最新现浇梁预应力技术交底资料讲解
支架现浇梁预应力张拉施工技术交底(图文并茂)
支架现浇梁预应力张拉施工技术交底1.交底范围本交底适用于斑竹互通立交支架现浇梁预应力张拉施工。
2.施工准备（1）作业人员接受岗前安全教育，特种作业人员持证上岗。
（2）混凝土浇筑完成，张拉前已达到设计要求强度的90%、弹模和龄期要求（必须有试验室出具的混凝土强度和弹模检验报告）。
（3）千斤顶和油压表、油泵配套校验合格，并在规定使用期限内（由工程部出具张拉数据表）自动压浆台车等施工机具均已报验通过进场。
（4）准备与智能张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片，三相电缆，阳伞等准备齐全。
对照张拉系统清单，清点设备，确定设备完好、配件齐全，检验合格。
（5）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。
主要设备：智能张拉机及其配套设备、10t手拉葫芦、吊车。
3.工艺流程图4.施工步骤：施工步骤一：检查准备（一）梁体检查（1）清除管道内杂物和淤水，检查有无窜孔漏浆现象。
（2）检查梁体混凝土表面，若有较大缺陷的在预施应力前修补好，且达到设计强度，并清除张拉端锚垫板上杂物及水泥浆，以保证锚具与支承板密贴；缺陷严重削弱梁体断面者应另行处理，不予张拉。
（3）梁体强度达到设计强度的90%（即45MPa）、龄期不少于7天、弹性模量为设计的80%，在得到张拉通知单后方可施张。
（二）锚夹具试验检查预应力用锚夹具应在项目部试验室按规范要求进行静力及工艺性能抽样试验合格后方可使用。
在首次张拉时测取回缩量，要求单端应在6mm以内。
并检查张拉锚夹具限位板等尺寸是否配套。
（三）智能设备检查标定（1）设备检查：启动程序正常运行，应力和位移传感线无损坏异常，油泵无漏油且液压油充足充足，并使用设备自带调试功能进行试运调试。
（2）设备标定：智能设备应在在校正有效期内（半年或每200次），并在系统中已对应输入标定的回归方程。
施工步骤二：钢绞线下料穿束（一）钢绞线下料（1）预应力设计长度大于30m，宜采用钢绞线先穿法。
（2）下料长度=设计长度+工作长度+20cm预留（工作长度=千斤顶+锚具+限位板+穿束牵引切割长度）。
预应力混凝土现浇箱梁施工技术交底
预应力混凝土现浇箱梁施工技术交底预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制预应力混凝土现浇箱梁施工技术交底1 适用范围适用范围：**********合同段预应力混凝土现浇箱梁施工。
2 编制依据2.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；2.2 ***********合同段《招标文件》、《投标文件》；2.3 中华人民共和国行业标准《公路工程质量评定标准》（JTG F80/1-2004）；2.4 《***********合同段施工图设计》。
3 工程概况***互通A匝道桥上跨谷竹高速主线，交角为68°，起讫桩号为AK1+173.857-- AK1+229.943，桥长56.086米，本桥设计荷载为公路I级，桥面宽0.5m+6.75m+0.5m。
本桥平面位于直线上，纵面位于R=2000m的凸曲线上。
上部构造采用现浇预应力混凝土箱梁，全桥共一跨40m箱梁，桥台设D80型伸缩缝下部构造为U型台扩大基础。
现浇箱梁采用C50混凝土，计430.45方；桥面铺装为10cm沥青混凝土铺装，计54方；组合式护墙为C30混凝土，计34.77方；U 型台扩大基础为C25混凝土，计719.9方；台身为C25混凝土，计526.38方。
***互通A匝道主桥上部结构主要工程量如下：4 施工方法及施工工艺要求以***互通区AK1+201.9匝道桥为例。
4.1、地基处理现浇箱梁支架体系关键部位是桥下地基处理，桥梁施工范围内地基承载力所承受的应能满足全部荷载，地基不发生沉陷现象。
A匝道桥地基处理如下：A匝道桥区在主线挖方内，先进行路基挖方处理至96区顶，使得压实度应达到96%。
经动力触探试验检测该段路基96区顶的承载力为450KPa。
由于该段地基为粘土，为保证不受雨水浸泡支架基础，填碎石土使基础底比周围地方高，并在基础底浇筑10cm 混凝土（C20），浇筑时使混凝土面沿着横向向两边设2﹪的横坡，利于排水。
预应力混凝土现浇梁技术交底
图 1-3 钢管立柱预埋钢板布置图
编制：
复核：
签收：
年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
