溴化锂机组维修保养

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溴化锂机组年度保养总结(3篇)

溴化锂机组年度保养总结(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,空调设备在各个领域的应用越来越广泛。

溴化锂机组作为一类高效节能的制冷设备,在中央空调系统中扮演着重要角色。

为了确保溴化锂机组的高效、稳定运行,降低故障率,延长使用寿命,我们根据设备运行状况和保养要求,对溴化锂机组进行了年度保养。

现将保养情况总结如下:二、保养内容1. 机组整体检查(1)检查机组外观,确保无破损、腐蚀等现象;(2)检查机组气密性,确保机组真空度符合要求;(3)检查机组内部各部件,如管路、阀门、仪表等,确保无松动、漏气等现象。

2. 溶液系统保养(1)检查溴化锂溶液浓度,确保符合要求;(2)清洗溶液循环泵,防止污垢、锈蚀等现象;(3)检查溶液冷却器,清洗冷却管,确保换热效果。

3. 电器元件保养(1)检查机组电器元件,如控制器、变频器、接触器等,确保无损坏、接触不良等现象;(2)检查电缆、线槽等,确保无破损、老化等现象。

4. 机械部件保养(1)检查机组机械部件,如轴承、齿轮、链条等,确保无磨损、松动等现象;(2)检查机组传动部件,如皮带、链条等,确保传动平稳、无异常噪音。

5. 控制系统保养(1)检查机组控制系统,确保各功能正常;(2)检查控制系统参数,确保符合实际运行需求。

三、保养效果通过本次年度保养,溴化锂机组各项性能指标均达到预期要求,具体如下:1. 机组真空度符合标准,气密性良好;2. 溶液循环泵、冷却器等设备运行正常,换热效果良好;3. 电器元件无损坏,电缆、线槽等无老化现象;4. 机械部件无磨损、松动,传动平稳;5. 控制系统功能正常,参数符合实际运行需求。

四、总结本次年度保养工作,我们严格按照保养要求,对溴化锂机组进行了全面、细致的检查和维护。

通过保养,确保了机组的高效、稳定运行,降低了故障率,延长了使用寿命。

在今后的工作中,我们将继续加强设备保养工作,确保溴化锂机组在中央空调系统中发挥出更大的作用。

第2篇随着科技的不断进步,溴化锂机组作为现代空调系统中的一种高效制冷设备,其在我国各行各业的广泛应用已经得到了充分体现。

溴化锂制冷机组日常维护及保养规程

溴化锂制冷机组日常维护及保养规程

溴化锂制冷机组日常维护及保养规程一、引言溴化锂制冷机组是一种常见的制冷设备,广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

为了保证溴化锂制冷机组的正常运行和延长其使用寿命,日常维护及保养工作非常重要。

本文将介绍溴化锂制冷机组日常维护及保养规程。

二、日常维护1. 清洁外部表面每月对溴化锂制冷机组的外部表面进行清洁,可使用柔软的布擦拭,去除灰尘和污垢。

注意避免使用含有酸碱性物质或腐蚀性物质的清洁剂。

2. 检查冷凝器和蒸发器每季度对冷凝器和蒸发器进行检查。

清除冷凝器和蒸发器上的灰尘和污垢,确保其表面清洁,以提高传热效率。

如有需要,可使用软毛刷或高压气枪进行清洁。

3. 检查电气系统每月检查溴化锂制冷机组的电气系统。

检查电缆连接是否松动,电气元件是否正常工作。

如发现异常情况,及时进行维修或更换。

4. 检查冷却水系统每季度对冷却水系统进行检查。

检查冷却水循环泵的工作状态,确保冷却水流量正常,冷却塔和冷却水管道无堵塞。

如有需要,可清洗冷却塔和冷却水管道,防止水垢和污垢堆积。

5. 检查压缩机每季度对溴化锂制冷机组的压缩机进行检查。

检查压缩机的工作状态和运行噪音,确保其正常运行。

如发现异常情况,及时进行维修或更换。

三、保养规程1. 更换过滤器每月更换溴化锂制冷机组的过滤器。

过滤器可有效净化空气,防止灰尘和杂质进入机组内部,影响其正常运行。

更换过滤器时,应使用与原有过滤器相同规格的新过滤器。

2. 维护冷冻剂每年对溴化锂制冷机组的冷冻剂进行维护。

检查冷冻剂的压力和温度,确保其在正常工作范围内。

如有需要,可进行冷冻剂的补充或更换。

3. 检查阀门和管道每季度对溴化锂制冷机组的阀门和管道进行检查。

检查阀门的开关状态和密封性,确保其正常工作。

检查管道是否有泄漏或堵塞,如有发现问题,及时进行维修或更换。

4. 检查传感器和控制器每季度对溴化锂制冷机组的传感器和控制器进行检查。

检查传感器的灵敏度和准确性,确保其正常工作。

检查控制器的显示和操作功能,如有需要,可进行校准或更换。

暖通空调工艺:机房空调溴化锂吸收式制冷机的检修和保养.doc

暖通空调工艺:机房空调溴化锂吸收式制冷机的检修和保养.doc

暖通空调工艺:机房空调溴化锂吸收式制冷机的检修和保养一、机房空调机组的定期检修和保养1.机房空调定期检查在机房空调溴化锂吸收式制冷机使用期间,应进行定期检查,以保证安全运行。

