白酒废水处理方案最新版本
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、项目背景白酒厂作为酒类生产企业，其生产过程中会产生大量的污水，含有高浓度的有机物和悬浮物，如果直接排放到环境中将会对水体和土壤造成严重污染。
因此，为了保护环境、提高生产效率和降低生产成本，需要建设一套高效的白酒厂污水处理工程。
二、工程目标1. 实现白酒厂污水的高效处理，确保出水达到国家相关标准，不对环境造成污染。
2. 最大程度地回收和利用处理后的水资源，减少对地下水和自然水源的依赖。
3. 降低运营成本，提高处理效率，确保工程的可持续发展。
三、工程设计1. 污水收集系统：在白酒厂生产区域设置合理的污水收集管道，将生产过程中产生的污水集中到污水处理厂。
2. 初级处理：通过格栅和沉砂池等设备，去除污水中的固体悬浮物和杂质。
3. 生化处理：采用生物接触氧化池和活性污泥法等工艺，利用微生物降解有机物，使污水中的有机物得到有效去除。
4. 深度处理：采用活性炭吸附和混凝沉淀等工艺，进一步去除污水中的难降解有机物和重金属等。
5. 除磷除氮：针对污水中的磷和氮含量较高的情况，采用化学沉淀和生物脱氮等工艺，将磷和氮去除至达标排放水平。
6. 消毒处理：采用紫外线消毒或臭氧消毒等工艺，杀灭污水中的细菌和病毒，确保出水的卫生安全。
7. 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、浓缩和干化等处理，减少污泥的体积，方便后续处理和处置。
四、工程运营管理1. 运营管理团队：建立专业的运营管理团队，负责工程的日常运营和维护，确保设备正常运行和处理效果达标。
2. 定期检查维护：制定详细的设备检查维护计划，定期对设备进行检查、清洁和维修，及时处理设备故障，确保设备的长期稳定运行。
3. 运营数据监测：建立完善的监测系统，对处理过程中的关键参数进行实时监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
4. 废物处理和处置：对处理过程中产生的废物，如污泥和化学药剂等，采取合适的处理和处置方法，确保符合环境保护要求。
5. 定期评估改进：定期对工程的运营效果进行评估，总结经验，发现问题并提出改进措施，不断提高工程的处理效率和运营管理水平。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、概述白酒厂污水处理工艺是指对白酒生产过程中产生的废水进行处理，以达到国家排放标准，并实现资源化利用。
本文将详细介绍白酒厂污水处理工艺的标准格式，包括工艺流程、处理设备和处理效果等方面的内容。
二、工艺流程1. 污水收集与预处理白酒厂生产过程中产生的污水首先通过管道收集至预处理池，进行初步的固液分离和沉淀，去除大部分悬浮物和沉淀物。
预处理池采用物理方法，如格栅、沉砂池等，可以有效去除颗粒物和沉淀物。
2. 生化处理经过预处理的污水进入生化处理系统，主要采用好氧生物处理和厌氧生物处理两个阶段。
2.1 好氧生物处理在好氧生物处理阶段，将污水引入好氧生物反应器，通过通氧和搅拌等方式提供充足的氧气和混合，使污水中的有机物被微生物分解为水和二氧化碳。
好氧生物反应器采用活性污泥法，通过悬浮生物膜的形式，提高微生物的接触效率和附着能力，从而提高有机物的降解效果。
2.2 厌氧生物处理经过好氧生物处理后的污水进入厌氧生物反应器，通过无氧条件下的微生物代谢作用，进一步降解有机物。
厌氧生物反应器采用UASB（上升式沉淀池）工艺，具有高效降解有机物和产生沼气的特点。
3. 深度处理经过生化处理后的污水仍然含有一定的有机物和氮、磷等营养物质，需要进行进一步的深度处理。
3.1 活性炭吸附将污水通过活性炭吸附装置，利用活性炭对有机物的吸附作用，进一步去除有机物和异味物质。
3.2 氧化反应通过添加氧化剂，如氯气或次氯酸钠等，进行氧化反应，去除残留的有机物和微量污染物。
3.3 混凝沉淀通过添加混凝剂，如聚合氯化铝等，使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的团块，然后通过沉淀池进行沉淀和分离。
4. 除磷除氮经过深度处理后的污水中仍然含有较高的氮、磷等营养物质，需要进行除磷除氮处理。
4.1 生物脱氮通过好氧和厌氧条件下的微生物作用，将污水中的氨氮转化为氮气释放到大气中，从而实现脱氮。
4.2 化学除磷通过添加化学药剂，如聚合氯化铝等，与污水中的磷酸盐结合形成不溶性沉淀物，从而实现除磷。
白酒废水处理技术方案
70t/d白酒废水处理站设计方案70t/d白酒废水处理站设计方案二0二0年十一月编制目录一、概述 (4)二、设计依据、设计原则及设计范围 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计原则 (5)2.3设计范围 (6)三、污水来源和水质标准 (7)3.1设计进水指标 (7)3.2 设计出水指标 (7)四、污水处理工艺 (8)4.1水质特性分析 (8)4.2工艺分析 (8)4.3工艺流程 (9)4.3.1工艺流程描述 (10)五、主要构筑物 (12)5.1调节池 (12)5.2事故池 (13)5.3 UASB厌氧反应器 (14)5.4 厌氧沉淀池 (18)5.5 ABR厌氧池 (19)5.6 缺氧池 (21)5.7 接触氧化池 (22)5.8 二沉池 (26)六、设备及土建清单 (32)6.1设备配置清单 (32)6.2土建清单 (33)七、售后服务 (34)7.1售后服务宗旨 (34)7.2服务内容 (34)7.3售后服务承诺 (35)7.4服务保障方面 (37)八、技术指导服务 (38)8.1 定期对操作人员进行培训指导 (38)一、概述本项目主要废水来源于酒糟囤积渗滤液及加工车间产生废水，其他就是一些来自于酿酒过程中冲洗、发酵、蒸煮等环节产生的废水。
白酒废水浓度高、温度高、COD不溶解等特点，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮、磷等。
根据相关技术人员测得其中CODcr含量为55000mg/L、氨氮含量为350mg/L、总磷含量为350mg/L，如不经无害化处理排放，将对受纳水体环境造成严重污染。
本项目设计水量为70m³/d，其出水指标执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中排放标准。
二、设计依据、设计原则及设计范围2.1设计依据1、贵单位所提供的相关资料；2、《污水综合排放标准》（GB8978 － 1996）；3、《室外排水设计规范》（ GBJ14-87 ）（ 1997 年版）；4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2015）；5、《中华人民共和国清洁生产促进法》；6、《中华人民共和国环境保护法和水污染防治法》；7、《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文；8、《给排水管道工程施工验收规范》9、《中华人民共和国水土保持法》（1991-6-29）10、《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》( SYJ0004 - 1999)11、《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）2.2设计原则1、节约用地污水处理站尽量布置紧凑，节省占地面积。
