两个必要承诺9、工业工程手法概述(1) IE 基础手法1.方法改善手法2.作业测定手法•程序分析法•动作分析法•搬运及规划• 时间分析法(代表性手法)(代表性手法)(参考IE基础—程序分析课件)(参考IE基础—动作分析课件)(参考IE基础—搬运及规划课件)(参考IE基础—时间分析课件)时间• 生产线平衡法(参考IE基础—平衡生产线课件)---七大手法• 5W.5W1H (五五法)• 防止错误法 (防错法)• 流程分析法 (流程法)• 动作分析法 (动改法)• 时间分析法 (时间法)• 人机配合法 (人机法)•工作抽样法 (抽样法)附工业工程手法概述9.1.1 IE基础七大手法—五五法之5W1HE C R S基本「发问」目的是什么 ?What?何地完成 ?Where?何时完成 ?When?由何人做 ?Who?为什么 ?Who?进一步「发问」为何必须做 ?为何在那里完成 ?为何在那时完成 ?为何由此人做 ?为什么?可否删除 ?可否合併 ?可否重排 ?可否简化 ?合并或重排下列项目：♦地点 次序♦人员(美国陆军在1953年提出)如何完成 ?为何要如此做 ?可否简化 ?9.1.2 IE基础七大手法—五五法之5WHY(丰田公司大野耐一首先提出)如果机器开不动了，需要有这样的对话：为什么机器停了？（答：负荷过大，保险丝断了）为什么负荷过大？（答：轴承部分不够润滑）为什么不够润滑？（答：润滑油泵吸不上油）为什么吸不上油？（答：油嘴磨损，松动了）为什么磨损了？（答：没有安装过滤器，粉屑进去了）案例分析:为什么往地放洒木屑？（答：因为地上滑,不安全）为什么地上滑？（答：地上有油渍）为什么地上有油渍？（答：机器滴的）为什么机器会滴？（答：油是从联结器滴出来的）为什么联结器会滴？（答：联结器内的橡胶油封磨损了）为什么不用金属油封替代? (答: 买过来就用的橡胶油封的)多长时间橡胶油封会磨损? (答:不一定,一般两,三个月)9.2 防止错误法 (防错法)• 具有即使有人为疏忽也不发生错误的构造---不需要注意力.• 具有外行人来做也不会错的构造---不需要经验与直觉.• 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造---不需要专门知识与高度的技能.• 具有人可以离开机器,而不用担心出错的构造---不需要盯着机器(一) 防止错误----控制异常情况的自働化电源开关指示灯3个防欠品治具工作原理：检测部品拿取的频度,确认相隔一个节拍的欠品发生：改善前: 1-2 次/月 效果(二) 目视管理---具有反馈功能的自働化工作原理:C线机器故障,对应的指示亮并伴报警声（二）工业工程与精益生产1、精益生产概述2、认识浪费3、认识效率4、案例分析1、精益生产概述TPS-----NPS-----HPS----FPSL ean ean P roductionroduction 精益生产何为J ust ust I n n T ime ime适品 · 适量 · 适时JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
精选IE工业工程培训讲座lnw
工程分析的记号分为三大类：
工程记号和内容
作业流程图
全工程分析总括表
搬运工程分析(活性度分析)
稼动分析(工作抽查)
稼动分析是人和机械的稼动状态，以 瞬间观测(瞬间看到状态来观测，得到 的结果予以分类、记录)周而复始的采 取抽样方式，列入对象现象的发生率作 为实用上可以满足信赖度和精度，用统 计来推定之方法。
动作经济原则的四项基本想法：
一.不必要的动作要减少(免掉)动作时包含双手、双脚同时活用动作必须采用最小范围和最短距离动作应排除重量物和勉强的资势而轻轻松松
作业现场配置列：
工厂规划的改善
工厂在推行生产活动时，务必考虑到厂房内的设备、机械、治工具、物料搬运等，如何有系统的安排与布置，期使达到最经济、安全、有效率的活用而提高生产力。
动作分析基本要素三大类：
第一类：推行工作时必要的动作。第二类：有此动作就会延迟第一类的动作。第三类：并没有进行工作的动作。
动作经济的原则
为了排除人的无谓(浪费)动作， 利用人工学使其动作最经济而 获得正确、快速、轻松、安全的工作，提高效率的一种动作改善方法。
动作经济的要点：
1.尽量利用东西的力量(惯性、重力)动作以最短距离为原则工具和材料尽量靠近作业着前面的配置
七项改善的必要性
1.生产系统发生变更时2.因应技术的进步和变化时3.设计变更时4.现状的工厂布置能率不佳时5.生产常有增减时6.现场有必要移动时7.新产品投入时
七项改善的原则：
1.目的要明确2.考虑生产要素(4M)3.提高水准4.最短移动与流程5.利用立体空间6.安全与满足7.具有弹性
作业指导书之要点
何 为 IE ？
工业工程(Industrial Engineering)：是关于人员、物料、设备以及能源等整体系统的设计、改善与装置的一门技术，它利用数学、物理学、自然科学与社会科学的专门知识和技法，并且应用工程分行及设计的原理和方法，对于上述系统所可能得到的结果予以规定、预测和评估。
工程记号和内容
作业流程图
全工程分析总括表
搬运工程分析(活性度分析)
稼动分析(工作抽查)
稼动分析是人和机械的稼动状态，以 瞬间观测(瞬间看到状态来观测，得到 的结果予以分类、记录)周而复始的采 取抽样方式，列入对象现象的发生率作 为实用上可以满足信赖度和精度，用统 计来推定之方法。
动作经济原则的四项基本想法：
一.不必要的动作要减少(免掉)动作时包含双手、双脚同时活用动作必须采用最小范围和最短距离动作应排除重量物和勉强的资势而轻轻松松