2.机房空调定期保养要使溴化锂吸收式制冷机安全运行,除作定期检查外,还要作好定期保养。

定期保养有日保养、小修保养和大修保养。

日保养又分为班前保养和班后保养。

班前保养:检查真空泵的润滑油位,如油位低,应按规定注入润滑油。

检查机内溴化锂溶液的液面,根据要求来调节液位。

检查循环水水池液位及水管管路是否畅通。

检查机组外部连接部位的紧固情况。

检查机组的真空情况。

班后保养:擦洗机房空调设备表面,保持设备淸洁。

淸扫设备场地,保持机房清洁等。

二、机房空调停机的保养1.机房空调短期停机保养此种保养一方面要注意机组溶液的充分稀释,使机组在当时环境温度下不至于结晶。

另一方面要注意机组内真空度的保持。

停机时应把所有通向大气的阀门全部关闭紧,若漏入空气,则应启动真空泵将内部空气抽除。

抽真空时要注意必须把冷凝器、蒸发器抽气阀打开。

如须检修屏蔽泵、隔膜阀等使机组与外界有密封面的零部件时,切忌机内长时间暴露于大气中,要尽快完成修理工作。

修理结束后,应及时将机内抽至规定的真空度,以免机内产生锈蚀。

2.机房空调长期停机保养将蒸发器屮的冷剂水全部旁通到吸收器,与溶液充分混合,均匀稀释,以防止在环境温度下结晶。

为了减少溶液对机器的腐蚀,最好将机内的溶液排放至另设的贮液器,然后向机组内充0.02~0.3MPa表压的氮气。

若无另设的贮液器,也可把溶液储存在机组内,但在这种情况下,应将机组的真空度抽到26.7Pa,再向机组充灌氮气。

向机组内充氮气是使机组内有一定的正压,以确保环境中的氧气不进入机组,减少氧化腐蚀。

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养方案

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养方案

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养1)机组运转时出现内部各监控点压力、温度比设计正常值偏高。

如溴化锂吸收器的压力与溶液相平衡的水蒸气的压差,是它的推动力。

因此,一旦机组有不凝性气体,吸收的阻力就会增大,而影响机组的性能。

另外,不凝性气体停在传热管表面,会形成热阻,影响传热效果。

如果机组真空度较差,首先检查机组各阀门的二次密封盖是否有泄露现象;抽气阀门开启状态是否正常;真空泵抽气效果差;机组自抽装置能力低。

2)蒸汽型溴化锂机组在正常运行中,如出现其他参数基本正常,而冷水进出口温差达不到额定值。

可检测蒸汽是否是过热蒸汽或饱和蒸汽。

如因过热蒸汽则需要加装蒸汽减温装置,确保机组使用饱和蒸汽,要解决因使用过热蒸汽而造成机组破管等事故的发生。

3)蒸汽溴化锂机组在正常运行中,有时会出现自抽压力慢涨,蒸汽压力随之降低的现象,要立即抽取机组内的稀溶液、浓溶液,测试溶液的浓度,当测定的稀溶液浓度值为40%、浓溶液浓度值为45%(正常值稀溶液应为50~55%,浓溶液应为55~60%)这是可判断机组可能存在破管现象,随后可将蒸汽凝水进行取样,测试蒸汽冷凝水中的溴离子含量,分析数据为230毫克/升(正常值应为6毫克/升),已严重超标,根据以上两个测试数据可断定机组出现了破管现象。

破管位置应为高压发生器列管或蒸汽凝水热交换器列管。

这是应立即停机,组织人员打开高压发生器和蒸汽凝水热交换器两端的封头,检查破管位置,用锥形铜堵头,将泄露管道两头砸紧,随后用氮气试压检漏正常后抽机组真空,然后进行溶液浓缩,因出现破管溶液会减少一部分,可根据泄露量添加溶液及铬酸锂,开机后各项指标均达到正常值,制冷效果也明显改善。

4)溴化锂溶液结晶。

冷却水进口温度下降时,会造成吸收器稀溶液的出口温度降低,冷凝压力降低,浓溶液浓度增加,而浓溶液浓度升高及稀溶液温度下降,均可导致浓溶液在热交换器中产生晶体,使溴化锂溶液形成结晶现象。