白酒厂污水处理
白酒厂污水处理一、背景介绍白酒厂是一种传统的酿酒工艺，其生产过程中会产生大量的污水，其中含有高浓度的有机物质、悬浮物、油脂等污染物，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重的污染。
因此，白酒厂污水处理成为了一个重要的环保问题。
二、目标本文旨在介绍白酒厂污水处理的标准格式，包括处理工艺、设备选型、处理效果等方面的内容，以期为白酒厂污水处理提供参考和指导。
三、处理工艺1.预处理：将白酒厂污水经过格栅、砂沉池等设备进行初步去除杂质、固体悬浮物等预处理工作，以减轻后续处理工艺的负担。
2.生化处理：采用活性污泥法进行生化处理，将有机物质通过微生物的作用进行降解和转化，达到去除COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）的目的。
3.深度处理：对生化处理后的污水进行深度处理，采用MBR（膜生物反应器）工艺，通过膜分离技术进一步去除悬浮物、微生物和溶解有机物，提高出水水质。
4.消毒处理：对深度处理后的污水进行消毒处理，采用紫外线消毒或者氯消毒等方法，以杀灭残留的病原微生物，确保出水的卫生安全。
四、设备选型1.格栅：采用机械格栅，能有效去除较大的杂质和固体悬浮物。
2.砂沉池：采用沉砂池，能够使较重的悬浮物沉降到底部，减少后续处理工艺的负荷。
3.活性污泥池：选择适宜的活性污泥池容积和曝气方式，以保证微生物的正常生长和降解效果。
4.MBR膜反应器：选择适宜的膜材料和膜孔径，以达到高效去除悬浮物和微生物的效果。
5.紫外线消毒器：选择适宜的紫外线消毒器型号和功率，以确保消毒效果。
6.氯消毒器：选择适宜的氯消毒器型号和投加量，以确保消毒效果。
五、处理效果1.出水水质：经过预处理、生化处理、深度处理和消毒处理后，白酒厂污水处理出水水质符合国家相关标准，COD和BOD的去除率达到90%以上，悬浮物去除率达到95%以上。
2.处理效率：白酒厂污水处理系统运行稳定可靠，处理效率高，能够满足白酒厂生产过程中的污水排放要求。
六、总结白酒厂污水处理是一项重要的环保工作，通过合理的处理工艺和设备选型，能够有效去除污水中的有机物质、悬浮物等污染物，保障出水水质符合国家标准。
白酒生产企业污水及废水处理技术方案(厌氧污泥床UASB、活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺)
白酒生产企业污水及废水处理技术方案（厌氧污泥床UASB、活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺）1、概述白酒污水属于高浓度有机污水，COD Cr值一般在15000 mg/L左右，污水主要来源于浸泡、酿造等生产过程，主要污染物有糖类、醇类、维生素等。
白酒污水治理起步较晚，厌氧生化技术得到了广泛的重视和应用。
实践证明：上流式厌氧污泥床UASB、序批式活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺是处理白酒污水较为理想的方法。
该工艺投资省、运行费用低、运行稳定、操作管理方便，是一种较为理想的白酒污水处理新技术。
2、污水来源及组成某白酒厂以高梁为主要原料，地窖发酵生产白酒，产量为24kt/a。
酿酒工艺过程中产生的高浓度有机污水分别为高梁浸泡水、甑脚水、窖底水、地面冲洗水，污水排放量为1200 m3/d。
污水各项水质指标见表1。
根据当地环保局的要求，污水处理站的排放标准执行《污水综合排放标准》二级标准。
3、工艺流程根据白酒污水浓度高、色度高的特点，采用厌氧、好氧、脱色组合流程，该工艺流程有利于降低运行费用，解决了污水处理站建得起用不起的问题。
厌氧阶段采用上流式厌氧污泥床UaSB，处理成本为好氧法的1/3。
好氧阶段采用序批式活性污泥法SBR。
SBR工艺的每一个周期按污染物浓度高低可划分为进水期、高浓度反应期、低浓度反应期、闲置期，各阶段由于营养物含量、溶解氧等环境条件的区别，加速了微生物种类的选择与驯化，因此各阶段均得到优势菌种的净化作用。
沉淀、排水时处于静止状态，可以避免短路、异重流影响泥水分离效果，出水水质优于一般二沉池。
SBR工艺的每一个周期，从时间上讲，池内任一空间为推流式，而池内某一时刻的水流状态又是完全混合式。
脱色采用陶粒过滤，陶粒滤料质轻、表面积大、有足够的机械强度、水头损失小、吸附力强，价格较活性炭便宜，适宜于脱色等处理。
车间高浓度污水由厂区污水管道收集后，经粗、细格栅去除污水中的漂浮物和大的悬浮物，然后进入水解酸化池进行预处理。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是我国传统的酒类生产企业之一，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境、减少对水资源的消耗以及满足环保要求，白酒厂需要采用科学有效的污水处理工艺。
本文将详细介绍一种标准的白酒厂污水处理工艺，包括污水处理的流程、处理设备的选择和运行参数的控制等方面的内容。
二、污水处理工艺流程1. 初级处理白酒厂的污水主要包含酒糟、酒糟液、酒糟渣、酒糟废水等。
初级处理主要是对污水进行固液分离，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
首先，将污水通过格栅去除较大的悬浮物和固体颗粒；然后，将污水进入沉砂池，利用沉淀原理去除污水中的沉淀物。
2. 生化处理生化处理是对初级处理后的污水进行有机物的降解和去除。
将初级处理后的污水引入好氧生物处理系统，通过增氧设备供给足够的氧气，利用好氧微生物降解污水中的有机物。
同时，控制好氧生物处理系统的温度、pH值、溶解氧浓度等参数，以提高降解效果。
在好氧生物处理系统之后，还可以设置进一步的生化处理单元，如接触氧化池或者活性炭吸附池，以进一步去除污水中的难降解有机物。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步的去除悬浮物、有机物和营养物等。
一种常用的深度处理工艺是采用好氧-厌氧-好氧（A-O-A）工艺。
首先，将生化处理后的污水引入好氧区，通过增氧设备供给氧气，使微生物进一步降解有机物；然后，将污水引入厌氧区，通过厌氧微生物去除污水中的营养物；最后，再将污水引入好氧区，使剩余的有机物和氨氮进一步降解。
4. 混凝沉淀混凝沉淀是对深度处理后的污水进行悬浮物的去除和污泥的回收。
将深度处理后的污水引入混凝池，加入适量的混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）或者聚合硫酸铁等，使悬浮物凝结成较大的颗粒，并通过沉淀原理使其沉降到污泥池中。
然后，将沉淀后的污泥进行浓缩和脱水处理，以减少污泥的体积。
5. 余氯消毒为了消除污水中的细菌和病毒等微生物，可以在混凝沉淀后的污水中加入适量的余氯进行消毒处理。
白酒废水处理方案
