焊接成型技术(第一节)
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焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要 是铸焊、钎焊和锻焊
5000年以前欧洲美索布达米亚时代器皿
2018/4/30
17
中国商朝（公元前 1600 年—1046 年），铁刃铜钺（铁 与铜的铸焊件）。春秋战国时期，曾侯乙墓中鼓铜座上有 许多盘龙，是分段钎焊而成
战国时期（公元前 770 －公元前 221 年），刀剑：刀刃 为钢，刀背为熟铁，经锻焊而成
30
焊接的分类、特点、应用
三类焊接技术特征对比
方法 熔焊 母材 受热 熔化 填充 材料 有或无 无 有 热源 外加 内部 或外加 外加 压力 接头拆卸性 结合特征 无 有 无 不可拆卸 不可拆卸 冶金结合 冶金结合
固相焊 不熔化 钎焊
2018/4/30
不熔化
部分可拆卸 冶金结合
33
焊接的热源种类
36
定义：利用电弧作为
热源的焊接方法
手工电弧焊（SMAW）
即利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法
焊条
焊芯 保护气氛 基体金属 焊缝 电弧
熔池 电弧
焊渣
SMAW：Shielded Metal Arc Welding
Also know as : Manual Metal Arc Welding, Stick Welding
1890年：英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试
焊接技术的历史与发展—现代焊接技术
1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条 1904年：瑞典人奥斯卡.克杰尔贝格建立了世界上第一个电焊条厂
1909年：Schonherr 发明了等离子弧
1916年：安塞尔.先特约发明了焊接区X射线无损探伤法 大约1920年：使用电阻焊焊接钢管的生产方法（The Johnson
从金属学的观点来看，表现在 两个被焊金属件连接处与焊缝金属 形成了共同晶粒。（金属晶格距离： 0.3～0.5nm）
28
焊接的分类、特点、应用
每种金属实现焊接所必须的温度与压力之间存在一定的关系
实现焊接的基本条件 : 外界 提供相应的能量 1 、加热（提供金属熔化、原 子扩散的能量） 2 、加压（减少原子扩散的距 离） 3、既加热又加压
电弧热：利用气体介质中的电弧放电过程所产生的热能作为热 源（手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊等） 化学热：可燃气体（液化气、乙炔）或铝、镁热剂与氧或氧化 物发生强烈反应时所产生的热能作为热源（气焊、热剂焊） 电阻热：利用电流通过导体及其界面时所产生的电阻热作为焊 接热源（电阻焊和电渣焊） 摩擦热：由机械高速摩擦所产生的热能作为热源（摩擦焊、搅 拌摩擦焊） 电子束：在真空中利用高压下高速运动的电子猛烈轰击金属局 部表面，使动能转换为热能（电子束焊） 激光束：利用受激辐射而增强的光，经聚焦产生能量高度集中 的激光束作为焊接热源（激光焊接与切割）
焊接制造的主要成就
北京国家大剧院，其椭球形穹顶长轴 212.2m, 高 46.28m ， 焊接钢结构的总重量达 6,475 吨，为世界最大的穹顶。 2006 年11月完成国家体育场工程为全焊接钢结构，总用钢量4.2万 吨，焊缝总长度30万米，焊缝折算标准总长度280万米
焊接制造的主要成就
目前，中国成为世界上最大的造船国。 2012 上半年中 国造船企业定单总吨位为502万吨，在全世界所占比例高达 41.2%。造船工业中，焊接工作量占80%以上。
37
手工电弧焊特点及应用
1. 优点 （1）设备简单，应用广泛； （2）操作灵活方便； （3）能进行全位置焊接； （4）焊缝的力学性能好。
2. 缺点
（1）生产效率低、劳动强度大。
截齿硬质合金堆焊
适用范围：可应用于钢板 ≥0.5~150㎜的各类接头和堆焊，铝、 铜及其合金板厚≥1㎜的对接焊，铸铁补焊，模具补焊、硬质合金 的堆焊等 。
宋（公元 960 年 -1279 年） 宋应星 撰《天工开物》： 中华小钎用白铜末，大钎则竭力挥锤而强合之，历岁 弥久，终不可坚。（小钎即钎焊，大钎为锻焊）