结晶之后,机组会出现高发液位不正常、熔晶管高温、冷水温差为零或负温差、溶液泵吸空等现象,使溴化锂溶液不能正常循环,导致机组无法正常运行。

溴化锂机组维保方案

溴化锂机组维保方案

溴化锂机组维保方案1.清洁和更换过滤器:检查和清洁过滤器是维护溴化锂机组的首要任务。

过滤器应每月清洁一次,必要时更换。

过滤器清洁和更换可以防止灰尘、细菌和其他污染物进入机组,保持空气质量和机组运行效果。

2.清洁和检查冷凝器和蒸发器:冷凝器和蒸发器是溴化锂机组的关键组件,需要定期清洁和检查。

通过清洗冷凝器和蒸发器,可以清除其中的灰尘和污垢,保持其正常的传热效果。

3.检查和校准温度和压力传感器:温度和压力传感器对于控制溴化锂机组的运行非常重要。

定期检查和校准这些传感器可以确保其准确可靠的工作,并且不会导致过热或过压等问题。

4.检查和清洗水箱:水箱是溴化锂机组中的储水设备,用于制冷和供暖。

定期检查水箱的水质和清洗水箱内部,可以防止污垢和细菌的滋生,确保机组制冷和供暖效果。

5.检查和清洗泵和管道:泵和管道是溴化锂机组的输送和循环系统。

定期检查泵和管道的运行状况,清洗堵塞和污垢,可以防止阻塞和泄漏,确保机组的正常运行。

6.检查和更换电动阀和电动执行器:电动阀和电动执行器是溴化锂机组的关键控制设备。

定期检查电动阀和电动执行器的工作情况,确保其灵敏度和准确性。

必要时,更换老化或失效的电动阀和执行器。

7.检查和维护机组控制系统:机组控制系统是溴化锂机组的大脑,负责控制和监视整个机组的运行。

定期检查和维护机组控制系统,确保其稳定和可靠的工作,避免故障和错误操作。

8.定期进行机组水质测试:溴化锂机组的制冷和供暖效果与水质的好坏直接相关。

定期进行水质测试,确保水质符合要求,可以避免水质不良对机组运行的不良影响,延长机组使用寿命。

通过以上的维保方案,可以确保溴化锂机组的正常运行和延长使用寿命。

在实际操作中,需要根据具体的机组型号和情况制定相应的维保计划,并严格按照计划进行维护保养。

同时,也要根据机组的具体情况,结合厂家提供的维保手册和指导,进行相应的维护操作和注意事项。

溴化锂机组维保方案

溴化锂机组维保方案

溴化锂机组维保方案1.定期检查和清洁每个月应进行一次机组的定期检查和清洁,包括检查温湿度传感器的准确性、清洗热交换器、过滤器和机组周围的灰尘等。

清洁过滤器可以防止灰尘和污垢堵塞系统,保证空气的流通畅通。

2.液体泵换油定期更换溴化锂机组的液体泵油是非常重要的。

液体泵油的更换频率应根据机组的使用情况和制造商的建议来确定。

更换液体泵油可以确保机组的正常运行和稳定性。

3.清洗蓄冷罐定期清洗蓄冷罐是维护溴化锂机组稳定运行的重要步骤。

蓄冷罐内部可能会积聚有细菌和污垢,这会影响机组的冷却效果。

定期清洗蓄冷罐可以防止这些问题的发生。

4.检查冷媒泄漏定期检查机组的冷媒泄漏是非常重要的,因为泄漏的冷媒会导致机组的制冷性能下降,甚至损坏整个系统。

可以通过使用泄漏探测器来发现和修复潜在的冷媒泄漏问题。

5.电气系统检查定期检查机组的电气系统是确保其正常运行的关键步骤之一、应检查电气元件的连接是否紧固、电气线路是否正常、控制设备是否正常工作等。

电气系统的故障可能导致机组无法正常运行,因此要及时发现并修复问题。

6.故障排除如果机组发生故障,需要进行及时的故障排除。

首先,根据机组的报警信息来确定故障的原因。

然后,根据故障原因采取相应的修复措施。

故障排除的步骤应由经验丰富的维保人员完成,以确保机组能够尽快恢复正常运行。

综上所述,溴化锂机组的维保方案包括定期检查和清洁、液体泵换油、清洗蓄冷罐、检查冷媒泄漏、电气系统检查和故障排除等。

通过定期的维保工作,可以确保溴化锂机组的正常运行和延长其使用寿命。

但是需要注意的是,维保工作应由专业的技术人员进行,以确保操作的正确性和安全性。

溴化锂机组维保方案

溴化锂机组维保方案

溴化锂机组维保方案1. 引言溴化锂机组是一种常用的空调系统,具有高效节能、环保的特点,在商业建筑、办公楼等场所得到广泛应用。

为确保溴化锂机组的正常运行和延长其使用寿命,维护保养工作至关重要。

本文将介绍一套完整的溴化锂机组维保方案,包括维护计划、维护内容、维护周期等。

2. 维护计划根据溴化锂机组的特点和制冷需求,制定合理的维护计划是非常必要的。

按照制冷季和非制冷季进行分类,建议制定如下计划:2.1 制冷季计划•每日巡检:每天对机组的运行状态进行检查,包括压力、温度、水位、流量等参数的监测。

•每周保养:每周对机组进行清洁保养,如清洗空气过滤器、检查电线电缆连接是否松动等。

•每月保养:每月对机组进行更深层次的维护,如清洗蒸发器、检查压缩机及各阀门的密封情况等。

•每季维护:每季度对机组进行全面的维护,如检查制冷剂的充填情况、润滑系统的工作情况等。

2.2 非制冷季计划•每月巡检:每月对机组进行一次例行巡检,检查机组的外观、控制系统的工作情况等。

•每季保养:每季度对机组进行一次全面保养,包括清洗蒸发器和冷凝器、检查电磁阀及水泵等的运行情况等。

3. 维护内容针对溴化锂机组的维护内容,主要包括以下几个方面:3.1 清洁保养溴化锂机组的清洁保养是维护工作的基础,包括如下内容:•清洗空气过滤器:定期清洗或更换空气过滤器,以确保机组吸入的空气质量良好,减少灰尘对机组的影响。