作业现场配置列：
工厂规划的改善
工厂在推行生产活动时，务必考虑到厂房内的设备、机械、治工具、物料搬运等，如何有系统的安排与布置，期使达到最经济、安全、有效率的活用而提高生产力。
动作分析基本要素三大类：
第一类：推行工作时必要的动作。第二类：有此动作就会延迟第一类的动作。第三类：并没有进行工作的动作。
动作经济的原则
为了排除人的无谓(浪费)动作， 利用人工学使其动作最经济而 获得正确、快速、轻松、安全的工作，提高效率的一种动作改善方法。
动作经济的要点：
1.尽量利用东西的力量(惯性、重力)动作以最短距离为原则工具和材料尽量靠近作业着前面的配置
七项改善的必要性
1.生产系统发生变更时2.因应技术的进步和变化时3.设计变更时4.现状的工厂布置能率不佳时5.生产常有增减时6.现场有必要移动时7.新产品投入时
七项改善的原则：
1.目的要明确2.考虑生产要素(4M)3.提高水准4.最短移动与流程5.利用立体空间6.安全与满足7.具有弹性
作业指导书之要点
何 为 IE ？
工业工程(Industrial Engineering)：是关于人员、物料、设备以及能源等整体系统的设计、改善与装置的一门技术，它利用数学、物理学、自然科学与社会科学的专门知识和技法，并且应用工程分行及设计的原理和方法，对于上述系统所可能得到的结果予以规定、预测和评估。
工业工程专业知识讲座
程序
储存和延迟 能够产
做详细研究 出符合
工艺程序分析回忆
1、工艺程序分析旳意义
工艺程序分析是对现场旳宏观分析，把整个生产系统作为 分析对象，分析旳目旳是改善整个生产过程中不合理旳 工艺内容、工艺措施、工艺程序和作业现场旳空间配置， 经过严格旳考察与分析，设计出最经济合理、最优化旳 工艺措施、工艺程序、空间配置。
1）多种操作及检验旳内容及生产线工位旳设置； 2）原材料旳规格及零件旳加工要求； 3）制造程序及工艺布置旳大约轮廓；
进行工艺程序分析是采用工艺程序图和流程程序图。
工作研究旳一般选择范围
作业类型
整个制造过程
工厂平面布置 物料搬运
❖ 工人在工作时 旳动作
例子
原材料→产品发运
❖ 零件在工序 ❖ 间旳移动
合
重
简
环 节加
搬
检等 贮 工作阐明
消并排化
工 运 验待 存
1 ● □D
出窑
●
□D
出窑
2● 3○
□D □D
装斗车
叉车运送
●
■D
检选、包装
○
□D
叉车运送
4○ 5● 6○
■D □D ■D
7 ○ ■D
8 ○ ■D
检选 落垛
外型检验
数量检验
理化指标检 验
●
□D
吊（叉）车落垛
○
■D
数量检验
○ ■ D 理化指标检验
3）实现机械化作业，装50吨由原来180—240分钟降低到30 分钟，作业效率可提升6倍以上。
4）现场作业条件得到改善，发生多种事故旳概率将大大降 低。
5）有利于加强现场管理和库房管理。 6）实施包装后，耐火砖旳途中散失不复存在。 7）实施包装后，质量责任能够落实到人，出厂产品质量能
工业工程基础知识课件
物流与供应链管理
库存管理
通过对库存的计划、控制和监督 ，确保物料供应的稳定性和及时
性。
物流规划
根据企业战略目标和内外部环境的 变化，制定相应的物流策略和计划 。
供应商选择与评估
通过对供应商的资质、能力和业绩 进行评估，选择合适的供应商，确 保物料供应的质量和稳定性。
组织与流程优化
组织结构优化
01
详细描述
1. 对政府部门的政务 流程进行全面的梳理 和分析，找出存在的 问题和瓶颈。
2. 利用工业工程的理 念和方法，对政务流 程进行再造和优化， 包括审批流程、公共 服务等。
3. 通过实验和数据分 析，验证再造和优化 方案的可行性和效果 ，并持续改进和调整 。
1.谢谢聆 听
人力与物资需求规划原理
总结词
工业工程的人力与物资需求规划原理旨在通 过对人力和物资的需求进行规划，确保生产 过程中的供需平衡。
详细描述
人力与物资需求规划原理是工业工程中不可 或缺的一个方面。它通过对生产过程中的人 力资源和物资需求进行规划，确保供需平衡 。如果人力和物资需求不匹配，会导致生产 效率低下、产品质量不稳定等问题。因此， 需要对人力和物资需求进行科学的规划和管
决策支持系统
工业工程将开发更加智能的决策支持系统，通过数据挖掘和分析等技术，为企业管理者提供实时、准 确的决策支持。这些系统将帮助管理者做出更加科学、合理的决策，提高企业的竞争力和盈利能力。
工业互联网与大数据应用
要点一
工业互联网的普及
工业互联网是一种将物理世界与数字世界相融合的技术， 它将传感器、设备等物理元素与互联网相连，实现数据的 实时采集、传输和分析。随着工业互联网的普及，工业工 程将更加注重网络安全性、数据隐私等问题。
工业工程讲座
3. 资源利用优化：合理利用人力、物力、财力 等资源，提高资源利用效率。
4. 持续改进：建立成本控制持续改进机制，不 断挖掘降低成本的潜力。
04
工业工程的未来趋势
人工智能在工业工程中的应用
智能化生产
人工智能技术将应用于生产制造领域，实现生产 过程的自动化和智能化，提高生产效率和质量。
智能化物流
通过人工智能技术，实现物流信息的自动化处理 和优化，提高物流效率和准确性。
案例四：某服装制造公司的工厂布局优化
总结词
通过应用工业工程的工厂布局优化方法，某服装制造公司的工厂布局得到了 显著优化，提高了生产效率。
详细描述
该服装制造公司的工厂布局存在一些不合理的地方，导致生产流程不顺畅。 工业工程师应用设施规划、布局优化等方法对工厂布局进行重新设计，减少 了物料搬运距离和时间。优化后，生产效率提高了25%。
THANK YOU.
