聚甲基丙烯酸甲酯的制备.ppt
任务二 甲基丙烯酸甲酯生产工艺
2．MMA聚合 ． 聚合 PMMA可用自由基型本体、溶液、悬浮、乳液 聚合进行生产，其中本体聚合采用最多。主要 用于生产板、棒、管状有机玻璃；悬浮聚合， 均聚合或与苯乙烯共聚合生产相应粒料，以用 于注塑成型、挤塑成型及牙托粉的生产。溶液 聚合生产涂料但应用少。乳液聚合生产皮革和 织物处理剂。
二、PMMA本体浇铸聚合法—有机玻璃板 材生产工艺
1．模具浇铸有机玻璃是PMMA聚合的典型产品， 其工艺主要有制浆、制膜、聚合、脱膜及其它辅 助工序和操作。生产流程如示意图4-2-2。
2．流程说明（参见附图） ．流程说明（参见附图） （1）预聚合： 在装有搅拌器的预聚合釜内，加入引发剂过氧化苯甲酰、脱模剂―硬脂酸、邻苯 二甲酸二丁酯（增塑荆）和甲基丙烯酸甲酯，搅拌加热，控制一定反应温度进行 聚合，反应完毕后，料液冷却至30℃，放入贮槽。制备有色有机玻璃，还应溶入 所需的颜料，搅拌均匀。 （2）制模 将普通平板硅玻璃清洗，用酒精揩干，四周按要求厚度垫以包有玻璃纸的像胶或 PVC 垫条，并糊好封闭，留出浇料口。然后干燥。 （3）浇料 通过计量的甲基丙烯酸甲酯预聚合体料液灌入模内，倾斜模具，排出气体，并封 合。 （4）后聚合 封合后的模具用吊片架进入水箱中进行后聚合。至反应成型后，用热水脱模，成 品经检验分级、划线、切边后包装出厂。
7．脱模 聚合后的模子，用模具刀插入缝中微加压力 ． 即可脱模，若有困难可用温水加热有助于脱模。脱模 后的片状物经修边、裁剪、检验、分级后即可包装入 库。 PMMA悬浮聚合是以水为介质，过氧化二苯甲酰为引 发剂、分散剂聚乙烯醇，滑石粉等反应在釜式反应， 温度在80~120℃，2小时后完成产物经洗涤、干燥、 造粒获得各种色泽的粒料。悬浮聚合控制，并获得分 子量较低，可进行注塑、挤压等成型加工。
《骨水泥及应用技术》课件
根据患者的具体情况，骨水泥将更加个性化地应用于骨科手术中， 以提高手术效果和患者的康复质量。
骨水泥与其他材料的结合应用
骨水泥将与其他生物材料结合应用，以实现更广泛的骨科手术应用 。
骨水泥的应用前景展望
扩大应用范围
随着骨水泥技术的不断成熟，其 应用范围将进一步扩大，不仅限 于骨科手术，还将应用于其他医 疗领域。
提高治疗效果
骨水泥的应用将进一步提高骨科 手术的治疗效果，缩短患者的康 复时间，提高患者的生活质量。
降低医疗成本
随着骨水泥技术的普及和应用， 医疗成本将逐渐降低，使得更多 的患者能够受益于骨水泥技术的 应用。
骨水泥的研究热点与挑战
骨水泥的生物相容性和安 全性
研究骨水泥的生物相容性和安全性是当前的 重要研究热点之一，需要进一步深入研究和 探索。
01 7
骨水泥在混合后具有一定的黏
稠性和可塑性，可以根据需要
填充和塑形。
7
02
7
骨水泥在固化后具有良好的抗
压强度和耐磨性，能够承受人
7
体重量和活动时的摩擦。
03
骨水泥的固化时间较短，通常 在混合后数分钟内即可完成固 化。
04
骨水泥在固化过程中会产生热 量，但温度不会对人体造成伤 害。
02
骨水泥的应用领域
02
骨水泥在混合后具有黏稠性和可 塑性，可以填充和固定骨骼与假 体之间的间隙，增强骨骼与假体 的结合力。
骨水泥的组成
骨水泥主要由聚甲基丙烯酸甲酯（ PMMA）粉末和液态甲基丙烯酸甲 酯单体组成。
聚甲基丙烯酸甲酯粉末由聚合物微球 和填料组成，而液态甲基丙烯酸甲酯 单体则是无色透明的有机化合物。
骨水泥的物理性质
聚合物合成工艺学第9章5 聚甲基丙烯酸甲酯
浇铸
添加剂 着色剂
本体浇铸法生产 PMMA
冷却 二次聚合 一次聚合
脱模
PMMA板 热处理 切割
成品
检验
▪ 预聚合： ▪ 是按配方将纯度为98.5%以上的单体和引发剂、
增塑剂、脱模剂等加入预聚釜内，
▪ 启动搅拌器，向夹套内通入蒸汽升温至75～85℃，
保持5～10min，停止加热。
▪ 釜内物料因聚合放热会自动升温至90～92℃，维
952pmma生产工艺工艺流程工艺流程22本体浇铸法生产有机玻璃952pmma生产工艺预聚合预聚合目的目的减少灌模的渗漏损失952pmma生产工艺引发剂mma单体过滤脱气混合预聚合着色剂添加剂热处理pmma板脱模冷却二次聚合一次聚合浇铸浆液板组成检验玻板干燥玻板洗净成品切割本体浇铸法生产pmma952pmma生产工艺是按配方将纯度为985以上的单体和引发剂增塑剂脱模剂等加入预聚釜内启动搅拌器向夹套内通入蒸汽升温至7585保持510min停止加热