©励精图治求实诚信白酒酿造类25T/d污水处理工程设计方案计江西XX环保科技有限公司二0—五年十二月目录第一章概述....................................................................... -1 -1.1工程背景 .................................................................. -1 -1.2设计依据 .................................................................. -1 -1.3设计原则 .................................................................. -3 -1.4设计要求 .................................................................. -4 -1.5设计目的 .................................................................. -4 -1.6设计内容 .................................................................. -5 -1.7设计范围 .................................................................. -5 - 第二章处理工艺选择............................................................. -6 -2.1废水水量与水质 .......................................................... -6 -2.2污水来源及水质 .......................................................... -6 -2.3工艺选择 .................................................................. -6 - 第三章工程设计................................................................. -15 -3.1建（构）筑物设计 ........................................................ -15 -3.2基础、防渗设计 .......................................................... -16 -3.3施工技术及安全措施 ...................................................... -16 - 第四章污水处理站工艺设计....................................................... -18 -4.1污水处理系统工艺设计 .................................................... -18 -4.2站区平面设计 ............................................................ -22 - 第五章劳动定员及技术管理措施................................................... -23 -5.1劳动定员 ................................................................ -23 -5.2技术管理措施 ............................................................ -23 - 第六章投资概算................................................................. -24 -6.1土建投资概算（A）....................................................... - 24 -6.2设备投资概算（B） ....................................................... - 24 -6.3项目总投资 .............................................................. -26 - 第七章运行成本分析............................................................. -27 -7.1电费..................................................................... -27 -7.2人工费 .................................................................. -27 -7.3药剂消耗费 .............................................................. -27 -7.4运行费用汇总 ............................................................ -28 - 第八章效益分析................................................................. -29 -8.1经济效益 ................................................................. -29 -8.2社会效益 ................................................................. -29 -8.3生态环境效益 ............................................................. -29 - 第九章安装调试及服务承诺....................................................... -30 -9.1安装调试 ................................................................. -30 -9.2工程承包服务承诺 ........................................................ -30 -第一章概述1.1工程背景本项目位于江位于江西省XX市，每天产生污水量为25T/d，废水来源主要为酒糟囤积渗滤液、生产车间以及生活废水。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是酿造白酒的重要生产基地，然而，白酒生产过程中产生的大量污水对环境造成了严重的污染。