3. 空间利用率提高：合理利用工厂空间，提高空间利用 率，降低厂房成本。
详细描述
2. 设备布局优化：根据产品特性和工艺流程，优化设 备布局，减少物料搬运距离和时间。
4. 灵活性增强：考虑未来产品变化和市场需求，设计 灵活的布局方案，以适应产品变化。
生产调度优化
总结词：通过运用工业工程的技术和方法，对生 产调度进行优化，可以提高生产计划的合理性和 效率。 详细描述
2023
工业工程讲座
目录
• 工业工程概述 • 工业工程的基本原理 • 工业工程的实践应用 • 工业工程的未来趋势 • 工业工程案例分析
01
工业工程概述
工业工程的定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科，致力于研究生产制造系 统中人、设备、材料、信息等要素的优化配置，以提高生产 效率、降低生产成本。
4. 持续改进：建立成本控制持续改进机制，不 断挖掘降低成本的潜力。
04
工业工程的未来趋势
人工智能在工业工程中的应用
智能化生产
人工智能技术将应用于生产制造领域，实现生产 过程的自动化和智能化，提高生产效率和质量。
智能化物流
通过人工智能技术，实现物流信息的自动化处理 和优化，提高物流效率和准确性。
案例四：某服装制造公司的工厂布局优化
总结词
通过应用工业工程的工厂布局优化方法，某服装制造公司的工厂布局得到了 显著优化，提高了生产效率。
详细描述
该服装制造公司的工厂布局存在一些不合理的地方，导致生产流程不顺畅。 工业工程师应用设施规划、布局优化等方法对工厂布局进行重新设计，减少 了物料搬运距离和时间。优化后，生产效率提高了25%。
THANK YOU.
3. 空间利用率提高：合理利用工厂空间，提高空间利用 率，降低厂房成本。
详细描述
2. 设备布局优化：根据产品特性和工艺流程，优化设 备布局，减少物料搬运距离和时间。
4. 灵活性增强：考虑未来产品变化和市场需求，设计 灵活的布局方案，以适应产品变化。
生产调度优化
总结词：通过运用工业工程的技术和方法，对生 产调度进行优化，可以提高生产计划的合理性和 效率。 详细描述
2023
工业工程讲座
目录
• 工业工程概述 • 工业工程的基本原理 • 工业工程的实践应用 • 工业工程的未来趋势 • 工业工程案例分析
01
工业工程概述
工业工程的定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科，致力于研究生产制造系 统中人、设备、材料、信息等要素的优化配置，以提高生产 效率、降低生产成本。
工业工程讲座
某汽车制造企业的生产线优生产线和精益生产方式，提高生产效率和质量稳定 性。同时，通过工艺流程优化和生产计划调整，实现生产成本的降低和交货期的 缩短。
某电商企业的物流规划与优化
总结词：智能快速
详细描述：该企业采用智能化的物流管理系统，实现订单处 理、库存管理、配送等环节的自动化和优化。同时，通过大 数据分析和预测，实现配送路线的优化和订单需求的精准预 测，提高物流运作的效率和客户的满意度。
时间研究是制定标准操作程序、工作标准和计划的基础， 可以帮助企业合理安排生产计划和资源利用。
工作测量与标准化
工作测量是通过实地观察、记 录和分析作业过程，并对作业 结果进行度量和评价的过程。
工作测量可以帮助企业了解实 际工作情况，发现不足和问题 ，为改进和优化提供依据。
标准化是将工作过程中的各个 环节和要素进行统一规定和要 求，以确保工作的稳定性和一
致性。
系统建模与仿真
系统建模是通过建立数学模型来描述系统的结构和行为，以便进行系统分析和优 化。
系统仿真是在计算机上通过模拟系统运行来预测系统的性能和行为，以便进行系 统优化和控制。
系统建模与仿真可以为企业提供更加全面和准确的系统分析和优化方案，提高企 业的整体效益。
05
工业工程在中国的现状与挑 战
人工智能等技术的不断发展，将为工业工程提供 更加智能化的工具和方法，实现生产过程的智能 化升级和优化。
人因工程的广泛应用
人因工程是研究人与系统之间的相互关系、相互 作用和相互影响的学科，它将在未来的工业工程 中得到广泛应用，以提升生产效率和作业安全。
02
工业工程的核心理念
效率与生产力提升
效率
工业工程追求在生产过程中，通过优化资源配置和生产流程 ，降低生产成本，提高生产效率。
IE(工业工程)基础知识
材料的使用、机器设备与工具的运用
以及人的操作动作加以分析研究，制
定最佳的工作方法，并配以最适宜的
标准时间。
9
精选ppt
工作研究简介
❖实施步骤
▪选择所要研究的工作或工艺 ▪观察现行方法，记录事实 ▪严格分析所记录的事实 ▪制定最经济的方法
10
精选ppt
工作研究简介
▪制定最经济的方法 ▪计算标准作业时间 ▪建立新方法 ▪实施与维持新方案
3
精选ppt
IE（工业工程简介）
❖定义
工业工程简称IE
（Industrial Engineering)是
对人员物料、设备、能源
和信息所组成的集成系统
进行设计，改善和设置的
一门学科。
4
精选ppt
IE（工业工程简介）
❖目标
设计一个生产系统及该
系统的控制方法，使它以
最低的成本生产具有特定
质量水平的某种或几种产
11
精选ppt
工作研究简介
❖影响生产率的内部因素
▪ 产品、厂房、设备、 技术
▪ 材料和能源
▪ 人、组织和机构
▪ 工作方法
▪ 管理方式
12
精选ppt
工作研究简介
❖影响生产率的外部因素
▪人力资源 ▪科技水平 ▪政府政策
13
精选ppt
工作研究简介
14
提高生产率的直接方法：
改进方式
方法
开发新技术或对现有工艺作根本性改进
附表：人体的动作等级 级别 动作枢轴
人体动作部位
1
指节
手指
2
手腕
手指及手腕
3
肘
手指、手腕及小臂
4
《基础工业工程》课件
总结词：质量控制
详细描述：建立严格的质量控制体系，减少不合格品率，提高产品质量。
某制造企业质量改进案例