§9.5.2 PMMA生产工艺
② 悬浮聚合工艺过程
回流管
1-MMA计量槽 2-软水计量槽 辅料加入口
软水加热器
聚合釜
沉淀洗 涤槽
湿粉真空吸料槽
箱式干燥器 离心机
球磨粉碎机 滚筒式筛粉机 球磨染色机
§9.5.3 PMMA的结构、性能及用途
9.5.3 PMMA的结构、性能及用途
1. 结构
含70%～75%间同立构的线型热塑性 高聚物
9.5.2 PMMA生产工艺
1 主要原料 2 PMMA的生产工艺
§9.5.2 PMMA生产工艺
1 主要原料
原料来源
丙酮氰醇法
合成法 异丁烯氧化法
生产MMA的路线
废有机玻璃解聚法
聚甲基丙烯酸甲酯ppt课件
聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate） 俗称“有机玻璃”，简称
PMMA。是具有较高软化点，较好冲击强度 和耐气候性的，清澈、无色透明的热
塑性塑料。
一、主要原料
甲基丙烯酸甲酯的结构式 CH2＝C－COOCH3
CH3
聚甲基丙烯酸甲酯
甲基丙烯酸甲酯的理化性质
在常温常压下是带有特殊气味的无色、 透明液体，易溶于有机溶剂中。基本
聚甲基丙烯酸甲酯
•100 4
80
3
60
40
2
20
1
0 100 200 300 400 500 600 反应时间（小时）
氧对MMA聚合的影响 （反应温度：65℃ ，无光线） 1－ 氧气10.13kPa；2－氧气1.013kPa 3－氧气0.1013kPa ；4－无氧
80 3
60
2 40
20 1
0 20 40 60 80 反应时间（日）
生产的板材厚度不同一般采取不同的 灌浆方法。 厚度小于4mm的板材，先灌浆，之后竖直置
于进片架直接进入水箱，依靠水 的压力将空气排出，使浆液布满模具，立即
封合。
聚甲基丙烯酸甲酯
厚度5～6mm的板材，在竖直灌浆后将空气排 出，使浆液布满模板，立即封合。
厚度8～20mm的板材，为防止料液过重使模 板挠曲破裂，而把模具放在可以倾斜的卧 车上，灌浆后立即垂直排气封口。如图所 示。
水浴法的优点是：反应容易控制，聚合产物的相对分子质量 差异较小，有利于提高产品的抗磨性和抗溶剂性；利用水 中压力比空气大，容易保证所得板材的厚度均匀。
不足之处是劳动强度大；模具的密封严格；板材规格受水箱 限制，难于生产特大型板材。
聚甲基丙烯酸甲酯之结构制备
物理性質
PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大約在 1150-1190 kg/m3，是玻璃(2400-2800 kg/m3) 的一半。 PMMA的重量較輕：PMMA的密度為1.19g/cm3， 同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半， 金屬鋁（屬於輕金屬）的43％。 PMMA的熔點較低：PMMA的熔點約130–140°C (265–285°F)比玻璃約1000度的高溫低很多。 PMMA的透光率較高 可見光：PMMA是目前最優良的高分子透明材料， 透光率達到92％，比玻璃的透光度高。
聚甲基丙烯酸甲酯是一種透明的熱塑性塑膠， 它是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成。 有很多的商品名Policril , Plexiglas , Gavrieli , Vitroflex , Limacryl , R-Cast , PerClax , Perspex , Plazcryl , Acrylex , Acrylite , Acrylplast , Altuglas , Polycast , Oroglass , Optix and Lucite ， 通稱壓克力玻璃，簡稱壓克力或perspex o或 plexiglas 。
