标准工时及成本计算
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用动作时间的标准值所求得。 4.WF法：通过把身体分为七部分，以各部分的运动为中心， 分析
二.标准工时
2.1.标准工时的定义
所谓标准工时：就是指在正常条件 下，一位受过训练的合格工作者，以规 定的作业方法和用具，完成一定的质和 量的工作所需的时间
2.2.标准工时的构成与计算方法
一般而言，标准时间可以以下列公式表示：
SUCCESS
THANK YOU
2019/11/4
2.5.标准时间设定的注意事项
(1)必须设定一个值得依赖的标准时间 如果标准工时设定太严格，以致实际作业时间总是不能
达到标准的话，那会导致生产计划延误，交期无法确保， 成本超出预期等严重后果。此外，太松的标准时间无法提 供正确的尺度，且会掩盖生产中存在的问题，使竞争力、 生产效率下降。 (2)设定标准时间的人一定要具备作业分析，时间观测，评价 法，宽放率设置等专业技术。 (3)设定标准时间以前必须使作业标准化。 (4)一旦作业方法，作业条件改变时，就要重新设定标准工时。
3.3、平衡生產線的改善原則及方法
*作业改善的基本原则
1)排除不必要的动作
2)合并微小的动作
3)简化复杂的动作
4)重组动作或工序
*改善方法：
1)对于耗时较长的工序：可考虑利用工具或机械缩短作业时 间，或分割转一部分动作至耗时较短的工序，实在不能分 割时可增加作业人数，改善作业技巧。
2)对于耗时较短的工序：分割填充到其他耗时短的工序，取 消本工序，或从耗时长的工序移一部分作业过来，或把几 个耗时短的工序合并在一起。
三.生產平衡— Line
balancing
3.1、Line balancing 之定義
Line balancing 即是对生产的全部工序 进行平均化，调整作业负荷，当工序之间的作业时 间差距很小，生产中等待的时间很少，这时生产效 率最高，我们称之为生产线平衡
3.2、平衡生產線的意義
通過平衡生產線可以達到以下几個目的：
3.4 平衡损失率的计算
• 生产平衡效率=各工序作业时间总和 (瓶劲时间*总人数)
• 生产不平衡损失率=1-生产平衡效率
四、产品成本的计算
产源自文库成本的构成
成本
管理成本
交通財
其 他 輔
通 費
訊 費
務 費
助
用
部
門
人
員
薪
資
制造成本
品質成本
銷售成本
直接成本
直
直
接
接
原
人
料
工
費
費
用
用
簡接成本
預監 內外 防定 部部 成成 失失 本本 敗敗
2.4.标准工时的作用
标准工时在管理过程中作用巨大，是 生产管理的重要衡量尺度，它能带来极大 的便利，化繁为简，把不同的工作对象， 不同的作业人员，不同的工作条件统一起 来，以时间这样一个相同的度量单位来表 示，使得生产计划、设备规划、成本预算 及控制等工作简便易行,故标准工时要求 须公正、合理。
*标准工时作用简单归纳为：
A.用来决定最适当的作业方法(对不同的作业方法 进行比较时)。
B.以小组作业而言，可使作业者的工作时间保持 平衡，作业效率得到提升。
C.决定每名作业者负责的机械台数。 D.为生产计划建立基本数据。 E.为标准成本建立基本数据。 F.决定外协单价的基础数值。 G.建立衡量生产力，作业效率的基础数据。 H.作为作业途程计划的基础数据。 I.分析标准成本与实际成本的差异。 J.为人员安排的重要依据。 K.决定劳务管理费的基本数值。
标准工时及成本计算教材
工程部
2013-7-1
一.時間分析
所谓时间分析，就是针对时间及产 出做定量的分析，找出时间利用不 合理的地方，从而进行改善的方法， 是IE方法的一种基本方法。
1.1.时间分析的用途
1)作为改善生产效率的重要手段。 2)作为设定标准工时的重要依据。 3)作为制造系统规划和改善的依据。 4)作为评价作业者技能和工程管理 水平的依据。 5)作为成本分析的重要依据。
• 推行ZD、改善提案、品管圈活动及加强品质及 生产技术教育训练，降低产品品质成本费用。