因此，设计和实施一种高效、经济且环保的污水处理工艺是至关重要的。
本文将详细介绍一种适用于白酒厂的污水处理工艺，以达到减少污染物排放、提高水资源利用效率和保护环境的目的。
二、工艺流程1. 污水收集与初步处理白酒厂的污水主要来源于酒精发酵、蒸馏和糟粕处理等环节。
首先，需要建立一个完善的污水收集系统，将各个环节产生的污水集中到污水处理厂。
在进入处理厂之前，污水需要经过初步处理，包括固液分离、沉淀和调节pH值等步骤。
2. 生物处理生物处理是污水处理的核心环节。
本工艺采用了活性污泥法和厌氧消化技术相结合的方式进行处理。
首先，将初步处理后的污水进入活性污泥池，通过曝气和搅拌等方式，使污水中的有机物质被微生物降解为二氧化碳和水。
然后，将处理后的污水进入厌氧消化池，进一步降解有机物质，并产生沼气作为能源回收利用。
3. 深度处理为了达到更严格的排放标准，需要对生物处理后的污水进行深度处理。
本工艺采用了活性炭吸附和高级氧化技术。
首先，将污水通过活性炭吸附装置，去除残余的有机污染物和异味物质。
然后，将经过活性炭吸附的污水进入高级氧化反应器，利用紫外光、臭氧或过氧化氢等氧化剂，将残留的有机物质进一步降解为无害物质。
4. 混凝沉淀与脱水混凝沉淀是为了去除污水中的悬浮物和胶体物质。
本工艺采用了化学混凝剂和沉淀剂，将污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀池的重力作用使其沉淀到底部。
沉淀后的污泥通过脱水设备进行脱水处理，以减少体积和含水率，方便后续处理或处置。
5. 再生利用为了提高水资源的利用效率，本工艺将经过处理的水进行再生利用。
经过深度处理和混凝沉淀后的污水可以用于冲洗设备、灌溉农田或作为工业用水，从而实现水资源的循环利用。
三、工艺优势1. 高效处理：本工艺采用了生物处理、深度处理和混凝沉淀等多重工艺，能够高效去除污水中的有机物质和悬浮物，达到严格的排放标准。
白酒厂污水处理工艺(3篇)
第1篇摘要：白酒厂在生产过程中会产生大量的废水，其中含有多种有机物、悬浮物、SS 等污染物，对环境造成严重影响。
本文介绍了白酒厂污水处理的基本原理、工艺流程以及常见处理方法，旨在为白酒厂提供有效的污水处理技术支持。
一、前言随着我国白酒产业的快速发展，白酒厂在生产过程中产生的废水排放量逐年增加。
这些废水含有大量的有机物、悬浮物、SS等污染物，若不经处理直接排放，将对周边环境造成严重污染。
因此，白酒厂污水处理工艺的研究具有重要意义。
二、白酒厂废水特性白酒厂废水主要来源于以下几个方面：1. 生产过程废水：包括原料处理废水、发酵废水、蒸馏废水和冷却废水等。
2. 清洗废水：包括设备清洗废水、车间地面冲洗废水等。
3. 生活污水：包括员工生活污水、办公区污水等。
白酒厂废水具有以下特性：1. 有机物含量高：废水中的有机物主要来源于原料、发酵和蒸馏过程，其BOD5/COD比值一般在0.4～0.6之间。
2. 悬浮物含量高：废水中悬浮物主要来源于原料处理、发酵和蒸馏过程，SS含量一般在1000～3000mg/L。
3. 水质波动大：废水水质受原料、工艺、季节等因素影响较大。
三、白酒厂污水处理工艺1. 预处理预处理主要是对白酒厂废水进行粗略处理，去除其中的悬浮物、油脂等大颗粒物质，降低后续处理工艺的负荷。
预处理方法主要包括：（1）格栅：用于拦截废水中的大颗粒物质，如塑料、布条等。
（2）调节池：用于调节废水的水量、水质和pH值，保证后续处理工艺的正常运行。
2. 初级处理初级处理主要是去除废水中的悬浮物和部分有机物，降低废水的SS和BOD5。
初级处理方法主要包括：（1）沉砂池：利用重力分离原理，去除废水中的砂粒、砾石等粗大颗粒物质。
（2）混凝沉淀：向废水中投加混凝剂，使悬浮物和部分有机物形成絮体，通过沉淀去除。
3. 次级处理次级处理主要是去除废水中的溶解性有机物，降低废水的BOD5和COD。
次级处理方法主要包括：（1）生物处理：利用微生物对有机物进行降解，包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、背景介绍白酒厂是一种传统的酿酒工厂，其生产过程中会产生大量的污水。
这些污水中含有高浓度的有机物、悬浮物和油脂等，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
因此，为了保护环境和合规运营，白酒厂需要建设一套高效的污水处理工程，将污水处理成符合排放标准的水质。
二、工程目标1. 实现污水处理工程的高效运行，确保出水达到国家和地方的排放标准；2. 减少对环境的污染，保护周边水体的水质；3. 提高白酒厂的可持续发展能力，降低环境风险。
三、工程设计1. 设计原则根据白酒厂的生产特点和污水的组成，设计污水处理工程应遵循以下原则：- 高效处理：选择适当的处理工艺和设备，确保能够有效去除污水中的有机物、悬浮物和油脂等污染物；- 稳定运行：工程设计应考虑到白酒厂生产过程的变化，保证处理工艺和设备能够稳定运行；- 经济可行：在满足处理效果的前提下，尽量选择经济可行的工艺和设备，降低投资和运营成本。
2. 工程流程根据污水的特点和处理要求，白酒厂污水处理工程的一般流程可以分为以下几个步骤：- 预处理：将污水中的大颗粒悬浮物和油脂等物质通过格栅、沉砂池等设备进行初步去除；- 生化处理：采用好氧或厌氧的生化处理工艺，通过微生物降解有机物，使其转化为可沉淀物或气体；- 深度处理：通过沉淀池、过滤器等设备进一步去除残留的悬浮物和有机物；- 除磷除氮：根据实际情况，对污水中的磷和氮进行去除，以减少对水体的营养盐负荷；- 消毒处理：对处理后的水进行消毒，确保出水达到国家和地方的排放标准。
3. 设备选型根据工程设计原则和处理流程，可以选择以下设备进行白酒厂污水处理工程的建设：- 格栅：用于去除污水中的大颗粒悬浮物和杂物；- 沉砂池：用于沉淀污水中的砂粒和沉积物；- 好氧生化池：通过微生物降解有机物；- 厌氧生化池：通过厌氧微生物降解有机物；- 沉淀池：用于沉淀污水中的悬浮物和有机物；- 过滤器：进一步去除残留的悬浮物和有机物；- 除磷装置：用于去除污水中的磷；- 除氮装置：用于去除污水中的氮；- 消毒设备：对处理后的水进行消毒。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言污水处理是白酒厂必备的环保措施之一。
白酒厂生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
因此，白酒厂需要采用适当的污水处理工艺，将污水中的有害物质去除，达到环境排放标准。
二、污水特性分析白酒厂污水的特性主要包括有机物浓度高、COD（化学需氧量）指标高、悬浮物含量高等。
根据实际情况，我们假设白酒厂每天处理的污水量为1000立方米，COD浓度为1000mg/L，悬浮物浓度为500mg/L。
三、污水处理工艺选择针对白酒厂污水的特性，我们可以选择以下工艺进行处理：1. 传统工艺传统工艺主要包括物理处理和生化处理两个阶段。
物理处理主要通过沉淀、过滤等方式去除污水中的悬浮物；生化处理则通过好氧或厌氧生物反应器降解有机物。
传统工艺的优点是操作简单，投资成本低，适用于小型白酒厂。
但是，传统工艺处理效果较差，COD去除率较低，且对污水处理设备的要求较高。