紫外線：石英能完全透過紫外線，但價格高昂， 普通玻璃只能透過0.6％的紫外線，但PMMA卻 能透過73％。PMMA不能濾過紫外線 (UV)。紫 外線會穿透PMMA，部份製造商在PMMA表面進行 鍍膜，以增加其濾除紫外光的效果和性質。另 一方面，在照射紫外線的狀況下，與聚碳酸酯 相比，PMMA具有更佳的穩定性 紅外線：PMMA允許小於2800nm波長的紅外線通 過。更長波長的IR，小於25,000nm時，基本上 可被阻擋。存在特殊的有色PMMA，可以讓特定 波長IR透過，同時阻擋可見光，(應用於遠程 控制或熱感應等)。
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合及有机玻璃的制备PPT精选文档
2. 灌浆 将冷却后的浆液慢慢灌入试管中，注意检查是否有气泡。若有 气泡，将试管口朝上，用手指弹磕试管外壁使气泡逸出。 3. 后聚合 将灌浆后的模具在40℃的烘箱内进行低温聚合，当模具内聚合 物基本成为固体时升温至100℃，保温2 h，使聚合完全。 4. 脱模 将模具自然冷却至40℃以下时，脱去试管即得有机玻璃。观察 其透明性，是否有气泡。
离子聚合：
有较高的选择性，具有供电子基的单体易进行阳离子 聚合，吸电子基的单体易阴离子聚合或自由基聚合。
16
17
本体聚合的缺点：
聚合反应难控制的，这是由于本体聚合不加分散介质，聚合反 应到一定阶段后，体系粘度大，易产生自动加速现象，聚合反应热 也难以导出，因而反应温度难控制，易局部过热，导致反应不均匀， 使产物分子量分布变宽。这在一定程度上限制了本体聚合在工业上 的应用。
共价键上一对电子全部归属于某一基团，形 成阴离子，另一缺电子的基团，称做阳离子
A B A +B
6
自由基是的带单电子 的电中性集团，具有
很高的反应活性
均裂 A‥A 异裂 A‥B 异裂 A‥B
2A·
·
A+ + B-
·
A- + B+
7
电子效应（electron effect）
可分为诱导效应（induction effect）和共轭效应（resonance effect） 诱导效应—取代基的推、吸电子性 在有机化合物分子中，由于电负性不同的取代基（原子或原子团） 的影响，使整个分子中的成键电子云密度向某一方向偏移，这种 效应叫诱导效应。
H
CH2=CH
CH2 C
O
O
R
R
12
• 许多带吸电子基团的烯类单体，如丙烯腈（ acrylonitrile）、丙烯酸酯类（acrylate）能同时进行阴 离子聚合和自由基聚合。
《PMMA合成方案》课件
拌。
3
溶液形成
若采用溶液法，加入适量溶剂并形成均
引发剂投入
4
匀的溶液。
按照比例加入引发剂并启动聚合反应。
5
聚合反应
控制温度和反应时间，使单体聚合成 PMMA。
合成PMMA的反应参数控制
1 温度
高温加速反应，低温有利于控制聚合过程。
2 引发剂浓度
过高浓度可能导致副反应，过低浓度影响聚合速率。
3 搅拌速度
材料和设备需求
单体
甲基丙烯酸甲酯(MMA)是主要单体，纯度要求高。
引发剂
过硫酸铵等常用引发剂，能促进单体聚合。
溶剂
环己烷等有机溶剂用于悬浮和乳液聚合法。
反应釜
具备搅拌和控温功能的反应釜。
合成PMMA的步骤和操作
1
预处理
清洗反应釜和设备，确保无杂质和污染。
单体加入
2
逐步将MMA注入反应釜，保持温度和搅
《PMMA合成方案》PPT 课件
合成PMMA的概念和应用 合成PMMA的基本原理
常见的PMMA合成方法
大块聚合法
通过单体聚合形成PMMA大块， 适用于生产板材和透明制品。
悬浮聚合法
将单体悬浮于溶剂中，形成颗粒 状PMMA，适用于微粒制品。
乳液聚合法
将单体乳液化，形成分散相 PMMA，适用于涂料和粘合剂。
适度搅ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ可促进反应均匀进行。
实验结果和应用案例
透明制品
合成的PMMA用于制作高透明度 的光学器件和展示产品。
微粒制品
涂料
通过调整合成条件得到不同粒径 的PMMA微粒，广泛应用于涂料、 粘合剂和医学材料。
采用乳液聚合法合成的PMMA可 制备高光泽、耐化学腐蚀的涂层。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate)简称PMMA）是一种广泛应用的聚合物材料。
它具有优异的透明度、高强度和良好的耐候性等特点，被广泛应用于建筑、汽车、光学器件等领域。