主送单位
XXXXXXX
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共 50 页
工程名称
预应力混凝土现浇箱梁
日期
2016 年 10 月 28 日
第一章 现浇箱梁施工
现浇箱梁采用钢管贝雷梁配合满堂支架浇筑，跨中根据施工方案设临时支墩，贝雷梁 上搭设支架。主要工序的施工流程为：地基处理、贝雷架搭设、安装支座、堆载预压、沉 降观测、逐级卸载、设置预拱度、安装外模、钢筋施工、现浇梁混凝土、混凝土养护、拆 除侧模、张拉压浆、拆除底模板、拆除贝雷架。
（3）单组贝雷架吊装时必须设置两个起吊点，并且等距离分布，保持吊装过程中贝雷 梁平衡，以避免吊装过程中产生扭曲应力。
（4）安装时应对每片贝雷架进行检查 ① 插销必须安装齐全，插销限位卡应分开弯折 90°。 ② 横向支撑架连接螺栓必须安装齐全，避免贝雷架横向弯曲失稳。
编制：
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签收：
年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
① 双 I40b 工字钢横梁，沿砂箱中线布置，工字钢与砂箱之间贴紧，确保均匀受力，
按照横断面布置图使用钢尺划出工字钢位置。
② 双 I40b 工字钢应设置限位钢筋，使用 U 型Φ22 钢筋跨过双 I40b 工字钢与钢管立
现浇板梁预应力张拉安全技术交底
现浇板预应力张拉安全技术交底
工程名称
施工单位
交底工程项目后张法预应力张拉施工部位
交底内容：
一、施工准备
1.张拉前检查张拉机具是否正常，千斤顶和油表是否配套，是否标定，油泵和千斤顶吊装时采用钢丝绳，不得用铁丝、钢筋及其他代替，避免在运输和吊装过程中断裂。
2.将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净；消除钢绞线上的锈蚀、泥浆；
3.套上工作锚板，在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油，在锥孔内装上工作夹片；
4.千斤顶安装完毕后须由现场技术员再次核查确定千斤顶与油表否配套、夹片是否打紧、有无漏装现象等，合格后方可进行张拉。
二、施工工艺
1.张拉顺序
按照设计要求，在现浇板梁混凝土强度达设计强度的90%，弹性模量不低于混凝土28天弹性模量的90%，且龄期不少于7天，方可进行张拉。
本次军民路现浇板梁张拉顺序为左右两幅根据现浇板浇筑时间，按照浇筑的先后顺序进行张拉，即先张拉左幅现浇板横梁J0-1,J1-1,J2-1，张拉完成后再张拉右幅J0-2,J1-2,J2-2。
张拉时按照分批、分阶段对称张拉，先中间，后上、下或两侧。
2.工艺流程
预应力束张拉作业工艺流程
计算实际伸长量L=L´-L0，与设计伸长量做对比，应满足设计要求值，具体见设计图纸桥涵工程第二册SS-QL-2-16第1页横梁预应力钢束明细表。
2.1 安装锚具及张拉设备
安装锚具及张拉设备时，预应力筋应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互。
现浇梁预应力技术交底
现浇梁预应力技术交底一、工程概述本次施工的现浇梁工程位于_____，梁体结构为_____，采用预应力技术以提高梁体的承载能力和抗裂性能。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，对施工人员进行技术交底。
计算预应力筋的下料长度，并编制下料单。
确定预应力张拉的控制应力和伸长值。
2、材料准备预应力筋：采用高强度低松弛钢绞线，其性能应符合国家标准。
锚具：根据设计要求选用合适的锚具，锚具应具有可靠的锚固性能和良好的适用性。
波纹管：选用符合要求的金属波纹管或塑料波纹管，确保其密封性和耐久性。
3、设备准备千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，千斤顶应定期校准和维护。
油泵：与千斤顶配套使用，保证供油稳定。
压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等，确保压浆质量。
三、施工工艺流程1、预应力筋下料与制作根据下料单，使用砂轮切割机切割钢绞线，严禁使用电弧切割。
对切割好的钢绞线进行编束，每隔 1 15m 用铁丝绑扎牢固。
2、波纹管安装按照设计位置安装波纹管，采用定位钢筋固定，确保波纹管位置准确、顺直。
波纹管接头处采用套接方式，并用密封胶带密封，防止漏浆。
