湿拌砂浆配合比设计及生产、存储、施工技术要点
湿拌砂浆生产工艺及要求
湿拌砂浆生产工艺及要求www.186********.cn湿拌砂浆生产工艺及产品性能武汉奥特龙建筑材料公司www.186********.cn湿拌砂浆是怎么生产出来的，其原材料和生产工艺有没有特别的要求，产品有什么特性，奥特龙小编为您一一讲来目前，湿拌砂浆主要由商品混凝土搅拌站生产、供应。
由于砂浆供应量与混凝土相比要少得多，如果单独设计一条砂浆生产线，既造成浪费，使用率又不高。
因此，目前砂浆与混凝土共用一条生产线，均采用混凝土搅拌机进行搅拌，但需要安排好生产任务。
湿拌砂浆的典型生产工艺如下：1、砂的筛选砂浆用砂的最大粒径应不大于5mm，因此湿拌砂浆的生产应增加一道筛分工序，以保证砂全部通过5mm筛网。
过筛砂应堆放在专用堆场，我们称之为专用砂。
筛分机一般选用滚筒筛，其长度和直径可根据产量决定。
砂浆生产时应注意控制砂的含水率，若砂的含水率过高，砂容易粘结成团，砂粒易赌赛筛网，导致筛分效率降低。
筛网应有排堵装置，及时除去堵塞筛网的砂粒和泥团。
2、原材料计算和计量固体原材料的计算应按质量计，水和液态外加剂的计算可按体积计。
由于固体组成材料因操作方法或含水状态不同而密度变化较大，如按体积计量，易造成计量不准，从而难以保证砂浆性能和均匀性，因此各种固体原材料的计量均应按质量计。
计算设备应能连续计量不同配合比砂浆的各种材料，并应具有实际计算结果逐盘记录和贮存功能。
计算设备应按有关规定由法定计量部门进行检定，使用期间应定期进行校准。
www.186********.cn水泥、粉煤灰均为粉状材料，可采用螺旋输送，电子称质量计算。
水泥、粉煤灰可采取叠加计算。
砂采用皮带输送机输送，电子称质量计算。
在用电子秤计算时，不能仅根据电子秤的精度来确定材料的计量误差，还应考虑螺旋的计量误差。
在保证称料精度的前提下，应兼顾称料速度。
每盘料称量大的组分，螺旋输送速度可快些。
根据砂浆配合比各组分不同和对砂浆性能影响的大小，确定合理的称料螺旋。
混凝土搅拌站湿拌砂浆生产及施工质量控制要点
混凝土搅拌站湿拌砂浆生产及施工质量控制要点摘要：本文主要阐述混凝土搅拌站湿拌砂浆生产以及施工质量要点，按照规定的流程合理搅拌混凝土，并控制好混凝土搅拌操作台与运输过程，正确使用混凝土生产设备，依据混凝土配比比例进行均匀的搅拌，这样才能形成质量完好的砂浆，从而提高混凝土施工质量。
关键词：混凝土；生产及施工；质量控制前言全面了解混凝土的性能，并依据规定的流程湿拌砂浆，这样才能保证生产出符合施工工艺要求的砂浆，要求施工人员必须要明确混凝土搅拌的控制要求，所使用的施工原材料要具有相应的出口厂家和合格证书，从根本上避免混凝土出现裂缝的问题，进而生产出质量完好的湿拌砂浆。
1混凝土搅拌站湿拌砂浆生产配比应遵循的设计原则混凝土搅拌站湿拌砂浆生产中要遵循相应的设计原则，将混凝土配比的误差控制在一定范围内，使混凝土配比比例符合施工要求，根据施工环境和地质条件，选用机制的砂浆进行搅拌，将砂浆的颗粒大小控制在3.0到4.0之间，不能选用河砂进行生产和配比，由于河砂的棱角比较大，颗粒大小不一致，难以控制好砂浆的稳定性和保水性。
因此，必须要按照规定使用吸附性较强的砂浆，并遵循设计原则进行砂浆搅拌工作，使混凝土搅拌站湿拌砂浆生产配比具有合理性和优良性，充分体现遵守设计原则的重要性，根据湿拌砂浆配比技术的规定，统一设计湿拌砂浆的配比，熟练使用技术优良的配比技术，使搅拌出的湿拌砂浆符合施工标准，运用外加剂技术对砂浆进行配比，依据设计原则挑选使用的配比材料，保证混凝土搅拌的湿拌砂浆综合性比较强，配比出性能为M10-M20的优质砂浆，配比过程中加入一定剂量的凝胶踩材料，使混凝土与湿拌砂浆相融合，配比具有细密度和严密性的湿拌砂浆，从而有效提高湿拌砂浆的稠密度，保证混凝土搅拌的湿拌砂浆保水比较强。
2 混凝土搅拌站湿拌砂浆生产质量控制要点2.1严格控制使用的原材料和生产过程要想控制好混凝土搅拌湿拌砂浆生产质量，必须严格要求所使用的施工原材料和生产过程，从源头上控制原材料的性能，使砂浆中的颗粒在3.56mm的范围内，以免在生产过程中出现卡住设备的情况，所使用的原材料必须要符合施工要求，具有相应的出口厂家，运用检测技术检验原材料的性能，检验是否满足施工标准，杜绝使用石砂超标的原材料，使机制砂的细密度为3.0到3.5mm之间，这样才能保证生产出质量完好的站湿砂浆。
湿拌砂浆施工程序(3篇)
第1篇一、准备工作1. 确保施工现场环境整洁，具备施工条件。
2. 根据施工图纸和设计要求，准备好施工材料、设备、工具等。
3. 检查施工人员是否具备相关资质，确保施工安全。
二、施工流程1. 基层处理（1）清除基层表面的杂物、油污、浮尘等。
（2）对基层进行打磨、清洗，确保基层表面平整、干净。
（3）检查基层的强度、平整度等指标，不符合要求时，应进行处理。
2. 湿拌砂浆搅拌（1）根据配合比要求，准确称量水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂等原材料。
（2）将原材料加入搅拌机中，加入适量的水，进行强制搅拌。
（3）搅拌时间控制在2-3分钟，确保搅拌均匀。
3. 湿拌砂浆施工（1）将搅拌好的湿拌砂浆均匀涂抹在基层上。
（2）施工过程中，注意控制砂浆厚度，确保均匀一致。
（3）使用专用工具对砂浆进行压实、平整，避免出现气泡、蜂窝等缺陷。
4. 砂浆养护（1）施工完成后，及时对砂浆进行养护，保持湿润状态。
（2）养护时间根据气温、湿度等因素确定，一般需养护7-14天。
（3）养护期间，注意避免砂浆受到撞击、磨损等影响。
5. 检查验收（1）施工完成后，对湿拌砂浆进行质量检查，确保符合设计要求。
（2）检查砂浆的强度、平整度、密实度等指标，不合格时，应进行返工处理。