本文将从聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法、物性表征以及应用领域等方面进行介绍。
一、聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法1. 逐步聚合法：首先将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂加入反应釜中，经过一系列的反应步骤，得到聚合物。
这种方法常用于小规模的实验室制备。
2. 均相聚合法：在适当的溶剂中，将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂进行均相溶液聚合。
该方法适用于大规模生产，能获得更高的聚合度和更均匀的分子量分布。
3. 残留体系聚合法：通过将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂固定在聚合剂载体上，通过体系热解或紫外辐射等方式来释放聚合物。
这种方法能够实现可控的聚合反应，得到具有特定结构的聚甲基丙烯酸甲酯。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的物性表征1. 透明度：聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的透明度，其透明度与玻璃相当，而密度只有玻璃的一半。
这使其广泛应用于自动车窗、光学仪器和观察窗等领域。
2. 强度：聚甲基丙烯酸甲酯具有较高的强度，比普通玻璃更耐冲击，减少了由于碎裂而造成的伤害。
3. 耐候性：聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的耐候性，不易受紫外线照射、湿度、高温等环境因素的影响。
因此，它常用于室外标牌、车身配件等需要耐候性的领域。
4. 气密性：聚甲基丙烯酸甲酯具有很好的气密性，能够有效阻挡氧气和水蒸气的渗透，保护容器内部物品的质量。
三、聚甲基丙烯酸甲酯的应用领域1. 建筑领域：聚甲基丙烯酸甲酯常用于建筑领域中的采光板、隔热材料和玻璃替代品等产品。
其透明度和强度使其成为理想的建筑材料之一。
2. 汽车领域：在汽车制造过程中，聚甲基丙烯酸甲酯被广泛应用于车窗、后视镜、仪表盘等部位。
其高强度和耐候性保证了汽车零部件的长期使用。
3. 光学器件：由于其透明度和光学性能，聚甲基丙烯酸甲酯在光学器件领域有着广泛的应用。
PMMA合成方案精品课件(二)
PMMA合成方案精品课件(二)1. PMMA的概述- PMMA是一种透明的塑料，具有优异的光学性能和机械性能，广泛应用于制造透明材料、光学器件、装饰品等领域。
- PMMA的化学名为聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成的高分子材料。
2. PMMA的合成方法- PMMA的合成方法有两种：自由基聚合法和离子聚合法。
- 自由基聚合法是将甲基丙烯酸甲酯单体与自由基引发剂在溶液中进行聚合反应，得到PMMA。
- 离子聚合法是将甲基丙烯酸甲酯单体在离子聚合催化剂的作用下聚合，得到PMMA。
3. 自由基聚合法的步骤- 步骤一：准备单体和引发剂。
将甲基丙烯酸甲酯单体和自由基引发剂混合，制成溶液。
- 步骤二：引发反应。
将溶液放入反应釜中，加热至反应温度，引发自由基聚合反应。
- 步骤三：控制反应条件。
在反应过程中，要控制反应温度、引发剂的用量和反应时间等条件，以得到合适的分子量和分子量分布。
- 步骤四：分离和纯化。
将反应液进行分离和纯化，得到PMMA。
4. 离子聚合法的步骤- 步骤一：准备单体和催化剂。
将甲基丙烯酸甲酯单体和离子聚合催化剂混合，制成溶液。
- 步骤二：引发反应。
将溶液放入反应釜中，加热至反应温度，引发离子聚合反应。
- 步骤三：控制反应条件。
在反应过程中，要控制反应温度、催化剂的用量和反应时间等条件，以得到合适的分子量和分子量分布。
- 步骤四：分离和纯化。
将反应液进行分离和纯化，得到PMMA。
5. PMMA的应用- PMMA广泛应用于制造透明材料、光学器件、装饰品等领域。