3、穿束将编束好的预应力筋采用人工或机械方式穿入波纹管内。
穿束过程中应注意保护预应力筋，避免损伤。
4、锚垫板安装锚垫板应与波纹管垂直，其中心应与孔道中心线对齐。
用螺栓将锚垫板固定在模板上，确保牢固可靠。
5、混凝土浇筑浇筑混凝土时，应避免振动棒直接接触波纹管和预应力筋。
加强混凝土的振捣，确保混凝土密实。
6、预应力张拉待混凝土强度达到设计强度的_____%后，方可进行预应力张拉。
按照设计要求的顺序进行张拉，先纵向，再横向，最后竖向。
采用张拉力和伸长值双控的方法进行张拉，以张拉力为主，伸长值校核。
7、孔道压浆张拉完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆前，先用清水冲洗孔道，排除孔内杂物。
采用专用的压浆剂配制浆液，其性能应符合要求。
压浆应缓慢、均匀进行，压力控制在_____MPa 左右，直至孔道另一端饱满出浆。
高铁现浇梁预应力张拉施工技术交底
引言概述本文旨在对高铁现浇梁预应力张拉施工技术进行交底，通过分析其施工原理、工艺流程及注意事项等方面的内容，以便施工人员能够更好地理解该技术并有效地应用于实际工程中。
正文内容1.施工原理1.1预应力张拉原理详细阐述预应力张拉的基本原理，包括应力传递、拉应力的使用、张拉过程控制等。
1.2现浇梁施工原理介绍现浇梁的施工原理，包括结构特点、材料使用、工艺流程等。
2.工艺流程2.1梁床准备详细介绍梁床的准备工作，包括基底处理、模板制作、钢筋安装等。
2.2现场张拉对现场实施预应力张拉的过程进行分析，包括张拉机的设置、张拉力的控制、张拉过程的监测等。
2.3理论计算与实际施工控制阐述理论计算与实际施工的关系，包括预应力损失的计算、张拉力与混凝土应力的控制等。
3.注意事项3.1施工人员要求施工人员在现浇梁预应力张拉施工中应具备的技术要求和操作能力。
3.2安全措施讲解现浇梁预应力张拉施工中的安全问题，包括人员安全、设备安全和现场环境安全等。
4.质量控制4.1材料质量要求详细介绍现浇梁预应力张拉施工中对材料质量的要求，包括混凝土、钢筋、张拉用钢绞线等。
4.2施工工艺控制强调施工工艺控制的重要性，包括张拉过程的控制、张拉力的控制以及卸载过程的控制等。
5.施工质量验收5.1张拉力检测介绍张拉力检测的方法和要点，包括张拉力测量仪器的选择、操作步骤、结果分析等。
5.2结构性能检测强调结构性能检测的意义和方法，包括对现浇梁强度、挠度和位移等方面的检测。
5.3质量问题处理详细介绍施工过程中可能出现的质量问题，并提供相应的解决方案和处理方法。
总结通过对高铁现浇梁预应力张拉施工技术进行详细阐述，本文从施工原理、工艺流程、注意事项、质量控制和施工质量验收等方面进行了详细的描述。
同时，本文着重强调了施工人员的技术要求和安全措施，以确保施工过程安全可靠，质量符合要求。
通过合理的施工控制和质量验收，能够有效地提高高铁现浇梁预应力张拉施工的质量和效率。
现浇箱梁预应力张拉及压浆技术交底
现浇箱梁预应力张拉及压浆技术交底范本1-正式风格:现浇箱梁预应力张拉及压浆技术交底1. 张拉及压浆技术流程1.1 张拉及压浆准备工作1.1.1 检查预应力钢束的数量和规格是否满足设计要求 1.1.2 检查张拉设备的工作状态是否正常1.1.3 准备预应力张拉系统所需的工具和材料1.2 张拉及压浆操作步骤1.2.1 清理箱梁张拉孔口和周边区域1.2.2 安装张拉锚具和张拉器1.2.3 进行预应力钢束的张拉作业1.2.4 检查张拉钢束的张拉力是否满足设计要求1.2.5 进行压浆作业1.2.6 清理施工现场2. 张拉及压浆设备及材料要求2.1 张拉设备要求2.1.1 预应力张拉机2.1.2 张拉油泵2.1.3 张拉垫块2.2 压浆设备要求2.2.1 压浆泵2.2.2 压浆管道2.2.3 压浆料3. 安全措施3.1 对张拉设备进行定期检查和维护3.2 在张拉操作过程中佩戴安全帽和防护手套 3.3 保持施工现场的整洁3.4 防止张拉钢束和压浆管道受到外力损坏附件：1. 张拉设备检查记录表2. 压浆设备维护记录表3. 张拉及压浆作业验收记录表法律名词及注释：- 预应力钢束：用于施加预应力的钢制构件。
- 张拉锚具：用于固定预应力钢束的金属构件。
- 张拉器：用于施加预应力的机械装置。
- 压浆泵：用于将压浆料送入箱梁张拉孔口的泵。
- 压浆管道：用于输送压浆料的管道。
- 压浆料：用于填充箱梁内部空隙并提高箱梁强度的材料。