三、施工注意事项1. 湿拌砂浆施工过程中，应注意安全防护，佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用品。
2. 施工人员应严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 避免在雨天、高温等恶劣天气条件下进行湿拌砂浆施工。
4. 搅拌好的湿拌砂浆应在规定时间内使用完毕，避免浪费。
5. 施工过程中，应密切关注砂浆的稠度、流动性等指标，确保施工质量。
四、总结湿拌砂浆施工程序主要包括基层处理、搅拌、施工、养护和检查验收等环节。
在施工过程中，应严格按照规范和操作规程进行，确保施工质量。
同时，注重施工安全，加强施工人员培训，提高施工水平。
通过以上措施，确保湿拌砂浆施工质量，为建筑工程提供优质的基础材料。
砂浆配制与使用技巧
砂浆配制与使用技巧砂浆是建筑施工中常用的一种材料，用于填充砖石或石块之间的空隙，增加墙体的稳定性和强度。
良好的砂浆配制和使用技巧对于建筑的质量和寿命至关重要。
本文将介绍砂浆的配制方法和使用技巧，以帮助您在施工过程中获得理想的效果。
一、砂浆的配制方法砂浆的配制需要准确的配料比例和适当的操作步骤。
以下是一种常用的砂浆配制方法：1. 准备材料首先，准备好所需的原材料：水泥、砂子和适量的水。
水泥可以选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐硬化水泥或聚合物水泥，具体选择根据施工需要而定。
砂子可以选择细河沙或粗河沙，也可根据需要加入其他掺合料，如矿物粉或化学添加剂。
2. 按比例配料根据需要，确定水泥和砂子的配比。
常用的配比为水泥：砂子=1：3或1：4。
对于特殊要求的场合，可以按照施工规范或专家建议进行配比。
注意，砂子应该是洁净的，没有杂质和粘土。
3. 混合物料将预先称好的水泥和砂子加入搅拌机或手动搅拌桶中，搅拌均匀。
在搅拌的过程中，逐渐加入适量的水，同时搅拌，直到砂浆成为均匀的糊状物。
4. 调整砂浆的流动性根据实际需要，可以增加或减少砂浆的水分量来调整其流动性。
增加水分可使砂浆更易施工，但会降低其强度；减少水分则可增加砂浆的强度，但施工难度会有所增加。
5.保持砂浆的湿度在使用砂浆前，应预先浸湿砂石或砖石的表面，以防止吸水过快导致砂浆失去水分太快而失去粘结效果。
同时，在施工过程中，应保持砂浆的湿度，以确保其充分水化和粘结。
二、砂浆的使用技巧砂浆的使用技巧对于施工质量和效率有着重要影响。
下面是一些常用的砂浆使用技巧：1. 均匀涂抹在应用砂浆时，应均匀涂抹在砖石或石块的表面上，确保砂浆之间没有空隙。
使用适当的工具，如抹刀或砂浆铲，可以帮助您实现更加平滑和均匀的涂抹效果。
2. 控制厚度砂浆的厚度应根据施工需求进行控制。
通常，砂浆的厚度不宜超过10mm，否则可能会导致砂浆的开裂或脱落。
在施工过程中，可以利用均匀的砂浆板或木板来控制砂浆的厚度。
混凝土搅拌站湿拌砂浆生产及施工质量控制要点
方 法 ，在 粗 放 式 生 产 及 施 工 方 式 条 件 下 ， 可 保 证 湿 拌 砂 浆
生产及施工质量 ，降低 工程空鼓开裂几率 。
关 键 词 ： 湿拌 砂 浆 ；生 产 与 施 工 ；质 量 控 制 中 图分 类 号 ：Ｔ Ｕ ５ ２ ８ ． ０ ５ 文 献 标 志 码 ：Ｂ
ห้องสมุดไป่ตู้
在细骨料皮带输 送 中间加 入振 动筛过 筛环 节 ，振动 筛宜选 择 圆振动筛为好 ，筛 网选择 ２ ｍ ｍ线径 和 ８ ｍｍ孔径 。过筛
生产效率 与砂 的含水 量和 粒径 分布有 一定 的关 系 ，能够 达 到砂过筛 产量 ６ ０—１ ０ ０ ｈ （ 如图 １所示 ） 。 目前湿拌砂 浆外 加剂 主要有 粉料 和液体 两种 ，砂浆外 加剂 的输送 管道 要专 用 ，同时要 加大 至 内径 ４ ０ ｍ ｍ 以上 ， 因为砂浆 塑化 剂的粘性 比较大 。
５ ）湿 拌 砂 浆性 能方 面 ，一般 选 择 保 水率 ９ ０ ％左右， 施工性能维持 时间 ８—２ ４ ｈ左右为宜 。
文章编号 ： １ ６ ７ ２— ４ ０ １ １ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ３—０ ２ ５ ７— ０ ３
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ２— ４ ０ １ １ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ３ ． １ ２ ７
浆生产质量控制 、砂 浆存 储及 施 工养 护等 方面的 分析 和经
验 总 结 ．形 成 了 一 套 完 整 的 湿 拌 砂 浆 生 产 及 施 工 质 量 控 制
颗粒宜为 ５ ０ ％左右 。 ４ ） 湿 拌 砂 浆 容 重 及 稠 度 控 制 方 面 ，综 合 大 量 实 际 工 程
湿拌砂浆的质量保证措施及方案
湿拌砂浆的质量保证措施及方案一、原材料选用。
1. 水泥，选择优质的水泥是保证湿拌砂浆质量的首要条件。
应当选择符合国家标准的水泥，并在采购时要求供应商提供产品合格证明及质量检测报告。
2. 砂子，砂子是湿拌砂浆的主要原料之一，其选用质量直接关系到砂浆的强度和稳定性。
应当选择颗粒均匀、含泥量低的砂子，并进行筛分和清洗处理。
3. 外加剂，外加剂是湿拌砂浆中的重要组成部分，能够改善砂浆的性能和施工性质。
应当选择符合国家标准的外加剂，并在使用时严格按照生产厂家的配比要求进行搅拌。
二、生产过程控制。
1. 配合比控制，在生产湿拌砂浆时，应当严格按照设计配合比要求进行配料和搅拌。