•清洗蒸发器和冷凝器:利用专业的清洗器具和清洗剂,对蒸发器和冷凝器进行清洗,去除附着在管道和叶片上的污垢。

•清洗水箱和水系统:定期清洗水箱和水系统,去除水垢和污垢,保证机组水的干净和循环畅通。

3.2 检查维修•检查电线电缆连接:定期检查电线电缆连接是否紧固,避免因接触不良而导致故障或安全问题。

•检查压力传感器和温度传感器:检查传感器的工作情况,确保传感器的准确度,以便及时发现任何异常情况。

•检查压缩机及各阀门的密封情况:确保压缩机和阀门的密封性良好,避免系统漏气或漏水等问题。

三洋蒸汽型溴化锂机组保养方案

三洋蒸汽型溴化锂机组保养方案

蒸汽型溴化锂机组保养方案一、溴化锂机组定期检查工作内容1.对运行记录判读,指出不正常数据并作相应改善建议。

2.吸收损失检测,按检测程度作相应之气密处理。

3.空气排除量及排除系统运行检查。

4.溶液之抑制剂及碱性控制剂与异辛醇之检验,必要时调整。

5.各热交换器之效能检查判断,按需要作相应之建议与处理。

6.机组控制系统检查,必要时做相应之调整。

7.手动方式检查循环保护阀动作,确认正常后回置自动位置。

8.容量控制之蒸气阀或热水阀开度及压力是否正常。

9.对不正常之运行噪音及振动,提出相应改善建议。

10.对操作提供指导,必要时提出保养建议或报告。

二、溴化锂机组年度保养工作内容1.机组气密性检查A.对机组进行加压试验(0.08MPa),并保证24小时后不减压。

B.对机组进行负压试验(-700mmHg),并确认真空上升率24小时不大于0.5mmHg。

C.提供气密试验报告。

2.机组热交换器检查和清洗A.打开蒸发器端盖,检查换热铜管结垢情况,必要时进行清洗。

B.打开冷凝器端盖,检查换热铜管结垢情况,必要时进行清洗。

C.打开吸收器端盖,检查换热铜管结垢情况,必要时进行清洗。

3.机组溴化锂溶液成份分析和调整(费用另计)A.对溶液进行成份检测分析,并提交分析报告。

B.调校溶液铬酸锂浓度和碱度至正常值。

C.检查溴化锂溶液量,并调整冷剂水溶液量。

D.溶液检验未达参数时,向甲方提出报告,建议对溶液进行过滤或再生。

4.电气控制系统的检查和维护A.检查电气控制箱内电器元件,必要时建议换新。

B.调整检查控制设定值(如时间开关,水温感应器等)。

5.各安全保护装置的检查校正。

A.检查调校或更换水流量装置。

B.检查调校低温保护装置。

C.检查调整其他温度压力装置。

D.调校程序起动运行之时间装置。

6.其他项目A.蒸气容量阀控制检查。

B.抽气泵及抽气系统检查。

C.溶液泵及冷剂泵运行压力电流、噪音检查。

D.液位控制装置之检查,必要时校正冷媒量。

7.保养后之再开机调试A.控制系统模拟测试。

溴化锂吸收式制冷机的维护保养

溴化锂吸收式制冷机的维护保养

溴化锂吸收式制冷机的维护保养溴化锂制冷系统在使用方面常存在一些问题。

笔者近几年来在运行维护方面做了一些工作。

为了促进溴化锂制冷机在中央空调中发挥更好作用,特提出几点意见,供同道人员参考。

一、运行中可能发生的主要问题及监察溴化锂制冷机的基本原理,主要是利用喷淋水在真空状态(压力872Pa)蒸发器中蒸发吸热使冷媒水冷却到7℃,所以溴化锂机组主要部件都在真空状态下运行,保持设备一定真空度,不使空气漏入是运行中首要问题;同时用作吸收剂的溴化锂具有极大的吸收水蒸汽的能力,所以要保证溴化锂溶液有一定的浓度,从而达到不发生结晶,不堵塞管道等要求,溴化锂对金属有腐蚀性,有空气存在时更为严重,因此要保持经常抽气,同时添加一定量缓蚀剂。

只有这样才能保持正常运行。

在运行中要做到定期检查。

1定期检查在溴化锂吸收式制冷机使用期间,应进行定期检查,以保证安全运转。

定期检查的项目有:1.1真空泵的检查 a.油的污浊与乳化;b.抽真空性能;c.传送皮带的松紧;d.电动机的绝缘电阻。

1.2溶液泵与冷剂泵的检查 a.有无异常的声音;b.电动机的电流是否正常;c.润滑管路是否堵塞;d.电机的绝缘性能如何;e.定期拆检叶轮和清洗润滑管;f.轴承的磨损程度。

1.3溶液的检查 a.溶液的浓度;b.溶液脏污的情况;c.溶液pH值与缓蚀剂的浓度。

1.4其它项目的检查 a.冷剂水比重的测定,检查冷剂水中是否含溴化锂;b.管子、管板的检查,检查它们的腐蚀情况及结垢情况;c.检查自动控制健电器动作是否正常;d.检查隔膜式真空阀的气密性,橡皮隔膜的老化程度;e.定期检查机器的密封性能,看是否有漏气的地方。

根据以上的检查项目,每日应填写运行记录,并与标准参数比较,发现问题,随时排除。

机组的真空度是运转中极需注意的问题,不管有无空气漏入,每周都应运转真空泵一次,抽除不凝气体。

添加辛醇是提高机组制冷量的有效措施,但辛醇最易集聚在蒸发器冷剂水表面,积聚后其作用逐渐衰减,制冷量随之而降低,因此,发现冷剂水含有大量辛醇时,应将冷剂水旁通至吸收器中,使辛醇再循环。

溴化锂机组的维护与保养

溴化锂机组的维护与保养

溴化锂机组的维护与保养直燃型溴化锂吸收式冷水机组不仅是燃气的,而且既能制冷,又能制热。

近年来,这种冷水机组得到广泛应用。

但是,它最大缺陷是功能每年以20%的速度衰减。

为了弥补缺陷并使设备经常处于完好状态,必须对机组进行专业维护和保养。

本文以上海科学会堂开利溴化锂冷水机组为例,论述溴化锂机组的维护与保养。

一、概况直燃型溴化锂吸收式冷水机组以燃气燃烧作为热源,将溴化锂稀溶液进行加热使其沸腾,分离出冷剂蒸汽和溴化锂浓溶液,冷剂蒸汽经冷凝器冷却变成冷剂水,而溴化锂浓溶液回到吸收器,吸收来自蒸发器中的冷剂蒸发又变成稀溶液,由此循环往复,不断循环制冷。

