强夯法在黄土地区路基施工中质量控制

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路基强夯工程施工(3篇)

路基强夯工程施工(3篇)

第1篇一、工程概述路基强夯施工是路基工程中常用的一种地基加固方法,适用于软土地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基等。

通过强夯施工,可以提高地基承载力,减少地基沉降,确保路基的稳定性和耐久性。

本文将详细介绍路基强夯工程施工的工艺流程及注意事项。

二、施工工艺流程1. 施工准备(1)施工现场清理:对施工场地进行平整、清除杂物,确保施工顺利进行。

(2)施工设备准备:准备好强夯设备,如强夯机、振动锤、液压系统等。

(3)施工材料准备:备足强夯材料,如碎石、砂石、水泥等。

2. 地基处理(1)地质勘察:对地基进行勘察,了解地质条件,为强夯施工提供依据。

(2)基础处理:对地基进行基础处理,如清除软弱层、换填、排水等。

3. 强夯施工(1)夯点布置:根据设计要求,确定夯点位置和数量。

(2)强夯作业:按照夯点布置图,依次进行强夯作业。

(3)施工监控:在强夯过程中,实时监控施工参数,确保施工质量。

4. 施工结束(1)验收:对强夯施工进行验收,确保施工质量符合设计要求。

(2)维护:对强夯地基进行维护,防止地基沉降。

三、施工注意事项1. 施工前,要对施工现场进行仔细勘察,了解地质条件,确保施工方案的科学性。

2. 施工过程中,严格按照施工工艺流程进行操作,确保施工质量。

3. 注意施工安全,确保施工人员的人身安全。

4. 在施工过程中,实时监控施工参数,如夯击次数、夯击能量等,确保施工质量。

5. 强夯施工结束后,要对地基进行沉降观测,了解地基沉降情况,为后续施工提供依据。

6. 强夯施工期间,要注意环境保护,减少施工对周边环境的影响。

7. 施工结束后,要对强夯地基进行养护,确保地基的稳定性和耐久性。

四、总结路基强夯施工是路基工程中常用的一种地基加固方法,具有施工简便、效果显著等优点。

在施工过程中,要严格按照施工工艺流程进行操作,注意施工安全,确保施工质量。

同时,要加强施工过程中的监控,确保施工效果。

通过强夯施工,可以提高地基承载力,减少地基沉降,确保路基的稳定性和耐久性。

强夯法用于高速公路湿馅性黄土路基

强夯法用于高速公路湿馅性黄土路基

强夯法用于高速公路湿馅性黄土路基摘要:强夯法用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿馅性黄土等地基,均取得良好的效果。

当前,使用强夯法处理的工程范围极为广泛,就某种程度而言,强夯法比机械的、化学的或其他力学的加固方法更为有效。

本文试对强夯法处理地基的特点进行分析,进而研究强夯法在高速公路湿馅性黄土路基中的应用。

关键词:强夯法;高速公路;湿馅性黄土中图分类号: u412.36+6 文献标识码: a 文章编号:引言:改革开放以来,中国经济发展迅速,城市化进程不断加快,强夯法因其具有处理地基的施工快捷、价格经济实惠等优点,在许多重大的工程项目上得到了大量推广和使用。

然而由于对其理论研究掌握还不完善,使其在湿馅性黄土地区进行地基处理时,存在比较难以把握或准确性难预估的问题。

因此必须加强对如何发挥强夯法对湿馅性黄土地基处理作用的研究。

强夯法简述强夯法是一种为提高软弱地基承载力,利用起吊设备,将10~25吨的重锤提升至10~25米的高度后使其自由下落,夯击土层以达到地基迅速固结效果的方法。

由经验可知:在100~200的夯实能量下,一般可获得3~6米的有效夯实深度[1]。

随着我国公路交通业的蓬勃发展,近几年来,人们开始关注于高速公路的工程质量,然而由于高速公路的地基填筑普遍偏高,因此公路技术人员必须高度重视高速公路地基的强度和稳定性。

经实践证明,强夯法用于加固公路路基,具有良好的提高地基强度并降低其压缩性的作用,并且可以改善其抵抗振动液化的能力和清除本土的湿馅性。

用强夯法加固路基会形成不均匀沉降的机理,在短时间内对地基土体施加一个巨大的冲击能力,这种突然释放的巨大能量能令土体发生诸如土体结构破坏或液化、排水固结压密、触变恢复等一系列的物理变化。

强夯过程对地基土体状态的影响如下图所示:由图可知,ⅱ区具有较明显的强度提高,压密区深度就是加固深度。

2.强夯法对湿馅性黄土地基的含水率范围强夯法对湿馅性黄土地基的处理通常使用重量100~400kn的夯锤先提升至一定高度蓄积势能,再使其自由下落转化为动能反复冲击夯面地基,缩小夯面以下一定深度的湿馅性黄土的孔隙体积,增加干密度。

强夯法加固黄土填挖路基试验及效果评价

强夯法加固黄土填挖路基试验及效果评价

强夯 法 加 固黄 土填 挖 路 基试 验及 效 果 评 价
房 海 昌
摘 要: 针对 黄土与湿 陷性黄 土的结构特性 , 结合 工程实例进行 了强夯法加 固黄土填挖路基 的试验 , 对强夯 法加 固路基
的效果进 行 了评价 , 验结果表明 , 试 强夯法在整体处 理黄土路基 的湿陷性和提高承载力方面 非常有效 。
维普资讯
第3 4卷 第 2 5期
20 0 8 年 9 月
山 西 建 筑
S HANXI ARCHI TECTURE
V0 . 4 No. 5 13 2
S p 20 e. 08
・ 28 ・ 7
文章 编 号 :0 96 2 2 0 )50 8 .2 1 0 .85(0 8 2 .2 70
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[] 王丽 勋. 路 除 雪及 安 全技 术 的研 究 [ ] 西部 交通科 技 , 1 公 J.
2 0 ( )3 .0 0 6 3 :94 .