在搅拌过程中要注意加水量和搅拌时间的控制，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 搅拌设备管理，搅拌设备是影响湿拌砂浆质量的重要因素之一，应当定期检查和维护设备，确保搅拌设备的正常运转和搅拌效果。
3. 生产现场管理，对于湿拌砂浆的生产现场应当进行严格管理，保持生产场地的清洁和整洁，防止杂物和污染物的混入。
三、质量检测。
1. 原材料检测，在使用水泥、砂子和外加剂前，应当对原材料进行质量检测，确保原材料符合国家标准和设计要求。
2. 在制品检测，在生产过程中应当定期对湿拌砂浆进行抽样检测，包括强度、坍落度、粘结性等指标的检测，确保湿拌砂浆的质量稳定。
3. 成品检测，对于生产出的湿拌砂浆成品，应当进行全面的质量检测，并对不合格产品进行处理或淘汰。
四、质量管理。
1. 质量管理体系建立，施工单位应当建立完善的质量管理体系，包括质量管理制度、质量管理流程和质量管理责任制，确保湿拌砂浆质量的可控性和可追溯性。
2. 质量管理人员培训，对于参与湿拌砂浆生产和施工的相关人员，应当进行质量管理知识和技能的培训，提高其质量意识和操作技能。
3. 质量记录和档案管理，对于湿拌砂浆的生产和施工过程应当进行详细的记录和档案管理，包括原材料检测报告、生产过程记录、质量检测报告等，以便于质量追溯和问题分析。
湿拌砂浆施工注意事项、预防空鼓和处理方案
吴锦锋
教授级高工
广东省质量监督水泥检验站（广州） 常务副站长 广东省硅酸盐学会 常务理事
湿拌砂浆工作性能判断
（简单判断）
砂浆稠度：用手掌捞满砂浆，然后完全竖起来，此时手掌内的砂浆掉下去 一半左右还留下一半的话，则稠度正好合适（100mm以内）。若只留下一 小部分的话，则稠度太大（＞100mm）。
参讨1、《重新认识“拉伸粘结强度”, 再诊治抹灰砂浆空鼓“通病”》 -------尧 炼 2、《土企业转混凝型湿拌砂浆生产关键技术》-----张 炜
湿拌地面砂浆施工过程注意事项
混凝土基层达到一定强度后才能进行面层 施工。 严禁用抹子沾水后对抹面进行压光或在抹 面浇水压光，否则容易使表面泛白、起粉 和龟裂。
湿拌地面砂浆施工过程注意事项
地面砂浆要在无雨淋状态下施工，上浆2小 时内，抹灰砂浆层未达到硬化状态时，不 得浇水养护或直接受雨水冲刷。 硬化的砂浆面应注意保护，不得使其挫伤、 损坏，若破损应及时修补。
砂浆空鼓
• 两种空鼓特征： • 1、施工性空鼓 • 2、收缩性空鼓
砂浆空鼓
• 施工性空鼓：由于界面剂粗糙度不够的同时工
人在砂浆未收水之前搓压造成砂浆层松动(界面剂 粗糙的情况下砂浆在搓压时不易松动)，砂浆层与 界面剂层之间会形成水膜，干硬后水膜就形成水 灰比非常高的粉末，从而造成砂浆层与界面剂层 之间产生剥离；
湿拌抹灰砂浆施工过0℃～ 30℃。 混凝土剪力墙、柱应先使用专用清洁剂喷 洗基面，再作界面处理。界面处理剂要满 涂，避免漏涂的现象，因为这是造成空鼓 开裂的薄弱环节。
湿拌抹灰砂浆施工过程注意事项
湿拌砂浆二次加水或在墙面浇水过多，会 导致泌水和分层现象，收缩增大，粘接强 度降低，出现空鼓、剥落现象。 严禁用抹子沾水后对抹面进行压光或在抹 面浇水压光，否则容易使表面泛白、起粉 和龟裂。
湿拌砂浆应用技术
种和掺量的差别。例如：浏阳南
方水泥厂的对比。
活性混合材 8%~10% 10~12%
二、湿拌砂浆原材料学习 粉煤灰
◆指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰分类按照细度来划分为：Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。湿拌砂浆用粉煤灰建议选 择Ⅱ级。 ◆作用： 具有潜在化学活性，颗粒较细且含有大量玻璃体微珠，掺入粉煤灰 可代替部分水泥，发挥三种效应： 1）形态效应：减少砂浆内摩擦阻力，提高砂浆和易性和可泵性（润滑作用）; 2）火山灰效应：活性物质含量＞70%，可使砂浆后期强度明显增加； 3）微集料效应：细颗粒增加了水泥胶凝体的密实度，提高砂浆塑性和保水性 。
一、专业术语
砂浆的稠度
砂浆的稠度主要反应拌制出来砂浆流动性能的一种技术指 标，砂浆的稠度大小通过砂浆稠度仪测量而得出结果。 通过搅拌站拌制出来的砂浆稠度越大越容易泵送，反之很 难泵送。湿拌砂浆的稠度建议控制在85-95mm之间。
指针机械式砂浆稠度仪
数显电子式砂浆稠度仪
一、专业术语
砂浆的保水性
一、专业术语
抹灰砂浆
涂抹在建（构）筑物表面的厚度大于5mm的预拌砂浆，又 分为内墙、外墙抹灰砂浆。 砂浆的强度等级 砂浆强度等级用M表示，主要分为以下几种强度：M5、 M7.5、M10、M15、M20、M25、M30。 目前内墙抹灰砂浆主要使用的强度等级为：M5、M10。 胶凝材料 水泥、粉煤灰、矿粉、石粉等统称为胶凝材料。
3、加水量较为随意，不利于砂浆
二、湿拌砂浆原材料学习 砂浆=砂子+泥浆 - - - 砂乃重中之中，成败关键！！ 细骨料---砂：分为天然砂和机制砂，指公称粒径小于 5.00mm的岩石颗粒。 天然砂：按产源又分河砂、海砂和山砂。河砂因长期受流
砂浆配制与使用技术要点与施工流程
砂浆配制与使用技术要点与施工流程砂浆作为建筑施工中不可或缺的材料，在房屋建造、墙体修补和砌筑等方面发挥着重要作用。
砂浆的配制与使用技术是保证施工质量的关键因素之一。
本文将从砂浆配制的原材料、配比比例、质量检验以及施工流程等方面，分析砂浆的要点与技术。
一、砂浆配制的原材料选择砂浆的原材料主要包括水泥、石膏和骨料。
其中，水泥是砂浆的主要胶凝材料，石膏可以改善砂浆的工作性能，而骨料则是砂浆的填料。
在选择原材料时，应根据施工需要合理搭配，确保砂浆的强度和工作性能满足要求。
二、砂浆配制的配比比例在砂浆的配制过程中，合理的配比比例是保证砂浆质量的重要保证。
一般来说，水泥与砂的配比应按照1:3或1:4的比例来进行。