范本2-非正式风格:现浇箱梁预应力张拉及压浆技术交底1. 张拉及压浆技术流程1.1 张拉及压浆准备工作1.1.1 检查预应力钢束的数量和规格是否满足设计要求，靠！别少了啊！1.1.2 检查张拉设备的工作状态是否正常，有毛病就赶紧修！1.1.3 准备预应力张拉系统所需的工具和材料，别把东西弄丢了！1.2 张拉及压浆操作步骤1.2.1 清理箱梁张拉孔口和周边区域，别让脏东西影响张拉效果！1.2.2 安装张拉锚具和张拉器，别弄反了装！1.2.3 进行预应力钢束的张拉作业，扯麻！张拉起来！1.2.4 检查张拉钢束的张拉力是否满足设计要求，啊呀确保符合要求！1.2.5 进行压浆作业，别偷懒！好好压浆！1.2.6 清理施工现场，切记收拾干净！不要留下痕迹！2. 张拉及压浆设备及材料要求2.1 张拉设备要求2.1.1 预应力张拉机，好的机器才能好耍！2.1.2 张拉油泵，泵一下，发力张拉！2.1.3 张拉垫块，垫出完美效果！2.2 压浆设备要求2.2.1 压浆泵，给力泵料，压得满血复活！2.2.2 压浆管道，通道畅通，浆料不愁！2.2.3 压浆料，浆液要稠厚，别让它变水汤！3. 安全措施3.1 对张拉设备进行定期检查和维护，不检查出毛病！3.2 在张拉操作过程中佩戴安全帽和防护手套，为了安全别省这俩玩意！3.3 保持施工现场的整洁，啊！别乱扔杂物！3.4 防止张拉钢束和压浆管道受到外力损坏，哼！不许碰！要小心！附件：1. 张拉设备检查记录表2. 压浆设备维护记录表3. 张拉及压浆作业验收记录表法律名词及注释：- 预应力钢束：用于施加预应力的钢制构件。
连续梁预应力张拉、压浆技术交底
连续梁预应力张拉、压浆技术交底一、背景介绍连续梁作为桥梁结构中的一种，具有跨度大、刚度好、平面曲线美观等优点，在大型桥梁工程中得到了广泛应用。
然而，连续梁的建设对预应力张拉和压浆技术的要求较高，尤其是在桥梁的承载能力和使用寿命等方面，需要严格把控预应力张拉和压浆工艺的质量。
本文旨在交底连续梁预应力张拉、压浆技术，以确保连续梁的质量和稳定性。
二、预应力张拉技术交底（一）张拉前准备在进行预应力张拉作业前，需对张拉用的预应力钢束进行检查和验收。
验收内容包括检查预应力钢束的表面是否有裂纹、锈蚀等情况，检查钢束长度、直径是否符合要求，确保其质量符合标准。
同时，对张拉设备进行调试和检查，确保操作人员能够正常操作设备，预应力钢束到位后能够正常张拉。
（二）张拉过程1.张拉前准备工作完成后，应先进行小张拉。
必要情况下需进行升高程序，使钢束逐步达到设计预应力。
2.进行中张拉时，应根据张拉计算书和张拉图控制钢束的张拉力。
在钢束的张拉过程中，应记录张拉力的变化，以便进行张拉的跟踪。
3.进行大张拉时，应严格按照张拉计算书和张拉图的要求进行操作，确保钢束达到设计预应力的要求。
（三）张拉后工作在预应力钢束完成张拉后，应立即对钢束进行紧固，固定在锚具上。
对钢束锚具的固定应符合设计要求，并进行验收。
对张拉设备进行清理、检查、维护，保证设备能够继续使用。
三、压浆技术交底（一）浆液搅拌在进行压浆之前，应先将水泥、石膏、石灰、砂、水等原材料进行混合搅拌，并由压浆负责人检查浆液的比例和搅拌是否均匀，确保浆料的质量。
（二）浆料注入将搅拌好的浆料倒入注浆泵中，然后通过注浆管道进行注浆。
注浆过程中，应注意控制浆液流量和压力，以保证注浆的质量。
当压力达到预定值时，应及时停止注浆，并进行检查、记录。
（三）压浆后工作在压浆完成后，应及时进行检查，确保浆料已充分填充在波纹管、预应力管和缝隙等处。
对于注浆不充分的地方需进行二次注浆和检查。
同时，应对压浆设备和工具进行清理、维护和保养，以确保下一次施工安全、高效。
预应力混凝土吊车梁制作技术交底
预应力混凝土吊车梁制作技术交底一、概述二、材料选用1.混凝土：采用C50混凝土，确保混凝土强度满足设计要求。
2. 预应力钢束：选用直径为15.7mm的7-wire钢束作为预应力材料，每股钢束包括7根钢丝，通过预应力张拉设备进行张拉。
三、预应力设计1.预应力布置：根据设计要求，确定预应力钢束的布置方案。
通常采用预应力钢束做成网格状，整齐分布在梁的上、下表面。
2.预应力张拉：在准备工作完成后，通过预应力张拉设备将预应力钢束进行张拉，实现对梁的预应力施加。
3.预应力锚固：在完成预应力张拉后，对预应力钢束进行锚固处理，确保预应力钢束的张拉力能够长期保持，不发生松动。
四、制梁过程1.模板搭设：根据设计图纸，在预留吊车梁位置上搭设模板，确保模板的高度和尺寸符合设计要求。
2.钢筋制作：根据设计图纸，制作梁体内部的钢筋骨架，通过焊接、穿绕等方式将各根钢筋连接起来，确保骨架的稳固性和强度。
3.预应力钢束安装：在钢筋骨架搭设完成后，将预应力钢束按照设计图纸的布置方案安装在模板上，确保预应力钢束的位置准确。