1 % 1 8 8 1 0 1 1 5 4 1 3 6 1 0. 5 1 3. 5 1 1 9 0 1 5 2 5 2 . 2 2 1 2 1 2 4 2 4
工简单 、 固效果好 、 加 使用经济 、 用面较广等优点 _ 。 运 4 j
取样深 度 含水量 密度 p 干密度
W/ % 10 0
20 0

<005 . 1
000 .7
1 强夯 路基 加 固试 验
1 1 工程 地 质 概 况 .
以某 公路 工程为例 , 强夯试 验 区填方段 1 挖 方段 2 5m, 0 m。 共 长 3 , 1 试 验 段 面 积 4 0m2 5m 宽 2m, 2 。该 试 验 场 地 地 貌 为 黄 土 峁, 坡前形 成高 填路堤 , 后缘形成 深挖路 堑 , 坡 根据 钻探资 料 , 试 验区工程地质特征 如下 : 方 区由黄 土状粉 土组 成 , 挖 新近 堆积 黄 土, 黄褐 、 棕褐 色相 杂 , 土质不均匀 , 松散 , 混有岩 性不 同的红棕 色

路基填筑质量控制要点与质量通病防治

路基填筑质量控制要点与质量通病防治

路基填筑质量控制要点与质量通病防治在道路工程建设中,路基填筑是至关重要的环节,其质量直接关系到道路的稳定性、耐久性和安全性。

为了确保路基填筑的质量,我们需要掌握质量控制要点,并对常见的质量通病进行有效的防治。

一、路基填筑质量控制要点1、施工准备在进行路基填筑之前,需要做好充分的施工准备工作。

首先,要对原地面进行清理,清除杂草、树木、腐殖土等杂物,并对原地面进行平整和压实。

其次,要进行测量放线,确定路基的填筑范围和填筑高度,并设置好控制桩和水准点。

此外,还需要选择合适的填料,并对填料进行试验,确定其物理力学性质和最佳含水量等参数。

2、填料选择填料的质量直接影响到路基的强度和稳定性。

因此,在选择填料时,要严格按照设计要求和规范标准进行。

一般来说,路基填料应选用强度高、水稳定性好、压缩性小的材料,如砂砾、碎石、矿渣等。

严禁使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖质土等不良材料。

3、分层填筑路基填筑应分层进行,每层的填筑厚度应根据压实机械的类型和压实能力确定。

一般来说,每层的填筑厚度不宜超过 30cm。

在分层填筑时,要按照先低后高、先两侧后中间的顺序进行,每层填土应平整均匀,并保持一定的路拱坡度,以利于排水。

4、压实度控制压实度是衡量路基填筑质量的重要指标之一。

为了确保路基的压实度符合设计要求,需要选择合适的压实机械,并根据填料的性质和压实度要求确定压实遍数。

在压实过程中,要先轻后重、先慢后快、均匀压实,相邻两次的碾压轮迹应重叠 1/3 左右。

同时,要对压实后的路基进行检测,常用的检测方法有环刀法、灌砂法和核子密度仪法等。

5、排水处理水是影响路基稳定性的重要因素之一。

因此,在路基填筑过程中,要做好排水处理工作。

首先,要在路基两侧设置排水沟,将路基范围内的地表水及时排出。

其次,要对地下水进行处理,如设置盲沟、渗井等排水设施,降低地下水位。

此外,在雨季施工时,要采取有效的防雨措施,避免雨水浸泡路基。

强夯法处理湿陷性黄土路基

强夯法处理湿陷性黄土路基
施工准备
强夯施工前,应查明场地范围内 的地下构筑物和各种地下管线的位置及 标高等,并采取必要的措施,以免对原 有构筑物造成破坏。在施工现场有代表 性的场地上选取一个或几个试验区,进 行试夯或试验性施工。初步确定强夯参
数,提出强夯试验方案,进行现场试 夯。在试夯过程中加强监测,及时调 整,编写施工组织计划,经驻地监理组 审查,报总监代表审批同意方可施工。
铺机自身缺陷等多方面因素相叠加造成 有规则的纵向裂缝,而行车荷载加速其 发展过程,这给以后老油路上摊铺水泥 稳定碎石提供施工依据,也敲响警钟。
防治措施
为防止今后道路施工中类似裂缝 不发生或尽量少发生,特提出以下几点 防治措施:
施工时间选择,尽量选择温差不 太明显的初秋季节。
设计配合比,须要验证级配的合 理性,配合比必须符合规范要求,同时 水泥标号及含量从严控制,才能满足强 度要求,同时应具有良好的抗裂性。
指土层浸水后,由于土自重及附加压力 的共同作用而发生的湿陷。黄土地区场 地的湿陷类型按实测自重湿陷量或室内 压缩试验累计的计算自重湿陷量判定。 当实测或计算自重湿陷量不超过70mm 时,应定为非自重湿陷性黄土场地;当 实测或计算自重湿陷量超过70mm时, 应定为自重湿陷性黄土地场地。
强夯法处理湿陷性黄土路基 施工工艺
夯点布置与强夯
夯点布置是否合理对于夯实效果 也有直接影响。夯点一般布置成正三角 形或正方形,这样布置比较规整,也便 于强夯施工。由于基础的应力扩散作 用,强夯处理范围应大于基础范围,其 具体放大范围,可根据构筑物类型和重 要性等因素考虑确定。夯点间距可根据 所要求加固的地基土性质和要求处理深 度而定。夯点间距一般取1.5~2.5倍的 夯锤直径。每4000mm2工作面为一个 施工单位。夯击遍数应根据地基土的性 质确定,地基土渗透系数低,含水量 高,需分3~4遍夯击,反之可分两遍

处理湿陷性黄土地基的方法

处理湿陷性黄土地基的方法

处理湿陷性黄土地基的方法
湿陷性黄土地基的处理措施有浸水处理、土垫层法、强夯法、压浆法、素土桩挤密法和复层地基法等,具体措施应根据地基条件和建筑要求选择,以改善地基的性质和结构。

1、换填土:挖出一定深度的湿陷性黄土,用合格的土或灰土分层填筑,分层夯实。

2、强夯法:用数十吨重锤从高处落下,反复夯实,强力夯实基础,使浅层和深层得到不同程度的加固。

强夯法振动大,对附近建筑物有影响。

因此,要注意施工附近建筑物的安全。

强夯法用于湿陷性黄土区路基处理,土壤含水量应比塑限含水量低1%~3%。

3、预浸法:钻孔注水,使其预先湿陷。

可用于湿陷性土层厚度大于10m,自重湿陷性不小于50cm的地段。

4、挤密法:用冲击、振动或爆炸形成孔洞,然后用石灰或石灰土填充,分层捣实。

5、化学加固法:将硅酸钠溶液通过多孔注入管压入土壤中,与土壤中的水溶性盐类相互作用,生成硅胶,使土壤胶结。

强夯法在处理路基中的应用分析

强夯法在处理路基中的应用分析

强夯法在处理路基中的应用分析摘要:当前工程建设中大量存在堆填不久的松散土问题,采用强夯法加固新近回填土地基具有较大的普遍性。

公路路基施工中强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基,不仅能提高地基的强度,降低其压缩性,而且还能改善其抵抗液化的能力和消除黄土的湿陷性。