同时，在配制过程中可以适量添加增塑剂或改性剂来提高砂浆的工作性能和耐久性。
三、砂浆配制的质量检验为了确保砂浆的质量，对配制好的砂浆进行质量检验是不可缺少的环节。
常用的砂浆质量检验方法包括工作性能检验、物理性能检验和强度检验等。
其中，工作性能检验主要包括维卡塔试验、流动度试验等，物理性能检验主要包括抗压强度、抗折强度等指标的测试。
四、砂浆的施工流程砂浆的施工流程一般分为配制、搅拌和使用三个步骤。
首先，按照配比比例将水泥、石膏和骨料按照一定比例进行配制。
然后，在搅拌机中进行充分搅拌，使砂浆达到均匀、细腻的状态。
最后，将搅拌好的砂浆倒入施工现场，并采用刮板或抹光板进行涂抹、抹平等作业。
五、砂浆的施工注意事项在砂浆的施工过程中，需要注意以下几点。
首先，施工前应对基层进行清理和处理，确保基层平整、无杂物、无油污等；其次，在施工过程中要严格控制砂浆的用量和厚度，以免产生浪费或质量问题；最后，施工完毕后要及时进行保养，保持砂浆的湿润，并避免外力冲击，以确保施工质量和使用效果。
六、砂浆的常见问题及解决方法在砂浆的使用过程中，可能会出现一些常见问题，例如开裂、剥离、空鼓等。
这些问题的产生多与施工操作不当或配制比例不准确有关。
水泥砂浆施工配合比与施工工艺要点讲解
水泥砂浆施工配合比与施工工艺要点讲解一、引言水泥砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，其施工配合比和施工工艺的合理应用对于保证施工品质和工程的耐久性起着至关重要的作用。
本文将从施工配合比和施工工艺两个方面，分别进行深入讲解。
二、施工配合比水泥砂浆的施工配合比是指水泥、砂子和水的比例关系。
正确的施工配合比可以保证施工品质，提高水泥砂浆的强度和耐久性。
在制定施工配合比时，需要根据具体工程要求和使用条件来确定。
常用的施工配合比有1:2.5～3的水泥砂浆、1:3～4的水泥砂浆等。
三、水泥砂浆配制方法1.材料准备：首先要准备好水泥、砂子和水，水泥要保持干燥，砂子要经过筛分，水要清洁。
2.配制步骤：将水泥和砂子按照一定比例放入搅拌桶中，然后搅拌均匀，最后逐步加入水搅拌至砂浆具有一定的流动性即可。
四、施工过程控制1.基面处理：在进行水泥砂浆施工前，要对基面进行处理，确保基面平整、清洁、湿润。
2.浆料搅拌：搅拌过程中要掌握好水泥、砂子和水的比例，搅拌均匀，防止出现搅拌不充分、结块等问题。
3.施工温度控制：水泥砂浆在施工过程中要注意控制施工温度，避免过高或过低的温度对砂浆的影响，影响施工质量。
4.施工层数和厚度：根据施工要求和工程设计要求，控制好水泥砂浆的施工层数和厚度，确保施工质量。
五、施工注意事项1.施工环境：在水泥砂浆施工过程中，要注意施工环境，防止出现风吹日晒、温度过低等不利条件。
2.施工时间：施工时间的选择要合理，避免在高温或湿度大的情况下进行施工，以免影响施工品质。
3.搅拌时间：水泥砂浆的搅拌时间要充分，确保搅拌均匀，防止出现结块、离析等问题。
4.养护措施：在施工结束后，要对水泥砂浆进行养护，保持一定湿度，在早期硬化阶段避免受到外力的干扰。
六、水泥砂浆施工工艺创新1.新型材料应用：随着科技的不断发展，一些新型材料如纤维增强材料、改性剂等在水泥砂浆施工中得到应用，可以提高砂浆的强度和抗裂性能。
2.机械化施工：传统的手工施工存在效率低、一致性差等问题，引入机械化施工可以提高施工效率和施工品质。
湿拌砂浆的配制与应用
293理论研究1 湿拌砂浆的特性 传统现场配制的砂浆其保持原有特性的时间非常短暂，运输时间也非常紧张。
所以一次性不能配制太多。
由于传统的现场配制砂浆能够随着现场施工的发展现场制拌，很多施工人员不愿意使用湿拌砂浆。
但是为了进一步改善施工现场的环境状况，需要延长湿拌砂浆的凝结时间，必须要让其在更长时间内能够保持原有的性能。
所以我们一般都是采用掺入保水增稠剂和开放时间调节剂对湿拌砂浆的稠度、凝结时间进行控制和调节。
这样不仅能够延长砂浆的保存时间，还能够使湿拌砂浆在空气中迅速硬化，增强建筑的自身质量。
2 湿拌砂浆的研制2.1 原材料 在进行湿拌砂浆的配制过程中，我们需要大量的水泥、粉煤灰、砂、外加剂等制作原材料。
其中水泥采用普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用市场上的F 类Ⅱ级粉煤灰，对于其中的砂采则采用人工砂和天然砂混合而成的中砂，其砂石的细度模数在2.4~2.7之间。
制拌前我们必须要对人工砂和天然砂进行筛分，筛选的过程中选择的筛孔不能过大，否则起不到筛选的作用。
对于制拌外加剂采用湿拌砂浆保水增塑剂和湿拌砂浆开放时间调节剂两种，其中保水增塑剂主要用于调节砂浆的粘稠度，而开放时间调节剂则主要用于调节砂浆的凝结时间。
2.2 试验过程 下面我们根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2010）进行砂浆的配合比设计，我们把试验过程中的部分数据摘录到表1。
湿拌砂浆的配制与应用谢春光（山东鲁班建设集团总公司,山东 临沂 276000）摘 要：随着我国社会经济的不断发展，对于发展中节能减排工作人们的关注程度也在不断增加。
城市建设中，为了能够给国家在节能减排方面做出应有的贡献，现阶段很多大城市在建设中都大力发展预拌制砂浆施工，这样不仅能够减少建筑施工中对环境的影响，还能够提高施工的效率。
关键词：湿拌砂浆；配制要求；砂浆应用DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.18.259表1 掺加外加剂对稠度的影响 通过表1上面的数据我们可以看出，当拌制过程中华掺合料为粉煤灰的掺量高时，一开始砂浆的稠度并没有太大的变化，但是随着时间的不断增加，掺杂粉煤灰的稠度损失变化较小。