明wk.baidu.com公元 1368 年－ 1644 年 ） 方以智 撰《物理小 识》：焊药以硼砂合铜为之，若以胡桐汁合银，坚如 石。今玉石刀柄之类焊药，加银一分其中，则永不脱
焊接制造的重要意义
—— 焊接已成为关键的制造技术 焊接作为成形技术之一，通常被安排在制造流程后期或最终 阶段，因而对产品质量具有决定性作用。
—— 焊接已成为现代工业不可分离的组成部分
主要根源就是基于这样一个事实：许多工业产品的制造已经 无法离开焊接技术。 例如：西气东输工程。 在工业化最发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉， 而且是美国未来竞争力的关键所在”。
焊接制造技术的发展趋势
一方面，研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，进 一步提高焊接质量和安全可靠性。例如：摩擦焊、电子束焊、 激光焊等 另一方面，提高焊接自动化水平，实现数字化控制。例如： 焊接机器人
等离子焊
激光焊 电子束焊
焊接制造的战略地位
焊接制造的主要成就
焊接技术的历史与发展
焊接制造的主要成就
近几年来，我国焊接开发与应用方面创造多项世界第一。例 如：长江三峡水利工程－水轮机转轮（直径10.7m，高5.4m，重达 440 吨，需要消耗 12吨焊丝）,为世界最大、最重不锈钢焊接转轮； 电机定子座（直径22m，高6m，重832吨） ，是我国焊接的最大钢 结构机座；蜗壳进水口（直径 12.4m ，总重量750 吨），为世界最 大、最重的焊接蜗壳。
据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载：中国古代 将铜和铁一起加热，经锻打制造刀、斧 中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器
考古发现，古代的焊接技术普遍采用钎焊
5500年前用锡钎焊银摆设
5000年前用锡钎焊铜钵的银把手 5000年前用银钎料钎焊管子 4000年前用金钎料钎焊护符盒 公元前5世纪用锡铅钎料镶嵌皇冠上的珠宝首饰等（中国）
焊接制造的战略地位
机械制造中，焊接是最常用三种金属热加工成型方法 之一，应用领域极其广泛。 例如：航空航天、汽车、轮船、 桥梁、家用电器、电子元件等
2011年，我国钢产量接近7亿吨。而钢材必须经过加工 才能成为功能件，其中，大约50%的钢材需要焊接成型
因此，发展我国制造业，尤其是装备制造业，必须高 度重视焊接技术的同步提高
三峡船闸的闸门
闸门宽20.2m, 高38.5m, 厚3m, 重867t
焊接制造的主要成就
芜湖长江大桥－－是一座公路/铁路两用桥，全长10km， 主跨 312m ，是我国目前跨度最大的公 / 铁两用桥，采用 50mm 厚 的14MnNb钢整体焊接箱型桁架。 世界第一拱桥－－上海卢浦大桥，全长3,900m，跨度550 m ，为世界跨度最大的全焊钢结构拱桥，用 3.4 万吨厚度为 30100mm的细晶粒钢焊接而成。
29
焊接的分类、特点、应用
（1）熔焊 (Fusion Welding) 将焊接接头局部加热至熔化状态，形成熔池，熔池中 发生冶金反应，冷却结晶形成焊缝 （2）压焊 (Pressure Welding) 利用加压、摩擦、扩散等物理作用克服连接表面的不平 度，挤除氧化膜等污物，使连接面上的原子相互接近到晶 格距离，通过再结晶过程中晶界的迁移、原子的扩散，在 固态条件下实现连接 （3）钎焊 (Brazing, Soldering) 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料 加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎 料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊 件的方法
以西气东输工程项 目为例，全长约 4300 公 里的输气管道，焊接接 头的数量竟达 35 万个以 上，整个管道上焊缝的 长度至少1万5千公里
焊接制造的重要意义（优点）
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，可以减轻自重， 节约材料 焊接的密封性好，适于制造各类容器 焊接结构可以在不同部位采用不同材料，充分发挥各种材
Process）获得了专利