- 透明材料方面，PMMA可以制成透明板材、管材、球形物体等，用于建筑、广告、家具等领域。
- 光学器件方面，PMMA可以制成透镜、棱镜、光纤等，用于光学仪器、通讯等领域。
- 装饰品方面，PMMA可以制成各种颜色、形状的装饰品，如手表表盘、首饰等。
《PMMA合成方案》课件
后处理与产品包装
总结词
后处理与产品包装是PMMA合成工艺流程 的最后阶段，它涉及到对合成后的PMMA 进行粉碎、干燥、过滤、包装等处理，以确 保产品符合规格要求并具备良好的储存和使 用性能。
乳液聚合法
总结词
环保、高分子量
详细描述
乳液聚合法是一种环保型的PMMA合成方法，通过在乳化剂作用下将MMA等单 体进行乳液聚合，得到PMMA乳液。该方法产品高分子量，且生产过程中不产生 有害物质，符合环保要求。
悬浮聚合法
总结词
产品纯净、工艺复杂
详细描述
悬浮聚合法是将MMA等单体在引发剂和分散剂的作用下进行悬浮聚合，得到PMMA珠粒。该方法产品纯净，适 用于对产品纯度要求高的领域，但工艺较为复杂，生产成本较高。
PMMA合成设备
反应釜
材质要求
反应釜的材质需耐高温、高压和 腐蚀，一般采用不锈钢或搪瓷内
衬。
结构要求
反应釜应具备搅拌装置、进料口、 出料口、温度计和压力表等附件， 以确保物料混合均匀、温度和压力 控制准确。
操作要求
操作反应釜时需严格控制温度、压 力和搅拌速度，确保聚合反应顺利 进行。
管道和泵
01
《PMMA合成方案》PPT课件
• PMMA简介 • PMMA合成方法 • PMMA合成原料 • PMMA合成设备 • PMMA合成工艺流程 • PMMA合成安全与环保 • PMMA合成研究进展与未来展望
01
PMMA简介
PMMA是什么
01
PMMA是一种透明的热塑性塑料 ，也称为聚甲基丙烯酸甲酯。
聚合反应
3聚甲基丙烯酸甲酯PMMAPPT课件
本体聚合产物相对分子质量较高，可达10万左右，且杂质少，具有高 度的透明性。通常，本体聚合反应器也就是模具，反应结束后，可获得 与模具形状相同的产品，主要有板、棒、管等。
9
2.悬浮聚合
单体
软水 （去离子水）
分散剂 或其溶液
聚合
废水 过滤水洗
干燥 包装
引发剂
成品
悬浮聚合工艺控制较容易，聚合物的相对分子质量较低，可进行注塑、
•
PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。
13
1.光学性能
PMMA最大的特点是具有优异的光学性能，这也是 其俗称“有机玻璃”的由来。
PMMA
折射率 1.49 透光率92%
无机硅酸盐玻璃 折射率 1.5左右 透光率80%
主要是因为它是无定形聚合物，质地均匀，其内部分 子排列方式不会影响进入内部的光线在各个部分通过时 的速度，光线能够以同样的速度前进，不会四面分散， 互相干扰。
将PMMA在Tg以上进行双向拉伸，形成高度有序的取向态结构，可
提高制品的冲击强度、抗应力开裂性能，并能消除银纹，得到定向有
机玻璃产品，其性能有很大的改善，包括拉伸强度、弯曲强度、抗银
纹性、抗裂纹扩展性、模量和断裂伸长率等。
12
PMMA的性能
• PMMA是高度透明的无定形热塑性聚合物，相 对密度 (30 ℃／4℃)1.188~1．22。高度通明 性， 透光率90 ％~92％，比无机玻璃还高。折 射率1. 49。机械强度 高、韧性好，拉伸强度 60~75MPa，冲击强度 12~13kJ／m，比无机 玻璃高8~10倍。可拉伸定向， 冲击强度提高 1.5倍。具有优良的耐紫外线和大气老化 性。玻 璃化温度80~100 ℃，分解温度＞200 ℃。使用 温度在40~80℃。耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机 盐、烷烃和油脂。溶于二氯乙烷、氯仿、丙酮、 冰醋 酸、二氧六环、四氢呋喃、醋酸乙酯等，不 溶乙醇、乙醚、石油醚等。电绝缘性良好。
甲基丙烯酸甲酯公用工程PPT
工艺流程图
①氰化反应化钠配成25%水溶液，将浓硫酸配成 28+2%的稀硫酸溶液。将n配好的硫酸加入氰化氢 发生塔中，同时将氰化钠溶液也加入该塔控制塔 和回流冷凝器温度，分离除去水分后的氰化氢气 体经冷凝器冷凝为液相，同氰化反应器巾投料.