总结词：质量追溯
详细描述：建立质量追溯体系，对产品生产过程进行全程监控和记录，确保产品质量可追溯。
某制造企业质量改进案例
总结词
质量成本分析
详细描述
对质量成本进行分析和控制，降低质量成本，提高经济效益。
工业工程的重要性
提高生产效率
工业工程通过对生产制造过程的优化，提高 设备利用率和员工工作效率，从而提高整体 生产效率。
降低生产成本
通过优化资源配置和减少浪费，工业工程可 以帮助企业降低生产成本，提高产品竞争力 。
提升企业竞争力
在激烈的市场竞争中，运用工业工程的企业 往往能够更好地适应市场需求，提高产品质 量和服务水平，从而提升企业竞争力。
操作分析
操作分析是对单个工人或机器的操作过程进 行仔细观察和分析，找出操作中的瓶颈和浪 费，提出改进措施。
生产计划与控制
01
生产计划与控制概述
生产计划与控制是工业工程中 关于生产过程的管理和协调， 目的是确保生产活动按照计划 进行，满足市场需求。
02
生产计划制定
生产计划的制定需要考虑市场 需求、企业战略、资源状况等 多个因素，制定出合理的生产 计划。
物料搬运系统设计是对企业内部 物料搬运方式的规划和管理，以 提高物料搬运效率、降低成本。
设施规划与物流分析概述
设施规划与物流分析是关于工厂 和企业内部设施的布局和物流优 化，以提高生产效率、降低成本 。
仓储管理
仓储管理是对企业仓库的管理和 优化，包括库存控制、货物摆放 、出入库管理等。
物流分析与优化
总结词
质量持续改进
详细描述：建立严格的质量控制体系，减少不合格品率，提高产品质量。
某制造企业质量改进案例
总结词：质量追溯
详细描述：建立质量追溯体系，对产品生产过程进行全程监控和记录，确保产品质量可追溯。
某制造企业质量改进案例
总结词
质量成本分析
详细描述
对质量成本进行分析和控制，降低质量成本，提高经济效益。
工业工程的重要性
提高生产效率
工业工程通过对生产制造过程的优化，提高 设备利用率和员工工作效率，从而提高整体 生产效率。
降低生产成本
通过优化资源配置和减少浪费，工业工程可 以帮助企业降低生产成本，提高产品竞争力 。
提升企业竞争力
在激烈的市场竞争中，运用工业工程的企业 往往能够更好地适应市场需求，提高产品质 量和服务水平，从而提升企业竞争力。
操作分析
操作分析是对单个工人或机器的操作过程进 行仔细观察和分析，找出操作中的瓶颈和浪 费，提出改进措施。
生产计划与控制
01
生产计划与控制概述
生产计划与控制是工业工程中 关于生产过程的管理和协调， 目的是确保生产活动按照计划 进行，满足市场需求。
02
生产计划制定
生产计划的制定需要考虑市场 需求、企业战略、资源状况等 多个因素，制定出合理的生产 计划。
物料搬运系统设计是对企业内部 物料搬运方式的规划和管理，以 提高物料搬运效率、降低成本。
设施规划与物流分析概述
设施规划与物流分析是关于工厂 和企业内部设施的布局和物流优 化，以提高生产效率、降低成本 。
仓储管理
仓储管理是对企业仓库的管理和 优化，包括库存控制、货物摆放 、出入库管理等。
物流分析与优化
总结词
质量持续改进
工业工程基础知识_PPT课件
• 3.方法:(1)，目视动作分析。 即以目视观测的方法寻求改进动 作方法。
(2)，动素分析。 即人完成操作的动作由17个基本动 作要素构成，17个基本动作要素称17个动素。
(3)，影片分析。 即用摄影机将各个操作动作拍摄成影 片放映，而加以分析。
11
动素分析
1.伸手(Transport Empty) 3.握取(Grasp) 5.使用(Use) 7.放手(Release Load) 9. 寻找(Search) 11.思考/计划(Plan) 13. 预定位(Pre-position) 15.休息(Rest) 17.发现(Find)
“电子元件“在料仓保管
“电子元件“搬运至生产线(20m)
2
插件和补焊
2
成品品质检验
成品搬运至成品仓(15m)
成品在仓库保管
6
程序分析技巧
• 程序分析技巧具体包括的内容：
• 一个不忘 ----------- 不忘动作经济原则；
• 四大原则 简化；
----------- 取消、合并、重排、
• 五个方面 ----------- 操作、运输、贮存、 检验、等待；
然节奏，轻快自然的节奏能使动作流利及自发。
14
动作经济原则
• 作业配置原则
• 1.材料，工装的3定。 • 2.材料、工装预置在小臂的工作范围内。 • 3.利用物品自重进行工序间传递与移动。 • 4.满足作业要求的照明，使视觉舒适。 • 5.工具物料应依最佳的工作顺序排列。 • 6.作业高度适度，应保证工作者坐立适宜，以便
2.移物(Transport loaded) 4.裝配(Assemble) 6.拆卸(Disassemble) 8. 检查(Inspect) 10. 选择(Select) 12.定位(Position) 14.持住(Hold) 16. 迟延(Unavoidable Delay) 18.故延(Avoidable Delay)
(2)，动素分析。 即人完成操作的动作由17个基本动 作要素构成，17个基本动作要素称17个动素。
(3)，影片分析。 即用摄影机将各个操作动作拍摄成影 片放映，而加以分析。
11
动素分析
1.伸手(Transport Empty) 3.握取(Grasp) 5.使用(Use) 7.放手(Release Load) 9. 寻找(Search) 11.思考/计划(Plan) 13. 预定位(Pre-position) 15.休息(Rest) 17.发现(Find)
“电子元件“在料仓保管
“电子元件“搬运至生产线(20m)
2
插件和补焊
2
成品品质检验
成品搬运至成品仓(15m)
成品在仓库保管
6
程序分析技巧
• 程序分析技巧具体包括的内容：
• 一个不忘 ----------- 不忘动作经济原则；
• 四大原则 简化；
----------- 取消、合并、重排、