大约1920年：第一艘使用焊接方法制造的油轮Poughkeepsie Socony号在美国下水 1924年：Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术，建成了14英里 长的全焊结构的天然气管线
焊接技术的历史与发展—现代焊接技术
1926年：美国Alexandre发明CO2气体保护焊原理 1930年：前苏联罗比诺夫发明埋弧焊 1931年：由焊接工艺制造全钢结构组成的帝国大厦建成 1955年：美国托姆.克拉浮德发明高频感应焊 1960年：美国Maiman发现激光，现激光已被广泛的应用在焊接领域 1962年：电子束焊接首先在超音速飞机和B-70轰炸机上正式使用 1990年左右：逆变技术得到了长足的发展，其结果使得焊接设备的重 量和尺寸大大的下降 1991年：英国焊接研究所发明了搅拌摩擦焊 1993年：使用机器人控制CO2激光器成功焊接了美国陆军 Abrams型主 战坦克
焊接技术的定义
焊接的分类、特点、应用
焊接技术的定义
（一）焊接定义
焊接（Welding）：通过加热或加压或二者并用，用或不用填充 材料，使两个分离的工件（同种或异种金属，也可以是非金属） 产生原子的结合而形成永久性连接的工艺过程
物理本质：两个独立的工件实现原子间的结合。宏观上形成了 永久性接头，微观上建立了组织上内在联系
（古埃及）
公元 79年，被火山爆发埋没的庞贝城中，有用锡铅钎料钎
焊的家用铅制水管（古罗马）
2018/4/30
19
秦始皇陵的铜车马 秦始皇陵的铜车马驾驭手俑双手与袖管之间的连接，采用
了插接、钎焊工艺
文献记载
汉（公元前 202年-公元9年） 班固 撰《汉书》：胡 桐泪盲似眼泪也，可以汗金银也，今工匠皆用之。 （汗即焊）
21
焊接技术的历史与发展—现代焊接技术
1801年：英国H.Davy发现电弧
1836年：Edmund Davy 发现乙炔气
1856年：英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理 1859年：Deville和Debray发明氢氧气焊 1881年：法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机 1885年：美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权 1885年：俄罗斯人 Benardos Olszewski 发展了碳弧焊接技术 1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов 发明金属极电弧焊 1889-1890年：美国人C. L. Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接
料的特长
在近代金属加工中，焊接结构的重量约占钢材产量的50% 焊接成为现代工业中不可缺少，而且日益重要的加工方法
焊接制造的战略地位
焊接制造的主要成就
焊接技术的历史与发展
焊接技术的定义
焊接的分类、特点、应用
焊接技术的历史与发展
焊接技术伴随着人类历史而发展。在人类还只能使用天然材 料时，就产生了捆绑、镶嵌、缝纫等连接技术
34
焊接热源的特点
热 源 最小加热面 积, Cm2 10-2 10-3 10-3 10-3 10-2 10-4 10-4 10-5 10-7 10-8 最大功率密度 W.cm-2 2×103 104 1.5×104 2×104 104 104-105 104-105 1.5×105 108-109 107-108 18000-24000
材料成形技术基础
主讲：鲁中良
机械学院先进制造研究所
2012年10月
1
本课程的主要讲授内容：
一、焊接技术概述
二、焊接热过程
三、典型弧焊方法
四、常用金属材料焊接
五、焊接力学
第一讲 焊接技术概述
焊接制造的战略地位
焊接制造的成就、意义
焊接技术的历史与发展
焊接技术的定义
焊接的分类、特点、应用
35
温度 K 3400-3500 6000 8000 6400 2300
乙炔火焰 金属极电弧 钨极氩弧焊（TIG） 埋弧焊 电渣焊 熔化极氩弧焊(MIG) CO2气体保护焊 等离子焰 电子束 激光束
焊接热源及焊接方法实例一 Arc Welding (电弧焊)
特点及应用 （ 1 ）操作简单，适应能力强， 各种钢材，各种零件、模具， 各种角度，如平焊、立焊，甚 至仰焊，各种介质，如水下焊 接 （ 2 ）工艺灵活，可以分段焊 接，跳焊，对称焊，便于消除 焊接应力；可以点焊、缝焊、 堆焊 （3）电弧温度高，可达 8000℃，焊接速度快 （ 4 ）电流可达几百安培，电 压仅几十伏特