直燃采暖循环过程即采暖所需的热水仍由蒸发器中产生,供热水时,机组上的蒸发泵和系统中冷却水泵停止运行。

稀溶液通过低温、高温热交换器后进入高压发生器,被燃料燃烧加热,产生冷剂蒸汽。

该冷剂蒸汽直接进入蒸发器,加热在铜管内流动的热水,自身被冷却凝结成冷剂水并回到吸收器,而高压发生器被浓缩的浓溶液同样直接回到吸收器并与冷剂水混合,又重新回到稀溶液状态。

直燃型溴化锂吸收式冷水机组主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器等换热设备和屏蔽泵、真空泵、电控箱、抽气系统管道阀等部件组成。

它的控制系统以一套微电脑为主的控制中心用来监视和控制机器的运转状况,微电脑根据实际需要,命令主机产生适当的冷热量以满足实际需求,同时提供周密的安全保护措施。

二、溴化锂机组维护保养内容为使溴化锂吸收式冷水机组获得安全可靠的运行并发挥最佳效果,对机组的维护保养内容如下:1、对溴化锂机组进行气密性检验。

真空度是溴化锂中央空调的第一生命,如达不到高真空,一方面会使机内腐蚀加重,缩短主机使用寿命;另一方面冷剂水也不能低温蒸发导致制冷量下降,能耗上升,从而影响机组的正常运行。

检验方法是向机内腔充0.12Mpa的氮气以进行检漏试压,对密封件部分、溶液泵、冷剂泵口、法兰连接处、焊缝等进行查漏,如查到漏点及时更换或修补漏点。

溴化锂机组定期维护保养内容

溴化锂机组定期维护保养内容
3
燃料管道过滤
取出过滤筒,清洗干净。(新机组开机每班清洗一次,连续3班)
4
冷却塔
检查是否落入杂物,过滤网是否有堵塞
5
烟箱封板
是否漏烟。用手感是否有微量热气(即溶液泵运转)2小时以上,从进液阀处取样,测量综合浓度是否正常。异常说明抽气时带走水份过多,应添加蒸馏水;异常稀说明铜管漏水,应揭开水盖检修。
4
机内情况
仔细观察每个视镜内的状态有无异常。
5
变频器风扇
用手感是否有风。如发现损坏,应立即用风扇吹风,再通知相关人员。
6
视镜片
仔细观察每个视镜片有无裂纹。如发现,应立即封上视镜,如有停机8小时机会,立即充氮换镜片。
2.每半年的检查及保养
NO.
项目
方法要领
1
真空泵
1、排尽真空油,灌入有盖的透明容器中,沉淀备用:向泵内注入干净的真空油。2、测试真空泵极限能力。
溴化锂机组定期维护保养内容
1.每日的检查及保养
NO.
项目
方法要领
1
运转工况
按“运转日记表”逐项检查,认真填表。
2
运转现象
运转中,用手触摸机体各部位、各管道温度是否正常、观察真空系统阀门、仪表是否正常;检查机组及外部系统各电机及泵体温度、声音是否正常。
3
水系统
每次开机前,观察水系统有无杂物,如发现,应立即清除之。
2
机组气密性
1、周来机内真空状况,仔细观察判断每24小时机组漏气量是否大于己于130Pa。若大于,应停机检漏。2、透过所有视镜,仔细观察机内有无锈蚀现象,若发现明显锈蚀,应停机检漏。3、若对气密性有怀疑,应做24小时停机真空试验,并填写“机组气密性试验表”,24小时压降≤130Pa为合格。(因特殊原因不能满足24小时,可只做12小时)。

溴化锂直燃机维修保养故障分析

溴化锂直燃机维修保养故障分析

溴化锂直燃机维修保养故障分析一机组概况某直燃型溴化锂制冷机组制冷量为1 034kW ,2003 年投入使用,全天24 h 运行。

2005 年5 月出现了真空度下降、制冷剂被污染的情况,运行管理人员持续抽真空以保障运行,2005 年11 月该机组因无法开机被迫停机待修。

二故障及维修情况2. 1 首次出现故障时的维修情况检查发现该机组有以下问题:1) 高压发生器(以下简称高发) 压力为平压,绝对真空压力表右侧汞柱处于顶部,说明机组有外漏。

2) 真空泵内腔中有直燃型溴化锂溶液存在,说明抽真空的过程中有不当操作。

2005 年11 月中旬检查机组发现:高发视镜焊接处泄漏;溶液呈酱色,只有0. 6 t 左右。

维修时对漏点进行了打磨焊接;对溶液进行了再生,重新添加了溶液和缓蚀剂;检修了真空泵。

抽真空后重新运行,在外界温度为20 ℃左右、室内有热源的情况下,冷水机组出口处冷水温度在6. 5 ℃以下,真空度保持48 h 几乎无变化,抽样检测发现制冷剂没被污染,但从高发视镜看不到液位。

厂家技术人员认为对于此机型出现这种情况是完全正常的。

鉴于机组当时运行稳定、真空度保持良好,决定作保守观察处理。

2. 2 再次出现故障时的维修情况机组2006 年4 月重新运行后,出现了“吸收液浓度上升,检查”的报警。

笔者对机组进行了抽真空、旁通制冷剂处理,报警消失。

半个月后再次出现了同样的报警,依照上述方法处理,却没有任何作用,但在每次重新开机的前4~5 h 内并无此报警显示。

6 月中旬,冷水出水温度在蒸汽压力为0. 2 MPa 的情况下,达到了10~12 ℃,且蒸汽压力不稳定。

运行管理人员加大蒸汽压力至0. 3 MPa ,3 min 后,蒸汽凝水温度异常,且凝水出口有蒸汽喷出;制冷剂凝缩温度异常,凝水管道温度较高,用手触摸极其烫手,实测温度为74 ℃,远高于正常温度;低压发生器(以下简称低发) 伴有清脆的啪啪声;制冷剂污染严重,用波美浓度计测得的不同运行时间的制冷剂中的直燃型溴化锂溶液质量分数高达21 %~27 %不等,冷水出口温度高达17 ℃。