4.浇筑混凝土：在预应力钢束安装完成后，进行混凝土的浇筑，通过振捣等方式将混凝土填充到各个角落，确保混凝土的密实性和质量。
5.后张处理：在混凝土浇筑完成后，对预应力钢束进行后张处理，即在混凝土早期强度达到一定程度时，对预应力钢束进行补张，使其拉伸至设计要求的预应力力值。
6.养护和拆模：待混凝土达到设计强度要求后，进行养护处理，保持梁体的湿度和温度，待养护期满后进行模板拆除。
五、质量控制1.混凝土强度：通过取样试验，检测混凝土的强度，确保混凝土达到设计要求的强度指标。
2.钢筋安装：通过现场检查和焊接质量检测，确保钢筋的安装质量符合相关标准。
3.预应力张拉：在预应力张拉过程中，通过检测仪器对预应力钢束的张拉力进行实时监测，确保张拉力达到设计要求。
4.混凝土浇筑：在浇筑过程中，通过振捣和振动台等设备进行混凝土的密实处理，确保混凝土的质量。
现浇梁预应力技术交底
现浇梁预应力技术交底现浇梁预应力技术是现代桥梁建设中常用的一项重要技术，它能够显著提高梁体的承载能力和抗裂性能，确保桥梁结构的安全性和耐久性。
为了确保施工质量和安全，现将现浇梁预应力技术的相关要点向大家进行交底。
一、预应力材料及设备1、预应力钢绞线选用符合设计要求和国家标准的高强度低松弛预应力钢绞线，其力学性能应满足抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标。
钢绞线在运输和存放过程中应采取防锈、防腐蚀措施，避免受损。
2、锚具锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
按照设计要求选用合适的锚具类型，如夹片式、支承式等，并确保其质量符合相关标准。
3、波纹管采用金属波纹管或塑料波纹管作为预应力管道，其尺寸和性能应符合设计要求。
波纹管应具有一定的强度和柔韧性，在安装过程中避免破损和变形。
4、千斤顶和油泵根据预应力钢绞线的规格和张拉力大小，选择合适的千斤顶和配套油泵。
千斤顶和油泵应定期校验和维护，确保其性能稳定、准确。
二、预应力施工工艺流程1、预留管道安装在梁体钢筋绑扎过程中，按照设计位置安装波纹管。
波纹管应定位准确，固定牢固，避免在混凝土浇筑过程中发生移位。
波纹管接头处应采用专用接头管连接，并使用密封胶带密封，防止漏浆。
2、钢绞线穿束在混凝土浇筑前，将预应力钢绞线穿入波纹管内。
穿束时应注意钢绞线的顺序和编号，避免混乱。
对于较长的钢绞线束，可以采用卷扬机牵引或人工推送的方式进行穿束。
3、混凝土浇筑浇筑混凝土时，应避免振捣棒直接碰撞波纹管和钢绞线，防止管道移位或钢绞线受损。
确保混凝土的浇筑质量，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
4、预应力张拉混凝土强度达到设计要求后，方可进行预应力张拉。
按照设计规定的张拉顺序和张拉力进行张拉。
张拉过程中应分级加载，同步测量伸长值，并与理论伸长值进行对比，控制误差在允许范围内。
张拉完成后，及时进行锚固，切除多余的钢绞线。
5、孔道压浆张拉锚固完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆材料应符合设计要求，具有良好的流动性、稳定性和强度。
预应力现浇梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工时间：________________________二、安全技术交底1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等劳动保护用品。
（3）施工人员应熟悉本工程的安全技术要求，遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护，确保其有效运行。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物。
（4）施工现场应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
3. 预应力筋张拉施工（1）张拉前，应检查预应力筋的锚固、锚具、锚板等，确保其符合设计要求。
（2）张拉过程中，应严格按照设计要求控制张拉力，避免过载。
（3）张拉设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（4）张拉过程中，施工人员应站在安全位置，避免被张拉力伤及。
4. 现浇混凝土施工（1）混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止发生溢浆、跑模等现象。