关键词:强夯法路基施工技术应用强夯法亦称为动力固结法,有别于静力固结法。

强夯分为主夯、副夯和满夯三个阶段,是改变深层土体结构的动力方法,其原理是:将很重的锤起吊到一定的高度后自由落下,使其很大的势能转变成冲击能。

这种势能转换为冲击能,同时产生巨大的冲击波和冲击力。

如此反复冲击地面,使深层湿陷黄土的结构产生裂隙,结构破坏,孔隙变小,水分从孔道被强行挤压出去,减少压实土的含水量,增加土的密度,达到处理湿陷黄土的目的。

一、强夯法的概念强夯法又叫动力固结法,是将重锤(一般l00kn~400kn)从高处自由落下(一般为6m~40m),给地基以冲击能和振动。

国外最大的夯击能曾达至u50mn·m。

它适合加固从砾石到不饱和黏性土的各类地基土。

强夯法不仅能提高地基的强度,降低其压缩性,而且还能改善其抵抗液化的能力和消除黄土的湿陷性。

强夯法适用于处理碎石土、砂.土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填士和素填土等地基。

强夯法主要用来提高土的强度,减少压缩性,改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。

它不仅能提高地基的强度并降低其压缩性,而且还能改善其抵抗震动液化的能力和消除土的湿陷性。

对饱和黏性土宜结合堆载预压法和垂直排水法使用,使土粒重新排列从而降低其压缩性,强夯法是我国目前最为常用和最为经济的深层地基处理方法之_。

强夯施工方法具有施工机具简单,施工方便,加固地基效果显著,适用范围广泛,能缩短工期和降低工程造价等优点。

强夯法在开始时仅用于加固砂性土和碎石土地基,经过几十年的应用与发展,通过改进施工方法和改善地基土的排水条件,强夯法逐渐适用于加固从砾石到黏性土的各类地基。

强夯加固技术在湿陷性黄土路基处治中的应用

强夯加固技术在湿陷性黄土路基处治中的应用
e b d e tu t r n i - p sr cu e m e d d sr cu ea dp l u tu t r.Th fe t er if r e e td p h o u g a ele swi ifr e eefc i en o c m n e t fs b r d o s t dfe — v h e ttmpn o r c u d b eem ie t n o fn d c m p e sv te g h t s. Th o a t e so n a ig p we o l e d tr n d wih u c n ie o r s ie srn t e t e c mp cn s f

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PANG — i g Xu qn
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强夯加固技术在 湿陷性黄土路基处治中的应用
庞 旭卿
(. 1 陕西铁路 工程职业技术学院 铁道工程 系, 陕西 渭南 7 4 0 ; .长安大学 地质与测绘工程学院 , 100 2 陕西 西安 7 05 ) 10 4

谈强夯法在高填路基中的施工与质量控制

谈强夯法在高填路基中的施工与质量控制

强夯技 术 的施 工流 程
为 了保证强夯 加 固的效果 , 应该 加强施 工管 理 , 正确组 织施
填方路段地表 为黄土类土夹碎石分 布于斜坡地段 , 多 为残积 的和 工。强夯施工的流程如下 : 编制施工方案一复测业主提供坐标点一
经 冲积搬运 的次 生黄土 为主 , 夹杂 一些砂 页岩类 的碎 屑物 , 以荒 测量放线 一根 据施 工 图放 第一遍 夯点一 场地高程测 量一 第一遍
直至达到控 制标 准的要求 。 太原 市政 道路 相接 。路线全长 1 5 . 6 9 6 k m。其 中 K 8+ 3 4 5~K 8+ 原位测量标高 ,
6 7 5路段经过沟谷一处 , 沟谷大致呈长方形 , 南北 长 3 8 0 m, 东西宽 3 . 2 8 0 m, 深度南端较浅平均为 1 2 . 5 m, 北端较 深平均 为 1 5 m。该 高
强夯法处理路基是反复将很重的锤提 至一定高 度 , 使 其 自由 3 . 1 试 夯 落下 , 给地基 以冲击 和振 动 , 其 动能 在土 中形成 强大 的冲击 波和 在做好强夯施工 的准备工作后 , 施工单 位会 同甲方 、 设计 、 监 高应力 , 从 而提 高地基土 的强度 、 降低压缩性 、 改善抗 振动 液化能 理 、 质检等相关单位在场地内选择有代表性 的 3 个夯点进 行 了试 力、 消除湿 陷性等 。同时 , 夯 击能还可提高 土层 的均匀 程度 , 减少 夯施工 , 做好每个夯点的施工记录 , 试 夯施工结束 2周后 , 对试夯 将来可能 出现的差 异沉降 。我们 将 此方法 用于 国道 3 0 7线 张家 场地进行 了检测 。根据试夯夯击情况 、 施工数据 以及检测 结果对 河至杨家峪段 公路 改建工 程高填 方路段 路基处 理。通过 强夯 处 比显示 , 强夯设计 参数 是合理 的, 可作 为最终 的施 工参 数。通过 理, 使高填方路基在强大 的能量冲击 和振动下 , 得到压 实加 固, 从 试夯 、 碾压后 的实验确 定施工 方法 : 机 械能级 为 2 0 0 0 k N・ m强

湿陷性黄土地区路基强夯施工技术

湿陷性黄土地区路基强夯施工技术

I n t e r ms o f t he c o mpa r i s o n o f c o ns t r uc t i o n e f f e c t ,a c on c l u s i on wa s dr a wn t ha t t he d yn a mi c c o mpa c t i o n r e i nf o r c e s t he s ub gr a d e wi t h a n e f f e c t a f f e c t e d b y t he d e p t h.The d yn a mi c c o mp a c t i o n c a n b e a r e l i a bl e me a s u r e f o r s u bg r a d e r e i n f o r c e me nt i n c ol l a p s i bl e l o e s s a r e a . Ke y wo r ds :c o l l a ps i bl e l oe s s s ub g r a de;c o ns t r u c t i o n t e c h no l o gy;s e t t l e me n t ;op t i mu m wa t e r c o n
强夯 面积 为 2 2 0 8 7 m ; K3 9 4 +4 0 0 ~ K3 9 5 +7 0 0属
Ⅲ级 湿陷性 黄土 的填方 且非过 村镇 路段 。强夯 处理
前先要 清理地 表 , 地 表 清理后 , 若 表 层 土 壤 含 水 量 大
于1 7 , 应挖 除 6 0 c m 湿 软 土层 , 然 后 强 夯 。具 体
f o r s ub gr a d e i n c ol l a ps i bl e a r e a we r e e xp o un de d,a nd t he c o ns t r uc t i o n t e c h ni q ue wa s i n t r od uc e d .