• 降低其它非生产性支出费用。
•
……
SUCCESS
THANK YOU
2019/11/4
标准工时=观测时间*评价系数*(1+宽放率)
说明：观测时间指的是实际多次测量得到的 时间值的平均，如果是小组流线作业即 为生产线达到平衡状态下所用时间最长 的工序(即瓶劲站)除以该站的人数；评 价系数指人数或机器台数；实际时间还 须考虑一定的宽放(如喝水、疲劳、等待、 整理材料等)。
2.3.标准工时计算实例
• 提高作業員及設備工裝的工作效率； • 減少單件產品的工時消耗，降低成本（等同於提 高人均產量）； • 減少工序的在制品，真正實現“一個流”； •在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應 變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統； •通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分 析、搬動分析、時間分析等全部IE手法，提高全員 綜合素質。
1.2.时间分析的体系
时间分析一般分为直接观测法和间接观测法两大类， 根据分析对象的作业种类、性质及分析的目的，又可以分出许多 方法。
1.马表法：用马表直接进行作业时间观测的方法。 2.摄影法：利用摄影机把作业过程录制下来，再到环境较好 的地
方进行播放，把根据记录的时间进行分 析。
3.既定时间标准法(PTS法)：将分析对象分成基本动作要素， 再使
成成 本本
間
間
接
接
原
人
料
工
費
費
用
用
廣銷差其
告售旅他
費人費業
用員用務
薪
費
資
用
• 四.降低成本之方法.
• 保证品质基础上，降低直接材料购置成本。
• 产能不变基础上，降低投入人力工时。
• 保证产品品质基础上，减少间接材料使用量。
• 减少间接人员，节省工时费用。
• 采用新技术、新材料、新设备提高生产效率。.
二.标准工时
2.1.标准工时的定义
所谓标准工时：就是指在正常条件 下，一位受过训练的合格工作者，以规 定的作业方法和用具，完成一定的质和 量的工作所需的时间
2.2.标准工时的构成与计算方法
一般而言，标准时间可以以下列公式表示：
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2019/11/4
2.5.标准时间设定的注意事项
(1)必须设定一个值得依赖的标准时间 如果标准工时设定太严格，以致实际作业时间总是不能
达到标准的话，那会导致生产计划延误，交期无法确保， 成本超出预期等严重后果。此外，太松的标准时间无法提 供正确的尺度，且会掩盖生产中存在的问题，使竞争力、 生产效率下降。 (2)设定标准时间的人一定要具备作业分析，时间观测，评价 法，宽放率设置等专业技术。 (3)设定标准时间以前必须使作业标准化。 (4)一旦作业方法，作业条件改变时，就要重新设定标准工时。
3.3、平衡生產線的改善原則及方法
*作业改善的基本原则
1)排除不必要的动作
2)合并微小的动作
3)简化复杂的动作
4)重组动作或工序
*改善方法：
1)对于耗时较长的工序：可考虑利用工具或机械缩短作业时 间，或分割转一部分动作至耗时较短的工序，实在不能分 割时可增加作业人数，改善作业技巧。
2)对于耗时较短的工序：分割填充到其他耗时短的工序，取 消本工序，或从耗时长的工序移一部分作业过来，或把几 个耗时短的工序合并在一起。
三.生產平衡— Line
balancing
3.1、Line balancing 之定義
Line balancing 即是对生产的全部工序 进行平均化，调整作业负荷，当工序之间的作业时 间差距很小，生产中等待的时间很少，这时生产效 率最高，我们称之为生产线平衡
3.2、平衡生產線的意義
通過平衡生產線可以達到以下几個目的：
3.4 平衡损失率的计算