（3）混凝土振捣过程中，应确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
（4）混凝土养护过程中，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
（2）高处作业平台应牢固可靠，防止人员坠落。
（3）高处作业过程中，应保持作业区域整洁，防止杂物掉落。
（4）高处作业人员应遵守高处作业操作规程，确保作业安全。
6. 应急处理（1）施工现场应制定应急预案，并定期进行演练。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
预应力张拉技术交底
预应力张拉技术交底预应力张拉技术交底一、预应力系统安装：1、波纹管、锚垫板和连接器安装：(1)、波纹管安装：预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.3米一道“U”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。
(2)、锚垫板安装：在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。
要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。
锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。
对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。
安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。
(3)、连接器安装：从第二孔箱梁开始，在前一段已张拉完的群锚连接体上安装连接器，并进行钢绞线接长。
2、钢绞线安装：a.钢绞线下料：钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。
b.编束：编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。
束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。
c.穿束穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。
钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束(跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束)。
穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。
3、横向预应力安装横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道安装完毕后安装。
先张法预应力梁技术交底
先张法预应力梁技术交底1. 引言先张法预应力梁技术是在梁体预应力张拉过程中，先将预应力钢束张拉到预定张力值，再进行混凝土浇筑的一种先进技术。
本文将介绍先张法预应力梁技术的工艺流程、施工要点以及质量控制措施，以确保工程质量和施工进度。
2. 工艺流程先张法预应力梁技术的工艺流程分为以下几个步骤：2.1 钢束安装首先，在梁体底模板上预埋预应力钢束。
预应力钢束应根据设计要求进行合理布置，并采用专用托座和夹具固定。
在安装过程中，要保证预应力钢束的位置准确，且与梁体布置图相符。
2.2 钢束张拉在混凝土浇筑前，先张法预应力梁的关键环节是对预应力钢束进行张拉。
首先，使用专用张拉设备对钢束进行张拉，直到达到设计要求的预应力力值。
在张拉过程中，要根据实际情况进行力值的实时监控，并避免过度张拉引起的钢束断裂。
2.3 混凝土浇筑在完成预应力钢束的张拉后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，应保持浇筑质量的一致性，防止混凝土中出现孔洞和缺陷。
同时，施工人员应用振捣器进行混凝土振捣，以使混凝土密实度达到设计要求。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，对梁体进行养护。
养护期间，要保持梁体周围湿润，并避免受到外界环境的干扰。
常规养护时间一般为28天，期间要进行定期的养护检查，确保梁体的养护质量。