湿陷性黄土高填方浸水+强夯法路基处理施工工法

湿陷性黄土高填方浸水+强夯法路基处理施工工法

湿陷性黄土高填方浸水+强夯法路基处理施工工法湿陷性黄土高填方浸水+强夯法路基处理施工工法一、前言湿陷性黄土是一种特殊的土壤类型,具有较高的含水量和较差的工程性质。

在道路、桥梁等基础工程中,湿陷性黄土的处理是十分关键的一环。

本文将介绍一种适用于湿陷性黄土的高填方浸水+强夯法路基处理施工工法。

二、工法特点该工法的特点是在高填方浸水的基础上,结合强夯法进行路基处理。

通过浸水处理,可以有效提高黄土含水量,减少其收缩变形。

同时,强夯法的使用可以增加黄土的密实度,提高其承载力和稳定性。

三、适应范围该工法适用于湿陷性黄土地区,特别是在道路、桥梁等基础工程中的路基处理。

它可以有效改善湿陷性黄土的工程性质,提高工程的可靠性和安全性。

四、工艺原理湿陷性黄土高填方浸水+强夯法路基处理的工艺原理是通过浸水和强夯来改善黄土的工程性质。

具体分析如下:1. 浸水处理:湿陷性黄土的收缩变形是由于含水量变化引起的。

通过浸水处理,可以增加黄土的含水量,减少其收缩变形。

同时,浸水还可以改善黄土的可塑性和可压缩性,提高其加固效果。

2. 强夯法处理:强夯法是通过振动夯锤的作用,将夯击能量传递到黄土中,使黄土颗粒之间的接触变紧密,增加其密实度和承载力。

强夯法能够有效改善黄土的内部结构,减少孔隙比,提高其抗剪强度和稳定性。

五、施工工艺施工过程中,按照以下步骤进行:1. 土壤准备:清理施工区域,去除杂物、松散土壤等;2. 填方浸水:将填充土按照设计要求进行浸水处理,一般需要浸水2-3天;3. 强夯施工:使用振动夯锤对填充土进行强夯,通常采用多次夯击,夯锤应保持均匀的夯击频率和力度;4. 夯击密实度检测:通过密实度试验,进行夯击效果的监测和调整;5. 路基平整:对夯击后的路基进行平整处理,确保路基的设计要求。

六、劳动组织施工中需要合理组织人员,明确各个岗位的职责和任务。

包括施工队长、夯击工、验收员等。

七、机具设备施工中需要使用振动夯锤、泵站、浸水设备等机具设备。

高速公路湿陷性黄土路基施工中强夯法的施工技术

高速公路湿陷性黄土路基施工中强夯法的施工技术

高速公路湿陷性黄土路基施工中强夯法的施工技术作者:刘恒通来源:《城市建设理论研究》2013年第30期摘要:在高速公路路基施工中,普通压实机具只能提高表层土体的压实度,无法提高深层路基的强度。

而使用强夯法可以将动能以冲击波的方式传递于地盘,使被击实的土体湿陷系数减小,消除或减少特殊土的不良工程性质。

故实际施工中,多采用强夯法处置湿陷性黄土地段。

关键词:公路;路基;施工技术中图分类号:U213.1文献标识码:A一、强夯法处治湿陷性黄土路基的施工原理由于湿陷性黄土地基以粉土颗粒为主,呈松散多孔结构状态,颗粒间粘结力不强。

颗粒间的粘结力遇水即降低或消失,在一定的压力或自重压力下,遇水侵入后,颗粒间结构迅速改变,土体结构迅速破坏,发生明显的湿陷变形。

最终引起地基强度的降低和地基稳定性的破坏。

强夯法又称动力固结法,是利用机械将夯锤起吊一定高度后,自由落下,利用重锤落下产生的冲击和振动,迫使地基土体颗粒间空隙压缩,在土体颗粒中形成良好的排水通道,使孔隙水逸出,待孔隙水压力消散后,土体重新固结,承载力提高。

同时,强夯还提高了土层的均匀程度,减少路基的差异沉降。

二、强夯法施工控制参数在正式开工前,需设置试验段试夯。

试夯的目的是在夯击作用下进行对孔隙水压力沿深度和水平距离的增长和消散的分布规律进行研究,从而确定强夯的有效加固深度、夯点布置及间距、夯击次数及遍数等施工参数,以便控制施工质量。

(一)有效加固深度H式中 K—有效加固深度修正系数,一般取0.5M—锤重,kNh—落距,m.(二)夯击点布置夯点布置一般采用等边三角形或正方形网格布设,夯点中心距离由夯锤尺寸、夯锤边缘外土最大液化宽度确定。

先夯击标有1的夯点,再夯击标有2的夯点,经不同时间测试,通过综合分析,在两夯点间挖坑取样,进行密度检测,看是否达到设计要求;若不符合要求进行第二遍夯击,一般黄土夯击2~3遍即可。

(三)夯点间距夯点间距一般采用下列公式进行计算d=1.69β(γ+0.385Z)式中 Z—设计液化深度,mγ—夯锤底面半径,m;β—经验系数,一般取0.65~0.80;d—设计夯点中心距离,m。