溴化锂中央空调设备维护保养内容

溴化锂中央空调设备维护保养内容

溴化锂中央空调设备维护保养内容政务中心主楼中央空调为直燃式溴化锂中央空调,溴化锂中央空调维护保养内容:溴化锂机组1台,对溴化锂机组进行内部零件进行定期清洗保养,更换磨损零件;风机盘管186台,每季度进行清洗;冷却水系统1台,循环水泵4台,进行定期检查。

维保要求:一、风机盘管、新风机组末端设备是中央空调系统中除主机外最重要的设备,它是空调的直接执行设备,它的工作性能,状态好坏,直接关系到空调效果优劣。

维护措施:1、每个空调季检查两次末端出风风量、风速、风湿,若不符合设计范围,分析故障原因,调节风系统或水系统各控制阀门,若仍然达不到设计指标,则彻底检查末端设备电机转达速是否正常,风机叶轮正反向是否正常,空调表冷器表面是否集尘,回风过滤网是否堵塞等。

2、每月清洗一次回风过滤网。

3、每月检查末端工作状况,是否有冷量过大,风口结露或冷冻水管表面结露现象,是否有工作噪声过大现象等。

4、每月检查空调送回风口牢固性,是否有松动脱落现象。

5、每年对风管进行清理。

二、水系统:所有空调冷水泵、水管、阀门及其保温水系统是冷量的输送系统,也是调节冷量分配的关键枢纽。

维护措施:1、定期检查水质是否符合设计要求。

2、每个空调季开机前先关闭主机,冷冻水进出阀门,开动水泵,清洗管道三至五次。

3、重新补给水源后,利用自动排气阀或盘管跑风门排气。

4、定期排放,更换冷冻水。

5、定期检查保温材料保温状况,是否有结露现象。

6、定期检查各阀门,膨胀水箱是否工作正常。

7、定期加药处理管内壁结垢(用格瑞无酸清洗绿色产品)。

8、配备阀门,保温材料,水处理药剂等耗材。

9、定期检查冷水泵、冷却水泵、冷却塔及风机运转是否正常。

10、对相应的运动件涂油保护。

三、进场作业冷却水系统1、清洗(乙方工作人员协同甲方工作人员检查管路,查看补水,排污及阀件是否灵敏,确认无误,开泵试运行一天。

检查主机,冷却塔运行情况,填写主机,冷却塔运行记录。

2、人工清水冲洗冷却塔,水池内壁,除去水池及水塔淤泥,灰尘,青苔等杂物。

溴化锂直燃机维修保养

溴化锂直燃机维修保养

溴化锂直燃机维修保养远大直燃机溴化锂机组型号:BZ851XD, BZ851XDH1附件1直燃型溴化锂机组标准维护项目表一、机组运行前的检查、维护:(一)、机组外观检查:1.锈蚀、油漆状况检查;2.机组保温情况检查;3.视镜腐蚀情况检查;(二)、机组真空度(气密性)检查、维护:1.贮气室压力变化检查;2.自动抽气系统检查及维护;3.真空压力表检查及更换;4.真空度检查;(三)、机组控制参数设置检查调整(四)、机组运行历史记录检查(五)、机组冷暖切换作业(六)、机组安全保护装置检查、确认:11.安全阀动作检查确认(七)、机组电气系统检查、确认或更换:5.PLC性能检查确认6.热继电器、时间继电器设定值检查确认7.交流接触器、中间继电器检查确认 8.温度变送器及铂电阻、热电偶检查确认13.计时器性能检查确认 14.机组电线电缆检查,对老化者进行更换(八)、燃烧机检查、维护:9.燃气上、下限压力开关检查及调整 10.程序控制器性能检查及确认附件2、机组运行期间性能检查、调整:一、制冷性能检查、调整:9.冷剂水取样检测和再生10.溶液定期取样检测及调整:①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量二、机组保护装置检查、确认:1.冷水、冷却水靶流动作检查及确认2.冷水、冷却水低温保护装置检查及确认三、供热性能检查、调整:3.控制参数设置检查及确认4. 能量自动调节检查及确认四、机组停机期间检查、保养:1、机组气密性:2、溶液取样检测及调整:①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量⑤其他杂质指标3、电气系统检查维护:*4、传热管结垢和腐蚀情况检查:*5、炉膛和烟管结垢情况检查.注:带*号的表示由我单位工程师指导完成项目。

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机维修养护内容

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机维修养护内容

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机维修养护内容A.日常维修养护a.对溴化锂机组进行气密性检验。

b.溴化锂机组溶液的再生处理:若机内放出的溶液混浊,颜色已由金黄色变为暗红、绿色或黑色时则用沉淀法和过滤法清除溶液中的杂质,使之澄清,并测量铬酸锂、氢氧化锂等的含量及PH值,调整到所需范围内,过滤后的溶液应保存于密封的容器内。

c.溴化锂机组的冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器是由铜管制成的。

由于水中有害物质的腐蚀,会产生沉淀物和结垢,严重影响传冷、传热效果。

维护保养时要用机械或化学清洗方法。

为防止铜管冻裂,应避免在0℃以下维护保养机组。

一般在每年3~4月对机组维护保养。

如遇到冬天机组故障,维修时一定要先将水盖中的存水(冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器)和管道及热交换器中的存水放净。