湿拌砌筑砂浆执行标准
湿拌砌筑砂浆执行标准
湿拌砌筑砂浆是建筑施工中常用的一种砌筑材料，其执行标准对于保证建筑质量和安全至关重要。
下面将从砂浆的配制、施工、验收等方面介绍湿拌砌筑砂浆的执行标准。
一、砂浆的配制
1.砂浆的配合比应符合设计要求，且应按照标准进行配制。
2.砂浆的原材料应符合国家标准，砂、水泥、外加剂等应按照标准比例进行配制。
3.砂浆的配制应在专用的搅拌机中进行，搅拌时间应符合标准要求，以保证砂浆的均匀性和稳定性。
二、砂浆的施工
1.砂浆的施工应在干燥、无风、无雨的天气条件下进行，以保证砂浆的质量。
2.砂浆的施工应按照设计要求进行，砌筑应平整、垂直、水平，砂浆应均匀涂抹，不得出现空鼓、裂缝等现象。
3.砂浆的施工应按照标准要求进行，砂浆的厚度、强度、粘结力等应符合标准要求。
三、砂浆的验收
1.砂浆的验收应在施工完成后进行，应按照标准要求进行验收。
2.砂浆的验收应检查砂浆的厚度、强度、粘结力等指标是否符合标准要求。
3.砂浆的验收应检查砂浆的外观是否平整、无空鼓、无裂缝等现象。
湿拌砌筑砂浆的执行标准对于保证建筑质量和安全至关重要。
在砂浆的配制、施工、验收等方面，应严格按照标准要求进行，以保证砂浆的质量和稳定性。
同时，施工人员应具备专业知识和技能，以确保施工质量和安全。
砂浆制备与使用技术规范
砂浆制备与使用技术规范砂浆是建筑施工中常用的材料之一，它由水泥、石灰、沙子和水等成分混合而成。
在建筑领域，砂浆的制备与使用技术规范非常重要，它关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
本文将探讨砂浆的制备与使用技术规范，从成分配比、制备工艺、施工注意事项等方面进行详细探讨。
一、砂浆的成分配比砂浆的成分配比是制备砂浆的基础。
合理的成分配比可以确保砂浆的质量稳定及使用性能。
一般来说，砂浆的水泥、石灰和沙子的配比应按照一定的比例来确定。
常用的一种配比方法是水泥和砂子按1：3的比例，再加入适量的石灰。
这样的配比可以提高砂浆的强度和稳定性。
二、砂浆的制备工艺砂浆的制备是一个精细的工艺过程。
首先，将水泥、石灰和沙子等原材料按照配比放入搅拌机中进行混合。
在混合过程中，需要控制好水的用量，以免砂浆过于稀薄或者过于干燥。
混合时间也需要控制在适当的范围内，以保证砂浆的均匀性和凝结性。
三、砂浆的施工技术砂浆的施工技术直接影响到建筑物的施工质量。
在施工过程中，首先需要清理施工表面，将杂质和灰尘清除干净。
然后，将预先调配好的砂浆涂抹在施工表面上，并用刮板或抹子进行整平。
施工过程中需要注意砂浆的厚度均匀和表面光滑，以确保施工质量。
四、砂浆的硬化与养护砂浆在施工后需要进行充分的硬化和养护，以确保其强度和稳定性。
一般来说，砂浆需要在施工后进行适当的湿润处理，避免过度干燥。
在湿润处理过程中，可以使用喷淋器或者铺盖湿布的方法，保持砂浆表面的湿润程度。
硬化和养护的时间一般需要根据砂浆的配比和环境温度来确定。
五、砂浆的质量检测砂浆的质量检测可以通过多种方法来进行。
常用的检测方法包括强度测试、含水率测试和工作性能测试等。
强度测试可以通过试块试验来进行，根据试块的破坏形态和承载能力来评估砂浆的强度。
含水率测试可以通过称量和烘干的方法来进行，以确定砂浆中水的含量。
工作性能测试可以通过观察砂浆的流动性和塑性来评估其工作性能。
六、砂浆的常见问题及处理方法在砂浆的制备和使用过程中，常常会出现一些问题，如砂浆开裂、不粘结、强度不达标等。
湿拌砂浆配合比设计及生产、存储、施工技术要点
湿拌砂浆配合比设计及生产、存储、施工技术要点一、湿拌砂浆配合比设计1、设计依据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）《预拌砂浆》（GB/T25181-2010）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-20102、设计指标可操作时间≥24小时，表观密度1800-2000公斤/立方米强度、稠度、保水率符合相关要求3、原材料1）42.5级普通硅酸盐水泥2）2级粉煤灰或石灰石粉3）河砂：细度模数2.4-2.94）机制砂机制砂级配和细度模数对湿拌砂浆工作性能影响较大，应严格控制机制砂级配和细度模数：细度模数2.0-2.5，5.0MM以上颗粒不大于5%，2.5MM以上颗粒不大于10%，0.15MM以下颗粒不大于20%，0.08MM 以下石粉不大于10%。
机制砂2.5MM以上颗粒如果偏多，湿拌砂浆易出现泌水现象，保水性差，可操用时间短，强度低，收缩大；机制砂0.08MM以下石粉如果偏多，需水量大，流动性和保水性差，湿拌砂浆粘度增大，影响施工性，可操用时间短，强度低，收缩大。
只有合理的颗粒级配和一定量的石粉含量，湿拌砂浆保水性好，可操用时间长，易施工，同时能保证砂浆强度高和收缩小。
5）武汉奥特龙建筑材料有限公司单组份湿拌砂浆专用稳塑剂6）水：干净河水4、湿拌砂浆参考配合比:(公斤/吨)注明:湿拌砂浆稳塑剂添加量随可操作时间要求、水泥用量、温度和环境湿度变化应作相应调整：可操作时间要求越长，稳塑剂添加量越大；水泥用量越大，稳塑剂添加量越大；温度越高，稳塑剂添加量越大；环境湿度越低，稳塑剂添加量越大；墙面的吸水量越大，稳塑剂添加量越大；同时，不同品种和牌号的水泥对可操作时间也有影响，当变换水泥时，就进行砂浆试配，调整稳塑剂添加量。
二、湿拌砂浆生产技术要点1、设备改造混凝土搅拌站用河砂生产湿湿拌砂浆需做简单的设备改造1）增加一套筛砂系统：在细骨料皮带输送中间加入振动筛，将6MM 以下和6MM以上的砂分开来，6MM以下的砂用来生产湿拌砂浆，6MM以上的粗砂用来生产混凝土。
混凝土砂浆的配合比例及施工技巧