• 五个方面 ----------- 操作、运输、贮存、 检验、等待；
然节奏，轻快自然的节奏能使动作流利及自发。
14
动作经济原则
• 作业配置原则
• 1.材料，工装的3定。 • 2.材料、工装预置在小臂的工作范围内。 • 3.利用物品自重进行工序间传递与移动。 • 4.满足作业要求的照明，使视觉舒适。 • 5.工具物料应依最佳的工作顺序排列。 • 6.作业高度适度，应保证工作者坐立适宜，以便
2.移物(Transport loaded) 4.裝配(Assemble) 6.拆卸(Disassemble) 8. 检查(Inspect) 10. 选择(Select) 12.定位(Position) 14.持住(Hold) 16. 迟延(Unavoidable Delay) 18.故延(Avoidable Delay)
工业工程讲座
成本核算 财务总帐 银行结算
应收帐管理
资产管理
工业工程讲座
工业工程技术在企业各环节的应用
市场预测
设施设计 工程经济
人力资源 开发管理
物流控制
运筹决策
人机工程 工作研究 生产计划控制 质量控制
市场 规划 产品 决策 开发
项目 建议
生产制造
销售服务
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经营管理
工业工程讲座
工业工程技术在企业不同层次的应用
工业工程讲座
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2020/11/11
工业工程讲座
话题
• 什么是工业工程 • 工业工程的意义 • 工业工程的企业应用 • 工业工程的学习
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工业工程讲座
一、什么是工业工程
• （美国）五大工程之一
u 电机工程、机械工程、土木工程、化学工程、 工业工程
u 在美国的110万工程师当中大约有20万工业 工程人员
Fri 3277 B 1092 A
Part D
Part C
Mon. Tue. Wed. Thu. Fri.
Part A & B
均衡化计划
Daily Production
Part A
Part B Part C
Part D Part A
Part B Part C
Part D Part A
Part B Part C
u 系统分析与设计
u MRP（物料需求计划）
u 企业信息系统
u 丰田生产方式
u 向服务业等扩展
Hale Waihona Puke 现代工业工程PPT文档演模板
工业工程讲座
工业工程的起源与发展
工业工程基础知识培训(PPT 58页)
到部门管理者和操作人员的配合。
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•工作研究的程序 目標
工業工程基礎知識 •工作研究
确定工作研究要达到的目标， 制订标准来评定解决方案的可行性和成效。
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•工作研究的程序 記錄
工業工程基礎知識 •工作研究
用有关分析图表对现行的方法全面记录。
有如下几种：
表示工艺过程的图表；工艺程序图；人型流程程 序图；物料型流程程序图；双手操作图等。
更高的综合效益，不断在新的条件下实现优化
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工業工程基礎知識
2. 工作研究
版權所有﹐嚴禁翻印
•工作研究的范畴
工業工程基礎知識 •工作研究
工作研究是现场管理最常用的IE技术， 工作研究由方法研究和作业测定两个部分组成。
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方法研究
工業工程基礎知識 •工作研究
为了策划和改善更好的作业方法，对作业方法进 行科学分析，找出最经济地使用劳动力、时间、原材 料的手法。
S”四大原则
•工作研究
1.取消（Elimination ）
对任何工作首先要问为什幺要干它？能否省去不干？ ● 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼 的动作） ● 减少工作中的不规则性，比如固定工具存放地点，形成 习惯性机械动作等 ● 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等 ● 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作 ● 尽量减少一切肌肉力量的使用 ● 杜绝一切危险动作和隐患 ● 除必要的休息外，取消工作中的一切怠工和闲置时间
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•IE的特点
工業工程基礎知識 •IE定义及特点
1） IE的核心是降低成本、提高质量和生产率，追求生产 系统的最佳整体效益。
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•工作研究的程序 目標
工業工程基礎知識 •工作研究
确定工作研究要达到的目标， 制订标准来评定解决方案的可行性和成效。
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•工作研究的程序 記錄
工業工程基礎知識 •工作研究
用有关分析图表对现行的方法全面记录。
有如下几种：
表示工艺过程的图表；工艺程序图；人型流程程 序图；物料型流程程序图；双手操作图等。
更高的综合效益，不断在新的条件下实现优化
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工業工程基礎知識