2. 活性污泥工艺活性污泥工艺是一种常见的生化处理工艺，可有效去除污水中的有机物。
该工艺通过在好氧条件下，利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解，并产生沉淀物。
活性污泥工艺的优点是处理效果好，COD去除率高，适用于中小型白酒厂。
但是，该工艺对操作要求较高，需要定期投加新鲜污泥，且产生的污泥需要进行处理和处置。
3. 植物湿地工艺植物湿地工艺是一种通过植物的吸附和降解作用去除污水中有机物和悬浮物的工艺。
该工艺利用湿地植物的根系和微生物的共同作用，将污水中的有害物质转化为无害物质。
植物湿地工艺的优点是处理效果稳定，对环境友好，适用于中小型白酒厂。
但是，该工艺对空间要求较高，需要占用较大的土地面积。
四、污水处理工艺设计根据白酒厂污水的特性和工艺选择，我们设计了以下污水处理工艺：1. 预处理白酒厂污水处理工艺的第一步是进行预处理，主要目的是去除污水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒。
预处理包括格栅和沉砂池两个单元。
白酒厂污水处理
白酒厂污水处理引言概述：白酒厂作为酒类生产行业的重要组成部份，其生产过程中不可避免地会产生大量的污水。
这些污水中含有高浓度的有机物质和其他污染物，如果不进行有效的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，白酒厂污水处理成为了一项紧迫而重要的任务。
本文将从五个方面详细阐述白酒厂污水处理的相关内容。
一、污水处理前的预处理工作1.1 污水采集与分流：白酒厂应设立专门的污水采集系统，将生产过程中产生的污水进行有效的采集，并根据不同的来源进行合理的分流，以便后续处理。
1.2 污水调节与中和：由于白酒厂生产过程中污水的流量和水质存在一定的波动，因此需要进行污水调节与中和，以确保后续处理工艺的稳定运行。
1.3 污水初级过滤：通过物理方法对污水进行初级过滤，去除较大的悬浮物和固体颗粒，减轻后续处理工艺的负荷，保护设备的正常运行。
二、生化处理工艺2.1 活性污泥法：白酒厂常采用活性污泥法进行生化处理，通过投加适量的活性污泥，利用微生物的代谢作用，将有机物质降解为较为稳定的无机物质。
2.2 厌氧消化法：针对白酒厂污水中含有较高浓度的有机物质，可以采用厌氧消化法进行处理。
通过在无氧条件下，利用厌氧微生物将有机物质转化为沼气和沉淀物，达到降解有机物质的效果。
2.3 好氧处理法：好氧处理法适合于白酒厂污水中有机物质浓度较低的情况。
通过投加适量的氧气，利用好氧微生物的代谢作用，将有机物质进一步降解为无机物质。
三、深度处理工艺3.1 活性炭吸附：对于白酒厂污水中难以降解的有机物质，可以采用活性炭吸附的方法进行处理。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效地去除有机物质和异味物质。
3.2 膜分离技术：膜分离技术是一种高效的深度处理方法，可以将污水中的溶解性物质、胶体物质和微生物等有效地分离出来，得到高纯度的水质。
3.3 高级氧化技术：高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等方法，可以对白酒厂污水中的难降解有机物质进行有效处理，达到更高的处理效果。
白酒行业废水循环利用方案
白酒行业废水循环利用方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：白酒行业作为中国传统的酒类生产产业，已经发展了数千年的历史。
传统的白酒生产过程中，废水排放一直是一个严重的环境问题。
废水中含有高浓度的有机物质、重金属和其他有害物质，一旦排入环境中，会对水资源和生态环境造成严重影响。
为了解决这一问题，白酒行业需要采取有效的废水循环利用方案，实现资源的最大化利用和环境的最大化保护。
下面将介绍一些关于白酒行业废水循环利用方案的具体措施。
白酒企业可以进行废水处理设备的升级改造，利用先进的水处理技术对废水进行处理。
目前，常用的水处理技术包括生物处理、膜分离、氧化法等。
通过这些技术的综合应用，可以有效地去除废水中的有机物质、重金属等有害物质，达到国家相关排放标准。
白酒企业可以将经过处理后的废水进行再利用。
将处理后的水用于冷却循环水、灌溉农田、冲洗设备等方面，实现废水的资源化利用。
废水中还含有大量的营养物质，可以用于农田肥料、生物肥料等的制备，实现废水的循环利用。
白酒企业还可以借鉴其他行业的废水循环利用经验，开展产业链间的合作。
与造纸、化工等行业开展合作，互相利用废水资源，实现资源共享和节约。
这种产业联盟模式不仅可以降低企业的处理成本，还可以促进产业的融合发展，实现资源的最大化利用。
政府、企业和社会各界应共同参与废水循环利用工作，加强监督和管理。
政府可以制定相关政策和标准，鼓励企业开展废水循环利用，同时加强对企业的监督和检查。
企业应自觉履行社会责任，积极开展废水处理和循环利用工作。
社会各界应增强环保意识，支持和鼓励企业开展废水循环利用，共同推动白酒行业的可持续发展。
白酒行业废水循环利用是一项重要的环保工作，需要政府、企业和社会各界共同努力。
通过技术升级、资源共享和政策支持等措施，可以实现废水的最大化利用和环境的最大化保护，推动白酒行业朝向可持续发展的方向迈进。
希望未来白酒行业能够更加关注生态环境和社会责任，共同建设美丽中国。
白酒废水过程中的废气处理方法
白酒废水过程中的废气处理方法白酒废水在处理过程中会产生一定量的废气，其中包括挥发性有机物（VOCs）、硫化物、氮气化合物、CO2等。
这些废气如果直接排放到大气中会对环境造成严重影响，因此需要采取合适的处理方法进行处理。
一、挥发性有机物（VOCs）的处理方法：1.吸附法：利用吸附剂吸附挥发性有机物。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
将废气通过吸附剂层，挥发性有机物会吸附在吸附剂表面，达到净化的目的。
2.燃烧法：将废气中的挥发性有机物通过高温燃烧进行氧化分解。
常用的方法有直接燃烧法和催化燃烧法。
直接燃烧法适用于高浓度挥发性有机物，而催化燃烧法适用于低浓度挥发性有机物。
二、硫化物的处理方法：1.活性炭吸附法：将废气通过活性炭层，硫化物会被吸附在活性炭表面。
需要定期更换或再生活性炭。
2.生物除硫法：利用硫氧化细菌将废气中的硫化物氧化为硫酸盐，再通过其他方法进行处理。
这种方法适用于废气中硫化物浓度较低的情况。
三、氮气化合物的处理方法：1.生物除氮法：利用硝化细菌和反硝化细菌将氮气化合物转化为氮气。
这种方法适用于废气中氮气化合物浓度较高的情况。
2.含硫化物氮气化合物的湿法吸收法：利用吸收剂吸收废气中的氮气化合物。
常用的吸收剂有氧化钙、氨水等。
四、CO2的处理方法：1.吸收法：利用氨水或钠水溶液吸收废气中的CO2。
将废气和吸收液进行接触，CO2会被吸收到液体中，达到净化效果。
2.压缩法：将废气中的CO2通过压缩进一步净化。
这种方法适用于废气中CO2浓度较高的情况。
需要注意的是，废气处理方法的选择应根据废气的成分、浓度和处理效果等因素进行综合考虑。
同时，处理过程中也需要考虑能耗、成本、操作简便性等方面的因素。
最重要的是要保证废气处理后达到国家相关的排放标准，以保护环境和人类健康。