5000年以前欧洲美索布达米亚时代器皿
2018/4/30
17
中国商朝（公元前 1600 年—1046 年），铁刃铜钺（铁 与铜的铸焊件）。春秋战国时期，曾侯乙墓中鼓铜座上有 许多盘龙，是分段钎焊而成
战国时期（公元前 770 －公元前 221 年），刀剑：刀刃 为钢，刀背为熟铁，经锻焊而成
30
焊接的分类、特点、应用
三类焊接技术特征对比
方法 熔焊 母材 受热 熔化 填充 材料 有或无 无 有 热源 外加 内部 或外加 外加 压力 接头拆卸性 结合特征 无 有 无 不可拆卸 不可拆卸 冶金结合 冶金结合
固相焊 不熔化 钎焊
2018/4/30
不熔化
部分可拆卸 冶金结合
33
焊接的热源种类
36
定义：利用电弧作为
热源的焊接方法
手工电弧焊（SMAW）
即利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法
焊条
焊芯 保护气氛 基体金属 焊缝 电弧
熔池 电弧
焊渣
SMAW：Shielded Metal Arc Welding
Also know as : Manual Metal Arc Welding, Stick Welding
1890年：英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试
焊接技术的历史与发展—现代焊接技术
1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条 1904年：瑞典人奥斯卡.克杰尔贝格建立了世界上第一个电焊条厂
1909年：Schonherr 发明了等离子弧
1916年：安塞尔.先特约发明了焊接区X射线无损探伤法 大约1920年：使用电阻焊焊接钢管的生产方法（The Johnson
从金属学的观点来看，表现在 两个被焊金属件连接处与焊缝金属 形成了共同晶粒。（金属晶格距离： 0.3～0.5nm）
28
焊接的分类、特点、应用
每种金属实现焊接所必须的温度与压力之间存在一定的关系
实现焊接的基本条件 : 外界 提供相应的能量 1 、加热（提供金属熔化、原 子扩散的能量） 2 、加压（减少原子扩散的距 离） 3、既加热又加压
电弧热：利用气体介质中的电弧放电过程所产生的热能作为热 源（手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊等） 化学热：可燃气体（液化气、乙炔）或铝、镁热剂与氧或氧化 物发生强烈反应时所产生的热能作为热源（气焊、热剂焊） 电阻热：利用电流通过导体及其界面时所产生的电阻热作为焊 接热源（电阻焊和电渣焊） 摩擦热：由机械高速摩擦所产生的热能作为热源（摩擦焊、搅 拌摩擦焊） 电子束：在真空中利用高压下高速运动的电子猛烈轰击金属局 部表面，使动能转换为热能（电子束焊） 激光束：利用受激辐射而增强的光，经聚焦产生能量高度集中 的激光束作为焊接热源（激光焊接与切割）
焊接制造的主要成就
北京国家大剧院，其椭球形穹顶长轴 212.2m, 高 46.28m ， 焊接钢结构的总重量达 6,475 吨，为世界最大的穹顶。 2006 年11月完成国家体育场工程为全焊接钢结构，总用钢量4.2万 吨，焊缝总长度30万米，焊缝折算标准总长度280万米
焊接制造的主要成就
目前，中国成为世界上最大的造船国。 2012 上半年中 国造船企业定单总吨位为502万吨，在全世界所占比例高达 41.2%。造船工业中，焊接工作量占80%以上。
37
手工电弧焊特点及应用
1. 优点 （1）设备简单，应用广泛； （2）操作灵活方便； （3）能进行全位置焊接； （4）焊缝的力学性能好。
2. 缺点
（1）生产效率低、劳动强度大。
截齿硬质合金堆焊
适用范围：可应用于钢板 ≥0.5~150㎜的各类接头和堆焊，铝、 铜及其合金板厚≥1㎜的对接焊，铸铁补焊，模具补焊、硬质合金 的堆焊等 。
宋（公元 960 年 -1279 年） 宋应星 撰《天工开物》： 中华小钎用白铜末，大钎则竭力挥锤而强合之，历岁 弥久，终不可坚。（小钎即钎焊，大钎为锻焊）
明wk.baidu.com公元 1368 年－ 1644 年 ） 方以智 撰《物理小 识》：焊药以硼砂合铜为之，若以胡桐汁合银，坚如 石。今玉石刀柄之类焊药，加银一分其中，则永不脱
焊接制造的重要意义