2. 工作研究
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•工作研究的范畴
工業工程基礎知識 •工作研究
工作研究是现场管理最常用的IE技术， 工作研究由方法研究和作业测定两个部分组成。
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方法研究
工業工程基礎知識 •工作研究
为了策划和改善更好的作业方法，对作业方法进 行科学分析，找出最经济地使用劳动力、时间、原材 料的手法。
S”四大原则
•工作研究
1.取消（Elimination ）
对任何工作首先要问为什幺要干它？能否省去不干？ ● 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼 的动作） ● 减少工作中的不规则性，比如固定工具存放地点，形成 习惯性机械动作等 ● 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等 ● 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作 ● 尽量减少一切肌肉力量的使用 ● 杜绝一切危险动作和隐患 ● 除必要的休息外，取消工作中的一切怠工和闲置时间
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•IE的特点
工業工程基礎知識 •IE定义及特点
1） IE的核心是降低成本、提高质量和生产率，追求生产 系统的最佳整体效益。
工业工程基础知识课件
案例四：物流配送优化方案
总结词：通过优化物流配送方案，降 低物流成本和提高配送效率。
详细描述
分析现有物流配送流程和成本，找出 问题和改进点。
优化仓储布局和配送路线，提高车辆 装载率和行驶效率。
采用智能化的物流管理系统，实现订 单处理、库存管理和配送跟踪的信息 化。
加强与供应商和客户的沟通与协作， 实现信息共享和协同作业。
统计过程控制 通过收集和分析数据，控制生产过程 中的关键参数，确保产品质量稳定。
抽样检验
通过对产品进行抽样检测，评估产品 质量是否符合规定要求。
不合格品控制
对不合格品进行标识、隔离和处理， 防止不合格品流入市场。
纠正措施
针对不合格品采取纠正措施，消除问 题根源，防止问题再次发生。
质量改进工具
5W1H分析法
生产预测概述
生产预测是对未来一段时间内的市场需求进行预测，为制定生产计划 提供依据。
生产预测方法
常用的生产预测方法包括时间序列分析、回归分析、指数平滑等，可 根据数据特点选择合适的方法。
生产决策概述
生产决策是对企业生产活动中的重大问题进行分析、评估和选择的过 程。
生产决策方法
常用的生产决策方法包括风险决策分析、不确定性决策分析和多目标 决策分析等，可根据问题特点选择合适的方法。
工业工程基础知识课件
目录
Contents
• 工业工程概述 • 生产系统设计 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 物流与供应链管理 • 工业工程案例分析
01 工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科， 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置，以提 高生产效率、降低生产成本。
基础知识讲座
三.IE的7大手法：
• 1.流程分析手法 • 2.搬运分析手法 • 3.动作分析手法 • 4.时间分析法 • 5.稼动率分析法 • 6.统计分析法 • 7.工序分析法
*.流程图的制作范例
• 1.符号说明：
表示操作
表示检验 表示搬运、移动 表示暂存 表示储存
2.流程图范例
• *成品风扇装箱流程图：
• *（它是一门技术和管理相结合的边缘科学 ）
二.IE的研究范围：
• * 1.组织规划； 2.生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 3.设施规划与物流； 4.材料加工； 5.方法研究和作业测定； 6.工资管理； 7.成本管理； 8.数据处理及系统设计； 9.人体测量； 10.职业卫生\安全; 11.应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）；
——美国工业工程师学会
何为制造业的工程分析法？
• 即从产品的原材料进料到加工到組裝、 包裝再到出貨的这一全过程，对其：设备， 物料，作业方法，工作环境以及管理方法进 行有效分析，找出最佳的人、机资源配置, 最佳的作业方法，最佳的作业动作，最佳的 车间物流布局，等整个生产系统程序。对产 品的加工过程和生产中的作业方法，是否符 合流程经济原则和动作经济原则。
• 概念：在一定的作业条件下，加工 完成符合质量要求的单位产品所需 要的准确时间。
*稼动率分析的意义
• 概念：通过现场观测和数据收集计算来 分析机器和人在作业中的稼动效率，从 而分析、找出无效稼动和假性稼动，分 析出实际影响作业的原因，以主动的去 做各方面的改善。
分析稼动率的好处：
• 1.能够找出无效稼动和假性稼动的原因 。
信息
行为 低成本 运作 高效率
企业目标
人
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(5).IE是系統優化技術
四. 工業工程對制造業的作用
(1).對系統進行規劃、設計、評價與創新 (2).優化生產系統，物流系統與信息系統 (3).診斷企業症結 (4).挖掘潛力，保證質理，提高企業生產
效率和經濟效益 (5).杜絕浪費，節約資源，實現零浪費 (6).提高企業素質，增強企業競爭力 (7).制定工作標准及管理標准
(2).IE是綜合性的應用知識體系 簡單地說IE是把技術與管理有機地結合 起來的一門綜合學科