白酒厂污水处理工程
白酒厂污水处理工程一、背景介绍白酒厂作为酿造白酒的重要生产场所，其废水处理工程对于保护环境、节约资源具有重要意义。
本文将详细介绍白酒厂污水处理工程的标准格式文本，包括项目概述、设计要求、工程流程、设备选型以及运行维护等方面的内容。
二、项目概述白酒厂污水处理工程旨在对白酒生产过程中产生的废水进行处理，达到国家相关环保标准要求，确保废水排放不会对周边环境造成污染。
该工程包括废水收集系统、预处理系统、生化处理系统、深度处理系统以及污泥处理系统等。
三、设计要求1. 出水标准：根据国家相关环保标准要求，废水处理后的出水应达到一级A标准，CODcr不超过30mg/L，BOD5不超过10mg/L，悬浮物不超过10mg/L。
2. 处理能力：根据白酒厂的生产规模和废水排放量，设计处理能力为XXX m³/小时。
3. 设备选择：选择具有良好处理效果、稳定性高、运行成本低的处理设备。
四、工程流程1. 废水收集系统：包括收集池、输送管道等，用于将白酒厂各个生产环节产生的废水集中到污水处理厂。
2. 预处理系统：通过格栅、砂沉池等设备，去除废水中的大颗粒杂质、悬浮物等，并调节废水的水质和水量。
3. 生化处理系统：采用好氧生化池和曝气系统，通过微生物降解有机物，降低废水中的CODcr和BOD5含量。
4. 深度处理系统：采用活性炭吸附、膜分离等技术，进一步去除废水中的有机物、重金属等难降解物质。
5. 污泥处理系统：包括污泥浓缩、脱水、干化等工艺，将处理过程中产生的污泥进行处理和处置。
五、设备选型1. 预处理设备：格栅、砂沉池、调节池等。
2. 生化处理设备：好氧生化池、曝气系统、曝气罩等。
3. 深度处理设备：活性炭吸附装置、膜分离设备等。
4. 污泥处理设备：浓缩机、脱水机、干化设备等。
六、运行维护1. 运行管理：建立完善的运行管理制度，定期对设备进行巡检和维护，确保设备正常运行。
2. 操作培训：对污水处理工程操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺引言概述：白酒厂作为酒类行业的重要组成部分，其生产过程中产生的污水问题一直备受关注。
为了保护环境和可持续发展，白酒厂污水处理工艺的研究与应用变得尤为重要。
本文将介绍白酒厂污水处理工艺的相关内容，包括预处理、生化处理、物理化学处理、二次处理以及污泥处理等五个部分。
一、预处理：1.1 污水收集与调节白酒厂生产过程中产生的污水需要通过管道系统进行收集，并在进入处理系统之前进行调节。
调节过程中，可以根据污水的特性进行流量调节、温度调节和pH 值调节等，以确保后续处理工艺的有效进行。
1.2 沉淀与过滤通过沉淀与过滤过程，可以将污水中的悬浮物、油脂和大颗粒物质去除，以减少后续处理工艺的负担。
常用的沉淀与过滤设备包括沉淀池、格栅和沉淀池等，通过这些设备的运用，可以有效提高后续处理工艺的处理效果。
1.3 调节水质白酒厂污水中常含有高浓度的有机物和氮磷等物质，需要进行调节以满足后续处理工艺的要求。
调节水质的方法包括添加化学药剂调节pH值、氧化还原电位和营养物质的浓度等，确保后续处理工艺的顺利进行。
二、生化处理：2.1 好氧生化处理白酒厂污水中的有机物可以通过好氧生化处理来降解。
在好氧条件下，通过添加好氧菌群，使有机物质在氧气的作用下进行分解，产生二氧化碳和水。
好氧生化处理的关键是要保持适宜的温度、氧气供应和菌群的活性。
2.2 厌氧生化处理白酒厂污水中的有机物也可以通过厌氧生化处理来降解。
厌氧生化处理利用厌氧菌群，将有机物质在无氧条件下进行分解，产生沼气和有机肥料。
厌氧生化处理的关键是要保持适宜的温度、pH值和菌群的活性。
2.3 混合生化处理在一些情况下，白酒厂污水的处理需要同时进行好氧和厌氧生化处理。
通过混合生化处理，可以最大程度地降解有机物质，提高处理效果。
混合生化处理的关键是要合理控制好氧和厌氧生化区域的比例和条件。
三、物理化学处理：3.1 气浮法气浮法是一种常用的物理化学处理方法，通过注入气体使污水中的悬浮物质浮起，再通过刮泥机将其从水体中去除。
白酒污水处理方案范本
白酒污水处理方案在白酒生产过程中，废水处理一直是一个重要的问题，因为白酒废水中含有大量的有机物和高浓度的COD、BOD等污染物质，如果不经过有效的处理，直接排放到环境中会造成污染。
因此，对于白酒企业来说，采用适当的废水处理技术，实现废水的达标排放，既是环保的需要，也是企业效益的需要。
本文将介绍一些适用于白酒污水处理的常见技术。
一、生物处理法目前普遍采用的处理方法是生物法，其中又分为好氧生物法和厌氧生物法两种。
1、好氧生物法好氧生物法是指利用好氧微生物将有机物分解为CO2和H2O 的过程，通常被称为活性污泥法。
具体来说，流经曝气池的污水，使其中的有机物与空气中的氧气接触，经好氧微生物降解后，被分解为无机物，被吸附在污泥上，形成“活性污泥”，然后将含有活性污泥的污水流过沉淀池沉淀，沉淀后清水被排放出去，污泥再回流至曝气池重复利用。
好氧生物法优点是高催化效率，对几乎所有的污染物有较好的去除效果，设施投资相对较小，能够有效地降低COD、BOD、SS等一些重要参数的污染物浓度。
同时，生物法处理的废水排放达不到国家环保标准的情况相对较少，所以被广泛应用于实际工业废水处理中。
2、厌氧生物法厌氧生物法是指在无氧或缺氧条件下，利用厌氧微生物的代谢作用将有机物分解为CO2和H2O的过程，它主要分为厌氧消化法和厌氧过滤法两种。
厌氧消化法是利用缺氧微生物把有机物分解成一些简单有机物，然后再通过好氧处理来达到高效降解的目的，其优点是适用于高浓度有机废水的处理，而厌氧过滤法则是从流经的污水中去除有机物。
厌氧生物法的优点是，适用于高浓度有机废水的处理，最大程度地减少厂家在后期处理过程中的成本和资源消耗。
此外，厌氧生物法对重金属有较好的去除效果，具有较强的抗冲击负载性能，进口污水适应性比较广泛。
二、物理化学处理法1、化学沉淀法化学沉淀是指利用化学方法将溶液中成分沉淀下来的技术，常用于处理含有重金属离子的废水。
在白酒生产过程中，废水中会有很多重金属，如铅、铜、锌、汞等离子。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是一种传统的酒类生产工厂，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境、合规经营以及资源的可持续利用，白酒厂需要采用适当的污水处理工艺来处理废水，确保排放的污水符合相关法规和标准。
本文将详细介绍白酒厂污水处理工艺的标准格式，包括工艺流程、处理设备以及处理效果等方面。
二、工艺流程1. 污水采集与预处理白酒厂的污水主要来源于酒精发酵、酒精蒸馏和酒精熟成等过程。
首先，需要将这些产生的污水通过管道采集到预处理池中。
在预处理池中，对污水进行初步的固液分离，去除大颗粒的悬浮物、沉淀物和油脂等。
2. 生化处理经过预处理后的污水进入生化处理系统，主要采用活性污泥法进行处理。
在生化处理池中，通过加入适量的氧气和细菌，使有机物质被微生物降解成无机物质。
同时，通过控制污水的曝气时间、曝气量和混合方式等参数，保证微生物的生长和代谢活动。
3. 深度处理生化处理后的污水仍然含有一定的有机物和氮、磷等营养物质。
为了进一步降低污水中的有机物和营养物质含量，需要进行深度处理。