3. 施工要点先张法预应力梁技术在施工过程中，需要注意以下要点：3.1 钢束布置预应力钢束的布置应符合设计要求，且钢束的张拉数量和张力值应明确标记并记录。
布置时要注意钢束与梁体的嵌合度和固定可靠性。
3.2 张拉力控制在进行钢束张拉时，要根据设计要求确保达到预设的张拉力值。
张拉过程中应及时记录张拉力和钢束的伸长值，以便后期质量控制参考。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保无漏浆现象。
在浇筑过程中，要进行适量的振捣和充分的补浆，以确保混凝土的密实度和质量。
3.4 养护管理养护期间要定期检查梁体的养护质量，记录并处理养护期间出现的问题。
现浇箱梁预应力管道施工技术交底
技术交底记录
（1）管道安装时，若与梁体钢筋发生冲突，可适当调整梁体钢筋，严禁随意切断梁体钢筋。
（2）波纹管接头用密封胶带封死，防止漏浆。
（3）保温管定位准确、牢靠，曲线圆顺无弯。
波纹管定位
五、常见问题及处理措施
1、管道定位不准确、定位钢筋间距过大；会造成预应力筋不能充分发挥其作用，存在安全隐患。
处理措施：重新进行管道定位，定位筋间距按直线段50cm；曲线段25cm控制。
2、波纹管堵塞
原因分析：（1）波纹管接头套管长度不够；
（2）波纹管接头不密封；
（3）振捣时破坏波纹管。
处理措施：（1）混凝土浇筑前波纹管内穿塑料衬管保护，混凝土浇筑过程中来回拉动衬管防止管道堵塞。
编制：复核：签发：。
最新现浇梁预应力筋加工和张拉技术交底.优选
主送单位
工程项目
预应力筋加工和张拉
工程地点
（里程桩号）
交底日期
交底内容：
一、波纹管安装及预应力筋穿束
⑴波纹管在安装前通过1KN径向力的作用下不变形的试验，同时应作渗水试验，以检查有无渗漏现象，确无变形、渗漏现象时方可使用。
⑵波纹管的连接，应采用大一号同型波纹管作接头管，接头管长300mm，但接缝数量尽可能减少。波纹管连接后用密封胶带封口，缠绕紧密，避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。
（6）施工过程中详细记录。
（7）压浆后及时用水将锚板周围和梁体表面的水泥浆冲洗干净，以免污染桥面。
五、封锚
在连续箱梁孔道压浆后要进行封锚施工。施工前将梁端水泥浆冲洗干净，对梁端混凝土凿毛，同时清除垫板、锚具上的油污。按设计要求绑扎端部钢筋网，固定端部模板，立模后，拌制封锚砼，标号同梁体砼标号。振捣时要加强各棱角处捣固，使砼密实，用土工布覆盖洒水养护。
三、预应力施工注意事项
（1）预应力钢材及预应力锚具进场后，应严格按现行规范要求检验、试验、验收和保管；锚具的喇叭管、锚杯、夹片和锚下螺旋筋应由厂家配套提供。
（2）所有预应力钢材不得焊接，钢绞线使用前应作除锈处理。
（3）钢绞线应用圆盘切割机切割，不得用电、气切割。钢绞线、锚具应避免生锈及局部损伤，以免影响强度和发生脆性破坏。
⑷波纹管安装完毕后进行钢绞线的穿束，先进行钢绞线的编束，编束时，应保证每根钢绞线之间平行，不缠绕，每隔1.0～1.5m用20#软钢丝绑扎一道，在每束两端2.0m范围内应保证绑扎间距不大于50cm。钢束端头与钢丝绳用钢丝扎紧，并用胶带将端部及钢丝缠紧，防止穿束过程中将波纹管扎破，人工配合穿束机，将钢束穿入波纹管。
（4）纵向预应力钢束采用两端张拉时，应保持两端同步进行。
梁预应力施工技术交底
梁预应力施工技术交底一、技术流程梁预应力施工技术是指在混凝土梁内先张拉加固钢筋，再将张拉的钢筋通过液压缸的力量传递给建筑结构的一种加固工程技术。
一般来说，预应力梁的施工流程可以分为以下几个步骤：1.1 钢筋制作预应力梁的强度主要依靠钢筋和混凝土的组合。
在梁预应力施工技术的施工之前，需要制作好钢筋。
制作钢筋需要严格按照设计图纸要求进行操作，避免在钢筋制作环节出现差错。
1.2 组装摆放在进行梁预应力施工技术之前，需要对梁进行摆放和组装。
在组装摆放的时候，需要保证梁的大小和形状符合设计要求，并且要保证组装过程中梁不倾斜、不变形。
同时，在组装摆放的时候，还要保证施工现场的安全。
1.3 预应力钢筋张拉预应力钢筋张拉是梁预应力施工技术的核心环节之一。
在本环节中，需要通过专门的设备对钢筋进行张拉，使其达到预先设计好的预应力状态。
张拉后需要在一定时间内维持压力，以确保预应力钢筋内部的应力不足以抵抗混凝土自身的荷载而造成后期变形或裂缝。
1.4 锚固在完成预应力钢筋张拉工作后，需要将张拉后的钢筋固定在混凝土中。
这个过程被称为锚固工作。
锚固是一道很重要的工艺环节，其质量与后期的安全有很大关系。