(3).以人為本是IE區別其它工程學科的特 點之一。
(4).IE的重點是面向微觀管理(注重三化)
三化即工業簡化，專業化和標准化。 特別是標准化對現化工業的科學量化 管理起著非常重要的作用，它包括技 術標准和管理標准，它既規定各種標 准程序、職責、方法與制度，同時也 是組織和管理業生產經營活動的方法 與手段(“法制”)
點
七.IE導入的基本精神與IE實施抵 抗情緒的10種表現
IE導入的10條基本精神
序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
名稱 拋棄固有的制作方法及觀念 積極尋找方法而非做不到的理由 嚴禁為現狀問題進行辯解或找借口，實事求是，否定現狀 不求完美，50分即可，馬上行動 錯了請馬上改正 改革不許大量投資 不遇問題，不出智慧 WHY請問五次找真正原因 10人的智慧大於一個人知識 革新永無止境
工業工程基礎知識講座
講師：雷志兵
生產運作是對設備、 流程、人員等進行 規劃、設計、指揮與 控制，以便將原材料 和能源轉化為產品。
一.什麼是工業工程(IE)
工業工程(Industrial Engineering，簡 稱IE)，是對人員、物料、設備、能源和 信息所組成的集成系統進行設計、改善 和設置的一門學科。它綜合運用數學、 物理學和社會科學方面的專門知識和技 術，以及工程分析和設計的原理與方法， 對該系統所取得的成果進行確定，預測 和評價。其宗旨是提高工作效率，降低 成本，提高質量，追求系統整體優化。
南北戰爭以後，美國工業尤其是制 造工業迅速發展，1900年前後，制造業 產值 已超過農業。但是，當時的工業生 產和今天的方式大不相同，那時很少有 生產計劃和組織，生產第一線的管理人 員對工人作業只是口頭的指導，工人通 常所受到的訓練也很差，工作方法缺乏 科學性和系統性，而且幾乎沒有人注意 一個工人或一個工藝過程的改進和總體 的協調，因而效率低，浪費大。以泰勒 為代表的一大批科學管理先驅者，為改 變這種狀況提高工作效率，降低成本， 開創了科學管理，為工業工程奠定了基 礎。
泰勒是一位工程師和效率專家，是“科 學管理”的 創造人，並且也是一位發明家， 一生獲得過100多項專利。1847年他考取哈佛 大學法學院，由於視力不好，而被迫失學， 進費城水泵公司當模型工學徒。1878年到米 德維爾鋼鐵公司工作，當過普通工人、技工、 工長、總技師以至總工程師。在此期間，他 還上夜校讀書，於1883年獲得史蒂芬學院機 械工程學位。此後，泰勒提出了一系列科學 管理原理和方法，主要著作有<<計件工資 >>(1895)、<<工場管理>>(1903年)以及<<科學 管理原理>>(1911年)，系統闡述了他的研究成 果和科學管理思想，對科學管理的發展作出 了重大貢獻，並被公認為工業工程的開端， 所以，泰勒在美國管理史上被稱作“科學管 理之父”也稱作“工業工程之父”
時間分析 運轉率分析 標准時間測定
搬運(物流)分析 配置分析 作業拆解 預置時間工序平 均化
產品工藝分析 作業流程分析 聯合作業分析 雙手作業分析 動素分析 聯合作業分析
動作優化 動作要素時間分析
單元作業時間分析
直接觀測法 搬運路線分析 搬運工藝分析
八.IE手法概要
1.IE七大手法： (1).流程分析法 (2).動作分析法 (3).動作經濟原則 (4).時間研究 (5).工作抽查法 (6).人機配置法 (7).工作簡化法
現聲IE手法
2.
方法研究
作業測定
布置研究 Line Balance 的編制調整
程序分析 動作分析 流程經濟原則 動作經濟原則
六.效率
1.效率的衡量因對象，工作特質的不同而 不同，基本方法如下：
效率= 實際值
基准值
作業效率=產量*標准工時/投入工時 =實際產量/標准產量 =標准作業時間/實際作業時間
2.提高效率的思考方法 (1).現場的全部東西 和工作都是效率的對
象 (2).提高效率並不只是縮短時間 (3).必須進行定量的效率評價和管理 (4).有不合理的地方，浪費必然存在 (5).運用IE手法，徹底清查效率差的問題
IE實施 的10種抵抗
序號
內容
1 那東西沒有什麼作用
2 道理確實如此，但我們的情況不同
3 方案是不錯，實際效果就難說
4 再降低成本已不太可能
5 我們也一直是這樣做的
6 不願作別人勸告的事情
7 成本下降的話，品質也會跟隨下降
8 現狀也不錯，為什麼要改變
9 那種東西不靈的，10年前我們就搞過了
10 我們對此最了解了
5.工程經濟
11.方法研究和作業測定
17.生產規劃與控制
6.設施規劃
12.人的因素
IE在制造業的應用范圍：
狹義：IE集中於在生產過程的科學 管理( 工作設計和工作衡量)
廣義：IE特別是結合了信息技術的 現代IE已涵蓋了產、供、銷的全部 管理系統
三.工業工程 的特點
(1).IE的核心是降低成本，提高生產質量 和生產效率
二.工業工程學科的范疇及應用范圍
IE學科的范疇根據美國國家標准，從學科角 度把IE知識領域劃分17個分支，即：
1.生物力學
7.村料加工
13.工資 管理
2.成本管理
8.組織規劃與理論
14.人體測量
3.數據處理與系統分析9.應用數學(運籌學，統計學等)15.安全
4.銷售與市場
10.實用心理學
16.職業衛生與醫學
五.工業工程的起源
人類在從事生產活動中，運用數學、物理 學、化學、生物學等基礎科學原理，結合在 生產實踐中所積累的經驗而發展，用於改造 自然為人類服務的各種專門知識，稱為工程 學，如土木工程，機械工程，化學工程等。
工業工程是工業化生產的產物，是在20世 紀初起源於美國，並且從泰勒(1865~1915)等 人創立的科學管理髮展起來的
四. 工業工程對制造業的作用
(1).對系統進行規劃、設計、評價與創新 (2).優化生產系統，物流系統與信息系統 (3).診斷企業症結 (4).挖掘潛力，保證質理，提高企業生產