强夯法在湿陷性黄土路基施工中的应用

强夯法在湿陷性黄土路基施工中的应用
击 能还 可提高 土层 的均 匀 程 度 、 减少 将 来 可 能 出 现 的差 异沉 降 。该 施 工 方 法 是 提高 地 基 承 载 力 、 低 降 其压 缩性 的一 种有 效 的地 基加 固方 法 , 内外 应 用 国 十分 广泛 。本 文就强 夯法 在青 兰 ( 岛一 兰州 ) 速 青 高 公路 中 的施 工作 了探 讨 , 为该 法 在 处 理 湿 陷性 黄 认 土路 基 中确 实是 一种 行 之有效 的方法 。
2 2 夯 击数 的确 定 . 第 一 遍 点 夯 和第 二遍 点夯 击 数确 定 为 8次 , 满 夯 时单 点 夯击 数确 定为 6次 。
2 3 夯 锤 选 用 及 夯 点 布 置 .
采 用 圆形 夯锤 , 点呈梅 花形 布置 。 夯
3施 工 工 艺 与 施 工 方 法
3 1 施工 机械 设备 . 强 夯机 械采 用带 有 自动脱 钩装 置 的履 带式 起重 机 。夯锤 锤 底 面积 为 3 。夯锤 中对 称 设置 若 ~6m
强 夯 法 是 法 国 M e ad技 术 公 司 于 1 6 nr 9 9年 首 创 的 一 种 地 基 加 固 方 法 。 它 通 过 l ~ 4 的 重 锤 0 0t
夯 击 能量 的夯 锤 , 满夯 夯击 能量 采用 10 0k ・ 0 N m。
根 据 以 前 的 施 工 经 验 , 主 、 夯 投 入 1 对 副 8t的 夯 锤 ,
干个 上下 贯 通 的气孔 。 自动脱 钩采用 开 钩法及 付卷
筒开 钩 。
3 2 施 工 工 序 .
+0 0段 为湿 陷 性 黄 土 路 基 , 有 自重 湿 陷性 。表 0 具
层 为褐 黄色 黄土状 粉 土 , 部 地 段 夹 黄 土状 粉 质 粘 局

强夯法在公路路基施工中的运用

强夯法在公路路基施工中的运用

强夯法在公路路基施工中的运用摘要:在公路工程施工期间,路基施工是非常关键的部分,其与公路工程的施工质量及使用效果有着紧密的联系。

在公路工程路基施工期间,通常需要使用到强夯法,该种方法是凭借重力和压力的优势,确保土体能被有效压缩,大幅度减少土壤间的间隙,显著提高路基的密实度,以提升路基的承载力,从而保障道路工程的整体施工质量及使用效果。

所以,对强夯法在公路路基施工中的应用有着非常重要的现实意义,文章主要论述强夯法的工作原理,分析强夯法的各种优势,探讨强夯法使用的方法,提出提升强夯法使用效果的措施,希望能为相关从业人员提供些许参考。

关键词:强夯法:公路路基:运用引言:新形势背景下,各行各业都迎来了高速发展阶段,社会大众对日常出行和载物运输也提出了更高和更多的要求。

由于我国幅员辽阔,地理地势比较复杂,目前在交通运输体系中主要是以公路运输为主,因此公路工程建设变得极其重要,其施工质量也是社会各界所关注的热点话题,与交通运输的整体效率及稳定性有着千丝万缕的联系。

在公路工程具体施工期间,路基往往是需要引起重点关注的部分,不仅要使用相适应的施工技术及方法,而且还要切实提高整体的施工效率及质量。

强夯法不光有着操作难度小和成本的优势,也能在公路路基施工中发挥很大的作用,既能增强公路路基的稳定性,及保障公路路基的施工质量及提高施工效率,又能减少工程企业的成本支出,增加工程企业的经济收益,因而备受各个工程企业的青睐。

1 强夯法概述强夯法(动力加固法)是指通过有效利用动力或压力,来对公路路基施加一定程度上的力度提高公路路基的稳定性。

强夯法使用过程中其实是使用起重机将一定重量的夯锤起吊到相应高度后落下,使其对地基产生对应程度上的重压,以便达到优化土壤结构、提高土地密度、消除土壤间隙等有关目的,所以强夯法经常被应用于土质松散的公路路基,常见的有砂石、碎石、饱和性偏低的土壤中,通过采用强夯法除了提高土质的稳定性外,还强化了公路路基的稳定性能。

强夯法在高速铁路湿陷性黄土路基处理中应用研究

强夯法在高速铁路湿陷性黄土路基处理中应用研究
面铺设 0 . 5 m 厚 的二 八 灰 土 垫 层 ,路 堑 地 段 垫 层 顶 面 同时 铺
的夯击次数与夯沉量关系曲线确定。
夯击发数 ( N)
设土 工膜 ,路基基床底层采 用石灰改 良土填筑 ,基床表层设 置沥青砼 防水层 ,以减 少水对路基 的侵蚀 ,排水处理见图 1 。
t3 8 ∞
四 、 结语

2 0 5
地面 下 l O m 以内土样进 行原 位测试和土工试验 , 将试验结果
与试夯前试验数据进行对 比分析 ,以消除地 面以下 6 m 以 内 黄土湿 陷性 确定强夯施工参数 。强夯 加固范 围为路基 两侧 各 l O m 范 围,加 固深度为消除地面下 4  ̄ 6 m 以内湿陷性黄土 。 采用锤重 3 0 t圆柱体夯锤 ,直径 3 . 1 m ,锤底面积 7 . 5 4 m。 , 锤底静压力 3 9 . 8 K P a ,锤高 1 . 2 m ,起重机械采用 6 0 t 履带 式起重机 。夯点布置见 图 4,第一遍 夯击点按正 方形 网格 排 列 ,间距 9 . 3 m ,间隔 1个夯击点跳夯夯击完成 ,夯击顺序 见图 5 ;第二遍选 用第一遍 已夯 点间隙 ,采用梅花形 网格排 列 ,依次夯击完成 ;第三遍夯击选 用第一、二遍 已夯 点间隙 , 采 用正方形 网格排列 ,依 次夯击完成 。三遍 完成后 ,各遍锤 印可 以达到彼此搭接 ,夯 击锤 数控制终止标准 为最 后两击 的 夯沉量不大于 5 0 mm、夯坑 周围地 面无过大隆起以及不 因夯
比的变化趋势基本一致 ,可 用极 限孔隙比作为夯击效果检测 的标准 ,当极 限孔 隙比与夯 击后土体的孔隙 比接近 ,说 明土 体 已被充分夯实 。强夯法 处理黄土路基的有效加 固深度可采

强夯处理湿陷性黄土地基施工工法

强夯处理湿陷性黄土地基施工工法

强夯处理湿陷性黄土地基施工工法一、湿陷性黄土的土质特点湿陷性黄土天然孔隙比大,压缩率高,遇水后承载力迅速降低,沉降量大,失水则形成干缩裂缝。

由于其承载力较低,直接在湿陷性黄土上修筑路基,会造成路基失稳或产生不均匀沉降,故需进行处理。

二、湿陷性黄土的处理方法1.湿陷性黄土地基处理的方法有很多,如挖除换填、桩基处理、化学固结、强夯处理等。

2.强夯法施工具有机具简单,所需人工少,施工技术易于掌握,施工速度相对较慢、施工成本低的特点。

三、强夯法施工原理强夯法施工是把一定吨位的夯锤提高到相应的高度,然后让其自由下落,将势能转化为动能,它是基于动力压密理论,通过夯锤对土体的冲击作用,使土中的空气溢出,土体颗粒重新排列,减小土体的孔隙比,降低土体的压缩性,消除其湿陷性,增大土体的干密度,来提高地基承载力。