d.检测或更换易损件。

如屏蔽泵的石墨轴承、隔膜阀的密封圈和隔膜、真空泵的阀片、Y型过滤器的拆洗、垃圾清除等。

如不及时对Y型过滤器进行拆洗,将导致Y型过滤器内垃圾堆积,阻塞管道,流水不畅,影响制冷或制热效能。

e.燃烧器内检查过滤器、电极、喷嘴,清除炉膛灰尘,集电棒检测或更换。

如不及时调整喷嘴,清除喷嘴上的结碳,将导致燃料供应不足或燃烧不充分,降低燃料效力。

B.短期停机的保养短期停机是指停机时间在两周以内。

此时的保养一要将机内的溴化锂溶液充分稀释,二要保持机内真空度,应每日检测,并和前一次做出比较。

如需检修屏蔽泵、清洗喷淋管或更换真空隔膜阀膜片时,应事先做好充分准备,以便连续完成。

根据有关规定,机组暴气检修时间一般不超过8h。

如在局部暴气的条件下能检修某一部位,就不要整机暴气,以减缓溶液对机内金属材料的腐蚀。

检修后须立即做正压检漏和真空检测,直到合格为止。

C.长期停机的保养长期停机,应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。

根据机房内可能达到的最低环境温度,由溴化锂溶液的结晶曲线图查得该温度下的溶液结晶质量分数,比该质量分数低1%~2%放置,即无结晶危险。

溴化锂机组维保流程

溴化锂机组维保流程

溴化锂机组维保流程
溴化锂机组维保流程分为以下步骤:
1.准备工作:检查维保设备是否齐全,确保所有设备处于关闭状态,以确保安全。

2.机组状态检查:检查机组各个部位是否损坏或有松动现象,包括电器部件、电缆、排气管道、冷凝器、换热器等。

同时检查机组各个部件的工作状态并记录相关参数,如温度、压力、流量等。

3.机组清洁:利用清洗设备对冷凝器、换热器等进行清洗,消除机组内部污物和杂质的堆积,提高机组性能。

4.机组润滑:对机组互联部分进行润滑,减少部件磨损。

5.机组调整:根据机组性能参数,对机组进行细致调整,包括温度、压力等的调整。

6.机组检测:对机组进行全面检测,确保机组性能和安全运行。

7.机组记录:对机组各项维护记录进行详细记录,如维护日期、维护人员、维护内容、维护结果等。

8.机组试运行:完成维修工作后,进行试运行,确保机组全部正常运行。

9.维保报告:提交维保报告,包括维护需求、维修措施、设备状态等有关信息。

以上就是溴化锂机组维保流程的步骤,能够确保机组性能和安全运行,提高设备的使用寿命和效率。

溴化锂直燃机保养内容及标准

溴化锂直燃机保养内容及标准

溴化锂直燃机保养内容及标准溴化锂直燃机是一种重要的环保设备,用于替代传统燃油,以减少对环境的污染。

为了确保溴化锂直燃机的正常运行和延长使用寿命,需要按照一定的标准进行保养。

本文将介绍溴化锂直燃机保养内容及标准。

一、保养内容及标准1.定期的清洁定期清洁溴化锂直燃机是保养的基础。

需要清洁的内容包括:(1)外壳:使用干净的抹布擦拭,确保没有灰尘或其他污物。

(2)内部:检查空气过滤器、换热盘、电热管等部件,确保其正常运行。

2.检查燃料系统燃料系统是溴化锂直燃机的重要组成部分,需要检查的内容包括:(1)检查燃油管道:确保没有泄漏或破损的地方。

(2)检查燃油泵:确保其工作正常,以保证燃油供应。

3.检查加热系统加热系统是保证溴化锂直燃机正常运行的关键,需要检查的内容包括:(1)检查加热器:确保其工作正常,以保证暖气供应。

(2)检查热水循环泵:确保其工作正常,以保证热水供应。

4.检查点火系统点火系统是保证溴化锂直燃机正常运行的重要保障,需要检查的内容包括:(1)检查点火器:确保其工作正常,以保证点燃无误。

(2)检查点火线圈:确保其工作正常,以保证点燃无误。

二、保养周期及标准溴化锂直燃机的保养周期及标准因生产厂家而异,但通常建议按照以下周期进行保养:(1)每3个月进行一次全面检查。

(2)每6个月进行一次清洗和检查。

(3)每年进行一次更换。

三、注意事项在保养过程中,需要注意以下几点:1.不使用不合格的燃油。

2.不在溴化锂直燃机上吸烟。

3.不擅自拆卸或更改溴化锂直燃机。

4.定期检查燃油系统,确保其正常运行。

通过以上内容,我们了解了溴化锂直燃机保养内容及标准。

为了确保溴化锂直燃机的正常运行和延长使用寿命,需要定期按照一定的标准进行保养。

只有这样,我们才能确保溴化锂直燃机的安全、稳定和可靠的运行。

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溴化锂机组维修保养
一、中央空调维护保养的必要性: 空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产,如何有效的发挥空调的作用,使其高效、安全、经济的运行,其日常维护保养是必要的;定期的维护保养可排出故障隐患,减少事故,减少运行费用,延长设备的使用寿命,同时,保障正常的工作时序。

溴化锂机组由于长时间运行、导致其机组内部循环系统、传热系统、控制系统、运转部件、气密性元件、制冷液等发生了较严重的偏差。

此时,维修保养工作显得尤为重要,如机组不能得到及时的调整、维护和处理,轻者可能造成整机或部件无法最佳工作,严重的将导致机组运行可靠性与使用寿命受到影响,并引起机组故障率与运行能耗的增加。