混凝土砂浆的配合比例及施工技巧一、前言混凝土砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它具有优良的性能和适用范围广泛的特点，具体应用于地基、墙体、地面、道路等方面。
为了确保混凝土砂浆的质量，需要掌握正确的配合比例和施工技巧。
本文将详细介绍混凝土砂浆的配合比例及施工技巧。
二、混凝土砂浆的配合比例混凝土砂浆的配合比例是指混凝土中水泥、骨料、砂等材料的比例。
正确的配合比例可以保证混凝土的性能和质量。
下面介绍几种常用的混凝土砂浆的配合比例。
1. 普通混凝土配合比普通混凝土适用于一般建筑物的地基、地面、墙体等部位。
混凝土的主要成分是水泥、砂、石子和水，按重量比例为1:2.5:3.5:0.5，其中水泥按照水泥标号计算。
例如，水泥标号为P.O 42.5，配合比为1:2.5:3.5:0.5，表示每立方米混凝土中含水泥365公斤、砂910公斤、石子1260公斤和水180公斤。
2. 高强混凝土配合比高强混凝土适用于要求强度高的建筑物，如高层建筑、桥梁、水利工程等。
高强混凝土的主要成分是水泥、砂、石子和水，按重量比例为1:2:2.5:0.4，其中水泥按照水泥标号计算。
例如，水泥标号为P.O 42.5，配合比为1:2:2.5:0.4，表示每立方米混凝土中含水泥425公斤、砂850公斤、石子1060公斤和水160公斤。
3. 轻质混凝土配合比轻质混凝土适用于要求轻质、隔音、保温的建筑物。
轻质混凝土的主要成分是水泥、砂、膨胀剂和水，按重量比例为1:2:0.04:0.5，其中水泥按照水泥标号计算。
例如，水泥标号为P.O 42.5，配合比为1:2:0.04:0.5，表示每立方米混凝土中含水泥425公斤、砂850公斤、膨胀剂34公斤和水200公斤。
三、混凝土砂浆的施工技巧混凝土砂浆的配合比例虽然重要，但施工技巧同样重要，下面介绍几种混凝土砂浆的施工技巧。
1. 砂浆的施工技巧（1）选择合适的砂浆：根据实际需要选择不同种类的砂浆，如石灰砂浆、水泥砂浆等。
防水湿拌砂浆配比
防水湿拌砂浆配比
（原创版）
目录
1.防水湿拌砂浆的简介
2.防水湿拌砂浆的配比
3.配比的具体成分及其作用
4.注意事项
5.总结
正文
【防水湿拌砂浆的简介】
防水湿拌砂浆是一种以水泥、砂子、水和化学添加剂为主要原料，通过特定的工艺配制而成的建筑材料。
它具有防水、防潮、抗渗、耐磨损等特点，广泛应用于地下室、卫生间、厨房等需要防水的场合。
【防水湿拌砂浆的配比】
防水湿拌砂浆的配比通常为：水泥：砂子：水=1:2.5:0.35，化学添加剂则根据具体需要适量添加。
【配比的具体成分及其作用】
1.水泥：作为防水湿拌砂浆的主要粘结材料，水泥的质量直接影响到砂浆的强度和防水性能。
2.砂子：砂子是防水湿拌砂浆的主要骨料，它的粒径分布和质量对砂浆的抗压强度和抗渗性能有重要影响。
3.水：水是水泥和砂子的粘结剂，适量的水可以使砂浆具有良好的流动性和可塑性。
4.化学添加剂：根据需要，可以在防水湿拌砂浆中添加各种化学添加
剂，如防水剂、塑化剂、缓凝剂等，以提高砂浆的性能。
【注意事项】
1.在配制防水湿拌砂浆时，应严格按照配比进行，以保证砂浆的性能。
2.施工前，应将基层处理干净，以提高防水湿拌砂浆的粘结力。
3.施工过程中，应注意控制砂浆的厚度和均匀性，以保证防水效果。
4.施工完毕后，应及时进行养护，以提高砂浆的强度和防水性能。
【总结】
防水湿拌砂浆是一种重要的建筑材料，它的配比和施工质量直接影响到建筑物的防水效果。
砂浆配合比(新)
砂浆的技术条件和配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证砌筑砂浆进、经济合理，制定本规程。
适用于工业与民用建筑及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计。
配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工水平进行并应经试配、调整后确定。
一、定义1、砌筑砂浆：将砖、石、砌块等块材经砌筑成为砌体，起粘结、衬垫和传力作用的砂浆。
2、塑塑墼剑亚浆：由水泥、细骨料和水，以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配制成的砂浆，分为水泥砂浆和水泥混合砂浆。
3、预拌砂浆：专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
4、堡盔擅塑扭越：改善砂浆可操作性及保水性能的非石灰类材料。
二、材料要求1、砌筑砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。
2、水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合第五章《通用硅酸盐水泥》GB 175和《砌筑水泥》GB/T 3183的规定。
水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。
M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用级通用硅酸盐水泥。
3、砂宜选用中砂，并应符合第六章的规定，且应全部通过的筛孔。
4、砌筑砂浆用石灰膏、电石膏应符合下列规定：（1）生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。
沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（2）制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤，检验时应加热至70℃后至少保持20min，并应待乙炔挥发完后再使用。