四、施工工艺1.平整场地。

2.测量放样,夯点布设。

夯点按正三角形布置。

3.试夯。

根据设计夯击能和夯锤重计算提升高度。

4.主夯。

普遍的控制方法为夯击次数,夯锤提升高度。

施工时,若同一点连续发生跳锤,表现为夯沉量很小,则可以止夯。

5.副夯。

为加固主夯点之间相对松散的部分。

当地下水位低,孔隙水压力很小,土体为非饱和土时,主副夯之间的时间间隔可缩短为3天。

6.满夯。

在此需要特别指出的一点,主夯和副夯旨在加固深层地基(1m以下),而满夯虽然能量较低,但满夯却起着非常重要的作用,它能在地表形成一坚硬的板结层,强度很高,厚度在50-100cm之间,而且夯后一段时间内,其强度在随着时间的增长而不断增长。

7.检测。

主要检测指标有湿陷性系数、地基承载力,另外可辅以沉降观测。

8.场地整平,下道工序施工。

五、施工组织1.每一作业段长度定在160米左右。

在一般情况下,每作业段配备两台夯机比较合理,一台进行主夯,另一台进行副夯,主夯夯机最后进行满夯,而第二台夯机又可进行第二作业段的主夯,如此交替进行。

对于含水量较大的地基,副夯与主夯之间应间隔一定的时间,减小孔隙水压力对加固效果的影响,具体间隔时间要根据实际含水量来确定,一般为一周。

浅谈湿陷性黄土路基强夯处理施工方法

浅谈湿陷性黄土路基强夯处理施工方法

浅谈湿陷性黄土路基强夯处理施工方法李义堂(中铁六局太原铁建,山西晋中030600)工程技术瞒要]在近几年随着我国的经济发展,各种民用建筑、公共事业建筑及交通等基础设施的高速建设,对安全】生、稳定性要求越来越高,而基础作为各种建筑最基本的根基,对建筑物的稳定安全起到决力J生因素。

本文结合施L过程中遇到的失陷性黄圭路基处理措施,分析强夯法处理湿陷性黄土的施工特点、方法及处理效果。

[关键词]湿陷性黄土;强夯;孔隙比1概述湿陷性黄土在受水侵蚀作用下,其承载能力急剧下降,使得建筑物发生不均匀沉降、折裂等不同程度的危害,也能够导致路基强度、稳定性的破坏。

这是由于黄土是在风的搬运作用下沉积,没有经过次生扰动、无层理、含大孔隙的黄色粉质碳酸盐类沉积物。

在天然含水量时,一般具有较高的强度和较小的压缩’}‰但遇水后,在自重压力或自重压力与附加压力共同作用下,产生大量的沉陷变形。

影响黄土湿陷性的主要物理性质指标为天然孔隙比和天然含水景。

在其它条件相同时,黄土的天然孔隙比越大,则湿陷性越强:黄土的湿陷性随其天然含水量的增加而减弱:当含水量相同时,黄土的湿陷量将随浸湿程度的增加而增大。

在给定的天然孔隙比和含水量的情况下,在一定的压力范围内,湿陷量将随压力的增加而增大。

导致建筑物的破坏。

因此我们有必要对湿陷性黄土进行研究,取得其参数及确定有效的处理方法,采取有效防治措施。

究其湿陷性黄土地的形成原因,其处理的目的主要是改善土的物理力学性质,消除或减少地基因浸水而引起的湿陷变形,避免建筑基地的下沉。

目前常用的处理方法有换土垫层法、强夯法、灰土桩挤密法、预浸水、深基础或桩基础等。

下面以实例主要对强夯法处理湿陷性黄土的施工要点及施工工艺进行进行分析说明。

2实例工程概况山西星光煤电铁路专用线工程地处太行山腹地,地势高峻,属于黄土丘陵区,地势西低东高,海拔在1288—1300m之间,专用线标高为130602m。

横跨李阳沟,呈黄土梁、沟相间的地形,地形较为复杂,土质为非自重湿陷性黄土,湿陷等级为I。

强夯技术在公路路基加固施工中的应用

强夯技术在公路路基加固施工中的应用

强夯技术在公路路基加固施工中的应用【摘要】:自1969 年由法国工程师menard 提出强夯法并应用于地基加固以来,在公路路基的加固中也得到了广泛发展。

本文主要介绍强夯技术在公路路基施工中的运用。

【关键词】:路基施工;强夯技术;应用中图分类号:u213.1文献标识码: a 文章编号:引言强夯法采用简单的物理应用,通过对起重机的控制将夯锤举到一定的高度,进行自由落体运动,依靠夯锤自身的重力夯击把填筑材料向下挤压,同时将填料和原路基一起挤压密实,使路基填筑后达到基本稳定的一种方法。

强夯法具有以下特点:一是提高施工的进程, 虽然与压路机碾压比较单位工程量的造价有所提高, 但缩短工期带来的效益也是比较显著的。

二是对路基填料要求不是特别严格。

适用于砂类土路基低饱和度的粘质土和粉质土、湿陷性黄土、杂填土等路基。

三是在高填方中, 用强夯夯实路基, 由于其影响深度较深, 可加强填料与原地面之间的结合。

一、影响路基强夯加固的原因专家认为:“大面积的强夯加固,处理深度可达30 米。

当对于饱和无粘性土, 夯击过程可产生液化, 其压缩过程与爆破和振动密实的过程相同。

而对于非饱和土时, 压缩过程基本上同实验室中的击实实验相同。

对饱和细粒土的加固效果,成功与失败的工程实例均有报道。

对于这类土需要破坏土的结构, 产生超孔隙水压力以及通过裂隙形成排水通道进行加固,所以强夯法对加固杂填土特别有效。

”在城乡公路路基施工中,路基在强夯作用下将产生压缩变形, 使土体进一步密实, 强度提高。

导致路基土变形主要原因有以下几个方面:1、路基土在接触应力的作用下, 土粒接触点发生弹性和塑性变形,这种变形导致土之间的接触面积增大, 土粒之间的中心距离缩小, 从而使土粒变得更近。