常用的深度处理工艺包括生物接触氧化法、生物滤池法和活性炭吸附法等。
这些工艺可以有效地去除有机物和营养物质，提高污水的处理效果。
4. 消毒处理深度处理后的污水需要进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物。
常用的消毒方法包括紫外线消毒和臭氧消毒等。
这些方法具有杀菌效果好、操作简便等优点，能够确保处理后的污水符合相关的排放标准。
5. 污泥处理在污水处理过程中，会产生大量的污泥。
这些污泥需要进行处理，以减少对环境的影响。
常用的污泥处理方法包括浓缩、脱水、干化和焚烧等。
这些方法可以将污泥中的水分和有机物质去除，得到稳定的固体废物或者能源资源。
三、处理设备1. 预处理设备预处理设备主要包括格栅、沉砂池和油水分离器等。
格栅用于去除污水中的大颗粒悬浮物，沉砂池用于去除沉淀物，油水分离器用于去除油脂。
2. 生化处理设备生化处理设备主要包括生化池、曝气系统和搅拌系统等。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺引言概述：白酒厂是我国传统酿酒业的重要组成部份，然而，白酒生产过程中产生的大量废水对环境造成为了严重的污染。
为了保护环境和可持续发展，白酒厂污水处理工艺变得至关重要。
本文将介绍白酒厂常用的污水处理工艺，包括预处理、生物处理、物理化学处理、深度处理和污泥处理。
一、预处理1.1 沉淀池沉淀池是白酒厂污水处理的第一道工艺，通过重力作用将悬浮物和污泥从污水中分离出来。
污水进入沉淀池后，由于流速减慢，悬浮物会逐渐沉淀到池底，形成污泥层。
清水从池的上部流出，经过初步净化后进入下一道工艺。
1.2 除油池除油池是白酒厂污水处理的关键环节之一，主要用于去除污水中的油脂物质。
在除油池中，污水经过油水分离器，油脂浮在水面上，通过刮板机械将油脂从水中刮除。
清水从除油池的底部排出，进入下一道工艺。
1.3 中和池中和池用于调节污水的酸碱度，使其达到适宜的处理条件。
在中和池中，加入碱性物质，如氢氧化钠，将酸性污水中的酸中和掉，使其pH值接近中性。
调节后的污水进入下一道工艺进行处理。
二、生物处理2.1 好氧生物处理好氧生物处理是白酒厂常用的一种生物处理工艺，通过将污水与氧气充分接触，利用好氧微生物将有机物分解为二氧化碳和水。
这种工艺具有处理效果好、能耗低的特点，适合于处理高浓度有机废水。
2.2 厌氧生物处理厌氧生物处理是利用厌氧微生物将有机物分解为沼气和有机肥料的一种处理工艺。
这种工艺能够有效降解有机物质，并能够回收能源。
但是，厌氧生物处理对温度和pH值的要求较高，操作较为复杂。
2.3 活性污泥法活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解的一种处理工艺。
通过加入适量的氧气和搅拌设备，促使活性污泥与污水充分接触，使有机物质得到分解。
这种工艺处理效果稳定，适合于处理中低浓度有机废水。
三、物理化学处理3.1 气浮法气浮法是利用气泡将悬浮物质浮起，从而实现固液分离的一种处理工艺。
在气浮池中，通过给污水注入一定压力的气体，形成弱小气泡，使悬浮物质附着在气泡上升而浮起，然后通过刮板机械将浮起的悬浮物质刮除。
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某白酒厂废水处理工程设计方案福建省华澳环保科技有限公司二Ｏ一三年五月目录第一章概述 (2)1.1、工程概况 (2)1.2、设计依据 (2)1.3、设计方案编制原则 (3)1.4、设计指导思想 (3)1.5、设计范围 (4)第二章设计基础 (4)2.1、水质水量及处理目标 (4)第三章工艺设计 (5)3.1、设计思路 (5)3.2、选用的工艺流程及分析 (8)3.3、预期流程各单元处理效果 (9)3.4、主要构筑物说明 (10)某白酒厂废水处理工程设计方案编制人：代义强第一章概述1.1、工程概况某白酒厂以华北特产的红高粱为原料，用小麦制曲，稻皮作副料，采取高温制曲，清蒸辅料，回醅发酵，回酒发酵，分批蒸烧，缓慢蒸馏，分级摘酒，分质贮存，精心勾兑等工艺而成。
其生产废水污染物浓度高，属高浓度有机废水，应某公司的要求，本方案针对日处理规模300m3/d进行编制，废水执行排放水质执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》GB27631-2011。
1.2、设计依据本次设计依据某公司提供的工程背景资料，以及现场调研获取的资料。
本次设计部分指标参照同类工程经济技术指标完成。
1.2.1《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》1.2.2《污水综合排放标准》GB8978-19961.2.3《农田灌溉水质标准》GB5084-2005。
1.2.4发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》GB27631-20111.2.5《工厂企业厂界噪声标准》（GB12348—90）1.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）1.2.7《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）1.2.8《给排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）1.2.9《建筑抗震设计规范》（GB500011－2001）1.2.10《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.2.11《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）1.2.12《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002 ）1.2.13《供配电系统设计设计规范》（GB50052-95）1.2.14《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）1.3、设计方案编制原则1.3.1认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守国家法律法规。
1.3.2贯彻上级部门、有关单位对工程的要求和意见。
1.3.3根据业主实际情况，制定合理的工艺路线，力求投资省，管理简单，操作简便，运行费用低，避免二次污染。
1.3.4根据业主单位的发展规划，因地制宜，优化设计。
1.4、设计指导思想1.4.1符合卫生、安全、节能、可靠、易操作、好维护的原则，做到严格执行环境保护的有关各项规定，保证废水处理各项出水指标达到排放标准要求。
1.4.2尽量降低工程投资，减少工程运营费用。
1.4.3废水处理设备管理、运行、维修方便。
1.4.4提高废水处理设备的可靠性，各电机单独控制，设有过载报警保护装置。
1.4.5减低噪声，改善废水处理站的环境，消除二次污染。
1.4.6废水处理所产生的剩余污泥经脱水后，定期外运或拌煤焚烧。
1.5、设计范围本方案设计范围包括：起自废水进入的废水处理设施中的格栅池，止于经过处理后回用水池。