—— 焊接已成为关键的制造技术 焊接作为成形技术之一，通常被安排在制造流程后期或最终 阶段，因而对产品质量具有决定性作用。
—— 焊接已成为现代工业不可分离的组成部分
主要根源就是基于这样一个事实：许多工业产品的制造已经 无法离开焊接技术。 例如：西气东输工程。 在工业化最发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉， 而且是美国未来竞争力的关键所在”。
焊接制造技术的发展趋势
一方面，研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，进 一步提高焊接质量和安全可靠性。例如：摩擦焊、电子束焊、 激光焊等 另一方面，提高焊接自动化水平，实现数字化控制。例如： 焊接机器人
等离子焊
激光焊 电子束焊
焊接制造的战略地位
焊接制造的主要成就
焊接技术的历史与发展
焊接制造的主要成就
近几年来，我国焊接开发与应用方面创造多项世界第一。例 如：长江三峡水利工程－水轮机转轮（直径10.7m，高5.4m，重达 440 吨，需要消耗 12吨焊丝）,为世界最大、最重不锈钢焊接转轮； 电机定子座（直径22m，高6m，重832吨） ，是我国焊接的最大钢 结构机座；蜗壳进水口（直径 12.4m ，总重量750 吨），为世界最 大、最重的焊接蜗壳。
据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载：中国古代 将铜和铁一起加热，经锻打制造刀、斧 中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器
考古发现，古代的焊接技术普遍采用钎焊
5500年前用锡钎焊银摆设
5000年前用锡钎焊铜钵的银把手 5000年前用银钎料钎焊管子 4000年前用金钎料钎焊护符盒 公元前5世纪用锡铅钎料镶嵌皇冠上的珠宝首饰等（中国）
焊接制造的战略地位
机械制造中，焊接是最常用三种金属热加工成型方法 之一，应用领域极其广泛。 例如：航空航天、汽车、轮船、 桥梁、家用电器、电子元件等
2011年，我国钢产量接近7亿吨。而钢材必须经过加工 才能成为功能件，其中，大约50%的钢材需要焊接成型
因此，发展我国制造业，尤其是装备制造业，必须高 度重视焊接技术的同步提高
三峡船闸的闸门
闸门宽20.2m, 高38.5m, 厚3m, 重867t
焊接制造的主要成就
芜湖长江大桥－－是一座公路/铁路两用桥，全长10km， 主跨 312m ，是我国目前跨度最大的公 / 铁两用桥，采用 50mm 厚 的14MnNb钢整体焊接箱型桁架。 世界第一拱桥－－上海卢浦大桥，全长3,900m，跨度550 m ，为世界跨度最大的全焊钢结构拱桥，用 3.4 万吨厚度为 30100mm的细晶粒钢焊接而成。
29
焊接的分类、特点、应用
（1）熔焊 (Fusion Welding) 将焊接接头局部加热至熔化状态，形成熔池，熔池中 发生冶金反应，冷却结晶形成焊缝 （2）压焊 (Pressure Welding) 利用加压、摩擦、扩散等物理作用克服连接表面的不平 度，挤除氧化膜等污物，使连接面上的原子相互接近到晶 格距离，通过再结晶过程中晶界的迁移、原子的扩散，在 固态条件下实现连接 （3）钎焊 (Brazing, Soldering) 采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料 加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎 料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊 件的方法
以西气东输工程项 目为例，全长约 4300 公 里的输气管道，焊接接 头的数量竟达 35 万个以 上，整个管道上焊缝的 长度至少1万5千公里
焊接制造的重要意义（优点）
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，可以减轻自重， 节约材料 焊接的密封性好，适于制造各类容器 焊接结构可以在不同部位采用不同材料，充分发挥各种材
Process）获得了专利
大约1920年：第一艘使用焊接方法制造的油轮Poughkeepsie Socony号在美国下水 1924年：Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术，建成了14英里 长的全焊结构的天然气管线