（3）消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。
5、石灰膏、电石膏试配时的稠度，应为120mm±5mm。
6、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然沸石粉应分别第五章中《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596其他相关标准的规定。
湿拌砂浆施工技术说明(可编辑优质文档)
湿拌砂浆施工技术说明（可编辑优质文档）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）湿拌砂浆施工技术说明用途、分类、技术指标、优缺点、施工技术要点一、用途：用水泥、砂、外加剂、水按比例在搅拌站搅拌成均匀的砂浆，再用搅拌车运入工地。
用于砌砖、墙体抹灰、地面找平工程施工。
二、分类：与现场搅拌砂浆强度对应表(JGJ/T223-2021《预拌砂浆应用技术规程》)：三、技术指标：（行业标准BG/T 25181-2021《预拌砂浆》）四、优缺点：优点：1、搅拌站配制，配制精确均匀，质量有保证，避免了现拌砂浆配料的随意性造成的大的质量波动；2、避免了工地大量的粉尘及噪音对环境污染，避免了工地人员的粉尘对身体的直接危害；3、使用武汉奥特龙砂浆调节剂，砂浆可施工时间可任意延长，避免了工人随拌随用造成的砂浆的大量浪费及大的砂浆质量波动性（因为现拌的砂浆凝结时间短，工人稍不注意就会造成砂浆的硬化结块而造成浪费。
也由于这个原因，工人有时把即将凝结干硬的砂浆再次加大量水搅拌进行上墙施工而造成砂浆强度骤减及产生大量的塑性裂纹）；4、工人的批荡工作时间更好掌握，因为湿拌砂浆的保水性好，收水时间相对较长，避免了工人使用现拌砂浆要求精确掌握砂浆的收水时间，稍稍错过了收水时间就会造成砂浆的难以搓平抹压的情况。
工人相对来说不会有时间伧促感，工作更轻松自如；5、湿砂浆施工顺滑，手感轻松，能在地上长时间保持良好的施工性能而不需再次搅拌，能大大地减轻工人的劳动强度；6、湿砂浆的砂级配合理，并合理搭配相应的武汉奥特龙TL-3湿拌砂浆稠化增强剂，能大大降低墙面塑性裂纹发生率；7、湿砂浆具有更高的基面粘结强度，能在某种程度上减少墙面空鼓情况的发生率。
8、大规模施工时，施工组织简单快捷，砂浆供应能及时到位，能避免现场拌制低效混乱的局面。
缺点：1、湿砂浆一次运输量大，对工地的施工面积及施工人员数量有一定量的要求；2、湿抹灰砂浆的收水时间相应较长，适宜于上午开始上浆，下午收压的大面积施工，下午上浆会相应延长工人的工作时间；3、湿砂浆要一定的存储空间，对面积空间局促的工地不适宜使用；4、湿抹灰砂浆的保水性强，对初次使用的工人有不习惯的情况，因为工人习惯了现拌砂浆收水快、干燥快的特性。
定安湿拌防水砂浆施工方案
定安湿拌防水砂浆施工方案一、施工准备1.1 在施工前，应确保设计图纸、技术规范及防水砂浆产品说明书等文件齐全，并已进行充分的技术交底。
1.2 制定详细的施工进度计划，确保各项施工活动有序进行。
1.3 确定施工区域，设置警示标志，确保施工期间的安全。
二、工具准备2.1 准备砂浆搅拌机、灰斗、抹子、刮板、橡胶锤、铁锹、平尺、喷壶等必要的施工工具。
2.2 确保所有工具在施工前均已完成检查和调试，保证其正常使用。
三、施工环境3.1 施工环境应满足防水砂浆的施工要求，基层应干燥、平整、无油污、无浮灰。
3.2 施工时应避免强风、高温、雨雪等不利天气条件，确保施工质量。
四、施工队伍4.1 组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的施工经验和技能。
4.2 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中的安全和质量。
五、基层处理5.1 清除基层表面的油污、浮灰等杂物，确保基层干燥、清洁。
5.2 对基层进行必要的找平处理，确保基层的平整度满足施工要求。
六、砂浆调配6.1 根据产品说明书的要求，按照比例调配防水砂浆，确保砂浆的质量。
6.2 砂浆应搅拌均匀，无结块现象，并在规定时间内使用完毕。
七、施工技术7.1 施工前应先进行试铺，确保砂浆的稠度、铺设厚度等参数符合设计要求。
7.2 采用抹子或刮板将砂浆均匀铺设在基层上，并用橡胶锤轻轻敲打，确保砂浆与基层紧密结合。
7.3 铺设过程中应注意砂浆的平整度，及时用平尺进行找平处理。
7.4 施工完成后应及时进行养护，避免砂浆过早失水导致开裂。
八、后续处理8.1 施工完成后应对防水砂浆层进行检查，确保其完整性和密实性。
8.2 对存在问题的部位应及时进行修补和处理，确保防水效果。
8.3 做好防水砂浆层的保护工作，避免在后续施工过程中造成损坏。
以上即为定安湿拌防水砂浆的施工方案，请各施工单位严格按照本方案进行施工，确保施工质量和防水效果。
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一、湿拌砂浆配合比设计
1、设计依据
《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）
《预拌砂浆》（GB/T25181-2010）
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）
《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010
2、设计指标
可操作时间≥24小时，表观密度1800-2000公斤/立方米强度、稠度、保水率符合相关要求