2、粘性土的稳定结构受剪后, 由于结构改变使土的孔隙减小,又由于强夯加固的路基土的性质不同, 其加固机理也不尽相同。

3、作用于土粒接触处的剪应力如果超过接触面上可能发挥的抗剪强度, 颗粒之间将发生相对滑动。

强夯法处理高原自重湿陷性黄土地基的控制与应用

强夯法处理高原自重湿陷性黄土地基的控制与应用

强夯法处理高原自重湿陷性黄土地基的控制与应用孟冬兵【摘要】本文以青海省境内平安至阿岱高速公路一标段工程为实例,论述了自重湿陷性黄土特性、加固机理、施工要点、安全技术措施、质量控制和检测;实践证明强夯法具有适应土质范围广、施工工艺简便、施工周期短、质量容易控制、效果显著、经济易行等特点。

同时经过对强夯法与其它施工方法在工程造价、施工工艺、施工工期及加固土体处理效果的对比分析,指出了强夯技术应用的适用性。

%Based on the Ping'an-Adai Expressway SectionⅠin Qinghai Province, this article expounds the characteristics of self weight collapse loess, strengthening mechanism, construction key points, safety technical measures, quality control and testing. Practice shows that the dynamic compaction method is adaptive to wide range of soil with simple construction technology, short construction period, easy quality control, good effect, and is economical and feasible. At the same time, through comparative analysis of dynamic compaction method with other methodsin engineering cost, construction technology, construction period and treatment effect of soil reinforcement, the applicability of the dynamic compaction technology is pointed out.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2015(000)013【总页数】5页(P83-87)【关键词】湿陷性黄土;强夯法;加固机理;施工工艺;质量控制及检测;效果分析【作者】孟冬兵【作者单位】中铁十七局集团建筑工程有限公司,太原030006【正文语种】中文【中图分类】TU472.30 引言强夯法最初由法国人梅纳(Menard)提出,开始只用于碎石和砂石地基。

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强夯法在黄土地区路基施工中的质量控制摘要:文章通过天定高速公路工程实例,介绍了黄土地区强夯法加固公路地基的处理方法和质量控制措施。

关键词:黄土地区强夯法地基加固1 引言强夯是黄土地区处理地基较为常用的方法,用强夯法加固地基,是按动力固结理论,借用动力荷载将夯锤提升,然后夯锤脱钩以自由落体冲击和振动土层表面,使土体中的空气被挤出,土颗粒迅速产生相对位移,土颗粒间的空隙缩小,从而使地表以下一定深度内的土层达到密实状态,以降低土体的压缩性、消除湿陷性,提高承载力。

强夯法加固的地基,能消除湿陷性的土层厚度一般为1~2m,影响深度可达到6~7m。

它不仅适用于湿陷性黄土,也适用稍湿的粘性土、砂性土的地基加固处理。

经强夯处理后的土层可作为良好的持力层,夯实后的顶面承载力可达到250kpa。

近年来,随着西部大开发和高速公路的快速发展,在我省的各条高速公路建设中,用强夯法加固地基得到了广泛应用,也取得了显著效果。

如天(水)定(西)高速公路项目,在黄土区路基填土高度大于4m的填方区,为尽量减少路基的工后沉降,设计中大量地采用了地基强夯加固。

另外对纵、横向填挖结合部,每填高5m,在结合部两侧各5m范围内也进行了强夯加固。

现结合天定高速公路第十八合同段路基强夯的施工实例,来探讨强夯加固地基的质量控制措施。

2 确定强夯施工参数2.1 机械设备的确定强夯施工一般采用25t以上带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。

采用履带式起重机时,在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。

夯锤锤重及夯锤底面面积根据设计文件要求的单击夯击能确定。

夯锤底面采用圆形,对于粘性土、砂质土、碎石土,锤底面积为3-6㎡,对于淤泥及淤泥质砂等,锤底面积大于等于6㎡。

夯锤中对称设置若干个上下贯通的气孔。

自动脱钩采用开钩法或用付卷筒开钩。

2.1.1 起重设备:本标段选用了100t履带吊车及自动脱钩装置;自动脱钩装置开钩拉绳一端系在脱钩装置的把柄上,另一端穿过焊在吊车大钩侧板上的转向滑轮,然后固定在吊车起重臂底部的轴上,当夯锤起吊到预定高度时,开钩拉绳即张紧而拉开脱钩装置的锁卡,使夯锤脱钩下落。

2.1.2 夯锤选用:根据单击夯击能的不同,选用了两种不同重量夯锤;主夯单点夯锤重250kn,,直径2.5m,底面积a=4.9m2 ;满夯夯锤重100kn,直径2.42m,底面积a=4.59m2;;;以20mm厚的钢板为底,外包高0.96m。

厚10mm钢板,内设多层锚固钢筋并满浇c28混凝土,锤底到锤面埋有四个直径10㎝的通气管,以降低夯击的气垫作用,锤顶采用刚性吊环。

2.2 夯锤落距确定落距根据单击夯击能和锤重确定,即 h=e/m式中: e—单击夯击能(kn·m);m—锤重(kn);h—夯锤落距(m)主夯单击夯击能设计为3000 kn·m,满夯单击夯击能为1000 kn·m,2.2.1主夯夯锤和落距确定第一,第二遍主夯单点夯击能为3000 kn·m,夯锤为250 kn,夯锤落距为:h=e/m=3000/250=12m,2.2.2满夯夯锤和落距确定第三遍满夯单点夯击能为1000 kn·m,夯锤为100 kn,落距为h=e/m=1000/100=10 m2.3 夯击遍数的确定夯击遍数设计一般为三遍,具体工程根据消除黄土地基湿陷性的要求,以试验结果确定。

一般第一遍隔1点跳夯,第二遍补第ⅰ遍空隙,第三遍补第一、二遍空隙,点夯完成后,最后再以低能量满夯(也叫搭夯),达到锤印彼此搭接。

本施工合同段夯击遍数确定为三遍,一、二遍为主夯,第三遍为满夯。

2.4 夯击次数确定强夯施工每一遍内各个夯点的夯击次数,按现场试夯得到的夯击次数(一般为5-15次),以夯沉量关系曲线确定,并同时满足:单击夯击能小于4000kn·m时,最后两击的平均夯沉不大于50mm,当单击能量大于4000kn·m时,最后两击的平均夯沉量不大于100mm;夯坑周围地面不发生过大的隆起;不因夯坑过深而使起锤困难这三个条件,且以使土体竖向压缩最大而侧向位移最小为原则。