焊接技术的历史与发展—现代焊接技术
1926年：美国Alexandre发明CO2气体保护焊原理 1930年：前苏联罗比诺夫发明埋弧焊 1931年：由焊接工艺制造全钢结构组成的帝国大厦建成 1955年：美国托姆.克拉浮德发明高频感应焊 1960年：美国Maiman发现激光，现激光已被广泛的应用在焊接领域 1962年：电子束焊接首先在超音速飞机和B-70轰炸机上正式使用 1990年左右：逆变技术得到了长足的发展，其结果使得焊接设备的重 量和尺寸大大的下降 1991年：英国焊接研究所发明了搅拌摩擦焊 1993年：使用机器人控制CO2激光器成功焊接了美国陆军 Abrams型主 战坦克
焊接技术的定义
焊接的分类、特点、应用
焊接技术的定义
（一）焊接定义
焊接（Welding）：通过加热或加压或二者并用，用或不用填充 材料，使两个分离的工件（同种或异种金属，也可以是非金属） 产生原子的结合而形成永久性连接的工艺过程
物理本质：两个独立的工件实现原子间的结合。宏观上形成了 永久性接头，微观上建立了组织上内在联系
（古埃及）
公元 79年，被火山爆发埋没的庞贝城中，有用锡铅钎料钎
焊的家用铅制水管（古罗马）
2018/4/30
19
秦始皇陵的铜车马 秦始皇陵的铜车马驾驭手俑双手与袖管之间的连接，采用
了插接、钎焊工艺
文献记载
汉（公元前 202年-公元9年） 班固 撰《汉书》：胡 桐泪盲似眼泪也，可以汗金银也，今工匠皆用之。 （汗即焊）
21
焊接技术的历史与发展—现代焊接技术
1801年：英国H.Davy发现电弧
1836年：Edmund Davy 发现乙炔气
1856年：英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理 1859年：Deville和Debray发明氢氧气焊 1881年：法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机 1885年：美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权 1885年：俄罗斯人 Benardos Olszewski 发展了碳弧焊接技术 1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов 发明金属极电弧焊 1889-1890年：美国人C. L. Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接
料的特长
在近代金属加工中，焊接结构的重量约占钢材产量的50% 焊接成为现代工业中不可缺少，而且日益重要的加工方法
焊接制造的战略地位
焊接制造的主要成就
焊接技术的历史与发展
焊接技术的定义
焊接的分类、特点、应用
焊接技术的历史与发展
焊接技术伴随着人类历史而发展。在人类还只能使用天然材 料时，就产生了捆绑、镶嵌、缝纫等连接技术
34
焊接热源的特点
热 源 最小加热面 积, Cm2 10-2 10-3 10-3 10-3 10-2 10-4 10-4 10-5 10-7 10-8 最大功率密度 W.cm-2 2×103 104 1.5×104 2×104 104 104-105 104-105 1.5×105 108-109 107-108 18000-24000
材料成形技术基础
主讲：鲁中良
机械学院先进制造研究所
2012年10月
1
本课程的主要讲授内容：
一、焊接技术概述
二、焊接热过程
三、典型弧焊方法
四、常用金属材料焊接
五、焊接力学
第一讲 焊接技术概述
焊接制造的战略地位
焊接制造的成就、意义
焊接技术的历史与发展
焊接技术的定义
焊接的分类、特点、应用
35
温度 K 3400-3500 6000 8000 6400 2300
乙炔火焰 金属极电弧 钨极氩弧焊（TIG） 埋弧焊 电渣焊 熔化极氩弧焊(MIG) CO2气体保护焊 等离子焰 电子束 激光束
焊接热源及焊接方法实例一 Arc Welding (电弧焊)
特点及应用 （ 1 ）操作简单，适应能力强， 各种钢材，各种零件、模具， 各种角度，如平焊、立焊，甚 至仰焊，各种介质，如水下焊 接 （ 2 ）工艺灵活，可以分段焊 接，跳焊，对称焊，便于消除 焊接应力；可以点焊、缝焊、 堆焊 （3）电弧温度高，可达 8000℃，焊接速度快 （ 4 ）电流可达几百安培，电 压仅几十伏特