1、溴化锂机组维修保养服务溴化锂机组维修保养工程部:对各种溴化锂机组进行机组大修、维护保养。

保养内容为:整机气密性检查、检漏堵漏,机组高真空阀、观察镜更换,屏蔽泵、燃烧器、变频器、真空泵检修更换,机组换热铜管检查更换,吸收器、蒸发器、喷嘴更换,机组控制系统元器件检修更换,控制系统升级改造、程序重写,供应易损件及制冷剂、缓蚀剂、增强剂,整机年度维保,承包运行,技术培训等。

主要维护的品牌有:江苏双良、长沙远大、大连三洋、烟台荏原、上海开利、青岛同和LG等。

2、氟利昂机组维修保养服务氟利昂机组维修保养工程部:对各种氟利昂机组进行大修、维修保养。

保养内容为:压缩机检修、更换,冷凝器、蒸发器检修更换,冷冻机油、干燥过滤器检修更换,制冷剂压力检测补充,温控阀、安全阀、靶式流量计检查更换,控制系统升级改造、程序重写,整机年度维保,承包运行,技术培训等服务。

主要维保的品牌有:开利、约克、麦克维尔、特灵、大金、日立、顿汉布什、武冷、捷丰等。

3、系统综合维修保养服务中央空调末端设备风机盘管、吊顶风机、新风机组安装维修、清洗、保养,冷却水、冷媒水循环泵检修保养,冷却塔检修、填料清洗更换,控制阀门检修、更换,系统升级改造、安装调试,日常运行托管服务等。

4、专业维保机构的优势(1)价格优势:部分厂家依靠自己是生产厂家的优势,凭借用户对厂家的信任,大幅度提高维保服务价格,给用户单位造成不必要的开支。

(2)服务优势:专业的维保单位要想和生产厂家或者安装单位分的市场份额,必须付出更优质的服务,为此我单位制定了完整的质量管理体系,完全按照国际质量管理体系要求,安排配件的供应,施工的管理、项目的验收等一系列影响的规定,并通过了国际认证。

(3)人才优势:我单位为了把维护保养做的更好,努力的挖掘人才,目前以掌握了大多数品牌机组的核
心技术,和原厂家售后服务人员。

(4)配件优势:通过集团采购、非常采购等手段,掌握了众多机组的采购渠道,在配件的源头上掌握了主动权。

(5)时间优势:本单位设24*7
天/周服务时间,能在维保单位机组发现故障的第一时间赶赴现场,将损失降低到最底限度。

一、溴化锂机组内腔清洗及其溶液再生的必要性:溴化锂机组在使用过程中由于缓蚀剂不断的消耗其含量逐渐
不足,再加上机组气密性不佳时氧气的侵入,造成溴化锂溶液的腐蚀性增强,加上铜(Cu2+)铁(Fe3+)离子的相互腐蚀,机组常出现以下问题:
1、机组本体碳钢壁、钢管被腐蚀,直接缩短机组使用寿命。

2、腐蚀产物溶入溴化锂溶液中,使溶液杂质含量升高,降低溶液的吸收能力,使机组工作效率下降,加大溶液结晶故障的机率。

口腔医院两台机组溴化锂溶液状态
3、腐蚀产物吸附沉积于换热表面,降低热交换效率。

4、块状脱落的腐蚀产物堵塞滤网、喷嘴、导致溶液循环量不足。

5、腐蚀过程中产生的不凝性气体导致机组真空度下降。

6、腐蚀产物随溶液循环堵塞屏蔽泵的自润滑、冷却管道,加剧石墨轴承磨损,导致屏蔽泵电机因润滑散热不良而高温烧毁。

以上问题轻则导致机组结晶频繁,制冷量大幅度衰
减,机组使用寿命缩短;重则导致屏蔽泵损毁,机组瘫痪,钢管大面积腐蚀穿孔,机组很短时间就得报废。

只有及时清洗机组内腔溶液循环系统,改善内腔清洁状况,定期检测溶液并进行相应调整、更新、才能防止机组内腔严重腐蚀,报证机组安全高效运行,延长使用寿命。

二、清洗质保:采用全有机高分子无腐蚀清洗剂对机组内腔清洗,确保溶液内清洁无污物。

三、溶液质保:我公司所提供的溴化锂溶液符合化工部行业标准保证溶液内清洁无污物。

四、机组调试:工程竣工后,我公司将对主机溶液循环进行调试,使机组调整到最佳工作状态,确保机组在最佳状态下运行。

1、空调制冷系统:①、系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂,从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏,轻微泄漏可引起制冷效果下降,低压报警。

严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。

最后造成压缩机过热,拉伤烧毁。

②、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后,由于机械运动部件之间的相互磨损,润滑油中就会沉积下磨损的杂质,使润滑油的润滑效果下降,长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤,直至压缩机的烧毁。

2、空调的风系统:①、风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘,增加空气阻力,因而引起风量减小或堵死;风量减小会引起风机盘管效果不好,堵死后无任何效果,影响正常使用。

尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很容易引起电机烧毁的严重后果;②、风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来,因此,粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面,由于换热设备的翅片只有2-3 mm,因此长期聚积后就会引起堵塞,造成效果下降,同时因灰尘的聚积引起传热下降,严重时会引起上述现象。

3、电气系统:①、空调长期运行后,由于电线、元器件发热等原因会引起接头松动、脱落,造成接触不良、缺相;
②、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障;以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁;③、水流开关、高低压开关、安全阀等保护装置的失灵而引起的事故。

4、空调水系统:①、冷却水系统由于上开启式系统,冷却水通过冷却塔是充分和空气接触,在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中,沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥,降低循环水量,影响热交换。

②、系统投入使用后,因安装时残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里;焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面,影响换热。

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