在此范围内有关处理工艺、土建、设备、电气、仪表各专业内容均属本项目设计范围。
第二章设计基础2.1、水质水量及处理目标2.1.1废水设计处理量根据某公司要求，设计废水处理量为300m3/d，其中酿造废水25 m3/d，食堂污水60 m3/d，生活污水200 m3/d，锅炉冷却水15 m3/d，。
日处理时间20h，即废水处理能力约为15m3/h。
2.1.2废水水质：根据相关行业的废水资料，其废水水质如表2-1。
水污染物排放标准》GB27631-2011，详见表2-2。
第三章工艺设计3.1、设计思路3.1.1预处理工艺采用滚筒式格栅去除大量的酒糟，全自动滚筒式格栅除污机，属污水处理设备技术领域。
由机架、安装在机架上的斜置式滚筒筛、向斜置式滚筒筛喷水的喷淋管和伸接在斜置式滚筒筛上端的引水槽以及驱动斜置式滚筒筛转动的电机驱动机构所构成。
通过设置斜置式滚筒筛、利用渣物自身的重力使之从斜置式滚筒筛的上端入口翻滚到下端出口自动排出，从根本上解决了所截流的污物杂物易于堆积而造成堵塞的问题，喷淋管可自动冲洗截留在筛网上的渣物或粘附物，保持了筛网的过滤功能，实现全自动除污。
3.1.2废水生化处理工艺的选择废水中相当一部分溶解性有机污染物是无法被混凝沉淀去除的，还应通过生化处理工艺来降解。
目前针对高浓度有机废水采用的生化处理工艺是以厌氧—好氧的处理工艺体系为主体，该方法处理工艺成熟，对污水中有机污染物去除率高。
3.1.2.1厌氧处理工艺由于生产废水经物化预处理后的污染物浓度还很高，COD约72000mg/l，大部分为溶解性有机物，况且含有部分大分子有机物，若直接用好氧生化处理，由于好氧微生物对长链有机物的降解能力较差，况且好氧生化处理须供给充足的氧以满足微生物生长、繁殖的好氧环境，电能消耗大。
而厌氧生化处理起作用的细菌为水解细菌、产酸菌、产甲烷菌，均在厌氧条件下，不需要供氧，基本无动力消耗，可在无能耗的情况下降解废水中大部分有机物。
厌氧菌群还可将大分子物质分解为小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，提高废水的可生化性。
因此完全有必要使用厌氧进行处理，一方面厌氧可以进一步提高废水的可生化性，另一方面，厌氧对于高浓度废水的CODCr去除效率是非常高的，而且厌氧处理负荷高、能耗很小、产污泥量也非常少，直接带来占地少、一次性投资少、运行费用低、污泥处理费用低的优点。
在众多的厌氧反应器中，本方案选用上流式厌氧污泥床反应器。
上流式厌氧污泥床反应器(即UASB)是高浓度颗粒污泥组成的污泥床, 由布水器、污泥床和三相分离器等组成，通过生物菌训化培养形成颗粒污泥，提高污泥沉降性，避免污泥流失，反应器内污泥的浓度高,增强了反应器对不良因素(例如有毒物质)的适应性，能够高效、稳定地处理高浓度难处理有机废水。
其具有如下特点：☆工艺结构紧凑、处理能力大、处理效果好、节约费用。
☆与厌氧生物转盘相比，可省去转动装置；☆反应器启动运行时间较短，运行较稳定；☆不存在污泥堵塞问题。
3.1.2.2好氧处理工艺厌氧处理后的废水进入好氧处理工艺，利用好氧微生物继续氧化分解污水中的有机污染物。
好氧处理工艺采用生物接触氧化法，生物接触氧化法从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。
19世纪末,德国开始把生物接触氧化法用于废水处理，但限于当时的工业水平，没有适当的填料，未能广泛应用。
到20世纪70年代合成塑料工业迅速发展,轻质蜂窝状填料问世,日本、美国等开始研究和应用生物接触氧化法。
中国在70年代中期开始研究用此法处理城市污水和工业废水，并已在生产中应用。
生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。
具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。
在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。
该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
生物处理是经过物化处理后的环节，也是整个循环流程中的重要环节，在这里氨氮、亚硝酸、硝酸盐、硫化氰等有害物质都将得到去除，对以后流程中水质的进一步处理将起到关键作用。
生物接触氧化法具有运行管理简便、投资省、处理效果高、最大限度地减少占地等优点。
A、生物接触氧化法的反应机理生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。
生物接触氧化法具有以下特点：a 、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；b 、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；c 、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
3.2、选用的工艺流程及分析废水中酒糟的含量约占COD 的10-15%左右，这部分酒糟通过滚筒式格栅去除，生产废水COD 值可降到90000mg/L 左右，并且可保护厌氧反应的正常运行。
初沉调节池的出水经中和及絮凝沉淀固液分离对废水的COD 的去除率可达20%，即废水的COD 值从90000 mg/L 可降到72000mg/L 左右，此时与食堂废水、生活污水及锅炉冷却水混合，图3-1 处理工艺流程图泥饼外运或拌煤焚烧同时由二沉池出水回流稀释至COD Cr6000mg/L以下，经中间池的混合后提升至UASB厌氧处理，出水COD可降至1500 mg/L以下。
厌氧出水进入水解酸化池进一步降解，出水COD Cr可降到600mg/L以下，水解酸化出水进入生物接触氧化池由好氧菌进一步降解，出水COD Cr可降到150mg/L以下，好氧池出水进入二沉池进行固液分离，上清液自流入清水池，由泵提升至多介质过滤器及活性炭过滤器，经过滤器过滤后出水自流入消毒池，经过二氧化氯消毒后的出水自流入回用水池，回用水池的水由泵提升至各回用点，回用水的COD Cr可降到100mg/L以下，相应的BOD5、动植物油和SS等指标也均能达标。
3.3、预期流程各单元处理效果表3-1 预期处理效果3.4、主要构筑物说明3.4.1调节沉淀池初沉调节池具有调节水量和均化水质的作用，同时去除部分大颗粒酒糟，池内设空气搅拌系统。
☆水力停留时间：20h。
☆设计水量：25 m3/d。
3.4.2中和反应池投加氢氧化钠进行中和反应，将废水的PH值调至7.5左右，为后面的UASB厌氧反应池提供充足的碱。
☆反应时间：1h；☆反应搅拌机功率：0.55kw；☆设计水量：25 m3/d。
3.4.3絮凝反应池通过中和反应将废水的PH值提高至7.5左右，同时向絮凝反应池内投加PAC及PAM生成粗大絮体，吸附网捕废水中的悬浮物和胶体物。
☆絮凝反应时间：1h；☆反应搅拌机功率：0.55kw；☆设计水量：25 m3/d。
3.4.4中间池中间池起着絮凝沉淀与厌氧池之间的中间水量调节作用，同时作为PH精调池及水质稀释池，精确控制由泵提升至厌氧反应池的废水PH值，并由食堂废水、生活污水、锅炉冷却水及二沉池出水稀释进入厌氧池的废水，降低废水的有机物浓度。