3、原材料
1）42.5级普通硅酸盐水泥
2）2级粉煤灰或石灰石粉
3）河砂：细度模数2.4-2.9
4）机制砂
机制砂级配和细度模数对湿拌砂浆工作性能影响较大，应严格控制机制砂级配和细度模数：细度模数2.0-2.5，5.0MM以上颗粒不大于5%，2.5MM以上颗粒不大于10%，0.15MM以下颗粒不大于20%，0.08MM 以下石粉不大于10%。
机制砂2.5MM以上颗粒如果偏多，湿拌砂浆易出现泌水现象，保水性差，可操用时间短，强度低，收缩大；机制砂0.08MM以下石粉如果偏多，需水量大，流动性和保水性差，湿拌砂浆粘度增大，影响施工性，可操用时间短，强度低，收缩大。
只有合理的颗粒级配和一定量的石粉含量，湿拌砂浆保水性好，可操用时间长，易施工，同时能保证砂浆强度高和收缩小。
5）武汉奥特龙建筑材料有限公司湿拌砂浆专用单组份稳塑剂
6）水：干净河水
4、湿拌砂浆参考配合比:(kg/m³)
注明:
湿拌砂浆稳塑剂添加量随可操作时间要求、水泥用量、温度和环境湿度变化应作相应调整：可操作时间要求越长，稳塑剂添加量越大；水泥用量越大，稳塑剂添加量越大；温度越高，稳塑剂添加量越大；
环境湿度越低，稳塑剂添加量越大；墙面的吸水量越大，稳塑剂添加量越大；同时，不同品种和牌号的水泥对可操作时间也有影响，当变换水泥时，就进行砂浆试配，调整稳塑剂添加量。
二、湿拌砂浆生产技术要点
1、设备改造
混凝土搅拌站用河砂生产湿湿拌砂浆需做简单的设备改造
1）增加一套筛砂系统：在细骨料皮带输送中间加入振动筛，将6MM 以下和6MM以上的砂分开来，6MM以下的砂用来生产湿拌砂浆，6MM 以上的粗砂用来生产混凝土。
2）在原有的配料系统中增加一台湿拌砂浆稳塑剂贮存及秤量系统，采用专用的砂浆生产控制软件，其它的粉料：粉煤灰、石灰石粉等以及拌合水可以用生产混凝土相同的粉料储存罐和计量设备。
3）防止石子和砂交叉污染的零星装置
2、砂的最大粒径控制及砂含水率的控制
砂的最大粒径控制在6MM以下，既能保证湿拌砂浆质量，又能提高筛砂的生产效率；
砂含水率的控制：湿拌砂浆因砂含水率波动而影响砂浆质量较大，通常控制含水率在5%以下较好。
砂含水率过大，一方面影响筛砂效率，另一方面影响砂浆稠度。
当砂含水率变化较大时应加强砂含水率的检测，及时调整砂浆用水量，使生产出来的砂浆稠度符合设计要求。
机制砂采用定制供应比较好，按机制砂的质量技术要求验收。
3、生产质量控制
1）砂浆开盘前必须测定砂的含水率，保证每天2次以上的检测，开盘的第一车砂浆必须取样测定砂浆的稠度、表观密度、可操作时间和抗压强度等；
2）每车砂浆出厂要进行稠度和表观密度验收，并抽检可操作时间和强度；
3）砂浆生产“宁干不要稀”的原则，砂浆出厂需在运输过程中低速搅拌至工地现场，再快速搅拌出料，一般稠度会增大5-10MM的放大现象。
4）在生产砼和生产湿拌砂浆进行首盘转换的过程中要严格进行包括输送皮带、搅拌机、运输罐车的清理，避免引起质量波动。
4、集中生产和配送
湿拌砂浆可集中在晚间进行生产和配送，大大提高运输车辆的利用率，缓解城市白天的交通压力，在现场施工工人开工之前将砂浆批量送到指定地点的砂浆存储池内，保证工人一整天的使用量，工人利用吊笼的空余时间作业，把湿拌砂浆运送到相应楼层及使用部位方便砌筑或抹灰施工作业。
三、湿拌砂浆存储技术要点
1、放置湿拌砂浆的储存器要求
1）湿拌砂浆运到现场后，储存在不吸水的密闭容器内：铁质容器或砂浆池。
2）储存器数量、容量应满足砂浆品种、供应量的要求，砂浆池规格：
长*宽*高＝3500*3000*1200MM。
3）方便砂浆储运、罐车缷料、砂浆池清洗和存取。
4）砂浆池做好防漏、防渗水措施，顶部做好防雨和防晒及防强风处理。
5）在砂浆使用前和使用中，保证内部无明水、无杂物，还需用密封材料覆盖表面，以避免水分过度源流失。
2、湿拌砂浆的储存要求
1）湿拌砂浆运至储存地点须经稠度、表观密度检验合格后才可在砂浆池中储存。
2）不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的储存容器中，并应对储存容器进行标识，标识内容应包括砂浆品种、强度等级和使用部位等，砂浆应先存先用。
3）湿拌砂浆在储存及使用过程中不应加水。
砂浆在存放过程中出现少量泌水时，应搅拌均匀后使用，砂浆用完后，应立即清理干净储存容器。
4）湿拌砂浆储存地点的环境温度为5度~35度。
四、湿拌砂浆施工技术要点
1、砌块或墙面淋水处理
砌块砌筑前要对砌块淋水，抹灰砂浆施工前一天对墙面淋水湿透，吸水性小的墙面也要淋水处理。
如果砂浆上墙收水时间太长，可以把墙面淋水时间再提前一至二天。
2、界面处理
抹灰之前应将基层清理干净，再进行界面处理：人工拉毛或机械喷毛。
砼剪力墙用机械喷毛效果较好。
武汉奥特龙建筑材料有限公司可提供配制界面剂的专用胶粉：保水性好，粘结力强，收缩小。
3、抹灰施工
湿拌砂浆每遍施工厚度不应超过10MM,当抹灰砂浆超过10MM，应分层抹灰，后一层抹灰应在前一层砂浆凝结硬化后再进行。
和干粉砂浆相比，湿拌砂浆在砖墙面收水时间一般延后半小时，在剪力墙面收水时间一般延后2－3小时，抹灰工人可以先在剪力墙面上浆，再在砖墙面上浆，返过来再进行剪力墙面的搓平施工，以便提高施工效率。
对施工厚度大的外墙面，可以在头一天打底，第二天可一遍成活。
4、养护
湿拌砂浆可操作时间长，往往存在砂浆未硬化前有水份提前散发掉的情况，因此应在砂浆干硬后进行湿水养护非常重要，保证砂浆能继续水化反应，提高强度和粘结力。
湿水养护应在7天以上。
如有需要，欢迎关注我们哦，武汉奥特龙建筑材料有限公司是以普通湿拌（商混）砂浆稳塑剂和干混砂浆稠化剂、机喷砂浆添加剂以及特种砂浆添加剂、混凝土外加剂小料和技术服务为主导产业，集研发、生产、销售、工程应用和技术咨询于一体的民营科技企业。