效率和經濟效益 (5).杜絕浪費，節約資源，實現零浪費 (6).提高企業素質，增強企業競爭力 (7).制定工作標准及管理標准
(2).IE是綜合性的應用知識體系 簡單地說IE是把技術與管理有機地結合 起來的一門綜合學科
(3).以人為本是IE區別其它工程學科的特 點之一。
(4).IE的重點是面向微觀管理(注重三化)
三化即工業簡化，專業化和標准化。 特別是標准化對現化工業的科學量化 管理起著非常重要的作用，它包括技 術標准和管理標准，它既規定各種標 准程序、職責、方法與制度，同時也 是組織和管理業生產經營活動的方法 與手段(“法制”)
點
七.IE導入的基本精神與IE實施抵 抗情緒的10種表現
IE導入的10條基本精神
序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
名稱 拋棄固有的制作方法及觀念 積極尋找方法而非做不到的理由 嚴禁為現狀問題進行辯解或找借口，實事求是，否定現狀 不求完美，50分即可，馬上行動 錯了請馬上改正 改革不許大量投資 不遇問題，不出智慧 WHY請問五次找真正原因 10人的智慧大於一個人知識 革新永無止境
工業工程基礎知識講座
講師：雷志兵
生產運作是對設備、 流程、人員等進行 規劃、設計、指揮與 控制，以便將原材料 和能源轉化為產品。
一.什麼是工業工程(IE)
工業工程(Industrial Engineering，簡 稱IE)，是對人員、物料、設備、能源和 信息所組成的集成系統進行設計、改善 和設置的一門學科。它綜合運用數學、 物理學和社會科學方面的專門知識和技 術，以及工程分析和設計的原理與方法， 對該系統所取得的成果進行確定，預測 和評價。其宗旨是提高工作效率，降低 成本，提高質量，追求系統整體優化。
南北戰爭以後，美國工業尤其是制 造工業迅速發展，1900年前後，制造業 產值 已超過農業。但是，當時的工業生 產和今天的方式大不相同，那時很少有 生產計劃和組織，生產第一線的管理人 員對工人作業只是口頭的指導，工人通 常所受到的訓練也很差，工作方法缺乏 科學性和系統性，而且幾乎沒有人注意 一個工人或一個工藝過程的改進和總體 的協調，因而效率低，浪費大。以泰勒 為代表的一大批科學管理先驅者，為改 變這種狀況提高工作效率，降低成本， 開創了科學管理，為工業工程奠定了基 礎。
泰勒是一位工程師和效率專家，是“科 學管理”的 創造人，並且也是一位發明家， 一生獲得過100多項專利。1847年他考取哈佛 大學法學院，由於視力不好，而被迫失學， 進費城水泵公司當模型工學徒。1878年到米 德維爾鋼鐵公司工作，當過普通工人、技工、 工長、總技師以至總工程師。在此期間，他 還上夜校讀書，於1883年獲得史蒂芬學院機 械工程學位。此後，泰勒提出了一系列科學 管理原理和方法，主要著作有<<計件工資 >>(1895)、<<工場管理>>(1903年)以及<<科學 管理原理>>(1911年)，系統闡述了他的研究成 果和科學管理思想，對科學管理的發展作出 了重大貢獻，並被公認為工業工程的開端， 所以，泰勒在美國管理史上被稱作“科學管 理之父”也稱作“工業工程之父”
時間分析 運轉率分析 標准時間測定
搬運(物流)分析 配置分析 作業拆解 預置時間工序平 均化
產品工藝分析 作業流程分析 聯合作業分析 雙手作業分析 動素分析 聯合作業分析
動作優化 動作要素時間分析
單元作業時間分析
直接觀測法 搬運路線分析 搬運工藝分析
八.IE手法概要
1.IE七大手法： (1).流程分析法 (2).動作分析法 (3).動作經濟原則 (4).時間研究 (5).工作抽查法 (6).人機配置法 (7).工作簡化法
現聲IE手法
2.
方法研究
作業測定
布置研究 Line Balance 的編制調整
程序分析 動作分析 流程經濟原則 動作經濟原則
六.效率
1.效率的衡量因對象，工作特質的不同而 不同，基本方法如下：
效率= 實際值
基准值
作業效率=產量*標准工時/投入工時 =實際產量/標准產量 =標准作業時間/實際作業時間
2.提高效率的思考方法 (1).現場的全部東西 和工作都是效率的對
象 (2).提高效率並不只是縮短時間 (3).必須進行定量的效率評價和管理 (4).有不合理的地方，浪費必然存在 (5).運用IE手法，徹底清查效率差的問題
IE實施 的10種抵抗
序號
內容
1 那東西沒有什麼作用
2 道理確實如此，但我們的情況不同
3 方案是不錯，實際效果就難說
4 再降低成本已不太可能
5 我們也一直是這樣做的
6 不願作別人勸告的事情
7 成本下降的話，品質也會跟隨下降
8 現狀也不錯，為什麼要改變
9 那種東西不靈的，10年前我們就搞過了
10 我們對此最了解了
5.工程經濟
11.方法研究和作業測定
17.生產規劃與控制
6.設施規劃
12.人的因素
IE在制造業的應用范圍：
狹義：IE集中於在生產過程的科學 管理( 工作設計和工作衡量)
廣義：IE特別是結合了信息技術的 現代IE已涵蓋了產、供、銷的全部 管理系統
三.工業工程 的特點
(1).IE的核心是降低成本，提高生產質量 和生產效率
二.工業工程學科的范疇及應用范圍
IE學科的范疇根據美國國家標准，從學科角 度把IE知識領域劃分17個分支，即：
1.生物力學
7.村料加工
13.工資 管理
2.成本管理
8.組織規劃與理論
14.人體測量
3.數據處理與系統分析9.應用數學(運籌學，統計學等)15.安全
4.銷售與市場
10.實用心理學
16.職業衛生與醫學
五.工業工程的起源
人類在從事生產活動中，運用數學、物理 學、化學、生物學等基礎科學原理，結合在 生產實踐中所積累的經驗而發展，用於改造 自然為人類服務的各種專門知識，稱為工程 學，如土木工程，機械工程，化學工程等。
工業工程是工業化生產的產物，是在20世 紀初起源於美國，並且從泰勒(1865~1915)等 人創立的科學管理髮展起來的