氰化反应器内投入丙酬和稀氢氧化钠溶液，然后 投入液态氰化氢，保持一定反应温度，生成中间 产品丙酮氰醇
甲基丙烯酸甲酯，又称MMA。
无色液体，易挥发，易燃。熔点为-48℃， 沸点100-101℃，24℃（4.3kPa），相对密 度0.9440（20/4℃），折射率1.4142，闪 点（开杯）10℃，蒸气压（25.5℃） 5.33kPa。溶于乙醇、乙醚、丙酮等多种 有机溶剂，微溶于乙二醇和水。在光、热、 电离辐射和催化剂存在下易聚合。
丙酮氰醇
无色至淡黄色液体。熔点-19℃。沸点95℃。相 对密度0.932（20/4℃）。折射率nD（20℃） 1.3996。闪点63℃。易溶于水和常用有机溶剂， 但不溶于石油醚和二硫化碳。
甲基丙烯酸甲酯物性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 供电
用电设备 氰化釜 酯化釜 泵
仪表的供电包括下列各项供电。 (1)仪表白动化系统。 (2) DCS及PLC系统。 (3)信号报警、联锁系统；可燃气体报警。 (4)在线分析器。 (5)工业电视。 (6)仪表检测管线的电伴热保温泵统。 (7)仪表盘（箱）内照明。 (8)其他专用供电,如企业内动力锅炉（或自备 电站）等专线供电
氮封系统
工艺风
本反应中HCN不能与空气接触，生产HCN时先用 氮气排净空气，加阻聚剂
工作原理
供氨装置（见图1），将设在罐顶的取压点的介 质经导压管引入检测机构(7)，介质在检测元件上 产生个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐 内压力降低至低于供氨装置压力设定点时，平衡 破坏，使指挥器阀芯(6)，打开，使阀前气体经减 压阀(5)，节流阀（4）、进入主阀执行机构(3)上、 下膜室，打开主阀阀芯但），向罐内充注氨气； 当罐内压力升至供氯装置压力设定点，由于预设 弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）由于主阀执行机构 中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氨。
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合和有机玻璃的制备25页PPT
END
60、人民的幸业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合和有机玻璃 的制备
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
PMMA制备实验PPT课件
.
7
引发剂作用下的甲基丙烯酸甲酯的聚合反应是一个放热过
程，其应式为：
CH3
n H2C C
CH3 H2
C Cn
COOCH3
COOCH3
反应热的积累会导致反应物温度升高，聚合反应加速，造成局部
过热而导致单体气化或聚合物的裂解，使制件产生气泡或空心。此外
由于单体合聚合物的密度相差很大（甲基丙烯酸甲酯为 0.94g/ml，
2.在灌模时，试管稍微倾斜，将冷却的高聚物呈细线 形稳定、缓慢流入，这. 样做的目的同样可以减少16
特别地，由于悬浮聚合散热易，可断续生产，得到较纯产物，只是后
处理不好会有余渍。
.
5
一 实验目的
(一)了解本体聚合的基本特点 •本体聚合为一个链式反应 •特别强调温度对实验试验的影响 (二)了解有机玻璃的制备方法 •预聚 •灌模 •聚合 •脱模
.