必须注意确保锚固的钢筋长度及锚具的深度要符合设计要求。
二、技术要素除了上述步骤，还需要在预应力梁的施工过程中注意以下技术要素：2.1 材料的选用和加工为了满足预应力梁的设计要求，需要选择有品质保证的混凝土和钢筋材料。
钢筋加工应制定严格的加工流程和规范，避免加工中出现问题。
2.2 设备的采购和检验在进行梁预应力施工技术之前，需要对设备进行检验，并且严格按照使用说明进行使用。
使用过程中需要时常进行设备检查和维护。
2.3 工人操作的规范预应力梁的施工需要工人具备专业技能和经验。
在施工过程中必须保证操作规范，提高安全意识，避免出现安全事故。
2.4 施工现场的管理在梁预应力施工技术的施工现场中，需要对现场进行管理。
必须保证施工现场的整洁、有序和安全。
支架现浇梁预应力体系安装施工技术交底(图文并茂)
支架现浇梁预应力体系安装施工技术交底1.交底范围本交底适用于斑竹互通立交匝道桥支架现浇梁预应力体系安装施工技术交底。
2.施工准备（1）钢绞线、预应力管道、锚具经过入场验收和取样送检，分类入库存放，确保原材质量。
（2）临边防护、操作平台准备就位。
（3）作业人员已接受岗前安全教育，班组长做班前讲话，准备并检查安全劳保用品。
（4）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。
主要设备：吊车、钢绞线放线架、砂轮切割机、电焊设备、穿束机、牵引工装。
3.工艺流程图4.施工步骤施工步骤一：预应力管道安装（1）安装顺序：管道安装根据钢筋绑扎顺序，按照先底板→再腹板→后顶板进行。
（2）安装优先级：安装过程遵循普通钢筋避让管道，横向钢束（若有）避让纵向钢束原则。
在安装钢筋时，冲突位置要提前避让，留足管道安装空间。
（3）下料：管道的搬运要轻拿轻放，防止破坏管道。
使用砂轮切割机切割下料，下料时应尽量将接头位置避开弯曲段，切割后去掉端头毛刺、卷边和折角。
（4）安装定位：管道严格按技术人员现场放样交底的坐标位置精准定位，先初装预制的整体式“＃”字定位钢筋网，间距1m一道，在弯曲段加密至50cm。
按设计位置穿入管道，通过尺量带线调整管道位置精确且线型直顺，然后将“＃”字定位筋固定牢靠（线型复杂或钢筋密集部位可使用“Ω”字形定位卡代替“＃”字定位筋）。
（5）管道接长：用大一号的管道套接，接头管长度不小于35cm，接头要平顺，两根管道端面抵紧，接入长度各占一半。
接头管外用透明胶带反复缠牢，密封良好。
交底人：复核人：交底接收人：（6）弯曲段防崩钢筋：按设计要求在管道弯曲段加设间距25cm一道U 型防崩钢筋网。
质量标准：直线段定位筋1m一道，曲线段加密至50cm（设计不同时执行设计要求）。
操作要点：提前放样管道走向，安装钢筋时留足管道空间。
施工中应尽量避免触碰、桩基管道，电焊作业远离管道或采取有效隔离措施。
施工步骤三：排气孔、排水孔安装使用强度和韧性良好的Φ25mm胶管（PE或白胶管），在管道波峰最高点开孔设置排气孔，若钢束长度较大，宜按20m左右间距设置一处。
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5.将你的鼠标在屏幕的左侧点击，能看到最近使用的应用程序的缩略图;使用滚轮可以看到所有开放的现代应用程序。
6.现代应用程序一般不需要关闭- 他们是暂时出现，所以没有缩略图。
如果你真的需要关闭它们，使用任务管理器(通过版块或CTRL+ SHIFT + ESC)强制退出。
7.要搜索您的系统上的应用程序，设置或文件，只要简单从Start屏幕上点击Search 并输入，搜索框会自动弹出，或使用Win+F。
8.在您的桌面使用Win+Y进行桌面浏览。
9.使用Win+I启动应用程序设置的Charm功能。
10.使用Win+P切换到外部电视/显示器。
11.使用Page UP和Page Down在Metro界面中版块群之间移动。
12.将鼠标挪到屏幕左侧，并进入某个应用程序，如果你将它拖到右侧，然后鼠标再挪到左边，它会循环到下一个应用程序。
13.固定/或解除版块，或删除应用程序，在“开始”屏幕上点击相应版块。
14.使用Ctrl+鼠标滚轮，激活Metro应用程序的语义变焦(Semantic Zoom) 。
15.Win+空格键切换输入语言和键盘布局。
16.使用Win+D显示桌面。
17.Win+H打开共享charm。
18.Win+K打开连接Charm。
19.Win+L锁定您的Windows 8电脑。
20.使用Win+Tab在多个应用程序之间环绕。
21.使用ALT + TAB在两个应用程序之间切换。
22.锁屏旋转使用Win+O(字母欧，非零)。