每个夯击点安排专人检测每击高差、检查和记录击数,保证强夯质量。

本段夯击次数确定为12~15击(次),主要以最后三击沉降量平均值主夯小于100㎜,满夯小于50㎜作控制指标,夯击次数作参考。

2.5 夯击点的布置及间距夯击点布置与夯击点位置可根据基底平面形状,采用梅花形或正方形布置。

夯击点间距应由单点夯击实验和标贯检验分析得到的数据确定,可取夯锤直径的1.2~2.2倍。

本标段夯点间距采用5m,夯点按梅花形布置。

路堤坡脚外5m宽度范围内均以强夯加固。

2.6 夯击遍数间隔时间确定具体间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。

凡是产生超孔隙水压力、夯坑周围出现较大隆起时,不能继续夯击,要等超孔隙水压力大部分消散后,再夯下一遍。

在一遍中若干夯击次数后出现上述情况,也要遵循这一要求,停止夯击,等超孔隙水压力大部分消散后,再夯下一遍。

一般黄土夯击间隔时间不少于7天,对黏性土地基间隔时间不少于3~4周,具体间隔时间可根据工艺性试夯确定。

施工时首先保证夯击遍数间隔时间,并做详细记录,其次可根据实际情况调整施工流水顺序,安排合理的流水节拍,力争使各区段间达到连续夯击。

杜绝间隔时间未到就强行施工现象,确保强夯质量。

夯击点布置图3 强夯施工工艺3.1强夯施工工艺流程:每点夯击流程为:平整场地→夯点放样→起重机就位→夯锤对准夯点位置→将夯锤起吊至预定高度→拉开脱钩装置锁卡夯锤自由落下→夯锤顶抄平→作夯沉量记录。

这样循环12~15次,直至达到最后三击平均夯沉量标准,即为完成第一遍夯击次数。

3.2强夯施工工序1)对夯击点依次夯击完成为第一遍强夯施工后,用推土机将场地推平,压路机碾压两遍后,进行测量布置第二遍夯击点位置及水准测量。

第二次按设计选用已夯点间隙中间,依次补点夯击为第二遍,其工艺流程与第一遍相同;2)在规定的间隔时间,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数后,用推土机填平夯坑,再进行低能级满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后地表高程。

即重复上述工作,进行最后一遍低能量满夯,达到锤印彼此搭接,表面平整。

3)强夯施工按试验确定的技术参数进行,以单夯夯击能、夯击遍数、夯击次数和最后三击平均沉降量为施工控制数值。

对渗透性较差的细粒土,必要时应增加夯击遍数,最后再以低能量满夯完成地表夯击。

但应注意满夯锤印搭接不小于1/4夯锤的直径。

4 质量检测及标准4.1在强夯过程中,每遍夯点的夯击次数用最后三击的平均夯沉量控制。

第一、二遍夯沉量不大于10cm,第三遍夯沉量不大于5cm。

4.2在强夯施工结束两周后,应对加固地基质量用标准贯人、动力触探、现场荷载等原位测试方法和室内土工试验方法进行检测,检测深度要超过设计加固深度1.0m以上,每个加固段不小2处,每处3点。

4.3加固范围内质量标准满足一般路基及坝式路堤、高填土路堤的93区压实标准,即压实度大于或等于93%,湿陷系数小于0.0015,地基承载大于或等于250mpa。

5 强夯施工注意事项5.1在大面积强夯施工前,务必选择具有代表性并不小于500㎡的路段进行试夯,以确定合理的最佳夯击能、间歇时间、夯间距等强夯参数。

5.2夯锤的四个通气孔一定要贯通,否则会增加夯锤着地瞬间由土中气体产生的上托力,从而造成能量损失,影响夯实效果。

5.3夯锤起吊后,力求平稳自由下落,若坑底面出现倾斜时应及时用土填平。

5.4第一、二遍的强夯高能级达到加固深度,第三遍低能级满夯主要是加固表层,要保证锤印彼此搭接,不留死角。

5.5若起锤困难时,对夯坑应随夯随填料,若地下水位较高,坑底积水影响施工时,及时用人工降低地下水位或填铺一定厚度的粒料,坑内或场地积水应及时排除。

5.6强夯施工人员施工时严格按施工规程及步骤进行,注意力必须高度集中,做到统一指挥,信号准确,且施工人员要分工明确,各负其责。

5.7现场机械操作人员要经常检查施工设备,发现问题及时处理,非施工人员不得进人施工现场,要保证施工操作安全。

安全管理人员,要对强夯地段附近的房屋及建筑物,务必采取必要的防护措施。

5.8施工中现场监测人员着重检测夯点位置、夯锤落距、夯击击数、每击沉降量等关键项目,并详细记录每点的夯击情况。

现场监理要旁站监理、及时抽检各项指标。

6 强夯效果根据强夯施工观测结果,在天定十八标强夯施工的段落中选取两段较典型土质为代表说明强夯效果。

6.1k304+313~350段,土质为新黄土,第一、二遍夯击均为12击(达到最后三击沉降量标准),强夯后地基平均总下沉量1.37m;满夯三击,地基平均总下沉量0.28m;6.2k308+862~944.1段坝式路堤段,土质为亚粘土,第一、二遍夯击均为15击(达到最后三击沉降量标准),强夯后地基平均总下沉量1.16m;满夯三击,地基平均总下沉量0.15m;6.3以上夯击点周围没有隆起现象,在夯击截面2m范围内,通过现场测试,地基承载力提高1-2倍,地基顶面承载力达到250kpa以上,有效影响深度达7m左右,改善了地基的物理性能,质量效果明显。

7 结语强夯法,是在重锤表层夯实法的基础上发展起来而又和重锤表层夯实法不同的一种加固技术,关于强夯法加固地基的机理,国内外的看法还很不一致,尤其对地基经强夯后,其强度提高过程的各个阶段的理论还很不统一。

因此,强夯法加固地基从设计到施工,除路基施工规范中有三条基本要求外,尚无统一的检验标准。

但从实际使用效果看,强夯法对地基加固效果显著,有使用设备简单,施工方便,相对其它地基加固方法有速度快,投资省,既可提高地基的承载力,又能增强抗液化稳定性等优点,深受广大公路建设者的欢迎。

参考文献[1] jtg f10—2006公路路基施工技术规范.人民交通出版社[2]刘宇峰陈开圣强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用[j].山西建筑.2005年01期[3]马俊杨明晨强夯法[j].施工技术.1983年04期注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。

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