6
二 原理
本体聚合没有溶剂或其他介质，不需进行聚 合物的纯化后处理。其显著特点是聚合体系粘度 大、传热性差，反应进行到一定阶段时会出现自 动加速现象，因此必须排除反应热。否则分子量 分布变宽，材料的机械强度变低，严重的会引起 “爆聚”而使产品报废。本体聚合在工业上可用 间歇法和连续法生产，除聚甲基丙烯酸甲酯外， 还有聚苯乙烯、聚氯乙烯和高压聚乙烯可采用本 体聚合生产。
聚甲基丙烯酸甲酯为 1.18 g/ml），因而在聚合时会产生体积收缩。
如果聚合热未经有效排除，各部分反应就会不一致，收缩也不均匀，
产生表面起皱或导致裂纹。为避免这种现象的产生，在实际生产有机
玻璃时，常常采取预聚成浆法或分步聚合法。
.
8
三 实验仪器和试剂
仪器 •50ml锥形瓶 •保鲜膜 •弹簧夹或螺旋夹 •水浴锅 •温度计 •小试管(1.5*10cm) 预先烘烤作模具
聚甲基丙烯酸甲酯合成工艺流程图
聚甲基丙烯酸甲酯合成工艺流程图英文回答：The synthesis process of methyl methacrylate (MMA) involves several steps. Firstly, methanol and propylene are mixed together in the presence of a catalyst, typically a strong acid such as sulfuric acid. This mixture is then heated to a high temperature, usually around 60-70 degrees Celsius. The reaction that takes place is known as esterification, where the methanol reacts with propylene to form methyl propionate.Next, the methyl propionate undergoes a process called transesterification. In this step, the methyl propionate is reacted with methanol in the presence of a catalyst, such as sodium methoxide. This reaction results in the formation of MMA and methanol propionate as a byproduct.After the transesterification step, the MMA is separated from the methanol propionate by distillation.Distillation is a process that involves heating the mixture to vaporize the MMA, and then condensing it back into a liquid form. The methanol propionate, being a byproduct, can be recycled or further processed to obtain other useful chemicals.Finally, the purified MMA is collected and stored for further use in various applications. It can be used as a raw material for the production of polymers, such aspoly(methyl methacrylate) (PMMA), which is commonly known as acrylic glass. MMA can also be used in the production of coatings, adhesives, and sealants.中文回答：聚甲基丙烯酸甲酯（MMA）的合成工艺涉及几个步骤。
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3.聚合：将MMA和BPO以及适量增塑剂，脱模剂加入普通搅 拌釜内，90°-95°下聚合成为粘度不高的浆液，这时体 积已部分收缩，预聚结束，用冰水冷却。将黏稠预聚物灌 入无机玻璃平板模，移入空气浴或水浴中，慢慢升温至 40-50°，聚合数天使达到90%转化率。低温缓慢聚合的目 的在于与散热速度相适应，此外，温度过高易产生气泡。
聚甲基丙烯酸甲酯的制备 —— (PMMA)
034பைடு நூலகம்99班 任庆鑫
简介
• PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯 酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲 基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为 PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质最优 异的。
• 甲基丙烯酸甲酯（MMA）可选用悬浮聚合，乳液聚合甚 至溶液聚合，但间歇本体聚合却是制备板，管，棒和其他 型材的主要方法。
合成原理
过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂，甲基丙烯酸甲酯进行 自由基聚合。本体聚合的具体过程是： （1）引发剂的分解：
（2）链引发：
（3）链增长： （4）链终止：
A 偶合终止 B 歧化终止
甲基丙烯酸甲酯在60℃以上时聚合，以歧化终止为主
工艺流程
原料 催化剂
聚合
分离 后处理 回收
十四字方针
1.原料：甲基丙烯酸甲酯（MMA）
4.分离：蒸馏蒸发
5.高温后处理：转化率达到90%后，进一步升温至PMMA玻璃 化温度以上如100-120°，进行高温热处理，使残余单体 充分聚合。这样由本体聚合制成的有机玻璃分子量可达
106。
应用
聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在 以下各方面： 1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽 车尾灯、信号灯、路标。 2． 光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视 机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光镜片。 3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。 4．制备光导纤维。 5．商品广告橱窗、广告牌。 6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间 夹层材料）。 7．各种医用、军用、建筑用玻璃。
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