• 生产平衡效率=各工序作业时间总和 (瓶劲时间*总人数)
• 生产不平衡损失率=1-生产平衡效率
四、产品成本的计算
产源自文库成本的构成
成本
管理成本
交通財
其 他 輔
通 費
訊 費
務 費
助
用
部
門
人
員
薪
資
制造成本
品質成本
銷售成本
直接成本
直
直
接
接
原
人
料
工
費
費
用
用
簡接成本
預監 內外 防定 部部 成成 失失 本本 敗敗
2.4.标准工时的作用
标准工时在管理过程中作用巨大，是 生产管理的重要衡量尺度，它能带来极大 的便利，化繁为简，把不同的工作对象， 不同的作业人员，不同的工作条件统一起 来，以时间这样一个相同的度量单位来表 示，使得生产计划、设备规划、成本预算 及控制等工作简便易行,故标准工时要求 须公正、合理。
*标准工时作用简单归纳为：
A.用来决定最适当的作业方法(对不同的作业方法 进行比较时)。
B.以小组作业而言，可使作业者的工作时间保持 平衡，作业效率得到提升。
C.决定每名作业者负责的机械台数。 D.为生产计划建立基本数据。 E.为标准成本建立基本数据。 F.决定外协单价的基础数值。 G.建立衡量生产力，作业效率的基础数据。 H.作为作业途程计划的基础数据。 I.分析标准成本与实际成本的差异。 J.为人员安排的重要依据。 K.决定劳务管理费的基本数值。
标准工时及成本计算教材
工程部
2013-7-1
一.時間分析
所谓时间分析，就是针对时间及产 出做定量的分析，找出时间利用不 合理的地方，从而进行改善的方法， 是IE方法的一种基本方法。
1.1.时间分析的用途
1)作为改善生产效率的重要手段。 2)作为设定标准工时的重要依据。 3)作为制造系统规划和改善的依据。 4)作为评价作业者技能和工程管理 水平的依据。 5)作为成本分析的重要依据。
• 推行ZD、改善提案、品管圈活动及加强品质及 生产技术教育训练，降低产品品质成本费用。
• 降低其它非生产性支出费用。
•
……
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THANK YOU
2019/11/4
标准工时=观测时间*评价系数*(1+宽放率)
说明：观测时间指的是实际多次测量得到的 时间值的平均，如果是小组流线作业即 为生产线达到平衡状态下所用时间最长 的工序(即瓶劲站)除以该站的人数；评 价系数指人数或机器台数；实际时间还 须考虑一定的宽放(如喝水、疲劳、等待、 整理材料等)。
2.3.标准工时计算实例
• 提高作業員及設備工裝的工作效率； • 減少單件產品的工時消耗，降低成本（等同於提 高人均產量）； • 減少工序的在制品，真正實現“一個流”； •在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應 變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統； •通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分 析、搬動分析、時間分析等全部IE手法，提高全員 綜合素質。
1.2.时间分析的体系
时间分析一般分为直接观测法和间接观测法两大类， 根据分析对象的作业种类、性质及分析的目的，又可以分出许多 方法。
1.马表法：用马表直接进行作业时间观测的方法。 2.摄影法：利用摄影机把作业过程录制下来，再到环境较好 的地
方进行播放，把根据记录的时间进行分 析。
3.既定时间标准法(PTS法)：将分析对象分成基本动作要素， 再使
成成 本本
間
間
接
接
原
人
料
工
費
費
用
用
廣銷差其
告售旅他
費人費業
用員用務
薪
費
資
用
• 四.降低成本之方法.
• 保证品质基础上，降低直接材料购置成本。
• 产能不变基础上，降低投入人力工时。
• 保证产品品质基础上，减少间接材料使用量。
• 减少间接人员，节省工时费用。
• 采用新技术、新材料、新设备提高生产效率。.